电弧焊在钢结构中的应用
钢板与钢管连接钢结构
钢板与钢管连接钢结构钢结构作为一种结构体系，具有高强度、抗震性好、轻质化、可重复利用等优点，在建筑领域广泛应用。
在钢结构的构建过程中，钢板与钢管的连接至关重要，直接影响整体结构的稳定性和安全性。
本文将介绍几种常见的钢板与钢管连接方法，分析其特点和适用场景。
1. 对焊连接对焊连接是最常见的一种钢板与钢管连接方式。
通过将钢板与钢管的接口对齐，用电弧焊将钢板与钢管焊接在一起。
对焊连接具有连接牢固、承载能力高的优点，适用于对连接强度和稳定性要求较高的场合。
对焊连接可分为全焊缝和局部焊缝，根据具体的工程需求选择不同的焊接方式。
2. 螺栓连接螺栓连接是另一种常见的钢板与钢管连接方式。
该方法通过在钢板和钢管的连接部位预留螺栓孔，再通过螺栓将两者连接起来。
螺栓连接具有安装方便、拆卸容易的特点，适用于需要频繁拆卸和重新安装的场合。
此外，螺栓连接还可以根据实际需求进行调整和更换，提高了构件的灵活性。
3. 焊接和螺栓连接结合在某些特殊情况下，可以将焊接和螺栓连接结合起来使用。
例如，在需要满足一定承载能力的同时，又要求可拆卸的连接方式时，可采用焊接和螺栓连接结合的方式。
具体做法是通过焊接部分钢板与钢管，而另一部分则采用螺栓连接方式，兼顾了连接的牢固性和方便拆卸的需求。
4. 悬垂式连接悬垂式连接是一种通过悬挂装置将钢板与钢管连接起来的方法。
该方法适用于某些特殊工程中，例如桥梁等。
通过将钢板悬挂在钢管的下方，采用螺栓固定或焊接的方式进行连接。
悬垂式连接具有结构简单、施工方便的特点，但对悬挂装置的设计和制造有一定的要求。
5. 打孔连接打孔连接是一种通过在钢板和钢管上打孔，再通过螺栓将两者连接起来的方法。
该方法适用于较小尺寸的钢板和钢管连接，具有安装简便、成本较低等优点。
然而，打孔连接的强度较对焊连接和螺栓连接要低，不适用于对结构强度要求较高的场合。
总之，钢板与钢管的连接在钢结构中占有重要地位，选择合适的连接方式至关重要。
根据不同的工程需求，可以选择对焊连接、螺栓连接、焊接和螺栓连接结合、悬垂式连接、打孔连接等方法。
钢结构焊接方法
钢结构焊接方法钢结构焊接是一种常见的连接技术，广泛应用于各种建筑和工业领域。
正确选择和应用适当的焊接方法对保证焊缝质量至关重要。
本文将介绍几种常见的钢结构焊接方法，包括电弧焊、气体保护焊和激光焊。
1. 电弧焊电弧焊是一种常用的钢结构焊接方法，使用电弧产生高温来熔化金属并形成焊缝。
根据电弧介质的不同，电弧焊又可分为手工电弧焊、埋弧焊和气氛保护焊。
手工电弧焊是最基本的焊接方法，操作简便灵活。
焊工手持电弧焊枪，通过调节电流大小和焊接速度来控制焊接质量。
埋弧焊使用特殊的焊接设备，将焊丝和焊接电弧埋在焊接材料下方，形成焊缝。
埋弧焊比手工焊具有更高的熔化效率和焊缝成型质量。
气氛保护焊是在焊接过程中使用气体保护环境，防止焊缝受氧化和污染。
常用的气氛保护焊方法有氩弧焊和二氧化碳保护焊。
氩弧焊适用于不锈钢和铝合金的焊接，而二氧化碳焊适用于碳钢的焊接。
2. 气体保护焊气体保护焊是一种常见的钢结构焊接方法，通过在焊接过程中以惰性气体或活性气体保护焊缝，防止氧气和其他杂质的污染。
常用的气体保护焊方法有氩弧焊和CO2焊。
氩弧焊使用纯氩气或氩气与其他惰性气体的混合气体作为保护气体。
该方法适用于对焊缝质量要求较高的焊接作业，如船舶、汽车制造等。
CO2焊使用纯二氧化碳作为保护气体，成本较低且效率高。
常用于焊接碳钢结构，如建筑和桥梁。
3. 激光焊激光焊是一种高精度的钢结构焊接方法，使用激光束产生的高能量来熔化和连接金属材料。
激光焊具有焊缝狭窄、热影响区小等优点，适用于对焊接精度要求较高的领域，如航空航天和微电子制造业。
总结：钢结构焊接是连接钢材的关键技术之一。
本文介绍了几种常见的钢结构焊接方法，包括电弧焊、气体保护焊和激光焊。
在选择和应用不同的焊接方法时，需要充分考虑焊接材料的性质、焊接质量要求和工艺条件等因素。
通过正确选择和控制焊接方法，可以确保焊缝的质量和工程的可靠性。
钢结构焊接工艺及要求
钢结构焊接工艺及要求钢结构在现代建筑中扮演着重要的角色，它们被广泛应用于桥梁、大型工厂和高层建筑等领域。
而焊接作为一种常见的连接方法，对于钢结构的质量和安全性起着至关重要的作用。
本文将探讨钢结构焊接工艺及其要求，以期为相关从业人员提供一些参考。
一、焊接工艺1. 电弧焊电弧焊是最常用的钢结构焊接工艺之一。
它利用电弧的高温和能量，使焊条和工件熔化并连接在一起。
电弧焊分为手工电弧焊和自动电弧焊两种形式。
手工电弧焊操作简单，适用于小型和复杂结构的焊接；自动电弧焊则适用于大型结构和高效生产。
2. 气体保护焊气体保护焊是利用惰性气体（如氩气）或活性气体（如二氧化碳）来保护焊缝和熔池的一种焊接工艺。
它适用于焊接薄板和高质量要求的焊接。
气体保护焊可分为TIG焊和MIG/MAG焊两种形式。
TIG焊适用于焊接不锈钢、铝合金等材料；MIG/MAG焊适用于焊接钢结构和大批量生产。
3. 子弧焊子弧焊是一种高效率的焊接工艺，它通过在焊条表面形成一个电弧的小圆弧，使焊条自动熔化并填充焊缝。
子弧焊适用于焊接大型结构和长焊缝，能够提高生产效率和焊接质量。
二、焊接要求1. 焊接材料的选择焊接材料的选择对于焊接质量至关重要。
一般情况下，焊接材料应与被焊接的钢材具有相似的化学成分和机械性能。
此外，焊接材料还应具有良好的可焊性和耐蚀性。
2. 焊接前的准备工作在进行焊接之前，需要对焊接部位进行充分的准备工作。
首先，需要清除焊接表面的油污、锈蚀和杂质，以保证焊缝的质量。
其次，需要对焊接接头进行坡口处理，以提高焊接强度和质量。
3. 焊接参数的控制焊接参数的控制对于焊接质量的稳定性和一致性至关重要。
焊接参数包括焊接电流、电压、焊接速度和电弧长度等。
合理的焊接参数能够保证焊缝的充分熔化和填充，避免焊接缺陷的产生。
4. 焊接质量的检测焊接质量的检测是确保焊接结构安全性的重要步骤。
常用的焊接质量检测方法包括目视检测、超声波检测和X射线检测等。
通过这些检测手段，可以及时发现焊接缺陷，并采取相应的措施进行修补或更换。
什么是电弧焊？
什么是电弧焊？电弧焊是一种常用的金属焊接工艺，通过电流产生的弧光和热量将金属材料熔化，并借助填充材料将两个或多个金属工件连接在一起。
下面将从电弧焊的原理、应用及其优缺点等方面进行介绍。
一、电弧焊的原理与分类电弧焊的原理是利用电流通过两个导体之间产生的电弧，在电弧的高温状态下熔化金属，同时通过填充材料使其冷却后形成焊缝。
根据电源和焊接条件的不同，电弧焊可分为直流电弧焊和交流电弧焊两种。
1. 直流电弧焊：在直流电弧焊中，电流始终在一个方向上流动，这种焊接方式可实现更深的焊缝和更好的电弧稳定性。
直流电弧焊广泛应用于构造焊接、船舶制造和轨道交通等领域。
2. 交流电弧焊：交流电弧焊中，电流会不断地改变方向，这种焊接方式通常用于较薄的金属材料焊接。
与直流电弧焊相比，交流电弧焊融化的金属更少，但焊接速度更快。
二、电弧焊的应用领域电弧焊具有焊接速度快、生产效率高、焊接强度好等优点，广泛应用于以下领域：1. 制造业：电弧焊在制造业中扮演着重要的角色，例如汽车制造、造船和机械制造等行业。
使用电弧焊进行金属焊接可以提高制造工艺的效率，确保焊缝的强度和密度。
2. 建筑行业：电弧焊在建筑行业常用于焊接钢结构。
通过电弧焊进行焊接，可以使钢结构的强度符合设计要求，并且节省了施工时间。
3. 能源行业：电弧焊在能源行业中也得到广泛应用，例如石油、天然气和核电站等领域。
这些领域对焊接的质量和安全性要求很高，而电弧焊可以提供稳定可靠的焊接效果。
三、电弧焊的优缺点电弧焊作为一种常见的焊接工艺，具有以下优点和缺点：优点：1. 焊接速度快：电弧焊的焊接速度较快，可大大提高生产效率，适用于大规模生产。
2. 融合性好：电弧焊能够将焊接材料彻底融合在一起，焊缝牢固，焊接质量高。
3. 适用范围广：电弧焊适用于多种金属材料的焊接，具有较高的通用性。
缺点：1. 焊接变形严重：电弧焊时产生的高温和热量容易导致焊接变形，需要进行后续的调整和校正。
2. 焊接成本高：电弧焊需要耗费较多的电力和填充材料，导致焊接成本相对较高。
钢结构的焊接介绍
原理：利用电弧产生热量 熔化焊条和母材形 成焊缝。
焊接连接的特性
焊机
导线
熔池
焊条
焊钳
保护气体
焊件
电弧
*
Q390、Q420钢选择E55型焊条(E5500--5518)
Q345钢选择E50型焊条(E5000--5048)
σ1
τ1
τmax
B、对于翼缘与腹板交接点焊缝（1点），其折算应 力尚应满足下式要求：
1.1—考虑最大折算应力只在局部出现的强度增大系数。
*
求解思路：
（1）受力特征
(3Hale Waihona Puke 有效截面及截面特性（4）应力
（2）计算内容
（5）强度
习题：3-2
*
he
hf
hf
普通式
he
hf
1.5hf
平坡式
1、角焊缝的形式:
hf,max≤1.2t1（钢管结构除外） 式中: t1---较薄焊件厚度。
t
t1
hf
对于板件边缘的角焊缝,尚应满足以下要求： 当 t≤6mm时，hf,max≤t； 当 t>6mm时，hf,max≤t-(1~2)mm；
hf
t1
t
为了避免在焊缝金属中由于冷却速度快而产生淬硬组织，导致母材开裂，hf,min应满足以下要求:
*
未焊透 （1）未焊透的定义 答：指焊件底部未完全融化结合 （2）未焊透对焊缝的影响 答：未焊透不但将级焊缝的断面尺寸而且在未融合处应力集中 （3）未焊透产生的原因 答：母材坡口不合格、焊接电流电弧电压过小、焊接速度过快、操作手法不正确等 （4）解决办法 答：合理加工母材坡口、正确选用焊接电流电弧电压，焊接速度及操作手法等
钢结构焊接方法详解
钢结构焊接方法详解引言在建筑和制造业中，钢结构焊接是一项关键的技术，用于将钢构件连接在一起形成稳固的结构。
正确的焊接方法能够确保钢结构的强度和耐久性。
本文将详细介绍钢结构焊接的概述和各种常用方法，包括电弧焊接、气体保护焊接和摩擦焊接。
概述钢结构焊接是将两个或多个钢构件通过熔化并在凝固时形成连接的过程。
焊接方法的选择取决于材料的种类、焊接位置和使用要求等因素。
下面将逐一介绍各种常用的钢结构焊接方法。
正文一、电弧焊接1. 电弧焊接的原理：通过直流或交流电源在钢结构的焊缝上形成电弧，利用电弧的高温和能量将焊条或焊丝熔化并与工件连接。
2. 电弧焊接的常见类型：a. 手工电弧焊接：操作简单，适用于小型焊接工作，但工作效率较低。
b. 半自动电弧焊接：焊接速度较快，适用于大型工件的生产。
c. 自动电弧焊接：利用焊接机器人进行焊接，精度高，适用于复杂的焊接任务。
3. 电弧焊接的优势和应用领域：灵活性强，可以焊接各种形状的结构，广泛应用于建筑、船舶和桥梁等领域。
二、气体保护焊接1. 气体保护焊接的原理：在焊接过程中，通过在焊接区域提供惰性气体，以保护熔融池和焊缝免受氧气和其他大气成分的影响。
2. 气体保护焊接的常见类型：a. 氩弧焊接：使用纯氩或氩和氩-氦混合气体作为保护气体，适用于焊接不锈钢和铝合金等材料。
b. 氩气焊接：在焊接过程中只使用氩气，适用于焊接铜等材料。
3. 气体保护焊接的优势和应用领域：焊缝质量高，适用于高要求的结构焊接，如飞机制造和化工设备。
三、摩擦焊接1. 摩擦焊接的原理：通过施加外力和旋转运动，在钢板接触面上产生摩擦热，使接触面熔化并形成连接。
2. 摩擦焊接的常见类型：a. 摩擦搅拌焊接：将两个钢板通过摩擦搅拌依次连接，适用于焊接高强度和高塑性材料。
b. 摩擦焊接轧辊：利用旋转摩擦产生的热量，将钢板辊制连接，适用于焊接较厚的钢板。
3. 摩擦焊接的优势和应用领域：无需添加焊条或气体，无焊缝，焊接速度快，适用于铝合金和镁合金等材料。
钢梁和钢柱连接方式
钢梁和钢柱连接方式钢梁和钢柱是建筑结构中常用的构件，其连接方式直接影响整个结构的安全和稳定性。
本文将介绍钢梁和钢柱的常见连接方式，包括焊接、螺栓连接和铆接。
一、焊接连接焊接是一种常见的连接方式，广泛应用于钢结构工程中。
焊接连接具有高强度、实用性和经济性等优点，其中常用的焊接方式有手工电弧焊、埋弧焊和气体保护焊。
1. 手工电弧焊手工电弧焊是一种常见的焊接方式，适用于小型构件的连接。
手工电弧焊连接的优点是可靠性高，容易掌握和实现，缺点是生产效率低，需要专业人员进行施焊。
2. 埋弧焊埋弧焊是一种自动化焊接方式，适用于大型钢结构构件的生产和安装。
焊接效率高，连接强度也较高，但设备成本较高，对操作人员要求高。
3. 气体保护焊气体保护焊是一种常用的金属材料焊接方式，适用于大型或复杂钢结构构件的连接。
气体保护焊连接的优点是焊接质量高且精度高，缺点是设备成本高，操作难度较大。
二、螺栓连接螺栓连接是一种常用且经济的连接方式，适用于多种类型的钢构件连接。
螺栓连接的优点是便于拆卸和维修，适用范围广泛，缺点是连接强度相对较低，需要进行调整和预紧力的控制，否则在受力状态下容易松动。
螺栓连接分为唧板式和高强度螺栓连接两种方式。
1. 唧板式连接唧板式连接是一种常见的连接方式，常用于简单结构的钢梁和钢柱连接。
唧板式连接的优点是易于装配，具有一定的刚性，缺点是结构强度较低，需要经常进行预紧力调整。
2. 高强度螺栓连接高强度螺栓连接是一种常用的连接方式，用于吊装大型结构件和需要高强度连接的地方。
由于其连接强度较高，可靠性好，适用于承受较大荷载和振动的情况。
铆接连接是一种不易被剪断和拉断的连接方式，尤其适用于连接受到横向和剪切力作用的情况。
铆接连接的优点是连接强度高，不易松动和疲劳，缺点是需要工具特别设计，操作比较复杂。
总的来说，钢梁和钢柱连接方式的选择应根据结构的受力要求、结构的尺寸和采用的钢板厚度等因素进行分析和选择。
只有选择适当的连接方式，才能够确保整个结构的安全和稳定。
钢结构中常用的焊接方法
钢结构中常用的焊接方法以钢结构中常用的焊接方法为标题，本文将介绍钢结构中常用的焊接方法及其特点。
一、手工电弧焊接手工电弧焊接是最常见的焊接方法之一。
它是通过电弧的熔化热来熔化工件与焊条的金属，在熔化状态下，形成熔池，然后冷却凝固，从而实现金属材料的连接。
手工电弧焊接具有操作灵活、适用范围广、设备简单等特点，常用于小型结构的焊接。
二、气体保护电弧焊接气体保护电弧焊接是在焊接过程中利用保护气体，如纯净的氩气或混合气体，将焊接区域与空气隔绝，防止氧气和水蒸汽的侵入，从而减少氧化和氢化现象的发生。
气体保护电弧焊接具有焊缝质量高、成型美观、焊接速度快等优点，适用于高质量要求的焊接。
三、埋弧焊接埋弧焊接是一种半自动或自动化的焊接方法。
在埋弧焊接中，焊丝连续供给，电弧在焊接工件与焊丝之间形成，同时由焊熔剂提供保护。
埋弧焊接具有焊接速度快、焊缝质量高等优点，适用于大型结构的焊接。
四、氩弧焊接氩弧焊接是一种常用的非消耗性电弧焊接方法。
它利用纯净的氩气作为保护气体，在焊接过程中形成稳定的电弧，熔化工件与填充金属，形成焊缝。
氩弧焊接具有焊缝质量高、成型美观、熔深大等优点，适用于焊接高合金钢、不锈钢等材料。
五、激光焊接激光焊接是一种高能量密度的焊接方法。
它利用激光束在焊接区域产生高温，使工件表面熔化，并通过熔池的流动形成焊缝。
激光焊接具有焊缝质量高、热影响区小、焊接速度快等优点，适用于对焊接质量要求极高的结构。
六、电阻焊接电阻焊接是一种通过电流通过接触面积较小的工件部分，产生局部高温，使金属熔化并形成焊缝的焊接方法。
电阻焊接具有焊接速度快、焊缝强度高等优点，适用于薄板材料的焊接。
总结：钢结构中常用的焊接方法有手工电弧焊接、气体保护电弧焊接、埋弧焊接、氩弧焊接、激光焊接和电阻焊接等。
每种焊接方法都有其适用范围和特点，根据具体的焊接要求和材料特性，选择合适的焊接方法可以提高焊接质量和效率，确保钢结构的安全可靠。
钢结构构件常用的连接方式
钢结构构件常用的连接方式1．焊接连接焊接连接有气焊、接触焊和电弧焊等方法。
在电弧焊中又分手工焊、自动焊和半自动焊三种。
目前，钢结构中常用的是手工电弧焊。
利用手工操作的方法，以焊接电弧产生的热量使焊条和焊件熔化，从而凝固成牢固接头的工艺过程，就是手工电弧焊。
(1)焊缝的形式与构造①对接焊缝对接焊缝的形式有直边缝、单边V形缝、双边V形缝、U形缝、K形缝、X 形缝等。
当焊件厚度很小，可采用直边缝。
对于一般厚度的焊件，因为直边缝不易焊透，可采用有斜坡口的单边V形缝或双边V形缝，斜坡口和焊缝根部共同形成一个焊条能够运转的施焊空间，使焊件易于焊透。
对于较厚的焊件，则应采用U形缝、K形缝和X形缝。
其中V形缝和U形缝为单面施焊，但在焊缝根部还需要补焊，当焊件可随意翻转施焊时，使用K 形缝和X形缝较好。
焊缝的起点和终点处常因不能熔透而出现凹形的焊口，为避免受力后出现裂纹及应力集中，施焊时应将两端焊至引弧板上，然后再将多余部分切除，这样便不致减小焊缝处的截面。
对接焊缝的优点是用料经济，传力均匀、平顺，没有显着的应力集中，承受动力荷载的构件最适于采用对接焊缝。
缺点是施焊的焊件应保持一定的间隙，板边需要加工，施工不便。
②角焊缝在相互搭接或丁字连接构件的边缘，所焊截面为三角形的焊缝，叫做角焊缝。
角焊缝按外力作用方向可分为平行于外力作用方向的侧面角焊缝和垂直于外力作用方向的正面角焊缝。
钢结构中，最常用的是普通直角焊缝，其他形式主要是为了改变受力状态，避免应力集中，一般多用于直接受动力荷载的结构。
杆件与节点板的连接焊缝一般宜采用两面侧焊，也可用三面围焊，对角钢焊件还可采用L形围焊，但为不引起偏心，角钢背焊缝长度常受到限制，所以一般只适用于受力较小的焊件。
所有围焊的转角处必须连续施焊。
角焊缝的优点是焊件板边不必预先加工，也不需要校正缝距，施工方便。
其缺点是应力集中现象比较严重，由于必须有一定的搭接长度，角焊缝连接在材料使用上不够经济。
钢结构构件焊接技术要求及焊接技术
钢结构构件焊接技术要求及焊接技术钢结构构件焊接技术是现代建筑领域中一项关键的技术，它在构件制造和安装过程中扮演着重要的角色。
本文将重点介绍钢结构构件焊接技术的相关要求以及常用的焊接技术。
一、钢结构构件焊接技术要求1. 焊工资质要求对于进行钢结构构件焊接工作的焊工，应具备相应的资质和证书。
通常要求焊工持有相关的焊接操作证书，如焊接工程师、焊接技师等级证书，并且需要具备一定的焊接实践经验。
这些要求旨在确保焊工能够熟练操作焊接设备，并能够掌握焊接技术的要点。
2. 检查与评价标准在进行钢结构构件焊接时，需要严格检查和评价焊接质量。
常用的评价标准包括焊缝外观质量、焊缝尺寸、焊缝强度等方面。
通过对焊缝的外观和尺寸进行检查，可以判断焊接质量是否合格，从而确保钢结构构件的安全和可靠。
3. 材料选择与准备钢结构构件焊接中，应正确选择焊接材料，并进行相应的材料准备工作。
对于建筑钢结构焊接，常用的焊接材料包括焊条、焊丝和焊剂等。
在材料选择过程中，应确保焊接材料的质量符合相应的国家标准，并且要进行必要的质量检测。
此外，还应对焊接材料进行合理的处理和保管，以保证其性能和质量不受损害。
二、常用的钢结构构件焊接技术1. 手工电弧焊接手工电弧焊接是一种常见且广泛应用的钢结构构件焊接技术。
它通过将电弧产生的高温作用在工件上，使焊接材料熔化并与工件形成连接。
手工电弧焊接简单易行，适用于不同形状和规格的焊接需求。
然而，手工电弧焊接的劣势是工作效率较低且焊接质量受焊工经验和操作技能的影响。
2. 氩弧焊接氩弧焊接是一种利用惰性气体（如氩气）作为保护气体的焊接技术。
氩弧焊接主要适用于焊接质量要求较高的场合，如船舶建造、航空航天等领域。
通过使用氩气保护电弧焊接区域，可以防止焊接过程中的氧气和水蒸气等有害物质对焊缝质量的影响。
氩弧焊接具有焊接速度快、焊接质量好等优点，但相较于手工电弧焊接，设备要求较高，操作技术要求也更高。
3. 感应焊接感应焊接是一种利用感应电流产生的热量进行焊接的技术。
钢结构焊接工程技术交底
钢结构焊接工程技术交底一、工程概述本工程是一坐位于某某地区的钢结构建造工程，总面积约为XXXX平方米。
该工程的主要结构部份采用钢结构，包括柱、梁、框架等部份。
钢结构的连接方式为焊接。
二、焊接工艺1. 焊接方法本工程采用手工电弧焊接方法进行钢结构的连接。
手工电弧焊接是一种常用的焊接方法，具有成本低、适合范围广等优点。
2. 焊接材料2.1 焊条焊接材料主要包括焊条和焊剂。
焊条是一种用于焊接的金属条状材料，常见的焊条有AWS E6013和AWS E7018等。
在本工程中，我们选用了AWS E7018焊条，因为它具有良好的焊接性能和强度。
2.2 焊剂焊剂是一种用于焊接的辅助材料，常见的焊剂有焊剂粉和焊剂芯等。
在本工程中，我们选用了焊剂芯，它具有良好的熔化性能和抗氧化性能。
3. 焊接设备3.1 焊接机焊接机是进行焊接的主要设备，常见的焊接机有手持式焊接机和台式焊接机等。
在本工程中，我们选用了手持式焊接机，因为它具有便携性强、操作简单等优点。
3.2 焊接辅助设备焊接辅助设备包括焊接面罩、焊接手套、焊接钳等。
这些设备的主要作用是保护焊工的安全，防止受到火花、飞溅物等的伤害。
在本工程中，我们将配备符合安全标准的焊接面罩、焊接手套和焊接钳。
三、焊接工艺流程1. 准备工作1.1 清理焊接表面在进行焊接前，需要对焊接表面进行清理，以去除油污、锈蚀等杂质。
清理方法可以采用机械清理或者化学清理等。
1.2 预热对于厚度大于等于20mm的钢板，需要进行预热处理。
预热的目的是提高焊接接头的塑性和韧性，减少焊接应力。
2. 焊接操作2.1 焊接位置根据施工图纸和焊接工艺规程，确定焊接位置。
2.2 焊接电流根据焊接材料和焊接接头的要求，选择合适的焊接电流。
2.3 焊接顺序根据焊接接头的形状和结构，确定焊接顺序。
普通情况下，从上到下、从内到外的焊接顺序是比较常见的。
2.4 焊接方法采用手工电弧焊接方法进行焊接。
在焊接过程中，要保持稳定的手持姿式，保证焊接电弧的稳定和焊缝的质量。
装配式建筑施工中的钢结构焊接与连接技术
装配式建筑施工中的钢结构焊接与连接技术随着现代建筑技术的发展，装配式建筑在近年来越来越受到人们的关注和青睐。
而在装配式建筑施工中，钢结构的焊接与连接技术被认为是至关重要的环节，它不仅关系到整个建筑的稳定性和安全性，更直接影响到施工进度和质量。
本文将详细介绍装配式建筑施工中使用的钢结构焊接与连接技术，并探讨其优势和应注意的问题。
一、钢结构焊接技术钢结构在装配式建筑中常常作为承重骨架使用，因此其稳定性和牢固性至关重要。
焊接作为常用的连接方法之一，在保证强度与刚度的同时也能够提高施工效率。
以下是几种常见的钢结构焊接技术：1.手工电弧焊（SMAW）手工电弧焊是最基础也最常用的一种焊接方法，在装配式建筑中广泛应用于大型零部件或临时支撑件的连接。
手工电弧焊具有成本低、适应性强等优势，但操作人员需要具备较高的焊接技术，并且工作效率较低。
2.氩弧焊（GTAW）氩弧焊是一种高质量的焊接方法，在装配式建筑中主要用于连接耐腐蚀性能要求较高的结构。
氩弧焊具有焊缝质量好、成型美观等特点，并且可以在狭窄空间和难以到达的区域进行焊接。
3.气体保护电弧焊（GMAW）气体保护电弧焊是一种广泛应用于装配式建筑施工中的方法，特别适合长时间连续作业。
它可以实现多层自动化焊接，提高施工效率，同时确保焊缝质量。
二、钢结构连接技术除了焊接技术外，装配式建筑施工中还会使用到各种连接技术来实现钢结构元件之间的牢固联结。
以下是几种常见的连接技术：1.螺栓连接螺栓连接是一种常见和重要的钢结构连接方式，其挤压力和剪切力使得联接面之间产生摩擦力，实现了连接的牢固性。
在装配式建筑施工中，螺栓连接常用于两个钢构件端部或板片之间的连接。
2.焊接连接除了使用焊接技术外，焊接连接也可以作为一种独立的连接方式来实现钢结构元件之间的联结。
通过将焊缝与构件表面融合，焊接连接能够提供均匀分布的应力，并具有很高的牢固性。
3.拉力杆连接拉力杆连接是一种适合大跨度装配式建筑使用的连接技术。
钢结构中常用的焊接方法
钢结构中常用的焊接方法
钢结构是由钢材构成的建筑结构，这种结构因其具有高强度、耐腐蚀、耐疲劳等优点而被广泛应用。
在钢结构的制造和安装过程中，焊接是一种常用的连接方法。
下面介绍钢结构中常用的焊接方法。
1. 电弧焊接
电弧焊接是钢结构中最常用的焊接方法之一。
它是通过电流产生电弧，在焊接接头处熔化钢材，并使它们融合在一起。
这种焊接方法具有速度快、连接强度高、适用于大型钢结构等优点。
常见的电弧焊接方法包括手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊等。
2. 气焊
气焊是一种通过氢气和氧气的燃烧来提供热能的焊接方法。
在焊接过程中，氢气和氧气混合在一起，产生高温火焰，将焊接接头加热至熔化状态，从而实现焊接。
气焊适用于薄板和小型钢结构的连接。
3. 熔覆焊
熔覆焊是一种将金属粉末、线或板材加热到熔化状态，然后喷射到焊接接头上形成涂层的焊接方法。
这种焊接方法可以增强焊接接头的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性。
熔覆焊适用于制造大型钢结构，如桥梁、烟囱和大型容器等。
4. 摩擦焊接
摩擦焊接是一种将两个钢件通过高速旋转相互揉搓，从而使它们熔化并融合在一起的焊接方法。
摩擦焊接具有焊接速度快、焊接接头强度高和焊接接头无气孔等优点。
它适用于制造飞机、汽车和火车等
大型钢结构。
以上是钢结构中常用的焊接方法。
不同的焊接方法适用于不同的钢结构和焊接需要，选择合适的焊接方法对于保证钢结构的质量和稳定性至关重要。
钢结构施工过程中焊条电弧焊接 气体保护电弧焊接 埋弧焊接 电渣焊接和栓钉焊接等施工
1 钢结构施工过程中焊条电弧焊接气体保护电弧焊接埋弧焊接电渣焊接和栓钉焊接等施工1.1 一般规定1.1.1 本章适用于钢结构施工过程中焊条电弧焊接、气体保护电弧焊接、埋弧焊接、电渣焊接和栓钉焊接等施工。
1.1.2 钢结构施工单位应具备现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661规定的基本条件和人员资质。
1.1.3 焊接用施工图的焊接符号表示方法，应符合现行国家标准《焊缝符号表示法》GB／T324和《建筑结构制图标准》GB／T50105的有关规定，图中应标明工厂施焊和现场施焊的焊缝部位、类型、坡口形式、焊缝尺寸等内容。
1.1.4 焊缝坡口尺寸应按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的有关规定执行，坡口尺寸的改变应经工艺评定合格后执行。
1.2 焊接从业人员1.2.1 焊接技术人员(焊接工程师)应具有相应的资格证书；大型重要的钢结构工程，焊接技术负责人应取得中级及以上技术职称并有五年以上焊接生产或施工实践经验。
1.2.2 焊接质量检验人员应接受过焊接专业的技术培训，并应经岗位培训取得相应的质量检验资格证书。
1.2.3 焊缝无损检测人员应取得国家专业考核机构颁发的等级证书，并应按证书合格项目及权限从事焊缝无损检测工作。
1.2.4 焊工应经考试合格并取得资格证书，应在认可的范围内焊接作业，严禁无证上岗。
1.3 焊接工艺1.3.1 施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理等各种参数及参数的组合，应在钢结构制作及安装前进行焊接工艺评定试验。
焊接工艺评定试验方法和要求，以及免予工艺评定的限制条件，应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的有关规定。
1.3.2 焊接施工前，施工单位应以合格的焊接工艺评定结果或采用符合免除工艺评定条件为依据，编制焊接工艺文件，并应包括下列内容：1 焊接方法或焊接方法的组合；2 母材的规格、牌号、厚度及覆盖范围；3 填充金属的规格、类别和型号；4 焊接接头形式、坡口形式、尺寸及其允许偏差；5 焊接位置；6 焊接电源的种类和极性；7 清根处理；8 焊接工艺参数(焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊层和焊道分布)；9 预热温度及道间温度范围；10 焊后消除应力处理工艺；11 其他必要的规定。
钢结构手工电弧焊焊接工艺
钢结构手工电弧焊焊接工艺一、引言手工电弧焊是一种常用的钢结构连接方式，也是施工现场常用的一种焊接方式。
本文将介绍手工电弧焊焊接工艺的一些基本知识和操作要点，以帮助施工人员更好的掌握该技术。
二、手工电弧焊手工电弧焊是利用电弧产生高温、高能量的特性，将焊条和被焊材料熔化并连接的过程。
手工电弧焊接的优点是焊接速度快，焊接质量高，适用性广，容易操作。
在施工现场，需要使用的设备有电焊机、焊条以及相关的劳保用品。
三、钢结构手工电弧焊焊接工艺1. 焊接前的准备焊接前，需要对被焊材料进行处理，将其表面的油污、锈蚀等杂质清理干净，以保证焊接接头的质量。
同时，需要选择适当的焊接位置和焊接方向，以提高焊接效率和质量。
焊接前还要检查电焊机、焊接电缆和焊接枪是否完好。
2. 焊接操作在焊接过程中，需要将焊枪对准焊缝，产生电弧，并同时加入焊条，进行焊接。
焊接时需要控制焊接电流大小和移动焊枪的速度，以保证焊接质量。
同时，需要不断调节焊接电流大小和焊接速度，以适应不同的焊接材料和厚度。
3. 焊接后的处理焊接完成后，需要进行表面清理和打磨，以使焊缝的外观平整美观。
同时，需要进行焊缝的检查和测试，以保证焊接强度和质量。
对于不合格的焊接接头，需要及时进行修补，直到符合要求为止。
四、注意事项1.在使用焊接设备时，应注意电源的安全和操作规程，以免发生电击等事故。
2.焊接时应注意防护，戴好劳保用品，尽量避免观看焊弧，免受紫外线辐射的危害。
3.应严格按照焊接工艺规程进行焊接操作，焊接材料和设备应符合规定标准，并及时进行检查和维护。
4.焊接前需要对被焊材料进行处理，焊接过程中需要控制焊接电流大小和移动焊枪的速度，焊接后需要进行表面清理和打磨，以保证焊接质量。
五、总结钢结构手工电弧焊焊接工艺是一种常用的钢结构连接方式，需要掌握一定的焊接知识和操作技巧。
在施工现场应注意安全和防护，严格按照焊接工艺规程进行操作，以保证焊接质量和工程安全。
钢结构焊接方法介绍
（1）酸性焊条 药皮中含有大量SiO2、TiO2等酸性氧化物及一定数量的 碳酸盐，其熔渣碱度小于1，酸性焊条的工艺性能好，可以 采用交流或直流电源进行焊接，熔渣流动性好，易于脱渣、 焊缝外表面美观；因药皮中含有较多硅酸盐，氧化铁和氧 化钛等，氧化性较强，焊接时合金元素烧损较多，因而熔 敷金属的塑性和韧性较低，有利于熔池中气体逸出，所以 不容易产生铁锈、油脂及水造成的气孔，钛型焊条、钛钙 型焊条、钛铁型焊条、氧化铁型焊条，均属于酸性焊条。
三、 SMAW焊接冶金过程特点：
（一）、冶金温度高：容易造成合金元素的烧损与
蒸发； （ 二）、冶金过程短：焊接时，由于焊接熔池体积 小(一般2～3 cm3)，冷却速度快，液态停留时间短(熔 池从形成到凝固约10 s)，各种化学反应无法达到平衡 状态，在焊缝中会出现化学成分不均匀的偏析现象。 （三）、冶金条件差：焊接熔池一般暴露在空气中， 熔池周围的气体、铁锈、油污等在电弧的高温下，将 分解成原子态的氧、氮等，极易同金属元素产生化学 反应。反应生成的氧化物、氮化物混入焊缝中，使焊 缝的力学性能下降；空气中水分分解成氢原子，在焊 缝中产生气孔、裂缝等缺陷，会出现“氢脆”现象。
钢结构焊接方法介绍
据统计预测：我国焊接结构用钢将占钢产量 的50％左右，钢铁工业的发展给我国焊接行 业的可持续发展创造了很大的发展空间。据 此推断在近十年内仍是焊接行业发展的黄金 时段因此断言：同焊接应用技术密不可分的 钢结构行业是不折不扣的朝阳工业。
第一节 （SMAW）定义与原理
焊条电弧焊（SMAW）是利用焊条与工件之间 燃烧的电弧熔化焊条端部和工件，在焊条端部迅 速熔化的金属以细小熔滴经弧柱过渡到工件局部 熔化的金属中，并与之融合一起形成熔池，随着 电弧向前移动，熔池的液态金属逐步冷却结晶而 形成焊缝。焊接过程中，焊条芯是焊缝体和熔渣， 对金属熔滴和熔池起防止大气污染的保护作用和 冶金反应作用；（某些药皮加入金属粉末为焊缝 提供附加的填充金属）。 电弧中心温度在5000℃以上，电弧电压在16~40V 范围，焊接电流在20~500A之间。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电弧焊在钢结构中的应用
作者：关成良
来源：《中国建筑金属结构·下半月》2013年第07期
摘要：手工电弧焊是利用焊条与焊件之间的电弧热来使焊条与焊件融化形成缝的手工控制焊条。
随着我国社会经济的不断发展，手工电弧焊在机械制造、建筑工程、机电等行业中，都需要进行手工电弧焊，因而手工电弧焊被广泛应用于各行各业中。
通过使用手工电弧焊作业可以提高对环境的适应能力，同时手工电弧焊具有设备简单、操作方便的优点，但是，由于焊接作业自身就是一个存在安全隐患的作业，而手工电弧焊的安全隐患更为突出，因此，在焊接操作中，确保手工电弧焊安全作业尤为关键，必须加强对劳动者的安全和健康保护。
在手工电弧焊作业中，要全面了解手工电弧焊的基本原理与基本知识，严格设备工具检查与安全操作流程，主要在操作过程中应注意的问题，避免安全事故发生，从而有效保证自身的安全，促进建设工程发展与社会经济效益。
关键词：手工电弧焊；基本原理；安全操作
中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号：1671-3362（2013）07-0018-02
引言
随着我国焊接工艺的发展，在众多焊接技术工艺中，手工电弧焊已经成为当前国内应用最为广泛的焊接技术方法之一，其已经在机械制造、建筑工程、机电等行业中得到非常广泛的应用，这些行业都需要进行手工电弧焊。
但是，电焊行业自身就是一个安全事故较为多发的行业，因此，重视安全防患，加强安全操作，提高安全认识，吸取以往的经验教训就成为了遏制安全事故发生的重要举措。
在电弧焊操作过程中，必须要重视安全操作规程的执行，其是焊接作业中不可缺少的重要组成部分。
1 手工电弧焊的基本原理
手工电弧焊是一种人为手工控制焊条，利用焊条与焊件之间的电弧热，使焊条与焊件熔化形成缝的一种焊接方法。
焊接时，焊件为一电极，焊条为另一电极。
电弧是在焊条—母材之间的空隙内通过外加电压引燃。
由于开始弧时，两电极及其间的气隙尚未充分加热电离，为了加强气体的电离作用，电极之间应有较高的电压，这个电压称为空载电压。
一般直流电焊机的空载电压为40～90V，交流电焊机为50～80V。
当电弧稳定燃烧后，维持电弧燃烧所需要的电压较低，一般为16～35V，这个电压称为工作电压。
2 手工电弧焊的安全隐患
手工电弧焊在作业过程中会具有一定的安全隐患，焊接过程中所产生的触点、电弧灼伤以及所产生的有毒气体、烟尘、火灾、电弧辐射等是构成电弧焊作业的六大职业危害。
在这其中，发生操作人员触电事故是最为常见的，也是造成人员伤害，甚至致残、致死的主要安全隐患。
同时，由于手工电弧焊机是通过对电能的利用来进行操作，在焊机操作中，电弧燃烧会有高温与弧光产生，而焊条的药皮在高温的影响下，又会有烟尘与有害气体产生，这些情况都是手工电弧焊在操作中所产生的不安全因素。
因此，我国通常在焊接操作中，必须要加强对个人的防护，采取有效的防护措施，主要包括对眼、耳、口、呼吸道、手以及身躯等方面的防护。
3 手工电弧焊安全操作措施
3.1 加强作业前的准备工作
在作业前，必须准备好戴护目眼镜，并按规定穿戴好劳动防护用品，加强对身体各部位的防护，在焊接操作中，应戴头盔和面罩来确保达到安全。
同时，还应加强对焊接操作人员的安全教育工作，所有上岗人员必须要有教育合格证才可工作。
此外，对于从事电焊的人员必须要按照安全操作规程进行作业，并对所操作焊机的性能及结构有充分的了解，并在触电时可以进行自救，掌握触电的急救方法，正确使用防护用品。
3.2 作业设备使用维护
3.2.1 电焊机
选择绝缘性良好的焊机，焊机的外壳要确保接地，各接点应紧固可靠；空载电压一般弧焊电源：直流≤100V，交流≤80V；等离子弧切割电源高达400V，应尽量采用自动切割，并加强防触电措施。
同时，焊机带电的裸露部分和转动部分必须有安全保护罩；电压≥20kV时（如电子束焊设备）应有铅屏防护或遥控操作，并防止电焊机受到碰撞或剧烈振动，禁止多台电焊机共用一个电源开关。
焊机发生故障时，必须切断电源由电工修理。
3.2.2 电焊钳
选择功能良好的电焊钳，确保电焊钳具有足够的隔热与绝缘性，电焊钳的重量应在600g 以下，电焊钳的手柄要具有良好的绝缘层，同时电焊钳与电焊电缆要具有简便牢固的连接，确保良好的接地。
电焊钳要能夹紧焊条，并在使用时可以灵活操作，在更换焊条时要能方便安全的操作。
3.3 手工电弧焊操作过程中的安全操作
加强对手工电弧焊接操作过程的安全作业，充分做好焊接准备，确保先安全检查后工作，对接地或接零装置进行检查，并检查绝缘及接触部位，保证完好可靠。
在对焊条进行更换时，
必须要带皮手套进行操作，避免用手和身体对二次回路的导电体随便接触。
在衣服潮湿或身体有汗的情况下禁止靠近带电的钢板，更不允许坐在焊件上进行作业。
如果要改变焊机接头、改接二次回路、搬动焊机、更换熔丝、检修焊机时，必须要在切断电源开关后进行。
在作业现场，应设有专业的监护人员，加强操作现场的安全防患，随着对操作人员的安全动态进行视察，在遇到危险时应立即将电源切断，并采取相应的救护措施，及时救护。
3.4 手工电弧焊高空作业安全操作
加强电弧焊高空作业的安全防范，高空作业要确保电焊钳软线要绑紧在固定地点，对于像手锤、钢丝刷、焊条等辅助的工具必须要放在工具袋里，从而可以有效防止工具掉落，伤及他人。
在高空作业的下方，必须要将所有的易燃品遮盖，特别是在大风的情况下，必须要采取有效措施来防止火花机焊渣飘落所引起的火灾，从而确保安全操作。
4 结语
综合上述，安全隐患一直都是焊接行业要解决的问题之一，因此，加强手工电弧焊接安全作业就成为了焊接操作的关键。
在电弧焊接安全操作中，安全操作规程是不可缺少的重要组成部分，其是整个电弧焊安全操作的重要依据，必须要加以重视。
在焊接操作中，必须加强对劳动者的安全和健康保护，全面了解手工电弧焊的基本原理与基本知识，做到防患于未然，严格按照电弧焊接的安全操作规程来进行焊接作业，并对安全设备与安全施工条件进行完善，从而确保焊接作业顺利完成。
参考文献
[1] 施倚.手工电弧焊接有哪些安全技术要求？[J].劳动保护，2009（03）：39.
[2] 曹光荣，田丽.手工电弧焊的安全技术[J].农机使用与维修，2007（05）：26-27.
[3] 杨国辉.低碳钢手工电弧焊试样背弯裂纹原因分析[J].化工装备技术，2004（02）：44-45.。