顺层钻孔预抽条带瓦斯在煤巷掘进中的应用

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穿层钻孔和顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯在梨树煤矿的应用

穿层钻孔和顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯在梨树煤矿的应用陈利权
【期刊名称】《科技与企业》
【年(卷),期】2014(000)003
【摘要】在煤矿开采过程中，随着开采深度增加和开采强度增大，煤层瓦斯含量和地应力增大，突出危险程度更为严重，造成事故破坏强度及人员伤亡大防治难，采用一般的区域瓦斯防治措施，严重影响了掘进工作面的生产效率，本文介绍了通过在14#二采区左零巷掘进期间利用穿层钻孔和顺层钻孔预抽条带煤层瓦斯综合防突技术，消除了掘进工作面的突出危险性，实现了煤巷安全快速掘。

【总页数】1页(P162-162)
【作者】陈利权
【作者单位】黑龙江龙煤矿业集团股份有限公司鸡西分公司梨树煤矿黑龙江鸡西158160
【正文语种】中文
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1.穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯在赵庄矿的应用
2.顺层钻孔预抽条带瓦斯在煤巷掘进中的应用
3.赵庄矿穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的应用研究
4.顺层钻孔预抽条带区域瓦斯在突出煤层煤巷掘进中的应用
5.穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯布置方式研究
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煤矿瓦斯抽采三化一工程实施意见

1.为夯实瓦斯抽采管理基础，规范瓦斯抽采管理，促进瓦斯抽采钻孔施工质量、瓦斯管理水平和瓦斯抽采效能提升，通过开展瓦斯管理“三化一工程”(抽采标准化、打钻视频化、计量精准化、一个钻孔就是一项工程)工作，为瓦斯利用创造条件，实施瓦斯发电，形成“以用促抽，以抽促用”良性循环。

根据相关法规规章标准、上级有关要求及外地瓦斯抽采管理实践经验，制定本实施意见。

2.瓦斯抽采应坚持“应抽尽抽、多措并举、抽、掘、采平衡”的原则。

瓦斯抽采系统应当确保工程超前、能力充足、设施完善、计量准确；抽采管理确保机构健全、制度完善、执行到位、监督有效。

3.义煤公司、矿井主要负责人为所在单位瓦斯抽采的第一责任人，负责组织落实瓦斯抽采所需的人力、财力和物力，制定瓦斯抽采达标工作各项制度，明确相关部门和人员的责、权、利，确保措施落实到位和抽采达标。

4.义煤公司、矿井总工程师对瓦斯抽采工作负技术责任，负责组织编制、审批、检查瓦斯抽采达标规划、年度计划、区域瓦斯管理方案、安全技术措施的落实、区域措施效果检验和抽采达标评判报告的审核工作；5.义煤公司“一通三防”副总经理，矿井防突矿长负责分管范围内瓦斯抽采相关工作的组织和落实。

6.通风处负责指导三化一工程的实施和组织验收考核。

7.安监局负责现场管理和计划、措施等落实情况的监督检查。

8.义煤公司及矿井的各职能部门负责人在其职责范围内对瓦斯抽采有关工作负责。

一、工作面瓦斯抽采工程施工设计编制1.设计依据矿井瓦斯抽采工程设计、采区、工作面防突专项设计等。

2.设计说明书内容工作面概况、瓦斯抽采方法、抽采钻孔布置图、钻孔参数表(钻孔直径、间距、开孔位置、钻孔方位、倾角、深度等)、施工要求、钻孔(钻场)工程量、施工设备与进度计划、封孔方法与结构、连孔布置、管路及附属装置布置、计量装置布置、有效抽采时间、预期效果以及组织管理、需用图纸等。

二、瓦斯抽采系统1.煤与瓦斯突出矿井和高瓦斯矿井必须建立地面固定抽采瓦斯系统，其他应当抽采瓦斯的矿井可以建立井下暂时抽采瓦斯系统；同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井，分别建立高、低负压抽采瓦斯系统，实行分源抽采。

煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出管理规定

煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出管理规定二〇一〇年五月煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出管理规定豫西矿区“三软”突出煤层具有特殊的瓦斯地质特点，主要表现在煤层赋存厚度变化大、煤层构造煤及瓦斯分布规律复杂等。

通过“三软”突出煤层开采的研究和实践，为进一步规范“三软”突出煤层煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出的管理，依据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等有关规定，制定《突出煤层煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出管理规定》。

第一章总则第一条矿井突出煤层的突出危险区煤巷掘进工作面必须按照区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则进行设计、施工管理。

第二条矿井突出煤层的无突出危险区煤巷掘进工作面在掘进过程中必须执行连续性突出危险性预测。

若预测为无突出危险性时，采取安全防护措施后进行掘进作业；若预测为有突出危险性时，该煤巷掘进工作面必须执行局部防突措施。

第三条突出煤层煤巷掘进工作面沿采空区掘进按无突出危险区管理，执行连续性煤巷掘进工作面突出危险性预测。

沿采空区煤柱宽度大于2m按突出危险区管理。

第二章区域防突措施第四条突出煤层突出危险区煤巷掘进工作面区域防突措施包括开采保护层和预抽煤层瓦斯。

预抽煤层瓦斯主要采用井下穿层钻孔预抽区段煤层瓦斯、顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯、穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯等方式。

区域防突措施的条带长度不得小于60m。

第五条井下穿层钻孔预抽区段煤层瓦斯和穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的设计、施工应符合下列要求：1. 穿层钻孔抽放巷道应布置在二1煤层顶(底)板中，距二1煤层法线距离不小于10m，断面不得小于10m2；2. 钻孔直径：108-120mm；3. 钻孔深度和间排距：钻孔要穿透煤层进入煤层顶（底）板0.5m，钻孔间排距按实际测定瓦斯抽放半径确定，但钻孔在煤层中的间排距均不得超过6m，封孔段长度不得小于5m。

4. 钻孔控制范围：钻孔应控制的条带长度不得小于60m。

版新《煤矿安全规程》知识竞赛题库判断题

版新《煤矿安全规程》知识竞赛题库判断题2022版新《煤矿安全规程》知识竞赛题库判断题总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它有助于我们寻找工作和事物发展的规律，从而掌握并运用这些规律，因此好好准备一份总结吧。

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一、判断题( 50题 )1.2022版《煤矿安全规程》已经2021年8月17日应急管理部第27次部务会议审议通过。

( √ )2.煤矿企业必须建立安全风险分级管控工作制度。

( √ )3.国家强制推广自动化、智能化开采，减少井下作业人数。

( x )4.煤矿建设项目的安全设施和职业病危害防护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

( √ )5.入井( 场)人员必须戴安全帽等个体防护用品，穿带有反光标识的工作服。

入井( 场 )前严禁饮酒。

( √ )6.煤矿必须建立入井检身制度和出入井人员清点制度;必须掌握井下人员数量、位置等实时信息。

( √ )7.煤矿企业必须加强安全生产管理，建立健全各级负责人、各部门、各岗位安全生产与职业病危害防治责任制。

( √ )8.煤矿企业必须对从业人员进行安全教育和培训。

培训不合格的，不得上岗作业。

( √ )9.煤矿使用的纳入安全标志管理的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志。

未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用。

( √ )10.煤矿安全生产与职业病危害防治工作必须实行群众监督。

煤矿企业必须支持群众组织的监督活动，发挥群众的监督作用。

( √ )11.煤矿必须建立矿井安全避险系统，对井下人员进行安全避险和应急救援培训，每年至少组织1次应急演练。

( √ )12.煤矿建设、施工单位必须设置项目管理机构，配备满足工程需要的安全人员、技术人员和特种作业人员。

( √ )13.建设单位必须落实安全生产管理主体责任，履行安全生产与职业病危害防治管理职责。

防治煤与瓦斯突出细则

防治煤与瓦斯突出细则第一章总则第一条为加强防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出（以下简称突出）工作（以下简称防突工作），预防煤矿事故，保障从业人员生命安全，根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国矿山安全法》《煤矿安全规程》等，制定本细则。

第二条煤矿企业、煤矿和有关单位的防突工作，适用本细则。

第三条突出煤层是指在矿井井田范围内发生过突出或者经鉴定、认定有突出危险的煤层。

突出矿井是指在矿井开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。

第四条煤矿企业主要负责人、矿长是本单位防突工作的第一责任人。

有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当设置防突机构，建立健全防突管理制度和各级岗位责任制。

突出矿井应当建立突出预警机制，逐步实现突出预兆、瓦斯和地质异常、采掘影响等多元信息的综合预警、快速响应和有效处理。

第五条有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当依据本细则，结合矿井开采条件，制定、实施区域和局部综合防突措施。

区域综合防突措施包括下列内容：（一）区域突出危险性预测；（二）区域防突措施；（三）区域防突措施效果检验；（四）区域验证。

局部综合防突措施包括下列内容：（一）工作面突出危险性预测；（二）工作面防突措施；（三）工作面防突措施效果检验；（四）安全防护措施。

突出矿井应当加强区域和局部（以下简称两个“四位一体”）综合防突措施实施过程的安全管理和质量管控，确保质量可靠、过程可溯。

第六条防突工作必须坚持“区域综合防突措施先行、局部综合防突措施补充”的原则，按照“一矿一策、一面一策”的要求，实现“先抽后建、先抽后掘、先抽后采、预抽达标”。

突出煤层必须采取两个“四位一体”综合防突措施，做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标，否则严禁采掘活动。

在采掘生产和综合防突措施实施过程中，发现有喷孔、顶钻等明显突出预兆或者发生突出的区域，必须采取或者继续执行区域防突措施。

第七条突出矿井发生突出的必须立即停产，并分析查找原因；在强化实施综合防突措施、消除突出隐患后，方可恢复生产。

《防治煤与瓦斯突出细则》完整版题库

新《防治煤与瓦斯突出细则》题库一、选择题1、鉴定机构应当在接受委托之日起（）个月内完成鉴定工作，并对鉴定结果负责。

A、3B、4C、5D、62、新建突出矿井设计生产能力不得低于（）Mt/a ，且不得高于5.0Mt/a 。

A、 0.3B、0.6C、 0.9D、1.53、新建突出矿井第一生产水平开采深度不得超过（）m，生产的突出矿井延深水平开采深度不得超过 1200m。

A、600B、800C、900D、10004、正常生产的突出矿井“三量”可采期的开拓煤量可采期不得少于（）年。

A、2B、3C、4D、55、正常生产的突出矿井“三量”可采期的准备煤量可采期不得少于（）个月。

A、6B、10C、12D、146、正常生产的突出矿井“三量”可采期，2个及以上采煤工作面同时生产的矿井回采煤量可采期不得少于 5 个月，其他矿井不得少于（）个月。

A、2B、3C、4D、57、在掘进工作面与被贯通巷道距离小于（）米的作业期间，被贯通巷道内不得安排作业，保持正常通风，并且在掘进工作面爆破时不得有人；A、30B、50C、60D、1008、在掘进工作面与被贯通巷道在贯通相距（）米以前实施钻孔一次打透，只允许向一个方向掘进；A、30B、40C、50D、609、当巷道距离突出煤层的最小法向距离小于（）米时（在地质构造破坏带小于 20m 时），必须先探后掘。

A、5B、8C、10D、 1510、在应力集中范围布置采掘工作面，2个采煤工作面之间的距离不得小于（）米。

A、50B、80C、100D、15011、在应力集中范围布置采掘工作面，采煤工作面与掘进工作面的距离不得小于（）米。

A、30B、50C、80D、10012、在应力集中范围布置采掘工作面，2 个同向掘进工作面之间的距离不得小于（）米。

A、30B、50C、60D、8013、在应力集中范围布置采掘工作面，2 个相向掘进工作面之间的距离不得小于（）米。

A、30B、50C、60D、8014、开采有瓦斯喷出、有突出危险的煤层，或者在距离突出煤层最小法向距离小于 10m 的区域掘进施工时，严禁（）个工作面之间串联通风。

顺层钻孔预抽突出煤层瓦斯方法与应用

2991 概况阳煤五矿回采3#煤层，该矿井属于煤与瓦斯突出矿井。

试验工作面东侧为本矿工作面采空区，西侧为矿界煤柱，北侧为矿界煤柱，南侧为轨道运输大巷。

该采煤工作面共计施工5条巷道，东侧为工作面胶带运输巷，西侧为工作面回风巷，巷道断面均为矩形。

2 抽放系统根据该矿的瓦斯治理模式以及瓦斯治理经验，在该工作面已施工的巷道内安装377mm和219mm的抽放管路，并在抽采管路上安装瓦斯抽采计量装置，并每500m施工接地极，确保接地可靠。

在巷道内靠工作面侧布置钻场，钻场内每班检查瓦斯，确保钻场内瓦斯不积聚。

在钻场内向工作面施工顺层钻孔，预抽工作面瓦斯。

设计每个钻场共施工14个顺层钻孔，钻孔终孔点距离5-7m，钻孔设计长度50-360m，钻头直径96mm，采用“两堵一注”式封孔方式，封孔深度9m。

抽采系统需加强管理：钻孔施工过程中确保定位准确，减少钻孔交叉，并加快钻孔施工进度，增加钻孔预抽时间。

钻孔施工完毕后及时连抽，减少钻孔内的瓦斯向巷道内释放，降低巷道瓦斯浓度。

每天需对抽采钻孔和抽采系统进行检查，发现封联孔漏气现场及时处理。

定期对钻孔参数进行测量，针对钻孔浓度、压力等参数异常的钻孔需及时处理，确保每个钻孔抽采参数符合要求。

钻孔参数需及时填写在现场管理牌上，并由管理人员对抽采参数随机抽查，确保抽采参数真实有效。

3 区域措施效果检验3.1 评价单元划分根据《瓦斯抽采达标评判暂行规定》要求，煤与瓦斯突出工作面作业前需对瓦斯抽采效果进行评价，确保钻孔施工长度、钻孔均匀程度、钻孔覆盖范围等符合要求。

根据要求并结合工作面实际情况，该工作面共划分为三个评价单元。

第一个评价单元：从工作面切眼至620m为第一评价单元，该单元内钻孔设计间距5~7m，钻孔实际施工间距小于设计间距，符合设计要求，且钻孔覆盖范围也符合要求。

该单元内顺层钻孔开始抽采时间为：2014年10月9日；顺层钻孔完工抽采实践为2015年3月22日；顺层钻孔控制抽采实践：2016年9月30日；顺层钻孔效果评价实践：2017年5月31日。

防突细则培训试卷(2)

1、单项选择题（每题2分）2、1.新建矿井在可行性研究阶段，就应当对矿井内采掘工程可能揭露的所有平均厚度在（C）以上的煤层进行突出危险性评估。

A 1m B 2m C3、2.煤层瓦斯压力达到或超过（B）Mpa的，必须立即进行突出煤层鉴定，鉴定未完成前必须按照突出煤层管理。

4、A 1 B C5、3.突出矿井必须建立满足防突工作要求的（C）。

A 供电系统 B 通风系统 C 地面永久瓦斯抽采系统6、4.突出矿井开采的非突出煤层和高瓦斯矿井的开采煤层，在延深达到或超过（C）米或开拓新采区时，必须测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其它突出危险性相关的参数。

A 120B 80C 507、5.突出煤层任何区域的任何工作面进行揭煤和采掘作业前，均必须执行（B）。

8、A 安全防护措施 B 防突措施 C 安全技术措施9、6.突出矿井的入井人员必须随身携带（C）。

A 瓦斯便携仪 B 过滤式自救器 C 隔离式自救器10、7.所有突出煤层外的巷道距突出煤层的最小法向距离小于10米时，必须边掘边探，确保最小法向距离不小于（B）米。

A 8 B 5 C 311、8.同一突出煤层正在采掘的工作面应力集中范围内，不得安排其它工作面回采或掘进，具体范围由煤矿技术负责人确定，但不得小于（B）米。

A 60m B 30 C 1012、9.在突出煤层的煤巷中安装、更换、维修回收支架时，必须采取预防煤体垮落而引起（C）的措施。

13、A 冒顶 B 堵住巷道 C 突出14、10.突出矿井有突出煤层的采区，突出煤层工作面必须有独立的（B）系统，采区回风巷必须专用的回风巷。

15、A 进风 B回风 C 供电16、11．突出煤层掘进工作面的通风方法必须采用（A）。

A 压入式 B抽出式 C混合式17、12.有突出矿井的煤矿企业主要负责人应当每（A），突出矿井矿长应当每月做专题研究、检查、部署防突工作。

18、A 年 B 季度 C周19、13.煤矿企业矿井（C）部门负责对防突工作的监督检查。

穿层钻孔和顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯在梨树煤矿的应用

砬当符合下列要求：层瓦斯含量和地应力增大，突出危险程度更为严重，遣成事故破坏强度及抽煤层瓦斯区域措施效果检验时，对１４／＿－－：采区左零巷穿层钻孔预抽煤巷煤层瓦斯区域防突措施进行人员伤亡大防治难，采用一般的区域瓦斯防治措施，严重影响了掘进工作面在煤巷条带每间隔５０ｍ布置１个检验测试点。的生产效率，本文介绍了通过在１４＃－￣采区左零巷－掘进期间利用穿层钻孔和检验时，５，顺层钻孔钻场及钻孔布置顺层钻孔预抽条带煤层瓦斯综合防突技术，消除了掘进工作面的突出危险如区域措施效果检验失败时，掘进巷道每５Ｏｍ为１个循环，即性，实现了煤巷安全快速掘。在巷道两帮每隔５Ｏｍ施工２个对称钻场，钻场规格为长 × 宽Ｘ高【关键词】瓦斯防突；穿层钻孔；顺层钻孔；煤巷掘进＝５ｍＸ４ｍＸ２．２ｍ，每个钻场施２１２４个钻孔，迎头施工６个钻孔，孔深６０ｍ，孔径９４ｍｍ。钻孔施工完毕采用聚胺脂封孔，封孔深度不低于５ｍ。１，区域概况钻场钻孔每天２４ｈ不间断抽放，迎头钻孔至少抽放２４ｈ。考虑到钻孔成１４／＿￣采区左零巷长３６０米，该煤层发育稳定，无分叉和尖灭现象，每掘进循环钻孔交叉１０ｍ，钻场和钻孔布置见图５ — １。煤层平均厚度２．８ｍ一３．０ｍ。煤层上部夹０．３ｍ一０．５ｍ页岩，属简单结构孔工艺的差异，煤层。直接顶和老顶为粉砂岩和细砂岩１０ｍ，底板为中砂岩。该区域内煤（岩）走向为Ｎ５７。Ｅ，倾角８－１５。，煤（岩）层稳定无大变化。该区域原

顺层钻孔预抽煤巷掘进条带瓦斯区域措施标准

永贵能源开发有限责任公司顺层钻孔预抽煤巷掘进条带瓦斯区域措施标准编制单位：永贵能源开发有限责任公司批准日期：执行日期：顺层钻孔预抽煤巷掘进条带瓦斯区域措施标准㈠释义本标准为永贵能源开发有限责任公司内部执行标准，在永贵能源开发有限责任公司内部执行，规范公司下属煤矿顺层钻孔预抽煤巷掘进条带瓦斯区域措施施工管理。

顺层钻孔预抽煤巷掘进条带瓦斯区域措施（以下简称掘进条带掘前预抽措施）指在本煤层施工顺层钻孔预抽掘进前方100m以上，、巷道轮廓线两侧15m范围内煤体，以消除掘进条带前方区域煤体瓦斯突出危险性的区域防突措施。

㈡掘进条带掘前预抽措施设计掘进条带掘前预抽措施钻孔设计前需测定所在煤层抽放半径，并根据测定结果计算钻孔工程量及钻孔控制区域瓦斯抽采时间。

钻孔控制掘进前方100m以上，、巷道轮廓线两侧15m范围内煤体，钻孔要均匀布置，避免出现钻孔控制空白区域，为确保瓦斯抽采达标，可根据工作面情况适当加密布置。

以2912运输顺槽掘前预抽钻孔设计图示意掘进条带掘前预抽措施设计标准。

㈢钻孔封孔钻孔封孔深度20m，封孔段长度8m（8m-16m段，采用囊袋封孔），孔口段用水泥砂浆固孔，单个钻孔施工完毕即封孔连抽。

㈣钻孔连抽⒈掘进条带掘前预抽钻孔采用可实现瓦斯、水自然分离的集流器方式联接，集流器上要设有总管联接口、足够的钻孔联接口和排水控制阀。

⒉钻孔采用直径2寸钢丝管进行软联接，联接的2寸钢丝管严禁出现转死弯或过长下垂等现象；集流器采用4寸钢管直接与抽放支管和辅助抽放管联接，钢丝管与封孔管接口处使用铁丝捆绑，各连接部位必须扎接牢固，杜绝漏气。

⒊所有联接管路均要吊挂平直，严禁出现盘绕、弯曲、下垂、打死弯现象。

⒋钻孔施工完毕立即封孔，24小时内进行连抽，48小时内完成注浆，钻孔封孔连抽48小时内完成测流工作（过构造等临时连抽抽采钻孔封孔后16小时内进行瓦斯浓度测定）。

⒌管径要统一，变径时必须设过渡节，尽量减少管路拐弯环节。

⒍安装抽放管路时，法兰垫圈、螺栓各个构件要齐全紧固，做到严密不漏气。

顺层钻孔递进式预抽区段煤层瓦斯技术在林华煤矿的应用

顺层钻孔递进式预抽区段煤层瓦斯技术在林华煤矿的应用许朝进（贵州能发电力燃料开发有限公司，贵州贵阳550004）摘要:开采过程中,实施丿帧层钻孔预抽煤层瓦斯能够有效降低区域煤层的突出危险性,该方法能够大大降低煤层的瓦斯含量。

目前，顺层钻孔递进式技术的不断创新改逬,在突出煤层钻孔技术中广泛使用。

本文主要分析顺层钻孔递逬式预抽区段煤层瓦斯技术在林华煤矿的应用。

关键词:顺层钻孔;预抽；煤层瓦斯中图分类号:F406.3；TD712.6文献标志码：B文章编号：1008-0155（2019）07-0089-011概况贵州林华煤矿位于贵州省金沙县境内，矿井生产能力1.50Mt/a o可采煤层为4号、5号、9号、13号、15号煤层，前期设计开采的4号、5号、9号煤均具有突出危险性且煤层瓦斯含量较高。

目前开采区域实际仅9号煤层可采。

2顺层钻孔递进式预抽区段煤层瓦斯技术2.1技术原理顺层钻孔递进式预抽区段煤层瓦斯技术是通过在煤层由浅向深方向、煤层瓦斯密度由低向高方向、煤层工段由上向下顺层倾斜钻孔方式抽取区段煤层瓦斯。

该技术可有效降低煤层瓦斯含量，减少采掘过程中的瓦斯涌岀。

2.2适用情况突岀煤层主要特点是煤层较松,导致施工钻孔较困难。

采用顺层钻孔递进式预抽煤层瓦斯技术主要需解决深度钻孔施工问题，因此煤层本身地质情况必须满足一定条件。

主要为:①煤层较硬、成孔率高;②煤层赋存稳定，构造简单;③煤层倾斜角度不能太大。

3在林华煤矿的应用林华煤矿在20917回风巷道中利用大功率钻机施工上向顺层钻孔，对20915工作面进行分段顺层钻孔递进式预抽煤层瓦斯，并取得了初步成果。

试验工作面为20915工作面，工作面设计斜长180m,试验区域煤层厚度约3.3m,煤层倾角10。

,煤层整体较坚硬，但在煤层顶板或底板普遍发育0.lm~0.3m软分层。

3.1预抽区段煤层瓦斯技术措施在已经形成的20917工作面回风巷道中，利用ZDY-4200L型全液压履带式钻机施工上向钻孔预抽20915工作面下区段煤层瓦斯，钻孔间距3m,钻孔长度按照106m验收管理，钻孔直径收稿日期:2019-03-28作者简介:许朝进（1981-）,土家族，贵州德江县人,工程师，现在贵州能发电力燃料开发有限公司工作。

倾向顺层钻孔递进掩护区域瓦斯治理技术

顺层长钻孔递进掩护区域瓦斯抽采技术（淮北矿业集团祁南煤矿沐俊卫）一、适用条件适用于高瓦斯、突出煤层，要符合以下条件：1、煤层硬度较大，一般f值为0.5左右；2、煤层煤层倾角一般不超过15°，地质构造较为简单，褶曲、断层少。

二、预抽方式顺层长钻孔递进掩护区域性瓦斯治理技术是从已施工巷道（机巷或腰巷）向深部原始煤层区域施工顺层长钻孔，突出煤层抽采达标后，在消突区域内进行采掘作业。

该技术属于区域性瓦斯治理技术，即从上区段机巷施工顺层钻孔保护下一区段腰巷，腰巷施工下向顺层钻孔再保护区段内的机巷，机巷反过来再保护下一区段的腰巷，依此类推，一步步向煤层深部推进，通过预抽，在巷道掘进和工作面回采前将高瓦斯、突出煤层转变为低瓦斯无突出煤层，降低掘进和回采时的瓦斯涌出量，保证矿井的安全高效生产。

三、布置方式及施工工作面内布置机、风、腰三条煤巷，工作面长度可以根据钻孔施工长度进行合理选择，顺层钻孔对下区段煤巷的保护范围不小于10m。

（见图1）图1顺层长钻孔递进掩护瓦斯抽采技术示意图钻孔采用ZDY3200L等大功率钻机施工，钻孔间距5m，孔径94mm，孔深90m~100m，预抽6个月后，预抽范围内煤层满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》要求后，采用综掘工艺施工煤巷，煤巷掘进期间施工顺层钻孔预抽下区段掘进区域煤层瓦斯。

为缩短瓦斯治理时间，采用深孔预裂爆破增透、交叉钻孔等技术强化抽放。

四、治理效果该技术在祁南煤矿32煤层约8000m煤层巷道掘进和两个采煤工作面回采实践，使煤层瓦斯含量降至6m3/t左右，区域性消除煤层的突出危险性。

掘进过程中采用了钻屑解吸指标△h2、K1和S max进行效果检验，测定结果均小于《防治煤与瓦斯突出细则》规定的临界值；掘进进尺单进达230m～351m；采煤工作面产量达5000t/d左右，回风流瓦斯浓度0.3～0.5％，实现了煤层的安全快速掘进及高效回采。

顺层钻孔预抽瓦斯防治技术的应用研究

顺层钻孔预抽瓦斯防治技术的应用研究发布时间：2022-08-27T13:03:50.603Z 来源：《科技新时代》2022年1月2期作者：张金涛[导读] 为了提升矿井瓦斯抽采效果并给后续采面瓦斯预抽提供一定参考，张金涛昆明煤炭科学研究有限公司，云南昆明 650041摘要：为了提升矿井瓦斯抽采效果并给后续采面瓦斯预抽提供一定参考，针对顺层钻孔预抽瓦斯防治技术，采用理论分析以及现场实测的技术方法，对合乐武煤矿一号井C11煤层采用顺层钻孔方式的瓦斯预抽进行考察，分析瓦斯抽采效果。

结果表明：采用顺层钻孔的方式预抽瓦斯，11101综采工作面残余瓦斯压力小于0.74MPa，残余瓦斯含量小于8m3/t。

按照《防治煤与瓦斯突出细则》的规定，11101综采工作面已经消除了突出危险性；结合抽采后煤层可解吸瓦斯量，按照《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的规定，11101综采工作面瓦斯抽采效果达到指标要求。

证明采用顺层钻孔的方式抽采瓦斯可有效降低煤层中瓦斯含量及瓦斯压力，可有效预防瓦斯事故和灾害的发生。

关键词：瓦斯抽采；顺层钻孔；残余瓦斯压力；残余瓦斯含量0 引言合乐武煤矿一号井为煤与瓦斯突出矿井，煤矿位于富源县城185°方向，平距40km处，行政区划属富源县竹园镇管辖，现生产能力为210kt/a，开采面积为1.1196km2。

矿井采用斜井开拓，当前有两个生产水平，即+1900m水平和+1850m水平，该矿C9煤层为煤与瓦斯突出煤层。

根据《富源县合乐武煤业有限公司合乐武煤矿一号井煤层瓦斯参数测定报告》结果：矿井C11煤层最大瓦斯压力为0.65Mpa，最大瓦斯含量为5.97m3/t。

1 预抽效果评判过程本次合乐武煤矿一号井11101综采工作面预抽效果评判指标采用直接测定的方式予以确定，同时采用间接法配合验证。

按照《煤层瓦斯含量井下直接测定法》和《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定法》的要求，对11101综采工作面煤层残余瓦斯含量和残余瓦斯压力进行测定，并计算相应残余瓦斯含量和残余瓦斯压力时的相应残余瓦斯压力和残余瓦斯含量。

顺层钻孔预抽煤巷瓦斯抽采技术及应用

１５１７４７
１２
图３钻孑Ｌ布置剖面图
３
４
６１
６０
１８－２２
１８－２２
ｌ６
１８
７
７
５
６０
１８－２２
１６
７
６
７８
６０
６１６２３７
ｍ：
考虑到设计钻孔径向距离较近．为防止钻孔割缝过程中穿孔及重复割缝，同时减少割缝时间，钻孔割缝时交错相间，割缝参数见表２。
表２割缝参数
孔号
１２３４５６
割缝间距ｆｍ１
４４４４４４
ＳｈａｎｄｏｎｇＩｎｄｕｓｔｉａｒｌＴｅｃｈｎｏｌｏ￣
２０１３正
山东工业技术
第８期
时间。现场切槽参数设计为供水压力２０＂４０ＭＰａ，振荡喷嘴直
径２．５ — ３．Ｏｍｍ：供水流量８０～２００Ｕｍｉｎ；切槽时间１０－２０ｍｉｎ。在脉冲射流作用下．煤层的卸压范围大幅增大，空隙裂
割缝次数
４７７７７７
初始割缝距孔底距离（ｍ１
０７３４２４
综合考虑己１５ — ３２０２０机巷煤层透气性、瓦斯含量、瓦斯压
力等因素．高压脉冲水射流割缝有效影响半径定为３ｍ。
２．３钻孔布置
孔号
１

煤层顶板走向钻孔(巷道)瓦斯抽放技术的应用

走向在煤层顶板向采空区上方施工巷道或钻孔，抽放采空区顶板裂隙或冒落空间内积存的高浓度瓦斯，通过巷道或钻孑抽放，Ｌ能够切断上邻近层瓦斯涌向工作面的通道，变采空区流场分布，改减少采空区
瓦斯涌向工作面，并控制上隅角瓦斯积聚。
岩，约５５ｍ，顶为泥岩，厚．老均厚５４ｍ。该面地质．
Ｉ一垮落带； Ⅱ一断裂带； Ⅲ一弯曲下沉带；一支撑影响角ａ
图１回采工作面上覆岩层沿推进方向分区
煤层开采后在上述区域的岩层中形成两类裂隙：离层裂隙和竖向破断裂隙。离层裂隙随着工作
维普资讯
成果应用
煤层顶板走向钻孔（道）巷瓦斯抽放技术的应用
李文权＇
（．１淮南职业技术学院，安徽淮南２２０；．３０１２安徽理工大学资管系，安徽淮南２２０）３０１
摘
要：依据工作面开采后采空区上覆岩层形成的“ ” 圈，Ｏ型通过在采煤工作面顶板中合理布置走向钻孔
图２采空区“ 型圈示意Ｏ”
２工作面概况
淮南矿业集团潘三矿１６（）２１３工作面开采淮南
一
煤壁支撵影响区（ａ一６；一离层区（ｃ；一重新压实区（ —ｄ；）ｂ— ）ＣＣ）
潘谢矿区Ｃ。层，面走向长１３１—１３６ｍ，煤该２５倾斜长１４ｍ，８煤层厚度２５～５６ｍ，．．平均厚３６ｍ，．煤层倾角４～３。平均ｌ。０，０。该面直接顶为砂质泥

采面顺层钻孔预抽煤层瓦斯区域防突措施

采面顺层钻孔预抽煤层瓦斯区域防突措施1. 背景及意义近年来，我国煤矿瓦斯事故频发，造成了严重的人员伤亡和财产损失，对煤炭行业的安全生产造成了极大的压力。

其中，采面顺层钻孔预抽煤层瓦斯是煤矿瓦斯事故的重要原因之一，因此对其进行防突措施工作具有重要的意义。

通过采取合适的技术措施，可有效地预防和控制瓦斯事故的发生，保障矿山生产的安全和稳定，实现经济效益最大化和社会效益最大化的双赢。

2. 防突措施2.1 采用反击式预抽采技术传统的采面顺层钻孔预抽采瓦斯技术通常存在“二次扰动”的问题，即煤层顶板和顶柱稳定性差，钻孔预抽采过程中容易造成采空区崩塌、形成新的瓦斯灾害隐患。

为了解决这一问题，反击式预抽采技术应运而生。

反击式预抽采技术是指在煤层中反向钻孔，将预抽排放的瓦斯收集到充填在钻孔中的吸附剂中，再通过压缩空气的形式把瓦斯顺利排放出去，同时保持煤层完整性，不会对煤层稳定性产生二次扰动。

2.2 加强瓦斯抽放管理瓦斯抽放是对于瓦斯治理的一个重要部分。

采用自动瓦斯抽放技术，在提高瓦斯抽放效率的同时，也能够很好的掌控瓦斯浓度的变化范围，及时采取相应的措施来防止瓦斯浓度超标而引发安全事故。

对于瓦斯抽放设备，应定期进行维护和保养，并配置专业人员进行开关操作，及时排除各种故障，确保瓦斯抽放设备正常运转。

2.3 采用通风技术通风技术是煤矿安全生产的重要一环，对于煤矿瓦斯防范也起到了至关重要的作用。

通风方式的合理选择能够有效控制瓦斯浓度及瓦斯压力，达到瓦斯治理的目的。

采用喷煤尘雾化吸附的通风技术，不仅能去除煤尘、减小瓦斯扩散、控制瓦斯爆炸危险，而且有利于降低环境湿度，防止土壤流失，是较为成熟和有效的一种通风方式。

3. 总结通过以上三个方面的措施相结合，可有效的预防和控制煤矿瓦斯事故的发生，保障人民群众的安全和矿山的稳定生产。

需要注意的是，瓦斯治理工作必须严格按照相关标准和规定进行，加强瓦斯监测，提高安全意识，做到“预防为主，综合治理”的原则，以确保煤炭行业的安全生产和可持续发展。

基于“四位一体”煤巷掘进防治煤与瓦斯突出安全技术应用

Ｒ
５．４
６
在工作面打３个直径４２ｍｍ，中孔深８ｍ，边孔深１０ｍ的钻孔，钻
三、局部综合防突措施３．１工作面突出危险性预测工作面突出危险性预测方法和区域验证方法相同，经工作面突出危险性预测或区域验证有突出危险后，采取超前密集排放钻孔工作面防突措施。３．２工作面防突措施经区域验证或工作面预测有突出危险后，采取钻孔排放防突措施。排放钻孔施工参数及要求：①钻孔垂直工作面煤壁，孔径７５ｍｍ，孔深１２ｍ，孔间距０．４ｍ；② 根据煤层走向和倾向确定钻孔倾角；③ 钻孔应尽量布置在煤层的软分层中；④ 每循环留５ｍ的措施超前距。３．３防突措施效果检验与安全防护执行工作面防突措施后进行措施效果检验。效果检验方法为：钻屑指标法和Ｒ值指标法。检验指标临界值参照《防治煤与瓦斯突出规定》执行。１１０１１切眼掘进过程中采取的安全防护措施有：永久避难硐室、远距离放炮、压风自救系统和隔离式自救器等安全防护措施。３．４加强控制通风设施及安全监控１１０１１切眼通风系统中不存在锐角通风和回风巷逆向交叉现象，系统稳定可靠。风门设置在１１０１１外联络巷内和１１运输上山坡头，每组风门２道。墙体材料为料石、水泥砂浆，墙体见实帮实底后进入实岩体大于０．２ｍ。通过风门墙体的风筒内设置逆止阀装置。风门墙体厚度不得小于０８ｍ，门框和门采用木质结构，门框厚度不小于１００ｍｍ，风门厚度不小于５０ａｍ，风门之间的距离不小于４ｒｍ。放炮和无人时反向风门必须关闭，人员进入时必须打开顶牢。风门设置闭锁装置，闭锁绳采用直径不小５ｍｍ钢丝绳，两端用绳卡连接牢固，保证两道风门不能同时打开。风门安装风门开关传感器和声光报警器，并在监控终端显示，当两道风门同时敞开时发出声光报警。在工作面回风设置风速传感器，发现风流异常立即停止工作，查我原因进行处理，风量小于规程规定严禁施工。局部通风机保证连续正常供风，实现双风机、双电源，自动倒台，安装风机开停传感器，时时监测风机运转。坚持每天局扇倒台试验，保证供风可靠。施工队要加强风机设备的维护检修，通风队加强分风器等设备的检查，保证风机连续运转。距风筒出风口２０ｍ范围内的风筒上安装风筒传感器，监测风机运转及风筒完好情况，停止供风时立即切断巷道内电源。四、结束语龙山煤矿为严重的煤与瓦斯突出矿井，矿井相对瓦斯涌出量２５．１１ｍ／ｔ，自建矿以来发生煤与瓦斯突出１１０多次，严重威胁着矿井安全生产。近年来，我矿严格执行 “ 四位一体” 的防突措施，遵守 “ 不掘突出头，不采突出面” ，坚持 “区域瓦斯防突措施先行，局部防突措施跟进 ”的原则，１１０１１切眼未发生煤与瓦斯突出现象，可为其他采掘工作面瓦斯治理提供参考。

张集煤矿软煤顺层定向长钻孔预抽煤巷条带瓦斯治理技术

张集煤矿软煤顺层定向长钻孔预抽煤巷条带瓦斯治理技术发布时间：2022-07-06T01:30:28.130Z 来源：《中国科技信息》2022年3月第5期作者：李卫军[导读] 为推进技术创新和生产方式转变，提高瓦斯治理效率李卫军淮河能源集团煤业分公司张集煤矿，安徽淮南 232001摘要：为推进技术创新和生产方式转变，提高瓦斯治理效率。

在北一1煤煤层回风上山开展软煤定向顺层长钻孔预抽煤巷条带瓦斯治理技术研究，围绕设备、工艺、工序、抽采效果等方面，经过试验，取得良好的效果。

本文提出软煤顺层定向长钻孔预抽煤巷条带瓦斯治理技术研究，希望对同业同仁有所帮助。

关键词：软煤；顺层；定向长钻孔；打钻；瓦斯抽采；技术1背景近年来定向钻进技术在淮南矿区得到了快速发展，广泛应用于瓦斯、水、火、顶板等灾害防治工程，为煤矿井下灾害治理透明化提供了技术保障。

为推进技术创新和生产方式转变，提高瓦斯治理效率。

2 概况北一1煤煤层回风上山设计长度1732m，标高为-657.3～714.7m，处于突出危险区。

北一1煤煤层回风上山迎头前方320m采用软煤顺层定向长钻孔预抽煤巷条带瓦斯，该区域瓦斯压力1.1MPa，瓦斯含量5.7m3/t，f值0.6。

1煤为黑色，块状，少量片状，裂隙发育，多亮煤条带，属半亮型煤，局部暗煤为主，油脂光泽；煤层中部局部含有一层泥岩夹矸，煤层结构简单～复杂。

煤层平均厚度8.5m，煤层倾角1～5°，平均3°。

为确保软煤顺层定向长钻孔施工，在北一1煤煤层回风上山迎头左右各施工一个钻场，钻场规格为宽8m、深5m、高3.5m，并进行了喷注浆处理，注浆压力不低于1.5MPa。

3软煤顺层定向长钻孔设计该区域内1煤平均煤厚8.5m，软煤顺层定向钻孔长采用单排布置，控制到迎头前方320m，巷道轮廓线两侧不小于15m，共设计9个钻孔，钻孔孔径Φ108mm，平面间距4.5m。

多种防突技术在煤巷掘进中的综合应用实践

多种防突技术在煤巷掘进中的综合应用实践摘要: 瓦斯突出对于煤矿生产危害巨大，如何防止瓦斯突出是瓦斯突出矿井必须应对的问题。

某煤矿在煤巷掘进中综合应用顺层预抽、浅孔排放、煤层注水和超前预抽卸压技术，有效地降低了巷道煤体瓦斯含量和压力，保障了掘进的顺利推进，保障了安全生产。

关键词: 煤巷掘进; 瓦斯突出; 防突技术；综合应用中图分类号： tu74 文献标识码： a 文章编号：ab〇、前言某煤矿32031 工作面属于矿井“三带划分”中的突出危险区，所采煤层属于“三软”不稳定煤层，煤层瓦斯含量大，透气性差，工作面形成之后，施工抽采巷期间瓦斯含量高、压力大，有时出现喷孔、夹钻现象，且正常掘进期间瓦斯浓度经常处于临界值状态，严重制约了抽采巷施工进度和接替计划，影响了正常生产。

根据实际情况，在32031第三抽采巷施工期间采用了一系列防突技术措施：超前顺层预抽，浅孔预抽、煤层注水、深孔卸压，这些措施大大降低了掘进期间的瓦斯涌出量和瓦斯压力，保证了第三抽采巷按期按量的完成。

下面对这些措施介绍如下。

一、顺层预抽（1）钻孔设计。

巷道抽门施工前从上副巷巷道下帮垂直上副巷向下施工预抽钻孔，超前控制抽采巷轮廓线外8m 范围，每隔1. 8m 布置高低2 个孔，孔深为20m，高孔距底为1. 5m，坡度与抽门联巷平行; 底孔距底1m，坡度向下与高孔夹角2°，预抽钻孔布置如图1 所示。

（2）施工要求。

采用zqs － 65 /2. 5 手持式气动钻机施工，孔径直径为69mm，用麻花钻杆排粉。

钻孔施工完成后，应立即封孔并联网抽采，确保“打一个、封一个，封一个、联一个”。

二、浅孔排放（1）钻孔设计: 施工过程中边掘边抽，按断面布置钻孔不少于2 个/m2 ( 钻孔布置的具体数量应视煤体结构破坏类型、掘进面应力分布控制范围、有效半径和瓦斯含量而定) ，孔深为13m，中孔控制巷道轮廓线以外8m 的范围( 包括巷道断面内的煤层) ，控制全煤厚，浅孔排放钻孔布置如图2 所示（2）施工要求: 采用zqs － 65 /2. 5 手持式气动钻机施工，孔径为φ69mm，用麻花钻杆排粉。