出货检验报告(模板)

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QA出货检验报告参考模板

返工结果填写栏：
返工结果：■无不良
□出现不良：不良现象：不良数量合计：2PCS 返工人员：2人
生产组长：日期：
OQC二次验收结果：
■合格 □不合格（再次返工） □让步接受（客户有特殊要求执行）
检验员：审核：QR-048-A/0
客户
型号
订单号
批次/批量
1900PCS
版本
ML-L03-V003
送检人/日期
2
388068030486465
漏贴听筒网
●
3
388068030434533
外观良好、听筒良好，振动正常
4
388068036795689
版本正确、拍照正常、摄像正常
5
388068030970258
外观良好、通话正常、MP3良好
6
38806803076625
外观良好、触摸良好、麦克听筒正常
7
388068030557756
□正常抽样 MAJ=0.65 AC：0 RE：0 ■抽样数： 200PCS MIN=1.5 AC：0 RE：1
检验情况记录和描述
检验
结果
抽检数/不良数
不良率
CRI
MAJ
MIN
判定
结果
■批合格
□批不合格
200PCS\2PCS
1%
0
1PCS
1PCS
序号
抽检手机IMEI号
检验情况概略描述
不良等级判定
备注
听筒正常、喇叭良好、LCD正常
8
388068030456786
外观良好、拍照花屏
●
9
388068030454883
外观良好、拍照正常、振动正常

出货检验报告三篇

实配检验
01与机壳及相关配件配合是否良好，配合缝隙是否符合标准。
跌落测试
01按跌落测试规范或客户要求测试。
合计
QA判定
□合格 □特采 □返工 □不合格
检验员/日期：
备注
审核
核准
篇三：Outgoing Quality Control Report
Inspection Date:
Customer Name
箱体内部无锡渣，螺丝，线头等杂物
锁模组，电源，风扇等螺丝无松动，无漏打现象；接线端子螺丝无松动
警告，接地标识粘贴正确，无漏贴
箱体门在锁上后闭合紧密，无变形
箱体丝印图案字体正确,无丝印不良
拼装
检验
箱体连接片，锁扣使用功能正常
箱体内外，左右，上下电源线网连线正常，无过紧，无连接松动现象
箱体拼装间隙≤像素间距的10%
2
Inner Box
2.1 Damage/ Dirt
Visual Inspection
Visual Inspection
2.2 Length* Width* Height
Check it up with BOM
Calipers
2.3 Content/stickiness/damage of the tags
Check it up with data
Visual Inspection
2.4 Package
Check it up with order
Visual Inspection
3
Ontology
3.1 color/appearance/cleanliness
Visual Inspection
Visual Inspection

出货检验报告模版

NO:20240627001DATE:2024-06-27PAGE:1/1AQLACREACREACRE工具Tool样品1Sample1样品2Sample2样品3Sample3样品4Sample4样品5Sample5平均值Mean上升比UPPER下降比LOWER高HIGH低LOWOK NG150.000.2-0.250.249.82D 50.0350.0250.0449.9850.0050.0119.00%10.00% OK 251.000.2-0.251.250.82D 51.0251.0350.9951.1050.9551.0249.50%23.50% OK 360.000.2-0.260.259.82D 59.9759.9859.9859.9859.9859.980.00%15.00% OK 475.000.2-0.275.274.82D 74.9374.9974.9474.9974.9374.960.00%36.00% OK 569.000.2-0.269.268.82D 69.0068.9669.0169.0269.0369.0524.00%19.00% OK 69.000.2-0.29.28.82D 8.949.039.028.969.079.0032.50%30.00% OK 718.000.2-0.218.217.82D 17.9517.9818.0018.0317.9617.9814.00%24.50% OK 819.000.2-0.219.218.82D 19.0018.9919.0819.1318.9619.0364.50%21.00% OK 921.000.2-0.221.220.82D 21.0821.1321.1621.1821.1521.1490.00%0.00%Alert OK10002D 11002D 12002D 13002D 14002D 15002D 16002D 17002D 18002D 19002D 202D抽检不良数下差-Tol上限值下限值允收/拒收备注customer Remark抽样标准外观检查判定结果合格不合格最终判定final verdict 合格不合格备注 Remark: 检查员Inspected by审核audit 核准Approved by试装要求试装确认装配是否异常，没有试装要求则无须进行判定。

出货检验报告标准模板

可靠性测试 reliability testing(测试项目根据不同产品更改变动）
盐雾测试
膜厚测试
插拔力测试
…..
环保测试 Environmental Testing
镀金
CE/2014/14917 2014/7/14
镀镍
CE/2014/14917 2014/7/14
量测工具measure
卡尺：（校验编号及有效期）二次元：（校验编号及有效期）
大型台资三星中国oem工厂香港上市公司共计15年制造主管经验擅长精益生产以及欧美大客户验厂应对质量社会责任反恐广东省注册初级安全主任
公司名称Customer/Vender
订单单号 Order number
3221E-140****** （采购单号）
客户料号 Part No
070-10H-053
检验日期 Check date
2020/2*****
出货数量 Qty
零件 LOT Number
批号or物料生产日期
抽样数量 Sample size
（按抽样标准）
抽样计划
ANSI/ASQC Z1.4
AQL
ACC/REJ
0.4
CRI：0/1（随出货数量变动）
MAJ：2/3（随出货数量变动）
结果判定: □ Pass □ Fail
审核Check by ：检验员 QC：
1.来料无毛边/不饱模/塑胶遮盖金手指等不良；
2.pin针无刮伤/上翘/下陷/缺PIN/脏污等不良；
3.功能区无扭曲变形；
4.端子无沾金属屑不良。
包装 packing
ble标示是否完整，如：厂商/料号/环保/数量；
2.实物要正确，确认料号与实物是否一致；

出货检验报告(一)2024

出货检验报告（一）
引言：
出货检验报告是指针对产品出货前进行的一项检验，旨在确保产品的质量符合客户的要求和标准。

本报告将对本次出货检验进行详细的概述和总结。

正文：
一、出货前检验的目的
1. 确保产品质量符合客户要求
2. 避免因质量问题导致退货或索赔
3. 增强客户对产品的信心
二、检验范围和标准
1. 检验范围包括产品外观、性能及功能等方面
2. 根据客户要求和相关行业标准进行检验
三、检验过程及结果
1. 检验员对每个出货产品进行逐个检查
- 外观检查：包括颜色、表面光滑度、尺寸等方面的检查
- 功能测试：对产品的各项功能进行全面测试
- 材料和配件检查：检查产品所使用的材料和配件是否符合要求
- 安全性检查：确保产品不会对用户造成伤害
2. 检验结果分为合格和不合格两种情况
3. 不合格产品将进行再次检查或修复，直到达到合格标准为止
四、不合格品处理
1. 不合格品需要进行分类和记录
2. 对于可以修复的不合格品，进行修复并重新检验
3. 对于无法修复的不合格品，需要进行退货或重新生产
五、改进措施及建议
1. 分析不合格品的原因及频率，制定相应的改进计划
2. 加强对供应商的管理和合作，确保原材料和配件质量
3. 定期培训操作人员，提高操作技能和质量意识
4. 建立持续改进机制，不断提升出货质量和客户满意度
总结：
本次出货检验报告通过详细的检验过程和结果，全面评估了产品的质量状况，并提出了相应的改进措施和建议。

通过出货检验的实施，可以及时发现和解决产品质量问题，确保产品符合客户要求，提升客户满意度和品牌形象。

出货检验报告模板

出货检验报告模板一、引言：出货检验报告的重要性及背景解释在现代生产和贸易中，出货检验报告是一份重要的文件，为产品的品质和合规性提供了必要的验证和证明。

在出货前，企业通常会进行检验，以确保产品符合相关标准和客户的要求。

而出货检验报告则是对产品的检验结果进行记录和总结的文件，其内容和格式在不同行业和国家可能会有所不同。

二、出货检验报告的标准格式及要点1. 报告基本信息：包括检验日期、产品名称、制造商、规格等基本信息，以便于识别和追溯。

2. 报告摘要：对检验结果进行简要总结，包括合格品的数量和不合格品的数量等。

3. 检验标准与方法：说明所采用的检验标准和检验方法，以确保检测结果的准确性和可靠性。

4. 抽样方法与样本大小：说明样本的选择方法和样本数量，以及相应的统计分析方法，从而保证样本的代表性。

5. 检验结果：详细列出每个样本或样本组的检验结果，包括各项指标的测量值、符合与否以及问题的具体描述。

6. 不合格品处理建议：针对不合格品，提出相应的处理建议，如修复、替换或退货等，以满足客户的合理需求。

7. 结论与建议：对整个检验结果进行综合评价，并提出相应的建议和改进措施，帮助企业和客户提升产品品质和服务水平。

三、个性化定制：适应不同行业和客户需求的报告模板1. 定制化报告模板：不同行业和企业对检验报告的要求可能会有所不同，因此定制化的报告模板非常重要。

企业可以根据自身需求，设计适用于自己产品和业务的报告模板，以提高工作效率和客户满意度。

2. 多语言支持：随着全球贸易的不断发展，多语言支持成为越来越重要的需求。

一份具备多语言能力的出货检验报告，可以让国际客户更好地理解和接受检验结果，提升合作的顺利进行。

3. 数据分析与图表展示：除了基本的检验结果记录外，一些先进的出货检验报告模板还可以提供数据分析和图表展示功能，方便客户和企业对产品品质进行更深入的了解和分析。

四、出货检验报告的应用场景及作用1. 供应链管理：出货检验报告在供应链管理中起到了至关重要的作用。

出货检验报告模板(一)

出货检验报告模板（一）引言概述:出货检验报告模板是一份用于记录和总结产品出货前后的检验结果的文件。

该报告模板旨在帮助企业对出货产品进行全面的检查和评估，以确保产品质量符合预期标准，并且满足客户的需求和期望。

本文将按照以下五个大点进行详细阐述：产品信息、检验标准、检验方法、检验结果以及建议和改进措施。

正文:1. 产品信息:- 记录产品的基本信息，如名称、型号、批次号等。

- 描述产品的主要特征和规格，以及关键参数和要求。

- 记录产品的生产日期、出货日期以及目的地。

a. 产品基本信息- 产品名称- 产品型号- 批次号b. 产品特征与规格- 主要特征- 技术规格c. 日期与目的地- 生产日期- 出货日期- 目的地2. 检验标准:- 详细描述产品应符合的检验标准和质量要求。

- 解释标准中的关键要求和测试方法。

- 确定产品是否符合国家或行业标准。

a. 检验标准描述- 相关标准的名称与版本- 标准的适用范围b. 关键要求和测试方法- 标准中的关键要求- 相应的测试方法c. 符合国家或行业标准- 确认产品是否符合标准- 如不符合，说明原因及改进措施3. 检验方法:- 定义出货前后的检验过程和方法。

- 确定检验所需的设备、工具和环境。

- 详细描述各项检验步骤和操作流程。

a. 检验过程和方法- 出货前的检验过程- 出货后的检验过程b. 检验设备、工具和环境- 所需的设备与工具- 检验所需的环境条件c. 检验步骤和操作流程- 详细描述每个检验步骤- 检验时需要注意的事项4. 检验结果:- 记录出货前后的检验结果和评估。

- 描述每个检验项的结果和判断标准。

- 记录不合格项和异常情况，并提供原因分析。

a. 检验结果记录- 出货前的检验结果- 出货后的检验结果b. 检验项结果和判断标准- 每个检验项的结果记录- 相应的判断标准c. 不合格项和异常情况- 记录不符合标准的项目- 提供原因分析和解决方案5. 建议和改进措施:- 根据检验结果提供相关的建议和改进措施。

出货检验报告模板

出货检验报告模板
一、报告目的。

本报告旨在对出货产品进行检验，确保产品质量符合要求，保障客户权益。

二、检验范围。

本次检验范围包括但不限于产品外观、尺寸、功能、安全性等方面。

三、检验依据。

1. 产品规格书。

2. 国家相关标准。

3. 客户要求。

四、检验项目及方法。

1. 外观检验，对产品外观进行目测，检查是否有划痕、变形、色差等情况。

2. 尺寸检验，使用相应测量工具对产品尺寸进行精确测量，确保符合规格要求。

3. 功能检验，按照产品说明书或客户要求进行功能测试，验证产品功能是否正常。

4. 安全性检验，对产品的安全性能进行测试，确保使用过程中不会存在安全隐患。

五、检验结果。

经过本次检验，出货产品符合相关标准要求，具体情况如下：
1. 外观检验，产品外观完好，无划痕、变形、色差等情况。

2. 尺寸检验，产品尺寸符合规格要求，误差在允许范围内。

3. 功能检验，产品功能正常，各项功能均符合要求。

4. 安全性检验，产品安全性能良好，不存在安全隐患。

六、检验结论。

根据上述检验结果，出货产品符合要求，可以进行正常出货。

七、检验人员。

本次检验由（检验人员姓名）负责，检验过程严格按照相关标准进行。

八、备注。

如有特殊情况或客户要求，可在此备注栏中进行说明。

以上为出货检验报告内容，如有疑问或需要进一步了解，请随时联系我们。

供应商出货检验报告标准模板

供应商出货检验报告标准模板1. 简介本报告标准模板旨在提供一个统一的格式，用于供应商出货检验报告的编写。

该报告旨在记录供应商出货产品的检验结果，以确保产品符合质量标准和客户要求。

2. 报告内容供应商出货检验报告应包括以下内容：2.1 产品信息- 产品名称- 产品型号- 产品数量2.2 检验日期和地点- 检验日期- 检验地点2.3 检验标准- 检验标准的参考文件或规范2.4 检验结果- 检验项目及要求- 检验结果（合格/不合格）- 检验结果分析及说明2.5 抽样方法- 抽样方案及抽样数2.6 检验过程- 检验方法和步骤- 检验设备和工具2.7 检验记录- 检验员姓名- 检验记录表格或记录文件2.8 检验结论- 检验结论（合格/不合格）- 客户接受或拒绝产品的依据3. 报告编写要求供应商出货检验报告应符合以下要求：3.1 清晰明确报告内容应清晰明确，避免使用模糊的语言和术语。

3.2 简洁规范报告语言应简洁明了，无冗长的描述。

3.3 准确完整报告应准确记录检验结果和结论，完整反映产品的质量情况。

3.4 格式统一报告应采用统一的格式，包括字体、字号、标题等。

3.5 附有相关文件报告中应附有检验记录表格、检验标准参考文件等相关支持文件。

4. 使用指南供应商出货检验报告标准模板可根据实际情况进行修改和调整，以适应不同的供应商出货检验需求。

以上为供应商出货检验报告标准模板的内容要点，希望能对您的工作有所帮助。

注意：如果需要更详细的内容、具体的指导或特定的要求，请提供更多信息以供参考。

以上内容为一份简要模板，可根据需要进行扩展和修改。

出货检测报告模板横版

判断OK/NG1 1.0000.0500.050 1.0110.9930.992 1.0060.990 1.015 1.004 1.007 1.015 1.008 1.017 1.017 1.014 1.0050.9980.997OK 100.00%2 2.0000.0500.050 2.000 1.991 2.014 2.003 2.007 1.991 2.015 2.011 2.003 2.016 1.996 2.013 2.011 1.990 2.003 1.997OK 100.00%3 3.0000.0500.050 3.008 2.999 2.991 3.008 2.996 3.011 3.004 2.996 3.011 3.000 2.994 3.012 3.011 3.018 3.019 3.011OK 100.00%4 4.0000.0500.050 4.011 4.011 4.005 4.009 4.016 4.019 4.020 4.009 3.993 4.007 3.990 3.997 3.997 4.011 4.019 4.013OK 100.00%5 5.0000.0500.050 5.014 4.991 4.999 5.019 4.998 4.997 4.996 4.992 5.008 4.999 4.996 5.006 5.005 5.014 5.019 5.006OK 100.00%6 6.0000.0500.050 6.016 6.001 5.990 6.010 6.020 5.994 6.018 6.008 6.009 6.007 5.991 6.013 5.993 6.005 5.992 6.012OK 100.00%77.0000.0500.0507.0087.0167.0007.0147.010 6.9997.0117.0137.0037.0127.0047.0147.0077.0037.0007.002OK 100.00%88.0000.0500.0508.0127.9918.0098.0078.0108.0138.0197.9958.0088.0048.0158.0008.0098.0188.0107.996OK 100.00%99.0000.0500.0509.0019.0078.9909.0149.0129.0048.9929.0098.9998.9939.0099.0159.0208.9939.0179.017OK 100.00%1010.0000.0500.0509.99410.01010.0079.99610.02010.0139.99310.00710.0049.99910.0079.9939.99210.0129.99010.005OK 100.00%1111.0000.0500.05011.00711.01311.00010.99210.99510.99811.00211.01711.01811.00011.00511.00910.99311.00311.01911.014OK 100.00%1212.0000.0500.05011.99711.99711.99512.00712.00011.99712.01012.01812.01012.01012.01311.99912.00612.00411.99112.008OK 100.00%1313.0000.0500.05013.01312.99413.01213.01313.01813.00413.01613.01612.99613.01312.99512.99613.00213.00013.01513.000OK 100.00%1414.0000.0500.05014.01714.00913.99114.00113.99614.01314.00814.01714.01714.00513.99914.00214.01213.99814.01613.991OK100.00%15目视OK 16目视OK最終判定 A.合格 □ B.不合格 □ C.停機 □ D.條件認可填寫說明一式兩份第一聯：製造第二聯：品管檢驗情況序號測試工具标准上公差下公差1234備註5678(一) 凡製造單位於每批產品之初件由調機人員或QC人員填寫本表單,並與樣品(一模)隨同送檢，經由IPQC或FQC人員判定合格後方可生產(交貨)；(二) 本表單一式二份，經IPQC人員判定合格後，正本與樣品由IPQC保存，副本退回(三) 測試工具：A.顯微鏡 B.投影機 C.千分尺 D.高度計 E.磅力計； (尺寸類別：▽重點尺寸 ○非重點尺寸)(四) 本表單適用范圍： 1.每批首件：每批產品正式投入生產之首件(含制具更換)； 2.更換材料：針對產品更換材料之首件； 3.成品出貨：針對成品交驗出貨； 4.調機首件：針對產品機臺調整之首件。

出货检验报告

外观判断： Appearance judgment
“√”表示合格，“×”表示不合格，“O”表示可接受. "√" means qualified, "×" means unqualified, and "O" means acceptable
核准 Approved:：
审核 Checked by:
制定Prepared by:
e AC：
RE：
permissiv
e
外观：
level Appearanc
e
AC：
RE：
结论 Result:
符合 OK
不符合 NG
备注 Remark :
检验项目 Inspection
items
电镀不良： By poorinsert
压伤/划伤： Crushed,scratch
ed 变形： deformation
实配： Real match
其它： other
是否符合公司内部包规要求： Whether to comply with the company's internal package requirements
□符合 accprdwith
□不符合 ed juris
是否符合产品功能特殊要求：
Whether it meets the special requirements of □符合
□不符合 inconformity
合格数量： Qualified quantity
不合格数量： Unqualified quantity:
判定： determine
外观检验： Appearance inspection

成品出货检验报告_7

业务员意见
检验人/日期
审核人/日期
输入电流（m A）
输入电压（V）
功率（W）
功率因数(PF)
光色参数
光通量(lm)
色温值(K)
显色指数(Ra)
发光效率(lm/W)
整灯发光角度(°)
实验
灯头扭力测试
外壳温度测试（℃）
EMC测试
耐高温测试
高低温测试
包装
外箱唛头是否符合要求
吸塑（纸盒）检查
外箱是否符合要求
检验意见描述:
检验综合判定:返修□返工□放宽接受□接受□
订单合同编号
产品型号
订单总数量
业务员
生产负责人
检查记录
出货数量
抽检数量
生产样品□量产□
检验项目
检验结果
结果判定
1
2
3
4
5
6
不良比例
NG/OK
外观检验
产品外观有无刮伤
螺丝有无松动缺失
表面清洁度
颜色一致性
打胶是否外溢
表面有无掉漆
产品有无异响
产品标识检验
灯具有无闪烁
尺寸参数

出货检验报告【范本模板】

颜色
01符合颜色样板或上下限要求。
包装
01产品编码、名称、标签内容填写是否正确，清楚，包装是否符合包装要求，包装盒、贴纸、纸箱有无破损受潮等。
尺寸
01依工程图纸所标识尺寸测量.
可靠性
测试
01按客户要求及相关测试规范测试.
实配检验
01与机壳及相关配件配合是否良好，配合缝隙是否符合标准。
跌落测试
01按跌落测试规范或客户要求测试。
04产品视窗区符合客户标准。
05吸塑和PVC本体表面不能有明显划伤划痕、变型
06产品表面处理符合客户标准，干净无脏污、胶屑。
07产品表面不能有披锋，变型，拉白，缺料等。
08产品边缘有无缺口，露白，掉皮或附着力不良。
09、整体效果符合样品要求.
10产品LOGO图案、烙印位置、深度符合样板要求。
11材料规格符合客户要求。
Acc/Rej
Ac（允收数)
0
Ac（允收数)
Ac（允收数）
Re（拒收数）
0
Re(拒收数）
Re（拒收数）
检验项目
品质标准要求
检验记录
判定标准
判定
检验工具
外
观
CR
MA
MI01外箱和彩盒表面不源自有破损,划伤试装符合要求。02外箱箱唛印刷正确，不能有少印多印，字体模糊.
03彩盒条形码需与外箱条形码数字一致。
东莞美迪华实业有限公司
出货检验报告
生产日期
客户名称
出货数量
订单编号
物料编号
抽检数量
产品名称
产品型号
良品数
检验依据
□《检验规范》□《实物样板》□《BOM表》□《可靠性测试规范》
合格率

PCB 出货检验报告模板

成品厚铜厚
/Finished CopperTickness(um)
表面处理类型
/SurfaceTreatment Type
厚度(um)
RoHS
满足RoHS
成品包装/Package
包装要求
周期/Date Code
备注:UAI时须由工程与品质主管共同签字确认后出货NO:CS-WI-QA-012-2/0
Routing
Punching
No.
Nominal
Dimension
USL
USL
S1
S2
S3
S4
S5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Disposition
Acc
Acc
Acc
Acc
Acc
3.0 V-CUT DIMENSION/V-CUT尺寸(Unit: mm)
Item
Requirement
S1
客户名称/Customer
客户型号/Part Number
本厂编号/Project
出货数/Shipped QTY
抽查数/InspectQTY
检验项目/Inspection Items
要求/Specification
结果/Results
接收/ACC
拒收/Rej
板材/CCL
型号/Type
板材商/Suppliers
1.2±0.13mm
Max.
Acc
Min.
Max.Warpage≤0.75%
Acc
2.0 OUTLINE DIMENSION/外形尺寸(mm)Please refer to the attached drawing for the measurement positions.

出货检验报告(适用于电镀厂)

a、溶度：5±0.5% b、PH值：6.5～7.2
2、压缩空气压力：0.7~1.7(kgf/cm2)
3、喷雾量：1.0～2.0ml/80cm2/h
4、饱和桶温度：■46~49℃
5、试验室温度：■35±2℃
6、试验室相对湿度：85%以上
腐蚀时间：□16H□24H□48H□72H□96H□其它H
参照标准：□客户标准□GB/T6461-2002，判定级别为9级判定方式：目视或用10倍放大镜观察，无深色或黑色腐蚀点，即判定合格。
SGS或CTI之检测报告
□不符合RoHS标准
严重AcRe轻微AcRe
AQL/
外观不合格描述
外观缺陷
不合格数量
功能测试
严重
轻微
每批抽1~2PCSAc：0Re：1
□发黄
0
0
□百格测试：
□合格：不脱镀层
□不合格：脱镀层
□焊锡测试：
□合格：能饱满吃锡
□不合格：不能吃锡
□发黑
0
0
□水印
0
0
□脏污
0
0
□发白
-盐雾测试判定：□合格□不合格□测试中
综合判定：□合格□不合格
备注：
制表人审核人：FM-Q-034 A0/保存3年
0
0
□折弯测试：
□合格：不脱镀层
□不合格：脱镀层
□螺纹/针规测试：
□合格：能顺通
□不合格：不能顺通
定：□合格□不合格
厚度测试
镀层类别
铜层厚度
镍层厚度
锡层厚度
化学镍厚
锌层厚度
客户要求（um）
0.5-5
3-8
实测厚度（um）
见附件

出货检验报告中英文版

√
√
√ √ √ √
备注: Remark
备注: Remark
测试员 Tester
确认 Confirm by
保存期限：5年 Save the time limit:five years
批准 Approval by
抽样依据 Sampling Standard
ANSI ASQ_Z1.42008
AQL值 AQL Value
CRI（0） MAJ（0.4）
抽样方案 Sampling Plan
AC=0 Re=0
AC=0 Re=1
检验项目 Inspection
Items
检验要求 Inspection requirements
表单编号Sheet No.：**-QP-12-01 A0
生产日期 Prouction Date
批量 Qty.
检验日期 Inspection Date
□企业标准
Enterprise Standard
□规格书
Specifications
□实物封样
Sample
检查水平 Inspection Level
一般II级、S-2 General II Level、S-2
xx*有限公司
Dongguan ******* Optoelectronic Co., Ltd
出货检验报告 Inspection report
品名 Product
Name
规格 Spec.
订单号 PO/PI number
批次 Lot No.
检验依据
□ard National Standard
产品外观 Appearance
包材 Package
附件 Appendages

出货检验报告模板(精选10篇)

出货检验报告模板随着市场的不断丰富和企业之间的日趋竞争，质量问题已经成为企业面临的一个关键问题。

为了保证产品的质量，企业需要制定出货检验报告，以保证其产品的质量。

本文将对出货检验报告模板进行详细讲解，为企业提供一个良好的质量保障方案。

一、出货检验的意义在质量保障体系中，出货检验是一个非常重要的环节。

出货检验可以保证产品的品质符合顾客的期望，同时也可以降低公司的产品责任和售后服务成本。

通过检验可以发现潜在的质量问题，提前解决。

二、出货检验报告模板的重要性出货检验报告模板是一种标准，是用于记录检验结果和相关数据、分类评估和检验结果、进行合格或不合格的判定的。

成熟的出货检验报告模板应包含验收标准、抽样方案、检验项目、合格标准、检验结果、不合格品处理、重检方案等内容。

出货检验报告模板的制定可以规范检验操作流程，确保审查的全面性和准确性。

制定出货检验报告模板还可以大大提高效率，减少因多个员工操作不同而导致的质量问题。

三、出货检验报告模板的内容1.基本信息基本信息应该包括出货日期、批次、制造商、供应商、负责人等必要的信息。

2. 抽样方案半定量/定性取样提供可参考的基础，并确定抽样计划及其对QC测试，以确保样本的代表性。

3.检验项目某些基本检验项目应该被写入模板中，以确保充足的检验覆盖率。

主要检测项包括：外观检查、尺寸检查、功能检查、防水等级测试等。

4. 结果和判断根据检验结果，填写是否合格、不合格等判断项，并对不合格产品进行有用的分类和整理，以便后续处理。

5. 不合格品处理对不合格品进行分类处理，其中包括次品品质分类、责任部门、处理结果、措施等，同时要求设立不同的决策和跟踪措施。

6. 重检方案在第二次检验前，应确定第一次不良的次品处理，并且确定复检方案，第二次可以不排除重要缺陷发生概率，起到筛选有害品的作用。

四、其它需要注意的问题1. 出货检验报告模板应该设计清晰、简洁、易于记录，在有效的时间内提供必要的信息。

外贸oqc验货报告模板

外贸OQC验货报告模板
OQC（Outgoing Quality Control）是针对出货产品进行的质量检测和控制，目的是确保产品质量符合客户的要求和标准，保证产品能够顺利出货并且减少退货或索赔的可能。

下面是外贸OQC验货报告的模板，供参考：
1. 基本信息
•产品名称：
•批次号：
•检验员：
•检验日期：
•检验数量：
•合格数量：
•不合格数量：
2. 检验项目
2.1 外观检查
•外观缺陷：
–划痕：
–擦伤：
–凹陷：
–破损：
–染色：
–污渍：
–毛边：
–线头：
–断头：
–歪斜：
•外观标志和标签
–实物和标志不符：
–标签不清晰：
–标签和说明书不一致：
•外包装
–外包装破损：
–包装箱标签与产品不符：
–包装箱标签不清晰：
2.2 功能性检查
•符合产品规格和说明书要求：
•是否操作和运行完好：
2.3 安全性检查
•是否符合产品的安全规范：
•是否存在电气漏电风险：
•是否存在过热风险：
2.4 其他
•其他项目：
3. 总结
•检验结论：合格 / 不合格
•不合格项目的详细说明：
•备注：
4. 附录
•检验记录表
•检验设备的校准证书
•检验员的执照和培训记录
以上是标准的外贸OQC验货报告模板，具体以实际情况为准。

在制定OQC验
货计划时，需要按照产品的特性和客户的要求来确定检验项目和检验标准。

在执行OQC验货流程时，需要严格按照计划和标准进行检查和记录，确保产品符合要求。