16.玻璃采光顶、玻璃雨棚施工方案
屋顶玻璃雨篷施工方案完整版
屋顶玻璃雨篷施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
目录
一、工程概况 (2)
二、工艺流程 (3)
三、施工工艺及施工要点 (3)
四、编制依据及质量管理........................................................................ .. (5)
五、质量保证体系及其措施 (6)
六、工期进度安排及保证措施 (7)
七、安全技术保证措施 (7)
八、文明施工保证措施 (11)
九、材料检测 (12)
一、工程概况
工程简介
(1)工程名称:东海岸花园商业楼项目及地下车库工程
(2)工程概况:
①屋面钢构采用亚光不锈钢(304材质),两侧分别是1个八角形,中间为球似穹项,常用规格有矩150×150×、矩100×60×方通不锈钢,安装高度为米,面积约120㎡。
②首层大堂门前雨蓬采用6++6mm厚钢化夹胶清玻璃,标高为米,面积约200㎡.龙骨支撑采用250×150×5mm厚镀锌钢方通,预埋件锚板采用12mm厚Q235-B钢板;锚筋采用HRB335钢筋,直径为16mm.
选用材料及其技术说明
定型化学锚栓:
M16x190化学锚栓的钻孔直径为18mm,有效锚固深度为125mm,最小锚固边距和中距均为80mm,抗拉承载力设计值为,抗剪承载力设计值为。
钢构部分焊接技术:
(1)本工程为手工焊,焊条采用亚弧焊,焊缝质量等级为三级;
(2)焊接耗材:结构钢的所有焊接应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 焊接耗材及采用的程序应确保熔敷焊接金属的机械性能不亚于其母材的性能。
玻璃雨棚安装施工方案
玻璃雨棚安装施工方案
1. 引言
本文档旨在提供玻璃雨棚的安装施工方案,包括施工前的准备工作、施工流程和注意事项。通过按照本文档的指导,能够确保玻璃雨棚的安全、稳定地安装于指定位置。
2. 施工前准备工作
在开始施工之前,需要进行以下准备工作:
2.1 设计方案确认
施工团队需仔细阅读设计方案,并与相关人员进行沟通,确保了解设计要求和施工细节。
2.2 工具和材料准备
根据设计方案的要求,准备好所需的工具和材料,例如:
•手持工具:锯、电钻、螺丝刀等。
•安装辅助工具:脚手架、吊装设备等。
•施工材料:玻璃板、铝合金框架、膨胀螺栓、密封胶等。
2.3 安全措施
确保施工场地符合安全要求,并采取适当的安全措施,例如:
•搭建围栏或安全网,防止高处坠落。
•佩戴安全帽、护目镜和手套等个人防护装备。
3. 施工流程
根据设计方案和准备工作,进行以下施工步骤:
3.1 确定安装位置
根据设计方案的要求,使用测量工具在墙面上确定玻璃雨棚安装的位置,标记出位置和尺寸。
3.2 安装支撑结构
根据标记的位置,在墙面上安装支撑结构,通常使用钢筋或铝合金材料,并使用膨胀螺栓固定。
3.3 安装玻璃板
根据设计方案的尺寸要求,将预先准备好的玻璃板依次安装到支撑结构上,使用螺丝将其固定。
3.4 密封处理
对安装好的玻璃板进行密封处理,使用密封胶填充玻璃和支撑结构之间的缝隙,确保密封和水密性。
3.5 清理和检查
清理安装现场的杂物和垃圾,并对安装完成的玻璃雨棚进行检查,确保安装质量和稳定性。
4. 注意事项
在进行玻璃雨棚安装施工时,需注意以下事项:
•严格按照施工图纸和设计方案进行施工,确保不发生错误和偏差。
玻璃雨棚工程施工组织方案
玻璃雨棚工程施工组织方案
一、工程概况
1.1 项目名称:XXX玻璃雨棚工程
1.2 项目地点:XXX市XXX区
1.3 项目规模:XXX平方米
1.4 施工单位:XXX建筑工程有限公司
1.5 施工单位负责人:XXX
1.6 监理单位:XXX监理有限公司
1.7 监理单位负责人:XXX
1.8 设计单位:XXX设计院
1.9 设计负责人:XXX
1.10 施工工期:XXX个月
1.11 施工费用:XXX万元
二、施工组织机构
2.1 施工总指挥:由施工单位总经理担任,负责全面组织、协调和监督本项目的施工工作。
2.2 技术负责人:由技术负责人担任,负责编制并组织实施施工方案、控制施工过程中各
项技术管理与技术检查。
2.3 安全负责人:由安全负责人担任,负责组织并监督本项目的安全生产工作。
2.4 配合单位负责人:由配合单位负责人担任,负责协调和指导各配合单位的施工工作。2.5 现场生产管理员:由现场生产管理员担任,负责组织现场生产,管理全体施工人员。2.6 劳务队长:由劳务队长担任,负责组织并指导劳务班组队员的具体施工。
2.7 现场负责人:由现场负责人担任,负责现场施工管理。
三、施工准备工作
3.1 安全生产方案编制:
施工单位应根据本项目的特点和法规要求编制安全生产方案,并报监理单位审批,经审批后方可按照安全生产方案安排施工生产活动。
3.2 施工技术方案编制:
施工单位应根据本项目的特点和设计要求编制施工技术方案,并报监理单位审批,经审批后方可按照施工技术方案安排施工生产活动。
3.3 施工材料及设备准备:
施工单位应根据设计要求及具体施工计划,提前准备好施工所需要的各种材料及设备。
玻璃采光顶施工方案与工艺规程
玻璃采光顶施工方案与工艺规程
施工方案:
1.材料准备:首先需要准备玻璃板、密封胶、支撑结构等所需材料。
2.清理施工区域:清理施工区域,确保地面平整,无垃圾、尘土等杂物。
3.定位标线:根据设计图纸确定玻璃采光顶的位置,并使用尺子和标
线工具进行标线,确保位置准确。
4.玻璃板安装:根据采光顶的尺寸和设计要求,进行玻璃板的切割和
安装。使用专业的玻璃切割工具切割玻璃板,并使用专用的吸盘工具将玻
璃板吸附在支撑结构上。
5.密封胶填充:在玻璃板的边缘和接缝处,使用密封胶对玻璃板进行
密封,以确保玻璃板的牢固性和密封性。
6.支撑结构安装:根据玻璃采光顶的尺寸和设计要求,进行支撑结构
的安装。支撑结构通常采用钢材或铝合金材料,根据设计要求进行焊接或
螺栓连接。
7.防水处理:为了防止水浸入室内,需要对玻璃采光顶进行防水处理。可以使用防水涂料或防水卷材进行防水处理。
8.玻璃清洁与美化:施工完成后,对玻璃板进行清洁和美化处理。清
洁玻璃表面,确保无灰尘和污渍,并在需要的地方进行玻璃装饰。
工艺规程:
1.安全措施:施工过程中要注意安全措施,确保施工人员的人身安全。同时,在施工现场设置安全警示标志,确保施工区域的安全。
2.施工方案:根据实际情况进行施工方案的确定,包括材料的选择和
使用、工序的安排等,确保施工的高质量和高效率。
3.质量控制:施工过程中要进行质量控制,确保所使用的材料符合相
关标准,工艺符合设计要求,确保施工的质量合格。
4.环境保护:在施工过程中要注意环境保护,遵守相关法律法规,合
理利用资源,减少污染和浪费。
5.完工验收:施工完成后,进行完工验收,对施工质量进行检查和评估,确保施工的质量符合设计要求。
玻璃天棚施工方案
玻璃天棚施工方案
摘要
本文档旨在介绍玻璃天棚施工方案,包括设计要求、施工流程、工具和材料选择等内容,以提供指导和参考。
1. 引言
玻璃天棚是一种装饰材料,它不仅能为室内空间提供更好的采光效果,还能增加整体美感。本文档将详细介绍玻璃天棚的施工方案。
2. 设计要求
在施工玻璃天棚之前,需要根据实际情况制定设计要求。以下是常见的设计要求:
•高度要求:根据场地的高度确定天棚的高度,保证足够的空间。
•材料要求:选择适合室内装饰的高质量钢化玻璃,确保安全可靠。
•采光要求:根据需要确定透光率,保证采光效果。
3. 施工流程
本节将介绍玻璃天棚的施工流程,包括以下几个步骤:
步骤一:准备工作
在开始施工之前,需要进行准备工作。主要包括:- 清理施工场地,确保工地整洁。 - 测量空间尺寸,确定玻璃天棚的大小。 - 根据设计要
求选购合适的材料和工具。
步骤二:搭建支架
在开始安装玻璃天棚之前,需要搭建支架。支架的稳定性对天棚的
安全性至关重要。搭建支架的步骤如下: - 根据设计要求和空间尺寸,确定支架的位置和形状。 - 使用合适的工具和材料,搭建稳定的支架。
步骤三:安装玻璃
在支架搭建完成后,开始安装玻璃。安装玻璃的具体步骤如下: - 清洁玻璃,确保表面光滑干净。 - 使用专业的工具和固定件,将玻璃固定在支架上。 - 检查每块玻璃的固定情况,确保安全可靠。
步骤四:连接玻璃
在玻璃安装完成后,需要进行玻璃之间的连接。连接玻璃的步骤如下: - 使用专业的连接件,将玻璃之间连接固定。 - 检查连接件的质量和固定情况,确保稳固可靠。
玻璃采光顶施工方案
玻璃采光顶
一、材料
(一)钢材
1 玻璃采光顶使用的钢材,包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢(板材、棒材、型材等)。其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等 ,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。
2 玻璃采光顶使用的钢材,用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位其壁厚不得小于3.5mm,强度应按实际工程计算。
3 碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。当采用热浸镀锌处理时,其膜厚应≥45μm。
4 钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。
(二)铝合金材料
1 玻璃采光顶所使用的铝合金材料,包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级,均应符合现行国家标准规定要求。
2 铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》(GB5237)对型材尺寸及允许偏差的规定。铝型材应采用高精度级。
3 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm,最小局部膜厚不应小于12μm;粉末静电喷涂涂层厚度平均值应不小于60 μm,其局部厚度不应大于120 μm且不应小于40 μm;电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm。氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30 μm,最小局部厚度不应小于25 μm。
4 以穿条形式生产的隔热铝型材,隔热材料应使用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维)材料,严禁采用PVC材料。用浇注工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙脂)材料。
5 玻璃采光顶使用的铝合金型材,用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚不得小于3mm。
玻璃采光顶施工组织设计方案
玻璃采光顶施工组织设计方案
一、综合考虑
1.玻璃采光顶的外形结构、设计要求:根据玻璃采光顶的外形结构及
设计要求,明确玻璃采光顶的施工技术要求,确定构件材料、选材及制作
标准。
2.施工机械和设备:根据玻璃采光顶的施工技术要求,确定施工机械
和设备的种类、规格,并考虑施工现场的实际情况,确定施工机械和设备
的使用数量。
3.施工现场条件:结合施工现场的条件,确定施工现场的施工方式,
分析施工现场的限制因素,为玻璃采光顶施工安排技术措施,确定施工现
场的安全控制措施。
4.施工工艺流程:根据玻璃采光顶的施工技术要求和施工现场的条件,制定施工工艺流程,确定施工的进度安排,并设计施工组织模式。
二、施工技术要求
1.玻璃组件施工:玻璃采光顶的组件采用全钢框架,框架采用抗锈能
力强的冷弯钢管材,连接处采用焊接方式,焊接处应接通,接头处应做到
无裂缝或余钝,抗风压系数应满足设计要求。
2.玻璃安装施工:玻璃安装采用平面安装方式,玻璃与框架的接触处
应做到牢固,安装时需采用防水材料进行密封,满足防水要求。
玻璃雨棚施工方案[1]
玻璃雨棚施工方案
在建筑设计中,玻璃雨棚是一种经常被运用的装饰元素,不仅可以提供遮挡雨
水的作用,还能美化建筑外观,增加建筑采光和通风效果。本文将详细介绍玻璃雨棚的施工方案,包括材料准备、施工流程、注意事项等内容。
1. 材料准备
•玻璃材料:选择质量优良、耐久性强的钢化玻璃或夹胶玻璃,具备抗风雨、抗紫外线等特性。
•支撑结构:不锈钢或铝合金支架,要具备良好的承重能力和稳定性。
•连接件:适用于连接玻璃和支撑结构的螺栓、螺母等配件。
•密封胶条:用于玻璃与支撑结构之间的密封,确保防水效果。
2. 施工流程
第一步:确定位置和尺寸
根据设计图纸和实际情况,确定玻璃雨棚的具体位置和尺寸,标记支撑结构的
安装位置。
第二步:支撑结构安装
安装支撑结构,并调整好支架的水平度和垂直度,确保整体结构稳固可靠。
第三步:安装玻璃
将预先准备好的玻璃放置在支撑结构上,使用连接件将玻璃固定在支架上,并
采用密封胶条密封玻璃与支撑结构之间的缝隙。
第四步:检查调整
检查整体结构是否安装妥当,调整玻璃雨棚的倾斜度和高度,确保符合设计要求。
第五步:完成收尾
清理施工现场,检查连接件和密封胶条是否牢固,做好最后的收尾工作,保证
玻璃雨棚的使用效果和安全性。
3. 注意事项
•施工过程中要注意安全,佩戴好安全防护用具,防止意外伤害发生。
•检查材料质量,确保材料符合要求。
•施工现场要整洁,避免杂物影响施工效果。
•严格按照设计图纸和方案进行施工,保证玻璃雨棚的质量和美观度。
通过以上施工方案,可以确保玻璃雨棚的安装顺利进行,并达到预期的使用效果。玻璃雨棚不仅提升建筑外观,还能有效防雨遮阳,增加建筑的功能性和美观性。
玻璃采光顶施工方案(1)
玻璃采光顶施工方案(1)
在建筑设计和装修中,采光是一个至关重要的方面。玻璃采光顶是一种常用的设计方案,它通过玻璃材料创造出优质的采光效果,为室内空间带来明亮和通透的感觉。本文将介绍玻璃采光顶的施工方案及注意事项。
1. 材料准备
在进行玻璃采光顶的施工前,首先要准备好所需的材料。一般来说,玻璃采光顶的主要材料包括玻璃板、金属支架、密封胶等。在选购材料时,要确保材料的质量和规格符合设计要求,以确保施工的质量和安全。
2. 施工步骤
2.1 准备工作
在进行施工前,需要对施工现场进行清理和准备工作。清理施工区域,确保施工现场干净整洁,以确保施工过程中的安全。
2.2 安装金属支架
首先,需要安装金属支架。根据设计图纸的要求,确定支架的位置和数量,将支架固定在屋顶结构上,并确保支架水平稳固。
2.3 安装玻璃板
接下来,将玻璃板安装在金属支架上。将玻璃板逐一放置在支架上,使用专用工具将玻璃板固定在支架上。在安装过程中,要注意避免玻璃板产生划痕或损坏。
2.4 密封胶处理
最后,对玻璃板与金属支架的接口进行密封处理。使用专门的密封胶填充接口处的空隙,确保玻璃与金属支架之间的密封性,防止雨水或风沙渗入。
3. 注意事项
1.在施工过程中,要注意安全第一,严格遵守施工规范和操作规程,确
保施工人员的安全。
2.施工过程中要注意防范意外事故的发生,采取必要的安全措施和防护
措施,确保施工安全。
3.施工完成后,要进行验收和确认,确保施工质量符合设计要求,并及
时处理可能存在的问题和缺陷。
通过以上施工方案及注意事项的实施,可以有效确保玻璃采光顶的施工质量和安全性,为室内空间提供良好的采光效果,提升建筑的品质和舒适度。
玻璃雨棚施工方案
目录
一、编制依据及说明 (2)
二、工程概况 (5)
三、施工部署 (9)
四、施工方案及主要技术措施 (15)
五、质量管理目标及保证措施 (22)
六、施工进度计划及工期保证措施 (32)
七、施工进度计划及工期保证措施 (34)
第一章编制依据及说明
第一节编制依据及原则
一、编制依据
1、采用标准及规范
(1)幕墙工程技术规范、规程
《建筑幕墙》JG3035-1996
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—96
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97
《铝及铝合金阳级氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013
《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T319
(2)结构设计规范
《建筑结构荷载规范》GB50009—2001
《建筑设计防火规范》GBJ16-87
《建筑用铝型材铝板氟碳涂层》JC133-2000
(3)材料标准
《碳素结构钢》GB700—88
《焊接结构用耐候钢》GB/T4172—2000
《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000
《钢化玻璃》GB/T9963-1998
《中空玻璃》GB11944-89
《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763-2001
《硅酮建筑密封胶》GB/T14683—93
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997
(4)施工规范
《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139—2001
《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-88
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91
《建筑施工高处作业安全技术规范》2016
二、编制原则
1、认真执行工程建设程序,待设计阶段结束和施工准备完成后正式开始施工。
屋顶玻璃雨棚施工方案
屋顶玻璃雨棚施工方案
1. 引言
屋顶玻璃雨棚是一种常见的装修材料,具有美观、耐热、防水等特点,被广泛应用于住宅、商业场所等建筑中。本文档将介绍屋顶玻璃雨棚的施工方案,包括施工准备、施工步骤等内容,以帮助施工人员更好地进行屋顶玻璃雨棚的安装工作。
2. 施工准备
在施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备
准备所需的屋顶玻璃雨棚材料,包括玻璃板、金属支架、连接件等。根据设计要求和实际情况,选购合适的材料,并确保其质量符合相关标准。
2.2 工具准备
准备常用的施工工具,例如梯子、扳手、螺丝刀等。确保工具的使用安全,检查其是否完好,并做好防护措施,如佩戴安全帽、手套等。
3. 施工步骤
屋顶玻璃雨棚的施工主要包括以下步骤:
3.1 清理屋顶
在施工前,清理屋顶表面的杂物和灰尘。确保屋顶表面干净平整,以便屋顶玻璃雨棚的安装。
3.2 安装金属支架
根据设计要求,在屋顶上安装金属支架。使用螺丝连接金属支架与屋顶,确保其稳固可靠。
3.3 安装玻璃板
将玻璃板放置在已安装好的金属支架上。根据需要,使用连接件将玻璃板连接起来,确保其之间的缝隙均匀。
3.4 固定玻璃板
使用螺丝将玻璃板固定在金属支架上。确保每块玻璃板都被牢固地固定,以防止其在使用过程中出现松动或摇晃的情况。
3.5 检查施工质量
施工完成后,对整个屋顶玻璃雨棚进行检查。检查支架和连接件是否完好,玻璃板是否牢固固定,以及其他施工质量问题。如发现问题,及时进行修复或调整。
4. 施工注意事项
在进行屋顶玻璃雨棚施工时,需要注意以下事项:
玻璃雨棚施工方案(完整版)
玻璃雨棚施工方案(完整版)
玻璃雨棚的生产工艺和施工方案:
设计依据:
1、本设计基于业主提供的初步方案进行设计。
2、遵循国家现行规范和规程,包括《钢结构设计规范》、《建筑结构载荷规范》、《建筑抗震设计规范》、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》和《钢结构工程施工验收规范》。
结构设计说明:
1、雨棚坡度为2%,使用12毫米钢化玻璃。
2、设计载荷:静载荷为0.8千牛/平方米,活载荷为0.5
千牛/平方米,基本风压为0.35千牛/平方米。
材料:
1、钢梁采用0.235B钢材,其力学性能和化学成分应符合《普通碳素钢》的规定。
2、焊条采用43型焊条,其性能应符合《碳钢焊条》的规定。
3、高强度螺栓采用扭剪型,强度等级为10.9S,符合
《GB3633-83》标准。
4、钢梁长1600毫米,大头高180毫米,小头100毫米,
厚度为8毫米。玻璃为厚12毫米钢化玻璃,尺寸为
1000*1750毫米和1200*1750毫米。基座尺寸为180*250*10
毫米。
加工和安装:
1、加工准备和下料:按照施工图放样,预留焊接收缩量
和加工余量。钢材下料前必须先进行矫正,以保证下料质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件和其他零件切割钻孔,并喷上防腐漆处理。
2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差和左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
3、预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。
要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9毫米,左右位移不大于20毫米。
玻璃雨棚的施工方案
玻璃雨棚的施工方案
1. 引言
玻璃雨棚是一种常见的遮阳雨棚结构,用于户外空间的遮阳和防雨作用。它具有美观、耐用的特点,在户外使用中广受欢迎。本文将详细介绍玻璃雨棚的施工方案,包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备
为了顺利施工玻璃雨棚,我们需要准备以下材料:
•铝合金支架:选择质量好、耐腐蚀的铝合金支架,确保雨棚的稳固性和使用寿命。
•钢化玻璃:选择适合户外使用的钢化玻璃,具有耐冲击、耐温变性能。
•不锈钢螺丝和螺母:用于固定支架和玻璃。
•密封胶:用于玻璃和支架的密封,提高玻璃的稳固性和防水性。
•手动工具:如螺丝刀、扳手、切割工具等。
•安全设备:如安全帽、手套、护目镜等。
3. 施工步骤
3.1 设计方案和测量
在施工之前,需要根据实际需求制定设计方案,并测量施工区域的尺寸。根据尺寸确定所需的材料数量和长宽。
3.2 安装支架
首先,根据尺寸确定支架的位置和安装点,使用手动工具将支架固定在墙体或其他支撑物上。确保支架水平、牢固。
3.3 切割玻璃
根据测量的尺寸,使用切割工具将钢化玻璃切割成合适的大小。确保切割的玻璃边缘平整、无裂纹。
3.4 安装玻璃
将切割好的玻璃安装到支架上,使用不锈钢螺丝和螺母固定。每块玻璃之间应保持适当的间隙,以允许水流顺利排出。
3.5 密封
使用密封胶将玻璃和支架的接缝处进行密封,确保雨棚具有良好的防水性能。同时,密封胶还能增加玻璃的稳固性。
3.6 清洁和检查
施工完成后,对玻璃雨棚进行清洁和检查。清除施工过程中产生的污垢和杂物,并仔细检查支架、玻璃和密封胶的质量。
4. 注意事项
玻璃雨棚的施工方案
玻璃雨棚的施工方案
玻璃雨棚是一种常见的建筑构造,广泛应用于住宅、商业建筑等场所。它具有美观、实用的特点,可以为建筑物提供遮阳、避雨的功能。下面是一个玻璃雨棚的施工方案。
一、材料准备
1. 建筑图纸:根据施工现场的实际情况制定详细的施工图纸,包括雨棚的尺寸、结构等内容。
2. 玻璃:选用透明、坚固的玻璃材料,具有较强的抗压、抗风能力。
二、施工准备
1. 清理施工现场:清理施工现场的垃圾和障碍物,确保施工区域的平整和清洁。
2. 建立安全防护措施:在施工现场的周围建立围挡,并设置警示标志,保证施工过程中的安全。
三、基础处理
1. 根据施工图纸进行基础的测量,标出基础的位置和大小。
2. 在基础位置挖掘基坑,保证基坑的稳固和深度达到要求。
3. 对基坑进行填充和夯实,使其平整牢固。
四、搭建框架
1. 根据施工图纸安装雨棚框架的支撑立柱和横梁,确保雨棚的结构牢固。
2. 在框架上安装固定雨棚的连接件,使框架与玻璃连接紧密。
五、安装玻璃
1. 根据施工图纸的大小和形状,将玻璃进行切割和打磨,使其符合雨棚的尺寸要求。
2. 将玻璃安装在雨棚的框架上,利用胶水或者密封胶进行固定。
六、完善细节
1. 检查整个雨棚的结构和玻璃的安装情况,保证其牢固性和美观度。
2. 完善雨棚的细节设计,如加装雨水槽、水下排水管道等,确保雨棚的功能完善。
七、清理和验收
1. 清理施工现场的垃圾和材料残留,保持施工区域的整洁。
2. 进行验收,检查雨棚的施工质量和功能是否达到设计要求。
在施工玻璃雨棚时,需要注意安全和施工质量的要求。同时,根据具体的施工现场情况和设计要求,合理安排施工流程,确保玻璃雨棚的施工效果和质量。
玻璃雨蓬施工方案
玻璃雨蓬施工方案
一、施工工艺
测量放线→结构、埋件的检查→雨蓬钢架龙骨安装→驳件系统安装→隐蔽验收→钢结构喷漆→玻璃面材安装→打胶。
二、雨棚安装
(一)点式雨蓬结构安装工艺
1、测量放线
(1)测量放线前,首先要熟悉图纸、资料,了解施工现场的0.000标高和轴线。施工放线主要依据现场提供的0.000标高、建筑轴线和雨蓬设计图纸,所有资料必须齐备。通过测量放线的方法,确定钢结构支撑所在线位和雨蓬平面所在的确切位置。
(2)测设出的控制点,应射入钢针,用红漆标示,并加以保护。测设出的水平控制点,应设置在永久性的结构上,用红漆清楚注明标高。
(3)所有测量数据必须经过复核,若超过允许误差,应查找原因及时纠正。若在误差范围内,则确认,进行下一步连线工作。
2、结构、埋件的检查
(1)在测量放线得到雨蓬结构实际的确切位置后,应该根据钢结构支撑布置图,校核所有埋件的位置。如果尺寸有偏离,须进行重新处理后,方可进行钢结构的施工。
(2)支座的定位线弹好以后,在结构处依据外控网拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸,将检
查尺寸记录下来,反馈给监理、业主、总包。
3. 雨蓬钢架龙骨安装
(1)雨蓬龙骨的安装过程,包括钢结构现场组装、钢结构的吊装、连接耳板及圆管拉杆的安装、施工临时支承结构的搭建,钢结构就位、钢架空间整体位置检测与调整等。
(2)拼装:首先将钢结构在地面按设计要求进行拼装(构件在工厂内加工好),根据施工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否与图纸正确相符。
(3)吊装:钢结构拼装完成后进行吊装,将钢梁用吊车向上提升,将钢梁的两端临时固定在钢支座上,调整到定位尺寸后对钢梁的连接进行加固。
玻璃采光顶钢结构施工方案
玻璃采光顶钢结构施工方案
一、施工前准备
现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形地貌、周边环境及施工难点。施工图纸审查:确保施工图纸的完整性和准确性,与设计单位沟通解决任何疑问。材料准备:根据施工图纸,提前采购所需的钢结构材料、玻璃板材等,并进行质量检验。施工机械设备准备:根据施工需要,准备塔吊、焊机、切割机等施工机械设备,并对其进行安全检查。安全教育:对施工人员进行安全教育培训,确保施工过程中安全操作。
二、钢结构搭建
基础施工:按照设计要求进行基础施工,确保基础平整、稳固。钢结构加工与组装:按照施工图纸进行钢结构的加工与组装,确保尺寸准确、连接牢固。钢结构焊接:采用合格的焊工进行焊接作业,确保焊缝质量符合规范要求。钢结构防腐处理:对钢结构进行除锈、防锈处理,涂刷防腐漆,确保钢结构使用寿命。
三、玻璃材料选择
玻璃类型选择:根据设计要求选择合适的玻璃类型,如普通玻璃、中空玻璃、夹层玻璃等。玻璃质量检查:对采购的玻璃进行质量检查,确保玻璃无裂纹、无色差、尺寸准确。
四、玻璃安装步骤
玻璃搬运:采用专用工具搬运玻璃,避免玻璃损坏。玻璃定位与固定:根据施工图纸进行玻璃的定位与固定,确保玻璃安装位置准
确、牢固。玻璃密封:采用专用密封胶对玻璃进行密封处理,确保玻璃与钢结构之间的密封性。
五、密封处理措施
密封材料选择:选择合格的密封材料,如硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。密封施工:按照施工规范进行密封施工,确保密封层均匀、无气泡、无裂缝。密封质量检测:对密封层进行质量检测,确保密封效果符合设计要求。
六、安全施工规范
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安阳市人民医院整体搬迁建设项目
门急诊综合工程
玻璃采光顶、玻璃雨棚施工方案
河南省第二建设集团有限公司
二零一五年六月十二日
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一、编制依据
1.1、施工图纸、图纸会审、设计变更单、施工组织设计
1.2、标准、规范、规程及其他
注:施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改,则工程要求也随之相应更改,按照新标准执行。
二、施工部位的工程概况
安阳市人民医院门急诊综合楼工程地下一层,地上五层,建筑面积:74432㎡,建筑高度:23.85m。本工程共有钢结构玻璃天窗三处,玻璃雨棚多处。天窗及雨棚图已由专业公司深化设计完毕。
三、施工准备。
1、施工临时设施、施工机具设备、施工材料、施工用电以及必要的消防、救护器材等。
2、防腐材料按材料品种分类存放,不得混放;易燃品应隔离存放;防止日光直射;做到下防潮
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上防雨。
3、对所有参加本工程施工的人员,进行必要的技术安全技术交底,学习领会纪律、安全、消防等方面的规章制度。
4、组织具有多年参与超高空施工作业的操作熟练工人。
5、对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中的质量问题,习惯性操作错误进行预防。
6、在工程施工前应将所有材料运至施工现场,并分类入库存放。挂上标识牌,以便于查找。
四、施工安排
4.1、施工顺序安排
根据施工现场情况,先施工钢结构玻璃天窗及雨棚的钢骨架,竣工验收前再安装玻璃。
4.2、组织机构及人员分工
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4.3劳动力计划
4.3.1天窗及雨棚队伍:负责钢结构天窗及雨棚施工,共约15人(熟练技工10人)。
4.3.2施工工期计划:钢结构玻璃天窗及雨棚计划2015年7月中旬开始,30天内施工完毕。
五、主要施工方法及工艺
施工工艺:施工前钢结构表面基体处理→检验合格→运输材料与设备到现场→放线→下预埋钢板→焊接H型钢梁与异型钢梁→焊接斜撑与刷漆→钢结构组装→玻璃安装→涂防水密封胶→检查、验收
5.1基本要求
5.1.1玻璃雨篷与透气天窗钢结构工程中使用的所有原材料均应符合国家有关标准及本规范的相关技术指标,并且有出厂合格证和检验报告等技术资料。
5.1.2对于新的钢结材料必须经检验和实际应用证明效果良好或经省部级(含)以上质检中心的鉴定合格后方可选用。
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5.1.3预埋构件与土建方配合施工,以便后期安装尺寸上的误差。
5.1.4防腐施工必须按国家现行的有关规定及防腐材料的使用说明执行。其材料必须在规定的有效期内使用。
5.1.5严格执行《安全工作规程》,必须坚持“百年大计,安全第一”的施工要求,做好钢结构工程施工全过程的安全管理、安全控制和安全保证。
5.2结构焊接
5.2.1钢构件加工制作前选用钢材除具有出厂合格证外还应按说明用及按规范要求对钢原材进行复验,符合规范要求后可加工下料。
5.2.2焊缝要求
(1)H型钢梁与异型钢梁采用全焊透对接焊缝,焊缝等级二级,加筋板与圆管连接时采用角焊缝,焊缝等级三级。
(2)施工单位对首次采用的钢材,焊接材料,焊接方法,焊后处理等应进行焊接工艺评定。(3)钢材代用必须经监理同意,方可施工。
5.3刷漆部份
5.3.1在除锈和刷漆过程中,严把每道工序质量关,每进行一道工序都要自检后再经业主质检人员检查,合格后方能进行下道工序施工。
5.3.2刷漆前钢材表面除锈应符合国家规定现行有关标准的要求,处理后的钢材表面应无灰尘、油污、浮锈、疏松的旧漆膜等。
5.3.3钢结构的焊缝锈蚀,严重的部位必须经监理检查,维修合格后方可(刷漆)
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5.3.4防腐油漆使用前,首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求,油漆还应做二次检查,各项指标合格后方可调制涂装。
5.3.5油漆的配制应严格按照产品说明书的技术要求及配比进行调配,并充分搅拌,使桶底沉淀物混合均匀,放置15~30分钟后,使其充分熟化方可使用。工程用量允许的施工时间,应根据说明书的规定控制,在现场调配时,据工程量用多少配多少。
5.3.6使用油漆时,应边刷边搅拌,如有结皮或其他杂物,必需清除掉,方可使用。油漆开桶后,必须密封保存。
5.3.7使用稀释剂时,其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。
5.3.8刷时,首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂,必要时采用长杆毛笔进行点涂,以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。
5.3.9施工环境温度以15℃-30℃为宜,相对湿度不宜大于85%,遇雨、雾、大风沙天气不得进行施工。
5.3.10表层的第一道漆膜指触干后,方可进行下道漆层的施工。
5.3.11刷涂应从上往下顺序进行,每处纵横交错均匀涂刷,每层应往复进行。
5.3.12所有漆层不得漏,漆层表面应光滑平整,颜色一致、无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷,无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及监理的要求。
5.3.13每道工序施工隐蔽前要经监理质检人员检查验收,做好表面干净、无灰尘、无油污等,每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测干膜厚度,防腐完工后组织竣工验收。
5.3.14质量检查:
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(1)外观检查:涂层应光滑平整,颜色一致,无针孔、气泡、剥落等缺陷,用5~10倍的放大镜检查,无微孔者合格。
(2)表层漆膜均匀平整,色泽一致,无疏松、流淌、起皱皮等缺陷,无漏刷或脱皮等现象;(3)漆膜总厚度:达到要求。
(4)检查和验收现场相对湿度小于85%,环境温度10℃~30℃;钢结构表面无露水。
5.4钢结构及玻璃运输、安装
5.4.1构件应分类运输,安装前检验构件变形和无缺陷,应校正和消除缺陷,符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205_2001后安装。
5.4.2安装顺序必须按照施工组织设计进行,钢架施工安装中应及时安装支撑,必要时增设缆风绳固定,确保安全。
5.4.3安装前应对基础校正,标高进行验收。
5.4.4钢架安装对柱、梁应及时校正,符合要求后进行焊接。
5.4.5现场焊接应考虑环境、位置、高空、温度、风雪影响采用相应措施减少缺陷,不合格焊缝反工次数不得超过两次。
5.4.6构件安装完成时应对水平支撑,柱间支撑等张紧装置进行张紧。
5.4.7玻璃在选材前,表面必须平滑透明,在运输过程中要垫厚层防震皮垫,预防玻璃在运输过程之中震动破裂。在安装时要做到轻拿轻放,必要是借助玻璃吸盘,预防划伤施工人员。
六、质量标准
6.1、质量目标
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