钢管脚手架扣件检测报告
闽建建【2017】30号文附件
13
4.上下碗扣
4.1上碗扣能上下窜动、转动灵活，无卡滞现象
全数
目测
14
4.2碗扣的铸造件表面平整光滑，无砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂清除干净
全数
目测
15
4.3各焊缝饱满，无未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷
全数
目测
搭设部位
搭设高度
序号
果
搭设高度
序号
检查项目
质量要求
抽检数量
检查方法与工具
抽检结果
6
2.钢管外径及壁厚
2.1扣件式钢管：外径48.3mm，允许偏差±0.5mm；壁厚3.6mm，允许偏差±0.36mm
3%
游标卡尺
7
2.2碗扣式钢管：外径48.3mm，允许偏差±0.5mm；壁厚3.5mm，不应为负偏差
8
2.3承插型盘扣式钢管：外径33mm、38mm、42mm、48mm，允许偏差+0.2，-0.1mm；外径60mm，允许偏差+0.3，-0.1mm。壁厚应符合《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ 231-2010附录A表A-1的规定，壁厚允许偏差±0.1mm
5.5可调螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm。支托板厚不小于5mm。螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm
21
5.6支托板、螺母有裂缝的严禁使用
全数
目测
验收结论：
项目技术负责人：
监理单位意见：
总监理工程师：
附件2
标准节上出厂日期的规定位置
钢印出厂日期应在标准节四根横腹杆中间位置上分别标注，格式如20170809
扭力扳手
11
3.3严禁使用有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的扣件，扣件表面应进行防锈处理
钢管、扣件、碗扣以及顶托的质量控制
一、料具质量控制
这里主要讲讲钢管、扣件、碗扣以及顶托的质量控制，首先我们简单了解各 类料具的质量要求、验收标准和验收方法。
一、钢管质量要求、验收标准和验收方法
常规脚手架钢管为外径Φ48mm，壁厚3.0mm～3.5mm，钢号为Q235；目前外租 钢管壁厚控制在不低于2.75mm；长度1m～6m（以0.1M为一档分各种规格打包成 捆），与扣件、可调支座、外架悬挑工字钢等组合成各种脚手架。 1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压 流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家 标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定； 2、应有必要的材质证明和质量合格证； 3、应有质量检验报告或实验证明，钢管材质检验方法应符合现行国家标准 《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定；
4、钢管表面应平直光滑，不允许有裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊 等缺陷存在。允许有不大于壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧 伤、薄的氧化铁皮以及打磨与清除外毛刺的痕迹存在。内毛刺允许不 清除； 5、钢管外径、壁厚、端面的偏差，分别为0.5mm、0.5mm、1.7mm，钢 管外表面锈蚀深度≤0.5mm； 6、钢管必须涂有防锈漆。 7、旧钢管锈蚀检查应每年一次，检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取 三根在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定 值时不得使用； 8、钢管弯曲变形严重不得使用； 9、钢管上严禁打孔； 10、钢管表面不得有焊疤、孔洞、炸裂，端部翻边、卷边、炸口等现 象
7、主要构配件应有产品标识及产品质量合格证 8、供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验 报告。 9、构配件外观质量要求： 9.1立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象； 9.2杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施; 9.3立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销 9.4在碗扣节点上同时安装1—4个横杆，上碗扣均应能锁紧 9.5钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管； 表3.5.7 杆件组焊形位公差要求 9.6铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷， 表面粘砂应清除干净。 9.7冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷； 9.8各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等 缺陷； 9.9构配件防锈漆涂层均匀、牢固。
最新扣件式钢管相关要求整理
扣件式钢管相关要求整理3・1钢管3.1.1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 12793 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。
3.1.2脚手架钢管宜采用（08.3x3.6钢管。
每根钢管的最大质量不应大于25.kg。
3・2扣件3.2.1扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
3.2.2扣件在蝮栓拧紧扭力矩达到65N m时，不得发生破坏。
3.3脚手板3.3.1脚手板可采用钢、木、竹材料制作,单块脚手板的的质量不宜大于30kg。
3.3.2冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。
3.3.3木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005 ）中Ha將品好文档.推荐学习交涼级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm ,两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。
3.3.4竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ464的相关规定。
3.4可调托撑3.4.1可调托撑蝮杆外径不得小于36mm ,走私与螺I?巨应符合现行国家标准《梯形螺纹第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的规定3.4.2可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30mm。
3・4・3可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN ,支托板厚不应小于5mm03・5悬^脚手架用型钢3.5.1悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
脚手架验收记录
LJA-C9-3
脚手架验收记录
施工单位：
工程名称:
日期：
专职安全生产管理人员（章）:
LJA-C9—3-1扣件式钢管落地脚手架搭设验收表
注：脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：①基础完工后及脚手架搭设前;②作业层施加荷载前；③每搭设完6～8m高度后；④达到设计高度后；⑤遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后;⑥停用超过一个月.
LJA—C9-3-2悬挑式钢管脚手架搭设验收表
注：脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：①悬挑钢梁完工后及脚手架搭设前；
②作业层施加荷载前;③每搭设完6～8m高度后;④达到设计高度后；⑤遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；⑥停用超过一个月.
LJA—C9—3-3满堂钢管脚手架搭设验收表
注:本表格适用于门式、碗扣式、直插盘销式、承插盘扣式脚手架搭设验收。
LJA-C9—3-4承插型盘扣式脚手架检查验收表
注:
LJA-C9—3—5扣件式满堂钢管脚手架搭设验收表
LJA—C9-3-6-1附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前验收表
;③提升、下降到位，投入使用前。
LJA-C9—3—6—2附着式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表
下降到位，投入使用前。
LJA—C9—3—7高处作业吊篮使用验收表
注:高处作业吊篮在施工现场初次安装或安装位置变动时使用前应进行验收。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)讲稿
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）讲稿一、本次规范修订的主要内容新规范是从2005年就开始对（JGJ130-2001）规范修订后的结果，本次规范修订的主要内容有：1.修订了钢管规格。
取消φ51×3.0钢管；为符合《焊接钢管尺寸及单位长度重量》（GB/T 21835-2008）的规定，将原标准中φ48×3.5的脚手架用钢管改为φ48.3×3.6。
2.对钢管壁厚的下差更严格。
将原规定壁厚下差限值为0.5mm 改为0.36mm 。
当所用钢管的壁厚不符合规范规定时，可以按钢管的实际尺寸进行设计计算。
3.双管立杆脚手架的经济性不好，在施工现场已经很少使用，本次修订中予以取消。
4.脚手架柔性连墙件的做法粗糙，可靠性差，不符合安全要求，本次修订中予以取消。
5.与建筑结构荷载规范的内容统一。
将作用于脚手架上的水平风荷载标准值的计算公式形式由：wk=0.7μz ·μs ·w 0（w 0取n=50）修改为： wk=μz ·μs ·w 0（w 0取n=10）。
6.将荷载效应组合表中的可变荷载组合系数由0.85提高为0.9。
7.将连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力由单排架取3kN 改为2kN ，双排架取5kN 改为3kN 。
在表4.3.1荷载效应组合中有所体现。
8.根据施工现场脚手架应采用密目式安全立网全封闭的安全管理规定，此次修订内容中弱化了开敞式脚手架，对常用脚手架的允许搭设高度做了调整。
6.1.1-1 常用密目式安全立网全封闭式双排脚手架的设计尺寸（m ）注：1.表中所示2+2+2×0.35(kN/m)，包括下列荷载： 2+2(kN/m)为二层装修作业层施工荷载标准值；2×0.35(kN/m2)为二层作业层脚手板自重荷载标准值。
2.作业层横向水平杆间距，应按不大于l a/2设置。
3.地面粗糙度为B类，基本风压Ｗo =0.4kN/m2。
扣件质量证明书
扣件质量证明书篇一：14号工字钢质量证明书一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、脚手架材质选用及质量要求 (2)1.钢管 (2)2.扣件 (3)3.脚手板 (3)4、连墙件 (3)5.安全网 (3)四、脚手架设计与计算 (3)1、挑架设计 (3)2、立杆、横杆、剪刀撑、拉接点的设计 (4)3、悬挑水平支架抗弯强度验算 (6)4．水平悬挑梁设计与验算 (7)5．立杆稳定性计算 (10)6．连墙件计算 (12)7．大横杆的抗弯强度计算(按三跨连续梁计算) (12)8、扣件抗滑计算 (13)五、悬挑脚手架的构造要点 (13)六、搭设要点 (14)七、使用要求 (17)八、拆卸作业 (18)九、安全注意事项 (18)十、环境要求 (19)十一、成本降低措施..................................... 19 中国建筑第八工程局悬挑脚手架施工方案___________________________________________________ _______________ 营东大厦工程2 一、编制依据序号文件名称编号备注1 设计文件（图纸、设计变更、图纸会审） 2 《钢管脚手架》（gj22-85）3 《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（jgj30—2001） 4 《可锻铸铁分类及技术条件》（gb078-67） 5 《普通碳素结构钢技术条件》（gb700-88） 6 《直径5-152mm电焊钢管》（yb242-63）7 《钢结构设计规范》（gb50017—2002）8 《建筑结构荷载规范》（gbj50009—2001）9 《建筑工程施工组织设计规范》（gb50502—2009）二、工程概况使用性质为高层现代化综合办公楼，分为主体和裙房两部分。
工程规划建筑用地约为102000㎡，总建筑面积为54800㎡。
其中：半地下为8756㎡，地上为46044㎡。
结构体系为框架剪力墙结构，长202m,宽130.92m，建筑主体高度为75.30m，裙房高度19.20m。
钢管脚手架直角扣件检测报告
检验结果
单项评定
1
2
3
4
5
6
7
8
力学性能
抗滑/mm
P=7.0kN时，△1≤7.00mm
弧面1
4.37
4.22
4.65
4.82
4.16
4.33
4.15
4.82
合格
弧面2
4.19
4.92
3.98
5.73
3.90
4.33
4.10
3.15
合格
P=10.0kN时，△2≤0.50mm
弧面10.Biblioteka 4钢管脚手架直角扣件检测报告
共1页第1页
委托单位
报告编号
工程名称
检测编号
规格型号
GKZ48A
代表批量
500
样品名称
钢管脚手架直角扣件
送样日期
2019.01.07
生产厂家
邮政编码
试验室地址
检验日期
2019.01.16
检测依据
GB15831-2006
环境条件
20℃
样品数量及状态描述
8个，无明显缩松、夹渣、气孔等缺陷
0.44
0.48
0.44
0.29
0.43
0.42
0.45
合格
弧面2
0.31
0.39
0.34
0.36
0.38
0.21
0.36
0.39
合格
抗破坏性能
P=25.0kN时，各部位不应破坏
无破坏
无破坏
无破坏
无破坏
无破坏
无破坏
无破坏
无破坏
合格
扣件式钢管脚手架新规范
4可调托撑 1）可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准 《梯型螺纹》GB/T 5796.2、GB/T 5796.3的规定。 2）可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6㎜； 可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30㎜。 3）可调托撑抗压承载力设计值不应小于40 kN，支托板厚不应小于5㎜。
2）从经济方面考虑。搭设高度超过50m时，钢管、扣件的周转使用率降低， 脚手架的地基基础处理费用也会增加。
3）参考国外的经验。美国、日本、德国等也限制落地脚手架的搭设高度： 如美国为50m，德国为60m．日本为45m等。
高度超过50m的脚手架，采用双管立杆（或双管高取架高的2/3）搭设或 分段卸荷等有效措施，应根据现场实际工况条件，进行专门设计及论证。
2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力钜达65KNM时， 不得发生破坏。
我国目前各生产厂的扣件螺栓所采用的材质差异较大。检查表明， 当螺栓扭力矩达70N·m时，大部分螺栓已滑丝不能使用。螺栓、 垫圈为扣件的紧固件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，扣件本体、 螺栓、垫圈均不得发生破坏。
扣件式钢管脚手架新规范
扣件式钢管脚手架新规范
二、钢管扣件脚手架构造要求
常用密目式安全立网全封闭式单排脚手架的设计尺寸（m）
扣件式钢管脚手架新规范
常用密目式安全立网全封闭式双排脚手架的设计尺寸（m）
扣件式钢管脚手架新规范
横距、步距是参考我国长期使用的经验值； 取计算结果中能满足强度、挠度、抗滑三项要求的最小跨度值，偏于安全；
3）种类 直角扣件：用于垂直交叉杆件间连接 的扣件； 对接扣件：用于杆件对接连接的扣件； 旋转扣件：用于平行或斜交杆件间 连接的扣件。
脚手架检查与验收规范
扣件式脚手架检查与验收（内容取自《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130 2001,J84-200I））（结合图片讲解脚手架的构造要求）一、扣件式脚手架构造要求1、纵向水平杆构造纵向水平杆宜设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接.也可采用搭接。
采用对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;搭接长度不应小于lm.应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm.纵向水平杆设置在横向杆上肘，应等间距布置，且间距不应大于400mm。
2、横向水平杆的构造主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm o在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4/,且不应大于500mm；3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距庇座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1叫靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
4、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于lm,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于WOmiBo立杆顶端宜高出女儿墙上皮lm.高出槿□上皮1.5m。
5、连墙件的布置应符合下列规定：宜靠近主节点设置.偏离主节点的距离不应大于300mm. 一字型、幵□型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m （2步。
扣件检测作业指导书
文件编号：XXXXXX钢管脚手架扣件作业指导书编制：XXXX审核：XXXX批准：XXXX实施XXXXXX 发布XXXXXXXXXXXXXX一、范围本作业指导书适用于建筑工程中钢管公称外径为48.3mm的脚手架、井架、模板支撑等使用的由可断铸铁或铸钢制造的扣件。
规范引用GB 15831《钢管脚手架扣件》二、定义1、钢管脚手架：用可锻铸铁或铸钢制造的用于固定脚手架、井架等支撑体系的连接部件，简称扣件。
2、直角扣件：连接两根呈垂直交叉钢管的扣件。
3、旋转扣件：连接两根呈任意角度交叉钢管扣件。
4、对接扣件：连接两根对接钢管的扣件。
5、底座：用于承受脚手架立柱荷载的可锻铸铁件或铸钢件。
三、分类标记3.1代号扣件代号：GK：钢管脚手架扣件；型式代号：Z：直角；U：旋转；D：对接；DZ：底座四、试验方法4.1试验条件及方法4.1.1试验应采用GB/T 3091中公称外径为48.3mm、壁厚为3.5mm的钢管，其外表面应均匀涂覆红丹漆，并应在油漆干燥后进行试验。
每做一次试验，扣件应移动一个紧固位置。
4.1.2试验所用的液压万能材料试验机和百分表的精度应为土1%，扭转刚度试验装置用的砣精度应为±2%，定力式扭力扳手精度为±5%，环规、塞规应为3级精度。
4.1.3试验用扣件的T型螺栓、螺母、垫圈应是未经使用过的合格品。
4.1.4试验时，在横管上的直角扣件、旋转扣件的盖板与座之间的开口应向上。
4.1.5扣件试验时，紧固螺栓的扭力矩应为40N-m。
4.1.6扣件进行各项负荷试验时，加荷速度应控制在300N/s~400N/s。
4.1.7试验中总荷载应包括预加荷载。
五、直角扣件力学性能试验5.1抗滑性能试验扣件在做抗滑性能试验时，当施于横管上（扣件两端）竖向等速增加的荷载P达到规定值时，测量位移值A 1和A2。
（见下图）单位为圣米在预加荷载P为1.0kN时，将位移测量仪表调整到零点。
当P增加至7.0kN时，记下△ 增加至10.0kN时，记下A2值。
脚手架工程验收资料记录
脚手架工程验收资料记录脚手架验收记录施工单位：工程名称：日期：专职安全生产管理人员（章）：扣件式钢管落地脚手架搭设验收表施工单位：工程名称：已搭设高度：资料检查：检查脚手架搭设是否与专项施工方案编制内容及要求相符。
验算专项方案结果。
审核方案是否经施工总承包单位技术负责人、XXX。
H＞50m时，需有专家论证意见。
安全技术交底符合要求。
特种作业人员持证上岗情况。
现场检查：基础平整、夯实、有排水措施。
立杆基础应设置底座、垫板。
有纵、横向扫地杆，按纵上、横下设置在立杆上，纵向扫地杆距立杆底端不大于200mm处连续设置。
立杆除顶层顶部外不得采用搭接。
杆件连接：剪刀撑搭接长度不小于1m，不少于3个扣件固定，各杆件伸出扣件大于100mm，对接扣件交错布置，拧紧扭力矩40～65N·m。
刚性连接，H≥24m二步三跨，H＜24m 三步三跨。
连墙件应从架体底层第一步纵向水平杆处开始设置或采取其他可靠措施固定。
作业层满铺脚手板。
作业层脚手板下应采用安全平网兜底，以下每隔10m应用安全平网封闭。
架体封闭作业层1.2m处设上栏杆，中栏杆居中设置，挡脚板≥180mm。
作业层里排架体与建筑物楼板之间＞15cm应采用脚手板或安全平网封闭。
架体稳定：H≤24m，剪刀撑两端设置且净间距≤15m；H ＞24m，剪刀撑全高全长连续设置，剪刀撑拐角及中间每隔6跨距设置之字型横向斜撑，剪刀撑宽度不小于4跨且不应小于6米，斜杆与地面倾角应在45º～60º之间，架体高宽比不易大于2.模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等，不得固定在脚手架上。
卸料平台自成受力系统，不得与脚手架连接。
横向水平杆在立杆与纵向水平杆交点处必须设置，并且无缺漏。
作业层按铺设脚手板需要增加设置横向水平杆。
扣件有复试检测报告，应采用外径48.3±0.5 mm，壁厚3.6±0.36mm的钢管，无弯曲、裂纹、压扁、锈蚀，扣件不脆裂，扭力矩40～65N·m。
密目式安全网、安全帽、扣件脚手架检测方法和送检要求
密目式安全网、安全帽、扣件脚手架检测方法和送检要求一、检测方法1、新购置的安全帽、密目式安全网及脚手架扣件，使用之前检测一个批次。
2、安全帽、密目式安全网及脚手架扣件按工程规模确定抽检批次。
检测标准：建筑面积在10000㎡以下的施工现场，检测一个批次；建筑面积在10000㎡～20000㎡的施工现场，检测二个批次；建筑面积在20000㎡～50000㎡的施工现场，检测三个批次；建筑面积在50000㎡～XXX㎡的施工现场，检测四个批次；建筑面积在XXX㎡以上的施工现场，检测五个批次。
3、安全帽、密目式安全网、安全平网及脚手架扣件一个抽样批次为：安全帽3顶；密目式安全网3片；安全平网2片；脚手架扣件：直角扣件4个，旋转扣件2个。
对接扣件2个。
二、送检要求1、送检的产品应具备生产厂家的成产许可证、产品合格证、安监证和生产厂所在地的检验报告，否则不予受理。
2、抽样送检产品由施工单位在监理单位见证下抽取送检。
三、检测项目1、安全帽检测项目1）冲击吸收性能试验；2）耐穿刺性能试验。
2、密目式安全网检测项目1）密目式安全网检测项目：1耐冲击性能试验；2耐贯穿性能试验；3阻燃性能试验；2）安全平网检测项目：1耐冲击性能试验；2阻燃性能试验。
3、脚手架扣件检测项目1) 抗滑移试验（直角扣件、旋转扣件）；2）抗破坏试验（直角扣件、旋转扣件）；3）扭转刚度试验（直角扣件）；4）抗拉试验（对接扣件）。
四、不合格判定1、以上所检项目有一项达不到指标时，则随机抽取双倍样品进行该项目的复检。
2、复检仍不合格，则判定该批次不合格。
五、检验报告发放时间1、安全帽检验报告在收样后3个工作日发放。
2、密目式安全网检验报告在收样后5个工作日发放。
3、钢管扣件检验报告在收样后3个工作日发放。
扣件式脚手架搭规范
扣件式脚手架搭规范篇一：扣件式脚手架验收规范扣件式钢管脚手架验收表扣件式钢管脚手架验收表（续表）一、工程概况本工程位于王介门村，由天山水泥投资粉磨站工程，由水泥粉磨、水泥库、包装房、配电房及控制室、粉煤灰库、配料库、破碎房、熟料库八个单体组成。
根据实际情况，以熟料库为编制对象总高度为25米的外脚手架，密目网围护。
二、搭设材料1、搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。
2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG.3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
4、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。
①新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。
对不合格品禁止使用。
②旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。
③新、旧扣件均进行防锈处理。
6、脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀。
7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
三、地基与基础1、脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8kg/c㎡的压力）后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。
2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm3、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。
四、脚手架设计尺寸1、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m.2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m.3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m.4、剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑。
扣件式钢管脚手架最新规范(共110页,图文详解)[详细]
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不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离 不应小于500mm； 各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3
b、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固 定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不 应小于100mm。
c、纵向水平杆在封闭型脚手架的同一步中，纵向水 平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
3）当采用本规范第6.1.1条规定的构造尺寸，其相应杆件 可不再进行设计计算。但连墙件、立杆地基承载力等仍应 根据实际荷载进行设计计算。
3.3.3 扣件式钢管脚手架保证项目的检查评定应符合 下列规定：
4 杆件间距与剪刀撑
1）架体立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距 应符合设计和规范要求；
三、钢管扣件脚手架构造要求
应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设 置有困难时，应采用其他可靠措施固定。
宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。
开口型脚手架的两端必须设置连墙杆， 连墙杆的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。
3）对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙杆与 建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式
2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力钜达65KNM时， 不得发生破坏。
3）种类
直角扣件：用于垂直交叉杆件间连接 的扣件； 对接扣件：用于杆件对接连接的扣件；
旋转扣件：用于平行或斜交杆件间 连接的扣件。
4）扣件的验收应符合下列规定：
新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和 产品质量合格证； 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用， 出现滑丝的螺栓必须更换；
4）主节点处必须设置一根横向水平杆， 用直角扣件扣接且严禁拆除。
钢管脚手架扣件检测报告模板
/
检测依据 《钢管脚手架扣件》GB 15831-2006
检测设备 （YZ01-343）微机控制电子式扣件力学试验机WDW-K20D
检测结论 该样品所检指标依据《钢管脚手架扣件》GB 15831-2006评定，检测结果满足标准要求。
批 准：
审 核：
检 测：
1、检测报告未加盖“检验检测报告专用章”无效，无检测、 审核、批准人签字无效；2、复制本检测报告未加盖“检验检 说 测报告专用章”无效；3、委托方收到检测报告15日内未提出 明 异议的，视为确认本报告结果； 4、超出样品留置期3天后， 未按时来本公司领取可退回样品的，按无主样品处理；5、委 托检验检测数据、结果仅证明所检验检测样品的符合性情况。
报告编号： 20200830194805001
钢管脚手架扣件检测报告
检测报告
第1页 共2页
样品名称 直角扣件、对接扣件、底座
报告编号 20200830194805001
委托单位
工程监督号
/
工程名称 /
委托编号 202094805001
工程地址 /
任务单号 2094805001
建设单位 /
委托日期 2020-05-08
施工单位 /
检测日期 2020-05-09
监理单位 /
报告日期 2020-05-11
委托人
检测类别
委托检测
见证员(证号)
/
取样地点 / 样品描述 表面无裂纹
规格型号
GKZ48A
样品数量 一组
生产厂家 检测参数 用途/部位
/
出厂编（批）号 /
抗滑性能、抗破坏性能、扭转钢度性能、抗拉性能 、抗压性能
代表数量 /
地 址： 电 话: 邮 编:
钢管扣件脚手架构配件检查与验收
钢管扣件脚手架构配件检查与验收8 检查与验收8.1 构配件检查与验收8.1.1 新钢管的检查应符合下列规定：1 应有产品质量合格证；2 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB／T 228的有关规定，其质量应符合本规范第3.1.1条的规定；3 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.8的规定；5 钢管应涂有防锈漆。
8.1.2 旧钢管的检查应符合下列规定：1 表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.8序号3的规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
2 钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.8序号4的规定。
8.1.3 扣件验收应符合下列规定：1 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定抽样检测。
2 新、旧扣件均应进行防锈处理。
3 扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的相关规定。
8.1.4 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
8.1.5 脚手板的检查应符合下列规定：1 冲压钢脚手板的检查应符合下列规定：1)新脚手板应有产品质量合格证；2)尺寸偏差应符合本规范表8.1.8序号5的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯；3)新、旧脚手板均应涂防锈漆；4)应有防滑措施。
2 木脚手板、竹脚手板的检查应符合下列规定：1)木脚手板质量应符合本规范第3.3.3条的规定，宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；2)竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合本规范第3.3.4条的规定。
钢管支架的检查与验收
钢管支架的检查与验收1.钢管的检查与验收应符合下列规定1）应有产品质量合格证2）应有质量检验报告。
钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》CB／T228的规定，质量应符合第2．3．1．1条的规定；3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、硬弯、压痕和深的划道；4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GJGJ130中的表7－6规定：如果外径与壁厚不满足相应的规定时，应按实际外径与壁厚计算支架的承载能力。
（2）扣件的验收应符合下列规定1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合作证；并应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》CB15831的规定抽样复检2）旧扣件在使用前应逐个进行质量检查，有裂缝、明显变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
（3）安装后的扣件检力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布的原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准参照扣件式钢架即手架。
抽查的扣件中，如发现有拧力矩小于25N·m的情况，即应划定此批不合格。
不合格的次必须重新行紧，直至合格为止4.扣件式钢管支架应在下列阶段进行检查验收：1）立杆基础完工后、支架搭设之前；2）高大模板支架每搭完6m高度后3）模版支果施工完半，第扎钢筋之前4）混凝土浇筑之前5）混凝土浇筑完毕6）遇有六级大风或大雨之后；寒冷地区解冻后；7）停用超过一个月。
5.扣件式钢管支架使用中，应定期和不定期检査以下项目1）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空2）扣件螺栓是否松动；3）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合表7－14项次1、2的规定；4）安全防护措施是否符合要求；5）是否超载使用。
6）扣件式钢管支架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合现行规范的规定。
6.门式钢管变架的检查与验收1）支搭设完毕后、应按2．92（4）条的规定，对支搭设质量进行检查验收，合格容才能交付使用2）校查验收时应具备下列文件3）模工程食项施工方案4）式管手架构、配件出厂合格证和质量分类标志5）支架搭设施工记录及质量检查记录6）支替设过程中出现的重要问题及处理记录。
(整理)扣件式钢管相关要求整理
3．1 钢管3．1．1 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 12793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。
3．1．2 脚手架钢管宜采用φ48.3×3.6钢管。
每根钢管的最大质量不应大于25.kg。
3．2 扣件3．2．1 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定,采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
3．2．2 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。
3．3 脚手板3．3．1 脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的的质量不宜大于30kg。
3．3．2 冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。
3．3．3 木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005）中Ⅱa级材质的规定。
脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设直径不小于4mm 的镀锌钢丝箍两道。
3．3．4 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ464的相关规定。
3．4 可调托撑3．4．1 可调托撑螺杆外径不得小于36mm，走私与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的规定3．4．2 可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。
3．4．3 可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。
3．5 悬挑脚手架用型钢3．5．1 悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
脚手架检查与验收规范
扣件式脚手架检查与验收一、扣件式脚手架构造要求1、纵向水平杆构造纵向水平杆宜设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
采用对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm，纵向水平杆设置在横向杆上时，应等间距布置，且间距不应大于400mm。
2、横向水平杆的构造主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l，且不应大于500mm；3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
4、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
5、连墙件的布置应符合下列规定：宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m（2步。
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钢管脚手架扣件检测报告
工程名称： 编号：
委托单位
型号规格
委托编号
工程名称
检测日期
收样日期
生产单位
检测类型
签发日期
产品名称
样品编号
产品批量
学 性 能 检 测
单项
评定
产品标准
检验
结果
产品标准
检验
结果
产品
标准
重量(kg)
检验结果
检测项目
本产品标准
检 测 结 果
最大值
最小值
合格数(只)
不合格 数(只)
直角 扣件
≥0.9
抗滑
位移：△1≤7.0 mm
位移：△2≤0.5 mm
抗破坏
荷载：P≥25.0 kN
扭转刚度
旋转角：θ≤4°
旋转扣件
≥1.2
抗滑
位移：△1≤7.0 mm
位移：△2≤0.5mm
抗破坏
荷载：P≥17.0 KN
对接扣件
≥1.3
抗拉
位移：△≤2.0 mm
检测依据
检测结果
备 注
检测单位地址
联系电话
检测单位：（盖章）批准：审核：检测：年月日