包装盒印后工艺一覆膜技术

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印后技术之覆膜工艺

印后加工技术专栏- 31 -2021.2艺方法，是数码印刷最重要的印刷工艺之一，该方法所使用的设备结构简单，成本较低，油墨利用率高。

喷墨打印技术与U V 固化技术结合所产生的U V 喷墨技术具有喷墨打印和U V 固化这两种技术的共同优势，在全世界环保意识与数字印刷技术全面进步的今天，必将取得更加深远的发展，将在更加宽广的市场及更大范围的领域中大放异彩。

相信在未来的印刷市场上，我们会看到U V 喷墨在标签印刷、包装印刷、工业及装潢材料印刷等领域更多的应用，U V 喷墨技术的潜力不可估量。

作者单位：陕西煤航安全印务有限公司责任编辑/欧定军况有关。

印刷品的墨层状况主要由纸张的性质、油墨性能、墨层厚度、图文面积以及印刷图文积分密度等决定，这些因素影响粘合机械结合力、物理化学结合力等形成条件，从从而引起印刷品表面粘合性能的改变。

今天在这里详细介绍一下相关内容。

一、印刷品墨层厚度墨层厚实的实地印刷品，往往很难与塑料薄膜粘合，不久便会脱层、起泡。

这是因为厚实的墨层改变了纸张多孔隙的表面特性，使纸张纤维毛细孔封闭，严重阻碍了粘合剂的渗透和扩散。

粘合剂在一定程度内的渗透，对覆膜粘合是有利的。

另外，印刷品表面墨层及墨层面积不同，则粘合润湿性能也不同。

实验证明，随着墨层厚度的增加或图文面积的增大，表面张力值明显降低。

故不论是单色印刷还是叠色印刷，都应力求控制墨层在较薄的程度。

印刷墨层的厚度还与印刷方式有直接关系，印刷方式不同，其墨层厚度也不同。

如平印产品的墨层厚度约为l ~2μm ，凸印约为2~5μm ，凹印可达10μm 。

从覆膜的角度来看，平印的印刷品是理想的，其墨层很薄。

二、印刷油墨的种类需覆膜的印刷品应采用快固着亮光胶印油墨，该油墨的连结料是由合成树脂、干性植物油、高沸点煤油及少量胶质构成。

合成树脂分子中含有极性基团，极性基团易于同粘合剂分子中的极性基团相互扩散和渗透，并产生交联，形成物理化学结合力，从而有利于覆膜；快固着亮光胶印油墨还具有印刷后墨层快速干燥结膜的优势，对覆膜也十分有利。

覆膜原理与工艺技术

覆膜原理与工艺技术覆膜是一种利用特殊的薄膜材料将纸张表面覆盖的工艺技术，通过覆膜可提高纸张的耐磨、防水、防污等性能，同时还能改变纸张的外观，增加商品的附加值。

覆膜广泛应用于印刷品、包装盒、书籍封面等领域。

覆膜的原理基于热熔胶薄膜的特性，它采用了热熔胶将薄膜与纸张表面粘合。

薄膜材料通常由聚酯、聚乙烯等塑料制成，具有柔韧、透明、耐磨、防水等特点。

覆膜设备主要由卷纸架、胶压辊、加热辊、冷却辊、切割装置等组成。

覆膜的工艺技术主要包括以下几个环节：首先，根据需要选择合适的薄膜材料。

薄膜的质量和性能直接影响覆膜效果，应根据印刷品的用途、要求和经济效益来选择合适的薄膜材料。

其次，将薄膜卷放入卷纸架上。

卷纸架上应装满薄膜卷，并确保其正常供料，避免频繁更换薄膜。

接下来，通过引导辊将纸张送入覆膜机。

引导辊的作用是将纸张顺利地输送到胶压辊和薄膜之间，保证覆膜的平整度。

然后，将薄膜与纸张表面粘合。

纸张通过胶压辊与薄膜紧密接触，同时加热辊将热熔胶融化，使薄膜与纸张黏结在一起。

加热辊和胶压辊的温度、压力需要根据薄膜材料的特性来调节，以确保覆膜的质量。

最后，利用冷却辊冷却覆膜的纸张。

冷却辊的作用是将覆膜过程中产生的热量散发出去，使覆膜的纸张迅速变硬，保证质量。

覆膜的整个过程需要在专用的设备上进行，操作人员需要经过专业培训，熟悉覆膜原理和工艺技术，并掌握相应的操作技巧，以保证覆膜的效果和质量。

总结起来，覆膜是一种利用热熔胶薄膜将纸张表面覆盖的工艺技术，通过选择合适的薄膜材料，并通过引导辊、胶压辊、加热辊和冷却辊等设备进行覆膜，最终得到具有耐磨、防水和改变外观等特点的纸张产品。

覆盖的薄膜材料选择合适，工艺技术操作得当能有效提高纸张的质量和附加值，满足市场需求。

印后加工之覆膜工艺

胶辊本身不平，造成覆膜中纸张起皱，
应该及时清洗胶辊，胶辊必须经常保持清洁；
拉力过大，薄膜收卷撕裂，造成覆膜时纸张起皱
应适当调整拉力；
胶辊上有污物，造成覆膜时纸张起皱
应该及时清洗胶辊，胶辊必须经常保持清洁；
输纸歪斜，造成覆膜时纸张起皱
操作中必须认真，使输纸平服。
产品发翘
油墨助剂引起的起泡
印刷中常用的油墨助剂，有的可软化涂胶层，使薄膜膨润而致起泡；有的油墨助剂还可改变印刷品表面的粘合性能(如燥油、撤黏剂等)，阻碍粘合剂向纸张内部渗透扩散，影响粘结强度，十分不利于印品的覆膜。
黏合剂中的水分引起的起泡
印刷品中含水分较多，干燥速度慢，存放过程中易起泡
印刷品油墨层太厚或油墨层不干而引起的起泡
印品需放置一段时间，在空气中进行进一步的氧化聚合干燥，才可达到真正的干燥，一般放置时间为 48小时。
起泡特征为：薄膜被油墨中的溶剂和涂胶层残留溶剂溶涨或伸长而鼓起，多呈条纹状，纵横交错，无分布规律。再仔细观察，没油墨的部位有起泡，大多是由涂胶层溶剂挥发不完全引起。当没油墨的部位无起泡，有油墨的部位有明显起泡时，大多是油墨层干燥不完全引起的。
覆膜常用粘合剂
类型溶剂型醇溶型水溶型
品种
EVA树脂类粘合剂丙烯酸酯类粘合剂
聚氨酯类粘合剂聚酯类粘合剂
丁苯橡胶类粘合剂异丁烯橡胶类粘合剂
丙烯酸酯类粘合剂聚氨酯类粘合剂聚酯类粘合剂
EVA类粘合剂丙烯酸酯类粘合剂
聚氨酯类粘合剂聚酯类粘合剂
干燥能耗
稀释稳定性
较低较低较低中等
好好好较好
混入覆膜产品不得卷曲不能出现出膜和亏膜

印后加工-覆膜

覆膜一、覆膜的定义：将涂有粘合剂的塑料薄膜覆盖在印刷品的表面，再经加热、加压处理，使塑料薄膜与印刷品粘合在一起，成为纸/塑合一成品的加工技术。

覆膜的原理：覆膜工艺实际属复合工艺中的纸/塑复合工艺，是一种干式复合。

覆膜时，粘合剂涂布装置将粘合剂均匀地涂在塑料薄膜表面，经干燥装置干燥后，由复合装置对塑料薄膜于印刷品进行热压复合，最后获得纸塑合一的产品。

作用：具有耐摩擦、耐潮湿、耐光、防水和防污的功能，不仅保护了印刷品，延长了使用寿命，而且提高了印刷品的观赏性。

能起到保护和增加印刷品光泽的作用，还可使图文部分的颜色更鲜艳，更富有立体感的视觉艺术效果。

特点与应用：印刷品表面装饰加工技术之一，是印刷的辅助工艺。

广泛应用于书刊、画册、封面、证件、广告说明书的表面装饰以及各种纸制包装制品的表面装潢处理。

粘合牢度取决于薄膜、印刷品与粘合剂之间的粘合力二、覆膜材料：粘合剂、塑料薄膜和承印材料组成。

起黏合作用的物质：溶剂1.溶解、分散黏合物质，调节黏合剂浓度的液体2.选择溶剂时，要考虑其挥发速度3.黏合剂辅助材料4.改善黏合物质的性能包括：增黏剂、增塑剂、固化剂（能催化或促进粘合剂固化）、填充剂、抗氧剂、增韧剂、防腐剂、消泡剂覆膜用的塑料薄膜双向拉伸聚丙烯膜(BOPP):最常用，气密性、耐热性、防潮、透明性好，无毒无味聚丙烯膜(PP):主要用于商品包装、书刊封面等聚氯乙烯膜(PVC):造价低廉，但易污染环境，不用于食品包装聚酯膜(PET):一般与聚乙烯、聚丙烯和铝箔制成复合材料，制作包装醋酸酯膜(CA):也可制成复合材料，复合后印刷色彩更鲜艳，用于食包装性能要求：厚度:厚度在0.01～0.02mm之间较合适表面张力:表面张力应达到0.04N/m(40dyn/cm2)，以便有较好的润湿性和粘合性能透明度和色泽:透明度越高越好，一般为90%以上耐光性:具有良好的耐光性，即便经过长期使用和存放仍然透明如故机械性能:必须使薄膜具备一定的机械强度和柔韧特性几何尺寸稳定:要求塑料薄膜的几何尺寸要稳定；吸湿膨胀系数小，热膨胀系数小；热变形温度高；抗寒性好化学稳定性:具有一定的化学稳定性，不受化学物质的影响外观:膜面平整、无凹凸不平及皱纹；薄膜无气泡、缩孔和针孔以及麻点等，膜面清洁、无灰尘、无杂质、无油脂(斑)等三、覆膜工艺常用的覆膜方法可分为：干式覆膜、湿式覆膜、预涂覆膜基本工序：印刷品的覆膜前处理→涂布黏合剂→调试覆膜设备→贴塑试验→正式覆膜→收卷分切印刷品覆膜前处理1.覆膜车间相对湿度要符合要求，一般控制在60%-70%之间，并保持较高的洁净度。

礼盒覆膜工艺

礼盒覆膜工艺
礼盒覆膜工艺是一种常见的包装加工技术，它通过在礼盒表面覆盖一层薄膜来增加礼盒的外观效果和保护性能。

以下是礼盒覆膜工艺的一般步骤：
1. 印刷和加工：首先，礼盒需要进行印刷和加工处理，例如印刷图案、烫金、压纹等，以使其具有吸引人的外观。

2. 覆膜准备：选择合适的覆膜材料，通常是塑料薄膜或纸质薄膜。

确保薄膜的尺寸和形状与礼盒相匹配，并将其剪裁成适当的大小。

3. 覆膜粘贴：将覆膜材料通过热压、冷压或胶水粘贴的方式覆盖在礼盒的表面。

这可以通过覆膜机或手工完成。

4. 平整和修整：在覆膜完成后，可能需要对表面进行平整和修整，以确保覆膜平整、无气泡和皱纹。

5. 切割和成型：根据需要，对覆膜后的礼盒进行切割
和成型，以获得最终的形状和尺寸。

礼盒覆膜工艺可以提供以下优点：
1. 提高外观质量：覆膜可以使礼盒表面更加光滑、亮丽，增加产品的吸引力。

2. 保护作用：覆膜可以提供一定程度的防水、防尘和耐磨性能，保护礼盒内容物。

3. 增加耐久性：覆膜可以延长礼盒的使用寿命，使其更加耐用。

需要注意的是，覆膜工艺的选择和质量会影响最终的效果，因此在选择覆膜材料和加工厂商时要谨慎考虑。

此外，环保意识也越来越重要，选择可降解或回收的覆膜材料是一个可持续发展的选择。

覆膜工艺

④复膜后的卡纸如出现四角打翘现象，可能为涂胶太多，造成胶层收缩应力太大所致，或者是卡纸含水率太高，应加以控制。 ⑤对于印刷品有金墨等产品，则一定要先试样，只有对金墨无变色反应才能批量使用。 ⑥不同厂家的胶水不能混合使用，以免产生胶水聚合等，影响复膜效果。 ⑦对于气温低于10℃以下，在使用前一定要检验该胶的低温活性，如果低温性能不好，则一定要采用水浴加热的方法使胶温达到10℃以上。从而达到充分粘接的目
溶剂：降低粘合剂的粘度，便于涂布，提高粘合剂的流平性。辅助材料：催化或促进粘合剂固化；改善主体材料的性能及降低成本。常见的辅助材料有：固化剂，增塑剂，填料，消泡剂等。
2.粘合剂的分类
按主体材料及其对应溶剂的不同可分为： ①油性粘合剂（天那水为溶剂）天那水：甲苯，乙酯，异丙醇等的混合液。 ②水性粘合剂（水或水与酒精混合液为溶剂）快干型：水：酒精=1：1 慢干型：水 ③预涂膜（覆膜时不需要溶剂）
④粘合剂的涂布量一般控制在5umm(薄纸，印色浅）-8um （大面积实地，印色深）范围内。过小，粘结不牢薄膜与纸张分层。过大，粘合剂溶剂挥发慢导致气泡褶皱。 ⑤覆膜的速度控制在10-35m/min。覆膜机的传送速度决定了纸张与薄膜在热压工作界面上停留的时间。速度过快，容易在表面产生雾状效果。
③极少数渗透进油墨里面的喷粉无法去除。
四、水性覆膜胶使用注意问题
①胶粘剂为水基胶，要复合的印刷品必须要具有较强的吸水性，吸水能力差的印刷品不能用该类胶复合。 ②如需要对复膜产品搾凹凸，则一定要搁置24 小时以后进行。 ③对于铜板纸，单粉纸（粉面)等表面比较平滑，质地紧密而表面印刷图案少，墨位浅的印刷品应适当减慢速度（≤20m/min）以增加热压结合时间使粘合剂充分渗透到油墨层或纸张纤维里。

包装盒有哪些印刷工艺

关于包装盒的印刷工艺有很多，为了能让大家更加系统地了解清楚，下面我们就一起来深入分析一下，看看到底都有哪些吧。

1、烫金工艺烫金的表现方式是将所需烫金或烫银的图案制成凸型版加热，然后在被印刷物上放置所需颜色的铝箔纸，加压后，使铝箔附着于被印刷物上。

烫金纸材料分很多种，有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等。

2、覆膜工艺覆膜是印刷之后的一种表面加工工艺，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层透明塑料薄膜而形成的一种产品加工技术。

经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨。

3、凹凸压印工艺凹凸压印是利用凸版印刷机较大的压力，把已经印刷好的半成品上的局部图案或文字轧压成凹凸明显的、具有立体感的图文。

凹凸压印工艺多用于印刷品和纸容器的后加工上，除了用于包装纸盒外，还应用于瓶签、商标以及书刊装帧、日历、贺卡等产品的印刷。

4、UV印刷工艺UV防金属蚀刻印刷又名磨砂或砂面印刷，是在具有金属镜面光泽的承印物，如金、银卡纸上印上一层凹凸不平的半透明油墨以后，经过紫外光固化，产生类似光亮的金属表面经过蚀刻或磨砂的效果。

UV防金属蚀刻油墨可以产生绒面及亚光效果，可使印刷品显得柔和而庄重、高雅而华贵。

看到这里，相信大家对于包装盒一般都有哪些印刷工艺，有了一个长足的了解了吧，希望能对大家有所帮助。

杭州好旺龙包装印刷有限公司是杭州市印刷协会理事单位，拥有自营进出口权。

是一家集研发、设计、印刷、印后加工、成品包装为一体的印刷生产工贸型企业。

专业生产各类精装糊裱礼盒、礼袋、卡纸类彩盒、瓦楞类彩盒、展示盒、展示架、纸卡、吊牌、不干胶、贺卡、样本、彩页、台历、挂历、益智拼图、多功能上色本、手工本、笔记本、纸质工艺品、儿童益智类玩具、文具组合套装等产品。

常见的8种包装印后工艺和8个印刷

常见的8种包装印后⼯艺和8个印刷随着社会的快速发展，⼈们对包装的要求越来越⾼，不仅要求包装⾼档、精美，还要求其具有⼀定的环保性能和个性外观。

印后加⼯不仅提升了包装的艺术效果和附加值，同时满⾜了不同层次消费者的需求，更是保证包装质量的重要环节。

本⽂将与⼤家分享常见的⼋种包装印刷后⼯艺，供参考。

1、覆膜覆膜，⼜称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等。

覆膜是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表⾯，不仅起到了增加光泽的作⽤，使得图⽂颜⾊更加鲜艳，⽽且起到防⽔、防污的作⽤，常⽤于精品纸箱、纸盒等包装的印后加⼯。

2、烫印俗称“烫⾦”，是将需要烫印的图案或⽂字制成凸型版，借助⼀定的压⼒和温度，将烫⾦箔转移到承印物上，呈现出强烈的⾦属光，使产品具有⾼档的质感。

与此同时，由于铝箔具有优良的物理化学性能，可以起到保护印刷品的作⽤。

3、上光上光是在印刷品表⾯涂布⼀层⽆⾊透明涂料，经流平、⼲燥、压光、固化后，在印刷品表⾯形成⼀种薄⽽匀的透明油层，从⽽起到增强承印物表⾯平滑度、保护印刷图⽂的表⾯整饰⼯艺。

4、凹凸压印凹凸压印是对印刷品表⾯进⾏整饰加⼯的⼀种特殊⼿法。

它是使⽤凹凸模具，在⼀定的压⼒作⽤下，使印刷品基材发⽣塑性变形，进⽽对印刷品表⾯进⾏艺术加⼯。

压印的各种凸状图⽂和花纹显⽰出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增加了印刷品的⽴体感和艺术感染⼒。

5、模切压痕模切压痕⼜称压切成型、扣⼑等，当包装需要切制成⼀定形状时，可通过模切压痕⼯艺来完成。

模切是利⽤钢⼑排成模（或⽤钢板雕刻成模）、框等，在模切机上把纸张轧切成⼀定形状的⼯序，中间主要展⽰⾯的镂空部分就是采⽤模切⼯艺所得，成为整个包装中的个性化整饰⼯艺。

压痕是利⽤钢线，通过压⼒在纸⽚上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。

6、UV⼯艺局部UV⼯艺可通过⽹印或柔印⼯艺实现，是印刷品表⾯整饰⼯艺的⼀种，通过对包装表⾯图⽂局部涂布UV光油来提升印刷品的炫彩效果，上光图案与周边图案相⽐显得鲜艳、亮丽、⽴体感强，能产⽣独特的艺术效果。

纸箱表面处理工艺

纸箱表面处理工艺随着电子商务的快速发展，纸箱作为商品包装的常见选择，其表面处理工艺也变得越来越重要。

纸箱的表面处理工艺可以有效地提升商品的包装质感和品牌形象，增加消费者的购买欲望。

下面将介绍几种常见的纸箱表面处理工艺。

一、覆膜工艺覆膜是一种常见的纸箱表面处理工艺，通过在纸箱表面覆盖一层薄膜来增加纸箱的光泽度和硬度。

常用的覆膜材料有BOPP、PET等，这些材料具有良好的抗水、防潮和防尘性能，可以有效地保护商品不受外界环境的影响。

覆膜还可以增加纸箱的耐磨性和耐撕裂性，提高纸箱的使用寿命。

二、烫印工艺烫印是一种常用的纸箱表面处理工艺，通过在纸箱表面加热压印金属箔或彩色烫印膜，使其与纸箱表面牢固结合，形成一种金属质感或彩色图案。

烫印可以为纸箱增加独特的视觉效果，提升商品的档次和品质感。

常见的烫印工艺有烫金、烫银、烫色等，可以根据商品的特点和需求选择合适的烫印工艺。

三、UV工艺UV工艺是一种常见的纸箱表面处理工艺，通过在纸箱表面涂覆一层UV光固化涂料，利用紫外线照射使涂料迅速干燥固化，形成一层坚韧、光滑、透明的保护层。

UV工艺可以增加纸箱的耐磨性和耐刮性，防止纸箱表面被刮花或磨损。

同时，UV工艺还可以使纸箱表面具有较高的光泽度和强度，提升商品的外观效果和品牌形象。

四、丝网印刷工艺丝网印刷是一种常用的纸箱表面处理工艺，通过在纸箱表面印刷文字、图案或标识，使其更加美观和富有个性。

丝网印刷可以使用各种颜料和墨水，可以印刷出各种颜色的图案和文字。

常见的丝网印刷工艺有单色印刷、多色印刷、网点印刷等，可以根据商品的需求选择合适的印刷方式。

五、烫画工艺烫画是一种常见的纸箱表面处理工艺，通过在纸箱表面使用热转印技术将图案或文字转移到纸箱表面，使其与纸箱表面牢固结合。

烫画可以使纸箱表面具有独特的质感和纹理，提升商品的视觉效果和品质感。

常见的烫画工艺有烫金、烫银、烫色等，可以根据商品的特点和需求选择合适的烫画工艺。

在纸箱表面处理工艺中，不同的工艺可以组合使用，以达到更好的效果。

封套印后工艺简介

封套印后工艺简介
封套的印后加工工艺有一定的特殊性，根据其产品属性，其分为必要加工工艺和非必要加工工艺两部分。

一、非必要加工工艺
这当面的工艺主要是为了增加产品的美观段，常见的加工工艺有：
1、覆膜
是将塑料薄膜涂上粘合剂，与印刷品经加热、加压后使之粘合在一起的加工技术。

印刷品经过覆膜后，由于表面多了一层塑料薄膜，更加平滑，而且光泽度和色彩的牢固度也更好，图文颜色鲜艳并富有立体感，同时还拥有了防水、防污、耐磨耐折、耐腐蚀的功能。

2、上光
在高档印刷品中常见的工艺，是在印刷品表面涂覆（或喷，或印）上一层无色透明的涂料，从而在印刷品的表面形成薄而均匀的透明光亮层。

不仅保护了印刷品，还能改变印刷品的外贸质感和视觉效果。

3、起鼓
工艺名为凹凸压印，即通过有紧密配合度的一块凹版和一块凸版，夹合印刷品，在一定压力下，使印刷品表面形成与凸版相似的图文或花纹，使印刷品具有明显的浮雕感。

二、必要加工工艺
因为封套的结构上有一个显着的特点，就是具有一个用于装载文件的纸兜（印刷业内部称之为“舌头”），制作这部分就必须经过“折页”和“糊”这两道工序。

1、折页
通过机械作用，在纸张或其他裁纸上预留改变材质形态的压痕，以方便折叠。

2、糊
即将印刷物粘合成型。

依照选择的粘合剂，粘合强度，以及使用环境限制将糊按质量分为一般和高档，两种情况。

需要注意的是，一般来说这两种工艺都是需要单独计价的，在计算印刷品成本时不可忽略。

包装覆膜工艺(透明PE聚乙烯薄膜)

包装覆膜工艺的分类覆膜是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。

经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。

如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。

如果采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。

因此，覆膜后的包装印刷品能显着提高商品包装的档次和附加值。

目前，常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。

按照纸质印刷品的覆膜过程可将覆膜工艺分为3类：干式覆膜法、湿式覆膜法和预涂覆膜法。

干式覆膜法是目前国内最常用的覆膜方法，它是在塑料薄膜上涂布一层黏合剂，然后经过覆膜机的干燥烘道蒸发除去黏合剂中的溶剂而干燥，再在热压状态下与纸质印刷品黏合成覆膜产品。

湿式覆膜法是在塑料薄膜表面涂布一层黏合剂，在黏合剂未干的状况下，通过压辊与纸质印刷品黏合成覆膜产品。

自水性覆膜机问世以来，水性覆膜工艺得到了推广应用，这与湿式覆膜工艺所具有的操作简单，黏合剂用量少，不含破坏环境的有机溶剂，覆膜印刷品具有高强度、高品位，易回收等特点密不可分。

目前，该覆膜工艺越来越受到国内包装厂商的青睐，已经广泛用于礼品盒和手提袋之类的包装。

预涂覆膜法是覆膜厂家直接购买预先涂布有黏合剂的塑料薄膜，在需要覆膜时，将该薄膜与纸质印刷品一起在覆膜设备上进行热压，完成覆膜过程。

预涂覆膜工艺始于上个世纪90年代。

通过专用设备将热熔胶或低温树脂按照设计定量均匀地涂布在薄膜基材上，得到的就是预涂膜。

预涂覆膜法省去了黏合剂的调配、涂布以及烘干等工艺环节，整个覆膜过程可以在几秒钟内完成，对环境不会产生污染，没有火灾隐患，也不需要清洗涂胶设备等。

包装盒印刷品覆亮膜和覆哑膜有什么区别呢？

包装盒印刷品覆亮膜和覆哑膜有什么区别呢？在纸质印刷品的表⾯会运⽤到亮膜和哑膜两种，这两种印后加⼯⼯艺应该如何进⾏区分呢？可能有些朋友对覆哑膜和覆亮膜的区别还不太清楚，下⾯由长沙包装盒印刷⼚雅捷印务来告诉⼤家：覆膜是⼀种纸质印刷品如纸质包装盒、⼿提袋、画册的印后⼯艺。

哑膜是雾状表⾯，覆哑膜的产品表⾯不反光，⾼雅，有⼀层磨砂质感。

之所以呈现这样的状态是因为在覆膜的过程中是采⽤哑光磨砂的，所以看起来则⽐较具有艺术性。

⽽且摸起来的会有凹凸感，没有光膜那么平滑。

表⾯⾊泽柔和，外观宁静典雅，常⽤于⾼档包装⾏业，如服装包装、礼品包装、茶叶包装等⾏业。

亮膜是光亮表⾯，覆亮膜的产品表⾯亮丽、光亮如镜、表现⼒强，⼀般从印刷品表⾯上就可以有效地区分开来，亮膜会反射环境光，是镜⾯反射经过光膜后的画册表⾯会⾮常的光亮，光泽度⾮常好。

精装书封⾯、硬纸盒等平整的表⾯上，覆亮膜的效果还是不错的。

覆亚膜的成本⼀般⾼于覆亮膜的成本。

⼀般的印刷品都会采⽤以上的两种⼯艺来提升成品的质感，有些为了配合印刷的需求，也会采⽤局部覆膜。

在印刷的过程中，常常都会运⽤bopp薄膜，它的薄膜成分是采⽤BOPP+EVA双层复合膜。

厚纸上光后会变脆，覆膜后却变得柔韧耐折。

如今包装纸盒和⼿提袋的印后⼯艺⼀般都选择覆膜。

⽆论光膜还是哑膜都会运⽤到这种材质，只是在后期的操作⼯艺上有所不同。

但是都不会太复杂，企业也可以根据⾃⾝的需求选择带胶层或者不带胶层的。

加上胶层能有效地保障画册的耐⽤性。

从长远考虑，能为企业节约成本。

除了亮膜和哑膜也可以采⽤别的⼯艺，例如uv上光，烫⾦烫银等⼯艺，uv上光则可以使印刷品更加的耐⽤，⽽烫⾦⼯艺则能有效的提升印刷品的奢华感，不过价格会相对贵点。

企业如果没有特殊的需求，采⽤光膜和哑膜的⼯艺就可以有效的提升画册的质感。

印刷包装供应商【长沙市雅捷印务包装印刷热线：0731-********】长沙市雅捷印务包装盒印刷⼚专注印刷包装20余年，是集印前、印刷，印后⼀站式印刷服务企业。

纸张印刷品的覆膜技术(一)

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟纸张印刷品的覆膜技术(一）纸张印刷品的覆膜，是印后加工过程中的工序之一。

指的是纸张经过印刷后与涂有粘合剂的塑料薄膜经过橡皮滚筒和电热滚筒的加压粘合到一起，形成纸塑合一的产品。

纸张印刷品经过覆膜后,表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，印刷品表面显得更加平滑光亮，极大地提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了产品的使用寿命，又起到了防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等的保护作用。

覆膜后的印刷产品图文颜色更加鲜艳美观，更加富有立体质感，所以目前在很多画刊、书籍、包装产品中都采用这种工艺。

覆膜工艺简述根据采用的原材料和设备的不同，可以将纸张印刷品的覆膜方式分为即涂覆膜、预涂覆膜、水性覆膜三种方式。

即涂覆膜工艺所用覆膜的薄膜粘合剂是现涂布，使用的粘合剂有溶剂型和乳液型，随时用随时配制。

即涂覆膜操作的前期准备工作较多，首先是溶剂、溶液的计量配制，使之充分混合。

然后将覆膜机烘道温度提升，再调整烘道内的风速、温度、风量以及压合辊滚筒的压力和温度。

各项准备工作无误后，进行覆膜操作。

覆膜完工后要对覆膜机用酒精进行全面的清洗干净。

其工艺流程为：塑料薄膜放卷胶液上胶和涂布烘道烘干纸张印刷品压膜成品收卷。

预涂覆膜工艺所用覆膜的薄膜是由专门的生产厂商生产供应的已涂布好粘胶剂的成卷薄膜。

使用的粘合剂一般属热熔性和溶剂挥发性。

预涂覆膜的前期准备工作较为简单，无需配制粘合剂溶液，无需烘道升温，只需调整好压合辊滚筒的压力、覆合温度、和覆合的速度，调整到最佳状态，即可进行覆膜操作。

其工艺流程为：塑料薄膜放卷纸张印刷品压膜成品收专注下一代成长，为了孩子。

包装印刷印后加工工序——覆膜

膜的工序。

覆膜后的包装不但增强了表面强度、光泽度CTP，而且提高了制品的档次，因此覆膜工序在纸包装尤其是纸盒包装品中很常见。

本文简要介绍了覆膜的一些基本要素：薄膜、粘合剂、工艺流程、设备、影响因素，希望能给读者一些帮助。

覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与纸张经橡皮滚筒和加热滚筒加压后粘合在一起，形成纸塑合一的产品。

覆膜可分为两种情况胶印，一种是在塑料薄膜上印上图文再与纸张覆合，另一种是在纸张上印刷图文，在其上再覆合一层塑料薄膜，本文所指是第二种情况。

当纸张上印刷好图文后，在其上覆合塑料薄膜金融危机，所用材料薄膜和粘合剂，设备为覆膜机。

一、覆膜用塑料薄膜用于覆膜的塑料薄膜有：聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚酯薄膜和聚碳酸酯薄膜等。

用于覆膜的薄膜厚度一般在0.01-0.02mm，其透明度越高越好，其透光率应在90%以上，同时具有耐光、耐化学药品耗材，几何尺寸稳定，有一定的机械强度等性能。

用于覆膜的塑料薄膜多数属于非极性、低表面能的难粘材料，此外，由于受弱表面层、清洁度差等因素影响，使得塑料薄膜很难与被覆合的承印物很好地粘合。

因此科雷，要对塑料薄膜事先进行表面处理，使薄膜氧化，生成羰基、羧基等极性基团，并使薄膜表面洁净，从而提高膜面的表面自由能现状及趋势，增加粘合剂对薄膜表面的润湿能力和粘附能力，使之符合覆膜的工艺要求。

塑料薄膜表面处理的方法有：化学氧化法、药品处理法、溶剂处理法、火焰处理法、电晕放电处理法，目前常用的方法为电晕放电处理法。

包装安全二、覆膜用粘合剂粘合剂一般由主体材料和铺助材料组成。

主体材料是钻合剂的主要成分，能起到粘合作用。

主体材料的物质有合成树脂、合成橡胶、天然高分子物质以及无极化合物。

辅助材料是粘合剂中用以改善主体材料性能或便于施工而加入的物质，主要有固化剂、增塑剂、填料和溶剂等。

覆膜使用的粘合剂故障分析与排除，一般为溶剂型粘合剂。

以EVA为主体树脂，属于热熔型，EV A树脂处于熔融状态时，其表面张力较低，与非极性的聚烯烃有较好的粘合力印前设备，且透明、流运性好，便于涂布，但粘合剂中以芳香烃、石油烃等作溶剂单独或混合作用，略有毒性，而且耐油墨性较差。

印后加工覆膜工艺讲解课件

外观检查
检查产品表面是否光滑、无气泡、无皱褶等外观缺陷。
粘合力测试
通过专业设备检测纸张与薄膜的粘合力，确保产品质量符合要求。
覆膜工艺的优缺点
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优点
保护印刷品
1.A 覆膜能够为印刷品提供一层保护膜，有效防止油墨与外界接触，降低摩擦和磨损，延长印刷品的使用寿命。
增加光泽度
1.B 覆膜可以使印刷品表面更加光滑、亮泽，
覆膜工艺的应用领域
覆膜工艺广泛应用于包装、标签、广告、印刷品等领域，可以提高印刷品的品质和耐用性，增加产品附加值。
在包装领域中，覆膜工艺可以用于食品、药品、化妆品等产品的包装，提高产品的保质期和安全性。在标签领域中，覆膜工艺可以提高标签的耐磨、防水等性能，使标签更加耐用。在广告领域中，覆膜工艺可以使广告更加醒目、亮丽，提高广告的视觉效果。在印刷品领域中，覆膜工艺可以用于各种印刷品的表面处理，提高印刷品的品质和耐用性。
升产品质感。
详细描述
根据印刷品的类型和用途选择合适的薄膜材料，如PET、BOPP等。
在印刷品表面均匀涂布粘合剂，控制涂布量，确保薄膜与印刷品紧密粘合。
控制覆膜工艺的温度、压力和时间，使薄膜与印刷品完美贴合，呈现良好的外观效果。
对成品进行质量检查，确保无气泡、皱褶、脱层等现象，提高产品的耐用性和质感。
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根据装饰材料的类型和用途选择合适的薄膜材料，如PVC、 PU等。
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对成品进行质量检查，确保无气泡、皱褶、脱层等现象，提高产品的耐用性和质感。
1.谢谢聆听
干燥
涂胶后，薄膜需经过预热干燥，去除表面水分，增强胶粘力。
覆膜阶段
定位