生产部辅料与工具管理制度

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工厂生产工具管理制度

工厂生产工具管理制度为了加强工厂生产工具的管理，提高生产效率，保障生产安全，特制定本制度。

一、总则1.1 本制度适用于工厂内的所有生产工具，包括机械设备、电气设备、仪器仪表、手工工具等。

1.2 工厂生产工具的管理应遵循科学、规范、安全、高效的原则。

1.3 工厂应设立专门的生产工具管理部门，负责生产工具的采购、保管、维护、报废等工作。

二、采购管理2.1 生产工具的采购应根据生产需求和技术要求进行，采购部门应制定详细的采购计划，报请相关部门审批。

2.2 采购的生产工具应符合国家相关标准和安全要求，采购合同中应明确质量要求和售后服务内容。

2.3 采购的生产工具应进行验收，验收合格后方可投入使用。

三、保管管理3.1 生产工具的保管应按照分类、分区域的原则进行，明确保管责任人。

3.2 生产工具应放置在干燥、通风、防尘、防潮的环境中，避免阳光直射和高温环境。

3.3 生产工具应定期进行检查和维护，确保其正常使用。

3.4 生产工具的保管应建立详细的台账，记录生产工具的名称、型号、数量、购入日期、使用情况等信息。

四、使用管理4.1 生产工具的使用应严格按照操作规程进行，操作人员应经过培训，掌握操作技能和安全知识。

4.2 生产工具的使用应定期进行维护和保养，确保其性能稳定和安全。

4.3 生产工具的使用应建立使用记录，记录生产工具的使用时间、使用人员、维护保养情况等信息。

五、维护管理5.1 生产工具的维护应由专业的技术人员负责，定期进行维护和保养。

5.2 生产工具的维护应建立详细的维护记录，记录生产工具的维护时间、维护人员、维护内容等信息。

5.3 生产工具的维护应确保其性能稳定和安全，及时发现和处理故障。

六、报废管理6.1 生产工具的报废应根据其使用寿命和损坏程度进行，报废生产工具应及时进行清理和处理。

6.2 生产工具的报废应建立报废记录，记录生产工具的报废时间、报废原因、处理方式等信息。

七、安全管理7.1 生产工具的使用应严格遵守安全规定，防止事故的发生。

服装工厂辅料管理制度

第一章总则第一条为规范服装工厂辅料管理，确保辅料质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于本工厂所有辅料的使用、采购、储存、发放、回收等环节。

第三条辅料管理应遵循以下原则：1. 质量第一，确保辅料质量符合生产要求；2. 严格管理，防止辅料流失和浪费；3. 优化流程，提高辅料使用效率；4. 信息化管理，实现辅料管理的透明化、规范化。

第二章辅料分类及标准第四条辅料分为以下几类：1. 基础辅料：如拉链、纽扣、标签、吊牌等；2. 装饰辅料：如刺绣、珠片、亮片等；3. 功能辅料：如防水、透气、保暖等；4. 附件辅料：如挂钩、夹子、松紧带等。

第五条辅料标准：1. 符合国家标准或行业标准；2. 符合生产工艺要求；3. 具有良好的外观和质量；4. 包装完整，标识清晰。

第三章采购管理第六条辅料采购由采购部门负责，采购流程如下：1. 需求计划：生产部门根据生产计划提出辅料需求计划，提交采购部门；2. 供应商选择：采购部门根据辅料标准，选择合格供应商；3. 订货：采购部门与供应商签订采购合同，明确采购数量、质量、价格、交货时间等；4. 验收：采购部门对到货辅料进行验收，确保质量符合要求；5. 入库：验收合格后，辅料入库储存。

第七条采购部门应定期对供应商进行评估，确保供应商的辅料质量稳定。

第四章储存管理第八条辅料储存应遵循以下原则：1. 分类储存：根据辅料种类、规格、材质等进行分类储存；2. 通风干燥：保持储存环境通风、干燥，防止辅料受潮、霉变；3. 防虫防鼠：采取有效措施防止虫害和鼠害；4. 标识清晰：储存区域应标识清晰，便于查找。

第九条辅料储存区域应设置专人负责，定期检查储存情况，确保辅料安全。

第五章发放管理第十条辅料发放由仓库部门负责，发放流程如下：1. 需求申请：生产部门根据生产计划提出辅料需求申请，提交仓库部门；2. 发放：仓库部门根据需求申请，发放相应辅料；3. 记录：仓库部门对发放的辅料进行记录，包括发放日期、数量、用途等；4. 监督：生产部门对辅料使用情况进行监督，确保辅料合理使用。

车间工位器具及辅料管理制度

车间工位器具及辅料管理制度一、制度目的为了保证车间生产过程中工位器具及辅料的安全、有效、合理使用，提高生产效率和质量，制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间。

三、责任部门1. 生产管理部门：负责对车间工位器具及辅料进行统一管理和监督，确保其安全有效使用。

2. 车间主管：负责对本车间的工位器具及辅料进行监管和管理。

3. 车间操作人员：负责按照规定使用工位器具及辅料，并将其妥善保存。

四、工位器具管理1. 工位器具的分类（1）量具类：如卡尺、游标卡尺等。

（2）切削类：如刀片、钻头等。

（3）夹紧类：如钳子、夹子等。

（4）固定类：如螺丝刀、扳手等。

2. 工位器具的购置（1）凡是需要购置新的工位器具，必须经过车间主管审批，并填写《工位器具申请表》后方可购买。

（2）购买的新工位器具必须有检验报告，并在《检验记录表》上进行记录。

检验合格后方可使用。

3. 工位器具的使用（1）工位器具必须按照规定使用，不得私自改动或拆卸。

（2）使用过程中如发现工位器具有损坏或失效的情况，应及时报告车间主管，并进行维修或更换。

4. 工位器具的保养（1）对于常用的工位器具，应每天进行清洁和涂油保养。

（2）对于长期不用的工位器具，应妥善保存，并定期进行检查和保养。

五、辅料管理1. 辅料的分类（1）切削类：如刀片、钻头等。

（2）夹紧类：如螺母、螺栓等。

（3）电气类：如电线、插头等。

2. 辅料的购置（1）凡是需要购置新的辅料，必须经过车间主管审批，并填写《辅料申请表》后方可购买。

（2）购买的新辅料必须有检验报告，并在《检验记录表》上进行记录。

检验合格后方可使用。

3. 辅料的使用（1）辅料必须按照规定使用，不得超负荷或滥用。

（2）在使用过程中如发现辅料有损坏或失效的情况，应及时报告车间主管，并进行维修或更换。

4. 辅料的保养（1）对于常用的辅料，应每天进行清洁和妥善保管。

（2）对于长期不用的辅料，应妥善保存，并定期进行检查和保养。

工厂辅料供应管理制度

第一章总则第一条为了规范工厂辅料供应管理，确保生产过程的顺利进行，提高产品质量，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于本工厂所有辅料采购、储存、使用和回收等环节的管理。

第三条本制度遵循以下原则：1. 合法合规原则：严格遵守国家法律法规，确保辅料采购、储存、使用和回收等环节合法合规。

2. 保障生产原则：确保辅料供应及时、稳定，满足生产需求。

3. 节约成本原则：合理控制辅料采购成本，提高资源利用率。

4. 安全环保原则：确保辅料储存和使用过程中的安全环保。

第二章机构与职责第四条成立工厂辅料供应管理小组，负责本制度的制定、实施和监督。

第五条工厂辅料供应管理小组的主要职责：1. 制定辅料采购、储存、使用和回收等环节的管理制度；2. 负责辅料采购计划的编制和执行；3. 监督辅料采购、储存、使用和回收等环节的执行情况；4. 定期对辅料库存进行盘点，确保库存准确；5. 对辅料供应过程中的问题进行分析，提出改进措施；6. 负责辅料供应管理的培训和指导。

第六条各部门职责：1. 生产部门：提出辅料需求计划，配合辅料供应管理小组做好辅料使用和回收工作；2. 采购部门：负责辅料的采购、验收、入库等工作；3. 仓储部门：负责辅料的储存、保管和出库工作；4. 质量部门：负责辅料的质量检验，确保辅料质量符合要求；5. 设备部门：负责辅料使用过程中的设备维护和保养。

第三章采购管理第七条辅料采购计划：1. 生产部门根据生产需求，提出辅料采购计划；2. 辅料供应管理小组根据采购计划，编制年度辅料采购计划；3. 采购部门根据年度采购计划，编制月度采购计划。

第八条辅料采购流程：1. 采购部门根据月度采购计划，进行市场调研，确定供应商；2. 采购部门与供应商进行谈判，签订采购合同；3. 采购部门组织验收，确保辅料质量符合要求；4. 采购部门办理入库手续，将辅料入库。

第四章储存管理第九条辅料储存要求：1. 仓库应具备良好的通风、防潮、防尘、防火、防盗等条件；2. 仓库内应设置合理的货架，便于存放和查找；3. 辅料应分类存放，标签清晰，标识明确；4. 储存辅料应保持干燥、清洁，避免受潮、受污染。

生料车间工具管理制度

生料车间工具管理制度一、工具管理的目的和重要性工具是生料车间正常运转和生产需要的重要物资，对于保障生产线的正常运作和提高生产效率具有重要意义。

因此，建立和完善工具管理制度是非常必要的。

二、工具采购管理1.生料车间工具采购需要提前编制采购计划，并经过相关部门审核和批准后方可进行采购。

2.采购时要选择正规厂家或供应商，并验收合格后方可入库使用。

3.采购记录要详细，包括采购日期、供应商、采购数量等信息。

三、工具入库管理1.工具入库要进行验收，确认数量和质量符合要求后方可入库，同时要做好入库记录。

2.入库时要按照工具类别进行分类存放，保持整齐，并先进先出原则使用。

四、工具借用管理1.工具借用需要填写借用申请表，经过主管审核后方可借用。

2.借用期限一般不超过一个月，借用人需要保证工具完好无损，并按时归还。

3.借用人需要对工具负责，如发现有损坏或丢失应及时报告。

五、工具归还管理1.借用期限到期后，借用人应及时归还工具，并做好归还记录。

2.归还时需要进行验收，确认工具完好无损后方可入库。

六、工具维护保养管理1.工具的维护保养工作要定期进行，保持其性能稳定和可靠性。

2.维护保养要有记录，包括维护日期、内容和负责人。

七、工具报废管理1.工具报废需要经过主管审批，并填写相关报废申请表。

2.报废工具要进行登记注销，并清理出库存。

八、工具盘点管理1.定期进行工具盘点，确保工具数量和记录一致。

2.盘点结果要及时进行录入和核对，发现差异要进行调查和处理。

九、工具使用操作规范1.工具的使用要按照操作规范进行，保证使用安全。

2.使用过程中发现问题要及时报告或修理。

以上是生料车间工具管理制度的基本内容，所有工具管理人员和借用人员都应该严格遵守，以确保工具能够正常使用和高效运转。

辅料备件管理制度

辅料备件管理制度第一章总则第一条为规范公司辅料备件管理制度，提高公司辅料备件的利用率和管理效率，保障设备的正常运转，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产设备使用的辅料备件管理工作。

第三条公司辅料备件管理应遵循原则：科学、合理、规范、便利。

第四条公司辅料备件管理应根据实际情况，不断完善和调整，确保其科学有效性。

第五条公司辅料备件管理的工作由相关部门按照职责分工进行实施。

第二章辅料备件管理基本要求第六条公司应建立完整的辅料备件台账，包括辅料备件名称、规格型号、数量、存放位置、接收时间、使用时间、保养维护情况等信息。

第七条辅料备件的领取、使用和归还应经过审批、登记，不得擅自挪用或私自领取，使用单位应加强辅料备件的保管工作。

第八条辅料备件的使用记录应真实、准确，以备品必需有领用记录。

第九条辅料备件使用单位在使用完毕后，应及时清点、整理、保养，并向管理部门归还辅料备件。

第十条辅料备件使用单位应加强对辅料备件的管理和保管，防止遗失或损坏。

第三章辅料备件管理的具体措施第十一条公司应根据生产设备的使用频率和需要，合理规划辅料备件的数量和种类，并严格按照计划进行采购。

第十二条辅料备件的采购应严格按照公司采购管理制度进行，确保采购的备件质量符合要求。

第十三条辅料备件的接收应由专人负责，明确记录备件的名称、规格型号、数量等信息。

第十四条辅料备件的库存管理应定期进行盘点，确保备件存货情况清晰透明。

第十五条对于闲置或报废的辅料备件，应及时进行处理，剔除无效备件。

第十六条辅料备件管理部门应加强与使用单位的沟通，了解备件的使用情况，及时提供服务和支持。

第四章辅料备件管理的监督与考核第十七条公司应建立健全辅料备件管理的考核制度，对相关部门的辅料备件管理工作进行定期考核。

第十八条对于辅料备件管理工作中存在的问题和不足，及时整改并加强培训和指导。

第十九条公司领导应加大对辅料备件管理工作的监督力度，提高辅料备件管理的科学性和适应性。

生产车间器具管理制度

生产车间器具管理制度一、基本原则1. 合理配置：根据生产车间的实际需要，合理配置器具，确保生产作业的顺利进行。

2. 统一管理：统一制定器具管理制度，统一购买、登记、存储、保管和报废器具。

3. 安全第一：严格执行器具使用操作规程，确保员工的安全。

4. 精细管理：制定详细的器具管理流程，对器具进行全程跟踪管理。

5. 常态化巡视：对器具进行常态化巡视维护，确保器具的正常使用状态。

二、器具的分类1. 生产工具类：如锤子、扳手、钳子等，用于协助员工完成生产操作。

2. 量具类：如卡尺、卫星定位仪等，用于测量和校正产品尺寸。

3. 检测设备类：如硬度计、拉力计等，用于检测产品质量。

4. 辅助工器具类：如吊车、叉车等，用于搬运和运输产品。

三、器具的管理流程1. 购买管理：生产车间负责采购器具，采购前需提出需求、比较各个供应商的报价和性能，并选择性价比高的器具进行采购。

2. 登记管理：对购买的器具进行登记，包括器具名称、型号、购买时间、购买价格等信息，并制定器具使用规范。

3. 存储管理：对器具进行分类存储，根据器具的种类和使用频率进行合理布局，确保器具的易取易用。

4. 保管管理：制定器具借还制度，对借用的器具进行登记，并设立专门的器具保管员进行日常检查和管理。

5. 维护管理：制定器具维护计划，定期对器具进行检查和维护，确保器具的正常使用状态。

6. 报废管理：对使用寿命已过或无法修复的器具进行报废处理，记录并备案。

四、器具的使用规范1. 使用前需经过培训：对新员工和临时员工进行器具使用培训，确保他们能够正确使用器具。

2. 使用期间需严格遵守操作规程：在使用器具时，必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改。

3. 使用后需及时清洁和存放：使用完器具后，需要进行清洁和消毒，并按照规定的位置存放。

4. 发现问题需及时向管理部门报告：一旦发现器具存在问题或损坏，需立即向管理部门汇报，禁止私自使用损坏的器具。

五、考核与奖惩1. 对执行器具管理制度的员工进行绩效考核，对表现突出的员工进行奖励激励。

生产部辅料与工具管理制度

生产部辅料与工具管理制度一、总则为规范公司生产部门对辅料与工具的管理，提高生产效率，确保生产质量，特制定本制度。

二、辅料与工具的定义辅料是指在生产中用于提高产品质量和生产效率的支持材料，如润滑油、清洗剂等。

工具是指在生产过程中用于加工和安装产品的设备和工具，如刀具、卡尺、螺丝刀等。

三、辅料与工具的采购1.生产部门应按照生产计划和需求，提前编制辅料与工具的采购计划，明确品种、数量和用途，并报经相关部门审核批准。

2.采购人员应根据采购计划，选择符合质量标准和使用要求的供应商，进行比价和谈判，并签订采购合同。

3.采购合同应明确辅料与工具的名称、规格、数量、单价、交货期等信息，并约定供应商的售后服务和质量保证。

4.采购人员应及时将采购合同的复印件归档，并将原件交付给财务部进行付款。

四、辅料与工具的入库管理1.采购部门收到辅料与工具后，应仔细检查货物的数量、质量和规格是否与采购合同一致，如有问题及时通知供应商解决。

2.采购部门应将实际到货的辅料与工具与采购合同进行核对，盖章后将货物移交给库管人员。

3.库管人员应按照规定的存储位置，将辅料与工具按种类、规格进行分类并进行标识，确保易于查找和取用。

4.入库人员应填写入库登记表，包括辅料与工具的名称、规格、数量、批次等信息，并将登记表归入相应的档案。

五、辅料与工具的领用管理1.生产部门需要使用辅料与工具时，应填写领用单，并注明领用的品种、规格、数量和用途等信息。

2.领用单需经生产部门负责人签字批准后，方可向库管人员申领辅料与工具。

3.库管人员应核对领用单上的信息与实际存货进行比对，如有异议应及时与生产部门负责人沟通解决。

4.领用人员应按照领用单上规定的数量和品种领取辅料与工具，并在领用单上签字确认。

5.辅料与工具领用后，库管人员应及时更新存货信息，确保库存数量的准确性。

六、辅料与工具的归还与报废1.生产部门使用完辅料与工具后，应将其及时归还库管人员，并填写归还单，注明归还的品种、规格、数量和使用情况等信息。

生产车间的辅料管理制度

一、目的为确保生产车间辅料的管理和使用规范，提高生产效率，降低成本，保障产品质量，特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于本车间所有辅料的管理和使用。

三、职责1. 采购部门：负责辅料的采购、验收和入库管理。

2. 仓库管理员：负责辅料的储存、发放和盘点。

3. 生产部门：负责辅料的合理使用和节约。

4. 质量管理部门：负责对辅料的质量进行监控。

四、管理制度1. 辅料采购：- 采购部门应根据生产计划和库存情况，制定采购计划。

- 采购计划应经生产部门和质量管理部门审核。

- 采购部门应选择合格的供应商，确保辅料质量。

2. 辅料验收：- 仓库管理员应严格按照采购订单和供应商提供的质量证明文件进行验收。

- 验收内容包括：辅料名称、规格、数量、外观、包装等。

- 验收不合格的辅料应立即退回供应商。

3. 辅料储存：- 辅料应按照规定的分类、分区储存，标识清晰。

- 储存环境应保持干燥、通风，避免阳光直射。

- 易燃、易爆、有毒、有害辅料应按照国家相关规定进行储存。

4. 辅料发放：- 生产部门需填写辅料领用单，经主管批准后，仓库管理员方可发放。

- 领用单应包括辅料名称、规格、数量、用途等信息。

- 仓库管理员应做好发放记录，包括领用人、日期、数量等。

5. 辅料使用：- 生产部门应按照工艺要求合理使用辅料，避免浪费。

- 生产过程中产生的辅料废弃物应按照环保要求进行处理。

6. 辅料盘点：- 仓库管理员应定期对辅料进行盘点，确保账实相符。

- 发现账实不符的情况，应及时查明原因，并报告相关部门。

7. 辅料信息管理：- 采购部门、仓库管理员和生产部门应建立辅料信息管理系统，实现辅料信息的电子化、信息化管理。

五、监督与考核1. 质量管理部门负责对辅料管理制度执行情况进行监督，确保制度的有效性。

2. 对违反本制度的行为，将根据情节轻重给予相应处罚。

3. 对辅料管理工作中表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。

六、附则本制度由生产车间负责解释，自发布之日起实施。

生产企业工具管理规章制度

生产企业工具管理规章制度第一章总则第一条为了规范生产企业工具管理工作，提高工具的使用效率和安全性，根据国家相关法律法规和企业实际情况，制定本规定。

第二条生产企业内所有使用工具的员工必须遵守本规章制度，严格执行。

第三条工具管理分工具购置、领用、使用和保管等环节，各部门、岗位应当按照职责分工履行管理责任，互相配合，协调工作。

第四条生产企业工具应当维持完好、无损坏和松动等情况，确保工作安全、生产环境整洁和生产质量。

第五条生产企业应当建立健全完备的工具台账，对工具的购置、领用、使用情况进行详细记录，定期盘点。

第六条生产企业应当根据不同工序和工种的需要，合理规划工具的使用和配置，保证生产的顺利进行。

第七条生产企业应当建立健全的维修保养制度，定期对工具进行检查和维修，确保工具的正常使用。

第八条生产企业应当加强对员工的工具使用培训，提高员工的工具使用技能和认识，防止因为使用不当导致事故的发生。

第九条生产企业应当建立工具使用奖惩机制，对于表现良好的员工进行奖励，对于工具管理不当的员工进行惩罚。

第十条生产企业应当加强现场管理，定期进行安全巡检，发现问题及时处理，确保工具使用的安全。

第二章工具购置第十一条生产企业应当根据生产需要和工序特点，合理购置必要的工具设备，并保证工具的质量和性能能够满足生产要求。

第十二条工具的购置应当由专门的物资采购部门负责，按照企业的采购流程和标准进行采购，保证价格合理，质量可靠。

第十三条生产企业应当建立购置工具的评审制度，对于重要设备和大额采购要经过评审委员会审批后方可采购。

第十四条工具的购置要及时登记入账，建立完备的档案，并制定规范管理办法，保障工具的安全和合理使用。

第三章工具领用第十五条员工领用工具应当提供有效证件，经过领用手续，签字确认，并按照领用规定使用。

第十六条员工应当按照规定使用工具，不得私自调换、私自领用、私自保管等行为，违反规定要接受相应的处罚。

第十七条工具的领用必须在工作时间内，不得擅自将工具带离企业，如有特殊情况需要外借，必须经过相关部门批准。

生料车间工具管理制度模版

生料车间工具管理制度模版一、目的本制度旨在规范生料车间工具的使用和管理，确保工具的合理使用和有效保养，提高工作效率、减少成本、确保安全生产。

二、适用范围本制度适用于生料车间的所有工具的使用和管理。

三、责任与权限1. 生料车间主任负责工具的采购和管理工作，制定具体的采购计划并监督执行。

2. 工具管理员负责工具的领用、归还、清点和保养工作，确保工具的完好无损。

3. 操作人员应按照规定使用工具，并及时向工具管理员报告损坏或丢失情况。

4. 设备维修人员负责对工具的检修和维修工作。

四、工具采购管理1. 工具的采购应按照生料车间的需求计划进行，主任负责向上级申请采购预算。

2. 采购工具应进行比价，选择性价比最高的供应商进行采购。

3. 工具采购前需要出具采购申请单，并经主任审批后方可进行采购。

4. 工具采购后，应按照编号规范进行登记和标识，并交由工具管理员进行保管。

五、工具领用与归还1. 操作人员在使用工具前，必须向工具管理员申请领用，并填写领用登记表。

2. 工具领用时需出示有效证件，并对工具进行清点确认。

3. 操作人员在使用完毕后，应按时将工具归还给工具管理员，并填写归还登记表。

4. 工具损坏或丢失时，需立即向工具管理员报备，并按照规定赔偿或采取相应措施。

六、工具保养与维修1. 操作人员在使用工具前，应检查工具的完好性和可用性，发现问题及时向工具管理员报告。

2. 工具管理员应定期对工具进行保养和维修，确保其正常使用。

3. 工具维修时需出具维修申请单，并进行记录和跟踪。

七、工具库房管理1. 工具库房应定期清点工具数量，并与实际情况进行核对。

2. 工具库房应保持整洁有序，不得存放其他非工具物品。

3. 工具库房的出入应记录，并由工具管理员负责保管。

4. 工具库房应设置相应的安全设施，防止工具被盗或损坏。

八、处罚与奖励1. 对于违反工具管理规定的人员，将按照规定进行相应处罚。

2. 对于工具使用和管理工作出色的人员，可以进行相应的奖励和表彰。

生产辅料管理制度汇编范本

生产辅料管理制度汇编范本第一章总则第一条为了加强生产辅料的管理，规范生产辅料的使用，提高生产效率，保证产品质量，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于公司生产过程中所需的各种辅料的采购、储存、领用、回收、处理等管理活动。

第三条公司应当建立健全生产辅料管理制度，明确各部门的职责和权限，确保生产辅料的安全、有效、合理使用。

第四条公司应当注重生产辅料的环保和节能，减少生产辅料的使用量，提高生产辅料的利用率，降低生产成本。

第二章采购管理第五条采购部门应当根据生产计划和实际需求，编制生产辅料的采购计划，并进行采购。

第六条采购部门应当选择合格的供应商，进行供应商评价和选择，确保生产辅料的质量。

第七条采购部门应当与供应商签订采购合同，明确生产辅料的质量、数量、价格、交货时间等要求。

第八条采购部门应当对采购的生产辅料进行验收，确保生产辅料的质量符合要求。

第三章储存管理第九条生产辅料的储存应当符合国家有关法律法规和公司规定，确保生产辅料的安全。

第十条仓库管理员应当对生产辅料进行分类、标识、储存，并建立生产辅料的档案和台账。

第十一条仓库管理员应当定期对生产辅料进行检查、维护，确保生产辅料的质量。

第四章领用管理第十二条生产部门应当根据生产计划和实际需求，向仓库申请领用生产辅料。

第十三条仓库管理员应当对生产部门的领用申请进行审核，确保生产辅料的供应。

第十四条生产部门应当合理使用生产辅料，避免浪费和滥用。

第五章回收与处理第十五条生产部门应当对使用后的生产辅料进行分类、整理、回收，交回仓库。

第十六条仓库管理员应当对回收的生产辅料进行处理，确保生产辅料的再利用或者安全处置。

第六章管理制度与监督第十七条公司应当建立健全生产辅料管理制度，明确各部门的职责和权限，确保生产辅料的安全、有效、合理使用。

第十八条公司应当对生产辅料的管理活动进行监督和检查，发现问题及时处理，确保生产辅料的管理工作正常进行。

第七章附则第十九条本制度自发布之日起实施。

辅料使用管理制度

辅料使用管理制度一、总则为规范辅料使用行为，提高辅料使用效率，保障生产安全，特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有生产车间及相关部门的辅料使用管理。

三、辅料使用管理1. 辅料采购（1）所有辅料采购必须按照公司的采购程序进行，由专门的采购人员负责，使用统一的采购合同进行采购。

（2）在选择供应商时，应根据供应商的信誉、产品质量、价格和交货期等因素进行考虑，确保选择优质的辅料供应商。

（3）对于长期使用的辅料，建立稳定的供应关系，对于临时需求的辅料，要及时与供应商联系，保证生产需求。

2. 辅料入库（1）所有辅料在入库前，必须经过质检部门的检验合格后方可入库。

（2）对于不合格的辅料，应及时通知供应商退货，保证入库的辅料都是合格的。

（3）入库人员必须按照操作规程进行操作，做到记录清晰，避免错误入库及遗漏入库。

3. 辅料使用（1）车间主管对辅料使用进行统一管理，根据生产计划合理安排辅料的使用数量和时间。

（2）严格按照工艺流程和操作规程使用辅料，禁止私自调整辅料使用参数。

（3）对于易燃易爆的辅料，必须严格按照安全操作规程进行操作，并做好防火防爆措施。

4. 辅料库存管理（1）对于常用辅料，根据生产计划合理安排库存量，避免库存积压和需求紧张情况发生。

（2）对于停用的辅料，要及时进行清理，做到库存清晰。

（3）建立辅料库存台账，随时掌握库存量和库存状况，为生产计划的调整提供依据。

5. 辅料管理责任（1）车间主管必须严格执行辅料使用管理制度，对辅料使用进行监督和管理。

（2）质检部门对辅料的检验质量负责，确保入库的辅料都是合格的。

（3）采购部门负责与供应商的对接和采购合同的签订，确保辅料采购的稳定性和合法性。

（4）公司领导要定期对辅料使用管理情况进行检查，指导车间做好辅料使用工作。

四、突发事件处理对于突发事件造成的辅料浪费或意外情况，应该立即报告相关部门，并对事件进行分析和处理，规范化处理流程并做好事后处理和纠正措施。

车间辅料使用管理制度

一、总则为加强车间辅料的管理，确保辅料使用合理、节约，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我公司所有车间辅料的使用管理。

三、职责1. 生产部负责制定辅料使用计划，并监督实施。

2. 物流部负责辅料的采购、储存、发放等工作。

3. 各车间负责人负责本车间辅料的使用管理，确保辅料使用合理、节约。

4. 各岗位操作人员负责辅料的使用，并按要求进行登记和回收。

四、辅料使用流程1. 生产部根据生产计划和辅料消耗情况，制定辅料使用计划，并提交给物流部。

2. 物流部根据生产部提供的辅料使用计划，进行采购，并确保辅料质量。

3. 采购的辅料由物流部验收合格后，存放于指定的辅料库房。

4. 各车间负责人根据生产需求，向物流部申请辅料。

5. 物流部核对申请单后，发放辅料给各车间。

6. 各车间负责人将辅料发放给岗位操作人员。

7. 岗位操作人员按照生产要求使用辅料，并做好使用登记。

8. 使用完毕的辅料，按照规定进行回收。

五、辅料使用要求1. 严格按计划使用辅料，不得擅自更改计划。

2. 使用辅料时，应严格按照操作规程进行，确保产品质量。

3. 使用过程中，应节约辅料，避免浪费。

4. 辅料使用完毕后，应立即进行回收，不得随意丢弃。

5. 各岗位操作人员应定期检查辅料使用情况，发现问题及时上报。

六、辅料回收与处理1. 各车间负责人负责本车间辅料回收工作。

2. 回收的辅料应按照种类、规格进行分类，并做好标识。

3. 回收的辅料经检验合格后，可再次投入使用；不合格的辅料，按相关规定进行处理。

七、监督检查1. 生产部定期对辅料使用情况进行检查，发现问题及时纠正。

2. 物流部对辅料采购、储存、发放等环节进行监督，确保辅料质量。

3. 各车间负责人对辅料使用情况进行自查，发现问题及时整改。

八、奖惩1. 对辅料使用合理、节约，成绩显著的单位和个人给予奖励。

2. 对辅料使用不当、浪费严重的单位和个人给予通报批评，并追究相关责任。

车间辅料管理制度

一、目的为规范车间辅料的管理，确保辅料质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间，涉及车间辅料的使用、采购、储存、发放、回收等环节。

三、职责1. 生产部负责制定车间辅料管理制度，并监督执行。

2. 仓库负责车间辅料的采购、验收、储存、发放和回收。

3. 各生产车间负责辅料的使用，并配合仓库做好辅料的管理工作。

4. 品质部负责辅料的质量检验，确保辅料质量符合生产要求。

四、管理制度1. 采购管理（1）采购计划：生产部根据生产计划，提前制定辅料采购计划，并报仓库审核。

（2）供应商选择：仓库根据辅料质量、价格、供货能力等因素，选择合格的供应商。

（3）采购合同：仓库与供应商签订采购合同，明确双方权利和义务。

2. 验收管理（1）验收标准：仓库根据国家相关标准和企业内部标准，对辅料进行验收。

（2）验收流程：仓库收到辅料后，按照验收标准进行检验，确认合格后入库。

3. 储存管理（1）储存环境：仓库应保持干燥、通风、防潮、防尘、防虫蛀，确保辅料质量。

（2）储存分类：仓库根据辅料特性，合理分类存放，避免混淆。

（3）库存管理：仓库定期对库存进行盘点，确保库存准确无误。

4. 发放管理（1）领料申请：生产车间根据生产需要，向仓库提出领料申请。

（2）发放流程：仓库根据领料申请，核对库存，发放辅料。

（3）发放记录：仓库做好辅料发放记录，以便追溯。

5. 回收管理（1）回收责任：生产车间负责对使用过的辅料进行回收。

（2）回收流程：生产车间将回收的辅料交回仓库，仓库进行验收、分类、储存。

6. 质量管理（1）辅料质量检验：品质部对采购的辅料进行质量检验，确保辅料质量符合生产要求。

（2）不合格辅料处理：对不合格的辅料，仓库应立即停止使用，并报生产部处理。

五、考核与奖惩1. 仓库辅料管理质量考核纳入年度绩效考核，对表现优秀的个人和部门给予奖励。

2. 对违反本制度，造成辅料浪费、损坏或质量问题的个人和部门，予以通报批评，并追究相应责任。

工厂辅料制度管理方案模板

工厂辅料制度管理方案一、背景及目的随着市场竞争的加剧，企业对成本控制和质量管理的要求越来越高，辅料作为生产过程中不可或缺的一部分，其管理水平直接影响到产品的质量和成本。

为此，制定本方案旨在加强辅料的管理，提高辅料使用效率，降低生产成本，确保产品质量。

二、适用范围本方案适用于我公司生产过程中所需的各种辅料的管理，包括辅料的采购、储存、领用、使用、回收等环节。

三、组织架构1. 成立辅料管理小组，由生产部、采购部、仓库等部门组成，负责辅料管理的日常工作和决策。

2. 生产部：负责辅料的使用和回收，对辅料的使用情况进行监督和检查。

3. 采购部：负责辅料的采购和供应商管理，确保辅料的质量和供应。

4. 仓库：负责辅料的储存和发放，保证辅料的安全和充足。

四、管理制度1. 采购管理制度（1）采购部应根据生产计划和库存情况，制定辅料采购计划，并进行采购。

（2）采购部应选择有资质、信誉良好的供应商，并与之签订采购合同，明确辅料的质量、价格、交货时间等要求。

（3）采购部应定期对供应商进行评估，确保供应商的质量和服务符合公司要求。

2. 储存管理制度（1）仓库应根据辅料的性质，合理设置储存区域，确保辅料的安全和稳定。

（2）仓库应建立辅料库存管理制度，定期对库存进行盘点，确保库存的准确性。

（3）仓库应对辅料进行分类、分批储存，避免混杂和过期。

3. 领用管理制度（1）生产部应根据生产计划和实际需要，向仓库提出辅料领用申请。

（2）仓库应按照申请及时发放辅料，并做好发放记录。

（3）生产部应合理使用辅料，避免浪费和滥用。

4. 使用管理制度（1）生产部应制定辅料使用规范，明确辅料的使用方法和注意事项。

（2）生产部应定期对员工进行辅料使用培训，提高员工的使用意识和技能。

（3）生产部应加强对辅料使用情况的监督和检查，发现问题及时处理。

5. 回收管理制度（1）生产部应制定辅料回收规范，明确辅料的回收范围和流程。

（2）生产部应加强对辅料回收的监督和检查，确保回收工作的顺利进行。

生产现场消耗物资管理制度

生产现场消耗物资管理制度一、总则为了规范生产现场消耗物资管理，提高物资利用效率，减少浪费，降低成本，特制定本制度。

二、管理范围本制度适用于生产现场各类消耗物资的管理，包括但不限于原材料、辅料、工具、设备、耗材等。

三、责任部门1. 生产部门：负责对生产现场消耗物资的领用、使用、归还进行管理和监督；2. 物资管理部门：负责对生产现场消耗物资的供应、库存、清点和盘点进行管理和监督；3. 财务部门：负责对生产现场消耗物资的采购、入账、核算和报销进行管理和监督。

四、采购管理1. 生产现场消耗物资由采购部门统一采购，采购按照合同和规定的品质标准进行，不得擅自修改购买的规格和品质；2. 采购人员应当认真履行职责，严格按照公司的采购流程和审批程序进行采购，不得私自向外部供应商委托代购；3. 采购人员对供应商的资信状况进行评估，确保供应商能够提供符合要求的产品和服务；4. 严格执行公司的采购报销流程，采购资金必须有发票和合同，不得虚报或冒领。

五、领用管理1. 生产现场消耗物资领用由生产部门负责，领用物资必须经过领用单的审批，不得随意领用；2. 领用人员应当按规定的数量和规格领用物资，不得超额领用或取走不符合规格的物资；3. 领用物资必须在规定的时间内使用，不得私自调拨或挪作他用。

六、使用管理1. 生产现场消耗物资使用由生产部门负责，使用物资必须按照规定的工艺和程序进行使用，不得随意更改或擅自调整；2. 使用人员应当爱惜物资，避免浪费和损坏，发现问题及时向领用单位汇报并配合处理；3. 使用物资必须按规定的时间和方式进行归还，不得私自留用或挪作他用。

七、库存管理1. 物资管理部门负责对生产现场消耗物资进行库存管理，及时了解物资的进出和库存情况；2. 物资管理部门根据生产计划和实际需求确定物资的储备量，及时调整物资的库存；3. 物资管理部门对库存进行定期清点和盘点，确保库存的数量和质量与记录一致。

八、清理报废1. 物资管理部门负责对生产现场消耗物资进行清理和报废，对长期不用的物资进行分类处理；2. 物资管理部门应当建立完善的清理报废流程和程序，确保清理报废的物资能够得到合理的利用或处理。

辅料物品管理制度范本

辅料物品管理制度范本一、目的为了加强和规范辅料物品的采购、发放、领用、回收等环节的管理，节省开支，提高效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有部门、子公司辅料物品的采购、领用及报废等管理。

三、辅料分类公司辅料物品分为以下几类：1. 生产辅料：指在生产过程中用于辅助生产、提高产品质量、保证生产安全的各种材料和物品。

如塑料粒子、化工原料、包装材料等。

2. 办公辅料：指在日常办公过程中所需的各种消耗性物品。

如打印纸、碳粉、墨盒、办公耗材等。

3. 生活辅料：指为公司员工提供生活便利的各种物品。

如卫生纸、清洁剂、办公杯等。

四、辅料采购1. 各部门应在每月25日前根据实际需求编制下月辅料采购计划，由部门主管审核后提交给采购部门。

2. 采购部门应根据各部门的采购计划，统一进行市场调研、比价，选择合格的供应商进行采购。

3. 采购部门应在采购合同中明确辅料的质量、数量、价格、交货时间等条款，并保留相关合同副本。

五、辅料入库1. 验收：采购部门应在货物到达后及时与仓库人员进行验收，确认货物的数量、质量是否与合同相符。

2. 入库：验收合格的辅料应及时入库，由仓库人员做好记录，确保库存数据的准确性。

六、辅料发放1. 各部门根据实际需求填写《辅料领用申请表》，由部门主管签字确认后提交给采购部门。

2. 采购部门根据《辅料领用申请表》进行审批，批准后通知仓库发放辅料。

3. 仓库人员在发放辅料时，应核对《辅料领用申请表》与实际发放的辅料是否一致，并由领用人在《辅料领用申请表》上签字确认。

七、辅料回收1. 各部门在辅料使用完毕后，应将剩余辅料统一交回仓库。

2. 仓库人员应对回收的辅料进行分类、整理、存放，并根据实际情况进行再利用或处理。

八、辅料管理要求1. 各部门应根据实际需求合理采购、领用辅料，避免浪费和滥用。

2. 各部门应妥善保管领用的辅料，防止丢失、损坏或被盗。

3. 各部门应定期对辅料的使用情况进行汇总、分析，将结果报告给公司领导。

生产部辅料管理规定

生产部辅料管理规定1. 背景为规范公司生产部门辅料管理工作，提高辅料使用效率，保证生产工作顺利进行，特制定本规定。

2. 定义2.1 辅料指在生产过程中不参与产品主要构成的物品，在保证产品质量安全的同时对产品起到辅助作用的物品。

2.2 辅料管理是指对公司所有辅料进行有效、全面的管理和监控，以确保合理使用，并及时完成库存管理、出入库记录、考核统计等工作。

3. 责任主体3.1 生产部门负责辅料的采购、领用、发放和库存管理工作。

3.2 仓库管理部门负责监督生产部门辅料的库存状况，对于过期或者失效的辅料应及时处理。

4. 辅料采购4.1 采购前的准备工作生产部门在确定采购辅料的品种、规格、数量及供应商后，应起草辅料采购计划，并履行审批、批准程序。

同时，应对采购需求进行充分调查，确保采购信息准确。

4.2 采购程序采购人员应按照公司的采购流程开展采购工作。

具体采购程序如下：•应向供应商索取产品样品和详细资料；•测试合格后，拟订采购订单；•采购订单应由采购人员与供应商签署；•辅料采购完成后，须通知仓库管理员进行检验和验收。

4.3 采购注意事项•应与总采购计划相匹配；•应确定采购方式，并征集合格的供应商投标；•应与主管部门和财务部门沟通，确定资金来源和付款方式；•应规定与供应商的质量保证协议；•应依据公司安全和环保政策确定采购标准和要求。

5. 辅料管理5.1 辅料进货验收生产部门应按照采购程序要求，及时通知仓库管理员对进货的批次、规格、数量、产品质量、保质期等进行验收，确保所进货物为质量稳定、符合技术标准和合同要求的产品。

5.2 辅料存储生产部门应按照公司的标准对辅料进行分类、操作、贮存，并使用标准的包装，严格控制温度和湿度等存储条件。

5.3 辅料发放生产部门需要使用相应辅料时，应向仓库管理员提出相应申请，并在审批后由仓库管理员发放。

生产部门在领取辅料时应保证信息真实、合法，未经批准不得私自领取和使用。

5.4 辅料使用生产部门应按照使用规定进行使用，严禁超过产品要求的使用量或者超期使用辅料。

车间现场辅料管理制度

第一章总则第一条为加强车间现场辅料的管理，确保生产过程的顺利进行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有辅料的使用、储存、领用、报废等环节。

第三条本制度遵循合理使用、节约资源、确保安全的原则。

第二章辅料分类及管理职责第四条辅料分为以下几类：1. 常规辅料：如润滑油、清洁剂、防锈油等；2. 特殊辅料：如专用溶剂、添加剂等；3. 易燃易爆辅料：如酒精、乙醚等；4. 有毒有害辅料：如苯、甲醛等。

第五条各类辅料的管理职责如下：1. 生产部门负责提出辅料需求计划，并报备车间管理人员；2. 车间管理人员负责辅料采购、验收、储存、发放等工作；3. 质量部门负责辅料的质量检测，确保辅料符合生产要求；4. 安全部门负责辅料的安全储存和使用，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。

第三章辅料采购与验收第六条辅料采购应遵循以下原则：1. 选择信誉良好、质量可靠的供应商；2. 严格按照采购计划进行采购；3. 购买价格合理、性价比高的辅料。

第七条辅料验收应包括以下内容：1. 辅料的名称、规格、型号、数量、单价、总价等信息；2. 辅料的包装、标识、生产日期、保质期等；3. 辅料的质量检测报告。

第四章辅料储存与发放第八条辅料储存应遵循以下要求：1. 根据辅料性质，选择合适的储存环境，如干燥、通风、避光等；2. 易燃易爆、有毒有害辅料应隔离存放，并设置警示标志；3. 储存辅料应保持清洁，防止污染；4. 定期检查辅料储存情况，确保储存安全。

第九条辅料发放应遵循以下规定：1. 生产部门根据生产计划提出辅料领用申请；2. 车间管理人员核实辅料库存，确认领用数量；3. 发放辅料时，应核对领用人身份，确保辅料发放到指定人员；4. 发放辅料后，及时记录领用信息。

第五章辅料报废与回收第十条辅料报废应满足以下条件：1. 辅料已过期；2. 辅料质量不合格；3. 辅料损坏无法继续使用。

第十一条辅料报废流程：1. 生产部门提出报废申请；2. 车间管理人员核实报废原因，确认报废；3. 安全部门进行废物处理，确保环保要求。