全面质量管理(第三版)
全面质量管理 第三版 普及教育试题库及答案
全面质量管理(第三版)普及教育试题库
一、填空题
1.质量是指一组 满足要求的程度。
2.质量环是指对产品质量的、形成和过程进行的抽象概括和理论描述。3.ISO 9001标准将质量管理体系活动分为 、
、和四大过程。
4.质量改进可分为“改进”和“改进”两大类型。
5.方针目标的评价可分为评价和评价。
6.培训结果的评价应依据和进行。
7.在六西格玛管理的方法论中,用于过程改进的DMAIC指的是 、测量、 、 和 这5个步骤。
8. 整顿活动遵循的三定原则是 、 和 。
9. 和 是开展全面生产维护的两大基础。
10. 直方图能够直观地反映出一组数据的 。
11. 运行图能够反映数据随 变化而发生的变化。
12. 导致质量特性波动的因素根据来源的不同,可分为人、、料、、、
环6个方面,简称为5M1E。
13.常规控制图的种类很多,一般按数据的性质分为控制图和控制图两大类。
14. 在因果图中确定的“要因”一定要位于 。
15. QC小组的特点是、、、。
16. QC小组常用的“二图一表”指的是、和。
17. QC小组选择的课题一般有、、课题。
18. 直方图规格的上限一般用表示,规格下限用表示,规格中心线用
表示。
19. 统计方法一般分为和二种。
20. 在5个瓷瓶上共有7个麻点,这里的“7”是数据“5”是数据,它们都属于数据。
二、选择题
1.那些即使充分提供也不会使顾客感到特别的兴奋和满意,一旦不足就会引起强烈不满的质量特性是()。
A魅力特性 B必须特性C固有特性D赋予特性2.()是指对产品质量的产生、形成和实现过程进行的抽象描述和理论概括。
全面质量管理第三版习题解
第一章质量
1.质量特性的含义是什么?质量特性分为几种类型?
ISO9000标准上把质量特性定义为:与要求有关的,产品、特性或体系的固有特性。
质量特性可分为以下几种类型:技术性或理化性的质量特性、心理方面的质量特性、时间方面的质量特性、安全方面的质量特性、社会方面的质量特性。
2.硬件产品的质量特性包括哪几个方面?服务的质量特性包括哪几个方面?
硬件产品的质量特性包括:性能、寿命(自然寿命、技术寿命、经济寿命)、可信性、安全性、经济性。
服务的质量特性包括:功能性、时间性、安全性、经济性、舒适性、文明性。
3.什么是魅力质量特性?什么是必须质量特性?两者之间的相互关系是什么?
魅力质量特性:是指如果充分提供会使人产生满足感,但不充分也不会使人产生不满的那些质量特性。
必须质量特性:是指那些即使充分提供也不会使顾客感到特别的兴奋和满意,一旦不足却会引起强烈不满的那些质量特性。
相互关系:在其他条件相同的情况下,具有充分的魅力特性的产品或服务无疑会更容易吸引顾客的注意,从而形成竞争优势。缺乏必须特性的产品或服务很难有竞争力。必须特性比魅力特性更容易确定,随着时间的流逝和竞争的结果,魅力特性会逐渐演变为必须特性。
4.什么是质量环?试描述不同类别的产品的质量环。
质量环是指对产品质量的产生、形成和实现过程进行的抽象描述和理论概括,在该过程中的一系列活动一环扣一环,互相制约、互相依存、互相促进,过程不断循环,每经过一次循环,就意味着产品质量的一次提高。
硬件质量环:软件的质量环:
流程性材料的质量环:服务的质量环:
全面产品质量管理第三版电子版
全面产品质量管理第三版电子版
1. 引言
全面产品质量管理(Total Quality Management, TQM)是一种以提高组织内部和外部产品质量为核心的管理模式。本手册旨在为组织提供一套全面、系统的质量管理方法,帮助组织实现持续改进和长期成功。
2. 质量管理原则
2.1 以客户为中心
始终将客户需求和满意度放在首位,通过了解客户需求和提供卓越的产品和服务来满足并超越客户期望。
2.2 全员参与
鼓励和组织内所有成员参与质量管理活动,确保每个人都有责任、有机会为实现高质量产品和服务的目标做出贡献。
2.3 过程方法
采用过程方法来理解、管理和改进组织的活动和流程,从而实现客户需求的有效满足。
2.4 系统化管理
将质量管理作为组织的系统性活动,通过制定和实施质量管理计划、过程改进措施等,确保组织的长期成功。
2.5 持续改进
不断寻求改进产品和服务质量的机会,通过持续改进活动,提高组织的整体性能。
2.6 事实基础的决策制定
基于数据和事实进行决策制定,确保决策的有效性和可靠性。
2.7 供应商关系互利
与供应商建立互利的关系,确保供应链的质量稳定和高效运作。
3. 质量管理流程
3.1 客户需求分析
通过市场调查、客户反馈等手段,了解客户需求和期望,为产
品质量管理提供依据。
3.2 产品设计
根据客户需求和市场趋势,进行产品设计和开发,确保产品符
合客户期望和质量要求。
3.3 过程控制
建立和实施过程控制措施,确保生产过程中的各个环节都能满
足质量要求。
3.4 质量检测与控制
通过质量检测和控制活动,确保产品符合国家和行业标准,满足客户需求。
2024版全面质量管理基础知识(第三版)课件
量保证和质量改进等,确保产品质量和服务质量满足要求。
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质量管理体系的监控与评审
定期对质量管理体系进行内部审核和管理评审,确保体系的持续有效性
和适应性。同时,接受第三方认证机构的监督和审核,获取质量管理体
系认证证书,证明组织的质量管理能力和水平。
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质量控制与改进
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监督作用
质量检验是企业对生产全过程进行质量监督的重要手段,通 过监督促使企业加强质量管理,提高产品质量水平;
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信息反馈作用
质量检验是企业质量信息的主要来源,通过质量检验提供的 信息,企业可以及时了解和掌握产品质量状况,为改进和提 高产品质量提供依据。
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05
质量管理工具与技术
2024/1/25
2024/1/25
20世纪60年代,日本企业开始广泛应用全面质量管理,取得了显著成效。
5
全面质量管理的历史与发展
• 20世纪80年代,全面质量管理逐渐被全球企业所接受和应 用。
2024/1/25
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全面质量管理的历史与发展
发展
2024/1/25
随着市场竞争的加剧和客户需求的多样化,全面质量管理不断发展和完 善。
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质量管理工具在全面质量管理中的价值
提高工作效率
全面质量管理(第三版)
《全面质量管理(第三版)》
2013-2-22
质量管理八原则:
以顾客为关注焦点;领导作用;全员参与;过程方法;管理的系统方法;持续改进;基于事实的决策方法;与供方互利的关系。
卓越绩效核心价值观:
远见卓识的领导;顾客驱动的卓越;培育学习型的组织和个人;建立组织内部和外部的合作伙伴关系;灵活性和快速反应;关注未来,追求持续稳定发展;促进创新的管理;基于事实的管理;社会责任与公民义务;重在结果和创造价值;系统的观点。
目视管理:
规章制度与工作标准的公开化;生产任务与完成情况的图表化;与定置管理相结合;生产作业控制手段的形象直观与使用方便化;物品的码放和运送的数量标准化;人员分类着装与挂牌制度;色彩的标准化管理。
防错方法:
只生产所需物品;消减、简化和合并作业步骤;全员参与;追求完美;设计系统和程序来消除产生缺陷的机会。
实施防错方法的步骤:
确定缺陷,收集数据;追溯缺陷发现工序和产生工序;确认缺陷产生作业指导书;确认实际作业与作业指导书之间的差异;确认该工序是
否存在问题;分析缺陷原因;分析作业差错原因;设计防错装置或防错程序以预防和检测同类差错;确认防错效果,必要时进行过程调整;持续控制和改善。
QC小组活动推进:
教育培训;环境条件提供;活动计划;活动管理和指导;评价激励。精益生产管理工具:
标准作业(标准周期,标准作业顺序,标准在制品)和均衡生产。
7全面质量管理(第三版)--第七章
u 同级部门的要求、建议;
u 下一年度计划;
Measurable——可衡量
u 新项目、新产品、新技 Attainable——可达到
术、新系统的导入;
Relevant——相关的
u 其他问题;
Time bounding——基于时间的
(1)横向展开(矩阵图 )
上级方针目标 部门方针 部门目标 期限 相关部门 对策 责任人
了
3表示好;;2表示一般;1表示不足。
THANKS
全面质量管理(第三版)
第七章 现场管理改善方法
目录
7.1 目视管理 7.2 防错法 7.3 5S活动 7.4 全面生产维护
7.1.1目视管理的概念/7.1.2目视管理的作用
人的信息接收量
6%
视觉 11%
听觉
83%
嗅觉、触觉、
味觉
目视管理的作用
序号
作用
1
迅速快捷地传递管理信息,提高工作效率。
2
形象直观地显示潜在的问题。
3
有助于体现管理的客观、公正和透明。
4
有助于促进企业文化的建立和形成
7.1.3目视管理的内容/7.1.4目视管理的工具
色彩的标准 化管理
规章制度与 工作标准的
公开化
生产任务与 完成情况的
图表化
D
现状分析 2.数据的收集是否合适
全面质量管理基础知识(第三版)
营销和市场调研
产品设计和开发
使用寿命结束时的 处置或再生利用 售后
技术支持与服务
过程策划和开发
产品
一般的寿命周期阶 段
采购 生产或服务提供
安装和投入运行
验证
销售和分发
包装和贮存
质量环的理解:
质量环是对产品的产生、形成和实现过程进行的抽象描述和理论 的概括。质量环中的各项活动环环相扣,互相制约、互相依存、 互相促进,循环上升。
2.1 质量管理的概念
质量管理的定义: “在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。
质量管理活动包括:(五项内容) 制定质量方针和质量目标; 质量策划——致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资
源以实现目标; 质量控制——致力于满足质量要求; 质量保证——致力于提供质量要求会得到满足的信任; 质量改进——致力于增强满足质量要求的能力。
质量与企业的关系
提高质量是企业生存和发展的保证
竞争 经济效益 企业素质
提高质量有利于员工的发展 以质量为核心的管理方式符合现代企业管
理要求
质量与社会的关系
对质量的监控
社会监督 政府监督
意义
增加社会财富 资源优化和合理利用 环境保护
质量与效益的关系
提高质量是提高企业经济效益的重要途径 质量经济分析
质量特性的类型:
(1)技术性或理化性的质量特性(刚性、耐磨性、弹性、速度、 牵引力、抗震性等,可以用理化检测仪器精确测定)
全面质量管理(第三版)
(3)1961年菲根堡姆提出全面质量管理理论(TQM),将 质量控制扩展到产品寿命循环的全过程,强调全体员工都参与质量 控制。
(4)朱兰博士提出质量管理包括三个过程----三部曲 质量计划----质量控制----质量改进 1) 质量策划—致力于制定质量目标并规定必要的运行 过程和相关资源以实现质量目标。
行事后把关。但质量并不是检验出来的,所以,质量检验并不能提 高产品质量,只能剔除次品和废品。
(2)1924年提出休哈特(美国贝尔实验室统计学家)理论,质 量控制从检验阶段发展到统计过程控制阶段,利用休哈特工序质量 控制图进行质量控制。休哈特认为,产品质量不是检验出来的,而 是生产制造出来的,质量控制的重点应放在制造阶段,从而将质量 控制从事后把关提前到制造阶段。
(2) 横向的质量管理。 产品质量职能是分散在全企业的有关部门中的,要 保证和提高产品质量,就必须将分散在企业各部门的 质量职能充分发挥出来。 由于各部门的职责和作用不同,其质量管理的内 容也是不一样的。为了有效地进行全面质量管理,就 必须加强各部门之间的组织协调,并且为了从组织上、 制度上保证企业长期稳定地生产出符合规定要求、满 足顾客期望的产品,最终必须要建立起全企业的质量 管理体系,使企业的所有研制、维持和改进质量的活 动构成为一个有效的整体。建立和健全全企业质量管 理体系,是全面质量管理深化发展的重要标志。
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费根保姆的这个定义强调了以下三个方面:
首先,这里的“全面”一词首先是相对于统计质量控 制中的“统计”而言。要生产出满足顾客要求的产品, 提供顾客满意的服务,单靠统计方法控制生产过程是 很不够的,必须综合运用各种管理方法和手段,充分
发挥组织中的每一个成员的作用,从而更全面地去解
决质量问题。
其次,“全面”还相对于制造过程而言。产品质量有 个产生、形成和实现的过程,这一过程包括市场研究、 研制、设计、制订标准、制订工艺、采购、配备设备 与工装、加工制造、工序控制、检验、销售、售后服 务等多个环节,它们相互制约、共同作用的结果决定 厂最终的质量水准。仅仅局限于只对制造过程实行控 制是远远不够的。
坚持不断地改进。TQM是一种永远不能满足的承诺, “非常好”还是不够,质量总能得到改进,“没有最好, 只有更好”。在这种观念的指导下,企业持续不断地改
进产品或服务的质量和可靠性,确保企业获取对手难以
模仿的竞争优势。 改进组织中每项工作的质量。TQM采用广义的质量定义。
它不仅与最终产品有关,并且还与组织如何交货,如何
再次,质量应当是“最经济的水平”与“充分满足顾 客要求”的完美统一,离开经济效益和质量成本去谈 质量是没有实际意义的。
2、ISO8402:1994对TQM的定义:
一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的 在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达 到长期成功的管理途径。这一定义反映了全面质量管理 概念的最新发展,得到了质量管理界的广泛共识,
营销
生产
供应商
员工
顾客
过程
IQC PQC FQC
职能
2、全面质量管理
全面质量管理这个概念,由美国的著名专家菲根堡姆 于1961年在《全面质量管理》一书中首先提出,后来在其 他一些工业发达国家开始推行,日本,在60年代以后推行 全面质量管理取得了丰硕的成果。20世纪80年代后期以来, 全面质量管理得到了进一步的扩展和深化,逐渐由早期的 TQC(TotalQualityControl)演化成为TQM(Total Quality Management),其含义远远超出了一般意义上的质量管理的 领域,成为一种综合的、全面的经营管理方式和理念。
ຫໍສະໝຸດ Baidu
(1) 纵向的质量管理。
质量目标的实现有赖于企业的上层、中层、基层 管理乃至一线员工的通力协作,尤其是高层管理能否 全力以赴起着决定性的作用。 上层管理侧重于质量决策,制订出企业的质量方 针、质量目标、质量政策和质量计划,并统一组织、 协调企业各部门、各环节、各类人员的质量管理活动, 保证实现经营管理的最终目的。
中国葛洲坝集团公司安质环部
全面质量管理(第三版)
主 要 内 容
一、质量管理的发展
二、全面质量管理的概念 三、全面质量管理的基本要求 四、全面质量管理的有关原则 五、全面质量管理的基础工作(第三版新增内容) 六、全面质量管理的实施 七、ISO9000和TQM的比较 八、精益管理(第三版新增内容) 九、卓越绩效管理
(1)预防为主、不断改进的思想。
优良的产品质量是设计和生产制造出来的而不是靠 事后的检验决定的。全面质量管理要求把管理工作的重 点,从“事后把关”转移到“事前预防”上来;从管结 果转变为管因素,把不合格品消除在它的形成过程之中, 做到“防患于未然”。当然,强调预防为主、不断改进 的思想,不仅不排斥质量检验,而且甚至要求其更加完 善、更加科学。质量检验是全面质量管理的重要组成部 分,必须坚持行之有效的质量检验制度。
计出来的,其次才是制造出来的。因此,质量控制的重点应放在设
计阶段,从而将质量控制从制造阶段进一步提前到设计阶段。 (6)20世纪80年代,利用计算机进行质量管理(CAQ),
出现了在CIMS环境下的质量信息系统(QIS)。借助于先进的信
息技术,质量控制与管理又上了一个新台阶,因为信息技术可以实 现以往所无法实现的很多质量控制与管理功能。
(2)为顾客服务的思想。
顾客有内部和外部之分:外部的顾客可以是最终的 顾客,也可以是产品的经销商或再加工者;内部的顾客 是企业的部门和人员。实行全过程的质量管理要求企业 各个工作环节都树立为顾客服务的思想。内部顾客满意 是外部顾客满意的基础。现代工业生产是一环扣一环, 前道工序的质量会影响后道工序的质量,一道工序出了 质量问题,就会影响整个过程以至产品质量。因此,要 求每道工序的工序质量,都要经得起下道工序,即“顾 客”的检验,满足下道工序的要求。 因此,在企业内部要树立“下道工序是顾客”, “努力为下道工序服务”的思想。可见,全过程的质量 管理就意味着要“始于识别顾客的需要,终于满足顾客 的需要”。
1.质量控制与管理的发展阶段
首先我们需要确定质量的主体,主要包括:(1)产品和/或 服务的质量;(2)工作的质量;(3)设计质量和制造质量。而
后两者往往容易被人们所遗忘,但这是“大质量”管理思想和管理
方法所必不可少的。 质量控制理论的发展可以概括为五个阶段。
(1)20世纪30年代以前为质量检验阶段,仅能对产品的质量实
要实现全员的质量管理,应当做好三个方面的工作:
(1)必须抓好全员的质量教育和培训。教育和培 训的目的有两个方面。第一,加强职工的质量意识, 牢固树立“质量第一”的思想。第二,提高员工的技 术能力和管理能力,增强参与意识。在教育和培训过 程中,要分析不同层次员工的需求,有针对性地开展
教育和培训。
迅速地响应顾客的投诉、如何为客户提供更好的售后服 务等都有关系。如海尔、樱花的售后服务。
精确地度量。TQM采用统计度量组织作业中人的每一
个关键变量,然后与标准和基准进行比较以发现问题, 追踪问题的根源,从而达到消除问题、提高品质的目
的。
向员工授权。TQM吸收生产线上的工人加入改进过程, 广泛地采用团队形式作为授权的载体,依靠团队发现 和解决问题。(集思广益、头脑风暴)
2) 质量控制—致力于满足质量要求。确保组织的活动 按照计划的方式进行,是实现质量目标的保障。 3) 质量改进—致力于增强满足质量要求的能力。意味 着质量水准的飞跃,以螺旋上升的方式不断提高。
(5)20世纪70年代,田口玄一博士提出田口质量理论,它包
括离线质量工程学(主要利用三次设计技术)和在线质量工程学 (在线工况检测和反馈控制)。田口博士认为,产品质量首先是设
2、全员的质量管理 产品和/或服务质量是企业各方面、各部门、各 环节工作质量的综合反映。企业中任何一个环节,任 何一个人的工作质量都会不同程度地直接或间接地影 响着产品质量或服务质量。因此,产品质量人人有责, 人人关心的产品质量和服务质量,人人做好本职工 作.全体参加质量管理,才能生产出顾客满意的产品。
1、全过程的质量管理 任何产品或服务的质量,都有一个产生、形成和实现的过 程。质量产生、形成和实现的每一个环节都或轻或重地影响着 最终的质量状况。为了保证和提高质量就必须把影响质量的所 有环节和因素都控制起来。 全过程的质量管理包括了从市场调研、产品的设计开发、 生产(作业),到销售、服务等全部有关过程的质量管理。 要把质量形成全过程的各个环节或有关因素控制起来,形 成一个综合性的质量管理体系,做到以预防为主,防检结合, 重在提高。为此,全面质量管理强调必须体现如下两个思想.
二、全面质量管理的概念
1、菲根堡姆的《全面质量管理》
菲根堡姆于1961年在《全面质量管理》一书中 首先提出了全面质量管理的概念------“全面质量管理 是为了能够在最经济的水平上,并考虑到充分满足用户 要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务,把企 业内各部门研制质量、维持质量和提高质量的活动构成 为一体的一种有效体系。”
中层管理则要贯彻落实领导层的质量决策,运用 一定的方法找到各部门的关键、薄弱环节或必须解决 的重要事项,确定出本部门的目标和对策,更好地执 行各自的质量职能,并对基层工作进行具体的业务管 理。 基层管理则要求每个职工都要严格地按标准、按 规范进行生产,相互间进行分工合作,互相支持协助, 并结合岗位工作,开展群众性的合理化建议和质量管 理小组活动,不断进行作业改善。
质量管理 “点、线、面、体、网”的发展轨迹
点:质量检验阶段 线:SPC-向前端的延伸/发展
大质量
面:TQC/CWQC-向所有职能领域 的扩展
体:TQM-大质量的系统化管理 网:面向利益相关方的质量链/价值链
经营质量
工作质量
产品质量 股东 设计 统计过程控制 Xp Y Xi 质量 服务 社会 行政支持 采购
(3)1961年菲根堡姆提出全面质量管理理论(TQM),将 质量控制扩展到产品寿命循环的全过程,强调全体员工都参与质量 控制。
(4)朱兰博士提出质量管理包括三个过程----三部曲 质量计划----质量控制----质量改进 1) 质量策划—致力于制定质量目标并规定必要的运行 过程和相关资源以实现质量目标。
(3)要开展多种形式的群众性质量管理活动,充分
发挥广大职工的聪明才智和当家作主的进取精神。 群众性质量管理活动: 质量管理小组 合理化建议制度
与质量相关的劳动竞赛等
企业应该采取多种形式激发全员参与的积极性。
3、全企业的质量管理 “全企业的质量管理”就是要求企业各管理层次都 有明确的质量管理活动内容。当然,各层次活动的侧重 点不同。全企业的质量管理可以从纵、横两个方面来理 解。
行事后把关。但质量并不是检验出来的,所以,质量检验并不能提 高产品质量,只能剔除次品和废品。
(2)1924年提出休哈特(美国贝尔实验室统计学家)理论,质 量控制从检验阶段发展到统计过程控制阶段,利用休哈特工序质量 控制图进行质量控制。休哈特认为,产品质量不是检验出来的,而 是生产制造出来的,质量控制的重点应放在制造阶段,从而将质量 控制从事后把关提前到制造阶段。
(2) 明确任务和职权,以形成一个高效、协调、严密的质 量管理工作的系统。 这就要求企业的管理者要勇于授权、敢于放权。授权是现 代质量管理的基本要求之一。原因在于,第一,顾客和其他相 关方能否满意、企业能否对市场变化做出迅速反映决定了企业 能否生存。而提高反应速度的重要和有效的方式就是授权。第 二,企业的职工有强烈的参与意识,同时也有很高的聪明才智, 赋予他们权力和相应的责任,也能够激发他们的积极性和创造 性。 其次,在明确职权和职责的同时,还应该要求各部门和相 关人员对于质量做出相应的承诺。当然,为了激发他们的积极 性和责任心,企业应该将质量责任同奖惩机制挂起钩来。只有 这样,才能够确保责、权、利三者的统一。
我国从1978年推行全面质量管理以来,已有20多 年。(并概括为“三全一多样”,即全过程、全员和 全企业的质量管理,所使用的方法是多种多样的), 从20多年的深入、持久、健康地推行全面质量管理的 效果来看,它有利于提高企业素质,增强企业的市场 竞争力。 集团公司也是从1978年开始推行全面质量管理, 为提高质量管理水平,促进企业发展起到了积极的作 用。
(2) 横向的质量管理。 产品质量职能是分散在全企业的有关部门中的,要 保证和提高产品质量,就必须将分散在企业各部门的 质量职能充分发挥出来。 由于各部门的职责和作用不同,其质量管理的内 容也是不一样的。为了有效地进行全面质量管理,就 必须加强各部门之间的组织协调,并且为了从组织上、 制度上保证企业长期稳定地生产出符合规定要求、满 足顾客期望的产品,最终必须要建立起全企业的质量 管理体系,使企业的所有研制、维持和改进质量的活 动构成为一个有效的整体。建立和健全全企业质量管 理体系,是全面质量管理深化发展的重要标志。
具体来说,TQM蕴涵着如下含义:
2、ISO8402对TQM的定义:
具体来说,TQM蕴涵着如下含义: 强烈地关注顾客。从现在和未来的角度来看,顾客已 成为企业的衣食父母。 “顾客的满意和认同是长期赢得市 场,创造价值的关键”。为此,全面质量管理要求必须把 以顾客为中心的思想贯穿到从市场调查、产品设计、试制、 生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节,不但 要生产物美价廉的产品,而且要为顾客做好服务,最终让 顾客放心满意。要“始于识别顾客的需要,终于满足顾客 的需要” 。
TQM为什么能够在全球获得广泛的应用与发展,与其 自身所实现的功能是密不可分的。
总的来说,TQM可以为企业带来如下益处:
缩短总运转周期
降低质量所需的成本 缩短库存周转时间
提高生产率
追求企业利益和成功 使顾客完全满意
最大限度获取利润
三、全面质量管理的基本要求
推行全面质量管理,必须要满足“三全—多样”的基本要求。