更换采煤机左支撑滑靴安全技术措施(标准版)
综采面更换采煤机支撑滑靴安全技术措施
综采面更换采煤机支撑滑靴安全技术措施1. 引言在煤矿综采过程中，采煤机是核心设备之一，它的运行稳定与否直接关系到煤矿的生产效率和安全。
而采煤机支撑滑靴是保证采煤机正常工作的关键部件之一。
为了确保维修和更换采煤机支撑滑靴的安全性，本文介绍了综采面更换采煤机支撑滑靴的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 工作前准备在更换采煤机支撑滑靴之前，必须进行充分的工作前准备工作。
具体措施如下：•确保相关人员熟悉工作流程和操作规程并接受相关安全培训；•检查工作区域是否有明显的安全隐患，并及时消除；•确保所需的工具、设备和材料准备齐全；•确保所需的配合人员到位。
2.2 拆卸支撑滑靴拆卸采煤机支撑滑靴是更换的第一步。
在进行拆卸工作时，应注意以下安全技术措施：•严格按照操作规程进行操作，确保操作流程正确；•使用正确的工具进行拆卸，并确保工具的良好状态；•拆卸过程中注意观察支撑滑靴是否存在损坏情况，并注意确认拆卸时是否有异常情况发生；•拆卸完成后，将支撑滑靴及时移开，并妥善存放。
2.3 安装支撑滑靴安装采煤机支撑滑靴是更换的最后一步。
在进行安装工作时，应注意以下安全技术措施：•使用正确的工具进行安装，并确保工具的良好状态；•切勿使用过大或过小的力量进行安装，以免导致支撑滑靴变形或损坏；•严格按照操作规程进行操作，确保操作流程正确；•安装完成后，对安装质量进行检查，确保支撑滑靴安装牢固。
2.4 个人防护在进行综采面更换采煤机支撑滑靴工作时，个人防护至关重要。
应做好以下个人防护工作：•戴好安全帽，保护头部安全；•穿戴防护服，防止工作废料或物体对身体造成伤害；•穿戴防滑鞋，防止滑倒事故发生；•使用耳塞或耳罩保护听力。
3. 结论综采面更换采煤机支撑滑靴是一项关键的安全工作，正确的安全技术措施能够有效降低事故的发生率。
在进行工作前，必须做好充分的准备工作，并遵循操作规程进行操作；在拆卸和安装过程中，要使用正确的工具，确保操作流程正确；同时，个人防护也是十分重要的，必须戴好安全帽、防护服、防滑鞋等。
工作面采煤机更换滑靴使用电焊气割安全作业措施
工作面采煤机更换滑靴使用电焊气割安全作业措施一、背景随着工业化的不断发展，采煤行业也得到了快速的发展。
在煤矿采煤作业中，工作面采煤机是必不可少的重要设备。
其中，滑靴是工作面采煤机极为关键的部分，直接影响采煤机的生产效率和安全性能。
因此，滑靴在工作中如果出现了问题，就需要及时更换。
针对这种情况，常常需要用到电焊和气割等技术，而在使用这些技术的时候，往往需要注意安全事项。
因此，我们需要制定针对这种情况的安全作业措施，以确保工作的安全和顺利进行。
二、电焊和气割的安全措施1. 电焊安全措施电焊是一种利用高温熔融金属表面的焊接技术，常用于对金属零部件进行焊接、修补和更换等操作。
在更换工作面采煤机滑靴时，电焊是必不可少的工具。
但电焊有一些相关的安全措施需要注意：•在进行电焊之前，必须先检查焊接设备和工具是否正常，确保设备和工具的正常使用。
•在电焊时，必须按照电流的安全范围进行调节，不能过高或过低。
•在电焊过程中，应戴隔热手套，以防高温烫伤手部皮肤。
•在电焊现场应进行正确的防火措施，确保焊接过程不会引发火灾。
2. 气割安全措施气割是一种利用氧化性火焰进行金属切割的技术，常用于对金属零部件进行切割和拆卸。
在更换工作面采煤机滑靴时，气割也是必不可少的工具。
但气割有一些相关的安全措施需要注意：•在进行气割之前，必须先检查气割设备和工具是否正常，确保设备和工具的正常使用。
•在气割时，必须保持适当距离，以避免火焰接触皮肤或物品而引起危险。
•在气割时，必须戴特制防热眼镜或面罩，以防高温灼伤眼睛。
•在气割现场应进行正确的防火措施，确保气割过程不会引发火灾。
三、更换滑靴的安全操作注意事项更换工作面采煤机滑靴是一项英雄般的工作，需要操作者具备良好的专业技能以及严格的安全意识。
在更换滑靴时，为确保操作的安全和顺利进行，请注意以下事项：1.操作者应认识到更换滑靴的重要性，并且具备足够的专业技能和经验。
2.操作者必须对煤矿的安全规章制度有所了解，并严格遵守。
更换采煤机导向靴安全技术措施
更换采煤机导向靴安全技术措施一、准备工作1、更换前在将采煤机开至顶板煤墙完好，地势平缓地点打好条件。
2、准备好完好的工具设备。
3、提前摇测备用导向靴运至更换地点。
二、施工方法1、将工作面刮板输送机开空，将采煤机开至顶板煤墙完好、坡度较缓的地点，停机闭锁，切断电源，打上逼帮柱。
2、施工前将施工地点10米范围内支架伸缩梁全部打出并打开护帮板，护实煤壁，支架接顶严实，架间无活石、浮矸、浮煤、侧护板全部伸出，有片帮倾向时必须打贴帮柱护帮。
3、先拆除采煤机要更换导向靴处的电缆槽并放置可靠。
拆除行走轮最近处的齿条，慢速运行采煤机使行走轮到拆除掉的齿条位置。
4、用2台50吨千斤顶将煤机顶起相应高度，使行走轮落下，然后拆解行走轮及滑靴。
使用千斤顶时，必须在千斤顶上下垫衬托板，使之放置可靠，以防打滑。
5、拆解完后，认真检查行走部壳体内有无杂质，如发现有杂质及时清除，并检查其完好性。
6、检查行走部润滑油的油脂情况是否符合规定要求，如有变质情况及时更换润滑油。
7、将拆除的螺栓、销子分类装袋，并交专人看管，严防丢失。
8、检查工作结束后，更换滑靴，按照拆卸部件的相反顺序进行装配工作。
9、装配前，应用棉纱将装配面及相关部位擦拭干净，防止杂物进入装配面影响装配质量；仔细检查装配面，不得有凸起。
10、安装前将行走轮内装满滑脂。
11、安装过程中，严禁野蛮操作，应做到合理装配。
12、安装后行走轮应能在轴上滑动。
13、安装完后，由施工负责人确认无误后，亲自通知电工送电试机。
二、安全技术措施1、进入煤墙作业安全技术措施（1）、进入煤墙前必须闭锁刮板输送机。
（2）、要严格执行敲帮问顶制度检查顶板煤墙情况，在作业范围内必须打上逼帮柱，由跟班副队长和安全员验收合格后方可进入煤墙作业。
（3）、必须清理好撤退路线，保证撤退路线畅通。
（4）、施工作业时，要安排专人看护顶帮完好情况，发现有片帮冒顶危险情况时，要及时撤退，并安排专人进行处理后才可以进行作业。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-9198（解决方案范本系列）工作面更换采煤机左行走部安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________工作面更换采煤机左行走部安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
（一）、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂，为了保证作业安全，特制定本安全技术措施。
（二）、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后，拉空运输机上浮煤，打出工作面所有支架护帮板，升紧支架，拉回机尾段运输机溜槽，闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁，执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管，拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方，放在支架内一侧，并采取防倒、防滑措施，运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销，拆下销排，使行走部正对拆卸掉挡煤板部位，吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身，便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧，使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴，使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧，并做好防倒、防滑工作，且便于回收。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施
06
总结与反思
总结本次更换过程中的经验教训
提前制定详细计划
在更换前，应制定详细的更换计 划，包括所需工具、人员配备、 时间安排等，以确保更换过程顺
利进行。
加强现场安全管理
在更换过程中，应严格遵守安全操 作规程，加强现场安全管理，确保 人员和设备安全。
注重团队协作
更换过程中需要多个部门和人员协 同作业，应注重团队协作和沟通， 确保各项工作有序进行。
完善相关制度和流程提高作业效率
完善安全管理制度
应进一步完善安全管理制度，明确各项安全操作规程和责任人， 加强安全监管和考核。
优化作业流程
应对更换作业流程进行优化和改进，减少不必要的环节和浪费，提 高作业效率。
加强培训和指导
应加强对操作人员的培训和指导，提高其技能水平和安全意识，确 保更换过程顺利进行。
检查并确认采煤机的停机状态，以及相关安全装置的可靠性。
为作业人员配备个人防护用品，如安全帽、工作服、劳保鞋等，确保作业过程中的 个人安全。
02
拆卸旧行走部
断开电源与液压管路
切断采煤机主电源，并在开关处 悬挂“有人工作，禁止送电”的 警示牌，防止误操作引发事故。
关闭液压系统的进油阀门，释放 液压管路中的残余压力，确保在 拆卸过程中不会发生液压油喷溅
遵守操作规程确保作业安全
熟悉操作规程
操作人员必须熟悉并掌握采煤 机左行走部更换的操作规程，
严格按照规程进行操作。
禁止违章操作
严禁违章操作，如违反操作规 程、忽视安全警示等，以确保 作业安全。
保持清醒和专注
在操作过程中，操作人员必须 保持清醒和专注，避免疲劳或 分心导致的操作失误。
及时处理异常情况
采煤机导向滑靴、支撑滑靴更换技术措施
112能源技术与管理Energy Technology and Management2018年第43卷第1期Vol.43 No.1doi:10.3969/j.issn.1672-9943.2018.01.042采煤机导向滑靴、支撑滑靴更换技术措施苏仰忠(山西焦煤西山煤电(集团)有限责任公司总调度室，山西太原030053)[摘要]采煤机在煤矿工作面工作过程中，经常会遇到部件的损坏，需要制定安全、详细的 技术措施以供在井下环境中对损坏的零部件进行更换。
通过某煤矿5-200工作面正巷中采煤机导向滑靴、支撑滑靴的更换实例，介绍了采煤机零部件的更换施工工艺，后续开采表明：达到了安全快速恢复采煤机工作性能的目的。
[关键词]采煤工作面；导向滑靴;支撑滑靴;更换技术;性能快速恢复[中图分类号]TD421.6+1 [文献标识码]B[文章编号]1672-9943(2018)01蛳0112蛳031采煤机工作环境概述某煤矿5-200工作面主要开采5#煤层，煤层位于山西组下部，黑色玻璃光泽，硬度系数为3。
工作面煤体结构较稳定，含有2〜3层夹矸，夹矸为砂质泥岩，夹矸总厚度为0.25~0.35m。
工作面揭露煤层厚度为2.8~3.4 m，均厚3.1 m，正巷从开口 至450 m处煤厚从3.0 m逐渐变厚为3.4 m，从 450〜810 m处煤厚从3.4 m逐渐变薄为3.0 m，之后 到切巷煤层稳定为3.0~3.1 m；副巷从开口至320 m 处煤厚从2.8 m逐渐变厚为3.3 m，从320-760 m 处煤厚从3.3 m逐渐变薄为2.8 m，从760-885 m 处煤层逐渐变厚为3.1 m，之后到切巷煤层稳定为3.1 m。
工作面的煤层倾角2°〜8°，平均为4°。
煤层结 构 0.25(0.1)0.75(0.05) 0.15 (0.1)1.7,密度 1.46 t/m3,煤种为焦煤。
根据地测科提供的资料显示，两巷煤 层赋存厚度在2.7~3.6 m之间，煤层均厚为3.1 m。
工作面更换采煤机导向滑靴支撑滑靴技术措施
11071工作面更换采煤机导向滑靴、支撑滑靴技术措施11071工作面采煤机导向滑靴、支撑滑靴属于易损件，更换较频繁，为了确保采煤机导向滑靴、支撑滑靴安全、顺利更换，特编制本技术措施。
一、采煤机参数采煤机型号为MG300/730-WD2型，生产能力：4000t/h；采高：2.2m～3.8m，总装机功率：732kW，供电电压：3300V。
导向滑靴图号：SM224JZ1-0310-1，重量：972.28kg。
支撑滑靴图号：SM224JZ1-0310-9，重量：109 kg。
二、施工前准备工作1、将采煤机停在顶板完好处。
2、严格执行“敲帮问顶”制度，由上向下对片帮煤进行清理，严禁空顶作业。
3、施工前将施工地点前后10架范围内支架伸缩梁全部伸出，侧护板、护帮板全部打紧，支架接顶严实，架间空隙用塑编网连接，防止落矸伤人，保证周围支护良好。
4、施工工具准备：拉锤，3t倒链，棕绳及其他拆卸和安装工具。
5、将运输机拉空，并将采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净。
6、由跟班队长或班组长检查作业区域的顶板、煤壁、周围支护情况是否安全及安全通道是否畅通，确定作业区域安全和安全通道畅通后作业人员才能进入作业区域工作。
7、施工负责人负责准备施工工具，检查工具的完好，并指派专人看管。
三、更换导向滑靴技术措施1、将采煤机停在顶板完好处，支架间空隙用塑编网连接，防止落矸伤人。
2、由施工负责人通知电工将刮板机、采煤机停电闭锁，打上采煤机闭溜，打开离合器，然后将采煤机处及前后10架闭锁并悬挂“有人工作、严禁送电”标志牌。
无施工负责人亲自通知，严禁擅自摘牌送电或开机。
3、将新导向滑靴运至更换地点，然后将损坏导向滑靴对应电缆槽卸掉，并对电缆槽里的电缆进行保护，防止在施工的过程中碰伤。
4、将人员撤出，清点人数，确保人员安全后给采煤机送电，由经验丰富老工人启动采煤机，调整采煤机机身至合适的角度后对采煤机进行停电闭锁，人员进入工作，利用拉锤（M42）将三轴卸掉，将导向滑靴取出放至合适位置。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施CATALOGUE 目录•准备工作•更换过程安全技术措施•设备安装与调试安全技术措施•安全保障措施•应急预案CHAPTER准备工作准备采煤机左行走部相关图纸和说明书在更换采煤机左行走部之前，需要准备好相关的图纸和说明书，以便在更换过程中指导操作。
采购采煤机左行走部零部件确保已经采购了所需的采煤机左行走部零部件，包括损坏的零部件，以确保更换过程的顺利进行。
物资准备确定更换采煤机左行走部的负责人对相关人员进行培训人员组织与培训确保工作面整洁和有序确定采煤机左行走部安装位置工作面准备CHAPTER更换过程安全技术措施停送电及闭锁要求停送电操作更换采煤机左行走部前，需提前联系电工将工作面刮板输送机电动机电源停电闭锁，并将采煤机电源停电闭锁。
闭锁要求在停电闭锁后，需将采煤机左右摇臂及牵引装置完全卸载，并将采煤机左右摇臂完全放下，确保闭锁可靠。
更换步骤及操作要求在更换过程中，需使用合适的工具和材料，并遵循操作规程和安全注意事项。
对新行走部进行调试和调整，确保其正常运行。
将新行走部与牵引装置连接，并紧固螺栓。
准备所需更换的行走部、工具将采煤机左行走部与牵引装置连接的销轴和螺栓拆卸。
安全注意事项及应急措施安全注意事项应急措施CHAPTER设备安装与调试安全技术措施安装与调试流程030201佩戴劳动保护用品确认现场环境避免接触危险部位应急措施安全注意事项及应急措施在完成安装和调试后，进行空载和负载试运转，观察运行情况，确认设备运行正常。
验收标准按照相关标准和规范进行验收，确保采煤机左行走部运行稳定、安全可靠。
试运转试运转及验收标准VSCHAPTER安全保障措施人员安全保障操作人员需佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等，以防止受伤。
操作人员应保持警觉，随时观察周围环境变化，避免意外情况发生。
操作人员需经过专业培训，熟悉操作流程和规范，确保正确使用设备。
设备安全保障设备应进行全面检查和维护，确保其处于良好工作状态。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施 (精华1篇)
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。
(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。
综采面更换采煤机支撑滑靴安全技术措施
•更换前准备工作•更换过程安全技术措施•更换后检查与验收目录•安全注意事项和应急预案准备工作制定详细的更换计划和安全技术措施，并确保所有参与更换的人员都了解和遵守这些措施。
确保综采面的工作环境安全，消除可能影响更换的不利因素。
提前准备好工具和材料，并确保工具和材料的可用性。
工具和材料准备人员组织与培训组织有经验的维修人员进行更换操作，并明确每个人的职责和任务。
对参与更换的人员进行安全培训，确保他们了解操作过程中的安全注意事项和应急措施。
对关键岗位的人员进行重点培训，提高他们的技能水平，确保更换过程的顺利进行。
支撑滑靴拆卸安全技术措施使用合适的工具和设备，如起重机、吊索、拆卸工具等。
准备工具确认支撑滑靴位置逐步拆卸搬运在拆卸前，确认支撑滑靴在采煤机上的位置，以及周围环境是否安全。
按照制造商提供的说明逐步拆卸支撑滑靴，确保在每个步骤中不会对采煤机或周围环境造成损害。
支撑滑靴拆卸后，使用合适的搬运工具将其移至安全区域。
支撑滑靴安装安全技术措施准备工具确认安装位置逐步安装检查紧固件检查电源和控制系统逐步启动检查各部件安全操作采煤机试运转安全技术措施支撑滑靴检查支撑滑靴的固定螺栓应紧固，无松动现象。
采煤机检查工程验收安全注意事项应急预案定期进行应急演练，提高应急响应能力。
与相关单位建立应急联动机制，确保在紧急情况下能够及时获得救援。
对操作人员进行应急培训，提高他们的应急处理能力。
在现场设置应急救援站，配备必要的急救设备和药品。
常见问题及解决方法支撑滑靴磨损严重操作过程中出现意外情况支撑滑靴安装不牢固。
更换煤机导向滑靴技术措施
408工作面采煤机更换滑靴安全技术措施综采一队2013年1月30日审批：总工程师：安监部：调度室：机电部：单位主管：编制：史磊由于408工作面采煤机后导向滑靴，需要更换，为保证更换过程中设备和人员的安全，制定此措施。
本措施有效时间至更换完成后为止。
一、准备工作1、施工前准备2 吨导链 1台。
2、操作人员必须持证上岗。
3、施工前，由技术员负责传达学习本措施并签字。
跟班队长现场负责。
二、拆装工序1、拆下后行走箱对应的挡煤板，及销排。
2、采煤机送电，启动泵电机，牵引采煤机使后行走箱对准所拆销排处，降摇臂使导向滑靴离开销排200-300mm。
3、使用游锤游出采空区侧行走轮销轴。
4、将拆下的旧行走轮、滑靴掉放在运输机溜子上。
5、用导链将新行走轮吊放在滑靴内，再用导链将滑靴吊起用撬杠拔动滑靴到驱动轮正下方。
6、安装运输机销排及挡煤板。
7、将导向滑靴抬放至指定地点，清点工具，清理现场。
8、采煤机送电试运转。
三、安全技术措施1、更换导向滑靴，现场安全负责人赵占鹏。
2、施工人员进入施工地点必须进行敲帮问顶，处理活煤、活矸、及片帮煤，闭锁更换地点左右5台支架及2台以上的运输机闭锁按钮。
3、施工前将煤机周围的煤清扫干净，工作地点前后5台支架必须打出1、2级护帮，紧贴煤壁。
4、在更换前必须保证刮板输送机和采煤机开关处于分闸停电状态，并悬挂有人工作，禁止送电牌。
5、施工前检查工器具的完好，不完好的工器具严禁使用。
6、在使用导链拉移过程中，所有施工人员要精力集中，严禁说笑打闹，以确保施工过程中的安全。
7、起吊重物下严禁身体任何部位进入被吊物下方，起吊和支撑作业时，工作人员必须互相协作，且站在安全可靠地点进行操作。
8、拆卸电缆护板时拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，主链发生卡阻时必须检查卡阻原因并及时处理，严禁强行拉拽，起吊重物需要悬空停留时，应将手拉小链拴在大链上。
人员严禁站立在导链受力的方向，9、电缆夹板放到时，要注意电缆及胶管，以防压伤。
综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8623 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施标准版本综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概况：我队12上309工作面使用JOY7LS-6C采煤机，由于采煤机左链轮的牙轮磨尖及导向滑靴磨损严重需更换，根据矿里的安排在10月13日8点班进行更换，计划用时4小时。
为了确保该项任务安全顺利的完成，特制定以下安全技术措施。
二、施工组织：1、指挥：张留彬。
2、现场负责及安全监督：魏明强。
3、技术负责：黄永明。
4、材料准备：丁红军。
5、人员安排：王业明、陈忠贵、张海勋。
三、施工准备：1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况，做到对整个工作心中有数。
2、安排专人组织落实工具、材料、备件等，并详细检查，保证工器具完好，材料、备件的型号、规格及质量满足要求。
3、制定本任务的安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
4、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，排除一切不安全因素。
四、更换左链轮的工序：1、打出工作面支架护帮板，闭锁采煤机处液压支架的本架隔离。
2、把采煤机机身上的电源隔离开关打到断开位置并上锁，在顺槽开关上停运输机电源，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。
3、清理煤机机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。
4、手拉葫芦挂在所拆运输机销排支架顶梁下，吊钩挂住销排，拆下销排一根。
5、采煤机送电，启动泵电机，牵引采煤机使左链轮对准所拆销排处，降摇臂使导向滑靴离开销排200-300mm。
6、拆下采空区侧链轮轴压盖螺栓，用游锤游出链轮轴。
7、将拆下的旧链轮、滑靴掉放在运输机溜子上。
8、用手拉葫芦将新链轮吊放在滑靴内，再用手拉葫芦将新链轮、滑靴吊起用撬杠拔动滑靴到驱动轮正下方。
更换采煤机链轮、滑靴标准作业流程
1.工具、材料齐全完好符合作业要求；2.配件规格、型号符合要求。
工器具不完好，作业时造成人员伤害。
作业前未检查所用工器具是否完好。
1.必须正确使用合适的工器具；
2.工器具不符合要求的及时更换。
2
检查作业环境
检查作业范围内顶板支护、煤帮及淋水情况。
1.作业现场支架初撑力不得低于252bar，无片帮、无漏顶、无淋水，严格执行“敲帮问顶”制度，护帮板紧靠煤壁，采高小于3米的支架，对空顶进行临时支护；
1.必须正确使用合适的工器具；
2.工器具不符合要求的及时更换。
6
安装新链轮、滑靴
1.安装滑靴及销排；2.安装链轮；
3.安装链轮销轴；4.安装销轴压盖。
1.滑靴穿入销排，销排安装到位；
2.将链轮吊入滑靴内，调整轮齿和销排正确啮合，用撬杠拔动滑靴和链轮，调整链轮、滑靴和牵引块安装销孔使之相互垂直，水平对正；3.清理销轴孔，将销轴润滑处理后安装到位；4.压盖螺栓紧固，扭矩力符合要求，链轮注适量润滑脂。
人员用手指检查销轴孔，挤伤手指。
作业前未检查所用工器具是否完好。
1.必须正确使用合适的工器具；
2.工器具不符合要求的及时更换。
7
安装挡煤板
1.安装挡煤板；
2.安装电缆槽连接板。
1.挡煤板安装到位，螺栓扭矩力符合要求；2.电缆、液管分层放置。
起吊电缆槽人员站位不当，电缆槽倾倒伤人。
起吊、移动大件设备、物料时在摆动、倾倒范围内停留。
用便携式瓦检仪检测采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度，超过1%时，禁止送电。
☆检修电气设备前未检测瓦斯浓度，造成瓦斯事故。
设备送电前未检测设备周围20米范围内的瓦斯浓度。
综采面更换采煤机支撑滑靴安全技术措施
3
对起吊装置进行检查，确保完好、无损伤。
03
更换采煤机支撑滑靴的步骤
停机并断开电源
在更换采煤机支撑滑靴前，必须先停机并断开电源，确保 采煤机处于停机状态。
确保支撑滑靴的电气部分已经关闭，并检查控制开关是否 处于关闭位置。
支撑滑靴的拆卸和更换
01
根据采煤机的型号和规格，使用合适的工具和设备进行支撑滑 靴的拆卸。
操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用 品，以防止意外伤害。
在操作过程中，应使用合适的工具和设备，避免使用不 安全的工具或徒手操作。
紧急情况的应对方案
如遇到支撑滑靴脱落或损坏等紧急情况，应立即停止操作，采 取相应的应急措施。
如有人员受伤或设备损坏，应立即报告上级领导，并采取必要 的急救和修复措施。
员工培训
加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。
监督与考核
建立有效的监督和考核机制，确保安全技术措施的落实和执行效 果。
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02
在拆卸过程中，要注意保护采煤机的其它部件，避免造成损坏
。
将新的支撑滑靴安装到采煤机上，注意确保滑靴的安装位置和
03
方向正确。
安装和调试
安装完成后，要对支撑滑靴进行调试，确保其 运行正常。
检查支撑滑靴的各项功能是否正常，如润滑、 密封、电气等。
对采煤机进行试运行，确保其正常运行并无异 常噪音或振动。
04
安全技术措施
操作过程中的安全注意事项
操作前确保支撑滑靴的安装正确，固定牢固，防止 滑靴脱落或倾倒。
操作过程中，应避免支撑滑靴受到过大的冲击力和 压力，以免造成损坏或人身伤害。
操作人员需经过专业培训，熟悉操作流程和安全 规范，确保操作的准确性和安全性。
综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施
综采工作面面更换采煤机左链轮及滑靴安全技术措施1. 引言在综采工作面中，采煤机是核心设备之一。
采煤机的链轮和滑靴是其中关键的部件，对于保障采煤机的正常运行和工作面的安全具有重要意义。
本文将介绍综采工作面更换采煤机左链轮及滑靴的安全技术措施。
2. 综采工作面更换采煤机左链轮的安全技术措施2.1 工作面预处理在更换采煤机左链轮之前，需要对综采工作面进行预处理，包括清理作业面、固定边框、确保工作面通风畅通等安全措施。
这些措施的目的是为了提供安全、稳定的工作环境，以减少更换过程中的潜在风险。
2.2 设备停机及电源断开在更换采煤机左链轮之前，必须确保采煤机处于停机状态，并将其电源断开，以避免误操作或电气故障引发的安全事故。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，并确保操作人员具备相关的技术知识和经验。
2.3 链轮更换步骤2.3.1 卸下旧链轮在更换采煤机左链轮之前，首先需要将旧链轮卸下。
操作人员应使用适当的工具，如扳手、滑轮、千斤顶等，进行链轮卸下操作。
在操作过程中，需注意保护好相关部位，避免损坏其他机械部件。
2.3.2 安装新链轮在卸下旧链轮后，操作人员应将新链轮进行安装。
安装过程中，需确保链轮与其他机械部件的接口正常、紧密，并使用适当的工具进行固定和调整。
同时，需核对安装位置和角度，确保无误。
2.3.3 检查链轮安装质量在安装完成后，操作人员应对链轮进行全面检查，确保安装质量符合要求。
检查内容包括链轮的固定性、位置、摩擦等。
如发现问题，应及时修复或重新安装。
2.4 滑靴更换步骤2.4.1 卸下旧滑靴在更换采煤机左链轮之前，还需要将旧滑靴卸下。
操作人员应使用适当的工具，如扳手、滑轮、千斤顶等，进行滑靴卸下操作。
在操作过程中，需注意保护好相关部位，避免损坏其他机械部件。
2.4.2 安装新滑靴在卸下旧滑靴后，操作人员应将新滑靴进行安装。
安装过程中，需确保滑靴与工作接触面的配合良好，并使用适当的工具进行固定和调整。
更换采煤机左支撑滑靴安全技术措施
更换采煤机左支撑滑靴安全技术措施为确保更换采煤机左支撑滑靴的安全性和可靠性，应采取以下技术措施：1. 制定详细的技术方案在更换采煤机左支撑滑靴之前，应该制定一个详细的技术方案。
方案应该包括确定更换工作地点、时间、更换工具以及更换方法等。
在方案中，应根据现场实际情况进行细节处理，确保方案的可行性。
2. 告知现场人员更换采煤机左支撑滑靴是有一定风险的工作，需要告知现场人员，让他们了解更换过程中的安全注意事项。
所有参与更换工作的人员必须接受专业的安全培训，并熟悉更换工作的工作流程。
3. 确认设备处于停机状态在进行更换采煤机左支撑滑靴的时候，必须确保采煤机处于停机状态。
这可以通过关闭采煤机的电源或其他方法来实现。
确保设备处于停机状态，能够减少伤害发生的概率。
4. 采取有效的防护措施在更换采煤机左支撑滑靴时，必须采取有效的防护措施，防止意外伤害发生。
具体措施包括佩戴安全帽、防护眼镜、安全鞋和手套等防护装备，确保安全绳和减震器的正确使用等。
5. 实行有效的管理控制在更换采煤机左支撑滑靴期间，需要实行有效的管理控制措施。
例如，应设立专人负责现场安全，对采煤机左支撑滑靴的更换工作进行全程监控，及时解决现场事故和难题。
6. 安排合适的操作流程在对采煤机左支撑滑靴进行更换时，需要安排合适的操作流程，将步骤详细说明，并通过现场示范进行讲解。
所有更换工作必须在规范的程序下进行，确保工作效果和人员安全。
更换采煤机左支撑滑靴的安全技术措施包括制定技术方案、告知现场人员、确认设备处于停机状态、采取有效的防护措施、实行有效的管理控制和安排合适的操作流程。
这些措施是相互关联的，必须在采煤机左支撑滑靴更换工作中全面落实，确保工作质量和人员安全。
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( 安全技术 )
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更换采煤机左支撑滑靴安全技
术措施(标准版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
更换采煤机左支撑滑靴安全技术措施(标
准版)
一、概况：
我队21上309工作面使用JOY7LS-6C采煤机，由于采煤机左支撑滑靴磨损10-15mm左右，计划在4月7日8点班进行更换，计划用时5小时。
为了确保该项任务安全顺利的完成，特制定以下安全技术措施。
二、施工组织：
1、指挥：张留彬。
2、现场负责及安全监督：方中喜。
3、技术负责：黄永明。
4、材料准备：黄永明。
5、人员安排：方中喜、王业明、陈忠贵、张海勋。
三、施工准备：
1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况，做到对整个工作心中有
数。
2、安排专人组织落实工具、材料、备件等，并详细检查，保证工器具完
好，材料、备件的型号、规格及质量满足要求。
3、制定本任务的安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
4、施工前负责人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全的因素。
四、更换支撑滑靴的工序：
1、打出工作面支架护帮板，将采煤机牵引到顶板完好并无片帮处停止。
2、将机身15架的溜子拉回500-600mm，并闭锁该区域支架的本架隔离。
3、将运输机上的煤拉空并闭锁，在顺槽开关上把运输机电机的
电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。
4、启动泵电机，降左摇臂使左支撑滑靴离开溜槽轨道15-20mm。
5、将采煤机机身上的隔离开关手把打到断开位置并上锁。
6、清理煤机机身上、左右摇臂上的大块煤及矸石。
7、用敲帮问顶工具检查作业区域煤帮及顶板情况，确认安全后清理左支撑滑靴侧的浮煤。
8、用内六方扳手拆下支撑滑靴连接销轴挡盖螺栓，并用游锤游出销轴。
9、将旧的支撑滑靴运走，并把新的支撑滑靴运到位进行安装。
10、安装支撑滑靴销轴挡盖并拧紧螺栓。
11、清点工具，清理现场。
12、采煤机送电，启动泵电机，升左摇臂并牵引采煤机进行试运转。
五、安全技术措施
（一）起吊的安全技术措施
1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时的机械强度和稳定性的安全要求。
2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。
3、起吊重物下严禁身体任何部位进入，起吊和支撑作业时，工作人员必须互相协作，且站在安全可靠地点进行操作。
（二）更换时的安全技术措施：
1、更换前检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。
2、严禁操作或检修闭锁的支架。
3、所有施工人员作业时必须精力集中，服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
4、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。
（四）气焊、气割安全技术措施（另附）
六、工具及材料
一吨手拉葫芦1台，公制10mm内六角扳手1把，4P、12P锤各
1把，1.8m撬杠1根，20公斤游锤1套，350mm一字螺丝刀1把，电焊机及附件1套、氧气乙炔及附件1套（备用），支撑滑靴1件，销轴1根。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。