球墨铸铁标准

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球墨铸铁管标准

球墨铸铁管标准

球墨铸铁管标准

简介

球墨铸铁管是一种具有优异性能的管材,它由铸铁铸造而成,具有高强度、高耐腐蚀性和耐压性能。它广泛应用于给水、排水、天然气和工业管道等领域。为了确保球墨铸铁管的质量和使用效果,国际上制定了一系列的标准,用于指导球墨铸铁管的生产、加工和应用。

主要标准

以下是一些常见的球墨铸铁管标准:

1.ISO 2531:这是国际标准组织(ISO)制定的球墨铸

铁管的标准。该标准规定了球墨铸铁管的尺寸、力学性能、耐腐蚀性能、涂覆和保护,以及试验方法等方面的要求。

2.EN 545:这是欧洲标准(EN)制定的球墨铸铁管的

标准。该标准涵盖了球墨铸铁管的材料、尺寸、力学性能、涂覆和保护,以及试验方法等方面的要求。

3.GB/T 13295:这是中国国家标准(GB)制定的球

墨铸铁管的标准。该标准规定了球墨铸铁管的分类、材料、

尺寸、力学性能、耐腐蚀性能、涂覆和保护,以及试验方法等方面的要求。

4.ASTM A536:这是美国材料与试验协会(ASTM)制定的球墨铸铁管的标准。该标准涵盖了球墨铸铁管的化学成分、机械性能、熔化金属温度,以及金属检验和其他性能测试等方面的要求。

标准内容

球墨铸铁管的标准内容通常包括以下几个方面:

1.材料要求:包括球墨铸铁管所使用的铸铁材料的化学成分、机械性能和冷却曲线等要求。这些要求将直接影响球墨铸铁管的强度、耐腐蚀性和可靠性。

2.尺寸要求:包括球墨铸铁管的外径、壁厚、长度和重量等要求。这些要求将确保球墨铸铁管的适配性和安装便利性。

3.力学性能要求:包括球墨铸铁管的抗张强度、屈服强度、伸长率和硬度等要求。这些要求将确保球墨铸铁管在正常使用条件下的安全性和可靠性。

qt450球墨铸铁标准

qt450球墨铸铁标准

qt450球墨铸铁标准

QT450是一种球墨铸铁材料的中国国家标准,也称为GB/T 1348-2009《球墨铸铁》。该标准规定了球墨铸铁的化学成分、机械性能、

金相结构、热处理方法和检验要求等内容。

QT450球墨铸铁的化学成分要求:碳含量为3.4%-3.9%,硅含量

为2.3%-2.8%,锰含量不超过0.8%,磷含量不超过0.1%,硫含量不超

过0.02%。该材料具有较好的机械性能和耐磨性能。

QT450球墨铸铁的机械性能要求:抗拉强度不低于450MPa,屈服

强度不低于310MPa,伸长率不低于10%,硬度范围为HB180-230。

QT450球墨铸铁的金相结构要求:材料应具有球墨状铸铁基体,

球墨形态应符合规定。在金相显微镜下,球墨数量不应少于一定比例,不应出现严重的图轮组织。

QT450球墨铸铁的热处理方法包括退火和正火,具体的热处理工

艺应根据材料的具体要求进行选择。

QT450球墨铸铁的检验要求包括化学成分分析、机械性能测试、

金相组织观察等。检验应符合相应的标准试验方法和技术要求。

总的来说,QT450球墨铸铁标准规定了该材料的化学成分、机械

性能、金相结构、热处理方法和检验要求,供生产和使用球墨铸铁的

企业参考和执行。

球墨铸铁国家标准规范(概要)

球墨铸铁国家标准规范(概要)

球墨铸铁国家标准规范(概要)

概述

此文档旨在介绍球墨铸铁的国家标准规范。球墨铸铁是一种具有高强度和耐腐蚀性的铁合金材料,广泛应用于各种工业领域。

标准范围

该国家标准规范涵盖了球墨铸铁的生产、测试和使用方面的各项要求。主要包括以下内容:

1. 原材料要求:规定了球墨铸铁所需的原材料的质量和化学成分要求。

2. 生产工艺:详细介绍了球墨铸铁的生产过程,包括熔炼、浇铸、冷却和热处理等环节的要求。

3. 机械性能和物理性能测试:规定了对球墨铸铁进行机械性能和物理性能测试的方法和标准。

4. 缺陷和缺陷评定:对球墨铸铁的缺陷进行了分类和评定,以确保产品质量达到标准要求。

5. 标志和包装要求:规定了球墨铸铁产品的标志和包装要求,以便产品的追溯和交付。

适用范围

该国家标准规范适用于生产和使用球墨铸铁的企业和单位。球

墨铸铁广泛应用于以下领域:

- 机械制造业:用于制造各种机械零部件,如汽车发动机零件、工程机械配件等。

- 建筑行业:用于建筑结构和桥梁等工程的承重部件。

- 管道工程:用于制造输水、输气等管道系统的管件。

目标和意义

通过制定统一的国家标准规范,可以确保球墨铸铁产品的质量

和性能达到一定的要求,提高产品的可靠性和使用寿命。同时,这

也有助于促进球墨铸铁产业的健康发展,提高行业竞争力。

结论

球墨铸铁国家标准规范是对球墨铸铁产品生产和使用的指导文件,对于确保产品质量和行业发展具有重要意义。企业和单位应严

格按照该标准规范要求进行生产和测试,以提供高质量的球墨铸铁

产品。

球墨铸铁钢管标准

球墨铸铁钢管标准

球墨铸铁钢管标准

1.材料要求

球墨铸铁钢管应采用符合国家标准的球墨铸铁管材料制成。其中,球墨铸铁的化学成分应符合GB/T 1348的规定。钢管的内外表面应光滑,无气孔、裂纹、夹砂、折叠、凸起等缺陷。钢管的壁厚应符合设计要求,且不应有明显的壁厚不均匀现象。

2.外观要求

球墨铸铁钢管的外观应平整、光滑,无明显的铸造缺陷。钢管的端口应平整,无变形、毛刺等现象。钢管的外表面应涂覆防锈漆或其他等效的防锈材料,涂层应均匀、完整,无气泡、流痕等缺陷。

3.尺寸和公差

球墨铸铁钢管的尺寸和公差应符合GB/T 12772的规定。其中,钢管的长度、直径、壁厚等参数应符合设计要求。钢管的直线度应满足国家相关标准的要求。

4.标志、包装、运输和贮存

球墨铸铁钢管上应有制造厂标志、产品名称、规格型号、生产日期等清晰、耐久的标志。钢管的包装应能防止潮湿、水浸、碰撞等损害,并应适应长途运输的要求。在贮存期间,钢管应放置在干燥、通风良好的仓库内,并应避免阳光直射和机械损伤。

球墨铸铁标准

球墨铸铁标准

球墨铸铁标准

球墨铸铁是一种具有高强度、高韧性和良好耐腐蚀性能的

材料,广泛应用于各种机械设备、建筑和市政工程等领域。为了确保球墨铸铁产品的质量,各国都制定了相关的标准。本文将介绍常见的球墨铸铁标准。

1. 国际标准

1.1 ISO 1083: Spheroidal graphite cast irons

ISO 1083是国际标准化组织(ISO)制定的球墨铸铁标准。该标准对球墨铸铁的化学成分、机械性能和其他要求进行了规定。其中包括球墨铸铁的各类级别、硬度要求、拉伸强度、冲击韧性等。

1.2 ISO 185: Grey cast irons

ISO 185是ISO制定的灰铸铁标准,其中也包含了一些对球墨铸铁的要求。该标准对灰铸铁和球墨铸铁的组织、力学性能、化学成分等进行了规定,并提供了一些有关材料检测的方法。

2. 欧洲标准

2.1 EN 1563: Founding - Spheroidal graphite cast irons

EN 1563是欧洲标准化组织(CEN)制定的球墨铸铁标准。该标准规定了球墨铸铁的材料级别、化学成分、机械性能和质量检测方法。同时,该标准还分别对可用于不同工程领域的球墨铸铁进行了分类和要求。

2.2 EN 1561: Founding - Grey cast irons

EN 1561是CEN制定的灰铸铁标准,同样也包含了对球墨铸铁的一些要求。该标准对灰铸铁和球墨铸铁的化学成分、机械性能、检验方法等进行了规定,并提供了不同环境条件下的使用温度范围。

3. 美国标准

3.1 ASTM A536: Standard Specification for Ductile Iron Castings

球墨铸铁管标准

球墨铸铁管标准

球墨铸铁管标准

1. 引言

球墨铸铁管是一种高强度、耐腐蚀的管材,广泛应用于自来水管道、排水系统、石油化工工业管道等领域。为了确保球墨铸铁管的质量和安全性能,各国都制定了相应的标准。本文将针对球墨铸铁管的标准进行介绍和解读。

2. 球墨铸铁管的标准分类

根据不同的国家和地区,球墨铸铁管的标准可以分为国际标准和国家标准两大类。其中,国际标准通常由国际标准化组织(ISO)制定,如ISO 2531标准;而国家标准则由各个国家和地区的标准化组织制定,比如中国的GB/T 13295-2008标准。

3. 球墨铸铁管的相关标准介绍

3.1 ISO 2531标准

ISO 2531标准是球墨铸铁管的国际标准,适用于输水、给水和排水系统中使用的球墨铸铁管。该标准规定了球墨铸铁管

的尺寸、材质、力学性能等要求,并对其外观、内表面光洁度、耐蚀性等进行了详细的检验方法和要求。

3.2 GB/T 13295-2008标准

GB/T 13295-2008是中国球墨铸铁管的国家标准,适用于

自来水、城市排水、工业污水等领域的输水管道。该标准规定了球墨铸铁管的分类、尺寸、材质、力学性能等技术要求,以及外观、内表面质量、耐蚀性能等检验方法和评定标准。

4. 球墨铸铁管标准的意义

4.1 确保产品质量

球墨铸铁管标准的制定可以确保产品的质量和性能稳定。

通过严格的材料选择、质量控制和检验要求,可以保证球墨铸铁管具有较高的强度、耐腐蚀性以及良好的密封性能,从而提高管道系统的安全可靠性。

4.2 促进市场竞争

标准化可以降低产品制造的成本,提高生产效率,使得不

球墨铸铁件国家标准

球墨铸铁件国家标准

球墨铸铁件国家标准

球墨铸铁件是一种重要的工程材料,其性能直接影响到工程结构的质量和安全。为了规范球墨铸铁件的生产和应用,我国制定了一系列的国家标准,其中包括材料、化学成分、力学性能、表面质量、尺寸偏差等方面的要求。本文将对球墨铸铁件国家标准进行详细介绍,以便于相关行业人员了解和遵守。

首先,球墨铸铁件国家标准对材料的要求非常严格。其中,对球墨铸铁材料的

化学成分、金相组织、力学性能等都有详细的规定。这些规定旨在确保球墨铸铁件具有良好的强度、韧性和耐磨性,以满足不同工程结构的使用要求。

其次,球墨铸铁件国家标准对产品的表面质量和尺寸偏差也有严格的要求。在

生产过程中,必须保证球墨铸铁件的表面光洁度、无气孔、夹渣等缺陷,同时尺寸偏差也必须控制在规定范围内。这些要求旨在确保球墨铸铁件在使用过程中能够保持良好的密封性和相互配合性。

此外,球墨铸铁件国家标准还对产品的检测方法和质量控制进行了详细的规定。在生产过程中,必须严格按照标准要求进行原材料的检验、生产工艺的控制、成品的检测等环节,以确保球墨铸铁件的质量稳定可靠。

总的来说,球墨铸铁件国家标准的制定对于提高我国球墨铸铁件的质量和竞争

力具有重要意义。只有严格遵守标准要求,才能生产出符合工程要求的优质球墨铸铁件,为工程结构的安全和可靠性提供保障。

在实际生产和应用过程中,企业和相关行业人员应当加强对球墨铸铁件国家标

准的学习和理解,严格按照标准要求进行生产和检测,确保产品质量,提高市场竞争力。同时,相关部门也应加强对球墨铸铁件的监督检查,确保产品质量和安全性,维护市场秩序。

球墨铸铁管标准

球墨铸铁管标准

球墨铸铁管标准

球墨铸铁管是一种具有较高强度和耐腐蚀性能的管材,广泛应用于给水、排水、燃气、热水供暖等领域。为了保证球墨铸铁管的质量和安全性能,国家和行业都制定了一系列的标准来规范其生产、检测和使用。下面我们将对球墨铸铁管的标准进行详细介绍。

首先,球墨铸铁管的国家标准是GB/T 13295-2003《球墨铸铁管》。该标准规

定了球墨铸铁管的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。其中,技术要求包括了管材的化学成分、力学性能、表面质量、尺寸偏差等方面的要求,试验方法包括了化学成分分析、拉伸试验、冲击试验、硬度试验等内容。这些规定为球墨铸铁管的生产和质量检验提供了具体的依据。

其次,球墨铸铁管的国际标准是ISO 2531-1998《球墨铸铁管和配件》。该标

准是由国际标准化组织制定的,它对球墨铸铁管的材料、尺寸、质量控制、试验方法等方面进行了详细的规定。与国家标准相比,国际标准更加严格和全面,它可以作为我国球墨铸铁管生产和质量管理的参考依据。

此外,球墨铸铁管的行业标准还包括了各地区的地方标准和企业标准。这些标

准针对不同地区的气候、地质条件、使用环境等因素,对球墨铸铁管的材料、工艺、质量控制等方面进行了具体的规定,以满足当地的实际需求。

总的来说,球墨铸铁管的标准是保证其质量和安全性能的重要依据,生产、使

用和检测都应当严格按照相关标准进行。只有这样,才能确保球墨铸铁管在给水、排水、燃气、热水供暖等领域的应用具有良好的效果和长久的稳定性。

在实际生产和使用中,我们应当充分了解和遵守球墨铸铁管的标准要求,加强

球墨铸铁管标准

球墨铸铁管标准

球墨铸铁管标准

球墨铸铁管是一种优质的管道材料,广泛应用于城市给排水、

燃气、热力、工业管道等领域。为了确保球墨铸铁管的质量和安全

性能,制定了一系列的标准,以规范其生产、安装和使用。本文将

对球墨铸铁管标准进行介绍,希望能够帮助大家更好地了解和应用

这一管道材料。

首先,我们需要了解球墨铸铁管的材质标准。根据国家标准

GB/T 13295-2003《球墨铸铁管材料》的规定,球墨铸铁管的主要材

料是球墨铸铁。这一标准规定了球墨铸铁的化学成分、力学性能、

金相组织等要求,确保了管材的强度、韧性和耐腐蚀性能。

其次,关于球墨铸铁管的生产标准。国家标准GB/T 13295-

2003《球墨铸铁管》规定了球墨铸铁管的生产工艺、尺寸偏差、外

观质量、机械性能等指标。这些标准的制定,保证了球墨铸铁管在

生产过程中能够达到一定的质量要求,确保产品的可靠性和稳定性。

另外,球墨铸铁管的安装标准也是非常重要的。根据国家标准GB 15558.1-2003《城市给水排水用球墨铸铁管道系统第1部分,

球墨铸铁管道》的规定,对球墨铸铁管的安装方法、施工工艺、验

收标准等进行了详细的规定。这些标准的执行,可以保证球墨铸铁管在安装和使用过程中能够发挥其最佳的性能,确保管道系统的安全运行。

最后,对于球墨铸铁管的质量检验标准也是至关重要的。国家标准GB/T 13295-2003《球墨铸铁管》和GB/T 13295-2003《球墨铸铁管道系统的质量检验》规定了球墨铸铁管的质量检验方法、检验规程、质量验收标准等内容。这些标准的执行,可以确保球墨铸铁管的质量达到国家标准要求,保障管道系统的可靠性和安全性。

球墨铸铁国家标准要求(概要)

球墨铸铁国家标准要求(概要)

球墨铸铁国家标准要求(概要)球墨铸铁国家标准要求(概要)

1. 引言

球墨铸铁是一种具有良好机械性能和性价比优势的材料,被广泛应用于各个领域。为保证球墨铸铁产品的质量和安全性,制定国家标准是必要的。

2. 材料要求

国家标准对球墨铸铁的材料要求进行了规定,包括以下方面:- 化学成分:规定了球墨铸铁中各元素的含量范围,确保材料的化学稳定性。

- 机械性能:要求球墨铸铁在拉伸强度、屈服强度、延伸率等方面满足标准要求,以保证产品的强度和可靠性。

- 微观结构:规定了球墨铸铁的组织要求,如球化率、球墨形态等,以提高材料的耐腐蚀性和耐磨性。

3. 技术要求

国家标准对球墨铸铁产品的技术要求也进行了规定,包括以下

方面:

- 外观质量:要求球墨铸铁产品表面无明显缺陷、夹杂物和气

孔等,并规定了允许的表面质量等级。

- 尺寸偏差:规定了球墨铸铁产品的尺寸偏差范围,确保产品

的准确度和一致性。

- 热处理:要求球墨铸铁产品在热处理过程中达到规定的硬度、韧性等性能要求。

- 表面处理:规定了球墨铸铁产品的表面处理方法,如除锈、

喷漆等,以提高产品的外观和耐久性。

4. 检验方法

国家标准还规定了球墨铸铁产品的检验方法,确保产品的质量

和符合标准要求。检验方法包括化学成分分析、机械性能测试、显

微组织观察等。

5. 标志和包装

国家标准对球墨铸铁产品的标志和包装也进行了规定,以确保

产品在运输和使用过程中的安全和易识别性。

以上是球墨铸铁国家标准要求的概要内容。详情请参阅具体的国家标准文件。

请注意:本文档为概要,不对具体标准要求内容做详细解读和整理,请以官方发布的国家标准文件为准。

奥氏体球墨铸铁标准

奥氏体球墨铸铁标准

奥氏体球墨铸铁标准

奥氏体球墨铸铁的标准包括:

1. 化学成分:碳、硅、锰、硫、磷的含量应符合GB/T 13808的规定。

2. 力学性能:屈服强度基体材料不小于350MPa,硬度(布氏)为

140-260HB。

3. 基体组织:基体组织要有足够数量的基体α-石墨和铁素体。如球

墨铸铁是非金属夹杂物数量较少、球铁中非金属材料数量较大,可以

看成具有多相组织的合金。石墨球数不少于95%。

4. 铁素体和珠光体的含量:铁素体和珠光体的总量不大于5%。

此外,还有冲击试验、弯曲试验、拉伸试验、硬度试验、弯曲疲劳试

验等性能要求。

铸造厂家需通过技术经济指标、生产质量保证体系、球墨铸铁管的生

产能力、技术装备水平、生产经验等条件进行选择,也可以参考相关

行业标准。奥氏体球墨铸铁是一种高级球墨铸铁,其综合性能优于普

通球墨铸铁。

球墨铸铁标准

球墨铸铁标准

球墨铸铁标准

球墨铸铁是一种高强度、高韧性、耐磨损的铸铁材料,具有优良的机械性能和加工性能,被广泛应用于机械制造、汽车制造、建筑工程等领域。为了保证球墨铸铁产品的质量和性能稳定,各国都制定了相应的标准来规范球墨铸铁的生产和质量控制。本文将介绍球墨铸铁的标准内容及其重要性。

首先,球墨铸铁的标准主要包括材料化学成分、力学性能、金相组织、表面质量、尺寸偏差等方面的要求。其中,材料化学成分是保证球墨铸铁材料质量的基础,力学性能则直接关系到球墨铸铁产品的使用性能。金相组织和表面质量则是影响球墨铸铁产品外观和耐久性的重要因素。尺寸偏差则是保证球墨铸铁产品能够与其他零部件正确配合使用的关键。

其次,球墨铸铁标准的制定和执行对于保障产品质量、促进行业发展具有重要意义。通过制定统一的标准,可以规范生产企业的生产工艺和质量控制,提高产品的一致性和稳定性,减少产品质量问题和事故的发生。同时,标准化还可以促进行业技术的进步和产品质量的提升,提高企业竞争力,促进行业健康发展。

最后,作为球墨铸铁生产企业,要严格遵守相关的标准要求,

加强质量管理,提高产品质量,确保产品符合标准要求。同时,要

加强与标准化机构的沟通和合作,积极参与标准的修订和制定工作,为行业发展和产品质量提升贡献自己的力量。

综上所述,球墨铸铁标准是保障产品质量、促进行业发展的重

要基础,对于企业和行业都具有重要意义。作为生产企业,要严格

遵守标准要求,加强质量管理,提高产品质量,为行业发展做出贡献。同时,标准化工作也需要各方的共同努力,促进标准的不断完

善和提高,推动行业的健康发展。

球墨铸铁管的标准

球墨铸铁管的标准

球墨铸铁管的标准

球墨铸铁管的标准主要涵盖了两个方面:国家和国际标准。国家层面,我国主要采用GB/T 13295-2013标准,即《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》作为主要的球墨铸铁管标准。在国际上,ISO标准是应用广泛的球墨铸铁管标准,如ISO 2531-2008《供水、污水和雨水用球墨铸铁管、管件、附件和接口》。

一、GB/T 13295-2013标准

GB/T 13295-2013是我国对球墨铸铁管进行规范的标准,该标准规定了水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件的相关技术要求、试验方法、检验规则等。具体内容如下:

1.范围:本标准适用于工作压力为0.4MPa~4.0MPa,连

续输气温度不超过300℃,输送介质为水、煤气、空气等管道工程用的球墨铸铁管、管件和附件。

2.规范性引用文件:包括GB/T 222、GB/T 9441等。

3.术语和定义:本标准规定了球墨铸铁管及管件的术语

和定义,包括球墨铸铁管、管件等。

4.技术要求:包括外观质量、尺寸偏差、材质要求、力

学性能要求等。其中,力学性能要求包括抗拉强度、延伸率、弯曲试验等。

5.试验方法:针对技术要求中的各项指标,规定了相应

的试验方法。

括出厂检验和型式检验等。

7.标志、包装、运输和贮存:规定了球墨铸铁管及管件

的标志、包装、运输和贮存要求。

二、ISO标准

在国际上,ISO标准是应用广泛的球墨铸铁管标准之一。ISO 2531-2008是供水、污水和雨水用球墨铸铁管、管件、附件和接口的标准,该标准规定了供水、污水和雨水用球墨铸铁管的材料、设计、制造、试验方法等要求。具体内容如下:

球墨铸铁管管件标准

球墨铸铁管管件标准

球墨铸铁管管件标准

球墨铸铁管是一种具有高强度和耐腐蚀性能的管材,广泛应用于城市供水、燃气、热力、输油输气等领域。而球墨铸铁管管件作为球墨铸铁管的重要组成部分,其标准对于保障管道系统的安全运行和质量稳定具有重要意义。

一、球墨铸铁管管件的材质标准。

球墨铸铁管管件的材质应符合GB/T 1348-2018标准,主要成分为球墨铸铁和金属。球墨铸铁的化学成分应符合标准要求,金属材料应具有一定的强度和耐腐蚀性能,以保证管件在使用过程中不会出现断裂或腐蚀现象。

二、球墨铸铁管管件的制造标准。

球墨铸铁管管件的制造应符合GB/T 1348-2018标准,制造工艺应严格执行标准要求,包括铸造、热处理、表面处理等工艺环节。管件的尺寸、壁厚、孔径等应符合设计要求,表面应光滑平整,无裂纹、气孔等缺陷。

三、球墨铸铁管管件的连接标准。

球墨铸铁管管件的连接应符合GB/T 1348-2018标准,常用的连接方式包括法兰连接、螺纹连接、插口连接等。连接件的密封性能和承压能力应符合设计要求,确保管道系统的密封性和安全性。

四、球墨铸铁管管件的防腐标准。

球墨铸铁管管件的防腐应符合GB/T 1348-2018标准,常用的防腐方式包括喷涂防腐漆、热镀锌、冷镀锌等。防腐层应均匀牢固,能够有效阻止管件表面的腐蚀和氧化。

五、球墨铸铁管管件的质量检验标准。

球墨铸铁管管件的质量检验应符合GB/T 1348-2018标准,包括外观质量、化

学成分、力学性能、尺寸偏差等方面的检测。只有经过严格的质量检验合格的管件才能够投入使用,确保管道系统的安全运行。

球墨铸铁 标准

球墨铸铁 标准

球墨铸铁标准

1. 介绍

球墨铸铁是一种具有优异力学性能和抗腐蚀性能的铸造材料。它由铁、碳和球墨石组成,具有较高的强度和韧性,广泛应用于各个行业。

2. 材料要求

2.1 化学成分要求

球墨铸铁的化学成分应符合以下要求:

成分最大允许偏差(%)

碳(C)3.4-3.8

硅(Si)≤2.5

锰(Mn)≤0.4

镍(Ni)≤0.3

铬(Cr)≤0.2

2.2 机械性能要求

性能指标最小值

抗拉强度(MPa)≥450

伸长率(%)≥10

冲击韧性(J)≥20

3. 外观要求

3.1 表面应光滑、无明显缺陷。

3.2 不允许有裂纹、夹杂物等缺陷。

4. 尺寸偏差要求

线性尺寸公差

≤100mm±0.5mm

(L为尺寸长度)

4.2 其他尺寸要求按照相关标准执行。

5. 技术要求

5.1 铸造工艺应符合相关铸造工艺标准。

5.2 球墨铸铁应进行热处理,以提高其力学性能和抗腐蚀性能。

5.3 球墨铸铁应进行质量检验,包括化学成分、机械性能、外观和尺寸等检验项目。

6. 包装和运输

球墨铸铁应进行适当的包装和标识,以防止损坏和污染。在运输过程中,应注意防止碰撞和受潮,确保产品质量不受损。

以上内容为球墨铸铁的标准要求,供参考使用。具体情况可根据实际需求进行调整和补充。

球墨铸铁管标准

球墨铸铁管标准

球墨铸铁管标准

球墨铸铁管是一种常用的管道材料,具有高强度、耐腐蚀、耐

磨损等优点,被广泛应用于城市给排水、燃气输送、工业管道等领域。为了确保球墨铸铁管在使用过程中的安全和可靠性,各国都制

定了相应的标准来规范其生产和使用。本文将介绍球墨铸铁管的一

些常见标准,以供参考。

1. 材料标准。

球墨铸铁管的材料标准是其生产的基础,主要包括原材料的选择、化学成分、机械性能等要求。常见的材料标准有国际上的ISO 2531标准和欧洲标准EN 545/598,以及国内的GB/T 13295标准等。这些标准规定了球墨铸铁管所使用的球墨铸铁材料的技术要求,保

证了管材的质量稳定和可靠性。

2. 生产标准。

生产标准是指球墨铸铁管在生产过程中应遵循的技术规范,包

括管材的工艺要求、尺寸偏差、外观质量等方面。例如,ISO 2531

标准规定了球墨铸铁管的内、外涂层应符合的要求,以及管道的长

度、壁厚等尺寸偏差的允许范围。这些规定保证了球墨铸铁管的生

产质量和一致性。

3. 安装标准。

安装标准是指球墨铸铁管在使用过程中应遵循的安装规范,包

括管道的施工要求、连接方式、防腐措施等内容。例如,EN

545/598标准规定了球墨铸铁管的管道安装应符合的要求,包括管

道的埋设深度、管道连接的方法和材料等。这些规定保证了球墨铸

铁管在使用过程中的安全可靠。

4. 检验标准。

检验标准是指对球墨铸铁管进行质量检验时应遵循的技术规范,包括对管材外观、尺寸、化学成分、机械性能等方面的检测要求。

例如,GB/T 13295标准规定了球墨铸铁管的检验方法和技术要求,

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标准 CXB01-2014

南乐县昌盛线路器材有限公司

线路器材球铁件

1.主题内容与适用范围

本标准规定了线路球铁件采用的国家标准和客商要求的美国标准,球铁牌号和技术条件。

本标准适用于砂型铸造的球墨铸铁件。

2.线路球墨铸铁件使用标准和牌号

GB1348-1988 单铸试块的力学性能。附表1

ANSI/ASTM A536-84 球墨铸铁件标准

附表2 球墨铸铁的拉伸性能(单铸试样)

GB1412-85 球墨铸铁用生铁附表3

GB9941-88 球化分级附表4

珠光体数量分级(GB9941-88) 附表5

热镀锌标准: ANSI/ASTMA-153CLASSA,锌层平均厚度不小于86um,最薄厚度不小于70um.

3.技术要求。

生产方法:线路球墨铸铁件采用国标生铁,中频感应电炉熔炼,出铁温度控制在1570℃~1610℃冲入法球化,二次孕育,湿砂型浇注或覆膜砂壳型浇注。开箱温度不超过550℃,砂轮机清除冒口残根,履带式抛丸清理机清理表面。热镀锌表面处理,其锌层平均厚度不小于86um.出口箱包装,汽车运输至北京帕尔普线路器材有限公司。

机械性能:本线路件以机械性能的抗拉强度和延伸率以及客商提供的图纸要求为验收依据,屈服点,硬度为参考,但必须在工艺控制上符合本标准的牌号规定。

化学成分:化学成分不作为验收依据,是工艺控制的重要指标,依据美国帕尔普公司的建议,推荐化学成分如下:

附表6 建议化学成分

球化级别和基体组织:本产品依据客商提供图纸的要求,球化级别为1-2级,最低不低于3级。符合GB9941-88的规定,石墨球数不小于100,符合GB9941-88的规定。其基体组织及硬度依据美国帕尔普线路器材有限公司建议推荐如下:

附表7 建议基体组织及硬度

几何形状及尺寸公差:本产品几何形状符合PLP公司图纸规定,图纸规定的重要尺寸逐件检查,检查工具为专用检具—通止规。非重要尺寸,抽检率为5%。-10%。检查工具为卡尺。

强度和重量:对有重量公差要求的产品,件件进行检查重量,使用工具称误差为克。对有强度要求的产品,抽检率1%。保证出厂合格率100%。

锌层厚度:用磁阻式测厚仪对产品件件检查,锌层厚度符合ASTMA-153CLASSA的规定。

硬度试验检测:使用HB—3000型金属布氏硬度计按照GB231-84?金属布氏硬度试验法?的规定进行测试。硬度试片制作与拉力试块制作方法和原则相同。

拉伸试验:使用WE-300液压式万能材料试验机对试棒进行拉断试验,单铸试块的形状和尺寸按图1制作,与该批铸件以同批铁水浇注。其冷却条件与代表的铸件大体相同。试棒料从试块底部制取。其尺寸见图1.拉伸按照GB228-76《金属拉力试验法》的规定。

4.工艺控制方案:

制定各岗位工艺方案和岗位作业指导书,岗位责任制和操作规程。

对岗位职工进行严格培训。做到制度到位,培训到位,工艺设备到位,

质量检查到位。(见附件)。

建立严格的质量检查工艺规程并付诸实施。(见材质监控工艺规则)

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