焦油槽拆除安全作业施工方案
市政道路拆除工程施工组织设计方案
市政道路拆除工程施工组织设计方案
(1)各分部分项工程的主要施工方案与技术措施；
（一）拆除工程
拆除路面
1、工艺流程施工段划分→第一施工段安全防护→第一施工段原结构层破除→破除垃圾外运→第一施工段清理干净（达到可以让居民行走和下一步施工的要求）→第一施工段安全防护拆除→第二施工段安全防护→以下施工流程同第一施工段施工流程。
2、施工方案
A、路面结构层破除：在进行大面积的砼面层破除前，破除机械先试探性的破除一小块，确定砼面层的厚度后，并且把握好机械力度，在进行大面积的砼破除工作，当遇到明显怀疑有地下管线的部位时，采用人工破除施工，居民楼出入口先不破除，保证居民出入，最后采用人工破除。破除砼面层时会有较大的灰尘，因此施工段区域内备好水源，进行洒水，以减少灰尘保证居民的正常生活。
B、拆除垃圾外运：拆除垃圾原则上是边拆除边外运，但工程处于南京市，白天不允许外运垃圾，因此白天垃圾先倒运至北侧院内较空阔的场地内，带晚将拆除垃圾外运。外运车辆从东大门出入。
C、路面破除完毕后施工段内清理：因为路面砼破除完后，还有水管线，通信管线的施工，不可能在短期内施工结束，因此需将施工段内已破除完砼的路段清理干净，一是保证安全文明施工，一是居民可以出入。
拆除人行道
（一）水泥混凝土板块翻挖换处理
1、对于水泥混凝土板块损坏严重的部分，及交叉口范围内加罩厚度不满足10cm的板块，采用将板块进行翻挖的处理。并用C35混凝土更换被翻挖的坏板块，基层部分应予清除，新建20cm级配碎石垫层，再铺三合料或20cmC15素砼将路面基层补强，其补混凝土顶面标高应与旧路面基层地面平齐。
关于近期化工和危险化学品生产企业发生事故情况通报[2
关于近期化工和危险化学品生产企业发生
事故情况通报[2008]
2008年元旦过后，在短短的半个月时间内，山西、重庆、云南和浙江等省(市)的化工和危险化学品生产企业接连发
生5起较大事故。截至目前，5起事故已造成23人死亡、37人受伤，给人民群众生命财产造成了重大损失。为深刻吸取事故教训，加强安全监管，遏制化工企业和危险化学品事故上升的势头，现将事故有关情况通报如下：
一、 5起事故情况
(一)山西省太原市太原华原化工有限公司"1.1"硫化氢中毒事故
1月1日，山西省太原市太原华原化工有限公司发生硫化氢中毒事故，造成3人死亡。
太原华原化工有限公司为从事煤焦油加工的危险化学
品生产企业，主要产品为工业萘、沥青等。事发前，该企业因环保原因，已长期处在半停产状态，拟进行搬迁，仅有少部分管理人员和工人在岗，负责设备维护和检修。
为拆迁做准备，1月1日，该公司的焦油加工车间组织清理燃料油中间储罐，该储罐是一个长7.1米、直径2.3米的卧式罐。16时许，在没有对作业储罐进行隔离，也没有对罐内有毒、有害气体和氧气含量进行分析的情况下，一名负责清理的工人仅佩戴过滤式防毒口罩(非隔离式防护用品)就进入燃料油中间储罐进行清罐作业，进罐后即中毒晕倒。负责监护的工人和附近另外一名工人盲目施救，没有佩戴任何安全防护用品就相继进入罐内救人，也中毒晕倒。3人救出后抢救无效死亡。事后(4日)，从与发生事故储罐相连的两个产品储罐取样分析，硫化氢含量分别高达为56ppm和30ppm。
据初步分析调查，作业人员在清理储罐时，未将燃料油中间储罐与其它储罐隔离，未按照安全作业规程进行吹扫、臵换、通风，未对罐内有毒、有害气体和氧含量进行检测。使用安全防护用品错误，存在有毒、有害气体作业时应使用隔离式防护用品，造成硫化氢中毒。现场人员盲目施救，施救人员没有佩戴安全防护用品的情况下进罐救人，造成伤亡扩大。
煤气管道拆除施工方案
煤气管道拆除工程
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
工程名称：
建设单位：
安装单位：
一、编制说明
本施工方案设计体现了我公司对本工程施工的总体部署与原则性做法，我们将依据本文件确定的原则,严格遵守我公司技术管理标准和质量体系文件，将编制详细的重要分部分项工程施工方案,经审批的施工方案是指导和规范工程施工的重要技术文件之一,以确保优质、高速、安全的完成本工程的建设任务.
1.1编制原则
以施工及验收规范、我公司以往施工经验为依据,结合本工程实际情况,科学严谨地编制施工方案。编制原则如下：
（1）认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针，严格执行建设程序。
（2）遵守建筑施工工艺及其技术规范,坚持合理的施工程序和施工顺序。
（3）结合本工程具体特点，配备具有类似施工经验的专业队伍，选择性能良好的机械设备,科学合理的配备生产要素，提高劳动生产率。
（4）采用先进的施工技术，科学的制定施工方案。
（5）高效、有序、优质、安全、文明的组织施工。确保本工程按期完成并全部达到质量目标。
（6）在确保工期的前提下，优化工期，降低工程成本，提高经济效益。
1。2编制依据
（1）施工现场调查资料；
（2）我公司资质证明文件及合同承包协议；
（3）我公司多年类似工程施工经验；
二、工程概况
2。1工程概述及施工范围：
（1）工程名称：煤气管道拆除工程：两厂区围墙中间，地埋煤气管道，碳钢管道：DN800：320米；
三、主要施工组织安排、措施
3.1施工部署
1、本工程特点：工期紧，管道内有残余可燃气体，管道底部有可燃煤焦油等可燃物体，并且没有具体施工图纸，管路长时间停用；因此我方施工期前和甲方沟通，进行技术交底；对管道情况、设备要充分了解清楚后，在进行施工；
洗油槽氨水槽焦油槽地下拆除施工方案
洗油槽氨水槽焦油槽地下拆除施工方案
一、工程概况
本工程位于化工厂场区内，包括洗油槽、氨水槽、焦油槽，三个储罐
均为地下水下结构，结构形式为圆形钢筋混凝土结构，整体状况较为完好，但部分处于老化状态。拆除工程需注意保护周边工程设施和管线，避免对
环境的污染。
二、拆除方法
1.洗油槽
（1）通过现场测量和实地勘察，确定洗油槽周边状况良好，不存在
任何需避免的管线和工程设施。
（2）首先，进行油封处理，将油封部分进行清除，防止油封泄漏造
成环境污染。
（3）采用小型挖掘机进行破坏性拆除，将洗油槽上部构件进行拆除。
（4）使用专业破碎机和钢筋剪进行剪切，对储罐进行分割，将混凝
土环等构件剪断。
（5）通过大型起重机和卡车将分割后的储罐进行吊装、运输至固定
的转运站，由专业处理厂进行处理。
2.氨水槽
（1）在拆除氨水槽前，需先进行相应的安全措施。
（2）通过现场测量和实地勘察，确定氨水槽周边状况良好，不存在
任何需避免的管线和工程设施。
（3）采用特殊工具将氨水槽内残余液体进行完全清除，并进行相应
的化学处理，以避免对环境造成二次污染。
（4）使用大型挖掘机进行破坏性拆除，将氨水槽上部构件进行拆除。
（5）使用特殊工具对槽体进行切割，将混凝土槽体剪切成适当大小，便于转运。
（6）通过大型起重机和卡车将切割后的槽体进行吊装、运输至固定
的转运站，由专业处理厂进行处理。
3.焦油槽
（1）通过现场测量和实地勘察，确定焦油槽周边状况良好，不存在
任何需避免的管线和工程设施。
（2）首先，进行油封处理，将油封部分进行清除，防止油封泄漏造
成环境污染。
（3）采用小型挖掘机进行破坏性拆除，将焦油槽上部构件进行拆除。
BDO焦油综合利用项目焚烧单元外围管道防腐工程施工方案
施工组织设计/（专项）施工方案报审表
工程名称：BDO焦油综合利用项目焚烧单元外围管道防腐工程编号：
注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份
目录
第一章编制依据 (4)
第二章工程概况 (4)
第三章技术及安全环保质量要求及质量管控措施 (4)
第四章工程进度计划及工期保证措施 (5)
第五章现场HSE（健康安全文明）施工管控措施要求 (5)
第六章施工方案及技术措施 (6)
第七章应急预案 (9)
第八章施工设备、机具计划、劳动力使用计划情况 (11)
附件一：设备材料一览表 (11)
附件二：施工人员防护用品配置表 (11)
附件三：劳动力使用情况表 (11)
第九章安全环保管控措施要求 (12)
第十章JSA作业风险分析及控制措施 (13)
第一章编制依据
1 编制依据
1.1BDO焦油综合利用项目焚烧单元外围管道防腐工程检修计划。
1.2施工规范
第二章工程概况
1 概述
1.1BDO焦油综合利用项目焚烧单元外围管道防腐工程，我公司根据计划编制了施工方案。按照的要求和工期安排，我们将保质保量按期完成施工项目。为保证施工作业安全及顺利进行生产，特制订此施工组织设计。
2 工程特点
2.1 施工时间相对集中，必须进行周密安排、部署，搞好组织协调，尽力做到均衡施工。
3 安全（HSE）目标
健康、安全与环境表现达到同行业先进水平，打造一流企业品牌。杜绝各类重大事故，追求无事故、无伤害、无损失目标。
第三章技术及安全环保质量要求及质量管控措施
1、按甲方要求施工，保证保质保量完成任务。
2、进厂油漆及所有材料经甲方验收合格后方可使用。
危险作业安全管理规定
危险作业安全管理规定（试行）
第一章总则
第一条根据《石油库设计规范》（GB50074-2014）、《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058—1992）要求，参照化学品生产单位“八大作业"安全规范、《高处作业分级》(GB/T3608—2008）等法规，制定本规定。
第二条本规定中出现的术语定义如下：
（一)防火区：是指分公司储罐区、码头区域内主要设备设施防火间距内的区域，数值取《石油化工企业设计防火规范》、《石油库设计规范》中关于防火间距规定的严格值,具体如下:
(二）防爆区:按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》划定的火灾、爆炸危险环境，具体判定方法如下:
注：1、管廊架周边不属于防爆区；2、变电室密封墙以内的区域不属于防爆区；
（三）危险作业：“八大规范”内定义的动火、动土、高处、受限空间、吊装、断路、检维修、抽堵盲板作业，结合分公司实际，具体定义如下：
第三条本规定适用于储罐区、码头区域露天区域及管廊架(含管线)上的上述危险作业的审批与管理,储罐区、码头区域外隶属分公司管辖范围内的上述危险作业不需办理审批，但必须按照本规定要求落实安全技术措施，并经申请部门专人或当班安全员现场确认。
本规定不适用新、改、扩建等工程项目，当本规定与上级部门的管理要求冲突时，管理要求执行较为严格的一方，手续办理执行上级要求。
第二章管理要求
第四条危险作业实行《安全作业证》（以下简称作业证)审批管理制度，具体管理要求如下：
（一）作业证由申请部门在正常工作日到安全科办理，节假日需提前办理。如有紧急抢修等时限要求紧张的危险作业的，由值班领导报分公司主管领导后实施。
焦化厂项目改造施工方案
施工项目名称：
焦化厂 3#初冷器制冷段管束更换安全施工方案
检修方/施工方生产方
编制：日期：作业长：日期：
工艺审核：日期：审核：日期：设备审核：日期：
安全审核：日期：批准：日期：批准：日期：
编制单位：
2018年8月21日
目录
一、检修项目简介
二、检修地点、部位描述
三、检修项目的主要内容和工作量
四、成立组织机构
五、检修施工方案
六、检修作业防护器具准备
七、检修作业风险辨识
八、检修作业安全措施
九、应急救援预案（现场应急处置及报警）
十、安全网络图及联系方式
十一、危险源辨识和安全条件确认表
一、检修项目：焦化厂 3#初冷器制冷段管束更换
二、检修地点：焦化厂 3#初冷器
三、主要内容：3#初冷器制冷段管束更换
四、组织机构：
工程项目部成员:
施工单位人员通讯录
施工单位负责人：
安全员：
现场负责人：
现场安全员：
五、施工方案：
1、施工内容
先安装临时施工人员上下通道，施工时需搭设临时平台，及临时爬梯。
动火时需待双方确认，待生产方确认后在施工。
2、施工顺序
脚手架搭设——煤气管道加设盲板、氨水管道加盲板、冷凝液管道加盲板——接通蒸汽吹扫——封头板拆除——旧管束拆除----新管束下料安装-----管头胀接------ 打压补胀——清理现场清除焦油遗物
3.施工方法
脚手架搭设
脚手架的搭设
钢管，脚手架钢管采用外径 48mm，壁厚 3.5mm 的焊接钢管，钢管的检查必须符合下列规定：
新钢管：钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定：外径-0.5mm、壁厚-0.5mm、钢管两端面切斜偏差 1.7mm；钢管必须涂有防锈漆。
煤气管道拆除施工方案
煤气管道拆除工程
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
工程名称：
建设单位：
安装单位：
一、编制说明
本施工方案设计体现了我公司对本工程施工的总体部署与原则性做法，我们将依据本文件确定的原则，严格遵守我公司技术管理标准和质量体系文件，将编制详细的重要分部分项工程施工方案，经审批的施工方案是指导和规范工程施工的重要技术文件之一，以确保优质、高速、安全的完成本工程的建设任务。
1.1编制原则
以施工及验收规范、我公司以往施工经验为依据，结合本工程实际情况，科学严谨地编制施工方案。编制原则如下：
（1）认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针，严格执行建设程序。
（2）遵守建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。
（3）结合本工程具体特点，配备具有类似施工经验的专业队伍，选择性能良好的机械设备，科学合理的配备生产要素，提高劳动生产率。
（4）采用先进的施工技术，科学的制定施工方案。
（5）高效、有序、优质、安全、文明的组织施工。确保本工程按期完成并全部达到质量目标。
（6）在确保工期的前提下，优化工期，降低工程成本，提高经济效益。
1.2编制依据
（1）施工现场调查资料；
（2）我公司资质证明文件及合同承包协议；
（3）我公司多年类似工程施工经验；
二、工程概况
2.1工程概述及施工范围：
（1）工程名称：煤气管道拆除工程：两厂区围墙中间，地埋煤气管道，碳钢管道：DN800：320米；
三、主要施工组织安排、措施
3.1施工部署
1、本工程特点：工期紧，管道内有残余可燃气体，管道底部有可燃煤焦油等可燃物体，并且没有具体施工图纸，管路长时间停用；因此我方施工期前和甲方沟通，进行技术交底；对管道情况、设备要充分了解清楚后，在进行施工；
丹东万通焦化厂煤气处理工程施工方案
目录
1．工程概况及编制依据 (1)
2.施工组织机构 (3)
3.资源配置计划 (3)
3.1劳动力需用计划 (3)
3.2主要施工机械进场计划 (3)
3.3主要机具进场计划 (5)
3.4 暂设计划 (6)
3.5计量器具计划 (6)
3.6工程材料进场计划 (7)
4.施工进度计划 (8)
5. 施工方法及技术措施 (9)
5.1 材料 (9)
5.2 设备的工厂制造 (9)
5.3 工厂预制、现场组对安装 (16)
5.4 工厂制造整体设备的安装 (24)
5.5钢结构工程 (28)
5.6焊接方案 (30)
6、施工部署及准备工作 (34)
6.1施工说明 (34)
6.2 施工部署 (34)
6.3 施工准备及资源计划 (35)
7.质量保证措施 (36)
8.项目文明施工管理 (40)
9.雨季施工措施 (42)
10.保证安全生产措施 (45)
11.确保工期的技术措施 (50)
12.文明施工、环境保护及防止噪音措施 (51)
13.工程保修 (54)
1、工程概况及编制依据
1.1 工程概况
1.1.1工程名称：丹东焦化厂煤气净化工程
1.1.2工程建设单位：丹东市万通焦化有限公司
1.1.3工程设计单位：鞍山焦化耐火材料设计研究院
1.1.4工程地点：丹东市振兴区浪头镇姜家堡子
1.1.5计划开工日期：2004年6月10日
1.1.6计划竣工日期：2004年9月15日
1.2 主要施工内容：
1.2.1 蒸氨氨分解工段
炉气冷却塔 2台、水封槽 1台、循环氨水中间槽 2台、焦油储槽 2台、剩余氨水储槽 2台、地下放空槽 1台、鼓风机水封槽 3台、电捕水封槽 2台
焦化厂区拆除施工及应急预案
焦化厂区拆除施工及应急
预案
The pony was revised in January 2021
芜湖新兴铸管有限公司焦炉气设备工程与焦化70万吨化产区拆除施工及应急预案
批准：黄小华
审核：葛剑
编制：施伟
江苏孝通置业有限公司项目部
2016年11月
目录
一．总则 ............................................. 错误!未定义书签。
二、事故类型及危险程度分析............................ 错误!未定义书签。
三、工程概况.......................................... 错误!未定义书签。
四、应急组织机构与职责................................ 错误!未定义书签。
五、预防、预警........................................ 错误!未定义书签。
六、应急响应.......................................... 错误!未定义书签。
七、注意事项.......................................... 错误!未定义书签。
八、安全培训及演练.................................... 错误!未定义书签。
九、各焦化设备清扫处置方案（见附录一）
十、各焦化设备保护性拆除施工方案（见附录二）
化产区紧急撤离路线图.................................. 错误!未定义书签。
炼焦三车间4#焦炉地下室煤气管道更换工程施工方案
太原华润煤业有限公司
炼焦三车间
4#焦炉地下室煤气管道更换工程
施
工
方
案
二○一三年一月二十三日
一、工程概况
我公司炼焦三车间4#焦炉地下室煤气管道处于一级危险区，施工任务紧、难度大、施工安全要求极高，受现场各方面条件限制，施工难度远远超过正常施工范围，又处在有害环境，且施工与生产同时进行，为不影响生产正常运行，在最短时间内把煤气管道更换完毕，接通煤气，针对该项工程的特殊性，特制定以下施工方案。
二、施工顺序
准备工作→预制管道与短管→新管道除锈、刷油→二次搬运至地下室→旧煤气管道蒸汽吹扫、置换→煤气管道流量孔板处加装盲板→旧管道上法兰螺栓拆除→旧管道分段拆除→新管道分段安装→煤气分支短管的开孔及安装→新管道对接贯通→吹扫试压→安装防爆阀和排净口法兰→拆除煤气管道流量孔板处盲板→新煤气管防腐→投入使用→旧管道搬运→现场清理
三、施工步骤
（一）前期准备工作
1、施工现场临时用电配置：端台与见台安装两套具备防过载和漏电保护的配电箱，用来连接六台电焊机、两套排风系统、四套照明系统。
2、预制全部需要更换的管道及短管，并且一端的法兰焊接好，把要拆除法兰螺栓处的焦油清理干净，具备拆除条
件。
3、人工用倒链把管道分段搬运到焦炉地下室，并与原煤气管道平行摆放好。因地下室柱子多，间距小，整根管子无法运进去，主管只能分成3-4米长的小段运至安装位置，再进行对焊，在不影响生产过程的情况下分段预制。
4、消防器材的配置：准备六台手推式和六台手提式泡沫灭火器，再准备一些桶装河沙、水、棉纱和棉被。
5、应急抢救设备的配置：准备防毒面具8套，医用氧气袋6个。
10万立方米干式稀油密封煤气柜拆除施工方案
10万立方米干式稀油密封煤气柜拆除施工方案
一、工程概况：10万立方干式稀油煤气柜由中国市政工程设计院设计，于90年代建成投产，气柜运行至今已达20多年。依据xx燃气
的规划气柜于2018年底进行拆除。该煤气柜为100000 m3稀油密封
煤气柜，为24根立柱的正二十四边形棱柱体。柜顶檐高约70米，
气柜外切直径约45 m，气柜柱距6m，共144块侧板，设有5层平台。煤气柜由柜顶、活塞、柜侧板、立柱、柜底、斜梯、走台、密封装置、煤气放散装置、外部电梯等部分组成，柜体总重约1000 t。气
柜拆除是一年最冷的三个月，日平均气温在0度以下，做好冬季低温、雨雪天气施工方案，确保冬季拆除工作顺利进行。
二、气柜拆除工序步骤
2．1 稀油气柜总高度超过80米，由于工期紧拆除吊装量巨大，一
般履带吊高度不能满足要求，我公司采用63型塔吊进行吊装，气柜
拆除工艺流程:安装塔吊一氮气置换一密封油外放一搬出配重块一柜
顶卷扬等设备一安装鼓风机、水泵一油槽加水一活塞上下运行调试
一在活塞上安装柜顶支撑件一活塞浮升至气柜上部一连接柜顶与柜
顶支撑件一测算柜顶+活塞+附件等重量下的柜内压力一保持柜内压力，柜顶与立柱脱离一利用活塞升降以柜顶为作业平台和塔吊吊装
拆除侧板立柱、走台(含紧急放散、安全放散等)、电梯一拆除物地
面分解外运一柜顶落底一活塞及柜顶拆除一柜底清淤一底板拆除。
2．2气柜拆除详细步骤
2．2．1开启氮气阀门，将氮气通入柜内，使活塞缓缓升起到6米
高度，然后关闭氮气阀门，打开3个吹扫放散管阀门，让活塞降落，到达低限时，观察低限报警，活塞落地后关闭吹扫放散管阀门。然
危化品案例
化工和危险化学品生产企业事故案例（1）
2009-05-04 09:23:40| 分类：安全资料| 标签：|字号大中小订阅
2008年元旦过后，在短短的半个月时间内，山西、重庆、云南和浙江等省(市)的化工和危险化学品生产企业接连发生5起较大事故。截至目前，5起事故已造成23人死亡、37人受伤，给人民群众生命财产造成了重大损失。为深刻吸取事故教训，加强安全监管，遏制化工企业和危险化学品事故上升的势头，现将事故有关情况通报如下：
一、 5起事故情况
(一)山西省太原市太原华原化工有限公司"1.1"硫化氢中毒事故
1月1日，山西省太原市太原华原化工有限公司发生硫化氢中毒事故，造成3人死亡。
太原华原化工有限公司为从事煤焦油加工的危险化学品生产企业，主要产品为工业萘、沥青等。事发前，该企业因环保原因，已长期处在半停产状态，拟进行搬迁，仅有少部分管理人员和工人在岗，负责设备维护和检修。
为拆迁做准备，1月1日，该公司的焦油加工车间组织清理燃料油中间储罐，该储罐是一个长7.1米、直径2.3米的卧式罐。16时许，在没有对作业储罐进行隔离，也没有对罐内有毒、有害气体和氧气含量进行分析的情况下，一名负责清理的工人仅佩戴过滤式防毒口罩(非隔离式防护用品)就进入燃料油中间储罐进行清罐作业，进罐后即中毒晕倒。负责监护的工人和附近另外一名工人盲目施救，没有佩戴任何安全防护用品就相继进入罐内救人，也中毒晕倒。3人救出后抢救无效死亡。事后(4日)，从与发生事故储罐相连的两个产品储罐取样分析，硫化氢含量分别高达为56ppm和30ppm。
电石炉清炉、砌炉施工方案
一、工程概况
该工程为*******公司电石炉炉衬拆、砌筑工程，主要包括：
1、清理炉内积料、硅铁；
2、拆除电石炉炉墙砖、环形碳砖、第一层炉底碳砖（预估）；
3、修补变形的炉壳，修复后炉壳整体径向误差不大于20mm；
4、炉墙砌筑：高H=3600mm;（炉堂深度加第一层炉底碳砖层）
5、炉门棕刚玉和复合碳化硅砖砌筑；
6、捣打炉底冷捣糊并砌筑环形炭砖，环型炭砖高度600mm；
7、成型后炉墙总厚度为500mm，其中高铝砖炉墙厚度450mm，炉壳
厚度20mm，石棉板厚度10mm，硅酸铝纤维毡厚度30mm；
8、炉墙砖的选型：按圆周4度等分，则每层用砖90块，砖的规
格为345*313*450*100mm;
二、编制依据
1、设计施工图纸
2、规范现行施工及验收规范、操作规程
①HG20542---92 《电石炉砌筑技术条件》（图纸注明）
②HG/T20542---2006《电石炉砌筑技术条件》（现行）
③GB《工业炉砌筑工程施工及验收规范》
④JGJ33---86《建筑机械使用安全操作规程》
⑤JGJ80---91《建筑施工高处作业安全技术规程》
3、施工及材料验收标准如下：
①建标11—59（石棉板）
②GB/T2994—高铝质耐火泥浆
③GB/T3995—高铝质隔热耐火砖
④GB/T2988—高铝砖
⑤YB2807—冷捣糊
⑥YB2808—细缝糊
⑦YB/T5145—电石炉用自焙碳砖
⑧GB201—铝酸盐水泥
⑨GB10326-2001--耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法
⑩ 国家现行有关规范、规程及标准
二、施工内容
拆除：
1、拆除第一层碳砖及以上损坏的墙砖、炉门砖、环形碳砖、
焦化厂挥发性有机物(VOC)治理改造工程方案设计 签字版
1 总论
1.1概述
目前，中国的工业发展进入到一个新阶段，环境问题的日益突出影响到了人们的正常工作和生活，环境问题越来越受到人们的关注。针对当前严峻环保形势，为了更进一步治理环境，根据《河北省焦化行业污染整治专项行动方案》和《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）的相关规定，现对邯钢焦化厂煤气净化区域挥发性有机物进行治理。控制工业等生产领域有害气体的排放，减少其对大气环境的污染。
邯钢焦化厂煤气净化区域，由于没有采取尾气处理措施，不能满足当前的环保要求，需要进行挥发性有机物的治理，在两个新油库区域、两个冷凝区域（其中二冷凝区域需要考虑蒸氨）、两个粗苯区域各建设一套处理装置，涉及到的硫铵工艺一并考虑。
1.1.1设计依据
中华人民共和国环境保护法（2015年1月）
《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571—2015)
河北省工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/ 2322—2016）
《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）
《焦化厂安全规程》
《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）
《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB 50025-2004）
《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）
《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（ GB 50202-2013）
《安全防范工程技术规范》（GB 50348-2014）
《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB 50205-2015）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB 50204-2015）
焦油罐区管道清洗安全措施和施工方案
焦油罐管道清洗方案以及相关安全措施
-----集团公司
2017年2月5日
----集团公司（以下简称乙方）承接---有限公司（以下简称甲方）焦油储存罐的清洗工作。
一、清洗时间、范围及要求：
1.清罐时间为2017年2月7日至2017年2月15日
2.清洗范围：1座焦油罐的管路清洗。
二、施工方案
1.清洗前的准备
.清洗作业前必须做好准备工作，由乙方制定的油罐清洗方案、人员组织，由甲方人员进行安全教育、仪器设备检查等内容。
.由甲方人员，对现场进行施工交底，告知目前各设施管道、阀门、设备的开关及运行情况。
.施工前，办理相关票据手续。
2.清洗前的注意事项
.凡作业人员必须穿戴统一发放的纯棉工作服和胶鞋，佩戴安全帽、防毒面具和防护用品。
.作业时必须设立监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
.乙方在整个作业过程中禁止明火作业，严禁一切可动火设备及物品。施工全过程使用防爆工具。
严禁作业人员进入粗苯罐内作业。
粗苯输送泵（电机为防爆电机）的进出口用铁管和金属软管连接好，并做好静电接地工作。电仪对输送泵及管道的接地线进行检测,电阻
小于4欧姆.
.准备好相应的干粉灭火器。乙方和甲方确认现场安全防护措施符合有关规定之后，乙方和甲方现场指挥人员即可下达作业通知。
.操作人员必须穿戴好防毒面罩等安全防护用品才可携带必要的清理工具进行作业。
3.清洗粗苯罐罐的详细步骤：
.先将水管从罐体下部放空管处注水到粗苯罐内,将罐体内粗苯稀释.
将罐体底部放空管与输送泵用金属软管连接好,并做好静电接地工作。电仪对输送泵及管道的接地线进行检测,电阻小于4欧姆.检查无误后开启泵,将罐体底部剩余的粗苯抽至罐车内.
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焦油槽拆除安全作业施工方案
一、施工内容400m3 焦油槽、楼梯拆除。DN80焦油管60m拆除。DN80蒸汽管60m 拆除。焦油装车平台1T拆除。槽体50mm保温层批挡拆除：
3、14*
8、6m直径*8m 高。油槽保温棉150mm厚拆除：
3、14*
8、6m直径*8m 高。油槽内焦油清理、人工转运500m，
3、14*
4、3*
4、3*1m厚。油槽外混凝土拆除：
3、14*
8、6m直径*0、25m厚*0、3m高。拆除废料汽车外运4公里。
二、施工准备(10月5日前完成)
1、蒸汽管、消防水管到现场。
2、塔排栅：分四层，钢管综合脚手架
3、14*
8、6m直径*8m高
3、槽体50mm保温层批挡拆除。
4、油槽保温棉150mm厚拆除。
二、施工步骤(10月8日至10月14日)
1、接一临时蒸汽Dg32或高压胶管、槽体
1、2m处法兰开口。(焦化厂配合)
2、开蒸汽吹扫，槽顶放散管打开、人孔关闭。(焦化厂实施)
3、将槽体与外部联接管道全部断开。
4、槽内保持充足蒸汽，在槽体下部开二个
1、5*1m口，底部控制在油渣液面以上。(焦化厂配合拉一条消防水管到现场)
5、关蒸汽，清理油渣。
6、油渣转运，由焦化厂指定转运地点。
7、槽体切割：打开槽顶部人孔盖、下部开二个口2*2m。从上至下切割成约2*4m，吊机配合。
三、安全措施
1、在焦化厂开动火票。
2、现场保证蒸汽、消防水管。
3、高处作业必须按照“高挂低位”的原则系挂安全带，严禁在管道上行走。
4、切割作业时，气瓶摆放在安全位置，与动火点10m以上距离。
5、拆下物件应摆放稳妥、撑固。
6、拆除作业区域和作业点均应设置安全警戒线。
7、化产区内严禁吸烟。
四、所用机具16T吊机10个台班15T翻斗车8个台班；氧气、乙炔气瓶3套
五、人员施工员兼现场安全员1人钳工4人焊工7人设备检修中心xx年9月27日