三相异步电动机降压启动控制电路

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三相异步电动机星形三角形降压起动控制线路安装

三相异步电动机星形三角形降压起动控制线路安装

三相异步电动机星形三角形 降压起动控制线路介绍
星形降压起动控制线路
星形降压起动控制线路是通过将 电动机的三相绕组接成星形,从 而降低每相绕组的电压,实现降
压起动的目的。
在起动过程中,由于每相绕组所 承受的电压降低,电流也会相应 减小,从而减小了起动电流对电
网的冲击。
由于起动电压的降低,电动机的 起动转矩也会相应减小,因此适 用于对起动转矩要求不高的场合。
测试功能
按照电路图的要求,逐个测试控制线 路的功能,确保各部分工作正常。
记录与归档
根据实际情况,调整控制线路的参数 ,如降压起动的延时时间、电流等, 以达到最佳的运行效果。
03
三相异步电动机星形三角形 降压起动控制线路的故障排 除
故障诊断方法
观察法
通过观察控制线路的外 观,检查是否有明显的 破损或异常现象,如电 线断裂、元件烧毁等。
控制线路的优化与改进
01 02
采用先进的控制算法
为了更好地控制电动机的启动过Байду номын сангаас,可以采用先进的控制算法,如模糊 控制、神经网络等,对控制线路进行优化,提高电动机的启动性能和稳 定性。
引入智能传感器和执行器
为了实现更加精确的控制,可以引入智能传感器和执行器,实时监测和 控制电动机的各项参数,提高控制线路的响应速度和准确性。
线路短路或开路
03
如发现线路中有短路或开路现象,应检查线路 的连接是否正确,更换损坏的电线或元件。
控制线路逻辑错误
04
如发现控制线路无法正常工作,应检查控制线 路的逻辑关系是否正确,重新调整控制线路的
接线顺序。
维护与保养
1 2
3
定期检查
定期对控制线路进行检查,包括外观、元件、线路等,确保 控制线路的正常运行。

降压起动控制电路

降压起动控制电路
那该怎么解 决呢?
精品课件
时间继电器
时间控制通常是利用时间继电器来实现的。 从得到动作信号起至触头动作或输出电路产生跳跃式改变有一 定延时时间,该延时时间又符合其准确度要求的继电器称为时间继 电器。 常用的时间继电器主要有电磁式、电动式、空气阻尼式、晶体 管式等。
精品课件
图3‐1 JZ7—A系列空气阻尼式时间继电器的外形和结构 a) 外形 b) 结构
1)电磁系统 由线圈、铁心和衔铁组成。 2)触头系统 包括两对瞬时触头(一常开、一常闭)和两对延时触头 (一常开、一常闭),瞬时触头和延时触头分别是两个微动开关的触头。 3)空气室 空气室为一空腔,由橡皮膜、活塞等组成。橡皮膜可随空 气的增减而移动,顶部的调节螺钉可调节延时时间。
精品课件
a)
b)
图3‐4 JS20系列时间继电器的外形与接线
精品课件
1结构及工作原理
出气孔 橡皮膜
通电延时型空气式时间继电器
进气孔 调节螺钉
微动开关2
释放弹簧 恢复弹簧
动铁心
静铁心
活塞
线 圈
精品课件
杠杆 微动开关1
1结构及工作原理 时间继电器线圈通电后
出气孔
进气孔 调节螺钉
橡皮膜
释放弹簧
活塞
恢复弹簧 动铁心
杠杆
静铁心
i
精品课件
瞬时动作的触点
1结构及工作原理
图23-5 串电阻降压启动手动控 制电路
精品课件
三相异步电动机降压启动控制线路
1.串电阻降压启动的工作原理 图23-5为三相异步电动机定子绕组串电阻降压启动的手动
切换控制电路。启动时,在电动机定子绕组中串入降压电阻R,
当电动机转速达到一定数值时,切除串入的电阻,实现降压 启动,额定运行。这。

三相异步电动机星角降压起动控制电路

三相异步电动机星角降压起动控制电路

三相绕组示意图
,W 1接V2,V1接U2(这种接法称为逆序
的△接法)。
2021/5/11
任务五 三相异步电动机Y-△降压启动自动控制电路
2021/5/11
任务五 三相异步电动机Y-△降压启动自动控制电路 一、三相异步电动机Y-△减压启动的基础知识
三相电动机Y-△降压启动是指在电动机启动时先将定子 绕组接成星型接法,待转速上升接近额定转速时,再将定子 绕组由星形换接为三角形接法,从而使电动机进入全压正常 运行的状态。。
二、三相电动机时间继电器自动控制的Y-△降压启动 电路工作原理
启动过程如下:合上QF, 按下SB2,有3个线圈同时工 作:时间继电器KT通电并开 始延时,同时KM2线圈也会得 电,其常开主触点闭合,主 电路中电动机以Y型连接,5 、7之间的KM2辅助常开触点 闭合,KM1线圈通电并形成自 锁。
2021/5/11
顾名思义,三相电动机有三相绕组 ,每相绕组有两个线端共有六个抽头, 因此三相电动机外壳上就相对应的六个 接线柱,分别都标着U1、V1、W1(第一 排)和W2、U2、V2(第二排)。如图 2.22所示为电动机三相绕组示意图。
三相绕组示意图
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任务五 三相异步电动机Y-△降压启动自动控制电路
2021/5/11
任务五 三相异步电动机Y-△降压启动自动控制电路 一、三相异步电动机Y-△减压启动的基础知识 时间继电器自动控制
的Y-△降压启动控制电路 如下图所示:其中当接触 器KM2主触点闭合时电动 机为 Y型 接法。 当接触器KM3主触头闭 合时电动机为△型接法。
2021/5/11
任务五 三相异步电动机Y-△降压启动自动控制电路
2021/5/11
谢谢!

三相异步电动机正反转及Y降压起动控制线路

三相异步电动机正反转及Y降压起动控制线路

实验六三相异步电动机正反转及Y—△降压起动控制线路一、实验目的1.进一步掌握三相异步电动机的正反转控制线路的接线方法。

2.进一步掌握三相异步电动机的Y—△降压起动控制线路的接线方法。

3.熟悉三相异步电动机的正反转及Y—△降压起动控制线路的工作原理。

4.熟悉三相异步电动机的正反转及Y—△降压起动控制线路的接线方法。

二、实验原理1. 三相异步电动机的正反转及Y—△降压起动控制线路如图一所示。

2. 正转Y—△降压起动控制过程如下:三相闸刀开关QS合闸通电后,指示灯D1亮启,表明控制线路处于“准备好”的状态,按起动按钮SB2后且在转换为△形接法(正常运行)之前,该指示灯保持亮启状态,以表明控制线路处于Y降压起动状态。

当转入△形正常运行状态后,D1指示灯熄灭,同时指示灯D2亮启,表明已进入正常运行状态,之后,只要不按停止按钮SB1,指示灯D2将一直保持亮启状态。

3. 反转Y—△降压起动控制过程如下:指示灯D1和D2的亮灭情况与正转降压起动控制过程类似。

三、实验仪器设备四、实验内容与步骤1.将交流接触器、热继电器、时间继电器、按钮开关在控制板上进行布置。

2.按照图一进行布线联接。

3.全部联接完成后应进行仔细检查核对,直至正确无误。

经指导教师确认接线正确后,方可合闸刀通电。

4.按起动按钮SB2,Y形降压起动,指示灯D1亮启,经延时若干秒后,电动机转换为△形正常运转,指示灯D1熄灭、D2亮启,此时电动机正向运转,按动停止按钮SB1,电动机停止运转。

5.按起动按钮SB3,Y形降压起动,指示灯D1亮启,经延时若干秒后,电动机转换为△形正常运转,指示灯D1熄灭、D2亮启,此时电动机反向运转,按动停止按钮SB1,电动机停止运转。

五、实验注意事项1.通电前应熟悉线路的操作顺序。

2.运行时应注意观察电动机、各电器元件和线路各部分工作是否正常。

若发现异常情况,必须立即切断电源开关。

六、实验报告内容1.简述三相异步电动机正反转及Y—△降压起动控制线路的工作原理。

三相异步电动机星三角降压启动的控制线路

三相异步电动机星三角降压启动的控制线路
引入人工智能技术,实现 自适应控制和预测性维护, 提高控制的智能化水平。
05
三相异步电动机星三角 降压启动的控制线路案 例分析
案例一:某工厂电动机控制线路的改造
改造背景
改造方案
某工厂原有的电动机控制线路存在安全隐 患,需要对其进行改造。
采用星三角降压启动方式,对控制线路进 行优化,提高线路的安全性和稳定性。动方式,对控制线路进行紧急 维护,确保电梯正常运行。
效果评估
维护后,电梯控制线路恢复正常运行,保障了小 区居民的正常出行。
案例三:某大型机械电动机控制线路的设计
设计背景
某大型机械需要配备高效的电动机控制线路。
设计方案
采用星三角降压启动方式,根据机械的负载和运行要求,设计出高效 的控制线路。
按钮
用于手动控制电动机的启动和 停止。
空气开关
用于控制整个电路的通断,具 有短路保护功能。
热继电器
用于电动机的过载保护,当电 动机过载时会自动断开电路。
指示灯
用于指示电路的工作状态。
控制线路的工作原理
当按下启动按钮时,接触器线圈得电,主触点闭合,电动机星形连接启 动。
经过一定时间后,控制线路中的时间继电器动作,使接触器线圈失电, 主触点断开,同时另一组接触器线圈得电,将电动机由星形连接转换为
三相异步电动机星三角 降压启动的原理
星三角降压启动的定义
• 星三角降压启动是指三相异步电动机在启动时,通过改变定子绕组的接线方式,将原来三角形(△)接法的电动机转换为星 形(Y)接法,以降低启动电流和启动转矩,达到减小启动电流对电网的冲击,提高设备使用寿命的目的。
星三角降压启动的原理
• 当电动机启动时,通过接触器将电动机的三相绕组接成星形, 此时电动机的每相绕组承受的电压为电源电压的1/√3,从 而降低了启动电流。随着电动机转速的升高,当达到一定转 速后,通过另一组接触器将电动机的三相绕组接成三角形 (△),使电动机在全压下正常运行。

三相异步电动机Y-△降压启动控制线路

三相异步电动机Y-△降压启动控制线路

操作按钮SB1和SB2,观察电动机的降压启动过程; 改变时间继电器KT的延时时间,比较电动机的降压启 动过程。
2.故障分析
通电试车时,如发现电路不能正常工作或出现振 动、冒烟等异常现象,应立即切断电源,查找原因, 故障排除后找到的故障原因记录下来。
降压启动 全压运行
M 3~ PE W 2 U2 V2 KMY
KM△
1 4 0 2 3 5
KT
三、电路连接 1.检查元器件 (1)根据 Y-△降压启动的电气原理图检查各电器元件型 号规格和数量,用万用表的欧姆档检测各电器元件的 常开、常闭触点的通断情况。 (2)对空气阻尼式时间继电器,用手操作检查延 时情况,再检查时间继电器的瞬时、延时动作触点 的位置。为了便于改变接线,三相异步电动机接线 盒内都有一块接线板,三相定子绕组的六个端子排 成上下两排。
3.目前中国生产的三相异步电动机,功率在4kW以 下的绕组一般采用Y形接法,4kW以上的一律采用△形 接法。 4.电动机定子绕组Y连接时的电压为△接时的,额 定运行为△接且容量较大的电动机,在启动时将定子 绕组作Y接,当转速升到一定值时,再改为△接,可 以达到降压启动的目的。这种启动方式称为三相异步 电动机的Y-△降压启动。Y接称为星形连接,△接称 为三角形连接。
手动控制的Y△降压启动,启 动过程需要两次 操作,并且由 Y 接 向△接切换需人 工完成,切换时 间不易准确掌握。
复合按钮控制的降压启动控制线路
复合按钮控制的降压启动控制线路
本电路特点 为避免电源短路,本电路中的接触器KM2和KM3不 能同时通电,因而按钮 SB2 采用了复合式结构,保证 动作时,先断开KM2线圈的通路,然后再接通KM3线圈 的通路。出于同样的考虑,把KM2和KM3的常闭触点, 串入对方线圈的通路中,实现双重联锁,提高电路安 全的可靠性。此外,本控制电路还可以防止工作人员 误操作引起的电动机启动顺序错误,如未操作 Y 接启 动按钮 SB1 而直接按下△接按钮 SB2,由于 KM1 未通电 动作,所以电路不会工作。

三相异步电动机Y-△降压启动控制线路

三相异步电动机Y-△降压启动控制线路

4kw

新课
什么是Y-Δ降压启动? 是指电动机启动时,把定子绕组接成 Y形,以降低启动电压,限制启动电流。 经几秒,当电动机启动后,再把定子绕组 接成Δ形,使电动机全压运行。这种启动 方式称为三相异步电动机的Y-Δ降压启动。 Y接称为“星形连接” ,Δ接称为“三角 形连接”。
定子绕组的连接方式
定子绕组的手工接线方式
W2 U1 U2 V1 V2 W1
W2
U1
U2
V1
V2
W1
L1
L2
星形连接
L3
L1
L2 三角形连接
L3
在电路中我们怎样实现 Y-Δ自动换接呢?
新课
时间继电器自动控制的Y-Δ降压启动线路图
QS L1 L2 L3 0 FU2 1 FR 2 SB2 KM SB1 4 V1 W 1 KM△ 5 KT 6 M 3~ KM△ KT KMY KM KM△ 3
三相异步电动机Y-Δ降压启动控制线路
三、器材准备
交流接触器、晶体管式时间继电 器、热继电器、按钮、接线端子排、 熔断器、螺丝刀、尖嘴钳、万用表、 导线若干。
一看到大标题,问题小伙伴就要问 了:为什么要采用降压启动呢?
新课导入 知识回顾
1、异步电动机直接启动时,启动电流有什么特 点?启动电流是额定电流的多少倍? 三相异步电动机直接启动时,启动电流很 大,一般为额定电流的4-7倍。 2、直接启动可能会造成哪些问题?怎样解决? 造成电网电压波动,影响同一供电线路上 其他电气设备正常工作,减小自身启动转矩。 采用降压启动。
3.按图接线 按电气原理图,先接主电路从左向右、 自上而下地、先串联后并联的接线原则, 从开关QF的下端开始接线,最后接电源线。
电 动 机 定 子 绕 组 接 法

三相异步电动机降压起动电路

三相异步电动机降压起动电路

三相异步电动机降压起动电路1、串电阻降压起动的工作原理三相异步电动机定子绕组串电阻降压起动的手动切换掌握电路起动时,在电动机定子绕组中串入降压电阻R,当电动机转速达到肯定数值时,切除串入的电阻,实现降压起动,额定运行。

这种方式称为定子绕组串电阻(或电抗器)降压起动。

2.电路工作过程1)降压起动合上电源开关QS,按下起动按钮SB1,接触器KM1得电,KM1主触点闭合,电动机降压起动;同时KM1常开触点闭合自锁。

2)全压运行当电动机转速基本稳定后,按下按钮SB2,接触器KM2得电,KM2主触点闭合(R被短接切除),电动机全压运行;同时KM2常开触点闭合自锁。

3.特点1)该电路原理简洁,但起动、运行分两步操作,不够便利。

2)全压运行时KM1线圈始终得电,铺张。

3)电动机定子绕组串电阻降压起动不受绕组接法的限制,起动过程平稳。

4)起动时,加在定子绕组上电压为额定运行时全电压的一半,使得电动机的起动转矩只有额定转矩的四分之一。

因此,串电阻降压起动只适用于起动转矩不大的场合。

另外,考虑到起动时串入的电阻要消耗电能,故对大容量的电动机,通常用电抗器替代电阻,但它们的掌握电路完全相同。

2、Y-△降压起动的手动切换掌握电路1.原理三相异步电动机的定子绕组可以接成Y形或△形。

目前我国生产的三相异步电动机,功率在4kW以下的绕组一般采纳Y形接法,4kW以上的一律采纳△形接法。

额定运行为△接且容量较大的电动机,在起动时将定子绕组作Y接,当转速升到肯定值时,再改为△接,可以达到降压起动的目的。

这种起动方式称为三相异步电动机的Y-△降压起动。

Y接称为星形连接,△接称为三角形连接。

SB1是定子绕组作Y接降压起动按钮,SB2是△接的切换按钮,KM1是电源接触器,KM2是Y接接触器,KM3是△接接触器。

2.电路工作过程如下:1)降压起动合上电源开关QS,按下起动按钮SB1,电源接触器KM1和Y连接接触器KM2同时得电,KM1主触点、KM2主触点闭合,电动机作Y接降压起动。

三相异步电动机自耦变压器降压起动控制电路

三相异步电动机自耦变压器降压起动控制电路

自锁触点
它的主电路由三相电源 开关QS,熔断器FU1,交 流接触器KM的主触点、
FU1
热继电 器
热元件
KM FR
M 3~
SB2 FR
KM
KM 热继电器 常闭触点
热继电器FR的发热元件和 和电动机M组成,控制电 路由熔断器FU2、起动按 钮SB2、停止按钮SB1、 交流接触器的线圈KM的 常开触点、热继电器FR的
项目五基本电气控制线路
1.电动机点动控制
控制电路
生产机械在试车、检修或调整 状态时都要用到点动控制。所 谓点动控制,就是指按下按钮 ,电动机因通电而运转;松开 按钮,电动机因断电而停转。
它的主电路由三相电源开关 QS,熔断器FU1,交流接触器KM 的主触点和电动机M组成,控制 电路由熔断器FU2、按钮SB和交 流接触器的线圈KM组成。
(点动时,KM的常开辅助触点虽 会闭合,但自锁回路已被SB3切断 )
长动按钮
点动按钮
中间继电器实现点动的控制电路
5、多点控制
起动按钮并联连接,停止按钮串联连接。 上图设计分别安置在三个地方,就可实现三地操作。
§2-3 电动机的基本控制方法
1、行程控制
用途: 控制生产机械运动部件的行程。 控制元件:行程开关——检测位移信号,将机械信号转换
主电路
合上刀开关QS后,点动控制电路的动作原理和动作过程如下: 按下SB→KM线圈通电→KM主触点闭合→电动机M转动 松开SB→KM线圈断电→KM主触点断开→电动机M停转
2.电动机长动控制 生产机械在正常工作时常需连续运转,我们
把对电动机长期工作的控制称为长动控制。
QS
FU2
L1 L2 L3
SB1
Kபைடு நூலகம்2

三相异步电动机Y-Δ降压起动

三相异步电动机Y-Δ降压起动

时间继电器控制自动Y-Δ降压启动线路一.电路原理图
二.原理分析
1、启动过程:
合上电源开关QS→按下启动按钮SB1 →接触器KM1和KM2线圈通电→其常开主触头闭合,同时常开辅助触头闭合形成自锁→电动机三相绕组在Y形接法下降压启动;与此同时,时间继电器KT线圈通电计时→经过一段时间延时后,时间继电器KT常闭触点打开,常开触点闭合→接触器KM2线圈失电,其常闭辅助触点复位,而接触器KM3得电吸合并自锁→电动机三相绕组在Δ形接法下全压运行。

2、停止过程:
按下停止按钮SB2 →接触器KM1和KM3线圈失电→其常开主触头断开→电动机停止转动。

三.时间继电器端子简介:
2、7端:电子线圈接线端;
1、4或5、8:延时断开的常闭触点接线端;
1、3或6、8:延时闭合的常开触点接线端;。

[全]三相交流异步电动机降压起动控制电路

[全]三相交流异步电动机降压起动控制电路

三相交流异步电动机降压起动控制电路用途:三相交流异步电动机的降压起动,用于大容量三相交流异步电动机空载和轻载起动时减小起动电流。

降压启动控制电路:Y-△起动、自耦补偿起动、延边三角形起动控制电路。

图1①降压原理:起动时,电动机定子绕组Y连接,运行时△连接。

Y-△降压起动控制电路图2②主电路分析:KM1、KM3——Y起动,KM1、KM2——△运行。

讨论:KM1、KM2、KM3容量关系。

③Y-△降压起动过程分析:按下起动按钮SB2—>KM1线圈通电自锁—>KM3线圈通电--M作Y接起动;—>KT线圈通电延时—>KM3线圈断电->KM2线圈通电自锁----M作△接行。

—>KT线圈断电复位。

自耦补偿起动图3①降压原理:起动时电动机定子绕组接自耦变压器的次级,运行时电动机定子绕组接三相交流电源,并将自耦变压器从电网切除。

②主电路:起动时,KM1主触点闭合,自耦变压器投入起动;运行时,KM2主触点闭合,电动机接三相交流电源,KM1主触点断开,自耦变压器被切除。

讨论:KM2与KM1的控制要求;KM1主触点的容量。

③控制电路:起动过程分析按动SB2->KM1线圈通电自锁->电动机M自耦补偿起动;->KT线圈通电延时-->KA线圈通电自锁->KM1、KT线圈断电-->KM2线圈通电->电动机M全压运行。

延边三角形降压起动图4①原理:绕组连接67、48、59构成延边三角形接法,绕组连接16、24、35为△接法。

图5②主电路分析 KM1、KM3使接点1、2、3接三相电源,67 、48、5 9对应端接在一起构成延边三角形接法,用于降压起动。

KM1、KM2使接点16、24、35接在一起,构成△连接,用于全压运行。

控制电路与Y-△起动控制电路相同,不再分析。

3.3三相异步电动机的降压起动控制线路

3.3三相异步电动机的降压起动控制线路

一、定子串电阻的降压起动控制线路
线路的控制过程:合上开关QS, 按下起动按钮 SB1,KM1线圈通电,使得KM1主触头闭合,定子串 电阻R起动,KM1的辅助触头同时闭合并自锁,电机持 续运行。时间继电器KT同时通电,延时一段时间后, KT常开触点闭合, KM2的线圈通电,使得KM2主触点 短接电阻, M全压运行。KM2的辅助常开触点闭合并 自锁 ,M连续运行。KM2辅助常闭触点断开,使得 KM1线圈断电, KT线圈断电。
正常运行时定子绕组接成三角形的三相鼠笼式异 步电动机,可以采用Y—Δ转换降压起动方式来限制起 动电流。
三、 Y—Δ降压起பைடு நூலகம்的控制线路
起动时将电动机定子绕组接成星形,加到电动机 的每相绕组上的电压为额定值的 (也就是相电压) 。
当转速接近额定转速时,定子绕组改成三角形, 使电动机在额定电压下正常运转。
三、 Y—Δ降压起动的控制线路
KMD的辅助常闭触点断开,使得KT线圈失电,KT 触点复原。
优点:星形起动电流降为原来三角形接法直接起 动时的1/3,起动电流约为电动机额定电流的2倍,起 动电流特性好、结构简单、价格低。
缺点:起动转矩降为原来三角形直接起动时的1/3 ,转矩特性差。
二、定子串自耦变压器降压启动控制线路
线路的控制过程:闭合QS,按下起动按钮SB2, 接触器KM1、KM3与时间继电器KT的线圈得电,KM1 KM3主触点闭合,电动机定子绕组经由自耦变压器接 至电源降压起动。当时间继电器KT延时时间到,其常 闭的延时触点打开 ,KM1、KM3线圈失电,KM1、 KM3主触点断开,将自耦变压器切除;同时,KT的常 开延时触点闭合,接触器线圈KM2得电,KM2主触点 闭合,电动机投人正常运行。KM2的辅助触点断开, 断开时间继电器线圈电路。

三相异步电动机Y-△降压启动控制线路

三相异步电动机Y-△降压启动控制线路

五、课堂小结 1.课堂小结 2.完成实验报告
谢谢观看
定州职教中心 范华威 2011.03.22
4kw △
二、Y-△降压启动的特点 1.Y-△降压启动方法简便、经济可靠。Y接的启动
电流是正常运行△接的1/3,启动转矩也只有正常运 行时的1/3,因而,Y-△启动只适用于空载或轻载的 情况。另外,电动机额定运行状态是Y接的,不可采 用本方法启动。
额定运行状态 是Y接法
2.手动控制的 Y-△降压启动
缺点:手动、电路操作起来不方便
时间继电器自动控制Y-△降压启动线路
QS L1 L2 L3
FU1
KM
““△Y””接接法法 降全压启运动行
FR U1 V1 W1
M 3~ PE W2 U2 V2
KMY
FU2SB2 3
KM△
SB1 4
KM△ 5 KT 6
KT KMY
KM
开 延始 时
KMY
计断时开
7 KMY
8
KM KM△
时间继电器自动控制Y-△降压启动线路的 工作原理:
QS L1 L2 L3
FU1
KM
FU2
1
0
FR
2
SB2 3
““△Y””接接法法 降全压启运动行
FR U1 V1 W1
M 3~ PE W2 U2 V2
KMY
SB1 4
KM△ 5
KT
543210 6
KM KMY
7 KMY
8
KM△
三相异步电动机Y-△降压启动 控制线路
3.目前中国生产的三相异步电动机,功率在4kW以 下的绕组一般采用Y形接法,4kW以上的一律采用△形 接法。
4.电动机定子绕组Y连接时的电压为△接时的,额 定运行为△接且容量较大的电动机,在启动时将定子 绕组作Y接,当转速升到一定值时,再改为△接,可 以达到降压启动的目的。这种启动方式称为三相异步 电动机的Y-△降压启动。Y接称为星形连接,△接称 为三角形连接。
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• 这类自动控制通常是利用时间继电器来实现
的。时间继电器也是机床中的常用电器之一, 是控制线路中的延时元件
时间继电器
继电器输入信号输入后,经一定的延时,才有 输出信号的继电器 称为时间继电器。
对于时间继电器而言,当电磁线圈通电或断电 后,经一段时间,延时触头状态才发生变化,即 延时触头才动作。
时间继电器的分类:空气式、电动式、晶体 管式等几大类
降压起动的方法
• 对于空载起动的三相笼型异步电动机常 采用降低电动机定子绕组电压的方法来 减少起动电流,
• 常用的方法有:

定子绕组串电阻降压起动

星-三角降压起动

定子绕组串自耦变压器降压起动
• 空载起动的三相绕线式异步电动机常采 用
• 转子绕组串电阻
• 转子绕组串频敏变阻器降压起动等
一、定子绕组串电阻降压启动控制
直流电磁式时间继电器
2.双金属片时间继电器 由于热惯性的原因,双金属片在受热后会慢慢弯曲,那
么安装在其上的触点的动作就有延时的特性。双金属片时间 继电器就是利用这个原理工作的,其延时时间在1min 以内。
时间继电器
• 常用的时间继电器外观如图2-1所示。
a)
b)
c)
d)
图2-1 时间继电器
a)JS7系列 b)JS11系列 c)JSZ3系列 d)JS14A
JS7-A 系列空气阻尼时间继电器
1.通电延时时间继电器
通电延时时间继电器的结构
当线圈1通电时,衔铁3被吸引,推板5使微动开关16立即 动作;而微动开关15还没有动作。推板5与活塞杆6之间有一段 距离,活塞杆6在塔形弹簧8的作用下向上移动。在活塞12的表 面固定有一层橡皮膜10。因此当活塞带动橡皮膜向上移动时, 空气室11容积扩张,形成局部真空,这样橡皮膜的上、下表面 就有一定的压力差,正是这个压力差导致活塞12不能迅速上移。 当有空气从进气口14进入时,活塞才逐渐上移,而且移动的速 度取决于进气口的开口大小。移动到最后位置时,杠杆7使微 动开关15动作。
接触器控制的串电阻降压启动控制线路
(2) 工作原理 启动时:合上电源开关QS
停止时:
(3) 线路特点
(a)只有KM1线圈通电以后,KM2线圈才能通电,即电路 首先进入串电阻降压启动状态,然后才能进入全压运行。 (b)要先后按下两个控制按钮,电动机才能进入全压运行 状态,并且运行时KM1、KM2两线圈均处于通电工作状态。 (c)操作人员必须具有熟练的操作技术,才能保证在恰当 的时刻短接启动电阻R,否则容易造成不良后果。
时动作,线圈断电时,其延时触点延时复位, 瞬时触点瞬时复位
时间继电器的电气符号
(二)电子式时间继电器 电子式时间继电器可分为晶体管式时间继电器和数字式 时间继电器。其外形如图
电子式时间继电器常用产品有JS14、JS20等系列。
(三)电动式时间继电器 电动式时间继电器主要由同步电动机、电磁离合器、减 速齿轮、触点系统、延时调整机构等组成。它是依靠同 步电动机的转动相电磁离合器减速齿轮的配合而使触点 动作的。 常用的电动式时间继电器有JS10、JS11、JS17和7PR系列
SB1
KM1 KM2
KM2
KM1
KT
KM1 KT KM2
2.时间继电器控制串联电阻降压启动
QS FU1
FU2
L1
L2
KH
L3
KM1自锁触头断 开,解除自锁
KM1
KM1主触头断开,R
电动机全压运行
KM1动合辅助触
头断开,KT线圈
KH
失电,KT延时闭 合触头瞬时断开
UV W M
3~
SB2
KM2
SB1
KM1 KM2
线路的工作原理:合上电源开关QS。 启动时:
停止时:按停止按钮SB2
线路的特点:在进入全压运行后,只有KM2接触 器通电工作,KM1接触器、时间继电器KT 均释 放停止工作。这样大大提高了线路工作的可靠性, 也减少了耗电量,提高元器件的使用寿命。
小结:串电阻降压启动时,加在定子绕组上的 电压为直接启动时的0.5~0.8倍,相应的电动机 的降压启动转矩也只有额定转矩的0.25~0.64倍, 所以串电阻降压启动仅仅适用于启动转矩要求不 高的生产机械,即电动机轻载或空载的场合。
时间继电器的常见故障
故障现象
可能原因
排除方法
空气阻尼式时间继电器 气室装配不严而漏气
重新装配气室
延时时间缩 短
空气阻尼式时间继电器 气室内橡胶膜损坏
更换橡胶膜
电磁式时间继电器的非 磁性垫片磨损
更换垫片
延时时间变 长
空气阻尼式时间继电器 的气室内有灰尘、使气 道阻塞
电动式时间继电器的传 动机构缺少润滑油
时间继电器的使用
• 对通电延时型时间继电器,调节延时时间 必须在断开电磁离合器线圈电源后才能进 行;
• 对断电延时型时间继电器,调节整定延时 时间必须在接通电磁离合器线圈电源后才 能进行。
• (3)JS11、JS23系列时间继电器在使用
前必须核对额定工作电压与将接入的电源
电压是否相符 • 直流型的不要将电源的正负极性接错; • 接线时必须按接线端子图正确接线,触点
(一)空气阻尼式时间继电器 空气阻尼式时间继电器是利用空气阻尼原理获得延时。
特点:结构简单,不受电源电压及频率的影响,价格低廉, 但精度较低,只适合于延时精度要求不高的场合。
空气阻尼时间继电器由电磁机构、触头系统、延时机构 三部分组成。
延时方式有通电延时和断电延时两种。 常用的空气阻尼时间继电器是JS7-A系列,其外形如下
启动电阻的短接时间由操作人员的熟练程度来决 定,很不准确。为了解决这个问题,通常采用时 间继电器来自动控制启动电阻R的短接时间。
时间继电器
• 在生产中经常需要按一定的时间间隔对生产 机械进行控制。
• 例如电动机的降压起动需要一定的时间起动, 然后才能加上额定电压运行;
• 在一条自动化生产线中的多台电动机,常需 要分批起动,在第一批电动机起动后,需经 过一定时间后才能起动第二批等。
(b) 在电动机运行过程中,所有的接触器和时间继 电器均处于长期通电的工作状态,既带来能量的消 耗也降低了控制线路工作的可靠性。
为克服上述电路的缺点,提高线路工作的可靠性, 将线路进行改造,使之既可实现自动控制降压启动, 又使电动机在全压正常运行时只有一只接触器在工 作。
改进后的时间继电器控制的串电阻降压启动控制线路
KM1 KM2
KH
UV W
M 3~
KM2
KM1
KT
KM1 KT KM2
2.时间继电器控制串联电阻降压启动
QS FU1
FU2
L1
L2
KH
L3
合上电源开 关QS
KM1 R
KH UV W
M 3~
SB2
KM2
SB1
KM1 KM2
KM2
KM1
KT
KM1 KT KM2
2.时间继电器控制串联电阻降压启动
QS FU1
定子绕组串联电阻启动是指在电动机启动时把电阻串接在 电动机定子绕组与电源之间,通过电阻的分压作用来降低 定子绕组上的启动电压。
用来限制启动电流大小的电阻称为启动Байду номын сангаас阻
这类降压启动控制线路有 ◇ 手动控制; ◇ 按钮和接触器控制; ◇ 时间继电器自动控制等方式
(一)按钮接触器控制串电阻降压启动 (1) 电路构成
时间继电器的常见故
故障现象

可能原因
排除方法
线圈断线或接触不良 更换线圈或重新接线
电源电压低于线圈额定 电压
调整电源电压或更换线圈
延时触点不 动作
电动式时间继电器的同 步电动机线圈断线
电动式时间继电器棘爪 无弹性,不能刹住棘齿
更换同步电动机的线圈 修复或更换棘爪
电动式时间继电器的游 丝断裂
更换游丝
JS11系列电动式时间继电器外形
(四)其他类型的时间继电器
1.直流电磁式时间继电器 直流电磁式时间继电器是利用电磁线圈断电以后磁通延 缓变化的原理来获得延时时间的。
其特点是:结构简单、运 行可靠,延时时间范围小 (0.2~0.6s),仅能在线圈 断电时获得延时,只能用 于直流电路和断电延时场 合。
KM2
KM1
KT
KM1 KT KM2
2.时间继电器控制串联电阻降压启动
QS FU1
FU2
L1
L2
KH
L3
停:
按下SB2
KM1 R
KH UV W
M 3~
SB2
KM2
SB1
KM1 KM2
KM2
KM1
KT
KM1 KT KM2
(3) 线路特点
(a) 时间继电器自动控制降压启动时间,克服了上 一线路中人工操作带来的启动时间不准确的缺点。
机床电气控制
主讲:杨嵘
三相异步电动机
降压启动控制电路
三相异步电动机 降压启动控制电路及原理
三相异步电动机全电压直接启动时,电动机定子绕 组所加的电压为额定电压,启动电流为额定电流的 4~7倍。过大的启动冲击电流对电动机本身和电网 以及其他电气设备的正常运行都会造成不利影响。 因此对有些电动机特别是容量较大的电动机需要采 用降压启动
时间继电器的选择
• (3)线圈电压的选择。
• 根据控制线路电压来选择时间继电器线
圈的电压。 • (4)电源、环境温度变化时的选择。
• 在电源电压波动大的场合,采用空气阻 尼式或电动式时间继电器比采用数字式
好, • 在电源频率波动大的场合,不宜采用电
动式时间继电器 • 在温度变化较大处,则不宜采用空气阻
时间继电器的选择
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