设备管理责任制汇编

设备管理责任制前言：生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富，也是社会生产力发展水平的物质标志。

生产设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。

管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。

通过设备管理工作，保证设备完好，为企业完成生产经营任务提供可靠保证。

设备管理具有很强的专业性，这就要求设备技术、操作、管理人员必须有较强的专业知识，并加强对设备主要危险源的控制，从各种因素上杜绝事故的发生，使设备事故的发生降低到最小的程度。

设备定期进行维修保养，使机械设备自身素质得到充分利用，不仅保证机械设备在生产流程中发挥应有作用，也有效地减少了设备故障，同时也延长了设备的使用寿命。

设备管理组织结构 厂 长主管设备厂长设备科设备点巡检管理制度一、 总则点巡检制是设备工作中的一项有关点巡检的基本责任制，也是以点巡检为核心的设备维修管理体制的简称。

通过设备点巡检制度的实施，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

实行有效的计划维修，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长机件寿命，提高设备工作效率，以降低维修费，保证正常生产。

二、 定义所谓点巡检，就是预防性检查。

它的含义是：为了维持生产设备生产作业区 机备 作业区 电修 作业区 加热 作业区 天车 作业区 水处理作业区原有的性能，通过用人的五官（视、听、嗅、味、触）或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的某一规定部位（点），对照事先设定的标准，进行有否异常的预防性周密检查的过程，以便设备的隐患和缺陷能够早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点巡检。

三、点巡检要求1)安全管理要求。

坚持安全第一的方针，主要有以下几点：1.必须严格执行停机检查摘牌、操作人员断电的管理要求；2.严格执行互保制度，两人以上进行点巡检、一人监护；3.制定安全可靠的点巡检路线，严格按指定路线进行巡视；4.煤气区域点巡检必须携带便携式煤气报警仪；5.点巡检必须保证与转动部位（运行部位）保持1米以上的距离；6.需要停机检查必须提前与操作人员联系确认好，不得擅自进行点巡检；2)作业要求，主要有以下几点：1、在点巡检作业实施前应认真做好下列准备工作：1）对设备的“五定”工作：a)定点：要详细设定设备应点巡检的部位、项目和内容，做到有目的、有方向地实施点巡检作业；b)定法：对检查项目制订明确的检查方法，即采用“五官”判别还是借助简单工具、仪器进行判别；c)定标：制订标准，作为衡量、判别检查部位是否正常的依据；d)定期：制订点巡检周期，按设备重要程度检查部位是否正常等；e)定人：确定点巡检项目的实施人员。

按上述“五定”的要求，对设备制订“四大标准”，即维修技术标准、点巡检标准、给油脂标准和维修作业标准，这是点巡检管理的重要基础之一。

2）制订点巡检计划为了做到工作量的均衡，避免点巡检项目的遗漏，必须制订由点巡检人员执行的点巡检计划表。

另外，也要编制由操作人员执行的点巡检计划表，要求操作人员按计划认真执行。

3）编制点巡检路线为保证点巡检人员的人身安全同时节约花费在点巡检途中的时间，应预先计划好实施点巡检时的途径。

4）编制点巡检记录表主要目的是记录点巡检结果，这是编制维修计划的重要依据。

设备点巡检表是由操作者每班负责对使用的设备进行前期检查，反映具体状态的记录性文件，是指导设备修理的重要前提，是让设备修理从消防队员转换为提前预防的关键步骤。

四、点巡检的实施在点巡检作业时，每个点巡检员应作到认真点巡检，一丝不苟、不轻易放过任何异常迹象，认真进行分析处理，并作好记录。

(1)建立健全系统的设备巡检标准。

要依据设备结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

(2)建立健全点巡检保证体系。

点巡检人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，点巡检组长要承包对重点设备的巡检任务。

各作业区都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置点巡检工的人数和人选，点巡检组长除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行状态。

关键设备专业工程师和技术主管要定期进行点巡检。

各级点巡检应遵循“五定”原则进行，要有记录、有检查、有监督。

点巡检按分工划分a)操作点巡检——由岗位操作工承担b)专业点巡检——由设备专业点巡检维护人员承担(3)信息传递与反馈。

点巡检人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。

一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给点巡检组长。

设备点巡检要做好记录，要求点检记录表填写时字迹工整，不得随意涂改，更改时应以双实线划去原记录，保证原记录能够清晰识别，并在改动处签名和改动日期。

点巡检中发现的问题除安排本组处理外，要将信息向下组传递，以便统一汇总。

点巡检组长除完成承包的点巡检任务外，还要负责将各方面的点巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向作业长传递。

各作业区列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入计算机，便于设备的综合管理。

(4)动态资料的应用点巡检人员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。

设备发生缺陷，点巡检和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

点巡检和维护人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，由各作业区领导确定解决方案，同时加强观察，注意缺陷发展。

重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。

五、点巡检实绩管理按点巡检结果，做好各种报表，对点巡检结果进行分析，切实掌握设备状态及劣化发展趋势，在编制维修计划、备件计划、材料计划时要充分反映点巡检结果。

专职点巡检人员的点巡检业务及职责1)编制和修订所管设备的点巡检标准和点巡检计划2)协助进行所管设备操作规程的修改，制定修改维护规程和检修规程3)检查指导日常点巡检工作，对需专检的设备专业点巡检4)编制设备检修计划、备件计划、材料计划等各种计划5)参加设备事故管理6)负责检修工程的管理7)填写设备技术档案8)上报设备管理报表六、责任考核1)点巡检人员巡检时，发现设备问题未及时报告上级领导，造成设备问题未能及时处理或设备问题进一步恶化的，考核责任人50-200元。

2)点巡检人员未发现设备存在问题，对设备和生产造成影响的，考核点巡检人员50-200元。

3)点巡检人员发现设备问题已及时上报，但未能及时停机处理造成设备损坏严重的，考核责任人100-300元。

4)点巡检记录填写不规范（未及时填写、填写不全或严重涂改），每次考核点巡检人5-20元。

5)点巡检人未按规定点巡检路线点巡检，每次考核点巡检人20元。

6)点巡检人员未及时点巡检，一经发现考核责任人20元。

设备润滑管理制度总则：为保证设备充足的润滑，延长设备的使用寿命，规范设备润滑及油品的管理，特制定本制度。

一、润滑"五定"图表的制订、执行和修改。

1.设备润滑"五定"图表必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。

2.设备润滑"五定"图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加油点数；定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量；定人：规定每个加、换油点的负责人。

3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑"五定"图表规定，并做好运行记录。

4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑"五定"图表执行情况，发现问题及时处理。

5.点检、维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

二、对设备润滑管理工作的要求：1.各作业区设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

2.每台设备都必须制订完善的设备润滑"五定"图表和要求，并认真执行。

3.要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。

4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

5.对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

6.认真做到废油的回收管理工作。

三、润滑油、脂的分析化验管理。

设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油、脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。

经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油、脂。

对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。

四、润滑责任考核1、未按润滑表格及时填写润滑记录的，一经发现考核相关作业区20元。

2、加油点未按润滑规定及时加油或换油，时间超过两个检修周期(按7-10天一个检修周期)，考核相关作业区50-200元。

3、私自改变润滑油牌号，考核责任人50元。

4、因保护不当造成油品污染变质，按造成损失的10%考核相关责任人，最高不超过当月奖金。

考核相关作业长技术主管各100元。

造成设备停机事故的，按设备事故管理制度考核。

5、设备润滑量不足或过量，润滑不到位造成设备损坏的，按造成损失的10%考核相关责任人，最高不超过当月奖金。

相关作业长技术主管各考核100元。

造成设备停机事故的，按设备事故管理制度考核。

6、对设备跑冒滴漏，发现一处考核相关作业区50-200元。

设备检修管理制度一、定义和目的设备检修是指设备及零部件由于到了使用年限或使用、操作不当造成的故障，需要维修以消除设备技术状况劣化的一项设备管理工作。

为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到对设备管理的目标要求，特制定本制度。

二、设备检修安全要求1.计划检修必须提前制定合理可行的检修安全措施表，经车间主任签字审核报安全科批准方可安排检修工作；2.作业区要组织检修人员就检修项目进行安全交底，提前检查检修所用各种工具的安全性能，保证有效；3.8小时以上计划检修由安全科组织召开检修安全专题会；4.检修过程中严格执行“三大制度”的安全要求，检修中，检修人员与操作人员（包括天车工）要保证充分的联系、确认；5.停送电、停送煤气、停送各种能源介质必须做到有联系、有确认、有申请、有批准，再确认、后执行的安全要求；6.检修安全员必须严格执行现场不间断巡视检查的规定；7.检修中，如有任何影响安全的问题，必须立即停止检修工作，向作业区负责人、值班调度长申请，问题严重可直接上报厂部、安全科。

做好可靠安全防护措施后方可恢复检修工作；8.检修完毕，维护单位及时还牌，操作工确认操作牌齐全，响铃3分钟后方可点动转车；三、设备检修作业要求：1.定时停机维护：每天早8:00—8:30停机30分钟点检、维护、紧固、擦洗设备、加油。