国际焊接(IWE)工程师、技术员(IWT)培训教程11

满足 5.2~5.6 的要求和
ISO 3834-4/EN 729-4 质量要求的证明。
（见表 1） 从事焊接生产的证书；
满足 5.2.1~5.6 的要求和
ISO 3834-3/EN 729-3 质 量要求的证明。
焊接管理人 员资质按照 表3
－焊接管理责任 人 SAP： ·至少一名 ·资质：1 级
－同等代理人： ·至少一名 ·资质：1 级a
考试并合格。考试的适用范围要完全覆盖焊工/焊接操作工的
符合本标准的所有材料都可应用
工作范围。从事支管焊缝焊接的焊工要附加 DIN 18808 中规定
的考试项目
材料厚度根据行业标准中的具体规定
企业中至少具有一名属于本企业的焊接管理人员，并且具有
焊接工艺：手工、半自动、全机械和自动焊接方法（也 DVS-EWF 1173 所规定的专项技术知识
至少一名资质 1 级的
SAPc
－对 C2 类：
网至少一名资质 2 级的 SAPc －对 C3 类： 至少一名资质 2 级或 3 级的 SAP。
焊工及操作 工、安装工的 资质和数量 检验人员
维 ·资质：
·至少一名
3或4级
·资质：
3或4级
焊工考核按 ISO 9606-1/EN 287-1 和 ISO 9606-2/EN 287-2 及 ISO 9606-3，焊接操作 取消
维其它材料
规格
备注
焊接管理责任人： 同等代理人： 其他代理人： 证明编号： 有效期： 签发日期：
三
__________________________________ 签字
3）保留可能项。 4）对C5 级部件不要求。

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— 如果生产上有要求，无损检测人员要符合 ISO 9712/EN 473。检测人员必须具有相应的检验方法（VT、
PT、MT、ET、UT、RT）中的一种的符合 ISO 9712/EN 473 至少 I 级资质。作为检验监督则要求符合 ISO 9712/EN
473 的Ⅱ级资质。检验可以在不属于企业的检验机构进行。检验人员必须满足上述要求，检验机构必须满足
人员考核按 ISO 14732/ EN 1418。数量：每类焊接方法、每台设备、每类材料两人。
在焊接生产中有从事质量检验和监督的合格的检验人员。从事非破坏性检验的人员 取消
焊接工艺文 件（WPS）和 WPS 的评定
三必须符合 ISO 9712/EN 473 的要求。焊缝检验必须在企业的焊接管理责任人的负责
准的要求进行检查。
从人员资格、焊接工艺文件、技术装备与现场生产状况，逐一审查，最后认证审核人员还必须与企业内
的焊接管理人员进行专业谈话，从焊接工艺、焊接材料、焊接结构到焊接生产四个方面衡量焊接管理人员是
否具备相应的知识和经验，是否了解相应的标准以及是否有能力对焊接的相应过程进行必要的控制和管理。
证书最长有效期为三年。有效期结束后，焊接企业可以在考核后由认证机构延长证书有效期。证书样本
－对每一焊接生 产领域附加代 理人： ·至少一名
－焊接管理责任 人 SAP： ·至少一名 ·资质：1 级
－代理人： ·至少一名 ·资质： 2或3级
－对每一焊接生 产领域附加代 理人：b
－焊接管理责任 人 SAP： ·至少一名 ·资质： 2或3级
－代理人： ·至少一名 ·资质：4 级
没有要求。
－对 C1 类：

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2006-IWE 主课程 生产
焊接结构的质量保证Ⅲ
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表 10 D 级（摘自 DIN 18800-7 表 12）N 287-1，焊接操作工要经过 ISO 14732/EN 1418
产品厚度≤22㎜焊接的端板，上下翼板≤30 ㎜
18808 中的规定的考试项目
焊接工艺：手工和半自动方法，现场涂层表面焊接除外 企业中至少具有一名属于本企业的焊接管理人员，并具有
DVS-EWF 1171 所规定的技术基础知识
所有等级 A 的构件和主静载的
— 20 米跨度以内的实腹梁，衍梁和密闭的围栏式框架 按 ISO 3834-3/EN 729-3 一般质量要求
配备合格的焊工和按照 ISO 14732/EN 1418 配备合格的焊接操作工和安装工。
考试合格的焊工及操作工和安装工的数量根据生产范围设置，每种焊接方法和材料大类至少需要两名焊
工，每台焊接设备至少需要两名焊接操作工、安装工。
3）检验人员
焊接企业必须有足够的称职的检验人员：
— 在焊接生产中进行质量检验的检验人员必须经企业中的焊接管理责任人培训；
度≤40 ㎜
企业中至少具有一名属于本企业的焊接管理人员，并且具有
三 焊接工艺：手工、半自动、全机械和自动焊接方法（也
包括 DIN EN ISO 14555 中规定的螺栓焊）
所有 B 级构件并扩展至跨距和高度至 30 ㎜以及接收槽和 所有本标准中应用的铸钢件
DVS-EWF 1172 所规定的专项技术知识
1.1.4 焊接工艺文件
C1～C3 级部件的焊接需要有符合 ISO 15609-1/EN 288-2 的焊接工艺文件。
C4 级部件只有当订货时有要求才需要。
焊接工艺文件(WPS)评定，可根据焊接方法和工件材料的类型，评定通过以下检验获得：
— 手工和半自动焊接，材料为 1.1、1.2、8、9、21~26，按照 DIN 6700-6、ISO 15614-1/EN 288-3 及
结构的支架
— 20 米高以内的桅杆和支撑结构
— 根据 DIN 4133 尺寸范围为Ⅱ的钢制烟囱
— 板厚≤8 ㎜的容器和储仓
— 交变载荷≤5KN/㎡的扶梯、人行桥、平台
（见 DIN 1055） — 栏杆顶部水平方向承载≥0.5KN/m 的围栏
（见 DIN 1055-3） — DIN 4420 和 DIN 4421 中提到的脚手架
ISO15614-2/EN 288-4 或在认证机构的许可下，按照 ISO15611/EN 288-6 或 ISO15613/EN 288-8；
对轨道车辆的维修，焊接试件的评定必须按照 ISO15613/EN 288-8 直接在生产开始前完成；
— 对全自动焊接，材料为 1.3~7 和 31~36，根据 DIN EN 6700-6：符合 ISO15614-1/EN 288-3 及
c对于仅从事设计的企业，DVS焊接设计师可作为SAP认证。

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2）焊工、焊接操作工和安装工
焊接企业必须根据焊接方法、材料，按照标准 ISO 9606-1/EN 287-1、ISO 9606-2/EN 287-2 以及 ISO 9606-3
三 — 吊盘；
— 焊接工作台，以保证平焊位置； — 焊接组件（如底板、侧壁、前墙和顶板、底盘、转向架、容器、底座）的夹具； — 装配夹具； — 预热和焊后热处理设备（如果所焊材料及部件需要）； — 清理焊缝的工具、设施（如打磨机、喷丸装置、不锈钢的酸洗设备）； — 铝件焊接的专用厂房，保证隔绝对铝的耐腐蚀性和焊接质量有影响的灰尘、气体、蒸汽等。
按照 ISO 15611/EN 288-6 或 ISO 15613/EN 288-8。
15611/EN 288-6 或 ISO
取消
15613/EN 288-8。
注：a对小型焊接企业不要求（焊接生产很少的企业，只有一种焊接方法；确定按照本标准认证，有认证机构认可，在责任监督
机构的监督之下。）
b仅在有多个焊接生产领域时要求。
维 — 焊条和焊剂的干燥设施；
— 与所焊部件配套的焊接工装； — 用于焊缝的破坏性检验和非破坏性检验的检验设备、材料。如果没有，则必须与其它检验机构签订检 验合同（该机构必须满足 DIN EN 45001 的要求）。 2）附加要求 C1 和 C2 级部件的焊接，还要具备以下技术装备： — 用于运输和转动部件的起重设备；
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表 8 B 级（摘自 DIN 18800-7 表 10）
适用范围
要求
材料：强度级别至 S275 的非合金结构钢
焊工要经过 EN 287-1 有效的考试并合格。考试的适用范围必
须全部覆盖这一焊工的工作范围。焊接支管的焊工要附加 DIN
— 其它类似种类和尺寸的构件
网
表 9 C 级（摘自 DIN 18800-7 表 11）
适用范围
要求
维 材料同B级中规定，还有不锈耐蚀钢1）和强度级别在
S275 以内的铸钢，承受纯压应力时，强度级别在 S355 及以内
产品在承载截面厚度≤30 ㎜，焊接的端板，上下翼板的厚
焊工要经过 EN 287-1，焊接操作工要经过 ISO 14732/EN 1418 考试并合格。考试的适用范围要完全覆盖焊工/焊接操作工的 工作范围。从事支管焊缝焊接的焊工要附加 DIN 18808 中规定 的考试项目
在系列产品中制造2)和铸钢件焊接中需要焊接管理人员有足够 的经验，具有 DVS-EWF 1171 中所规定的技术基础知识的焊接 管理人员能够承担此任
按 ISO 3834-3/EN 729-3 一般质量要求
1）只适用于钢制烟囱，其它种类的构件一般要有建筑监督的许可
2）系列产品制造是指重复性生产类似的构件，且这些构件具有类似的结构形式、钢种、焊接工艺和焊缝形式
焊接企业的 资质要求
从 事 焊 接 生 产 的 证 书 ； 满 足 5.2~5.6 的 要 求 和 ISO