厂房砌体方案
生产厂房砌体工程施工方案
一、工程概况本项目为XX生产厂房，总建筑面积为XX平方米，建筑高度为XX米，采用钢筋混凝土框架结构，砌体部分为非承重墙体。
砌体材料主要为烧结多孔砖和水泥砂浆。
为确保施工质量、安全、进度和文明施工，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：- 熟悉图纸，了解设计要求；- 研究施工规范，掌握砌体工程的相关标准；- 编制施工组织设计，明确施工流程和工艺要求。
2. 材料准备：- 烧结多孔砖：符合国家相关标准的合格产品，强度等级不低于MU10；- 水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥，强度等级符合设计要求；- 砂：中粗砂，细度模数在2.3-3.0之间；- 水泥砂浆：M5混合砂浆，水灰比控制在0.55-0.6之间。
3. 机械设备准备：- 砌砖机：自动或半自动砌砖机，保证砌砖速度和质量；- 混凝土搅拌机：用于现场搅拌水泥砂浆；- 砂浆搅拌机：用于现场搅拌水泥砂浆；- 吊车：用于垂直运输砌体材料。
4. 人员准备：- 组织施工队伍，明确各工种人员职责；- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 施工顺序：- 基础处理：清除基础表面杂物，平整基础；- 砌筑墙体：从下至上分层砌筑，每层砌筑高度不宜超过1.5米； - 灌缝：墙体砌筑完成后，进行灌缝处理，确保墙体整体性。
2. 砌筑方法：- 采用一顺一丁砌筑法，提高砌体密实度；- 每层砌体错缝搭接，搭接长度不小于60mm；- 砌体水平灰缝厚度控制在5-10mm之间。
3. 灌缝处理：- 使用与墙体同等级的水泥砂浆进行灌缝；- 灌缝饱满，不得有空鼓现象。
四、质量控制1. 材料检验：对砌体材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求；2. 砌筑质量：严格控制砌筑质量，确保墙体垂直、平整、密实；3. 灌缝质量：确保灌缝饱满，无空鼓现象；4. 施工记录：做好施工过程中的各项记录，为工程验收提供依据。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗；4. 加强施工现场管理，防止发生安全事故。
钢结构砌体工程施工方案
钢结构砌体工程施工方案一、工程概述钢结构砌体工程是一种结合了钢结构和砌体结构的建筑工程，具有高强度、高稳定性、轻质、节能、耐火等优点，被广泛应用于各类建筑工程中，包括工业厂房、商业建筑、居住建筑等。
本施工方案旨在对钢结构砌体工程的施工过程、安全措施、质量要求等进行详细规划，确保工程顺利进行，质量可控，安全可靠。
二、工程内容1. 工程名称：某商业综合体钢结构砌体工程2. 工程位置：某市某区3. 工程规模：总建筑面积XXX平方米4. 工程进度：预计工期XX个月三、施工准备1. 编制施工组织设计方案，明确施工组织、作业程序、安全防护等内容；2. 完善施工项目管理计划，明确工程管理责任人、人员配备、资金预算、材料供应等；3. 落实施工现场的环境治理措施，确保施工现场整洁有序，安全生产；4. 采购施工所需的机械设备、施工工具、安全防护用品等；5. 组织施工人员进行专业培训，加强安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
四、施工工艺1. 钢结构制作安装（1）钢结构制作：按照设计图纸和施工图纸要求进行制作，严格控制加工尺寸和质量，确保制作精准；（2）钢结构安装：采用专业起重设备进行安装，严格按照安装顺序和工艺要求进行安装，并进行质量验收。
2. 砌体施工（1）砌体材料采购：选择质量可靠的砌体材料供应商，严格按照设计要求进行采购；（2）砌体施工：按照设计要求进行砌体墙体的施工，严格控制砌体墙体的垂直度和水平度，确保墙体质量。
3. 钢结构与砌体结合（1）钢结构与砌体结合：采用专用连接件和方法将钢结构与砌体墙体进行连接，确保连接牢固、稳定；（2）钢结构和砌体墙体的防腐处理：对钢结构和砌体墙体进行防腐处理，延长使用寿命。
五、工程质量控制1. 严格执行设计文件、施工图纸和相关规范要求，确保施工质量符合设计要求；2. 实行工序检查、节点验收、整体验收的质量控制制度，及时发现和整改工程质量问题；3. 采用质量保证书、检验记录等方式进行质量追溯，保障工程质量可溯；4. 加强施工质量监督和抽查，加强对施工人员的质量教育和培训，提高施工质量意识。
单层厂房砌体工程施工方案
单层厂房砌体工程施工方案一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积为XXX平方米，总建筑面积为XXXX平方米。
该厂房为单层建筑，主要用于生产和仓储，建筑结构为砌体结构。
在施工过程中，需要遵循相关设计要求，确保施工质量，保证工程安全。
二、施工前准备1. 施工前，需开展现场勘察工作，对场地进行调查，确保场地平整，排水良好，土壤承载力满足要求。
2. 对施工现场进行布置，确定施工道路、临时设施、安全防护措施等，确保施工安全。
3. 确定施工组织设计，并制定详细的施工计划，包括施工顺序、施工方法、施工工艺和安全保障措施。
4. 落实施工人员的安全技术培训和安全教育，确保施工人员具备相关技能和安全意识。
三、主要材料和设备1. 砌体材料：水泥、砂、砖块、砌筑砂浆等，要求材料符合国家标准，质量可靠。
2. 施工设备：砌筑工具、水平仪、测量工具、搅拌机、起重设备等，确保设备齐全，并进行定期检查和维护。
3. 安全防护设备：安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等，提供给施工人员，并进行安全培训。
四、施工工艺和流程1. 地基处理：在地基板上进行修整和加固，确保地基承载力符合要求。
2. 基础砌筑：进行基础墙的砌筑，采用灰砂浆和砖块砌筑，保证墙面垂直度和水平度。
3. 主体结构：依据设计方案，进行主体结构的墙体砌筑，采用规范的砌筑工艺，保证墙体整体稳定性。
4. 门窗洞口：在墙体上设置门窗洞口，确保洞口规范并设置合格的门窗框架。
5. 配管道铺设：对墙体进行配管道铺设，并保证管道的牢固和密封。
6. 外墙装饰：进行外墙装饰，采用合格的外墙材料，确保外墙防水、保温性能。
7. 硬包线和灰线：对墙体进行硬包线和灰线处理，确保表面平整度和墙面质量。
8. 防水处理：对墙体进行防水处理，采用专业的防水材料和工艺，确保墙体的防水性能。
9. 清理和验收：清理施工现场，进行墙体验收，确保施工质量符合设计要求。
10. 安装设备：对墙面进行设备安装，确保设备安全和稳固。
砌体如何组织施工方案
砌体如何组织施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程为砌体结构建筑工程，主要涉及墙体、柱子、楼板等部分的砌筑工作。
工程地点位于（具体地址），工程规模（如：总建筑面积、层数等）。
工程目标确保工程安全、质量优良、进度合理，同时满足国家及地方相关标准和规范要求。
二、材料选择与检验材料选择优先选择符合国家标准的优质砌块、砂浆等材料，确保材料性能稳定，符合设计要求。
材料检验对进场的材料进行严格检验，包括外观检查、尺寸测量、强度测试等，确保材料质量满足设计要求。
三、施工顺序与流程施工顺序按照先基础后主体，先下层后上层的原则进行施工。
施工流程基础处理：清理基础表面，确保平整、干净。
墙体放线：按照设计图纸进行墙体位置标定。
砌块铺设：按照设计要求进行砌块铺设，保证砌块间砂浆饱满，接缝平整。
墙体养护：砌筑完成后，对墙体进行养护，确保墙体强度稳定。
四、技术措施与安全标准技术措施采用科学的砌筑方法，保证砌块间的砂浆饱满、均匀。
对于墙体转角、门窗洞口等特殊部位，采取专门的加固措施。
安全标准施工现场设置安全警示标志，确保人员安全。
定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
五、质量控制与验收质量控制施工过程中，定期对施工质量进行检查，确保施工质量满足设计要求。
验收标准工程完成后，按照国家及地方相关标准进行验收，确保工程质量合格。
六、人员与设备配置人员配置按照施工进度和工程量，合理配置施工人员，包括砌筑工、辅助工等。
设备配置根据需要配置砌块运输车、砂浆搅拌机、垂直运输设备等，确保施工顺利进行。
七、工期安排与进度监控工期安排根据工程规模和目标，制定合理的工期计划，确保工程按时完成。
进度监控定期对施工进度进行检查，及时发现问题并采取措施解决，确保工程按计划进行。
八、应急预案与措施应急预案针对可能出现的施工安全问题，制定专门的应急预案，包括人员伤亡、设备故障等。
应急措施对于人员伤亡，立即进行救援并送往医院治疗。
对于设备故障，立即组织人员进行维修或更换。
砌体工程施工方案范本
砌体工程施工方案范本一、施工前准备1.1 工程概况该项目是一处砌体工程，位于XX市某区，总建筑面积为XXX平方米。
本工程采用XX型砌块，墙体结构为XX墙。
施工单位为XX公司，工期为XX个月。
1.2 施工人员根据工程需求，确定施工人员配置方案，包括总工程师、监理工程师、项目经理、技术员、施工队长及砌筑工人等。
确保各级施工人员具备相应资质和经验。
1.3 施工材料对砌体工程所需材料进行清单列举，如砌块、水泥、砂浆等，确保材料质量符合要求，数量充足。
1.4 施工设备确定施工所需设备，包括砌筑工具、搅拌设备等，保证设备运转正常，确保施工进度。
二、施工工艺2.1 基础处理在施工前进行基础处理工作，包括地面打磨、清理、勾勒基准线等，确保基础平整、清洁。
2.2 砌筑工艺按照设计要求，采用正确的砌筑工艺进行施工，包括选材、配料、砌筑、填缝等环节，严格按照标准操作。
2.3 墙体施工依次进行墙体的砌筑工作，注意保持墙体垂直水平，墙面平整，砌缝均匀，确保砌体质量。
2.4 搭建脚手架根据施工需要，搭建安全稳定的脚手架，方便砌筑作业，保障施工安全。
三、施工质量控制3.1 质量检查在施工过程中，定期进行质量检查，发现问题及时整改，确保施工质量达标。
3.2 技术交底对施工人员进行技术交底，明确工艺要求、安全注意事项等，提高工人的专业素养。
3.3 施工记录做好施工记录，包括每日工作内容、材料使用情况、质量检查报告等，便于跟踪工程进度和质量。
四、施工安全4.1 安全防护在施工现场设置明确的安全标识，保证施工人员穿戴安全装备，切实保障安全。
4.2 安全培训定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生。
五、施工总结5.1 工程验收完成砌体工程施工后，进行工程验收，确保工程达到设计及验收标准。
5.2 经验总结对本次施工过程进行总结，分析问题及改进方案，为今后类似工程提供借鉴。
5.3 工程交接完成工程交接手续，将施工记录、质量报告等资料整理齐备，交付相关部门。
生产厂房砌体工程施工方案
生产厂房砌体工程施工方案一、项目概况生产厂房砌体工程作为建筑工程的一部分，在建设项目中具有重要的作用。
该工程主要包括砖墙、砌体构件的安装、墙体抹灰以及相关的辅助工作。
本方案旨在对生产厂房砌体工程施工进行合理规划和安排，确保工程质量和进度。
二、施工组织1.施工单位应结合实际情况成立专门施工组织，明确责任分工，制定施工方案和进度计划。
2.施工单位应组织经验丰富的施工人员，并根据工程规模合理配置施工人员数量。
3.施工单位应根据施工现场具体情况制定施工方案和安全计划，确保施工作业安全。
三、主要施工工艺与要求1. 砌墙工艺要求1.1 墙体砌筑应按照建筑设计和施工图纸要求进行，砖墙应严格按照设计尺寸和墙体结构进行施工。
1.2 砖墙砌筑应根据结构要求选择合适的砌法，进行砌筑。
1.3 砖墙应进行分层浇筑，确保墙体整体稳定。
2. 砌体构件安装要求2.1 砌体构件的安装应按照设计和规范要求进行，严格按照构件的尺寸和结构进行安装。
2.2 安装过程中需要进行合理的支撑，确保构件稳定。
2.3 构件的搭接和连接应坚固可靠，符合规范的要求。
3. 墙体抹灰要求3.1 墙体抹灰应按照设计和规范要求进行，保证抹灰层均匀、光滑、密实。
3.2 抹灰层应按照规范要求进行分层抹平，每层抹灰应干燥后再进行下一层的抹灰工序。
四、施工程序1. 施工准备1.1 施工前应对施工现场进行勘测、清理和准备，确保施工场地清洁、整齐。
1.2 准备好施工机具和设备，进行设备的检查和维护。
1.3 确保施工所需的材料到位，并进行质量检验。
2. 砖墙砌筑2.1 确定好砌筑的起点和基准线，按照设计要求进行砌墙。
2.2 砌墙作业应进行分层砌筑，每层砌筑结束后应浇筑砂浆封住缝隙。
2.3 定期进行墙体的检查，保证砌墙的垂直度和水平度。
3. 砌体构件安装3.1 根据设计图纸要求安装砌体构件，确保构件的稳定和牢固。
3.2 构件的安装过程应进行合理的支撑和固定，避免构件的变形和损坏。
厂房砌体工程施工方案
厂房砌体工程施工方案一、工程概述厂房砌体工程是指利用砖、石、混凝土等材料，按照设计要求将建筑物的墙体进行砌筑，是建筑工程中非常重要的一部分。
砌体工程的质量直接影响到建筑物的整体结构和使用性能。
因此，厂房砌体工程施工方案的制定十分关键，需要充分考虑到工程的安全、质量、进度和环保等因素，确保工程顺利进行。
二、施工前准备1. 确定施工计划：根据设计要求和施工图纸，确定施工计划和工期安排，合理安排施工队伍和施工机具材料的供应。
2. 安全措施：制定施工安全方案，对施工现场进行安全检查，设置警示标志和安全通道，配备必要的劳动防护用品。
3. 现场测量：对施工地点进行定位和测量，确认地基平整度和墙体尺寸等与砌体工程相关的数据，并制定施工方案。
4. 施工队伍组织：组织施工队伍，指定施工责任人员，进行岗位培训和技术交流，确保施工人员熟悉施工任务和要求。
三、施工技术要求1. 材料准备：将砖、水泥、石灰、沙等材料按设计要求进行采购和储存，确保材料的质量和数量充足。
2. 基底处理：清理基础表面的灰尘、污水等杂物，处理基础裂缝和凹坑，保证基础平整牢固，确保墙体砌筑的质量。
3. 砌筑工艺：采用垂直砌筑工艺，按设计要求将砖、石块等材料进行砌体堆积，努力做到平整、规整、对齐，确保墙体稳固。
4. 等强度养护：施工完成后，对砌筑墙体进行湿润保养、养护处理，保持施工面湿润，在固定的时间内达到预定强度。
5. 环境保护：对施工现场进行环保措施，减少施工垃圾排放，配合环保部门开展废弃物处理、污水处理等工作。
四、施工组织管理1. 施工队伍管理：指定施工队伍和班组，做好人员岗位分工，严格执行施工安全和质量管理制度，确保施工质量。
2. 设备管理：合理配置施工机械和设备，保证施工机械设备的正常运行，及时维修和保养，确保施工进度。
3. 施工监督：由专业技术人员对施工现场进行监督和检查，确保施工质量，及时发现和解决施工中的各种问题。
4. 资料管理：建立施工档案资料，记录施工各个节点的情况，包括材料进场验收、砌体验收、养护记录、施工日志等，为工程验收提供依据。
砌体工程专项施工方案
砌体工程专项施工方案
一、施工准备工作
1.1 方案确定前
在着手砌体工程之前，需要对工程的整体情况进行综合评估，确定具体的施工
方案。
这一阶段需要进行现场勘测、材料准备和施工人员准备等工作。
1.2 材料准备
在施工过程中，需要准备好砖瓦、水泥、沙子、水等所需原材料。
保证材料的
质量符合相关标准，以确保施工质量。
1.3 施工人员准备
保证施工人员具备相应的技术水平和经验，可以熟练操作相关施工设备和工具。
二、砌筑工程
2.1 基础砌筑
在进行砌体工程时，首先需要对基础进行砌筑，确保基础平整、牢固，符合相
关的设计要求。
2.2 砌体点击
在进行砌体墙体施工时，需要注意每块砖瓦之间的间隙和墙体的垂直度，确保
墙体的稳固和美观。
2.3 灰缝处理
砌筑完成后，需要对砌体墙体的灰缝进行处理，填充好灰浆，提高墙体的强度
和稳定性。
三、验收和保养
3.1 竣工验收
在砌体工程完成后，需要进行竣工验收，检查工程质量是否符合相关标准和设
计要求。
3.2 保养维护
经过验收合格后，需要对砌体墙体进行保养维护，保持墙体的整洁和美观，延长墙体的使用寿命。
结语
砌体工程是建筑工程中重要的一部分，施工方案的制定和执行对工程质量和进度有着重要影响。
在进行砌体工程时，需要严格按照施工方案进行操作，以确保工程的质量和安全。
希望以上内容对砌体工程的施工提供一定的参考和指导。
钢结构厂房工程砌块填充墙砌筑施工方案及技术措施
钢结构厂房工程砌块填充墙砌筑施工方案及技术措施1.1工程简介本工程墙体标高土0.00以下采用370mmMU5.0烧结煤肝石空心砖，标高±0.00以上采用37OnInl蒸压砂加气碎砌块。
1.2操作工艺1.2.1砂浆拌制1.2.1.1根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称重，水泥配料精确度控制在±2%以内，砂、石灰膏、磨细生石灰粉等配料精确度控制在土5%以内。
1.2砂浆采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水，砂应计入其含水率对配料的影响，拌合时间自投料完毕算起，不能少于2~3分钟。
1.2.1.3砌筑砂浆应拌合均匀，具有良好的和易性，适宜的稠度，分层度不应大于30mm；用空心砖其稠度控制在60-70mm,稠度可以季节气温变化和空心砖的含水率适当调整，砌筑时以砂浆沉入砖孔中IOmnI左右，可形成为适宜。
1.2.1.4砂浆拌合后和使用中，均应放置于不漏浆的贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑使用前在贮灰器内再次拌均匀。
1.2.1.5砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕，超过时间的砂浆不能使用。
1.2.2组砌方法1.2.2.1煤肝石实心砖其砌筑顺序只有全顺，每皮均为顺砖,孔洞应垂直于受压面，抓孔平行于墙面，上下皮竖缝应相互错开1/2砖长，砌筑前应在已弹线的基础线楼层上，按组砌方法试摆砖，调整竖缝，消除余差，墙厚29OnInI及以上砌体宜采用双面挂线砌筑。
1.2.2.2砌筑煤肝石实心砖砌体宜采用“三一--灌缝”砌砖法，即铺一块豉长的灰，砌一块砖，一挤揉并加灌缝的操作工艺。
组砌用型号外规格少量砖块，应计划用量，事先用机械切割备用，禁止使用碎砖填补。
1.2.2.3砖砌体的水平灰缝和竖向灰缝的宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mmo1.2.2.4除设置钢筋碎构造柱的部位马牙槎外（不少于50mm）,转角和交接处，应砌成斜槎，斜槎的高度不能超过一步脚手架，长度应不小于斜槎的高度，7度设防地区，砌体临时间断处，不能留直槎。
砌体结构工程专项施工方案
砌体结构工程专项施工方案一、施工前准备工作1.1 工地准备在进行砌体结构工程施工前，首先需要对工地进行充分准备。
确保施工场地平整、干净，清除杂物和障碍物，确保安全施工环境。
1.2 施工材料准备准备所需的砌体材料，包括砖块、水泥、砂浆等。
确保材料质量合格，储存条件良好，以保证施工质量。
1.3 设备布置安排好各种施工设备，如搅拌机、吊装设备等，确保设备运转正常，能够满足施工需求。
二、砌体结构施工过程2.1 基础墙体施工根据设计要求，在基础墙体位置标出基准线和墙面标高，进行基础墙体的砌筑。
注意砌体砖块的摆放顺序和砂浆的使用比例，保证墙体的垂直度和强度。
2.2 主体墙体施工在基础墙体完成后，按照设计要求进行主体墙体的砌筑。
密实砌筑，注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体结构的稳固性和整体性。
2.3 封顶及收尾工作待主体墙体完成后，进行封顶工作，设置梁柱及楼板等支撑结构，进行顶部平整度和尺寸的检查。
最后进行收尾工作，清理施工现场，完成相关结构的完善和外观的修整。
三、质量及安全管理3.1 质量控制加强对施工过程中各项工作的质量把控，严格按照相关标准和规范进行操作，及时发现和处理施工中的质量问题，确保工程质量达标。
3.2 安全管理加强施工现场的安全管理，确保施工人员遵守安全操作规程，做好安全防护措施，避免施工意外发生，保障施工人员的安全。
四、施工验收及后期维护4.1 施工验收完成砌体结构工程后，进行验收工作，通过相关部门验收，检查工程质量和施工符合度，合格后方可移交使用。
4.2 后期维护施工结束后要对建筑进行定期的检查和维护，及时发现和处理建筑结构的问题，延长建筑寿命，确保建筑的使用安全和舒适性。
以上是关于砌体结构工程专项施工方案的详细步骤及管理要点，希望对您的工程施工有所帮助。
厂房砌体结构工程施工方案
厂房砌体结构工程施工方案1. 引言本文档旨在说明厂房砌体结构工程的施工方案。
砌体结构是一种常见的建筑结构形式，通过砌筑砖块或石块等材料来搭建建筑物的墙体、柱子等部分。
在施工过程中需要合理安排施工顺序、选取合适的材料和工艺，保证施工质量和进度。
本方案将详细介绍砌体结构工程的施工流程、材料选取和施工要点。
2. 施工流程2.1 基础处理在进行砌体结构施工前，需要对基础进行处理。
具体流程如下：1.清理基础：清除基础表面的泥土、垃圾等杂物。
2.基础验收：检查基础的平整度和强度是否符合要求，如有问题，需要进行修复。
3.防水处理：对基础进行防水处理，以保证墙体的防潮性能。
2.2 砌墙施工1.砌墙材料准备：准备砌墙所需的砖块、砂浆等材料，并进行验收。
2.基准线标定：根据设计要求，标定砌墙的基准线，以保证墙体的垂直度和水平度。
3.搭建脚手架：搭建稳固可靠的脚手架，以便施工人员能够安全、方便地进行砌墙作业。
4.砌墙施工：按照设计要求，进行砌墙作业。
注意保证砂浆的均匀涂抹和砖块的紧密贴合。
5.临时支撑：在墙体高度达到设计要求后，根据需要设置合适的临时支撑，以保证施工安全。
6.绿色环保：在施工过程中，注意垃圾分类和环境保护。
2.3 加强结构施工为了增强厂房砌体结构的承载能力和稳定性，通常需要进行加强结构的施工。
加强结构工程可以采用以下几种方式：1.加筋：根据设计要求，在墙体内部设置钢筋或纤维增强材料，以增强墙体的抗拉、抗剪性能。
2.墙柱连接：在墙体与柱子之间设置连接件，以加强墙柱的结合性能。
3.梁柱连接：在梁柱交接处设置连接件，以保证梁柱之间的稳定连接。
4.承重墙加固：对厂房内的承重墙进行加固处理，增强其承载能力。
2.4 隔墙施工厂房内部通常需要设置隔墙来满足不同的空间需求。
隔墙施工的流程如下：1.隔墙定位：根据设计要求，确定隔墙的位置和尺寸。
2.准备材料：准备隔墙所需的砖块、砂浆等材料，并进行验收。
3.基准线标定：标定隔墙的基准线，以保证隔墙的垂直度和水平度。
厂房砌体工程方案
厂房砌体工程方案一、工程概述该厂房砌体工程位于城市郊区，总建筑面积约为10000平方米，主要用途为生产和仓储。
本工程砌体材料采用砖和混凝土砌块，主要结构为外墙、内墙和柱砌。
二、工程要求1.工程的主要目标是确保建筑的牢固、安全和美观。
2.按照设计要求，要求砌体结构具有一定的抗震和抗风性能。
3.在施工中，要严格按照相关国家标准和规范进行施工，确保施工质量。
4.实现工程的高效、节能和环保施工。
三、砌体材料选择1.砖砌：根据设计要求，本工程选用经济砖进行砌体结构。
经济砖具有优良的抗压性能和耐久性，是砌体工程的理想材料。
2.混凝土砌块：混凝土砌块是一种现代新型建筑材料，具有优良的抗压性能和保温性能，适合于本工程的砌体结构。
四、砌体结构设计1.外墙：外墙砌体采用砖结构，采用砌块砌筑方式，墙体厚度为240mm。
墙体设置防水层，同时外墙增加一定数量的横向和纵向钢筋加固墙体抗震性能，外墙表面进行涂料防水处理。
2.内墙：内墙砌体采用砖结构，采用砌块砌筑方式，墙体厚度为120mm。
根据实际功能，内墙需要设置隔热隔音层。
墙体设置防水层，同时内墙增加一定数量的横向和纵向钢筋加固墙体抗震性能，内墙表面进行涂料防水处理。
3.柱砌：柱砌采用混凝土砌块进行砌筑，柱的尺寸根据设计要求，预埋砼柱梁用于连接上下结构。
五、施工工艺1.基础处理：在基础浇筑完成后，要立即进行上面墙体基底处理。
基础上的地坪和墙面要先用1：3水泥砂浆整坡处理，并且采用20mm防水膏或石蜡油搽抹处理，以保证基础和墙体之间的有效连接。
2.砌筑工艺：根据设计要求和图纸要求分段连续砌筑，砖墙水平、竖向的轴线、墙面平整度、砌筑强度等均需符合国家标准。
在施工过程中，要对砌体进行质量检测，保证砌体结构的牢固和安全。
3.砌体加固工艺：在砌体结构中，要进行加固钢筋的设置，通过加固钢筋的设置，提高砌体结构的抗震性能，确保建筑的安全。
4.墙面处理：砌体墙面铲除及磨砂处理，基础墙面涂1:2水泥砂浆磨砂抹灰，表面再刷一遍铲除，无鼓破裂。
砌体工程施工方案范本
砌体工程施工方案范本一、工程概况砌体工程是建筑工程中非常重要的一部分，涉及到建筑物的结构和稳定性。
本施工方案针对某项目中的砌体工程部分进行详细规划和安排，以确保工程的顺利进行和质量的高标准。
二、施工组织机构1. 项目经理：负责整个砌体工程的实施和管理，协调各部门的工作。
2. 技术负责人：负责砌体工程施工的技术指导和质量控制。
3. 安全员：负责砌体工程施工中的安全管理工作。
4. 现场施工人员：根据项目计划执行具体的砌体施工工作。
5. 设备工作人员：负责现场设备的操作和维护。
三、施工准备工作1. 了解设计要求和工程图纸，熟悉施工方案和工艺要求。
2. 采购所需砌体材料和设备，并确保质量符合要求。
3. 搭建施工现场，确保场地整洁、安全，并进行标志、围挡。
4. 制定详细的施工计划和进度表，安排人员和设备。
四、施工工艺流程1. 砌体材料的准备：将砂、水泥、砖石等材料按照设计要求进行准备，并进行质量检验。
2. 砌体基础的处理：在基础上进行标高和水平控制，确保基础平整、水平。
3. 砌体墙体的施工：根据设计要求和图纸进行墙体的砌筑，注意砂浆的配比和砌体的垂直度。
4. 钢筋混凝土构件的砌筑：对钢筋混凝土构件进行布置、绑扎和浇筑，确保构件的强度和稳定性。
5. 隔墙和隔墙的施工：按照设计要求和墙体图纸进行隔墙和隔墙的施工。
6. 管道、电路等设备的预埋：在墙体内进行水、电、暖等管道的预埋工作。
五、质量控制1. 严格按照设计要求和图纸进行施工，保证砌体结构的牢固和稳定。
2. 定期进行砌体墙体的验收，并对施工人员进行技术指导和培训。
3. 对材料进行质量检验，确保砂、水泥等材料符合施工要求。
4. 对施工现场的环境进行监测，确保施工安全和整洁。
六、安全措施1. 制定并执行施工安全计划，确保施工过程中的安全。
2. 对施工人员进行安全教育和技术培训，提高员工的安全意识。
3. 建立安全督导网，定期检查施工现场的安全状况。
4. 采取必要的防护措施，确保施工现场的安全和整洁。
生产厂房砌体工程施工方案
生产厂房砌体工程施工方案一、施工前准备1、制定施工计划：在开始施工前，必须制定详细的施工计划，明确各项工作内容、工期、质量要求等，确保施工进度和质量。
2、组织施工队伍：组织专业的砌体工程施工队伍，队伍成员应具备相关工种证书和经验，确保施工质量和安全。
3、准备施工材料：准备所需的砌体材料，包括砖块、砂浆、水泥等，并进行验收，确保质量符合要求。
4、验收施工现场：对施工现场进行验收，清理杂物，确保施工场地整洁、平整。
5、安全措施：制定施工安全措施，包括施工人员的安全防护、施工现场的安全隐患排查等，确保施工过程中无安全事故发生。
二、施工过程1、基础处理：在开始进行砌体工程前，必须对基础进行处理，确保基础平整、牢固，符合砌体施工要求。
2、砌体墙体施工：根据设计图纸和施工要求，进行砌体墙体的施工，包括基础砌筑、主体墙体砌筑、柱、梁等构件的砌筑，确保墙体的垂直度、水平度和整体质量。
3、墙体处理：在墙体砌筑完成后，对墙体进行处理，包括收尾砌筑、砂浆填缝、砂浆抹面等，确保墙体表面平整、美观。
4、验收：对完成的砌体工程进行验收，包括质量验收和尺寸验收，确保砌体工程符合设计要求。
5、收尾工作：完成砌体工程后，对施工现场进行清理，收拾工具和材料，确保施工现场整洁、安全。
三、施工注意事项1、施工质量：砌体工程是建筑工程中的重要环节，必须严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
2、施工工艺：在进行砌体工程时，必须熟练掌握各项施工工艺，包括砌体墙体的砌筑、填缝、抹面等，确保工艺操作规范。
3、安全保障：在进行砌体工程时，必须严格遵守施工安全规定，做好安全防护措施，确保施工过程中无安全事故发生。
4、工期管理：在进行砌体工程时，必须制定详细的工期计划，合理安排施工进度，确保按时完成工程。
5、质量验收：在完成砌体工程后，必须对工程进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。
通过以上施工方案的安排，生产厂房砌体工程的施工将更加有序和高效，确保施工质量和进度，为生产厂房的建设奠定良好基础。
砌体施工方案及质量保证措施
砌体施工方案及质量保证措施
一、砌体施工方案
1. 施工前准备
在进行砌体施工前，首先要确保现场清洁整齐，将杂物清理干净，保持施工场
地整洁。
同时检查砌体材料的质量，确保符合要求。
2. 砌墙工艺
在砌墙过程中，需要按照设计要求进行布局，并采用正确的砌筑工艺。
应严格
控制砂浆的拌制比例，确保砌缝均匀。
砌体应保持垂直水平，保证墙体的稳固性。
3. 管道铺设
如果需要进行管道铺设，应在砌墙时留好管槽，并在施工完成后及时进行管道
布置，确保管道的畅通。
4. 面层处理
在进行砌体表面处理时，应选择适当的涂料或石材材质，确保其美观耐用。
同
时注意保护砌体材料，避免破损。
二、质量保证措施
1. 施工过程监控
在砌体施工过程中，应有专人负责监督施工进度和质量，及时发现并解决问题。
2. 质量验收
施工完成后，应进行质量验收，对砌体墙的垂直度、平整度、强度等进行检查，确保达到设计要求。
3. 质量记录
应及时记录砌体施工的各项数据，包括施工过程中的检查记录、改进措施等，
以便日后的追溯和总结。
4. 质量改进
根据施工实际情况，及时总结经验，改进施工方法和工艺，不断提高砌体施工
质量。
结语
通过科学规范的砌体施工方案和质量保证措施，可以有效提高砌体施工质量，确保建筑物结构的安全稳固性。
在施工中，各项细节都需慎重对待，以确保整个工程的顺利进行和质量达标。
钢结构厂房砌体工程施工方案
钢结构厂房砌体工程施工方案本工程办公用房为砖混结构，内外墙均为粘土砖墙，混合砂浆±0.00以上M10±0.00以下M7.5。
1、材料进场检验验收砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、边角整齐。
粘土砖、水泥、钢筋、外加剂等材料还应有其主要性能的进场复验报告，检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批，严禁使用国家明令淘汰的材料。
2、砌筑混合砂浆2.1 砌筑砂浆全部采用预拌砂浆。
2.2 砂浆应随拌随用，运到施工现场的砂浆温度为10℃～32℃，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h、4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h、3h内使用完毕。
3、墙体砌筑3.1工艺流程：（1）墙体放线砌筑前，先将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并设置砌筑粘土砖皮数杆。
（2）制备砂浆按照设计要求的砂浆品种、强度配置砂浆，配合比由现场取样送试验室确定，采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、石灰膏控制在±5%以内。
（3）砖墙砌筑1）砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2）撂底（干摆砖）；一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3）砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
4）半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
砌体体工程施工方案
砌体体工程施工方案一、项目概况本项目位于xx市xx区，总建筑面积为xx平方米，主要包括商业综合楼和办公楼两部分。
其中商业综合楼为5层，办公楼为8层，属于砌体结构建筑。
本施工方案旨在明确砌体施工工艺、质量控制及安全防护等相关内容，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 组建专业施工团队：招聘砌筑工人、砌墙工、补强工等相关施工人员，确保施工队伍的数量和质量。
2. 采购原材料：购置砖块、水泥、砂浆等砌体施工所需原材料，以确保施工过程中物料供应的及时性和质量。
3. 资格检查：对施工队伍进行资质审核，确保施工人员具备相关证书和经验。
4. 制定施工计划：根据设计方案，制定详细施工进度计划及施工组织设计，明确责任分工及施工过程中的关键节点。
三、施工工艺流程1. 地基处理：在完成地基处理后，进行地基基础的浇筑，确保基础平整牢固。
2. 砌筑墙体：采用砌筑法，按设计要求进行墙体砌筑，保证墙体的垂直度和水平度。
3. 灌浆：对砖墙进行灌浆加固，提高墙体的承载能力和抗震性能。
4. 焊接钢筋：对需要加固的部位进行钢筋焊接，增加结构的稳定性。
5. 外墙保温：在墙体外表面进行保温处理，提高建筑的隔热性能。
6. 装饰面层：在砌体表面进行装饰处理，提高建筑的美观性。
四、质量控制1. 施工过程中要保持清洁，避免杂物混入砌体中，影响墙体质量。
2. 对砌筑过程中的每一道工序，都要进行质量检查，确保每一道工序的质量符合设计要求。
3. 对砌体的强度和密实度进行检测，确保砌体的质量和稳定性。
4. 对墙体的垂直度和水平度进行检查，确保墙体的平整度符合设计要求。
五、安全防护1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全意识。
2. 施工人员要严格按照安全操作规程操作，不得违反安全规定。
3. 施工人员要佩戴相关防护用品，确保施工期间的安全。
4. 对施工现场进行定期巡查，及时发现并处理安全隐患。
六、总结砌体体工程施工是一个复杂而又重要的工程，需要施工团队的配合和规范操作。
层高9米厂房水泥砖砌体施工方案
层高9米厂房水泥砖砌体施工方案第一节工程概况广州市＊＊嗽件科技有限公司厂房工程为五层钢筋混凝土框架结构，建筑平面呈“凹”字型，厂房总长为94m，宽度66m，总建筑面积22240m°。
首层层高5m,二至五4m。
其中7-9线×HHK 轴内ニ层楼面作为首层万上空，层高为9. Ome本方案为该门厅上空超高支模专项施工方案。
超高支模部位工程概况如下，1.7-9线× H - K 轴位置，支模高度为8.9m，一般梁截面为了加强250×450、250×800、300X800(900)，最大梁截面为了加强250×1400，最大跨度为14. Om ,板厚为100mm。
2．高支模基础概况本超高支模搭设基础为首层回填土，回填土分层夯填，压实系数为0.9，夯实后宜在回填土上铺100厚石米垫层，地基承载力取85Kpa。
第二节编制依据为了保证本工程超高支模施工安全，根据く广东省建设工程高支模横板系统施工安全管理办法＞以及建设部关危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法＞的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制计算依据如下：(1）广东省棘＊＊设计院的相关施工图纸；(2)《建筑施工计算手册＞( ISBN -7-11-04626-2江正荣编著）(3)《混筑土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);(4)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范＞(JGJ130-2001);第三节施工准备3.1技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。
3.2物资准备(1）材料准备确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。
同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有的产品质量合格证其质量检定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢＞( GB /T700）中Q235-A级钢的规定。
(完整版)厂房砌体施工方案
铝合金汽车轮毂项目（二期年产500万件）2#联合厂房砌体专项施工方案***：***审批人：编制日期： 2017 年 8月 1 日目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (3)1、工程名称及相关单位 (3)2、工程简介 (3)第三章施工准备 (5)一、施工班组人员准备 (5)二、机械、施工用具的准备 (6)三、材料准备 (7)四、技术准备 (8)五、作业条件 (9)第四章施工部署 (9)第五章施工中的质量控制 (10)一、墙体拉接筋及构造柱 (10)二、墙体砌筑质量要求及控制 (13)三、测量放线 (15)第六章填充墙砌筑主要施工方法 (15)一、施工工艺流程 (15)二、砌筑前准备 (16)三、填充墙砌筑 (17)四、构造柱施工 (18)五、专业配合问题 (22)第七章填充墙砌筑时注意事项 (20)第八章工期、技术管理保证措施 (20)第九章成品保护 (22)第十章检查与验收 (23)第十一章安全文明施工措施 (25)一、安全施工管理 (25)二、文明施工管理 (30)第一章编制依据1、《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2011)3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）4、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2010）5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）7、《设工程施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）8、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70-2009）9、《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T 50315-2011）10、《建筑物抗震构造详图（单层工业厂房）》11G329-311、企业标准和强制性标准12、《铝合金汽车轮毂项目（二期年产500万件）2#联合厂房施工图纸》。
第二章工程概况1、工程名称及相关单位项目名称：铝合金汽车轮毂项目（二期年产500万件）2#联合厂房建设单位：重庆戴卡捷力轮毂制造限公司监理单位：北京东方华太建设监理有限公司设计单位：中机中联工程有限公司地勘单位：重庆市綦江建筑勘察设计院有限公司施工单位：重庆西永建筑工程有限公司2、工程简介本工程位于重庆市九龙坡区西彭工业园区宝新路69号，总建筑面积约62825.67 m2.1）、建筑简介本工程为单层工业厂房，屋面女儿墙处高度为16.55m；按《建筑设计防火规范》GB 50016-2014计算地上层为16.55m。
风洞厂房及附楼砌体工程施工方案
1、工程概况本工程主要由1.2M高超风洞、1M电弧风洞厂房及附楼工程组成，建筑布局以风洞厂房为中心.高超厂房和1米电弧厂房，共2层,一层为设备管道层,层高5.7M采用钢筋混凝土框架结构、高超厂房四向墙体建筑高度均为25.3M;电弧厂房墙体建筑高度为21.3M厂房采用钢筋混凝土排架柱结构+钢网架结构.附楼工程层高分别为5.7m、4.8m、4.5m、4.5m，西南侧真空泵房层高9m。
详见建施设计图。
本砌筑工程（含二次结构构造柱、圈梁、过梁、雨棚等）：基础为Mu10实心页岩砖，采用M10水泥砂浆砌筑；外墙及厂房内隔墙采用A7.5 、B08级蒸压加气砌块 M7.5混合砂浆砌筑；附楼内墙采用A5.0、B06级蒸压加气混凝土块M5混合砂浆砌筑。
2编制依据1.2.1《建筑施工图》建施-97161-59/1《结构施工图》；结施-97161-59/2~91.2.2《钢筋混凝土过梁》03G322-3《砌体填充墙结构构造》06SG614-1；《蒸压加气混凝土砌块墙体建筑构造》（03J104）1.2.3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104-97）；3.施工组织本工程主体的主要结构包括设备基础群完工后，接着进行砌体工程（含二次结构）组织施工，针对风洞工程特点多，科研性强、修改变更比较频繁、施工难度大，及边施工边进行工艺设备调整安装等情况，本项目的工程管理及组织工作，既是常规性的又需要超常规性的。
在非常施工条件下。
我们需更加加强对工程质量、进度、材料、机具、场容等方面的控制，保证工程有序进行，组织好管理、技术、质量、安全、生产、行政等各专业的各方面工作，做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一对外联络，严格实行《工作岗位责任制》。
3.1施工部署及安排先砌砖及二次结构、再进行装修，施工过程中，由于脚手架工程配合桥式吊车、工艺设备安装、及主体工程抢进度而滞后管道施工的工序等原因，大面积拆除工程脚手架（约70%），前期须二次搭设或修复脚手架（详见脚手架补充施工方案）鉴于施工全过程需要配合工艺设备安装及风洞厂房的特殊性，各工种穿插作业项目部统一协调，施工时应以项目部总体进度部署为主，各自队伍依照项目部统一部署安排进行施工，保证工程有序、合理、紧凑的顺利进行。
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一、编制依据1、施工合同2、施工图纸3、主要规范、标准和图集4、其它:（1）北京佳晋彩印印刷生产线项目工程施工组织设计；（2）配合砌体施工计划采用的脚手架、运输方案；设计变更及洽商；（3）建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”；（4）公司质量、环境、职业安全健康综合管理手册；（5）公司质量、环境、职业安全健康综合管理体系程序文件；（6）公司质量、环境、职业安全健康综合管理体系程序文件表单及附件。
二、工程概况1、工程总体概况2、建筑设计概况（1）2#、3#厂房建筑设计概况：（2）2#、3#厂房结构设计概况：3、砌体工程概况（1）外墙：±0以下240厚MU15实心烧结页岩砖，M5水泥砂浆；±0以上250厚加气砼砌块， M5专用水泥砂浆。
（2）内墙：250厚加气砼砌块，卫生间管井150厚加气砼砌块，暖通、弱电管井200厚加气砼砌块，电梯井240厚实心页岩砖。
三、施工准备1、技术准备（1）全体技术、质量人员在项目总工程师的领导下，熟悉图纸、领会设计意图、发现图纸问题并进行汇总，并与设计院共同做好设计变更洽商；（2）将图纸和设计变更洽商及时通知到有关人员，将问题解决在施工之前；（3）认真编制技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面向操作人员交底，让操作人员对要完成的项目事先心中有数；（4）根据工程实际情况，找出工作难点，组织质量攻关，研究质量通病，采取预防措施；（5）组织施工人员学习操作规程和质量标准、工艺标准；（6）试验员提前委托试验室进行砂浆配合比试配。
2、材料准备（1）本工程墙体砌筑材料详下表：注：2#、3#厂房工程墙体砌筑材料总量约8000m3，其中加气砼砌块约6700m3，页岩实心砖约650m3，陶粒砼砌块约650 m3，砌筑质量等级为B级。
（2）页岩烧结砖1）页岩烧结实心砖：砌体规格尺寸选用：240×115×53（L×B×H），用于砌筑+0以下外墙、电梯井及空心砖墙基础。
外围护墙基础砌筑高度为地梁上皮至室内地坪标高以上200mm。
±0以下墙体强度等级均为MU15砂浆为M5水泥砂浆。
砌块进场后应码放整齐，且堆置高度不宜超过2m。
2）辅助砌块：辅助砌块的几何尺寸应与砌块有良好的匹配性，模数应符合砌体砌筑的要求，定购时应列出其规格与数量。
（3）蒸压加气砼砌块1）选用砌块规格：长600，高200、250、300，厚150、200、250。
外墙250厚，内墙200、150厚主要用于暖通、弱电井、卫生间、管井。
2）容重不小于700kg/m3,立方体抗压强度≥5.0N/mm2，按规定要求进行现场取样复试、报验，并符合GB11968规范。
（4）混凝土：构造柱、过梁、现浇带采用C20混凝土。
坍落度不应小于90mm。
（5）砌筑砂浆：M7.5水泥砂浆、M5专用水泥砂浆，水泥砂浆拌合密度不宜小于1800Kg/m3,其原材要求如下：1）砌筑砂浆配合比由试验室提供，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强度。
配合比采用重量比，用标示牌悬挂在搅拌机附近醒目处。
2）砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min；3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h 内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。
4）水泥：水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜小于32.5普通硅酸盐水泥。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
5)砂：宜选用中砂，不得含有草根等杂物；砌筑砂浆用砂的含泥量不应大于5%。
（6）拉结筋：采用2φ6钢筋。
拉结筋等钢材应符合设计要求和相关建筑用钢材标准的有关规定。
（7）材料进场后，分规格、分等级码放在指定地点，加气混凝土砌块码放高度不超过2米，加气砼砌块码放好后用彩条布苫盖，防雨淋。
3、作业条件（1）主体分部中承重结构已施工完毕，完成室外及房心回填土，并经监理、质检、指挥部等相关部门验收合格。
（2）施工楼面已清理干净，并已做好分中弹线、标高控制工作，有专用的、安全可靠的进料平台。
（3）构造柱筋、拉结筋和各种预埋钢筋已植筋和接长完毕。
（4）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
（5）常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。
（6）砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模（六块为一组）。
（7）未预先在结构中预埋的构造柱钢筋，应在砌筑前采取植筋。
四、墙体砌筑的一般规定1、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润，要求水渗入砌块表面8～10mm。
蒸压加气砼砌块在砌筑时，应向砌块砌筑面适量浇水，蒸压加气混凝土砌块龄期应超过28天。
2、用蒸压加气砼块砌筑墙体时，墙底部应砌高度不宜小于200mm（四皮砖）的烧结页岩砖，结合现场实际情况，尺寸控制详图4-01。
卫生间墙底部应浇筑C20砼高度不宜小于300mm。
图3气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
4、页岩砖砌块的砌体水平、竖向灰缝均为8～12mm；加气砼砌块的砌体水平灰缝为15mm，竖向灰缝为20mm，且应在灰缝初凝前采用原砂浆勾缝（凹缝）。
5、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，采用间距`500mm设置240×240现浇钢筋砼，空档用烧结普通砖（200×95×53）斜砌挤紧，普通烧结砖倾斜角度应控制在60～80度之间。
6、加气砼砌块砖墙砌筑不得留置斜槎或直槎，中途停歇时，应将墙顶砌平。
7、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
宽度超过300mm 的洞口上部，应设置过梁。
过梁采用现浇方式施工，过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度超过设计强度50%时，方可拆除。
8、构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，进退尺寸控制在60mm左右。
9、加气砼砌块砖砌体底部200mm烧结页岩砖坎采用“一顺一丁”法砌筑，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。
不合模数的可采用配砖组砌。
卫生间墙底部应浇筑C20砼高度不宜小于300mm。
10、加气混凝土砌块砌体的干缩较大，为防止或控制砌体干缩裂缩的产生，做出“不应混砌”的规定。
但对于因构造需要的墙底部、墙顶部、局部门、窗洞口处，可酌情采用其他块材补砌。
五、构造措施1、砌块墙体应与框架柱或构造柱拉结，拉结筋2Φ6，设置于水平灰缝内，竖向间距500mm（即每皮砖设置一道拉结筋）。
拉结筋伸入墙内700mm 且不小于1/5墙体长度。
2、当墙长或相邻横墙之间的距离大于2倍墙高时，应在墙中设置构造柱，构造柱间距不大于2倍墙高且不大于4m；当墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端设置构造柱；当墙高大于4m时，应在墙中部或门窗洞顶部设置一道圈梁，无洞口填充墙及圈梁构造详图5-01、5-02。
圈梁遇窗洞处断开且与构造柱或钢筋混凝土边框整体浇筑。
圈梁和过梁的截面尺寸及配筋要求均按各自构造要求进行施工，不得人为统一二者截面尺寸和配筋数量。
凡是在门窗洞口两侧墙体转角处及沿墙长每隔6米均设置构造柱240×墙厚，留马牙槎。
图5-01 无洞口填充墙构造图图5-02 圈梁构造图图5-02 现浇带示意图3、对有洞口的填充墙，当洞口宽度大于1.5m时，应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框；洞口宽度大于2.1m时，应在洞口两侧设置构造柱。
详图5-03:5-03图有洞口填充墙构造图4、砌体填充墙其洞口过梁可根据洞口宽度按下图表选用，当洞口离框架柱距离小于250mm时，其过梁现浇，可先由柱留出过梁纵向钢筋，砌墙时现浇。
5、抗震设防时外墙构造柱设置：在内外墙交接处和外墙转折处宜设置构造柱，构造柱间距不大于2倍墙高。
当端部无柱时，外墙长度不大于1m时宜在端部设置钢筋混凝土边框，大于1m时宜应在端部设置构造柱。
当外墙窗洞宽度>2.1m时，窗裙墙顶面宜设现浇带。
洞口宽度>3m时，窗裙墙中部还宜设置构造柱，构造柱间距不宜大于2.5m。
6、构造柱厚度同墙厚，宽度240mm，柱内竖筋4Φ12，箍筋Φ6-200，接头处箍筋加密至100，构造柱应与填充墙同时施工。
7、墙顶部连接详下图：图5-04墙顶部连接做法六、施工方法1、工艺流程：清理准备→测量放线→基层处理→材料的制备→构造柱钢筋绑扎→拉结带钢筋→页岩砖坎→砌第一层砖→第一层混凝土带→搭架子→支模→浇筑加强带、构造柱混凝土→间歇→砌第二层砖→支模→浇筑构造柱混凝土→间歇→顶部处理→支模→浇筑构造柱混凝土→拆模、清理墙面→验收2、清理准备：将作业面内的杂物清理干净后，用水将表面浮土、浮浆冲洗掉，并将柱面、地面上的穿墙螺栓和地锚钢筋清除掉。
3、测量放线：作业面清理后，根据设计图纸和变更进行轴线、墙体位置、门窗洞口控制线的放线。
4、基层处理：将砌块墙根部的楼板清扫干净，拉线用水平尺检查其平整度。
首层室内后砌墙基础做法详图6—01：5、钢筋绑扎（1）构造柱钢筋和预先留置好的插筋进行搭接绑扎（搭接长度不小于35d）。
在两根对角竖向钢筋上画箍筋间距，箍筋间距为200mm（与插筋搭接处间距100mm）。
箍筋端头平直长度不小于10d，弯钩角度为135°。
在墙体转角、墙体间距4米设构造柱，构造柱的厚度同墙厚，宽度250mm。
（2）拉结筋、加强带钢筋：拉结筋采用2φ6@500拉结钢筋，拉结筋采取植筋方法。
6、模板工程（1）构造柱采用木模板进行支护，支模前先检查木模板的刚度和构造柱内清理情况。
构造柱两侧应粘贴海棉条，防止漏浆。
支模时应先支一侧模板，然后穿入穿墙螺栓，再支另一侧模板，用钢管和木方将模板与螺栓进行固定。
螺栓间距为600mm，将模板固定好后，检查模板的垂直度、严密性。
（2）拆模、清理：混凝土浇筑完毕后需经过12h的间歇后，混凝土强度达到7.5Mpa以上时拆除模板。
模板拆除后再用小扫把和小铁铲将墙面上的水泥砂浆、混凝土浮浆清理干净,并进行浇水养护。
7、砼工程构造柱采用C20砼。
浇筑混凝土前应先在构造柱内浇筑50mm厚的水泥砂浆。
浇筑时先将振捣棒插入柱根底部，使其振动，再灌入混凝土。
构造柱混凝土浇筑时应分层，每层高度不宜超过500mm。
为保证构造柱混凝土浇筑的质量，应严格控制振捣时间，一般以构造柱两侧流出混凝土浆为宜。
当模板拆除后应及时浇水养护，确保混凝土的强度。
8、砌筑工程（1）砌筑工程一般规定：①严禁砌块与不同材质的砖或砌块混砌；②不得使用破裂、不规整或表面被油污染的砌块；③进入施工现场的原材料应附有出厂合格证，并应按有关规定验收；④在砌体顶与梁或板之间应留置后塞口，并确保足够的空间，必须间隔七天后再用辅助砌块滚砌挤紧填实。