食品包装袋(膜)常规检验项目解析
食品包装袋验收标准
食品包装袋验收标准食品包装袋是食品行业中不可或缺的一部分，其质量直接关系到食品的安全和保鲜。
因此，在生产过程中，对食品包装袋的验收标准显得尤为重要。
下面将就食品包装袋的验收标准进行详细介绍。
首先，对于食品包装袋的材质要求。
食品包装袋的材质应符合国家相关标准，不能使用劣质原料生产，必须符合食品包装袋的相关行业标准。
同时，对于不同种类的食品，其包装袋的材质也有所不同，需要根据具体的食品特性来选择合适的材料。
其次，对于食品包装袋的印刷要求。
食品包装袋上的印刷文字和图案必须清晰，不得有模糊、偏移或者掉色的情况。
印刷墨水必须是符合食品包装印刷用墨水的相关标准，不得含有有害物质，以免对食品造成污染。
再者，对于食品包装袋的密封性要求。
食品包装袋的密封性是保证食品新鲜度和安全性的重要因素。
在验收过程中，需要检查包装袋的封口是否牢固，是否存在漏气、漏水的情况，以及是否存在破损或者破裂的现象。
此外，对于食品包装袋的外观要求。
食品包装袋的外观应该整洁、无污染、无异味，不能有明显的破损、变形或者褶皱。
同时，包装袋上的标识和条码必须清晰可辨，以便于追溯和识别。
最后，对于食品包装袋的卫生要求。
食品包装袋是与食品直接接触的产品，必须要求生产厂家在生产过程中严格遵守卫生标准，保证包装袋的卫生无菌。
在验收过程中，需要对包装袋进行卫生检查，确保其符合相关卫生标准。
总之，食品包装袋的验收标准是保证食品质量和安全的重要环节。
只有严格按照相关标准进行验收，才能保证食品包装袋的质量达到要求，从而保障食品的安全和卫生。
希望生产企业能够重视食品包装袋的验收工作，确保食品包装袋的质量，为消费者提供安全放心的食品产品。
食品包装袋的检验及卫生标准
食品包装袋的检验及卫生标准出处：Ulab优班软包装行业中的食品包装袋的质量，尤其是卫生质量直接关系到所包装的食品安全，因此要保证所使用的原材料、添加剂符合质量要求的管理制度。
须健全包装膜袋的行业和国家标准并严格执行，加强对食品包装的检验监督，防止不合格的食品包装流入市场，加强管理，才得以保障软包装行业的健康发展。
食品包装袋在食品包装行业是使用量最大的包装容器，食品包装袋一般可以分为单膜袋和复合薄膜包装袋两类，食品包装单膜袋主要是聚乙烯吹塑薄膜为主，也有一些是聚丙烯薄膜，对这些薄膜袋的检验主要执行的标准有：GB/T4456-1996《包装用聚乙烯吹塑薄膜》、GB12025-1989《高密度聚乙烯吹塑薄膜》、QB/T2461-1999《包装用降解聚乙烯薄膜》、GB9687-1988《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》、GB9688-1988《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》等。
GB9685-1994《食品容器、包装材料用助剂使用标准》，在这个助剂的卫生标准中，规定了添加剂、溶剂、胶粘剂等十七个大类，五十八种具体物质的名称和最高使用量。
食品包装单膜袋的检验项目主要分为以下几大类：外观不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病。
规格、宽度、长度、厚度偏差均应有规定的范围内。
物理机械性能包括拉伸强度、断裂伸长率，它是反映产品在使用过程中随拉伸的能力，如果此项不合格，在使用过程中食品包装袋容易出现破裂、损坏现象。
一、卫生性能包括蒸发残渣（乙酸、乙醇、正己烷）、高锰酸钾消耗量、重金属、脱色试验。
蒸发残渣是反映食品包装袋在使用过程中遇醋、酒、油等液体时析出残渣、重金属的可能性，残渣和重金属会对人体健康产生不良影响，此外残渣还会直接影响食品的色、香、味等食用质量。
二、降解性能根据产品的降解类型不同，可分为光降解型、生物降解型、环境降解型。
降解性能是反映产品在使用废弃后被环境接纳的能力，如果降解性能好，袋就会在光照和微生物的共同作用下，自行断裂、分化和降解，最终成为碎屑，为自然环境所接纳；如果降解性不好就不会被环境接纳，从而形成“白色污染”。
红外光谱法检测食品包装袋、膜的材质和苯及其同系物
某某大学学生实验报告课程名称：分析技能训练实验任课教师：实验室名称：技能训练实验室（二）房间号实验时间：年月日学院化学化工与食品安全学院专业班级姓名同组人实验项目红外光谱法检测食品包装袋、膜的材质和苯及其同系物组别实验成绩一、实验目的1、学习和掌握仪器分析对有机物的定性分析方法。
2、学习红外光谱定性分析方法的制样技术及对塑料包装材料中苯及同系物的检测。
3、学习红外光谱仪的使用方法学会红外谱图解析的基本方法。
二、实验原理(1)聚乙烯塑料：质量轻无毒，化学稳定性好，电绝缘性能好和具有一定的坚韧度、抗张强度、不透水性等优点而广泛用于食品包装上。
（2）聚丙烯塑料：最轻的塑料，无臭、无味、无毒、耐有机溶剂、电绝缘性能优异、具有良好的机械性能和抗张强度。
是以苯乙烯为单体聚合反应而成的具有线性结构的高分子材料。
（3）聚苯乙烯塑料：仅次与普通玻璃和有机玻璃，容易被着色，外观漂亮、无毒。
（4）聚氯乙烯塑料：是由氯乙烯单体聚合而成的具有线性结构的合成高分子化合物，有毒。
因此不能用于包装、存放食品。
三、仪器、试剂药品、试样、实验条件：仪器：VARIAN-6400红外光谱仪、试剂药品：食用油、乙酸、乙醇、棉签试样：食品塑料包装膜（袋）实验条件：测定波长4000-400，参比物空气，扫描次数8次，分辨率2，室内温度18-20.四、实验步骤根据实验条件，将红外分光光度计按仪器操作步骤进行调节。
具体操作：按顺序打开红外分光光度计和电脑工作站，预热30分钟后，打开红外光谱工作站系统进入工作站界面，进行调试。
调试结束后，测定。
1.外观检测：取样品包装膜，观察颜色，回收塑料制成的食品包装膜，因添加稳定剂、着色剂等而呈现红黑黄蓝等颜色进而污染食品。
2.材质检测试验：根据提示（采集背景）将食品塑料包装膜（膜试样卡片）置于试样窗口前，测定膜的红外吸收光谱图。
3.彩印污染物检测试验：选择二硫化碳为溶剂，称量0.5g剪碎的包装膜放入10ml离心管中，加入5ml二硫化碳，浸泡2小时，用滴管取1-2滴有机层均匀涂于测试皿上，测定红外吸收光谱。
食品包装袋、膜质量验收标准
食品包装袋/膜验收标准
一、目的
为规范公司包装袋/膜的验收，提高采购质量，特制订本验收标准。
二、适用范围
适用于公司采购的所有包装袋/膜的进厂验收。
三、外观
1.部分符合双方确定的样板要求。
2.膜的外观应符合表一规定。
表一
四、物理机械性能符合表二规定。
表二
五、卫生指标符合GB5009.60要求
六、封口度偏差符合如下规定：封口宽度≤5mm 的封口宽度偏差为±1.0mm；封口宽度＞5～10mm的封口宽度偏差为±1.5mm
七、长度、宽度偏差符合以下要求。
0.5丝（包括0.5丝）视为符合验收标准。
比如，双方约定厚度为8.0丝，那么我们的验收标准为7.5～8.5丝（包括7.5丝和8.5丝），否则视为不合格。
九、引用标准
1、QB/T1871-93《双向拉伸尼龙/低密度聚乙烯复合膜、袋》
2、GB/T5009.60-1996《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法》。
食品包装袋(膜)常规检验项目解析
食品包装常规检验项目解析食品包装在我们生活中随处可见，而食品包装的安全问题也是我们关注的焦点。
食品的质量安全直接影响到国民健康，包装做为食品的重要组成部分，在产品出厂后的质量保护方面扮演重要角色。
而食品包装检测的目的就在于保证食品包装的质量与安全。
针对食品包装质量问题，国家制定了一系列食品包装膜、袋，食品包装材料的标准，下面我们就来了解一下食品包装检测的相关知识。
食品包装袋(膜)的检验主要执行的标准有：GB/T 10004-2008 《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》、GB/T 4456-1996《包装用聚乙烯吹塑薄膜》、GB 12025-1989《高密度聚乙烯吹塑薄膜》、QB/T 2461-1999《包装用降解聚乙烯薄膜》、GB 9683-1988《复合食品包装袋卫生标准》、GB 9687-1988《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》、GB 9688-1988《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》等。
对于食品包装和有卫生要求的非食品包装复合膜、袋，原材料应符合其相应原料的食品包装用卫生标准，添加剂应符合食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准。
而食品包装复合袋的检验主要执行的标准除应遵守上述几个标准外，还应遵循：包装行业标准BB/T0003-94《耐高温蒸煮膜、袋》、GB/T0004-1998《耐蒸煮复合薄、袋》、GB9683-1988《复合食品包装袋卫生标准》、轻工行业标准QB/1871-93双向拉伸尼龙（BONY）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋；QB/T219796榨菜包装用复合膜、袋；BG13113-1994食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸酯成型品卫生标准等。
产品分类——主要分为普通级、水煮级、半高温蒸煮级和高温蒸煮级四大类。
普通级：产品使用温度在80℃以下（含80℃）；水煮级：产品使用温度在80℃以上~100℃（含100℃）；半高温蒸煮级：产品使用温度在100℃以上~121℃（含121℃）；高温蒸煮级：产品使用温度在121℃以上~145℃（含145℃）。
食品包装袋的检验及卫生标准
食品包装袋的检验及卫生标准软包装行业中的食品包装袋的质量，尤其是卫生质量直接关系到所包装的食品安全，因此要保证所使用的原材料、添加剂符合质量要求的管理制度。
须健全包装膜袋的行业和国家标准并严格执行，加强对食品包装的检验监督，防止不合格的食品包装流入市场，加强管理，才得以保障软包装行业的健康发展。
食品包装袋在食品包装行业是使用量最大的包装容器，食品包装袋一般可以分为单膜袋和复合薄膜包装袋两类，食品包装单膜袋主要是聚乙烯吹塑薄膜为主，也有一些是聚丙烯薄膜，对这些薄膜袋的检验主要执行的标准有：GB/T4456-1996《包装用聚乙烯吹塑薄膜》、GB12025-1989《高密度聚乙烯吹塑薄膜》、QB/T2461-1999《包装用降解聚乙烯薄膜》、GB9687-1988《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》、GB9688-1988《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》等。
GB9685-1994《食品容器、包装材料用助剂使用标准》，在这个助剂的卫生标准中，规定了添加剂、溶剂、胶粘剂等十七个大类，五十八种具体物质的名称和最高使用量。
食品包装单膜袋的检验项目主要分为以下几大类：外观不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病。
规格、宽度、长度、厚度偏差均应有规定的范围内。
物理机械性能包括拉伸强度、断裂伸长率，它是反映产品在使用过程中随拉伸的能力，如果此项不合格，在使用过程中食品包装袋容易出现破裂、损坏现象。
一、卫生性能包括蒸发残渣（乙酸、乙醇、正己烷）、高锰酸钾消耗量、重金属、脱色试验。
蒸发残渣是反映食品包装袋在使用过程中遇醋、酒、油等液体时析出残渣、重金属的可能性，残渣和重金属会对人体健康产生不良影响，此外残渣还会直接影响食品的色、香、味等食用质量。
降解性能根据产品的降解类型不同，可分为光降解型、生物降解型、环境降解型。
降解性能是反映产品在使用废弃后被环境接纳的能力，如果降解性能好，袋就会在光照和微生物的共同作用下，自行断裂、分化和降解，最终成为碎屑，为自然环境所接纳；如果降解性不好就不会被环境接纳，从而形成“白色污染”。
食品包装袋膜的检验标准
食品包装袋(膜)的检验标准
Foodjx导读：
食品包装袋（膜）的检验主要执行的标准有：ＧＢ／Ｔ4456－1996《包装用聚乙烯吹塑薄膜》、ＧＢ12025－1989《高密度聚乙烯吹塑薄膜》、ＱＢ／Ｔ2461－1999《包装用降解聚乙烯薄膜》、ＧＢ9683－1988《复合食品包装袋卫生标准》、ＧＢ9687－1988《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》、ＧＢ9688－1988《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》等。
食品包装袋（膜）的检验项目主要分为五大类———
外观不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病等。
规格宽度、长度、厚度偏差均应在规定的偏差范围内。
物理机械性能包括拉伸强度、断裂伸长率，它是反映产品在使用过程中承受拉伸的能力，如果此项不合格，在使用过程中食品包装袋（膜）就容易出现破裂、损坏现象。
卫生性能包括蒸发残渣（乙酸、乙醇、正己烷）、高锰酸钾消耗量、重金属、脱色试验。
蒸发残渣是反映食品包装袋在使用过程中遇醋、酒、油等液体时析出残渣、重金属的可能性，残渣和重金属会对人体健康产生不良影响，此外残渣还会直接影响食品的色、香、味等食用质量。
降解性能根据产品的降解类型不同，可分为光降解型、生物降解型、环境降解型。
降解性能是反映产品在使用废弃后被环境接纳的能力，如果降解性能好，袋（膜）就会在光照和微生物的共同作用下，自行断裂、分化和降解，最终成为碎屑，为自然环境所接纳；如果降解性不好就不会被环境接纳，从而形成“白色污染”。
食品包装袋及膜质量检验标准
包装袋 袋长≥400，±1.3 ㎜ 袋长＜400, ±1.5 ㎜
±2 ±10 ±15
检验频率ห้องสมุดไป่ตู้
每批 每批 每批 每批
三．袋耐压性能 袋及内装物重量 ＜100g 100--400 g 400--1000 g
负荷 200N 400 N 600 N
要求 无渗漏，不破裂 无渗漏，不破裂 无渗漏，不破裂
每批
平齐度、 袋体平整无明显翘曲。对卷材膜卷端面不平整度不大于 尺子测量、感 每批
平整度 3mm。
观
气味 无异味、无嗅味
嗅、闻
每批
材质 符合合同约定要求
每批
卫生 符合 GB9863 要求，供应商提供 QS 等相关资质复印件
每批
二．尺寸偏差 名称
长度偏差%
宽度偏差㎜ 厚度偏差% 热封宽度偏差%
膜 0---+0.5
或等于 1mm 的在同一包材上不超过 5 个；
检验频率 每批
每批
表面要求 允许有轻微或间断性的皱纹，但不得多于总面积的 5% 感观
每批
粘合状况 合缝处粘合牢固，轻拉不裂，两层间不粘连。对卷材要求 感观
每批
搬动时不出现膜间滑动。
密封性 包装袋装料封口后，要求密封好，不漏气。
负压检测
每批
其它要求 划伤、烫伤、气泡、穿孔、裂痕、异物附着等不允许存在 感观
食品包装袋及膜质量检验标准
一．感官指标
检验项目 色泽
印刷
验收标准
检验方法
版面与样板色一致，色泽均匀，批次之间应无明显的颜色 与标准稿件一
差异，无杂质
样
1、 图案不能跑版
2、 商标、图案、文字清晰完整，无油墨拖尾、散墨、脱 用与标样对比
食品和药品包装用复合膜、袋标准及其检测
食品和药品包装用复合膜、袋标准及其检测广州市冠誉铝箔包装材料有限公司廖启忠Tel:E-mail:目前药品包装用复合膜、袋有行业标准YBB00132002《药品包装用复合膜袋通则》、YBB00172002《聚酯/铝/聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00182002《聚酯/低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00192002《双向拉伸聚丙烯/低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋》，相关的行业标准、国家标准和外国标准有YBB00142002《药品包装材料与药品相溶性试验指导试验指导原则》、GB/T10005-1998《双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋》、GB/T10004-1998《耐蒸煮复合膜、袋》、JIS Z1707-1995《食品包装用塑料膜》。
药品包装用复合膜、袋的性能指标主要有：外观尺寸、密封阻隔性能、机械性能、卫生性能和其它特种性能等五大类。
一、外观外观一般不允许有穿孔、异物、异味、粘连、复合层间分离及明显的损伤、气泡、皱纹、脏污等缺陷，复合袋的热封部位还应平整，无虚封。
对于印刷的文字和图案应清晰，完整，色彩均匀，无明显色差。
套印精度一般用精度为0.1mm的20倍刻度放大镜检验不0.5mm。
印刷质量详细的标准及检测可参考GB/T7707-1987《凹版装潢印刷品》。
对于卷膜还应紧实，卷面不允许有明显突起和凹陷的暴筋，卷膜两端应平整，端面不平整度一般不得超过2mm。
外观检验一般以目测为主，其质量标准不同厂家有较大差异。
二、尺寸偏差一般袋的长度和宽度允许有±1.5mm的偏差，偏差太大会影响袋的容积，瓶盖用封口膜由于要放置在瓶盖内其尺寸精度要求较高，一般允许偏差不超过±2%。
厚度偏差及平均厚度偏差一般要求不超过±10%，制袋产品，热封宽度也不能偏差过大，热封边的大小不仅会影响袋的强度，还会影响其容积，一般要求热封边的宽度偏差不超过20%作为袋，还有一个要控制的尺寸是热封边与袋边的距离，一般不超过4mm,最好有控制在3mm以内，过大会影响袋的容积，可能装不下被包装物。
从食品包装袋产品质量检验解析其卫生性能质量安全
。
品 ， 考核 从制 品 析 出 到溶液 中重金 属如 铅等 含 量 如 重金 属 超 标极
可 能导 致中毒等不 良后 果 。 第四 对脱色试验项 目的检验 主要 是 考
，
五
、
提 高 塑 料食 品 包 装 产 ( 商 ) 质 量 的 建 议
为了全面提高 塑料食品包 装袋 的产品质量 我们 建议 采 取 如 下
即 严重 不 合格 项 目 规 定 检验 结 论 判定 为 产 ( 商 ) 品 严 重 不 合 格 因
， 。
塑 料 食 品 包 装 卫 生 性能 不 合格 主 要 来 源 于 以 下 几 个 方 面 1 使
：
．
食品包装袋 产品的卫 生 指标 属于 主要 质量 安全技术指标 首先对蒸
，
用不 符 合要 求的原材料树脂 因为这 样的原 材料首先存在树脂本身
产 品 质 量 的检验 及 验 证 等 质 量 意 识 特 别 是 没 有 0 S 标 志 的产 品
餐油的棉球 擦拭 棉球 上 就 粘有 黑 色颜 料 用这 样 的不 合格产 品包
，
。
绝不 能使 用
．
。
装醋 会极大地 导致 颜 料迁 移到 醋 中 危害广 大 人 民群众 的身体健
，
，
3 建 议 各 相 关 部 门借 新 的 《 品 安 全 法 》 施的东 风 ， 加 强 对 实 食
、
在 使用过 程 中可 能会导 致不 明有机物进 入 食物 致使食 用 后 可 能产
，
属 含 量 超 标等 。 以 上 都有 可 能 导 致 食 品包 装的产 品 质 量 不 合 格 进
，
生不 良后果 第三
。
，
乙 对 重金 属 项 目含 量 的检验 是 指用 4 ％ 酸 浸 泡 制
食品包装袋及膜质量检验标准
食品包装袋及膜质量检验标准1．外观指标2．尺寸偏差3．袋耐压性能4. 卷膜其它要求：1）.卷膜出卷方向：卷膜成品按顺时针方向卷时，光标位置在上口，出卷方向先出“光明商标”。
2）.接头数≤3个/卷、接头胶带符合食品级要求，接头应牢固并有明显标记3）.每卷卷膜长度约为1200米/卷、净重约12.0-13Kg/卷、卷膜筒芯为φ76mm+2、每卷卷膜用食品级塑料薄膜包囊，再装入瓦楞纸箱，每箱装2卷，净重约24.0-26Kg/2卷。
4．袋的跌落性能5.物理机械性能5.1 拉断力、断裂伸长率、剥离力、热合强度、氧气透过率、水蒸气透过量等指标5.2 分类6．抽样及判断7. 合格判定7.1.1 不合格品项判定标志、外观、印刷质量和尺寸偏差，若有一项不合格，则该卷或只为不合格。
物理力学性能检测结果中有一项不合格，应在原批中抽取双倍数量的样品，对不合格项进行复检，复检结果全部合格，则判定该项为合格。
卫生指标若有一项不合格，则卫生指标不合格。
溶剂残留量若有一项不合格，则溶剂残留不合格。
7.1.2 合格批的判定标志、外观、印刷质量和尺寸偏差按表5判定标志、外观、印刷质量和尺寸偏差、物理力学性能、卫生指标、溶剂残留量测试结果全部合格，则整批合格。
8 标志、包装、运输、储存8.1 标志产品的每件包装内、外均应附产品合格证，并标明生产厂名、厂址、产品名称、产品类别、材料结构、规格、执行标准号、装箱数量、净重、批号、生产日期、合格标记、检验章。
8.2 包装膜、袋一般采用瓦楞纸箱包装，内衬塑料薄膜或牛皮纸，也可由供需双方商定。
8.3 运输运输时应防止机械碰撞或接触锐利物质，不得抛摔和重压，应保持包装完好无损，防止日晒雨淋、不受环境污染。
其标志方法按照GB/T 191规定执行。
8.4储存应储存于整洁、阴凉、干燥、空气流通的库房内，应放置于垫仓板上离墙20厘米堆放、堆放应整齐。
8.5 数量包装袋、膜数量及净重不许出现负偏差9 各包材尺寸及材质要求9.1．内袋膜尺寸及厚度：见各规格产品内袋膜尺寸及厚度、材质要求。
食品包装材料的标准及检测项目(一)
压差法气体渗透仪
水蒸气透过量
杯式法水蒸气透过率测试仪
拉断力
BB/T 0052
XLW(PC)智能电子拉力试验机
断裂伸长率
XLW(PC)智能电子拉力试验机
热合强度
XLW(PC)智能电子拉力试验机
落镖冲击性能
FDI-01落镖冲击试验仪
氧气透过率
压差法气体渗透仪或等压法氧气透过率测试仪
水蒸气透过率
杯式法水蒸气透过率测试仪
墨层结合牢度
YGJ-02胶粘带压滚机配合BLJ-02圆盘剥离试验机
包装材料
测试项目
执行标准
推荐设备
双向拉伸聚丙烯珠光膜
厚度
BB/T 0002
CHY-CA测厚仪
拉伸强度
XLW(PC)智能电子拉力试验机
断裂伸长率
XLW(PC)智能电子拉力试验机
热收缩率
RSY-R2热缩试验仪
摩擦系数
MXD-01摩擦系数仪
热封强度
XLW(PC)智能电子拉力试验机
雾度，透光率雾度
WGT-S透光率雾度测试仪
食品的质量安全直接影响到国民健康，包装做为食品的重要组成部分，在产品出厂后的质量保护方面扮演重要角色。汇总我国及国际相关标准规范，对食品包装进行检测与控制的指标主要包括：阻隔性能、物理机械性能、滑爽性、厚度、溶剂残留、耐蒸煮性能、密封性能、瓶盖扭力、顶空气体分析、印刷质量等。济南兰光机电技术有限公司，专业从事软包装检测仪器的研发生产与销售，同时公司还建有包装安全检测中心，已通过实验室CNAS认证。公司拥有独立注册品牌商标Labthink、PERME博密和PARAM博每。Labthink兰光目前生产销售的设备多大80余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面，致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案，帮助客户从风险控制入手，提高企业质量安全意识，减少企业成本流失。Labthink兰光结合部分常见的食品包装材料标准要求，整理检测项目如下，以期对食品厂、包材生产企业进行包材质量控制有所帮助！
包装袋检验标准
包装袋检验标准Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT成品检验标准包装袋每批次验收根据订单的技术要求执行，具体方法如下：一、包装袋验收以当天需要入库的订单袋子为一个批次。
二、计数检查：每批次包装袋中至少随机抽取20%分别点数，如其中有1个捆短件时，再从该批包装袋中随机抽取3-5捆分别点数，如其中仍有1捆短件时，该批包装袋应按短件处理。
三、重量及规格尺寸检查1、包装袋称重采用台秤或天平，长、宽度测量采用直尺或钢卷尺。
2、每批袋子至少随机抽取3捆，从中分别抽取两个10条称重，若其中有一次平均重量达不到要求，再随机抽取三个10条称重，如仍有一个10条平均重量达不到要求，该批袋子视为不合格。
3、从已称重合格的袋子中抽取3条分别测量其长度和宽度、测量方法：将袋平摊，测量包装袋长度和宽度，取与规格尺寸相差最大的值作为测量结果。
4、对以上3条袋子的两项（重量、长、宽）检测结果有1条不合格时，再从该批袋子中抽3琨，从每捆中随机抽取2条（共计6条），按上述程序进行检测，检测结果如累计有2条袋子不合格时，该批袋子为不合格品。
四、内袋及袋内杂物检查1、内袋检查：从批量中随机抽取5条袋子，分别检查内袋是否粘连或破裂，如发现有1条袋子粘连或破裂时，另从批量中随机抽取10条袋子检查，如有2条袋子粘连或破损时，该批袋子为不合格品。
2、内袋杂物检查：从批量中抽取5条袋子，分别检查袋内有无杂物，线头及虚边。
如发现有1条袋子内有杂物时，另从该批量中随机抽取10条袋子检查，如有2条袋子有杂物，线头和虚边时，该批袋子为不合格品。
五、经密和纬密检查：在长、宽验收合格的袋子中随机取出2条进行经密和纬密检查。
检查方法：将袋平摊，在袋的上下两个对角处圈定100mm*100mm两方块，方块外边线均相聚100mm，目测方块的经纬根数，取平均值。
计数时当终点最后不足1根时，按一根计。
检查结果有1条袋子不合格时，另取6条进行检查，如有2条不合格时，该批袋子为不合格。
食品塑料包装袋验收标准
无异味、无臭味。
嗅、闻
批次抽检
材质
符合合同约定要求
批次抽检
卫生
符合GB9863要求；供应商提供QS等资质资料
二、尺寸偏差：
检测内容
要求标准
检验频率
长度偏差%
袋长≥400，±1.5；袋长＜400,±1.2
批次抽检
宽度偏差
±2
批次抽检
厚度偏差%
±10
批次抽检
热封宽度偏差%
±15
批次抽检
三、袋耐压性能：
袋的内装物重量
负荷
要求
检验频率
＜100g
200N
无渗漏，不破裂
批次抽检
100—400g
400N
无渗漏，不破裂
批次抽检
400—1000g
600N
无渗漏，不破裂
批次抽检
四、袋的跌落性能：
袋的内装物重量
跌落高度
要求
检验频率
＜100g
800MM
无渗漏，不破裂
批次抽检
100—400g
500MM
无渗漏，不破裂
批次抽检
400—1000g
300MM
无渗漏，不破裂
批次抽检
五、抽样及判断：
进货数量
抽样数量
合格判断数
不合格判断数
按实际批次进货数量
0.5%
95%以上（含）
5%以上
六、包装袋检验参数
包装袋平面
规格长*宽CM
厚度 丝（双面）
样式
材质
整鸡包装袋
30*22
14丝（双）
三封边
PET—PE
分切鸡包装袋
34*23.5
16丝（双）
食品包装袋检验标准
食品包装袋检验标准食品包装袋是保障食品质量和安全的重要环节，其质量的好坏直接关系到食品的质量和安全。
为了确保食品包装袋的质量符合国家标准，需要进行严格的检验。
本文将介绍食品包装袋的检验标准，以供相关从业人员参考。
一、外观质量检验。
1. 包装袋的印刷质量，应检查包装袋的印刷是否清晰、完整，无漏印、脱印等情况。
2. 包装袋的尺寸，应检查包装袋的长度、宽度、厚度是否符合要求，是否存在明显的尺寸偏差。
3. 包装袋的色泽，应检查包装袋的颜色是否鲜艳均匀，无色差、污渍等情况。
二、物理性能检验。
1. 包装袋的拉伸强度，应对包装袋进行拉伸测试，确保其拉伸强度符合要求，不易破裂。
2. 包装袋的耐破损性，应对包装袋进行耐破损性测试，确保其能够承受一定的外力而不易破裂。
3. 包装袋的密封性，应对包装袋的密封性进行检验，确保其密封牢固，不易开启。
三、安全卫生检验。
1. 包装袋的原料检验，应对包装袋所使用的原料进行检验，确保其符合食品包装用材料的相关标准，不含有害物质。
2. 包装袋的卫生指标检验，应对包装袋进行卫生指标检验，确保其不受污染，不会对食品产生二次污染。
四、环境适应性检验。
1. 包装袋的耐温性，应对包装袋进行耐温性测试，确保其能够适应食品的储存温度要求。
2. 包装袋的防潮性，应对包装袋进行防潮性测试，确保其能够有效防止食品受潮变质。
五、标识检验。
1. 包装袋的标识准确性，应对包装袋的标识进行检验，确保其标识内容准确清晰，无误导性。
2. 包装袋的标识完整性，应对包装袋的标识完整性进行检验，确保其标识完整无缺失。
综上所述，食品包装袋的检验标准涉及外观质量、物理性能、安全卫生、环境适应性和标识等多个方面，只有严格按照相关标准进行检验，才能确保食品包装袋的质量安全。
希望相关从业人员能够认真遵守检验标准，确保食品包装袋的质量，保障食品安全。
食品包装袋的检验及卫生标准
食品包装袋的检验及卫生标准软包装行业中的食品包装袋的质量，尤其是卫生质量直接关系到所包装的食品安全，因此要保证所使用的原材料、添加剂符合质量要求的管理制度。
须健全包装膜袋的行业和国家标准并严格执行，加强对食品包装的检验监督，防止不合格的食品包装流入市场，加强管理，才得以保障软包装行业的健康发展。
食品包装袋在食品包装行业是使用量最大的包装容器，食品包装袋一般可以分为单膜袋和复合薄膜包装袋两类，食品包装单膜袋主要是聚乙烯吹塑薄膜为主，也有一些是聚丙烯薄膜，对这些薄膜袋的检验主要执行的标准有：GB/T4456-1996《包装用聚乙烯吹塑薄膜》、GB12025-1989《高密度聚乙烯吹塑薄膜》、QB/T2461-1999《包装用降解聚乙烯薄膜》、GB9687-1988《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》、GB9688-1988《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》等。
GB9685-1994《食品容器、包装材料用助剂使用标准》，在这个助剂的卫生标准中，规定了添加剂、溶剂、胶粘剂等十七个大类，五十八种具体物质的名称和最高使用量。
食品包装单膜袋的检验项目主要分为以下几大类：外观不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病。
规格、宽度、长度、厚度偏差均应有规定的范围内。
物理机械性能包括拉伸强度、断裂伸长率，它是反映产品在使用过程中随拉伸的能力，如果此项不合格，在使用过程中食品包装袋容易出现破裂、损坏现象。
一、卫生性能包括蒸发残渣（乙酸、乙醇、正己烷）、高锰酸钾消耗量、重金属、脱色试验。
蒸发残渣是反映食品包装袋在使用过程中遇醋、酒、油等液体时析出残渣、重金属的可能性，残渣和重金属会对人体健康产生不良影响，此外残渣还会直接影响食品的色、香、味等食用质量。
降解性能根据产品的降解类型不同，可分为光降解型、生物降解型、环境降解型。
降解性能是反映产品在使用废弃后被环境接纳的能力，如果降解性能好，袋就会在光照和微生物的共同作用下，自行断裂、分化和降解，最终成为碎屑，为自然环境所接纳；如果降解性不好就不会被环境接纳，从而形成“白色污染”。
食品用塑料包装制品产品检验标准
文件编号：QS/BZ-ZY18产品检验标准一、吹塑①宽度、厚度―――用千分尺和直板尺测量，可在生产过程中测量。
②周边强度―――用两手的食指和拇指捏住膜片，两手间距约10㎜，用相同的力同时向相反的方向撕裂，若裂口有锯齿状为合格，无锯齿状为不合格。
③电晕处理―――用配制的达因水涂抹测试即可。
涂上5秒钟后呈虚线状为不合格，线条不断开为合格。
二、印刷：④油墨牢固度（附着性）―――每个半成品膜卷进行头、中、尾三次试验。
用胶带贴到印刷图案部分，铺平压实，用力分离剥开，看油墨是否脱落，重复3次，片状大面积脱落为不合格，星点小面积脱落为合格。
⑤油墨耐水性―――将印刷后的膜割一段放入水中浸泡20分钟后取出，两手握住膜对搓20次看是否有油墨脱落现象。
若片状大范围掉墨为不合格，星点掉为合格。
搓时注意不能将膜拉伸变形。
三、制袋：⑥长度、宽度、及厚度―――用相应的测量尺具实际测量。
封口牢固―――检测时将袋内冲入气体，将口拧紧不透气，然后挤压看测热封处是否漏气。
做好破坏性试验，直到袋子破碎为止，看效果如何，若在其他部位则合格，在底封线处破碎且无锯齿状（是爆裂状态）则表示不合格。
四、复合袋：⑦周边强度―――复合袋试验检测周边的热合强度时将袋内装水后热封，放平滑的地面上用脚踩踏压迫看是否漏水。
或用木直板在封边处透捅，看是否有透进现象。
⑧跌落试验―――将袋子装水后封口，于2米高度处垂直下落到平滑的水泥地面上看是否有破碎现象。
⑨检查袋子的热合线位置，测量袋子的冲孔位置是否正确等。
最后要进行成品的入库前的抽检工作，不合格的产品责令当事人返工整理到合格为止。
合格品签字入库。
发出的成品出现客户反馈，质检负有主要责任。
五、普通PE袋1、材质：出口袋使用进口原料，内销袋使用国产原料（透明度较进口原料差，质地不够均匀，可能有花纹）。
2、卫生：使用材料需符合国家食品卫生标准，严禁沾水，沾杂物，如头发、毛线丝等，且无异味。
3、规格：袋的长度误差额在±5mm内，宽度和封口线内规格误差额±3mm内，封口线垂直，距底边0.7—1.1cm，单面厚度必须均匀，误差不超过0.5丝，单个袋重误差须在0.5g以内（理论值：长*宽*厚*0.093g/cmэ=袋重），每个包装内总重不得低于理论值的总和，袋切边须整齐，四周不带毛边，底边必须与袋垂直不倾斜，塑料片单面4丝。
食品包装袋、膜质量验收标准
食品包装袋/膜验收标准
一、目的
为规范公司包装袋/膜的验收，提高采购质量，特制订本验收标准。
二、适用范围
适用于公司采购的所有包装袋/膜的进厂验收。
三、外观
1.部分符合双方确定的样板要求。
2.膜的外观应符合表一规定。
四、物理机械性能符合表二规定。
五、封口度偏差符合如下规定：封口宽度≤5mm 的封口宽度偏差为±1.0mm；封口宽度＞5～
10mm的封口宽度偏差为±1.5mm
六、长度、宽度偏差符合以下要求。
七、厚度偏差符合如下标准：在双方的约定的厚度基础上上下浮动小于0.5丝(包括0.5丝)
视为符合验收标准。
比如，双方约定厚度为8.0丝，那么我们的验收标准为7.5～8.5丝(包括7.5丝和8.5丝)，否则视为不合格。
八、引用标准
QB/T 1871-93《双向拉伸尼龙(BONY)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋》。
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超实⽤！可降解⾷品包装袋检测项⽬参考标准⼤全-东莞安瑞，包装袋可谓千姿百态，有服装包装袋、⾷品包装袋、化妆品包装袋、五⾦包装袋、礼品包装袋等等⼀些列各种塑料包装袋。
占据产品重要部分的包装袋，到底如何检测，有没有参考标准呢？今天先来了解⼀下可降解⾷品包装袋检测，到底有哪些检测项⽬呢？可降解⾷品包装袋检测项⽬1、⾷品包装材料的阻隔性⾷品腐败变质的主要原因是微⽣物的⽣长和繁殖。
环境中的氧⽓和⽔蒸⽓，会透过包装材料来影响⾷品的品质。
所以包装材料的氧⽓和⽔蒸⽓透过率的⾼低与其保质期直接有着⾮常紧密的关系。
2、⾷品包装材料的物理机械性能1.抗拉伸强度、断裂伸长性能⾷品包装最基本的功能是作为承载⾷品的容器，这就要求其材料要有⼀定的强度来防⽌意外的破裂。
包材的抗拉伸强度、断裂伸长是最基本的性能要求，我们可以利⽤万能材料试验机进⾏恒速拉伸试验来得到拉伸强度和断裂伸长率。
常⽤的检测标准有GB/T 13022。
2.厚度包装材料的厚度和宽度必须满⾜⼀定的要求。
可以利⽤精密的测厚仪，在⼀定的标准压强范围内来测量薄膜或⽚材的厚度。
检测标准有ASTM D374，ISO 534，GB/T 6672。
3.热封性能热封性能直接影响⾷品包装的整体物理性能。
选择合适的热封参数（温度、压强、时间）对包装材料进⾏热封，以达到最好的热封强度。
热封效果可以使⽤万能材料试验机对封⼝进⾏热封强度的测试。
检测标准有ASTM F2029，QB/T 2358。
4.摩擦系数摩擦系数是⽤来表征软塑包装材料在使⽤过程中与材料⾃⾝或与包装机械等其他物体接触且发⽣相对运动时所产⽣阻⼒⼤⼩的物理量。
⽽摩擦系数偏⼩，则易导致材料在使⽤过程中出现打滑、跑偏、叠料不稳、产⽣错边等问题。
因此控制软塑包装卷膜的摩擦系数在适宜的范围内对提⾼其使⽤⽅便性具有重要意义。
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食品包装常规检验项目解析
食品包装在我们生活中随处可见，而食品包装的安全问题也是我们关注的焦点。
食品的质量安全直接影响到国民健康，包装做为食品的重要组成部分，在产品出厂后的质量保护方面扮演重要角色。
而食品包装检测的目的就在于保证食品包装的质量与安全。
针对食品包装质量问题，国家制定了一系列食品包装膜、袋，食品包装材料的标准，下面我们就来了解一下食品包装检测的相关知识。
食品包装袋(膜)的检验主要执行的标准有：GB/T 10004-2008 《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》、GB/T 4456-1996《包装用聚乙烯吹塑薄膜》、GB 12025-1989《高密度聚乙烯吹塑薄膜》、QB/T 2461-1999《包装用降解聚乙烯薄膜》、GB 9683-1988《复合食品包装袋卫生标准》、GB 9687-1988《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》、GB 9688-1988《食品包装用聚丙烯成型品卫生标准》等。
对于食品包装和有卫生要求的非食品包装复合膜、袋，原材料应符合其相应原料的食品包装用卫生标准，添加剂应符合食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准。
而食品包装复合袋的检验主要执行的标准除应遵守上述几个标准外，还应遵循：包装行业标准BB/T0003-94《耐高温蒸煮膜、袋》、GB/T0004-1998《耐蒸煮复合薄、袋》、GB9683-1988《复合食品包装袋卫生标准》、轻工行业标准QB/1871-93双向拉伸尼龙（BONY）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋；QB/T219796榨菜包装用复合膜、袋；BG13113-1994食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸酯成型品卫生标准等。
产品分类——
主要分为普通级、水煮级、半高温蒸煮级和高温蒸煮级四大类。
普通级：产品使用温度在80℃以下（含80℃）；
水煮级：产品使用温度在80℃以上~100℃（含100℃）；
半高温蒸煮级：产品使用温度在100℃以上~121℃（含121℃）；
高温蒸煮级：产品使用温度在121℃以上~145℃（含145℃）。
检验项目——
食品包装袋(膜)的检验项目主要分为以下七大类：
1、外观；
2、印刷质量；
3、尺寸偏差；
4、物理力学性能；
5、卫生指标；
6、溶剂残留量；
7、特定化学物质。
标准对产品的外观要求做了具体的要求，例如：折皱、气泡、热封部位、穿孔、异物、暴筋、卷膜端面不平整度等等，均做了明确的规定。
印刷又分凹版印刷、柔性版印刷和条码印刷三种。
凹版印刷质量应符合GB/T 7707的规定；柔性版装潢印刷质量应符合GB/T 17497-1998的规定；条码印刷质量应符合GB 12904-2003和GB/T 14257-2002的规定。
尺寸偏差分卷膜和袋的尺寸偏差，规格宽度、长度、厚度偏差均应在规定的偏差范围内。
塑料包装膜袋产品物理指标主要是对材料的力学性能、阻隔性能、热性能、光学性能等的检测,主要的检测项目包括：剥离力、热合强度拉断力、断裂标称应变、直角撕裂力、抗摆锤冲击能、落镖冲击性能、水蒸气透过量、氧气透过量、
袋的耐压性能、袋的跌落性能、透光率和雾度、耐热性等等。
塑料包装以其阻隔、耐介质、耐蒸煮性等良好的功能被广泛应用于固态、液态、混合态等多种食品的包装,在某些领域已经慢慢取代了玻璃包装和金属包装,其功能还表现为美化商品外观,提高商品的附加值。
然而塑料包装并非十全十美,若在物理指标方面存在缺陷,将使得产品的实用性大打折扣。
剥离力、拉断力、抗冲击能检验项目是影响塑料袋牢固度的重要指标，袋子的用途在于承载物品，而牢固度对于袋子的性能来说占据重要的位置。
物理指标不合格项目中,剥离力指标不合格占83%,可见,该项目是最容易引起质量问题的因素。
材料的阻隔性能对食品中的活性物质影响显著,会造成产品质量不稳定(如猪肉包装材料的阻隔性能对猪肉色泽有直接影响),因此各类包装材料很多都对材料的阻隔性能提出了特殊要求。
例如,如果氧气是引起内装物食品变质的主要原因,则包装材料应该对氧气有很好的阻隔性能,应该检测材料的氧气透过率;如果影响内装物品质的不但有氧气,还有二氧化碳、氮气的含量,那么在检测材料的阻隔性能时需要检测材料的氧气透过率、氮气透过率、二氧化碳透过率。
不合格易造成内装食品受潮,破坏食品的口感及质量,引起包装的食品变质,食用后对人体健康造成危害。
很多企业往往容易走上这样的误区，在产品检测时，仅仅检测卫生性能，以为只要卫生性能达标，袋子就是合格的，殊不知物理力学性能也是影响包装袋质量的重要指标。
卫生性能包括蒸发残渣(乙酸、乙醇、正己烷)、高锰酸钾消耗量、重金属、脱色试验。
需要指出的是，我国对食品包装材料除上述的相应卫生标准外，还有二个法律法规：一是《中华人民共和国食品卫生法》，二是《食品用塑料制品及原材料管理办法》。
蒸发残渣是反映食品包装袋在使用过程中遇醋、酒、油等液体时析出残渣、重金属的可能性，残渣和重金属会对人体健康产生不良影响，此外残渣还会直接影响食品的色、香、味等食用质量。
我国的原材料方面的卫生标准中，有重金属含量（以铅计）、蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、脱色指标等规定，而国外的指标中，有重金属含量，镉、砷、汞等重金属含量，邻苯二甲酸酯、酚和胺含量等规定。
其测定方法多以各种液体来浸泡塑料，然后测定这些液体的有关成分的迁移量。
液体的选择以食品容器、包装材料接触食品的种类而定，按照不同物理状态下，一般用化学物质，如蒸馏水（代表中性食品）、4%乙（醋）酸（代表酸性食品）、8%~60%乙醇（代表含有酒精的食品）、正己烷（代表油脂食品）；浸泡后的蒸馏水溶剂中的高锰酸钾消耗量或叫做耗氧量（代表向食品中迁移的总有机物质及不溶性物质的量）、蒸发残渣（代表向食品中迁移的总可溶性及不溶性物质的量）；脱色试验；其他根据易造成食品污染的砷、氟、重金属（铅、镉、锑、锗、钴、铬、锌）、有机物单体残留物、裂解物（氯乙烯、苯乙烯、酚类、丁腈胶、甲醛）助剂、老化物等有害元素的测定。
制品方面的卫生标准，除蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、重金属含量的具体指标外，在复合食品包装袋卫生标准中，有甲苯二氨含量不得大于0.004mg/L的指标，甲苯二氨是粘合剂中的微量有害健康的物质，是一种致癌物质，它会影响整个体系的卫生性能，所以甲苯二胺必须严格控制，规定不能大于0.004mg/L。
在复合材料膜袋标准中，还有一项残溶剂不得大于10mg/m2的规定，例如GB/T 10004和GB/T 10005，其中甲苯的残留量不得大于3mg/m2。
这是因为近年来国际上对包装材料的异味和潜在毒性要求越来越严格有关。
造成包装产品缺陷的原因是多种多样的。
对企业而言,最重要的两个影响因
素是原料与生产工艺,所以为了保证最终产品的质量,需要加强塑料包装原材料的质量安全管理,改进生产工艺,提高生产过程控制,同时引进先进的加工技术和设备,加强企业内部管理。
对政府监管部门而言,在加大执法力度的同时,应尽快建立健全新的法律法规,建立比较全面的食品包装材料安全卫生检测体系,加大科技投入力度,增强消费者的安全意识,使食品包装朝着健康、安全的方向迈进。