路基工程土工格栅施工标准做法
道路土工格栅施工方案
道路土工格栅施工方案1. 概述道路土工格栅是一种用于加固土壤，增强土壤承载能力的工程材料。
它通常由高强度的塑料或金属制成，具有透水性和抗腐蚀能力。
在道路工程中，土工格栅广泛应用于路基加固、护坡、排水等方面。
本文将介绍道路土工格栅施工的步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 施工前准备在进行道路土工格栅施工之前，需进行充分的准备工作。
具体包括：•根据设计要求，确定土工格栅的规格型号和使用数量。
•确定土工格栅的铺设位置和方向。
•清理施工区域，将表土、杂物等清除干净。
•检查施工区域的地基情况，确保地基承载能力满足要求。
2.2 土工格栅铺设在进行土工格栅铺设时，需要按照以下步骤进行：1.铺设基础层：在施工区域上铺设一层砂、碎石等基础材料，用以增加土工格栅的稳定性。
2.铺设土工格栅：根据设计要求，将土工格栅依次铺设在基础层上，并将其紧密连接。
3.固定土工格栅：使用钉子、U型钉等固定物将土工格栅固定在地基中，确保其不会移动。
4.疏浚土工格栅：在土工格栅上方留足够的深度，以便于后续的土方回填和植被种植。
2.3 回填土方完成土工格栅铺设后，需要对栅格进行回填土方，加固其稳定性。
回填土方的步骤如下：1.清理施工区域，去除杂物和残渣。
2.将土方逐层回填至土工格栅的顶部，按照设计要求进行均匀压实。
3.在回填土方的过程中，要特别注意土方的湿度和均匀性，确保回填的土方紧密结实。
4.在最后一层土方回填完成后，对其进行最后的均匀压实，以确保土工格栅的稳定性和承载能力。
2.4 植被种植为了美化道路环境和增强道路工程的抗冲刷能力，需要进行植被种植。
具体步骤如下：1.根据设计要求，在土工格栅的表面播种适合的植被种子。
2.在播种后，进行适当的浇水和养护，以促进植被的生长。
3.在植被生长到一定高度后，进行修剪和管理，保持道路工程的整洁和美观。
3. 施工注意事项在进行道路土工格栅施工时，需要注意以下事项：•需严格按照设计要求进行施工，不得随意更改土工格栅的铺设位置和数量。
土工格栅施工技术方案
土工格栅施工技术方案一、方案概述土工格栅是一种由高强度的聚丙烯或聚酯纤维编织而成的网状结构材料，具有较高的抗拉强度和抗压性能。
土工格栅在土地改良、公路建设、水利工程等领域有广泛的应用。
本方案旨在介绍土工格栅施工技术方案，确保施工质量，提高项目的持久性和稳定性。
二、施工工艺流程1.前期准备工作-对施工现场进行勘测和测量，确定土工格栅的位置和尺寸。
-清理施工现场，确保无障碍物，并进行必要的地面平整。
-检查土地基础状况，确保基础稳定。
2.格栅安装-根据设计要求，将土工格栅铺设在施工现场上，根据需要裁剪和连接，确保土工格栅的完整性。
-使用扎根材料，如长钉或U型钉，固定土工格栅的周边，确保其不会移动。
3.监测和调整-安装水平仪或测量工具，对土工格栅的水平性进行监测和调整。
-当发现土工格栅有明显的倾斜或错位时，及时采取纠正措施。
4.固结填充物-在土工格栅内部填充固结填充物，如压实土、砾石、碎石等。
-确保填充物能够与土工格栅充分结合，提高整体强度。
5.整体密封-对填充物进行充分压实和加固，使其达到设计要求的密度和强度。
-在填充物表面涂布适当的防腐材料，以防止水侵蚀和化学腐蚀。
6.施工完工-整理施工现场，清理掉多余的杂物和垃圾。
-进行施工记录和整体验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1.进行施工前，必须对土地基础状况进行勘测和评估，确保基础稳定。
2.在安装土工格栅时，应避免使用尖锐工具划伤或损坏土工格栅。
3.安装土工格栅时，应注意格栅的方向和位置，确保其能够承受预期的荷载。
4.在填充填充物时，应进行充分的压实和加固，以提高整体强度。
5.填充物表面涂布防腐材料时应注意均匀和完整，确保有效防止水侵蚀和化学腐蚀。
6.严禁在填充物上进行过度交通和载荷操作，以免损坏土工格栅。
7.施工完成后应进行整体验收和记录，确保施工质量符合设计要求。
四、安全措施1.工地施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和防护手套。
2.施工现场应设置明显的警示标志，禁止闲人靠近。
土工格栅的施工规范标准[详]
![土工格栅的施工规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/9b18ee10dd36a32d737581dd.png)
土工格栅的施工规范1. 铺设准备工作：1.1 地基处理：首先对下层进行整平、碾压，要求平整度不大于15㎜，压实度达到设计要求，表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。
1.2 铺设环境：室外气温5℃以上，风力4级以下，无雨、雪。
(环境或特殊要求除外)2. 铺设及搭接方法：2.1在平整好的下承层上按设计宽度铺设土工格栅，摊铺时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、褶皱、重叠，搭接处用U形钉或联接件固定.2.2土工格栅在铺设时，将筋材主强度高的方向垂直路堤轴线方向，每幅叠合长度（纵向）不小于15㎝，并用U形钉或联接件固定，间距1.0m，横向搭接长度30～90㎝，搭接位置用U形钉或尼龙绳固定。
3. 铺设搭接后的质量检测：3.1土工格栅铺设完成后首先进行自检，其质量要求见下表：4.回填：4.1土工格栅材料摊铺到位后应及时填筑填料，以免其受到阳光过长时间的直接曝晒，一般情况下，间隔时间不超过48H。
4.2填料要求:在距土工格栅层8㎝以内的路堤填石路堤料其最大料径不得大于6㎝，土工格栅第一层填土摊铺应采用轻型推土机或前置式装载机，沿路堤的轴线方向行驶进行压实，填筑压实厚度大于60㎝。
一、施工测量和放样根据原始导线点及加密导线点，用全站仪恢复K18+ ~K18+ 路段的路线中桩，并放出路基用地边桩和路堤坡脚，复核路基横断面原地表高程，如与设计图纸提供的数据有太大出入，及时报监理工程师复测,并由监理工程师认可。
二、清表清除路基范围内杂草、树木等有害于路堤稳定的杂物，对于地表积水或水塘地段，先将水抽干，清除淤泥，并用合格土方进行回填，并进行压实。
三、原地表压实平整场地，对原地表用冲击压路机进行压实，具体压实方案根四、据路基冲击碾压施工方案执行。
四、土工格栅的铺设（一）、土工格栅工作机理：土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。
路基土工格栅施工方案
路基土工格栅施工方案1. 引言路基土工格栅作为土木工程中常用的一种增强材料，广泛应用于道路、铁路、机场跑道等路基工程中，用于增强地基土体的承载能力和抗沉降性能。
本文将介绍路基土工格栅施工方案，包括施工前的准备工作、施工材料、施工步骤以及施工后的验收和质量控制。
2. 施工前准备施工前的准备工作是确保施工顺利进行的前提，主要包括以下几个方面：2.1 方案设计在施工前，需要根据具体的工程要求和地质条件，进行路基土工格栅的设计。
设计应考虑土壤类型、地基条件、交通荷载等因素，确定格栅的规格、间距和深度等参数。
2.2 材料采购根据设计方案，购买相应规格的路基土工格栅材料。
格栅材料通常由高强度聚乙烯或聚丙烯制成，具有良好的抗拉强度和耐化学腐蚀性能。
2.3 设备准备为了完成施工任务，需要准备好相应的施工设备，例如挖掘机、铺设机、平整机等。
确保设备的运行良好，并按照施工方案进行调整和设置。
2.4 施工人员培训对施工人员进行培训，使其了解施工方案和操作要点。
培训内容包括格栅的安装方法、施工技术和相关安全知识等。
3. 施工材料3.1 路基土工格栅材料路基土工格栅材料应符合设计和规范要求，通常采用高强度聚乙烯或聚丙烯材料制成。
格栅的规格和尺寸根据具体工程要求确定，一般包括格栅宽度、长度和厚度等参数。
3.2 其他材料除了路基土工格栅材料，还需要准备一些辅助材料和施工工具，如钢筋、螺栓、膨胀胀孔、防水胶带等。
这些材料主要用于格栅的固定和连接，以及施工中的一些细节处理。
4. 施工步骤4.1 地基准备在开始施工前，需要对地基进行准备。
清除地表的杂物和沉积物，确保地基平整、干燥和坚固。
4.2 格栅铺设将购买的路基土工格栅材料按照设计方案的要求铺设在地基上。
格栅应水平铺设，并留出适当的交叠与固定余量。
4.3 格栅固定使用钢筋或螺栓等固定材料将格栅固定在地基上。
固定点的位置和间距应符合设计要求，并确保固定牢固、牢靠。
4.4 格栅连接在铺设过程中，需要将格栅进行连接。
土工格栅施工技术方案
3.土工格栅当地基土有其它处治措施(如设置片石排水沟、强夯置换等)时, 则需完成这些处治后再进行土工格栅的施工。
纵向填挖交界处理、陡坡路堤分别沿路基纵、横向按设计拟定的位置铺设土工格栅（1）土工格栅材料土工格栅材料要求——土工格栅采用TGDG50型单向土工格栅, 抗拉强度不小于50KN, 延伸率不大于5%, 网眼尺寸大于或等于25.4mm。
检测结果见土工格栅试验报告。
（2）施工工艺1）、在路基基底宽度范围内, 清除软基上的杂物, 平整碾压, 不得有片、块石等坚硬突出物, 压实度应满足规定的要求, 边部设排水沟, 及时排出积水。
2）、在地基上将士工格栅展开, 铺平、保证荷载施加后处于良好受力状态, 接缝纵向重叠宽度不小于20厘米, 横向重叠宽度不小于30厘米, 格栅铺设时应注意格栅之间的连接。
接缝采用φ8钢筋作成U型（55×6）钉连接, U型钉间距200厘米。
在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。
由于格栅扭曲、皱褶、重叠, 不利于发挥作用, 因此铺设时应用手拉直, 使其平顺均匀, 铺好的格栅每隔1.5～2.0m用钩头钉固定于填筑表面。
3）、土工格栅宽出路基边缘, 采用自锚式, 填土碾压后回折反包1m, 反包填料的厚度为30厘米, 以保证整体受力, 增大接触面。
4）、土工格栅铺设后, 应及时(48h内)填筑填料。
在每一层填筑施工时, 高填路堤应按“先两边后中间”的原则对称进行；陡坡路堤则应按“先外后内”的原则进行。
绝不允许填料直接卸在未摊铺平顺的格栅上, 卸料高度≯1m。
一切车辆、施工机械不得直接在铺好的格栅上行走。
铺填料, 填料不得含有有机质、较大粘土块和其他有害物质。
填料摊铺采用前置式装载机, 一切车辆和施工机械, 只允许沿路线轴线方向行驶, 填料不准直接卸在土工格栅上面, 必须卸在已碾压的路基表面上, 料如较为干燥时, 适量洒水, 碾压一次合格, 避免返工。
反卷格栅, 在第一层填料达到预定厚度并经碾压到设计压实度后, 将格栅反卷回包2m绑扎于上第二层格栅上, 并人工修整锚固, 在反卷端外侧培土1.0m, 以保护格栅, 防止人为破坏。
土工格栅施工工艺及方法
土工格栅施工工艺及方法1.土工格栅施工工艺土工格栅施工工艺框图2.施工方法⑴材料准备土工格栅采用双向拉伸型，极限抗拉强度不小于80KN/m，延伸率≤3%。
必须有产品合格证书。
使用前按一定比例送样进行纵向抗拉强度和延伸率试验。
进货后，存放在遮阳通风处，避免因过强紫外线照射导致材料老化，强度损失。
⑵土工格栅的铺设①首先将铺设土工格栅的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬凸出物。
清理好的地基或路基经检验合格后，然后铺设土工格栅，土工格栅铺设时要求平整拉直。
②铺设土工格栅时，沿线路横向采用整幅，不宜有接口，当需要接长土工格栅时接口不得超过两处，搭接宽度≥0.5m，采用塑料棒或防锈处理后的钢筋穿别两道进行连接，保证连接强度不小于材料强度。
③土工合格栅连接应牢固，受力方向连接强度不低于设计抗拉强度。
搭接接头按规范要求进行，搭接长度不小于20cm，结点间隔40cm，呈梅花形布置，并用乙烯绳绑扎，联接牢固。
④土工格栅铺设时，拉紧展平插钉固定，并与路基面密贴不得有褶皱扭曲。
⑤铺设多层土工格栅时，其上下层接缝交替错开，错开距离不小于0.5m。
⑥土工格栅上铺设填筑土时采用人工配合机械进行，散铺整平，待上覆不小于0.2m填土后再从两边开始进行纵向压实。
严禁碾压及运输等设备直接在土工格栅上碾压或行走作业。
铺设时随铺随覆盖，土工格栅铺设48小时内上铺填料层覆盖。
⑶土工格栅施工注意事项①按设计文件对格栅性能指标的规定要求向生产厂家订购幅宽3.0m,满足设计要求且各向同性(包括强度)的成品,以方便卷制的格栅沿线路纵向铺设,提高工效。
②土工格栅与分层路堤填筑同步施工，沿线路纵向搭接不小于20cm，上、下层的接缝应交替错开，相错距离不得小于0.5m。
③土工格栅埋设于碎石中，土方填筑碾压时应注意避免尖利的石块可能对格栅造成的损伤，倾卸填筑土方不得对格栅形成冲击。
④格栅铺设必须展平、拉紧、插钉固定，并与路基面密贴，且与外侧边坡留有20～30cm的间距，以便于刷坡。
土工格栅的施工规范标准[详]
土工格栅的施工规范1. 铺设准备工作：1.1 地基处理：首先对下层进行整平、碾压，要求平整度不大于15㎜，压实度达到设计要求，表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。
1.2 铺设环境：室外气温5℃以上，风力4级以下，无雨、雪。
(环境或特殊要求除外)2. 铺设及搭接方法：2.1在平整好的下承层上按设计宽度铺设土工格栅，摊铺时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、褶皱、重叠，搭接处用U形钉或联接件固定.2.2土工格栅在铺设时，将筋材主强度高的方向垂直路堤轴线方向，每幅叠合长度（纵向）不小于15㎝，并用U形钉或联接件固定，间距1.0m，横向搭接长度30～90㎝，搭接位置用U形钉或尼龙绳固定。
3. 铺设搭接后的质量检测：3.1土工格栅铺设完成后首先进行自检，其质量要求见下表：4.回填：4.1土工格栅材料摊铺到位后应及时填筑填料，以免其受到阳光过长时间的直接曝晒，一般情况下，间隔时间不超过48H。
4.2填料要求:在距土工格栅层8㎝以内的路堤填石路堤料其最大料径不得大于6㎝，土工格栅第一层填土摊铺应采用轻型推土机或前置式装载机，沿路堤的轴线方向行驶进行压实，填筑压实厚度大于60㎝。
一、施工测量和放样根据原始导线点及加密导线点，用全站仪恢复K18+ ~K18+ 路段的路线中桩，并放出路基用地边桩和路堤坡脚，复核路基横断面原地表高程，如与设计图纸提供的数据有太大出入，及时报监理工程师复测,并由监理工程师认可。
二、清表清除路基范围内杂草、树木等有害于路堤稳定的杂物，对于地表积水或水塘地段，先将水抽干，清除淤泥，并用合格土方进行回填，并进行压实。
三、原地表压实平整场地，对原地表用冲击压路机进行压实，具体压实方案根四、据路基冲击碾压施工方案执行。
四、土工格栅的铺设（一）、土工格栅工作机理：土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。
土工格栅施工工艺标准
土工格栅施工工艺1、为了减少填挖交界处的差异沉降，对纵横向填挖交界处的地基进行处理。
对填挖交界处挖方路床（80cm）进行超挖回填碾压，并在上路堤顶面和底面设置土工格栅，填方部分路堤除严格按照《路基填料设计图》中的技术要求处理外，其基底上下路堤压实度相应提高1%，即清表处理后地基为91%，下路堤为94%，上路堤为95%,交界面开挖不小于2米宽台阶，并设置向内2%横坡。
纵向填挖交界处填方一端进行强夯处理，处理范围为2倍填土高度，对挖方一端10米范围进行超挖回填夯实，并在超挖回填的顶部和底部设置土工格栅，界面两侧不小于5米，对填方部分基底采用换填80厘米8%灰土垫层进行处治。
2、填挖交界处理施工方法及要点⑴清除表土：将填方、挖方路段表层不小于30㎝种植土、草皮土、树根和含有腐圬物质的土清出，集中堆放于弃土场。
⑵测量放样：按批复的导线点、水准点恢复线路中线，钉出中、边桩，并将边桩外引至用地红线桩处加以固定，用水准仪测量并计算放出纵、横向下路堤顶、上路堤顶填挖交界线（下层，上层土工格栅中心线），钉桩撒线标记，边线外设桩固定。
⑶挖台阶：填前碾压前半填半挖沿路线纵向，填方段与挖方段交界沿横向用推土机或挖掘机开挖宽度不小于2m的台阶，台阶设2%-4%向内倾斜的横坡。
⑷填前碾压：用≥18T的振动压路机进行碾压，碾压时对交界面（包括台阶）多压两遍，压实度检测不低于91%。
⑸ 80厘米厚8%灰土垫层施工：施工要点同高路堤8%灰土垫层相同。
只是压实度检测不得低于94%。
⑹填方路基施工：填方路基施工填料与施工方法与3%掺灰路基施工相同。
只是压实度检测不得低于95%。
⑺土工格栅铺设①底层土工格栅铺设：路基填筑至下路堤顶后，开挖填挖交界挖方段台阶时，开挖宽度不小于7m,台阶面碾压压实度不小于91%，交界面碾压成型后，人工对土工格栅铺设面进行清理干净，土工格栅以钉桩标记的交界线为轴线，纵、横向全断面铺设，铺设土工格栅应均匀、平整，不使其出现扭曲、折皱、重叠，并要注意避免过量拉伸从而避免超过其强度和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等。
土工格栅施工方法
土工格栅施工方法土工格栅是一种常见的土木工程材料，用于增强土体的稳定性和承载能力。
它通常由高分子聚合物材料制成，具有良好的抗压、抗拉和抗老化性能。
下面将介绍土工格栅的施工方法。
一、准备工作1.确定施工区域：根据工程设计要求和实际施工情况，确定土工格栅的施工区域。
2.清理施工区域：对施工区域进行清理，清除杂物、碎石和植被等，确保施工区域平整。
二、施工步骤1.安装引导桩：根据设计要求，在施工区域的四周安装引导桩，用于确定土工格栅的位置和固定。
2.铺设土工格栅：(1)土面平整：使用挖掘机或铲土机，将土面平整到设计标高。
(2)将土工格栅展开：将土工格栅从卷轴上展开，按照设计要求铺设在土面上。
(3)复校位置：铺设土工格栅后，使用经纬仪或其他测量工具，对土工格栅的位置进行复校，确保其位置精确。
(4)搭接焊接：在铺设的土工格栅中，保留一定的搭接长度，使用焊接机进行焊接，使土工格栅形成整体。
3.固定土工格栅：(1)高低固定：使用带锯齿形的锚固钉或U型钉，将土工格栅的上、下边界固定在土壤中。
(2)横向固定：在土工格栅的横向方向上，根据设计要求，使用适当的锚固钉或沟壁固定土工格栅。
(3)纵向固定：根据设计要求，在土工格栅每个纵向接缝的两侧，使用适当的锚固钉或固定点固定土工格栅。
4.复验和处理(1)复验位置和固定：在施工完成后，再次复核土工格栅的位置和固定情况，确保施工质量。
(2)处理接缝：对土工格栅的纵向接缝和横向接缝进行处理，修整接缝处的残缺。
三、施工注意事项1.施工过程中要注意安全，遵守相关施工规范和操作规程。
2.土工格栅的施工应根据设计要求和施工方案进行，在施工过程中实时监测施工质量。
3.施工中要注意保护土工格栅免受机械设备和尖锐物体的损害。
4.在施工区域有严重沉降或地下水位较高的情况下，应采取相应的排水或加固措施。
总结起来，土工格栅的施工方法包括准备工作、引导桩的安装、土工格栅的铺设、固定和复验处理等步骤。
土工格栅施工方法及工艺
土工格栅施工方法及工艺
土工格栅是一种用于土壤加固和防护的土工材料，广泛应用于道路、铁路、水利工程等领域。
在施工过程中，需要遵循以下步骤和工艺：
1. 土地准备：清理施工区域，将地表的杂草、石块等清除干净，确保基底平整。
2. 基底处理：对基底进行处理，如平整、压实等，确保基底坚实稳定。
3. 格栅铺设：将土工格栅按照设计要求进行铺设。
格栅的铺设方式可以是横向铺设或纵向铺设，具体取决于工程要求。
在铺设格栅的过程中，需要确保格栅之间有一定的重叠，并拉紧固定，可以使用扣环或钢钉固定。
4. 接头处理：格栅铺设完毕后，需要对接头进行处理。
接头处应进行搭接，并采用焊接或绑扎的方式进行固定，确保接头牢固。
5. 固定草皮：如果需要在土工格栅上种植草皮，可以使用固定材料将草皮固定在格栅上，以保持草皮的稳定性。
6. 系统检测：施工完成后，进行格栅系统的检测，确保施工质量符合设计要求。
检测内容包括格栅的拉力测试、尺寸检测等。
在整个施工过程中，需要注意以下几点：
1. 格栅的铺设要整齐，格栅之间的重叠要符合设计要求，确保施工质量。
2. 格栅与基底之间要有一定的拉力，确保格栅能够承受地表荷载。
3. 格栅与草皮的固定要牢固可靠，确保草皮在使用过程中不易脱落。
4. 施工过程中要及时处理格栅的接头，确保接头的牢固性。
通过遵循上述土工格栅施工方法及工艺，可以保证工程的施工质量和使用寿命，增强土壤的稳定性和承载能力。
014土工格栅加固地基施工工艺标准
土工格栅加固地基施工工艺标准版本：第1版文件编号：JGSZ-JS02-0141 适用范围本工艺适用于市政道路、公路工程的软基处理和路面、路堤、填方边坡的加固、滑坡、塌方的修复等工程。
2 主要应用标准和规范2.0.1 《土工合成材料应用技术规范》 (GB50290-1998)2.0.2 《土工合成材料塑料土工格栅》 (GB/T17689-2008)2.0.3 《交通工程土工合成材料土工格栅》（JT/T480-2002）3 施工准备3.1 技术准备3.1.1开工前认真学习施工图纸有关要求、各种施工规范。
3.1.2铺设土工格栅之前，测量路基高程。
3.2 机具准备3.3 材料准备用于路堤边坡加筋补强的土工格栅采用双向土工格栅，土工格栅的幅宽不小于3.0m，抗拉强度不小于30KN/m,延伸率≤10％。
用于软基加固采用桩网复合地基的土工格栅采用双向土工格栅，选用高强聚酯纤维、聚酯、聚乙烯等材料用于软基加固，抗拉强度根据计算确定，但一般不小于80KN/m，土工格栅的幅宽≥5.0m，延伸率≤10％采用排水固结法施工时，土工格栅可采用单向土工格栅，抗拉强度根据计算确定，一般不小于50KN/m。
土工格栅铺设前对每批产品的性能经国家授权的由有资质的产品质量监督检验中心进行检测，检测频率不少于3组，合格后方可铺设。
施工质量应符合种国家标准《土工合成材料应用技术规范》(GB50290-1998)。
4 施工操作工艺4.1 工艺流程4.2 测量放样及场地清理4.2.1按施工规范和设计要求施工场地进行测量和放样。
对原地面进行清理碾压，基底处理同一般路基填筑施工处理，处理完毕检验合格后再进行路基的分层填筑。
4.2.2当填筑高度达到设计铺设土工格栅、土工格室的高程时，在检验合格的填层面上进行测量放线，按设计要求定出铺设土工格栅、土工格室的位置。
4.3 施工方法4.3.1在测定的范围内进行铺设。
土工格栅平铺于路基上，外缘距边坡一般为0.1m，铺设宽度按设计要求设置。
土工格栅施工方法
施工方法开挖基床，设置砂垫层(高差不大于10cm),碾压成平台，铺设格栅，纵轴向应与主要受力方向一致，纵向搭接15—20cm，横向10cm，搭接处用塑料带绑扎，并在铺设的格栅上，每隔1。
5—2m用U型钉固定于地面,铺设的土工格栅应及时回填土料,铺设的土工格栅层数视技术要求.土工格栅的施工工艺要求土工格栅的铺筑面应较为平整，铺筑层经验收合格后，为防纵向歪斜现象，先按幅宽在铺筑层划出白线或挂线，即可开始铺筑，然后用铁钉固定格栅的端部（每米宽用钉8根,均匀距离固定）。
固定好格栅端部后，用铺筑机将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完,再铺下一卷，操作同前。
铺完一卷后用6T-10T的压路机从起始点开始向前进方向碾压一遍即可。
（如铺筑在中面层上和找平层上，用钢辊压路机为宜；如格栅直接铺在混凝土路面上，用胶辊压路机为宜。
）接铺：以卷长为单位作为铺设的段长，在应铺格栅的段长内铺满以后,再整体检查一次铺筑质量，然后接着铺筑下一段.下一段铺筑时,格栅与格栅可以用10—15CM的搭接长度，并用铁钉或木楔固定后继续向前进方向铺第二段.依次类推,操作要求同前。
一、土工网、土工格栅A.在公路上主要用于软地基处理、路基增强、边坡防护、桥台加固、翼墙、挡土墙、隔离以及夹筋土工程等.（1）在公路软地基中铺设土工网或土工格栅,可提高路基承载能力，延长使用寿命，防止路面裂痕；（2)在公路边坡上铺设土工网，可防止滑坡,并可保持水土，美化环境；(3)在公路桥台地基中铺设土工网或土工格栅，可提高承载能力，稳固桥台，防止桥梁出现裂纹，并可避免跳车；（4）用土工网或土工格栅作夹筋土翼墙，面板薄，基础尺寸小,可大量节省土石方，降低成本；（5）在公路挡墙中使用土工网或土工格栅，可提高挡墙承载能力，防止滑坡，并可大量节省土石方，大幅度缩减施工周期，降低工程造价；（6）土工网或土工格栅用作路面增强，可以分散载荷，有效防止路面裂纹；B.在铁路上使用土工网或土工格栅可避免软土地基上的铁路过早地产生沉降和破坏(1）在铁路路基中铺设土工网或土工格栅，使它们与路面材料形成刚性较大的地基，可有效分配荷载,防止路基变形，提高其稳定性；（2)在铁路边坡上铺设土工网,可防止岩块滑落,对人或车辆造成危害,保持铁路畅通；（3）用土工网或土工格栅包裹住道碴，可防止道碴流失和路基变形，提高其稳定性（4）利用土工网或土工格栅夹筋陡坡增加一条铁路线,只需增加极少或不需增加占地面积；（5)铁道挡墙中使用土工网或土工格栅可增强挡墙承载能力,延长使用寿（6)在地铁隧道中使用土工网或土工格栅可提高隧道的结构强度,防止塌方C.土工网或土工格栅还可应用于-堤、坝、河、渠、围海造堤、水库除险加固等水利工程（1）在水库或河流边坡上铺设土工网可防止水流冲刷造成的泥土流失；(2）在水库坝底或库底铺设土工网或土工格栅可防止坝底发生沉降;(3)将土工网做成石笼可加固水库、河流边坡或海岸,防止水流冲刷，用石笼沉床可避免水下作业；(4）在水库工程中使用土工网或土工格栅设置垂直挡墙，既减少用地,又可增大库容量；D。
路基土工格栅施工方案
路基土工格栅施工方案一、前言路基土工格栅是一种应用广泛的地质材料，因其具有重量轻、高强度、过滤能力强、耐腐蚀、使用寿命长、抗老化性强等优点，成为路基工程中的重要材料。
在路基工程中，路基土工格栅被用于地基加强、土壤保持、水土保持、防止边坡塌方、安全防护等多方面。
因此，本文将围绕路基土工格栅施工方案进行详细介绍。
二、施工流程1.工程前准备：施工前应制定详细的施工方案，并按照工程施工要求组织好施工队伍和施工材料。
对施工现场进行勘测，并确定施工道路的位置、高程等；还需确定勘测的标高和高程。
2.土方工程准备：对施工的土体进行破碎和整平处理，清除掉路面上的碎石、树根、杂草等杂物，保证路基表面平整。
还需在土体表面喷涂防水材料，防止土体受到天气的影响而发生松散。
3.格栅敷设：将土工格栅展开并按照预定的位置进行敷设。
格栅敷设时，必须先保证敷设面平整，然后将格栅铺设在相应的位置上；敷设过程中，格栅的错位长度必须大于50cm，并保证格栅的嵌缝互相搭接。
在敷完一层土工格栅后，应进行压实。
在格栅敷设的时候一定要注意保证格栅的水平度和整洁度。
4.钉固和连接：将钉子塞进钉孔中，使其与地面齐平，然后用海绵锤轻轻敲打钉子，使其紧固在土体中。
连接工作要连续完成，以保证连接的牢固性和水密性。
对于连接点的位置经常需要加强，如地面要求附加层叠加在格栅之上压实。
确保钉固后的格栅不会因为挤压变形或破裂。
5.压实：在格栅敷设完成后，进行压实，以增强路基承载能力。
压实时应采用逐层间隔式压实，当地基中存在大颗粒土石时，可在格栅上进行较长时间的跳机，以便使土石得以进一步嵌实入土中。
6.制定质量验收和考核标准：制定质量验收和考核标准，评审和验收资料以风险防范和质量控制资料为主，并按照不同工艺节点进行验收。
三、施工安全措施1.安全宣导：对施工队员进行全面安全教育和安全宣导，加强施工现场的安全管理。
2.施工现场的安全防护：施工现场必须做好防尘、防火、防滑等一系列的安全工作。
土工格栅铺设施工方案
土工格栅铺设施工方案土工格栅是一种用于土壤保护和土方工程中的土工材料，常用于防止土壤侵蚀和稳定土地表面。
土工格栅铺设施工方案是确保土工格栅正确铺设的重要步骤。
下面是一份土工格栅铺设施工方案，详细介绍了铺设前的准备工作、铺设工艺和注意事项。
一、准备工作1.确定土工格栅的规格和型号，并根据实际情况选择合适的土工格栅。
2.准备土地表面，清理杂物和碎石，并确保表面平整。
3.完成必要的勘测和标志，确定土工格栅的铺设位置和方向。
4.准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、铲车、钢筋切断机等。
二、铺设工艺1.按照设计要求，在土地表面标出土工格栅的位置和方向。
2.使用挖掘机或铲车等设备进行土方开挖，确保土工格栅的槽底平整、坚实。
3.对土方进行加固处理，例如使用填土、夯实等方法。
4.根据设计要求，将土工格栅从堆放位置搬移到铺设位置。
5.沿着设计要求的方向，逐段铺设土工格栅。
通常情况下，土工格栅需要与土方边坡保持一定的重叠长度。
6.固定土工格栅。
使用锚杆、钉子等设备将土工格栅固定到土方边坡上，确保其牢固可靠。
7.定期检查土工格栅的固定情况，如果有松动或损坏，及时修复或更换。
三、注意事项1.在铺设土工格栅之前，要对土地进行充分的勘测和评估，确保土地的承载力和稳定性。
2.根据实际情况选择适当的土工格栅规格和型号，并保证其质量符合要求。
3.在施工过程中，要确保土工格栅与土方边坡接触紧密，并与土方边坡保持一定的重叠长度。
4.在铺设土工格栅时，要注意材料的整齐和紧密性，确保使用的土工格栅规格一致。
5.对于大面积的土工格栅铺设，可以采用分段铺设的方法，有利于施工进度的控制和质量的保证。
6.在铺设土工格栅之后，要进行固定和检查，确保其牢固可靠。
7.在施工过程中，要注意安全，确保工人和设备的安全。
8.施工完成后，要及时清理施工现场，清理杂物和碎石，保持土地表面的整洁。
以上就是土工格栅铺设施工方案的详细内容。
通过准备工作、铺设工艺和注意事项的合理安排和执行，可以确保土工格栅正确铺设，提高土地的稳定性和保护效果。
土工格栅的施工方法
土工格栅的施工方法土工格栅是一种常用于土地整治和水土保持工程中的材料，它能够有效地增强土壤的抗拉性能，提高土壤的稳定性和抗冲刷能力。
在土地开发和生态恢复工程中，土工格栅的施工方法显得尤为重要。
下面将介绍土工格栅的施工方法及注意事项。
1. 材料准备。
首先，需要准备好土工格栅材料，包括土工格栅、连接件、地钉等。
在选择土工格栅材料时，要根据工程的具体要求和土壤的特性来确定规格和材质。
同时，还需要准备好施工所需的辅助工具和设备，如铲子、锤子、量具等。
2. 基础处理。
在进行土工格栅的施工之前，需要对基础进行处理。
首先要清理施工现场，确保基础表面平整、无杂物。
然后根据设计要求进行基础的夯实和整平，确保基础的承载能力和平整度。
3. 铺设土工格栅。
接下来就是铺设土工格栅。
根据设计要求和现场实际情况，将土工格栅铺设在基础表面上，并采用连接件将各个土工格栅连接起来，形成一个整体。
在铺设过程中，要注意土工格栅的拉伸和定位，确保其平整、紧密、无褶皱。
4. 固定土工格栅。
土工格栅铺设完成后，需要进行固定。
通常采用地钉或者其他固定设施，将土工格栅固定在基础上，以增强其稳定性和抗拉性能。
在固定过程中，要注意固定点的选取和固定方式，确保土工格栅能够有效地与基础结合。
5. 后续处理。
最后，对土工格栅进行后续处理。
包括对接缝处进行处理，确保连接牢固；对土工格栅进行检查，修复可能存在的缺陷；进行保护性覆盖层的施工，以提高土工格栅的使用寿命和稳定性。
总结。
土工格栅的施工方法需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和工程安全。
在施工过程中，要注意材料的选择和处理、基础的处理、土工格栅的铺设和固定等环节，确保每个环节都符合要求。
希望以上内容能对土工格栅的施工方法有所帮助。
土工格栅施工方法
土工格栅施工方法土工格栅是一种用于土地保护和增强的地下工程材料，广泛用于土壤的分离、过滤和强化。
土工格栅具有抗拉强度高、刚性好、耐腐蚀和抗老化等特点，被广泛应用于水土保持工程、道路和铁路基础工程、环保工程等领域。
本文将介绍土工格栅的施工方法。
一、前期准备工作在进行土工格栅施工之前，需进行一系列的前期准备工作。
首先，必须对施工现场进行勘测和测量，确定土工格栅的尺寸和安装位置。
其次，需要清理施工现场并清除障碍物，确保施工区域干净整洁。
最后，准备所需的土工格栅材料和施工工具，确保施工顺利进行。
二、土工格栅的安装1. 展开土工格栅：根据设计要求和现场实际情况，将土工格栅通过滚筒等方式展开，确保其完全展开并铺设在施工区域上。
2. 固定土工格栅：根据实际需要，使用锚杆或其他固定装置将土工格栅固定在地面上。
固定的间距应符合设计要求，并确保土工格栅牢固可靠。
3. 接头处理：当需要连接多块土工格栅时，必须进行接头处理。
一般采用搭接或焊接等方式进行连接，确保接头处的牢固性和整体性。
4. 压实土工格栅：在安装完土工格栅后，需要进行压实工作，以确保土工格栅与地面紧密贴合。
可采用轻型压路机等设备进行压实，确保土工格栅不会松动或移位。
5. 后续施工：当土工格栅安装完毕后，根据具体情况进行后续施工。
可根据需要进行上土或种植草坪等工作，以提高土工格栅的美观度和环境保护效果。
三、施工注意事项在进行土工格栅施工时，需要注意以下几点：1. 施工人员必须穿戴好安全工具，如安全帽、手套、防护服等，以确保施工安全。
2. 对土工格栅的展开和铺设要谨慎操作，避免出现损坏或错位现象。
3. 施工现场必须保持清洁整洁，避免杂物进入施工区域。
4. 在进行土工格栅固定时，应确保固定装置的牢固性，避免出现松动或脱落的情况。
5. 在接头处理时，要仔细检查接头处的牢固性，以确保土工格栅的整体性。
6. 在施工过程中，要注意避免和其他施工设备、脚手架等物体的碰撞，以免损坏土工格栅或导致施工事故的发生。
土工格栅施工工艺标准
土工格栅施工工艺标准3、作业准备3.1内业技术准备⑴在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
核对施工图中过渡段的主要尺寸、位置、标高，核对过渡段与其他结构物的关系，搞清前后工序的衔接。
⑵技术人员对每个工班进行技术交底，确保交底到每一个作业人员。
确保现场每一个作业人员清楚施工工艺、工序、工程关键控制点、各工序的质量标准。
⑶土工格栅施工前，编制技术交底，明确施工中的关键工序、质量标准、检测手段以及相应的施工工艺。
3.2原材准备（1）原地面土标准试验已做，土场土原适合路基填筑；（2）符合设计要求的土工格栅已进场。
3.3施工场地准备（1）施工便道已成型；（2）原地面清表验收合格；（3）施工临时排水沟已开挖；（4）石灰、土工格栅存放场地满足要求；3.4测试准备（1）测量放样沿线导线点、水准点已经复测；依据设计要求测放铺设土工格栅路基中边线；（2）试验准备原地表标准击实实验已完成；5%灰土标准击实实验已完成；土工格栅送检合格。
5、施工程序与工艺流程5.1路堤与桥台过渡段5.1.1施工方法过渡段路堤应与桥台锥体和相邻路堤同步填筑。
过渡段施工根据施工图纸制定施工工艺和过程控制措施，并通过现场碾压试验确定完善的施工工艺及处理措施。
过渡段填料自卸汽车运输，推土机摊铺，重型碾压设备及小型振动压实设备碾压。
在大型压路机碾压不到的部位及在台后2.0m 范围内，采用小型振动压实设备进行碾压，填料的松铺厚度宜按20cm ，碾压遍数通过工艺实验确定。
路堤与桥台过渡段形式见图1基床以下基床底层基床表层A回填混凝土或级配碎石过渡段A组填料1：2L0.61.9H图1 路堤与桥台过渡段示意图5.1.2施工工艺路桥过渡段施工工艺框图见图2所示。
⑴施工前，做好桥头路基的排水施工，防止水流对填料的浸泡或冲刷。
⑵桥台基础顶面以下应以混凝土回填或以碎石分层填筑并用小型平板振动机压实。
【精品施工资料】土工格栅施工方法及工艺
土工格栅施工方法及工艺土工格栅施工要点1、施工场地：要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。
2、格栅铺设：在平整压实的场地上,安装铺设的格栅其主要受力方向（纵向)应垂直于路堤轴线方向，铺设要平整，无皱折,尽量张紧.用插钉及土石压重固定，铺设的格栅主要受力方向最好是通长无接头，幅与幅之间的连接可以人工绑扎搭接，搭接宽度不小于10cm.如设置的格栅在两层以上，层与层之间应错缝.大面积铺设后,要整体调整其平直度。
当填盖一层土后,未碾压前，应再次用人工或机具张紧格栅，力度要均匀，使格栅在土中为绷直受力状态。
3、填料的选择：填料应按设计要求选取。
实践证明,除冻结土、沼泽土、生活垃圾、白垩土、硅藻土外均可用做填料。
但砾类土和砂类土力学性能稳定,受含水量影响很小，宜优先选用。
填料粒径不得大于15cm，并注意控制填料级配，以保证压实重量。
4、填料的摊铺和压实：当格栅铺设定位后，应及时填土覆盖,裸露时间不得超48小时，亦可采取边铺设边回填的流水作业法。
先在两端摊铺填料，将格栅固定，再向中部推进。
碾压的顺序是先两侧后中间。
碾压时压轮不能直接与筋材接触，未压实的加筋体一般不允许车辆在上面行驶，以免筋材错位。
分层压实度为20—30cm。
压实度必须达到设计要求，这也是加筋土工程的成败关键。
5、防排水措施：在加筋土工程中，一定要作好墙体内外的排水处理；要做好护脚，防冲刷；在土体内要设置滤、排水措施，必要时，应设置土工布、透水管（或盲沟）。
采取疏导的方式排水,不能堵塞,否则产生隐患。
土工格栅施工工艺（1）首先精确放出路基边坡线，为了保证路基宽度,每侧各加宽0.5m，把晾晒好的基底土进行整平后用25T振动压路机静压两遍，再用50T震压四遍，不平整的地方人工配合整平。
（2）铺垫0.3m厚的中（粗）砂，人工配合机械整平后，25T的振动压路机静压两遍。
（3)铺设土工格栅,土工格栅铺设时底面应平整、密实，一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻的两幅土工格栅需搭接0。
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路基工程土工格栅施工标准做法
路基工程土工格栅施工标准做法
施工工艺流程：
施工准备（运料、放样）→基底处理（清净）→土工格栅铺设（铺设方法、搭接宽度）→填料（方法、粒径）→翻卷格栅→下层格栅铺筑。
施工方法：
①地基处理
首先对下层进行整平、碾压，要求平整度不大于15㎜，压实度达到设计要求，表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。
②土工格栅铺设
a.存放和铺设土工格栅时，避免曝晒和长时间暴露，以免性能劣化。
b.垂直于线路方向铺设，搭接符合设计图纸要求，联结牢固，在受力方向联接处的强度不低于材料设计抗拉强度，且其叠合长度不小于20cm。
c.土工格栅质量符合设计图纸的规定。
d.施工保持连续性，不出现扭曲、折皱、重叠，注意绷紧格栅使其受力，用人工拉紧，使其均匀、平整、紧贴下承面，采用插钉等措施固定。
e.土工格栅时，长孔方向和线路横断面方向一致，土工格栅要拉直拉平。
格栅端头按设计处理。
f.土工格栅摊铺后及时填筑填料，间隔时间不超过48h，以避免其受到阳光的直接曝晒。
③填料
在铺完格栅后，应及时进行填筑。
填筑按"先两边，后中间"的原则对称进
行，严禁先填路堤中部。
填料不允许直接卸在土工格栅上，必须卸在已摊铺完成的土面上，卸料高度不大于1m。
一切车辆、施工机械不得直接在铺好的土工格栅行走，只容许沿路堤方向行驶。
④翻卷格栅
在第一层填土达到预定厚度并经碾压到设计密实度后，将格栅翻卷回包2m 绑扎在上一层土工格栅上，并人工修整锚固，在翻卷端外侧培土1m，保护格栅，防止人为破坏。
⑤按上述方法完成一层土工格栅铺筑，并按同样方法步骤进行其它各层格栅铺筑。
所设格栅铺筑完后，即开始进行上部路堤填筑。
施工注意事项：
①应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致。
②应尽量避免重车直接在铺好的土工格栅上行驶。
③尽量减少土工格栅的切割量和缝合量，避免浪费。
④寒冷季节施工时，土工格栅变硬，易割手擦膝，要注意安全。
详细步骤：
（1）首先精确放出路基边坡线，为了保证路基宽度，每侧各加宽0.5m，把晾晒好的基底土进行整平后用25T振动压路机静压两遍，再用50T震压四遍，不平整的地方人工配合整平。
（2）铺垫0.3m厚的中（粗）砂，人工配合机械整平后，25T的振动压路机静压两遍。
（3）铺设土工格栅，土工格栅铺设时底面应平整、密实，一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻的两幅土工格栅需搭接0.2m，并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺设的格栅上，每
隔1.5-2m用U型钉固定于地面。
（4）第一层土工格栅铺好后，开始填设第二层0.2m厚的中（粗）砂，其方法：汽车运砂到工地卸于路基一侧，而后用推土机向前赶推，先把路基两侧2米范围内填筑0.1m后，把第一层土工格栅折翻上来再填上0.1米的中（粗）砂，禁止两侧向中间填筑和推进，禁止各种机械在没有填筑中（粗）砂的土工格栅上通行作业，这样能保证土工格栅平整，不起鼓，不起皱，待第二层中（粗）砂平整后，要进行水平测量，防止填筑厚度不均匀，待抄平无误后用25T振动压路机静压两遍。
（5）第二层土工格栅施工方法同第一层方法一样，最后再填筑0.3m的中（粗）砂，填筑方法同第一层一样，用25T压路机静压两遍后，这样路基基底加固就处理完毕。
（6）在第三层中（粗）砂碾压好后，沿线路纵向在边坡两侧各铺设土工格栅两幅，搭接0.16m，并用同样方法连接好，然后开始土方施工作业，铺设土工格栅进行边坡防护，必须每层测量出铺设的边线，每侧要保证边坡整修后土工格栅埋于边坡内0.10m。
（7）边坡土工格栅每填筑两层土，即厚度0.8m时就需两侧同时铺设一层土工格栅，然后以此类推，直至铺到路肩表面土下。
（8）路基填筑好后，及时进行边坡整修，并进行坡脚的干砌片石防护，对该段路基除每侧加宽0.3m外，并预留1.5%的沉落量。