生料车间工具管理制度—【安全资料】.doc

工厂生产工具管理制度

为了加强工厂生产工具的管理，提高生产效率，保

障生产安全，特制定本制度。

一、总则

1.1 本制度适用于工厂内的所有生产工具，包括机

械设备、电气设备、仪器仪表、手工工具等。

1.2 工厂生产工具的管理应遵循科学、规范、安全、高效的原则。

1.3 工厂应设立专门的生产工具管理部门，负责生

产工具的采购、保管、维护、报废等工作。

二、采购管理

2.1 生产工具的采购应根据生产需求和技术要求进行，采购部门应制定详细的采购计划，报请相关部门审批。

2.2 采购的生产工具应符合国家相关标准和安全要求，采购合同中应明确质量要求和售后服务内容。

2.3 采购的生产工具应进行验收，验收合格后方可

投入使用。

三、保管管理

3.1 生产工具的保管应按照分类、分区域的原则进行，明确保管责任人。

3.2 生产工具应放置在干燥、通风、防尘、防潮的

环境中，避免阳光直射和高温环境。

3.3 生产工具应定期进行检查和维护，确保其正常

使用。

3.4 生产工具的保管应建立详细的台账，记录生产

工具的名称、型号、数量、购入日期、使用情况等信息。

四、使用管理

4.1 生产工具的使用应严格按照操作规程进行，操

作人员应经过培训，掌握操作技能和安全知识。

4.2 生产工具的使用应定期进行维护和保养，确保其性能稳定和安全。

4.3 生产工具的使用应建立使用记录，记录生产工具的使用时间、使用人员、维护保养情况等信息。

五、维护管理

5.1 生产工具的维护应由专业的技术人员负责，定期进行维护和保养。

5.2 生产工具的维护应建立详细的维护记录，记录生产工具的维护时间、维护人员、维护内容等信息。

公司安全生产运行管理规章制度

公司安全生产运行管理规章制度篇1

第一章总则

第一条、通过对设备进行科学、系统、有效的管理，使设备功能满足公司水泥生产全过程的需要。

第二条、运用技术、经济、组织等措施，对公司生产设备进行综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、精心安装、正确使用、细心维护、科学检修、适时改造和更新，不断改善和提高生产装备的技术水平，使设备处于良好的技术状态，为提高产品质量、降低消耗、保证安全生产、增加经济效益提供保障。

第三条、本办法适用于公司全部生产设备（含工业建、构筑物）的管理。

第二章组织机构和职责

第四条、公司主管副总经理协助总经理领导本公司的设备管理工作，对总经理负总责。主管副总经理代表总经理，对本公司设备管理负全面责任，其职责如下：

1、认真执行贯彻国家各级领导部门有关设备管理的方针、政策和法规。结合公司情况，组织审定本公司设备管理的各项规章制度和考核办法。

2、组织审定公司的设备管理规则，设备更新改造计划、设备的大修理计划，把设备管理工作纳入议事日程、定期研究。

3、协调好生产与维修关系，以及公司各部门与设备管理，有关的业务横向联系，严禁生产中拼设备。

第五条、维修部为公司设备管理职能部门，负责设备管理具体工作，对主管经理负责。其职责如下：

1、具体执行国家和上级领导有关设备管理的方针、政策和法规，负责建立健全本公司设备管理的各种规章制度，并贯彻执行。

2、组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维修新技术、促进文明安全生产。

3、定期对全公司生产设备进行巡回检查，做好考核工作。

生料车间安全活动记录

日期：xxxx年xx月xx日

地点：生料车间

参与人员：车间主任、生产工人、安全员

活动内容：

1.安全会议

在活动开始前，召开了一次安全会议，车间主任向所有参与人员宣读

了相关安全规章制度，并强调了安全意识的重要性。同时，他还就车间内

的危险源进行了详细介绍，并提出了一些安全防范措施，包括佩戴防护设备、正确使用工具、严禁私自操作设备等。

2.安全培训

为了提升员工对安全问题的认识，安全员组织了一次安全培训活动。

培训内容主要包括生产过程中的安全操作规程、事故案例分析以及应急处

理方法等。通过培训，员工们对生产过程中的潜在危险有了更深入的了解，并掌握了相应的安全防范知识。

3.安全巡查

为了确保车间内没有安全隐患，安全员进行了一次全面的安全巡查。

巡查内容包括设备的正常运行情况、工具的完好程度、通道的畅通情况等。对于存在的问题，安全员及时进行了整改，并向车间主任做了相关汇报。

4.安全演练

为了检验员工们在紧急情况下的应急处理能力，安全员组织了一次安

全演练活动。演练中，模拟了车间内发生火灾的情况，员工们迅速采取了

正确的逃生方法，使用灭火器扑灭了火势。这次演练不仅增强了员工们的

应急反应能力，还提高了他们对灭火器等安全装备的使用熟练度。

5.安全检修

为了确保设备的正常运行，车间主任组织了一次安全检修活动。在检

修中，对设备进行了全面的检查和维护，及时更换了老化的零部件，修复

了一些潜在的故障。这次检修活动有效地杜绝了设备故障带来的安全隐患，保障了生产的顺利进行。

6.安全奖励

为了激励员工们的安全意识，车间主任设置了一些安全奖励措施。根

生料车间管理制度范本（2篇）

生料车间管理制度范本

一、目的和范围

本制度的目的是为了规范和提高生料车间的管理水平，确保生产安全、质量合格，并提高生产效率。适用于全体生料车间员工。

二、职责和权利

1.生料车间的主要职责是按照生产计划和要求，准确、高效地生产各类生料产品。

2.生料车间员工必须遵守公司的各项规章制度，服从车间管理人员的指挥和安排。

3.生料车间员工有权向上级领导汇报工作情况和提出合理化建议。

三、工作纪律

1.准时上岗，不迟到、早退、旷工。

2.认真履行工作职责，不懈怠工作。

3.保持工作区域的整洁，定期进行清洁维护。

4.遵守生产安全制度，配戴好相关安全设施。

5.不私自调拨产品或材料，不私自带离车间。

四、安全与环境保护

1.遵守生产安全操作规程，正确使用和保管安全设备。

2.注意材料的储存和使用，防止火灾、爆炸等事故。

3.保证工作区域的清洁卫生，不乱丢杂物，不随地乱扔烟蒂。

4.按照环境保护要求，正确处理废弃物和污染物。

五、质量管理

1.按照相关的质量标准进行生产操作，确保产品的质量合格。

2.严格执行产品质量检测流程，不得私自放行不合格产品。

3.及时发现和纠正生产中的质量问题，确保不再出现同类问题。

六、设备使用与维护

1.按照使用和维护说明书正确操作设备。

2.及时保养和维护设备，确保设备的正常工作。

3.及时报告设备故障，并配合维修部门进行维修工作。

七、纪律和奖惩

1.违反本制度的，根据情节轻重，给予相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、罚款等。

2.严重违反本制度的，可能会给予停工或者解雇等处分。

八、制度执行

1.车间主任是本制度的执行者和监督者，负责保证生料车间的正常运转。

生产车间工具管理制度下载

一、总则

为了规范生产车间工具的采购、保管、使用和管理，提高工具的利用效率和延长使用寿命，保障生产线的正常运行和工作人员的安全，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所有的生产车间，包括所有在岗工作人员。

三、工具采购

1. 工具采购应根据生产需要进行，经过相关部门审批后方可购买。

2. 加强对于工具供应商的合作和管理，确保供应商提供的工具合格、安全。

3. 工具采购需选择具备相关资质认证的供应商，保证产品质量。

4. 工具采购应当保留购买凭证和合格证明，作为日后备案之用。

四、工具保管

1. 工具应当按照种类和规格进行分类放置，保持清洁和良好的状态。

2. 工具使用后应当及时进行清洁、整理和归位，避免丢失和损坏。

3. 工具保管人员应当定期检查和清点工具库存，确保数量无误。

4. 禁止将工具私自带出车间，严格禁止私自借用他人的工具。

5. 定期对工具进行维护和保养，延长使用寿命。

五、工具使用

1. 工具使用应按照操作规程和操作步骤进行，严格遵守相关安全操作规定。

2. 未经培训和考核的员工不得使用特种工具，并且必须在专门人员的指导下进行操作。

3. 使用工具时需注意保护自身和他人的安全，避免发生意外事故。

4. 工具使用完毕后应当及时归还保管，不得私留或私用。

5. 如发现工具有损坏或者故障，应当及时上报，停止使用并进行维修处理。

六、工具管理

1. 建立工具台账和台账管理制度，定期进行盘点和核查。

2. 对于工具进行编号、标识，并建立相应的档案和台账。

3. 设立工具管理专职人员，负责对工具进行管理和监督。

生产车间工具管理规章制度

第一章总则

第一条为加强生产车间工具管理，保障企业生产秩序，提高生产效率，促进企业发展，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于本企业生产车间的所有工具的管理工作。

第三条生产车间的工具包括但不限于机械工具、测量工具、切削工具、夹具、模具等。

第四条生产车间工具管理委托生产车间经理负责，由生产车间主管监督执行。

第五条生产车间工具管理应遵循“科学管理、规范管理、安全管理、节约管理”的原则。

第六条生产车间应加强员工对工具管理的知识培训，提高员工的管理意识和责任心。

第七条生产车间应配备专职工具管理员，负责工具管理工作的具体执行。

第二章工具登记

第八条生产车间的所有工具应进行详细登记，包括工具名称、规格型号、数量、启用日期等内容。

第九条新购进入生产车间的工具，在首次使用之前必须进行登记，由工具管理员负责。

第十条已经登记的工具发生更换、报废等情况，必须及时进行变更登记。

第十一条生产车间工具使用人员不得私自调动工具位置，必须按照登记位置使用。

第十二条生产车间应制定工具借用制度，借用工具必须有书面申请并经过批准。

第十三条生产车间工具管理员应严格审核借用工具的申请，确保工具的安全使用。

第十四条借用工具使用完毕，必须按时归还，经过验收确认后方可办理借用手续。

第十五条借用过程中发现工具有损坏或丢失，借用人员应及时上报并承担相应责任。

第三章工具保养

第十六条生产车间工具保养由工具管理员负责，定期进行检查，确保工具的正常使用。

第十七条生产车间应建立完善的工具保养记录制度，记录每一次工具的保养情况。

生料车间工具管理制度

一、工具管理的目的和重要性

工具是生料车间正常运转和生产需要的重要物资，对于保障生产线的正常运作和提高生产效率具有重要意义。因此，建立和完善工具管理制度是非常必要的。

二、工具采购管理

1.生料车间工具采购需要提前编制采购计划，并经过相关部门审核和批准后方可进行采购。

2.采购时要选择正规厂家或供应商，并验收合格后方可入库使用。

3.采购记录要详细，包括采购日期、供应商、采购数量等信息。

三、工具入库管理

1.工具入库要进行验收，确认数量和质量符合要求后方可入库，同时要做好入库记录。

2.入库时要按照工具类别进行分类存放，保持整齐，并先进先出原则使用。

四、工具借用管理

1.工具借用需要填写借用申请表，经过主管审核后方可借用。

2.借用期限一般不超过一个月，借用人需要保证工具完好无损，并按时归还。

3.借用人需要对工具负责，如发现有损坏或丢失应及时报告。

五、工具归还管理

1.借用期限到期后，借用人应及时归还工具，并做好归还记录。

2.归还时需要进行验收，确认工具完好无损后方可入库。

六、工具维护保养管理

1.工具的维护保养工作要定期进行，保持其性能稳定和可靠性。

2.维护保养要有记录，包括维护日期、内容和负责人。

七、工具报废管理

1.工具报废需要经过主管审批，并填写相关报废申请表。

2.报废工具要进行登记注销，并清理出库存。

八、工具盘点管理

1.定期进行工具盘点，确保工具数量和记录一致。

2.盘点结果要及时进行录入和核对，发现差异要进行调查和处理。

九、工具使用操作规范

1.工具的使用要按照操作规范进行，保证使用安全。

上料安全操作规程6篇

【导语】上料平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了6篇优秀的上料平安操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的上料平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。

名目第1篇散状料上料平安操作规程第2篇成型机辅机副手及上料平安操作规程第3篇上料平安操作规程第4篇槽下上料平安技术操作规程第5篇熟料上料平安操作规程第6篇辅料上料平安技术操作规程

【第1篇】散状料上料平安操作规程

1、必需严格执行平安操作规程。

2、接班时,必需仔细检查皮带机及其电气设备,并确认：

（1）各转运点及终端料槽无卡料,无障碍物。

（2）运输皮带接口良好,无破例。

（3）滚筒位置正常。

（4）各部螺栓无松动、托棍、支架均良好。

（5）终端下料小车轨道上无障碍物，小车电缆正常。

（6）皮带拉紧装置的配重鉈坚固牢靠，无滑脱现象。

3、试运转、并确认马达、指示、事故开关及各电气部件都良好。

4、运输前，终端和始端操作人员必需用电话和铃声联系好，双方

确认后，方可开机。多级皮带机送料时，应先开终端，再逐级依次向前开到始端，待皮带机全部开启正常后，方可输送物料。

5、皮带即运转时，操作人员与皮带机之间要保持肯定距离，不准用手或任何物件触及皮带和电气设备的运转件，不准进行加油和清洁工作。不准在皮带机上行走或从皮带机下穿过。

6、发觉皮带挡轮、托辊脱落，应马上停机装好。

7、皮带运转中，操作工不得离开岗位，防止发生跑偏，撕坏事故。

8、校正皮带跑偏，必需停车进行，运行中禁止用手或工具，去校正皮带跑偏。

9、停机时，应先停料，待皮带机上的物料全部入仓后，方可停机。

安全生产规章制度(精选5篇)

安全生产规章制度精选篇1

第一章总则

第一条通过对设备进行科学系统有效的管理，使设备功能满足公司水泥生产全过程的需要。

第二条运用技术经济组织等措施，对公司生产设备进行综合管理，做到全面规划合理配置择优选购精心安装正确使用细心维护科学检修适时改造和更新，不断改善和提高生产装备的技术水平，使设备处于良好的技术状态，为提高产品质量降低消耗保证安全生产增加经济效益提供保障。

第三条本办法适用于公司全部生产设备(含工业建构筑物)的管理。

第二章组织机构和职责

第四条公司主管副总经理协助总经理领导本公司的设备管理工作，对总经理负总责。主管副总经理代表总经理，对本公司设备管理负全面责任，其职责如下： 1认真执行贯彻国家各级领导部门有关设备管理的方针政策和法规。结合公司情况，组织审定本公司设备管理的各项规章制度和考核办法。

2组织审定公司的设备管理规则，设备更新改造计划设备的大修理计划，把设备管理工作纳入议事日程定期研究。

3协调好生产与维修关系，以及公司各部门与设备管理，有关的业务横向联系，严禁生产中拼设备。

第五条维修部为公司设备管理职能部门，负责设备管理具体工作，对主管经理负责。其职责如下：

1具体执行国家和上级领导有关设备管理的方针政策和法规，负责建立健全本公司设备管理的各种规章制度，并贯彻执行。

2组织推广现代化设备管理方法，状态监测和维修新技术促进文明安全生产。 3定期对全公司生产设备进行巡回检查，做好考核工作。

4监督指导全公司设备的润滑管理工作。

5组织对重大特大设备事故的分析，参加一般设备事故的分析工作和会议。

2024年水泥厂生料车间班长工作总结范文

一、工作概述

____年作为水泥厂生料车间的班长，我秉承着团结协作、勤奋务实的工作态度，全面负责车间的生产组织、安全管理和质量控制等方面工作。在过去的一年中，我始终以为公司的利益为出发点，为车间的稳定运营和员工的发展提供了强有力的支持。

二、组织生产工作

我积极配合上级的生产计划，合理安排生产任务，确保生产能力的充分利用和生产效益的最大化。在生产过程中，我加强了对设备的检修和维护，提高了设备的稳定性和可靠性，保证了生产的顺利进行。同时，我加强了生产过程的监督管理，确保生产线的正常运行和产品质量的稳定。在车间生产管理方面，我注重团队的协作，加强与员工的沟通和交流，调动了员工的积极性和创造性，提高了生产效率和质量水平。

三、安全管理工作

作为班长，我非常重视车间的安全管理工作。我制定了切实可行的安全制度和操作规程，加强了安全教育和培训，提高了员工的安全意识和安全技能。我加强了对生产过程中的安全风险的排查和监督，及时采取了相应的措施，确保了车间的安全生产。同时，我加强了对员工的安全管理，落实了“安全生产责任制”，建立了健全的安全管理体系，保障了员工的人身安全和财产安全。

四、质量控制工作

在车间的生产过程中，我充分认识到质量是企业的生命线。因此，我注重了质量的控制和保证。我建立了完善的质量管理体系，制定了严格的质量控制标准和检验程序。我加强了对生产过程中关键环节的监控，及时发现并纠正存在的质量问题。我注重了产品质量的跟踪和分析，以便及时调整生产工艺，提高产品的质量稳定性。在产品质量不达标的情况下，我及时采取了相应的补救措施，保证了客户的满意度。

水泥生产筒型库清库作业管理制度（3篇）

水泥生产筒型库清库作业管理制度

第一章总则

第一条为规范和管理水泥生产筒型库清库作业，提高作业效率，保证作业安全，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于水泥生产筒型库的清库作业。

第三条本管理制度所述水泥生产筒型库，是指用于储存水泥的筒状仓库。

第四条清库作业是指对水泥生产筒型库进行清理和整理的工作。

第五条清库作业应确保库内设施设备的正常运行，保持库内环境清洁和安全，有效控制水泥库存损耗。

第六条所有参与水泥生产筒型库清库作业的人员必须经过专门的培训和授权，严格遵守本管理制度的各项规定。

第七条清库作业过程中，必须遵守国家相关安全生产法律法规和规范标准的要求。

第二章清库作业管理

第八条清库作业应由专门的清库班组负责，班组成员应经过严格的培训并持有相应的操作证书。

第九条清库班组由清库班组长、清库操作人员和清库安全监督员组成。

第十条清库作业前，应进行安全技术交底，并制定相应的作业方案和安全措施。

第十一条清库作业前，应检查库内的设施设备是否正常运行，现场是否存在安全隐患。

第十二条清库班组成员应穿戴符合要求的个人防护装备，例如防尘口罩、防护手套、防滑鞋等。

第十三条清库作业应按照预定的流程、方法和顺序进行，严禁违章作业。

第十四条清库作业应遵守相关安全操作规程，严禁酒后清库作业。

第十五条清库作业过程中，应随时检查库内的通风系统和防火设施是否正常运行，并保持通风畅通。

第十六条清库作业过程中，应加强现场巡视和监测，及时发现和处理可能存在的危险情况。

第十七条清库作业结束后，应清理现场，保持库内环境清洁和整洁。

第三章安全生产管理

生料磨机岗位安全技术操作规程模版

一、操作规程

1. 在操作生料磨机前，必须穿戴好作业服装和个人防护用品，确保工作安全。

2. 在操作生料磨机时，应严格按照操作程序进行，不得随意操作或违规操作。

3. 操作生料磨机时，应先启动主机设备，待设备正常运转后再进行后续操作。

4. 在投料之前，要先检查磨机设备及配件的完好情况，确保没有松动或磨损等问题，以免发生异常情况。

5. 在投料时，要保持稳定的投放速度，避免过快或过慢导致设备堵塞或运转异常。

6. 在清理设备时，应先切断电源，并确保设备完全停止运转后方可进行清理操作。清理时必须使用专用工具或工具，不得使用手或其他物品直接接触设备。

7. 在设备维修或更换配件时，必须切断电源并进行安全隔离，确保操作人员不会受到设备的伤害。

二、安全操作注意事项

1. 在操作生料磨机时，应时刻保持警惕，注意观察设备运行情况，一旦发现异常情况，应立即停机检查并报告相关负责人。

2. 在操作过程中，应严禁趴在设备上观察或接触旋转部件，以免发生危险。

3. 不得擅自调整安全保护装置或移除设备上的标识和警示标志。

4. 严禁在设备运转中进行维修、检修或清除堵塞物，必须切断电源后操作。

5. 在设备运行过程中，禁止将手或其他物体伸入设备内部，以防发生意外伤害。

6. 在操作生料磨机时，严禁吸烟或使用易燃和爆炸物品，确保操作环境的安全。

7. 操作生料磨机时，应确保操作平稳，不得急躁或粗暴操作设备。

8. 在设备操作过程中，必须严格遵守相关的安全生产规定和操作规程，确保生产安全。

三、紧急情况处理

1. 当发生设备故障或异常情况时，应立即切断电源，并报告相关负责人，等候专业人员进行检修；

玻璃厂原料生产管理制度(五篇)

玻璃厂原料生产管理制度

内容和目的：

这次生产实习的内容是玻璃厂，主要目的是对无机材料产品的生产和制备过程有一个大概的了解。了解玻璃烧制原理产品的主要成分。

一玻璃大致生产过程。其生产的主要产品为平板玻璃；玻璃是原料经过加热、熔融和常规条件下进行冷却而形成的玻璃态物质。主要的生产流程有：原料的制备→熔化→成型→切材→装箱。

1、原料的制备

(1)玻璃的主要原料有七种，它们分别是硅砂、石英砂、白云石、方解石、纯碱、芒硝和石炭粉。这七种原料有各自的制备方法；它们的制备方法如下：

·硅砂从吊车库→喂料箱→塞分仓→粉仓(硅砂从塞粉仓到粉仓经过平带传送)。·石英砂从吊车库→喂料箱→烘干箱→塞分仓→粉仓(经斜皮带传送)。

·白云石和方解石的的制备过程一样，从吊车库→喂料箱→中间箱→锤式破碎机→六角塞→粉仓。

当原料进入六角塞进行塞分后，出来的时候下部的原料颗粒较小可直接进入粉仓：而上部的原料颗粒较大，将其转送回锤式破碎机上进行二次破碎。原料从喂料箱到粉仓的各个过程也用斜皮带进行传送。·纯碱和芒硝的制备过程也一样，从储存库→倒料库→六角塞分→粉仓。

原料从六角塞出来后下部原料进入粉仓，而上部粉料回到倒料箱。它们是由人工从储存库推到倒料箱的。·石炭粉从储存库→烘干箱→塞滤。

石炭粉里含有一些铁，木屑等杂质，塞滤在这里的主要作用是去杂质，(2)原料的称量和混合

·称量当原料都准备好后要进行称量，称量的方式有两种。增量法和减量法。北疆玻璃厂采用的是增量方法，用大型电子秤进行称量，其精度达到____‰，平均每一万公斤混合原料中硅砂的精度为

水泥厂生料车间班长工作总结

尊敬的领导：

我有幸担任水泥厂生料车间班长一职，经过一段时间的工作，我积累了一些经验和体会，现将我的工作总结如下。

首先，在领导的正确指导下，我牢记职责，以严谨的工作态度和高度的工作热情，完成了各项工作任务。我积极组织班组成员做好定岗责任，确保生产任务的顺利完成。每天开班前，我与班组成员一起开展班前交流，明确岗位任务和要求，以确保工作的连贯性和顺畅性。我注重抓好各项生产计划的执行和生产过程的监督，及时处理异常情况，保证生产的安全和高效。同时，我加强班组成员之间的沟通协调，促进团队协作，提高工作效率。

其次，在生产过程中，我主动关注生产现场安全，积极采取安全措施，确保员工的人身安全。我组织班组成员定期进行安全教育培训，加强安全意识，提高安全操作技能，大力宣传安全文化，培养员工的安全意识和责任感。我重视生产过程中的隐患排查和风险评估，坚持以预防为主，及时改进生产设备，提高生产线的安全性和可靠性。

再次，在管理方面，我注重规范管理，提高班组的生产效率和经济效益。我建立了完善的管理制度和流程，明确分工和责任，优化工作流程，提高工作效率。我注重定时巡查生产设备和生产线，及时发现问题并进行解决，保证生产设备的正常运行。同时，我积极参与相关技术改进项目，提高生产线的自动化程度

和生产能力，降低生产成本。我强调对员工进行培训和激励，提高员工的技术水平和工作积极性，确保生产任务的完成。

最后，我注重学习和自我提升。我不断学习新知识，了解新技术，积极参加培训和学习机会，提高自己的专业素养和管理能力。我注重与同行业的业内人员进行交流和合作，学习他人的经验和做法，不断改进自己的工作方法和管理模式。我也注重关注行业前沿动态，了解市场需求和发展趋势，为企业的发展提供有价值的建议和意见。

熟料车间生料废气处理巡检工安全生产职责范本（四篇）

熟料车间生料废气处理巡检工安全生产职责范本

一、工作目标和职责

熟料车间生料废气处理巡检工的主要工作目标是确保熟料生产过程中的废气处理设备的正常运行，保障生产安全，减少对环境的污染。具体职责如下：

1. 定期巡检生料废气处理设备，确保其正常运行；

2. 发现设备故障或异常情况时及时进行维修，确保安全生产；

3. 随时关注设备运行情况，发现问题及时上报并采取紧急处理措施；

4. 检查生料废气处理设备的运行记录，遵守维修保养规定；

5. 配合其他部门进行联合巡检，确保生产装置和设备的整体安全；

6. 处理应急情况，确保事故现场及时处理、疏散和安全救援；

7. 参与工作安全培训，提高安全意识和应急处理能力；

二、工作流程和方法

生料废气处理巡检工在进行巡检工作时，需按照以下流程和方法进行：

1. 准备工作：

在开始巡检之前，确认作业前的安全措施已经到位，包括佩戴好个人防护用具，确认设备停机，确认工作区域无其他工作人员。

2. 巡检设备：

按照巡检计划和要求，逐个巡检生料废气处理设备。检查设备运行情况，包括设备开关状态、温度、压力等参数，以及是否存在异响、异味等异常情况。

3. 发现问题：

如发现设备存在异常情况，需及时停机并做好标识，详细记录设备状态，并报告上级主管领导。同时，根据特定问题，采取相应的紧急处理措施，如紧急维修、更换配件等。

4. 填写巡检记录：

在巡检过程中，记录每一次巡检的设备名称、问题描述、处理情况等相关信息，确保记录准确、完整。

5. 上报处理情况：

将巡检记录及时上报给上级主管领导，以便进一步跟踪处理情况和监督设备运行状况。

生产工具制度管理制度

第一章绪论

第一条为了规范工具管理，保障生产安全、提高生产效率，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有生产工具的采购、使用、保管、维护、报废等活动。

第三条生产工具指本单位所有为了制造产品、进行加工、维修、安装、测试和保养所使用的各种工具。

第四条生产工具管理的基本原则是安全第一、防火防爆、预防事故、节约能源、延长使用寿命。

第二章生产工具采购管理

第五条生产工具采购应根据实际需要，由专人编制采购计划，交采购部门负责统一采购。

第六条采购部门应当对生产工具供应商进行资质审核，确保供应商具备生产工具相关生产和销售的合法资质。

第七条采购部门应当对购入的生产工具质量和数量进行严格检测，确保其符合生产要求。

第八条采购部门需建立并及时更新生产工具档案，包括工具名称、型号、规格、功能、生产厂家、数量、价格、购置日期、使用部门等内容。

第九条采购的生产工具应按照管理要求进行编号，并及时进行标识。采购完成后应将工具档案、购置凭证等资料归档。

第三章生产工具使用管理

第十条生产工具使用应符合以下要求：（一）使用前应进行安全检查，确保工具完好无损；（二）使用中应按照使用说明书进行正确操作；（三）使用后应做好清洁、保养，定期做

好检测和维修。

第十一条生产工具使用人员应经过专门培训，取得相应的证书并熟悉工具的使用说明书。

第十二条使用人员应按照规定使用工具，不得私自更改工具结构和功能，严禁乱用、超负荷使用。

第十三条若发现工具存在故障、磨损严重或使用寿命已满，应及时上报进行维修或更换。

第十四条工具使用人员应当遵守安全操作规程，做好自我防护，确保人身和财产安全。