素混凝土桩断桩处理方案

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断桩处理方案

二、施工部署
1、人员安排：
为了达到对本项工作的施工过程实行全面、全员和全过程的监督管理，确保本分项工程能满足设计要求及质量验收规范要求。

对该项工作做如下安排：施工负责人：
施工班组人员：5人
2、材料及主要机具安排：
○1材料：C25商品混凝土。

○2主要机具：手推车、平头铁锹、刷子、锤子、錾子、小铲子、小线或细铅丝、钢尺等。

三、操作工艺及流程
依据CFG桩施工工艺，对于断裂深度不超过20cm的断桩可直接使用砂石垫层填充，对于断裂深度超过20cm的桩需进行断桩修复。

1、工艺流程：
桩周土开挖至相应形状→清理松土碎石→刷素水泥浆→浇筑混凝土→养护验收
2、桩头土开挖
挖除范围为沿桩周加宽150㎜，挖深至低于断裂处50㎜，清理并平整基底，人工夯实，确保底部侧壁土无扰动。

3、桩头处理
将断桩用塔吊配合移走，并将CFG桩混凝土面层进行凿毛处理，接桩部位清理干净，不得有泥土存在。

4、浇筑混凝土
接桩范围内用高于桩身一个标号即C25砼浇筑至桩顶相应标高，并振捣密实。

四、断桩处理施工控制要点
1、基槽开挖完成后底部必须夯击密实。

2、浇筑混凝土前必须保证桩头顶面干净，无碎渣、尘土。

3、浇筑混凝土前须在桩头刷素水泥浆两遍保证连接牢固。

4、混凝土浇筑完成后要注意养护。

断桩的处理方案

断桩的处理方案概述断桩是指建筑物中支撑柱或桩基因某种原因意外断裂或变形，从而导致结构安全隐患的一种现象。

断桩的处理方案十分重要，不仅关系到建筑物的稳定性和安全性，还关系到后续修复工作的顺利进行。

本文将介绍一些常见的断桩处理方案，并探讨其适用性和实施步骤。

一、加固支撑桩如果支撑桩断裂或变形较为严重，无法直接继续承担原有的荷载或力学作用，需要进行加固处理。

加固的方法包括以下几种：1. 桩身加固桩身加固是指在断裂或变形的桩身外部进行钢筋加固或混凝土灌注等方法，提高桩身的承载能力和抗震能力。

具体步骤如下：（1）清理断裂或变形桩身的表面，去除松动的混凝土和锈蚀的钢筋；（2）在桩身表面打孔，嵌入钢筋，或者将钢筋缠绕在断裂或变形的桩身上；（3）根据具体情况进行混凝土灌注，以增加桩身的承载能力。

2. 新桩加固新桩加固是指在原有支撑桩的周围打入新的桩体，以增加支撑桩的整体承载力和稳定性。

具体步骤如下：（1）在原有桩的周围进行地质勘测和力学分析，确定新桩的位置和长度；（2）在新桩的设定位置进行打桩，保证桩的垂直度和稳定性；（3）使用钢筋和混凝土对新桩进行加固，增加桩的承载能力。

3. 辅助支撑辅助支撑是指通过设置支撑结构或支撑材料来提供额外的支持和稳定性，以减轻原有支撑桩的荷载承担能力。

常见的辅助支撑方法包括临时加固支撑、挂绳悬挂、杆件加固等。

二、拆除断桩如果断桩的情况较为严重，无法通过加固恢复安全性，或者加固后的支撑力无法满足设计要求，那么就需要进行断桩的拆除处理。

拆除断桩的方法和步骤如下：1. 惯性切割惯性切割是指采用机械设备对断桩进行锯切或钻孔来达到拆除的目的。

具体步骤如下：（1）确定断桩的具体位置，避免对周围结构和设备造成不必要的破坏；（2）选择适当的机械设备，如切割机、钻孔机等；（3）根据断桩的情况使用机械设备进行切割或钻孔，连续进行直至拆除完成。

2. 爆破拆除如果断桩的长度较长且无法通过惯性切割进行拆除，可以考虑采用爆破拆除的方法。

断桩处理的几种方法

钻孔灌注桩断桩预防及处理方法钻孔灌注桩基础由于其施工设备简单、易于操作而被广泛应用于桥梁建设中，目前已形成了一套比较成熟的施工技术。

但是由于钻孔灌注桩的施工受多种因素影响，处理不好容易引起断桩，因此对断桩的预防是钻孔灌注桩施工中的一个重要问题。

一、断桩原因断桩是指钻孔灌注桩在灌注混凝土的过程中，泥浆或砂砾进入水泥混凝土，把灌注的混凝土隔开并形成上下两段，造成混凝土变质或截面积受损，从而使桩不能满足受力要求。

常见的断桩原因大致可分为以下几种情况：（1）由于混凝土坍落度过小，或由于石料粒径过大、导管直径较小，在灌注过程中堵塞导管，且在混凝土初凝前无法疏通好，不得不提起导管，形成断桩。

（2）由于运输或等待时间过长等原因使混凝土发生离析，又没有进行二次搅拌，灌注时大量骨料卡在导管内，不得不提出导管进行清理，引起断桩。

（3）由于水泥结块或者在冬季施工时因集料含水量较大而冻结成块，搅拌时没有将结块打开，结块卡在导管内，而在混凝土初凝前不能疏通好，造成断桩。

（4）混凝土灌注过程中发生坍孔，无法清理，或使用吸泥机清理不彻底，使灌注中断造成断桩。

（5）由于检测和计算错误，导管长度不够使底口与孔底距离过大，首批灌注的混凝土不能埋住导管底部，从而形成断桩。

（6）在提拔导管时，盲目提拔，将导管提拔过量，使导管底口拔出混凝土面，或使导管口处于泥浆层，形成断桩。

（7）在提拔导管时，钢筋笼卡住导管，在混凝土初凝前无法提起，造成混凝土灌注中断，形成断桩。

（8）导管接口渗漏，使泥浆进入导管，在混凝土内形成夹层，造成断桩。

（9）处理堵管时，将导管提升到最小埋置深度，猛提猛插导管，使导管内混凝土连续下落与表面的浮浆、泥土相结合，形成夹泥缩孔。

（10）导管埋置深度过深，无法提起导管或将导管拔断，造成断桩。

（11）由于其他意外原因（如机械故障、停电、材料供应不足等）造成混凝土不能连续灌注，中断时间超过混凝土初凝时间，致使导管无法提起，形成断桩。

铁路素混凝土桩断桩修复处理技术研究

铁路素混凝土桩断桩修复处理技术研究发布时间：2021-05-31T10:24:57.023Z 来源：《基层建设》2020年第30期作者：刘文志[导读] 摘要：素混凝土桩桩体不配置钢筋，属于脆性桩，抗弯性能差，是地下较为隐蔽的工程，施工时质量较难控制，常会造成断桩的工程事故，如不能妥善处理，则会给工程安全带来隐患。

中铁十四局集团大盾构工程有限公司江苏省南京市 210000摘要：素混凝土桩桩体不配置钢筋，属于脆性桩，抗弯性能差，是地下较为隐蔽的工程，施工时质量较难控制，常会造成断桩的工程事故，如不能妥善处理，则会给工程安全带来隐患。

本文以西宁市华能热电铁路专线项目路基段载体桩地基处理工程为例，对素混凝土桩断桩原因做一些分析，并探讨处理大面积断桩现象的处理措施，以保障工程安全，提高事故处理效率，降低事故影响。

为类似工程提供借鉴和参考。

关键词：载体桩断桩预防对策处理措施 Technical Study on Repairing and Treatment of Broken Pile of Railway Plain Concrete Pile Abstract The plain concrete pile body without reinforcement is a brittle pile with poor flexural performance, which is a hidden underground project. It is difficult to control the quality of construction, and often causes the engineering accident of pile breakage. If it can not be properly handled, it will bring hidden dangers to the safety of the project. This paper takes the foundation treatment of carrier pile in subgrade section of Huaineng Thermoelectric Railway project in Xining city as an example, this paper makes some analysis on the causes of broken plain concrete piles, and probes into the treatment measures to deal with the phenomenon of large-scale broken piles, so as to ensure the safety of the project, improve the efficiency of accident treatment and reduce the impact of accidents. It provides reference and reference for similar projects. Such Keywords carrier pile broken pile preventive measures treatment measures 1 引言素混凝土桩复合地基是由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和（1），经成桩机械制成有一定强度桩，与土体共同作用的一种复合地基形式。

混凝土断桩的原因及处理措施

混凝土断桩的原因及处理措施
1. 原因：混凝土断桩可能是由于钢筋数量或直径不足，混凝土质量不佳或未充分振捣等原因所致。

处理措施：应加强工程监控和验收，确保按照设计要求进行混凝土搅拌、浇筑和振捣工作。

遇到混凝土质量不佳或存在空鼓、砂眼等情况时，应及时进行修补或更换。

2. 原因：在钻孔施工中，如果发现施工现场地质条件较复杂，钻孔深度较深，地下水位较高等情况，容易出现混凝土断桩的情况。

处理措施：应在施工前进行充分的地质勘察和技术方案设计，采用符合要求的钻具，严格控制混凝土浇注质量，同时在桩身周围施加压力，避免混凝土断桩。

3. 原因：由于施工过程中的设计或执行问题，导致混凝土断桩可能是由于振动少，钢筋排布不当，钢筋绑扎不严格或模板破损等原因。

处理措施：应加强施工过程的现场管理和监督，加强施工质量控制，确保混凝土浇筑均匀、钢筋布局合理，避免模板破损等情况。

同时，及时发现并排除周围环境因素对施工质量的影响。

4. 原因：当地基土壤受力不均匀、开挖深度超过预期或气候温度变化较大时，混凝土断桩也可能发生。

处理措施：应在施工前进行充分的地质勘察和技术方案设计，采用符合要求的施工方法，注意环境应力影响，如采用试压、凿岩等技术措施。

保证混凝土在正确的温度下进行浇筑，避免出现水分蒸发引起的混凝土裂缝。

素混凝土桩施工方案(最终)

素混凝土桩施工方案一、工程概况本标段起点桩号为RK154+270，终点桩号为RK161+600，全段位于灵宝市境内，长7.33公里，采用单侧加宽方式设计。

标段内多为湿陷性黄土，湿陷等级一般为II~III级，局部为I~II级，地下水位多在150米以下。

根据图纸设计素砼桩主要用于不良地基处理和拱涵基础下承载力加强。

我标段按照图纸设计要求，使用振动沉管法施工。

主要工程数量本合同段素砼桩主要用于特殊路基处理、拱涵基础及台背处理、挡土墙基底处理，详细工程量见下表。

1、投入机械设备见下一页《投入机械设备一览表》2、投入本工程的人员工程负责人：王刚技术负责人：李家亮安全负责人：李魏红施工负责人：王江峰质检负责人：宋顺利试验负责人：郭兵测量负责人：卢明广保通负责人：王庆宏机械负责人：张学民协调负责人：杨晓三、施工工艺施工准备→测量放样→桩机就位→试桩→桩成孔→成孔检查→浇筑混凝土→养生→桩基验收。

（素混凝土桩施工工艺流程图见附图1）1、施工准备（1）、清除表层杂草等是场地平整，以保证施工的正常进行；（2）、施工前按设计要求由实验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。

施工前进行成桩工艺试验，以检验设备、工艺、技术参数是否满足设计要求。

（3）、施工前测量人员认真复核导线点、水准点无误后进行放样，并及时上报，批复之后允许机械进场就位，施工前先进行试桩，以掌握施工参数及验证单桩承载力，及时进行总结、检测。

试桩检测合格之后才允许大面积施工(4)、材料准备水泥：采用强度等级32.5及其以上的硅酸盐水泥，水泥进场时应有出场合格证，并经进场复验合格。

粉煤灰：应采用II级以上的粉煤灰；粉煤灰进场时应有出场合格证，并经进场复验合格。

碎石：碎石粒径不大于30mm，应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-93的规定。

砂：符合规范与设计要求的中砂。

外加剂：根据施工需要通过试验确定。

（5）机械准备：成孔机：振动沉管打桩机混凝土拌和站：90m3/h混凝土输送泵：1台发电机组：1台(6)劳动力准备：本工程路基施工由项目部具体管理，路基施工队主要负责软基处理及边坡防护工作。

断桩处理方案

一、工程概况亳州市涡阳县乐行佳苑(五里湾)安置小区工程施工二标段工程, 7#楼CFG素混凝土桩，混凝土标号为C25，桩间距1.5M,单根桩竖向承载力不小于729KN,复合地基承载力不小于410Kpa，经我项目部检查发现桩位偏差大于规范要求。

二、编制依据1、施工图纸2、《涡阳县乐行佳苑（五里湾）安置小区工程施工二标段工程勘察报告》3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）5、《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2011）6、《建筑工程施工质量验收规范》GB5326-2013）7、《水泥粉煤灰碎石桩复核地基技术规定》Q/JY06-1997）三、断桩原因分析根据查看现场情况，结合我公司以往施工经验，产生原因如下：CFG桩在施打和土方开挖过程中，在施打桩时长螺旋钻孔机械提速过快或出现长时间间隙，土方开挖时机械损坏形成浅层断桩。

四、处理措施1、断桩深度在200mm一下（含200mm）的处理1）、以桩心为圆心，沿断桩周围挖出直径1000的同心圆，将断桩部位以上桩头人工挖出，清理出桩头表面的泥土及松散混凝土颗粒。

2）用级配石子回填至设计桩顶标高，级配石子粒径、配比及施工质量要求同本工程褥垫层，即局部褥垫层加厚。

处理方法见图4.12、断桩深度在200mm以上的处理1）根据断桩位置，确定桩位中心，并进行标识。

2）采用人工开挖桩断面周围土方挖至断裂面，挖断桩周围土方时，采取措施保证坑壁土方稳定。

3）断桩处应砸毛并用水冲洗干净,涂刷水泥浆处理接缝面。

4）补桩。

补桩采用比设计桩身混凝土高一标号C30混凝土浇筑，并振捣密实。

混凝土浇筑到设计桩顶标高。

5）混凝土浇筑完毕后，采用覆盖塑料薄膜保湿保温养护至混凝土标准强度50%以上，铺设级配砂石褥垫层。

五、人员、设备、材料人员：现场管理人员2人，施工员5人设备：手推车2台，插入式振动棒2根，铁锹、锤子、凿子、毛刷、抹子等若干，满足现场施工要求.六、安全文明施工1、进入施工现场必须佩带安全帽，无关人员不得靠近、进入现场。

桩基施工中常见质量事故及处理措施

2019桩基施工中常见质量事故及处理措施张超南京东方大唐置业有限公司桩基施工是影响其最终质量的关由于桩基施工条件过于复杂、施工周期长、技术会出现不同程度的施工问题。

本文主要分并针对这些事故，提出解决措施，从促进建筑行业的发展。

钻孔灌注桩；质量事故；处理措施其能将荷载通过底层或地下水等传由于所建区域传统的条形建筑、独立柱建筑等形式已经不因此，桩基施工是解决复杂地形的关键施工形式。

需要结合当地的施工环境，并分析出现施工从而有效的提高施工质量。

主要采用的锤击打入法，这种施工方法主要去选择打入一根或几根预制桩，其经常会出现桩身倾斜或者错位的现象，具体在桩尖顶部没有变化，但是使得后期锤击过程中，出现桩身回弹等问题。

由于初始设置预制桩的比例过大或者是进会造成桩尖接触，出现偏离规划线问题，不同桩处在不同水平线，使得桩身出现桩身如果长期承受这种变化的荷载，影响后期的建筑质量。

由于锤入预制桩身受到的抗压值远远大于自身的如果不采取针对性的补强措施，随裂缝会逐渐的扩大，最终会出现桩身断裂的问题。

需要先对施工区域进行勘察，将地下存然后控制预制桩的长细比需要施工人员需要尽可能的控制桩身贯入要先在安装区域进行钻孔，然后在需要对其进行养护2-3个被广泛应用到施工环境中的为灌注桩，其具有适应不同环境下的施工场景。

灌注桩主要本文主要分析灌注桩原因，并提出针对性的处理措施。

断桩问题是影响其质量的关键因素。

通出现断桩的主要原因有在混凝土的灌注过程中，对于混凝土灌注的高度出现拔脱提漏由于测压设备不灵敏或灌注桩内部压力较低时，从而提高灌注桩的高施工单位需要严格的按在测量结束后，要将测量保障提高导管过程中不会出现都会降低灌注混会使得导管连接处出现破裂等问在施工过程中，施工人员还需要实时的检测导管降低与周围混凝土的摩擦力，提高灌注速度，从而确保灌注的质量。

（二）缩颈在钻孔工作开展中，如果钻孔设备出现磨损或焊接质量不达标、再或钻孔过程中遇到软土、黏土等复杂地质，都会造成缩颈问题。

素混凝土桩断桩后处理方法

素混凝土桩断桩后处理方法1. 断桩的烦恼嘿，大家好，今天咱们聊聊一个特别“扎心”的话题——素混凝土桩断桩的处理。

这种事就像你在大街上摔了一跤，心里那个懊恼啊，真是让人无奈。

不过，别急，咱们总能找到解决的办法，虽然处理起来可能会有点麻烦，但没关系，咱们一起看看怎么搞定它。

首先，咱们得明白，断桩的原因千千万万，可能是施工不当，也可能是外力过大。

想象一下，你正看着一个工地，突然一根桩子“咔嚓”一下断了，这时候心里是不是有点慌？这种情况如果不及时处理，可是会影响整个工程的质量和安全哦！2. 处理步骤2.1 评估损伤好了，接下来咱们就要面对这个断桩了。

第一步，咱们得评估一下损伤的程度。

就像医生给病人看病，得先做个检查。

这一步至关重要，不能草草了事。

要仔细观察断桩的位置、断裂的形态，看看周围有没有受到影响。

毕竟，工地可不是闹着玩的，稍有不慎可就酿成大祸。

2.2 选择处理方案评估完了，咱们接下来就要选择处理方案了。

这里的选择可不少，你可以选择加固、重打桩或者甚至是换桩。

就像你去餐馆点菜，菜单上有好多选择，但要根据自己的需求来定。

加固一般适合那些损伤不严重的桩，而如果断的比较厉害，那就得考虑换桩了。

别忘了，这时候可要请专业的团队来帮忙，毕竟“隔行如隔山”，咱们可不是专业人士。

3. 实际操作3.1 加固法如果选择加固，那就得用上钢筋混凝土的力量了。

通过外包钢筋，给桩子增加一层“铠甲”，增强它的承载能力。

想象一下，这就像给你的手机贴上个坚固的保护壳，不怕摔，不怕磕。

这个方法其实很实用，但前提是你得确定桩子本身的强度还能撑得住。

3.2 重打桩而如果决定重打桩，那可就要准备“大干一场”了！先把断桩挖出来，然后重新打上新的桩。

这个过程可是很耗时耗力的，跟上战场打仗似的，得有充分的准备。

再加上施工时的各种设备，真是人仰马翻。

不过，重打桩的好处是能彻底解决问题，绝对不留隐患。

4. 注意事项最后，咱们得提个醒。

处理断桩可不是一件小事，整个过程得认真对待，切不可大意。

断桩处理方案

断桩处理方案断桩是指在建筑工程中，由于施工操作不当或其他原因导致的桩体断裂现象。

断桩的出现对工程造成了一定的困扰，需要进行适当的处理方案，以确保工程的安全和顺利进行。

本文将探讨一些常见的断桩处理方案。

一、原因分析断桩的原因有多种，包括施工过程中质量控制不到位、桩身设计不合理、土体条件异常等。

在确定断桩处理方案之前，首先需要对断桩的原因进行详细的分析，以便采取针对性的措施。

二、桩体切割与拔出对于较短的断桩，可以采用桩体切割和拔出的方式进行处理。

首先，使用金刚石锯片将断桩切割成合适的长度，然后利用拔桩机等专用设备将桩体从地下拔出。

这种方式适用于桩体断裂位置较浅、混凝土强度较弱的情况。

三、桩体修补对于部分断裂的桩体，可以通过修补的方式使其恢复正常。

修补断桩时，首先需要清理断裂面，去除残留的混凝土碎片和污染物。

然后，在断裂面涂刷适当的修补材料，如环氧树脂胶水或快干水泥浆等，填充断裂部位，并确保修补材料与原桩体充分粘合。

修补后的桩体应进行适当的养护，以保证修复效果的稳定性。

四、补强加固对于较为复杂的断桩情况，如断裂位置较深、土体条件较差等，需要进行桩体补强加固。

常见的加固措施包括喷浆补强、钢板包裹、加设钢筋等。

喷浆补强可以利用高压喷射混凝土将断桩周围的土体和桩体连接起来，增加桩体的整体强度。

钢板包裹则是将断裂部位用金属钢板固定，以增强桩体的受力能力。

加设钢筋是在断桩的周围区域埋设钢筋，增加桩体的受力面积和稳定性。

五、桩体更换在某些情况下，如果断桩的损坏严重或加固效果不理想，可能需要考虑更换桩体。

桩体更换需要进行严密的计划和施工操作，包括选择适当的更换方案、进行现场勘测和测量、拆除原桩体、施工新桩体等。

在更换桩体时，对原桩体的处理也需要考虑环保因素，避免污染土壤和地下水。

六、预防措施除了采取断桩处理方案，还应加强预防工作，以降低断桩的发生率。

预防断桩可以从施工管理和质量控制等方面入手，包括合理的桩身设计、选择合适的施工方法、严格遵守施工规范等。

CFG补桩方案

C F G补桩方案(总6页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录一、工程概况......................................................................................................................... 错误!未定义书签。

二、编制依据......................................................................................................................... 错误!未定义书签。

三、施工准备......................................................................................................................... 错误!未定义书签。

四、处理措施......................................................................................................................... 错误!未定义书签。

断桩深度在200mm以下（含20mm）的处理.................................. 错误!未定义书签。

断桩深度在20mm以上的处理 ........................................................... 错误!未定义书签。

五、操作注意事项 ................................................................................................................. 错误!未定义书签。

桥梁工程断桩处理方案

桥梁工程断桩处理方案一、引言桥梁工程是一项复杂的工程，通常涉及到大量的施工过程。

其中，断桩的处理是桥梁工程中的一个重要环节。

断桩通常是指在桥梁基础施工过程中出现的未能按设计要求完成或者设备故障导致的废钢筋混凝土桩。

对桥梁工程来说，断桩的处理既影响着工程质量，又会对工程进度和经济造成重大影响。

因此，在桥梁工程中，如何有效、经济地处理断桩是针对压缩工期、节约成本的一个重要环节。

本文将结合某桥梁工程实例，对断桩处理方案进行探讨。

二、桥梁工程断桩的分类根据断桩的形状、尺寸、深度和材质的不同，可以将桥梁工程断桩分为以下几种类型：钢筋混凝土桩、钢筋桩、铸灌桩、预应力桩等。

针对不同类型的断桩，需要制定适当的处理方案。

三、断桩处理方案（一）方案一：钢筋混凝土桩1. 手动施工法手动施工法是一种较为简单的处理方式。

首先使用锤子和凿子对桩体进行击碎，随后使用切割机对桩体进行切割。

此种方式需要耗费较长的时间，但是成本较低，适用于小规模的断桩处理。

2. 液压破碎法使用液压破碎机对桩体进行破碎，这种方式施工速度较快，适用于处理直径较大的钢筋混凝土桩。

但需要注意的是，破碎时要避免损坏桥墩或其他构件，需要施工人员具有一定的经验和技术。

3. 钻孔爆破法将桩体周围进行钻孔，注入爆破药进行爆破，这种方式适用于处理深埋的桩体。

但需要严格控制爆破药的用量和爆破时机，以避免对周围环境和结构产生影响。

（二）方案二：钢筋桩1. 焊接切割法对钢筋桩进行切割，这种方式适用于处理小直径的钢筋桩，成本较低，但施工时间较长。

2. 液压破碎法使用液压破碎机对钢筋桩进行破碎，施工速度较快，适用于处理直径较大的钢筋桩。

但需要注意保护周围环境和结构的安全。

（三）方案三：铸灌桩、预应力桩针对这两种类型的断桩，通常需要结合具体情况进行综合考虑，选择合适的处理方式，如液压破碎法、焊接切割法等。

综上所述，针对不同类型的断桩，可以采取不同的处理方式。

在选择具体的处理方式时，需要充分考虑工程情况、成本、安全等因素，力求达到经济、快捷、安全的处理效果。

工程桩断桩处理方案范本

工程桩断桩处理方案范本一、前言工程中常常会遇到桩基设施的拔除和清理工作，而其中最为棘手的问题便是桩体断桩的情况。

桩基设施是工程中的重要部分，它承受着地基和建筑物的荷载，保证了工程的安全和稳定。

因此，桩基设施的断桩问题一旦发生，将对工程的质量和安全产生重大影响。

因此，对于桩体断桩这一问题的解决方案必须谨慎、科学，务必做到既彻底解决问题，又不损坏已建设工程和周围环境。

为此，我们特制定了以下关于工程桩断桩处理的方案，希望能够对相关工程技术人员提供一些参考。

二、桩基设计及材料分析1. 桩基设计桩基在工程中起着重要作用，其设计应当是科学合理的。

在进行桩基设计时，应当充分考虑桩的材料、直径、长度、成本等因素，确保其能够承受工程所需承载力。

根据桩的类型，可以分为钢筋混凝土桩、钻孔灌注桩、承台桩等，对于不同类型的桩基设施，其处理方案会有所不同。

2. 桩体材料桩体材料的选择对于桩基的稳定性和耐久性有着直接的影响。

常见的桩体材料包括钢筋混凝土、钢材、塑料等，其强度、韧性、耐腐蚀性等等参数都是决定桩基质量的重要因素。

对于桩体断桩的处理方案，必须充分考虑桩体材料的属性，选择合适的处理方法。

三、桩体断桩原因分析桩体断桩是指在桩基设施已经成型并投入使用后，桩体由于各种原因产生断裂，失去承载功能的现象。

桩体断桩的原因多种多样，主要包括以下几种：1. 负载超限桩体受到超限荷载的作用，导致桩体变形、开裂、甚至断裂。

2. 桩体材料缺陷桩体材料的缺陷或者质量不合格，直接导致桩体承载能力不足，从而引发桩体断桩。

3. 误操作在桩体施工、维护和使用过程中，未能够及时发现和处理桩体的隐患，导致桩体问题进一步恶化并最终断桩。

4. 环境因素土壤的腐蚀、水流冲刷、大气污染等环境因素对桩体的损害，也是桩体断桩的重要原因。

综上所述，桩体断桩的原因是多方面的，需要根据具体情况进行分析，并制定相应的处理方案。

四、桩体断桩处理方案1. 桩体安全评估对于发生断桩现象的桩基设施，首先需要对桩体进行全面的安全评估。

素混凝土桩复合地基处理工程施工方案

素混凝土桩复合地基处理工程施工方案一、工程概况东方威尼斯12#楼工程由XXX投资建设，桩基础工程由XXX设计。

本工程位于原麻纺厂境内，基础采用复合地基筏板基础，框剪结构。

根据设计，本工程地基采用素混凝土桩复合地基加固方法，采用长螺旋成孔、管内泵压细粒砼灌注成桩的施工工艺，桩径Φ400，满膛布桩。

目前，建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料，本工程混凝土强度为C20.二、施工准备施工前需认真核对施工现场地质情况，防止施工时振动破坏。

按设计要求布置桩位，绘出布桩平面图，标出打桩顺序和桩位编号，并详细说明具体施工注意事项。

对现场及邻近的地下管线、地上建筑物等应事先进行清理。

完成现场测量工作，水准控制点及平面控制点应按测规要求引至现场，以控制桩的调程及位置。

完成施工现场“三通一平”工作，保证机械进场。

长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。

检查电源、线路，并做好照明准备工作。

配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。

提前准备施工所需砂石、水泥及其它材料及所有材料的试验报告、混凝土配合比报告等。

三、施工部署本工程施工前建设单位先进行基础的土方开挖，保留一定的厚度以进行桩基完成后的二次土方开挖。

测量放线，根据桩位平面布置图及甲方提供的控制点和轴线施放桩位图，测量确定桩位，标出打桩顺序和注明桩位编号，并经过建设单位或监理单位现场验收。

操作工艺流程包括测量放点、对位、成孔、泵压混凝土灌注成桩、养护、清土、铺褥垫层。

长螺旋成孔灌注工艺流程为提升钻杆用压泵将砼通过高压管路螺旋钻杆的内管压制孔成桩长螺旋成孔至设计的预定。

施工时，应考虑隔排隔桩跳打，新打桩与已打桩间隔时间不应少于7天。

螺旋钻机就位时，必须保持平衡稳固，不发生倾斜、位移。

为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上做出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。

对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径。

工程桩断桩注浆处理方案

工程桩断桩注浆处理方案一、背景介绍在施工过程中，工程桩因周边环境变化、荷载超载、桩身质量问题等原因，可能会发生断桩现象，这不仅影响工程进度，也对工程质量和安全产生严重影响。

为了解决工程中桩断桩问题，注浆处理成为一种重要的修复方式。

本文将从桩的类型、断桩原因、注浆处理方案等方面进行详细阐述。

二、断桩原因分析1.施工过程中- 施工不规范：安装桩时未按要求进行预制件绑扎和混凝土浇筑；- 准备不足：材料和设备准备不足导致质量问题；- 存在隐藏隐患：施工前未能充分了解地下情况，导致桩的质量受到影响。

2. 工程使用阶段- 超载作用：使用阶段中桩所受荷载超过设计要求；- 地下水位变化：地下水位变化导致桩体周围土壤流失，从而影响桩的承载能力。

三、桩的类型1. 钻孔灌注桩2. 预应力桩3. 桩基础4. 抗拔桩四、断桩注浆处理方案1. 断桩位置确认对桩进行全面检测，确定桩的具体断裂位置和形式，大致分为桩头断裂、桩身断裂、桩底断裂等。

2. 测量桩孔针对桩的不同类型和断裂方式，采用合适的测量工具进行桩孔的测量，包括孔深、孔径等参数的测量，为后续注浆工作提供准确数据。

3. 清理桩孔使用适当的清理设备对断裩孔进行清理，确保桩孔内的杂物和淤泥清除干净，使桩孔内壁光滑、干净。

4. 实施注浆- 选择合适的注浆材料：根据桩的断裂情况、荷载要求等，选择合适的注浆材料；- 注浆方法：包括单向注浆、双向注浆、压浆注浆等不同方式；- 浆体配方：根据桩的具体情况，调配合适的浆体，保证注浆浆体的流动性和均匀性；- 注浆施工：根据设计要求，采取合适的注浆工艺。

5. 桩头修复针对桩头断裂情况，进行桩头的修复工作，包括打磨、补充材料等处理，保证桩头与混凝土之间具有足够的粘结力。

6. 桩体保护- 开展防腐工作：经过注浆处理的桩体需要进行防腐处理，延长桩体的使用寿命；- 加装环保措施：对注浆处理的桩体进行环保措施加固，提高桩体的抗破坏能力。

7. 桩基完善在完成注浆处理后，对桩基地面做相应的修整工作，保证桩基地面平整、坚实，使桩体承载力能得到充分保证。

断桩处理的几种方法

断桩处理的几种方法断桩处理是指在拆除桩基时，如果桩身无法一次性完整拆除或者因一些原因需要把桩身截断处理的方法。

下面将介绍几种常见的断桩处理方法。

一、手工断割法手工断割法是最为常见也是最为基础的断桩处理方法。

通过采用锤子、凿子、割台锯等手工工具对桩身进行逐段断割。

这种方法适用于桩径较小、桩身材料易于割断的情况，例如混凝土桩或者石材桩。

但是手工断割法耗时耗力，效率低，适用范围有限。

二、切削法切削法是通过使用切割设备进行桩身的快速切削断裂。

常用的切削设备有电锯、电锤、火焰切割机等。

切削法适用于桩径较大、桩材料坚硬的情况，比如边硬岩石桩或边钢筋混凝土桩。

使用切削法断桩工作效率高，但操作过程中也需要注意安全。

三、振动法振动法是通过施加高频振动力对桩身进行破碎和抽提的方法。

振动法采用振动锤或振动探头，将其插入桩身并产生振动力，使桩身震碎或离地。

振动法适用于土质地层中的混凝土或钢筋混凝土桩。

振动法断桩作业迅速，对周边环境损坏小，且振动力易于控制。

但振动法断桩也需要根据具体情况选择合适的振动设备。

四、爆破法爆破法是通过引爆爆炸物来破坏桩身的方法。

这种方法适用于边硬岩石桩或边钢筋混凝土桩。

爆破法断桩分为冲击爆破和割裂爆破两种方式。

冲击爆破是通过爆炸物的冲击力将桩身震碎，割裂爆破则是通过爆炸物的切割力将桩身割断。

爆破法作业效率高，但操作复杂，对周边环境和结构物的保护要求较高。

五、钻孔切割法钻孔切割法是通过使用特殊的钻孔设备在桩身上进行钻孔，然后通过特殊的切割刀具对钻孔处进行切割，将桩身逐段割断。

这种方法适用于一次性切割多个桩身段的情况，钻孔位置和间距需合理设计。

钻孔切割法需要专业设备和技术，操作过程较为复杂，但断桩效果较好。

断桩处理方法的选择应根据桩的材料、直径、长度、地基条件和操作环境等因素进行综合考虑。

不同的断桩处理方法各有优势和适应范围，合理选择断桩方法可以提高工作效率、保证工程质量，并确保操作人员的安全。

三类桩桩的处理

高强预应力管桩基础断桩、缺陷桩事故处理公路2010-05-28 08:29:22 阅读139 评论0 字号：大中小订阅[提要]针对厦门市某在建工程在桩基础施工过程中，主楼桩筏基础出现较多短桩和断桩的情况，主要分析了发生这种情况的原因，重点讨论了该工程事故的处理意见和施工方案，总结了经验和教训；该工程事故的处理方案可供类似工程设计时参考，对类似工程地质情况时预应力管桩的施工有借鉴作用。

[关键词] 短桩断桩三类桩压桩孤石补桩高压灌浆法一、前言：近年来，高强预应力管桩因其竖向承载力较高，施工方便，工期较短的特点，在许多新建高层建筑的基础工程中应用较为广泛；同时，在工程实践当中也出现了一些问题。

比较普遍的是工程桩出现“短桩”“断桩”“斜桩”及“三类桩”等缺陷桩，原因复杂；既有设计方面考虑不周的因素，也有施工单位现场施工的因素。

再加上各地区工程地质情况有较大差异，施工队伍的作业水平良莠不齐.。

出现此类情况后，事故的处理往往造成基础工程造价增加，工期延长，业主损失较大。

下面是笔者以厦门某一在建工程预应力管桩施工过程中出现的问题为实例，通过补充勘察、现场取证、分析检测数据，结合结构计算，揭示了造成工程事故原因，提出了具体的处理意见，希望与大家交流。

二、基础工程概况：厦门市某在建工程，地上部分为三十层商住楼，地下部分为平战结合的一层人防地下室。

基础采用直径500的的高强预应力管桩，其型号为PHC500-125-A型，砼强度等级为C80，桩身强度设计值为3300KN，桩身允许施压的压桩力为5130KN。

本工程管桩基础的桩端持力层为强风化花岗岩层，单桩承载力设计值为2400KN，采用静压法施工；设计要求静压终压力为4920KN，压桩结束前允许复压三次。

本文主要讨论该高层建筑其塔楼范围的基础情况塔楼范围的基础型式为厚板桩筏基础，筏板厚2400，砼强度等级为C40；设计布置管桩数量共251根，桩间距控制为1800~2000。

断桩处理方案

断桩处理方案
断桩处理是指在施工过程中遇到无法拔出的地下障碍物（如旧桩、钢筋等）时，需要进行专门的处理以便继续进行工程施工的一种措施。

针对断桩处理，有以下几种方案：
1. 方案一：打孔法
采用钻孔设备对断桩进行孔洞钻打处理。

首先，使用钻探设备对断桩表面进行清理和修整。

然后，选择适当的孔径、孔数和孔间距，并按照设计要求对断桩进行钻孔处理。

最后，清理孔洞内的碎屑和杂物，确保孔壁清理干净。

该方案适用于断桩长度较短、桩体较坚硬的情况。

2. 方案二：钢管顶桩法
该方法是将一根钢管插入到断桩的上部并用顶锤敲击，使断桩逐渐下沉，直至达到设计要求的深度。

然后，把钢管拉出，定位并加固桩顶。

该方案适用于断桩难以拔出，但具有一定剩余承载力和适宜作为新桩基础的情况。

3. 方案三：挖孔夯填法
针对桩身梁板内有断裂桩体的情况，采用挖孔夯填法进行处理。

首先，在断裂桩体上方挖掘一个相应的孔洞，然后将砂浆或混凝土依次填入孔洞中，并用夯实设备进行夯实。

该方案适用于断桩较浅、桩体无剩余承载力的情况。

4. 方案四：拉拔法
拉拔法是一种常用的断桩处理方法。

通过使用拉拔设备，对断桩进行连续不断的拉拔，直至将断桩完全拔出。

该方法适用于
断桩长度较长、桩体较软的情况。

拉拔法处理断桩时需注意保护周边环境，以防止附近建筑物或管线的损坏。

在选择断桩处理方案时，应根据具体情况综合考虑施工条件、桩体性质、施工设备、工期等因素，并遵循相关规范和标准要求，降低处理成本，确保工程质量和安全。

同时，对于复杂或特殊情况，应考虑请专业的工程技术人员进行评估和设计方案。

混凝土断桩的原因及处理措施

混凝土断桩的原因及处理措施混凝土断桩是指在桩基工程中，桩身或者桩顶出现了裂缝或者折断等问题，导致整个桩基的承载力减少或者丧失。

混凝土断桩的原因很多，包括施工不规范、材料问题、设计错误等多种因素，下面将针对这些原因进行详细的分析和解决方案的介绍。

一、施工不规范1.施工中振动过度：在施工过程中，如过度使用振动器或振拍器等设备，就有可能导致混凝土内部的骨架受到严重损伤，从而导致桩身结构出现质量问题。

改进措施：在施工时，应严格按照施工规范进行操作，适量使用振动设备，避免振动时间过长或振动频次过高，同时要注意对于长桩或者桩径较小的桩进行特殊处理，以避免过度振动损伤。

2.混凝土配合比不适当：如果混凝土配合比不合适，会导致桩身内部的骨架结构不够牢固，从而在施工中或后期使用中易出现桩身破裂或者抗压、抗弯等指标下降的问题。

改进措施：在施工前，应确定合适的混凝土配合比，并在施工中严格按照配合比进行调配，避免出现偏差。

二、材料问题1.混凝土强度不达标：如果混凝土强度不达标，会导致桩身在使用中出现折断或者脆裂等问题，进而导致桩基安全风险增大。

改进措施：在混凝土材料出厂前，应进行充分的检测和质量控制，确保其强度和质量达到要求。

在施工中，应对混凝土强度进行跟踪监测，并对于强度欠佳的混凝土桩及时进行更换或其他处理。

2.钢筋质量差：如果钢筋质量差，不仅会影响混凝土桩的抗压、抗袭击等性能指标，也会导致验收不合格或者出现品质问题。

改进措施：在材料采购前，应对钢筋的供应商进行评估和筛选，确保钢筋质量可靠。

在施工过程中也要注重钢筋的质量把控，严格按照规范进行操作和验收。

三、设计错误1.桩长计算不准确：如果在设计过程中，桩长计算不准确，就有可能导致桩身长度不足或过长，从而导致桩基承载力不符合要求。

改进措施：在进行桩基设计时，应该对于地质条件、土层性质等进行规范的测试和分析，确定合理的桩长，并在施工过程中进行监测，遇到问题及时处理。

2.孔洞处理不当：在桩基施工过程中，如果对于孔洞的处理不当，会导致混凝土桩与孔壁之间的距离不同，从而导致桩身结构出现问题。

造成断桩的原因及断桩处理方法

造成断桩的原因及断桩处理方法随着城市化的推进，道路、桥梁、建筑等工程的建设和维护大量使用钢筋混凝土，也就有了断桩这种常见的问题。

断桩是指在工程建设或使用过程中，由于各种原因，钢筋混凝土柱子因受力过大、设计问题等导致柱子正常结构被破坏，成为一段短小的柱子，这就是所谓的断桩。

那么什么原因会导致断桩呢？面对断桩，有哪些处理方法呢？一、造成断桩的原因1、设计原因设计是工程建设中不可或缺的一环，设计不合理的情况下很容易导致断桩问题的出现。

在混凝土柱子设计中未考虑柱子所处的地质情况、建筑结构等因素，或是过分追求美观、经济等标准，也可能导致断桩的出现。

2、施工原因施工是工程建设中的另一个重要环节。

在施工过程中如未按照柱子设计要求严格施工，施工质量不到位也会导致断桩的出现。

3、使用原因使用过程中，如超负荷使用，变形频繁、冲击性载荷的输入等会导致混凝土柱子内部发生破坏，从而发生断桩。

二、断桩处理方法1、重建柱子当混凝土柱子出现断桩现象时，可以考虑对柱子进行重建。

根据具体情况，可以选择钢筋混凝土或是预制混凝土进行重建。

2、添加钢材当混凝土柱子没有完全断裂或者断裂情况不是很严重时，可以考虑在柱子的外围加钢筋或加助剂。

这种方式可以增加柱子的承重能力，并防止柱子的进一步断裂。

3、弥补设计缺陷如果是由于设计原因引起的断桩，我们需要进行重新设计，修复设计缺陷。

例如，重新选择材料、增加纵筋配筋量等方式来改善现有的设计缺陷，以避免混凝土柱子出现断桩的问题。

4、增加附加设施增加附加设施是断桩处理中常用的一种方式，如在柱子的附近安装支承、增加抵抗载荷的连接构件等可以有效增加柱子的承载能力，从而弥补断桩造成的损失。

总之，断桩是工程建设中常见的问题，在工程建设和使用过程中我们应该注重每一个细节，避免出现断桩的问题，并根据不同情况灵活处理。