16.玻璃采光顶、玻璃雨棚施工方案

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16.玻璃采光顶、玻璃雨棚施工方案

16.玻璃采光顶、玻璃雨棚施工方案

安阳市人民医院整体搬迁建设项目门急诊综合工程玻璃采光顶、玻璃雨棚施工方案河南省第二建设集团有限公司二零一五年六月十二日一、编制依据1.1、施工图纸、图纸会审、设计变更单、施工组织设计1.2、标准、规范、规程及其他注:施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改,则工程要求也随之相应更改,按照新标准执行。

二、施工部位的工程概况安阳市人民医院门急诊综合楼工程地下一层,地上五层,建筑面积:74432㎡,建筑高度:23.85m。

本工程共有钢结构玻璃天窗三处,玻璃雨棚多处。

天窗及雨棚图已由专业公司深化设计完毕。

三、施工准备。

1、施工临时设施、施工机具设备、施工材料、施工用电以及必要的消防、救护器材等。

2、防腐材料按材料品种分类存放,不得混放;易燃品应隔离存放;防止日光直射;做到下防潮上防雨。

3、对所有参加本工程施工的人员,进行必要的技术安全技术交底,学习领会纪律、安全、消防等方面的规章制度。

4、组织具有多年参与超高空施工作业的操作熟练工人。

5、对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中的质量问题,习惯性操作错误进行预防。

6、在工程施工前应将所有材料运至施工现场,并分类入库存放。

挂上标识牌,以便于查找。

四、施工安排4.1、施工顺序安排根据施工现场情况,先施工钢结构玻璃天窗及雨棚的钢骨架,竣工验收前再安装玻璃。

4.2、组织机构及人员分工4.3劳动力计划4.3.1天窗及雨棚队伍:负责钢结构天窗及雨棚施工,共约15人(熟练技工10人)。

4.3.2施工工期计划:钢结构玻璃天窗及雨棚计划2015年7月中旬开始,30天内施工完毕。

五、主要施工方法及工艺施工工艺:施工前钢结构表面基体处理→检验合格→运输材料与设备到现场→放线→下预埋钢板→焊接H型钢梁与异型钢梁→焊接斜撑与刷漆→钢结构组装→玻璃安装→涂防水密封胶→检查、验收5.1基本要求5.1.1 玻璃雨篷与透气天窗钢结构工程中使用的所有原材料均应符合国家有关标准及本规范的相关技术指标,并且有出厂合格证和检验报告等技术资料。

(建筑工程管理)玻璃雨棚施工方案

(建筑工程管理)玻璃雨棚施工方案

(建筑工程管理)玻璃雨棚施工方案目录壹、编制依据及说明 (2)二、工程概况 (5)三、施工部署 (9)四、施工方案及主要技术措施 (15)五、质量管理目标及保证措施 (22)六、施工进度计划及工期保证措施 (32)七、施工进度计划及工期保证措施 (34)第壹章编制依据及说明第壹节编制依据及原则壹、编制依据1、采用标准及规范(1)幕墙工程技术规范、规程《建筑幕墙》JG3035-1996《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97《铝及铝合金阳级氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T319(2)结构设计规范《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑设计防火规范》GBJ16-87《建筑用铝型材铝板氟碳涂层》JC133-2000(3)材料标准《碳素结构钢》GB700-88《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000《钢化玻璃》GB/T9963-1998《中空玻璃》GB11944-89《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763-2001《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997(4)施工规范《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-88《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《建筑施工高处作业安全技术规范》2016二、编制原则1、认真执行工程建设程序,待设计阶段结束和施工准备完成后正式开始施工。

2、优化管理,统筹安排,保证进度。

3、遵循施工工艺,合理安排施工顺序。

4.采用流水节拍施工方法及网络计划组织控制工程进度。

5.安全第壹,质量为纲,文明施工。

6.经济性:充分考虑施工工艺,提高材料利用率。

实现标准化、工厂化加工,提高工效,降低成本。

第二节编制说明壹、编制目的为规范本工程从工程设计、材料采购及控制、幕墙产品的加工制作、现场施工至竣工验收等全部生产活动,运用先进的生产加工工艺和设备生产出符合本工程质量要求的优质产品,以科学的施工方法指导施工,以及运用成熟的施工管理经验管理本工程的全部工程事物,从而确保工程质量合格率达到100%。

玻璃雨篷施工方案

玻璃雨篷施工方案

玻璃雨篷施工方案1. 引言玻璃雨篷作为一种常见的建筑材料和装饰元素,广泛应用于商业建筑、住宅以及景观工程中。

它既能起到遮雨挡风的功能,又能增加建筑的美观性和现代感。

本文将介绍玻璃雨篷的施工方案,包括材料准备、施工工艺和注意事项等方面的内容。

2. 材料准备2.1 玻璃板:选择适当大小和厚度的玻璃板,一般采用钢化玻璃或夹层玻璃,具备较高的强度和耐候性。

2.2 支架构架:根据实际需要选择合适的支架构架材料,常见的有钢结构、铝合金等,具备足够的稳定性和承重能力。

2.3 附件:安装所需的附件包括螺栓、螺丝、密封胶等,用于固定和连接玻璃板与支架构架。

3. 施工工艺3.1 设计方案:根据实际需求,制定玻璃雨篷的设计方案,包括篷型、尺寸和施工方式等。

3.2 基础施工:根据设计方案,先进行基础施工工作,包括地面处理、地脚螺栓固定等。

3.3 支架构架安装:将预先加工好的支架构架按照设计方案安装在基础上,使用螺栓和螺丝进行固定。

3.4 玻璃板安装:根据设计方案,将玻璃板安装在支架构架上,使用螺丝和附件进行固定。

注意保持玻璃板与支架之间的平行和垂直关系。

3.5 密封处理:采用防水胶条或密封胶将玻璃板与支架之间进行密封处理,保证雨水不会渗透进入玻璃雨篷内部。

4. 注意事项4.1 安全施工:在施工过程中,要加强安全意识,遵守操作规程,统一佩戴安全防护设备,确保施工过程安全可靠。

4.2 精确测量:在进行基础施工和支架构架安装过程中,要进行精确测量,确保施工精度和质量。

4.3 使用合格材料:选择符合国家标准的玻璃板、支架构架和附件,严禁使用劣质、破损或不符合规格要求的材料。

4.4 严格质量控制:在施工过程中,要进行严格的质量控制,包括验收材料、施工过程的监控和施工后的检查等环节。

4.5 定期维护保养:玻璃雨篷施工完成后,要进行定期维护保养,检查玻璃板是否有损坏或松动等情况,及时进行维修和更换。

5. 结论玻璃雨篷施工方案是保证玻璃雨篷施工质量和安全的关键。

玻璃采光顶施工方案

玻璃采光顶施工方案

玻璃采光顶一、材料(一)钢材1 玻璃采光顶使用的钢材,包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢(板材、棒材、型材等)。

其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等 ,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。

2 玻璃采光顶使用的钢材,用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位其壁厚不得小于3.5mm,强度应按实际工程计算。

3 碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。

当采用热浸镀锌处理时,其膜厚应≥45μm。

4 钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。

(二)铝合金材料1 玻璃采光顶所使用的铝合金材料,包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级,均应符合现行国家标准规定要求。

2 铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》(GB5237)对型材尺寸及允许偏差的规定。

铝型材应采用高精度级。

3 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm,最小局部膜厚不应小于12μm;粉末静电喷涂涂层厚度平均值应不小于60 μm,其局部厚度不应大于120 μm且不应小于40 μm;电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm。

氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30 μm,最小局部厚度不应小于25 μm。

4 以穿条形式生产的隔热铝型材,隔热材料应使用PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维)材料,严禁采用PVC材料。

用浇注工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙脂)材料。

5 玻璃采光顶使用的铝合金型材,用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚不得小于3mm。

6 铝合金型材表面清洁,色泽均匀。

不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。

(三)紧固件1 玻璃采光顶所使用的各类紧固件,如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械机械性能,均应符合现行国家标准规定要求。

2 玻璃采光顶中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品,否则应加设绝缘垫片。

玻璃采光顶施工方案

玻璃采光顶施工方案

玻璃采光顶施工方案玻璃采光顶是一项非常重要的建筑设计,其通过透光度高、结构牢固等特点,不仅可以增加建筑物的美观度,还能提供更为舒适的居住/办公空间。

本篇文档旨在为读者介绍玻璃采光顶的施工方案,希望能够为大家提供参考。

一、规划和设计施工前的第一步,就是要根据建筑物的需求和要求,做好规划和设计。

主要包括以下几个步骤:1.1 定位在规划和设计之前,我们需要考虑玻璃采光顶的位置和方向。

一般而言,考虑以下几个因素:•采光量:如果是用来做顶灯设计,则需要选择光源充足的位置;•空气质量:尽量选择新鲜空气充足、排风方便的位置;•温度:夏季考虑防晒遮阳、冬季考虑透光保温等实际需求。

1.2 材料选择考虑到采光顶的特殊使用环境和结构要求,材料选择起非常重要的作用。

一般而言,玻璃采光顶需要较高的透光性和强度,可以考虑使用以下材料:•钢化玻璃:抗冲击性强、透光性好,是较好的选择;•夹层玻璃:具有较好的隔音防火、抗震等特点;•PC板材:透光度高,可以保持清晰度,适用于夏季防晒、冬季保温等环境。

1.3 结构设计玻璃采光顶的结构设计非常重要,要考虑到承重、安全等因素。

针对每个建筑物,最好还要做出详细的施工方案。

主要包括以下几个步骤:•建立骨架:需要根据采光顶的形状和大小,建立承重好的骨架;•固定方式:要根据实际情况,选择合适的固定方式;•玻璃安装:根据规定规格要求,进行玻璃的安装工作。

二、施工步骤了解到以上规划和设计要素之后,下面进入具体的施工步骤,包括:2.1 预处理工作首先需要对施工区域进行预处理:•清理施工场地;•预计算量测量和预定尺寸;•确认现场环境和地形。

2.2 安装骨架骨架安装是玻璃采光顶施工最重要的步骤之一。

需要根据设计图纸和文档,精准地确定好骨架的大小和位置,并进行一系列的验收,安装完成后还需进行螺栓连接的拧紧。

2.3 玻璃制作和安装玻璃的制作通常完成后到达现场安装,安装步骤包括:•放置玻璃:根据施工图纸和标准,将玻璃放入骨架内部;•固定玻璃:使用合适的玻璃胶、硅胶等材料稳固玻璃的位置,保证结实牢固;•做密封处理:在玻璃边缘周围,需要施加密封治理处理。

钢结构玻璃采光顶施工方案

钢结构玻璃采光顶施工方案

钢结构玻璃采光顶施工方案一、引言钢结构玻璃采光顶是一种现代建筑中常见的建筑元素,其具有不仅美观大方、采光效果好等优点,同时也可以降低建筑的能耗,提高建筑的可持续性。

本文将就钢结构玻璃采光顶的施工方案进行详细介绍。

二、施工前准备1. 项目评估在施工前,需要对项目进行全面评估,包括建筑结构的承载能力、施工现场的环境条件、预算等方面的考虑,以确定最合适的施工方案。

2. 材料准备在进行施工前需要准备好所需材料,包括钢结构材料、玻璃材料、密封胶等。

同时,还需要检查材料的质量,确保达到规定要求,以保证施工后的安全性和耐久性。

三、施工步骤1. 物料运输在施工现场附近设立临时堆放区,将所需的钢结构材料、玻璃材料等物资运输到施工现场,确保物资的安全和完整。

2. 钢结构搭建钢结构采光顶的施工首先是进行钢结构的搭建。

根据施工方案,按照施工图纸上的尺寸和图纸进行操作,确保搭建的准确性和牢固性。

同时,在搭建过程中要注意施工现场的安全,采取相应的安全措施。

3. 玻璃安装在钢结构搭建完成后,进行玻璃的安装。

首先要对玻璃进行检查,确保玻璃的质量符合要求,再进行安装。

在安装过程中,要注意使用适当的安装工具和方法,确保玻璃的平整度和密封性。

4. 密封处理玻璃安装完成后,需要进行密封处理,以保证采光顶的密封性。

选择适当的密封胶进行施工,并进行严密的密封处理,确保不会出现渗漏等问题。

5. 环境清理施工完成后,对施工现场进行清理,将施工过程中产生的废弃物、工具等进行清理,保持良好的施工环境和工程形象。

四、质量控制1. 施工过程中的检查建立施工过程中的检查制度,对各个环节进行检查,确保施工质量符合规定的要求。

包括钢结构搭建的准确性、玻璃安装的平整度和密封性等方面的检查。

2. 质量验收在施工完成后,进行质量验收,对施工项目进行全面检查,确保达到施工方案和设计要求。

包括对钢结构的承载能力、玻璃的透光性、密封胶的牢固性等方面的检查。

五、安全措施在进行钢结构玻璃采光顶的施工过程中,要注意施工现场的安全。

玻璃雨棚施工方案(1)

玻璃雨棚施工方案(1)

玻璃雨棚施工方案(1)在现代建筑设计中,玻璃雨棚作为一种常见的装饰和遮阳结构,不仅具有美观的外观效果,还能有效防止雨水侵入,保护建筑物。

本文将详细介绍玻璃雨棚的施工方案和注意事项。

1. 设计方案1.1 结构设计玻璃雨棚的结构设计应符合建筑物的整体风格和需求,一般采用金属框架搭配玻璃覆盖的形式。

框架通常使用铝合金或不锈钢材质,具有良好的耐候性和承重能力。

1.2 玻璃选择玻璃雨棚的玻璃选择至关重要,一般采用钢化玻璃或夹胶玻璃,具有较高的强度和安全性。

玻璃的厚度应根据实际情况确定,一般在8-12mm之间。

2. 施工步骤2.1 准备工作施工前需清理施工区域,保证施工环境整洁。

检查施工材料和工具是否齐全,确保施工顺利进行。

2.2 安装框架首先进行框架的安装,根据设计方案确定框架的位置和尺寸,采用合适的螺栓或焊接固定框架。

2.3 安装玻璃在框架搭建完成后,安装玻璃覆盖,确保玻璃间隙均匀,使用专用胶水或夹胶条固定玻璃。

2.4 完善细节对安装完成的玻璃雨棚进行检查,确保结构稳固,无漏水漏风现象。

对接缝进行密封处理,保证整体结构的完整性。

3. 注意事项3.1 安全施工施工过程中要确保施工人员的安全,佩戴好个人防护用具,注意施工现场的秩序和安全。

3.2 质量控制施工过程中要严格按照设计方案进行操作,保证施工质量。

对材料和工艺进行质量检验,确保施工的可靠性和耐久性。

结语通过本文对玻璃雨棚施工方案的介绍,相信读者对玻璃雨棚的施工流程和注意事项有了更清晰的了解。

在实际施工中,可根据具体情况进行调整和细化,确保施工质量和效果。

玻璃采光顶施工方案

玻璃采光顶施工方案

【玻璃采光顶施工方案】一、施工工艺流程测量放线及结构检查→骨架安装→龙骨及玻璃托片安装→玻璃板块安装→注胶及清理二、操作方法1、测量放线及结构检查按总包方提供的基准轴线,标高线进行复核,确定无误后,定出安装基准线。

根据基准线拉设位置钢线,以此作为钢结构安装的基准。

从而保证骨架安装符合设计及规范要求。

通过测量放线得到的结果对埋件进行复测,对于不合格的埋件位置尽快通知甲方,并采取后补的方法进行纠正。

2、钢结构骨架安装采光顶采用圆钢管做为支撑系统。

先通过塔吊将钢构件吊至构架的平台上,再用电动葫芦运输至安装部位,将纵向钢梁与主体结构进行可靠的连接,将圆钢管的一端与连接钢板焊接。

再将横向钢梁按放线要求与主梁焊接。

3、龙骨及玻璃托片安装采光顶钢结构支撑系统安装完毕后,安装完毕后进行玻璃不锈钢托片安装。

4、钢结构氟碳喷涂采光顶骨架及不锈钢安装完毕后进行氟碳喷涂,在氟碳喷涂之前对钢构件(包括焊接部位)均须以动力工具打磨至st3级,再采用钢丝刷清除打磨后的残留物,要彻底清除残留物及焊渣。

钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准和规定。

处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等;构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。

涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。

除锈完毕经验收合格后方可进行氟碳喷涂工作。

5、玻璃板块的安装(1)、玻璃安装前的准备采光顶玻璃按最大规格尺寸玻璃加木制包装箱重量为250KG,提升机所能承受的最大载体重量为900KG。

按玻璃一次运输3块计算,则运输总重量为750KG。

利用提升机将玻璃运输至主楼屋面平台,然后利用卷扬机或电动葫芦将玻璃吊至骨架外,用大木方垫好,拆除包装木箱,再用4个吸盘由4人依次抬到安装部位进行安装。

(2)、玻璃安装1)玻璃安装顺序为先安装斜向顶上两块玻璃,玻璃安装是由一个方向一个分格进行安装。

2)玻璃板块粘好副框,每块玻璃都有标号,按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触,放在指定的位置框上,调整玻璃的左右位置,使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致,用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上。

玻璃雨棚施工方案

玻璃雨棚施工方案
3.严格遵循相关法律法规和行业标准,确保工程合法合规。
4.提高施工效率,缩短施工周期,降低成本。
三、施工准备
1.审查施工图纸:熟悉并理解施工图纸,明确工程量、施工工艺、质量标准及安全要求。
2.办理手续:办理施工许可证、临时占用道路许可证等相关手续。
3.人员配置:组织施工人员,包括项目经理、施工员、安全员等。
4.材料设备:提前预订所需材料(如热镀锌钢材、钢化玻璃等)和设备(如起重设备、测量仪器等)。
5.技术交底:与业主、设计单位、监理单位进行技术交底,明确各方职责和要求。
四、施工工艺与流程
1.施工工艺
a.钢结构制作:采用热镀锌钢材,根据设计图纸进行加工制作。
b.玻璃加工:选用符合国家Hale Waihona Puke 准的钢化玻璃,进行裁剪、磨边等加工。
2.现场设置安全警示标志,提醒过往行人注意施工安全。
3.定期进行安全检查,排除安全隐患。
4.严格遵守施工现场临时用电规定,确保用电安全。
5.做好施工现场的防火、防盗工作。
六、工程验收
1.工程完成后,组织相关人员进行自检、互检、专检,确保工程质量。
2.按照国家相关标准和设计要求,对工程进行验收。
3.对验收过程中发现的问题及时整改,直至符合验收标准。
3.定期对施工人员进行技能培训,提高施工技能水平。
4.加强与业主、设计单位、监理单位的沟通,及时解决施工过程中出现的问题。
5.做好施工记录,为工程验收提供依据。
六、安全措施
1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2.现场设置安全警示标志,提醒过往行人注意施工安全。
3.定期进行安全检查,排除安全隐患。
2.加强施工过程质量控制,对关键工序进行严格检查,确保工程质量。

玻璃采光顶施工组织设计方案

玻璃采光顶施工组织设计方案

玻璃采光顶施工组织设计方案一、前期准备工作1.材料准备:确定所需的玻璃类型、数量和尺寸等。

2.设计方案:根据建筑设计图纸和功能需求,确定采光顶的布置位置、形状和尺寸等。

3.施工方案:详细制定施工流程,包括搭建脚手架、安装支撑框架、贴合玻璃等。

二、施工组织设计1.组织机构:设立专门的施工组织机构,包括项目经理、技术人员、施工人员等,确保施工有序进行。

2.施工队伍:根据施工规模确定所需的施工人员数量和技能要求,招募合适的人员参与施工。

3.施工进度计划:根据施工工期和资源情况制定详细的施工进度计划,确保施工按时完成。

4.安全措施:制定安全管理制度,包括安全教育培训、安全设施设置等,确保施工过程中的安全。

5.资源配置:合理调配施工所需的材料、工具和设备等,确保施工过程中的资源供应充足。

三、施工流程1.地基处理:清理施工现场,确保地面平整并处理好排水问题。

2.脚手架搭建:根据施工需要搭建脚手架,以便进行后续的施工工作。

3.支撑框架安装:根据设计方案将支撑框架安装到位,并进行固定。

4.玻璃安装:根据设计方案的要求,进行玻璃的贴合和安装,确保玻璃牢固、无裂痕。

5.密封处理:对于玻璃与支撑框架之间的缝隙进行密封处理,确保采光顶的密封性能。

6.安全检查:施工完成后进行安全检查,确保采光顶没有质量问题和安全隐患。

7.玻璃清洁:最后对安装好的玻璃进行清洁,确保整体效果美观。

四、施工质量控制1.施工质量监督:设立专门的质量监督人员,对施工过程进行监督和检查,确保施工质量符合要求。

2.施工质量检验:根据设计方案和相关规范,对施工完成的采光顶进行质量检验,确保符合质量标准。

3.质量整改措施:对于发现的施工质量问题,及时采取整改措施,确保问题得到解决。

4.质量记录和归档:对施工过程中的质量检验记录进行归档,以备后续参考和审查。

以上是玻璃采光顶施工组织设计方案的主要内容。

在实际施工过程中,还需要根据具体情况进行调整和优化,以确保施工顺利进行且质量符合要求。

玻璃雨篷施工方案

玻璃雨篷施工方案

玻璃雨篷施工方案
一、前期准备工作
在进行玻璃雨篷的施工之前,需要做好以下准备工作: - 确认施工位置,测量
尺寸,制定施工计划。

- 选购符合要求的玻璃材料和相关配件。

- 确保施工人员具
备相关经验和技能。

- 调查施工现场,确保施工安全。

二、施工步骤
1. 地基处理
•根据设计要求,在施工位置挖掘地基,并进行混凝土浇筑,确保地基坚固平整。

•地基施工完成后,待其达到设计要求的强度后方可进行下一步施工。

2. 安装支架
•将事先准备好的支架按照设计要求安装在地基上,并用螺栓将支架固定在地基上。

•调整支架位置和水平度,保证支架的稳定性和安全性。

3. 安装玻璃
•在支架上安装玻璃,按照设计要求安排玻璃的布局和连接方式。

•使用专业工具将玻璃固定在支架上,并确保各块玻璃连接牢固、无缝隙。

4. 保护处理
•在玻璃雨篷安装完成后,对玻璃表面进行清洁处理,保持外观清晰。

•可根据需要对玻璃表面进行防水和防污处理,延长玻璃雨篷的使用寿命。

三、施工注意事项
•施工过程中需保证施工人员的安全,佩戴好安全装备。

•检查施工现场,确保材料和设备的使用符合标准规定,确保施工质量。

•施工期间要及时清理现场垃圾和遗留物,保持施工环境整洁。

四、验收和保养
•施工完成后,需进行验收并确保玻璃雨篷符合设计要求。

•对玻璃雨篷定期清洁和保养,保持其清洁和良好的使用状态。

玻璃雨篷的施工既需要技术水平的保障,也需要细致入微的操作,期待通过专业的施工方案,打造出美观、实用、耐用的玻璃雨篷。

庭院玻璃雨篷施工方案

庭院玻璃雨篷施工方案

庭院玻璃雨篷施工方案
1. 引言
本文档旨在提供庭院玻璃雨篷施工方案的详细说明。

该方案旨在将庭院打造成一个能够在雨天或恶劣天气条件下仍然舒适使用的空间。

2. 施工需求
庭院玻璃雨篷施工需要以下材料和工具:
- 隔热玻璃板
- 玻璃支架
- 铝合金框架
- 扎固定用的螺丝和螺丝刀
- 卷尺和水平仪
- 雨篷安装所需的支架和固定件
3. 施工步骤
第一步:测量和规划
使用卷尺和水平仪进行精确的测量,并根据所测得的尺寸制定
庭院玻璃雨篷的规划方案。

第二步:安装玻璃支架
根据规划方案,在庭院周围安装玻璃支架,并确保其坚固稳定。

第三步:安装铝合金框架
使用螺丝和螺丝刀将铝合金框架固定在玻璃支架上,确保框架
完全牢固。

第四步:安装隔热玻璃板
将隔热玻璃板逐个安装到铝合金框架上,确保每个玻璃板之间
的间隔均匀,并使用固定件固定好每块玻璃板。

第五步:测试和调整
完成安装后,对庭院玻璃雨篷进行测试,确保其能够承受恶劣
天气条件下的风雨,并根据需要进行调整和修正。

4. 安全注意事项
施工过程中需要注意以下安全事项:
- 穿戴合适的个人防护装备,如手套和安全眼镜。

- 注意施工现场的平稳和整洁,避免材料和工具的乱放和堆积。

- 在使用螺丝刀等尖锐工具时要小心,避免意外伤害。

5. 结论
本文档提供了庭院玻璃雨篷施工方案的详细说明,包括施工需求、施工步骤和安全注意事项等。

在施工过程中,请确保按照相关
法规和标准进行操作,并根据实际情况进行调整和修正。

玻璃雨棚施工方案

玻璃雨棚施工方案

玻璃雨棚施工方案一、工程概述本工程计划为某商业综合体安装玻璃雨棚,覆盖面积约200平方米,设计要求雨棚结构既要保证美观,同时也要满足安全、耐用的标准。

二、施工准备1. 材料准备:选择符合国家标准的钢化玻璃材质,并配备相应的铝合金框架、不锈钢紧固件等辅助材料。

2. 工具准备:确保所有施工工具和机械设备处于良好状态,包括玻璃吸盘、无影脚手、水平仪等。

3. 现场勘查:对安装现场进行全面检查,确认地面承重能力,排除安全隐患。

三、施工流程1. 基础处理:按照设计图纸进行测量放线,处理好安装雨棚的基础部分,保证基础的平整稳固。

2. 框架搭建:根据设计要求组装好铝合金框架,利用水平仪确保框架的水平度和垂直度。

3. 玻璃安装:使用专业吸盘工具将钢化玻璃稳妥地安置于框架内,并用不锈钢固件固定。

4. 防水处理:在玻璃与框架接缝处做好密封处理,确保雨棚的防水性能。

5. 清理验收:完成安装后进行清洁工作,并对雨棚的整体稳定性和安全性进行检查验收。

四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备,严禁无防护作业。

2. 施工现场应设置警示标志和隔离带,非施工人员禁止进入。

3. 严格遵守玻璃搬运和安装规程,防止玻璃破损造成人员伤害。

4. 特殊天气如强风、暴雨时应停止室外高空作业,确保人员安全。

五、质量控制1. 材料进场时需提供合格证明,并进行抽检,不合格材料一律退回。

2. 施工过程中实行全过程监控,对每一步骤的质量进行严格把控。

3. 完工后进行全面细致的质量检查,确保雨棚的美观度和实用性。

六、后期维护1. 定期检查雨棚的结构稳定性和玻璃状况,及时更换损坏的部分。

2. 保持雨棚的清洁,以维持其良好的透光性和美观度。

3. 对于发现的任何问题,应及时修复,避免小问题演变成大隐患。

玻璃雨棚的施工方案

玻璃雨棚的施工方案

玻璃雨棚的施工方案玻璃雨棚是一种常见的建筑遮阳雨棚,也是许多建筑物外观装饰的重要组成部分。

它不仅可以起到遮阳挡雨的功能,还能提供美观的外观效果。

在进行玻璃雨棚的施工方案设计时,需要考虑多个因素,如结构设计、材料选型、安装方式等。

首先,进行玻璃雨棚的结构设计。

根据实际需求和外观效果要求,可以选择不同的结构形式,如单坡屋顶、双坡屋顶、弯曲形式等。

要根据建筑物的风载荷和雨水排水要求,设计合理的框架结构和支撑系统,确保玻璃雨棚的稳定性和安全性。

其次,进行玻璃雨棚材料的选型。

常见的玻璃材质有钢化玻璃、夹层玻璃、磨砂玻璃等。

钢化玻璃具有较高的强度和抗冲击性能,是常见的选择。

夹层玻璃则具有较好的隔音和保温性能。

根据实际需求,选择合适的玻璃材料,在确保安全性的前提下提供美观的外观效果。

接下来,确定玻璃雨棚的安装方式。

常见的安装方式有悬挂式和支撑式两种。

悬挂式安装可以减少对建筑结构的影响,对已建成的建筑物进行改造时比较常用。

支撑式安装方式则需要在建筑物上增加支撑结构,承重能力较强,适用于较大面积的玻璃雨棚。

最后,进行玻璃雨棚的施工。

首先要进行施工布置,确定施工区域,并规划好施工流程。

在施工现场搭建搭设安全网,保障施工的安全性。

然后进行框架结构的安装,根据设计方案进行材料的切割和焊接,确保框架结构的牢固性。

接下来进行玻璃的安装,先将玻璃放入框架,再进行固定。

最后进行验收和保养工作,确保玻璃雨棚的质量和使用寿命。

综上所述,玻璃雨棚的施工方案包括结构设计、材料选型、安装方式和施工等环节。

通过科学合理的设计和施工,可以达到良好的遮阳挡雨效果,并提供美观的外观装饰效果。

在施工过程中,需要注意施工安全和质量控制,确保玻璃雨棚的稳定性和可靠性。

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安阳市人民医院整体搬迁建设项目门急诊综合工程玻璃采光顶、玻璃雨棚施工方案河南省第二建设集团有限公司二零一五年六月十二日页脚内容1一、编制依据1.1、施工图纸、图纸会审、设计变更单、施工组织设计1.2、标准、规范、规程及其他注:施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改,则工程要求也随之相应更改,按照新标准执行。

二、施工部位的工程概况安阳市人民医院门急诊综合楼工程地下一层,地上五层,建筑面积:74432㎡,建筑高度:23.85m。

本工程共有钢结构玻璃天窗三处,玻璃雨棚多处。

天窗及雨棚图已由专业公司深化设计完毕。

三、施工准备。

1、施工临时设施、施工机具设备、施工材料、施工用电以及必要的消防、救护器材等。

2、防腐材料按材料品种分类存放,不得混放;易燃品应隔离存放;防止日光直射;做到下防潮页脚内容2上防雨。

3、对所有参加本工程施工的人员,进行必要的技术安全技术交底,学习领会纪律、安全、消防等方面的规章制度。

4、组织具有多年参与超高空施工作业的操作熟练工人。

5、对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中的质量问题,习惯性操作错误进行预防。

6、在工程施工前应将所有材料运至施工现场,并分类入库存放。

挂上标识牌,以便于查找。

四、施工安排4.1、施工顺序安排根据施工现场情况,先施工钢结构玻璃天窗及雨棚的钢骨架,竣工验收前再安装玻璃。

4.2、组织机构及人员分工页脚内容34.3劳动力计划4.3.1天窗及雨棚队伍:负责钢结构天窗及雨棚施工,共约15人(熟练技工10人)。

4.3.2施工工期计划:钢结构玻璃天窗及雨棚计划2015年7月中旬开始,30天内施工完毕。

五、主要施工方法及工艺施工工艺:施工前钢结构表面基体处理→检验合格→运输材料与设备到现场→放线→下预埋钢板→焊接H型钢梁与异型钢梁→焊接斜撑与刷漆→钢结构组装→玻璃安装→涂防水密封胶→检查、验收5.1基本要求5.1.1玻璃雨篷与透气天窗钢结构工程中使用的所有原材料均应符合国家有关标准及本规范的相关技术指标,并且有出厂合格证和检验报告等技术资料。

5.1.2对于新的钢结材料必须经检验和实际应用证明效果良好或经省部级(含)以上质检中心的鉴定合格后方可选用。

页脚内容45.1.3预埋构件与土建方配合施工,以便后期安装尺寸上的误差。

5.1.4防腐施工必须按国家现行的有关规定及防腐材料的使用说明执行。

其材料必须在规定的有效期内使用。

5.1.5严格执行《安全工作规程》,必须坚持“百年大计,安全第一”的施工要求,做好钢结构工程施工全过程的安全管理、安全控制和安全保证。

5.2结构焊接5.2.1钢构件加工制作前选用钢材除具有出厂合格证外还应按说明用及按规范要求对钢原材进行复验,符合规范要求后可加工下料。

5.2.2焊缝要求(1)H型钢梁与异型钢梁采用全焊透对接焊缝,焊缝等级二级,加筋板与圆管连接时采用角焊缝,焊缝等级三级。

(2)施工单位对首次采用的钢材,焊接材料,焊接方法,焊后处理等应进行焊接工艺评定。

(3)钢材代用必须经监理同意,方可施工。

5.3刷漆部份5.3.1在除锈和刷漆过程中,严把每道工序质量关,每进行一道工序都要自检后再经业主质检人员检查,合格后方能进行下道工序施工。

5.3.2刷漆前钢材表面除锈应符合国家规定现行有关标准的要求,处理后的钢材表面应无灰尘、油污、浮锈、疏松的旧漆膜等。

5.3.3钢结构的焊缝锈蚀,严重的部位必须经监理检查,维修合格后方可(刷漆)页脚内容55.3.4防腐油漆使用前,首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求,油漆还应做二次检查,各项指标合格后方可调制涂装。

5.3.5油漆的配制应严格按照产品说明书的技术要求及配比进行调配,并充分搅拌,使桶底沉淀物混合均匀,放置15~30分钟后,使其充分熟化方可使用。

工程用量允许的施工时间,应根据说明书的规定控制,在现场调配时,据工程量用多少配多少。

5.3.6使用油漆时,应边刷边搅拌,如有结皮或其他杂物,必需清除掉,方可使用。

油漆开桶后,必须密封保存。

5.3.7使用稀释剂时,其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。

5.3.8刷时,首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂,必要时采用长杆毛笔进行点涂,以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。

5.3.9施工环境温度以15℃-30℃为宜,相对湿度不宜大于85%,遇雨、雾、大风沙天气不得进行施工。

5.3.10表层的第一道漆膜指触干后,方可进行下道漆层的施工。

5.3.11刷涂应从上往下顺序进行,每处纵横交错均匀涂刷,每层应往复进行。

5.3.12所有漆层不得漏,漆层表面应光滑平整,颜色一致、无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷,无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。

每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及监理的要求。

5.3.13每道工序施工隐蔽前要经监理质检人员检查验收,做好表面干净、无灰尘、无油污等,每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测干膜厚度,防腐完工后组织竣工验收。

5.3.14质量检查:页脚内容6(1)外观检查:涂层应光滑平整,颜色一致,无针孔、气泡、剥落等缺陷,用5~10倍的放大镜检查,无微孔者合格。

(2)表层漆膜均匀平整,色泽一致,无疏松、流淌、起皱皮等缺陷,无漏刷或脱皮等现象;(3)漆膜总厚度:达到要求。

(4)检查和验收现场相对湿度小于85%,环境温度10℃~30℃;钢结构表面无露水。

5.4钢结构及玻璃运输、安装5.4.1构件应分类运输,安装前检验构件变形和无缺陷,应校正和消除缺陷,符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205_2001后安装。

5.4.2安装顺序必须按照施工组织设计进行,钢架施工安装中应及时安装支撑,必要时增设缆风绳固定,确保安全。

5.4.3安装前应对基础校正,标高进行验收。

5.4.4钢架安装对柱、梁应及时校正,符合要求后进行焊接。

5.4.5现场焊接应考虑环境、位置、高空、温度、风雪影响采用相应措施减少缺陷,不合格焊缝反工次数不得超过两次。

5.4.6构件安装完成时应对水平支撑,柱间支撑等张紧装置进行张紧。

5.4.7玻璃在选材前,表面必须平滑透明,在运输过程中要垫厚层防震皮垫,预防玻璃在运输过程之中震动破裂。

在安装时要做到轻拿轻放,必要是借助玻璃吸盘,预防划伤施工人员。

六、质量标准6.1、质量目标页脚内容7单位工程和分项工程合格率达到100%,优良品率达到95%以上,工程质量等级:达到优质工程。

6.2质量保证技术措施6.2.1按照承诺配备劳动力、材料和机械设备,布置施工场地,准备施工图纸,编制施工组织设计。

6.2.2组织现场调查和施工定测,核对设计内容与施工现场是否符,对存在的问题提出处理意见上报监理。

6.2.3做好技术准备,在满足建设及设计单位要求的前提下,结合国家、行业现行规范、标准,编制施工技术标准及操作工艺方法。

6.2.4工程实施阶段的质量保证措施6.2.4.1及时组织各级技术交底,讲清设计要求、规范要求、操作工艺标准等,使技术人员和操作工人熟练掌握各分项工程的施工工艺、操作要点及质量标准。

6.2.4.2严格监督管理,把好试验检验关。

按照施工规范及试验规程,做好施工前、施工中、施工后的各项试验检测,对每道工序按质量标准进行检验。

6.2.4.3施工中真实地做好各种原始记录,加强工程质量监督和检查,对监理评定不符合质量要求的施工项目,必须返工处理,并经监理再次确认签证后,方可进入下道工序。

6.2.4.4根据工程进展,针对不同的施工工序,开展技术比武活动,提高全员的操作技能及作业水平,确保工程整体质量的提高。

6.3.5施工过程的质量监督及检查措施6.3.5.1检查措施建立健全项目负责人部质量检查制度。

结合本工程施工特点,制定详细的质量检查计划,组织实页脚内容8施定期、不定期的施工现场质量检查。

6.3.5.2监督措施坚决执行工程质量制度,支持监理的工作,积极征求监理的意见,随时接受监理的监察、检验,执行监理的决定,不合格的工程按要求返工或修改。

七、质量保证措施1、目标考核:对外墙涂料工程质量实行目标管理,确保质量,确保有关分部工程质量。

以此作为项目经理部的考核目标之一。

2、明确管理体系:在公司技术质量部门的指导下,建立以项目经理为首的项目质量管理体系,全面检测每一分项工程的质量等级,确保质量目标的实现。

3、材料进场检查制:严格执行各项材料的检验制度,加强原材料进场的质检和施工过程的检查,各种材料必须接到检验合格通知后,方可使用。

不合格的材料不准在工程中使用。

不同材料必须合理分类、堆放整齐。

4、工序验收:按施工规范要求,对每道工序监督过程,验收结果,符合施工规范视为合格。

5、三检制:质量严格检查,坚持“自检、交接检、专检”三检制。

隐蔽工程必须经监理、质监单位验收合格后,方可组织下道工序施工。

八、成品保护措施1、钢结构玻璃天窗骨架施工完毕后,中庭天井将施工干挂石材,干挂石材的吊篮必须保证不碰撞天窗骨架,不破坏钢结构涂层。

2、玻璃雨棚骨架施工完毕后严禁从骨架以上的外窗向外扔杂物,以防破坏钢结构骨架及涂层。

页脚内容93、雨棚玻璃安装后将制作警示牌,提醒工人严禁向玻璃上扔杂物,除雨棚专业操作人员外,玻璃上严禁上人。

九、安全文明施工及环保措施9.1安全管理目标9.1.1安全方针安全第一,预防为主,以人为本,系统管理,程序作业,过程监控。

做到分工明确,责任清楚,措施具体,管理到位,确保施工安全。

项目负责人部将采取有效措施,针对施工特点,通过组织学习和培训,使每个员工充分、理解安全方针,并保证在施工中得到切实的贯彻执行。

9.1.2安全目标施工过程中消灭重伤以上人身伤亡事故;消灭一切机械设备重大损失事故和交通运输责任重大事故;确保既有道路交通运输安全,消灭等级火灾事故。

9.2安全管理组织机构及主要职责施工中我们将始终坚持“安全第一,预防为主”的安全方针,杜绝一切安全事故和人身安全事故;为此,项目负责人部成立完善的安全组织机构。

9.3安全管理制度及办法9.3.1安全保证制度9.3.1.1安全责任制度项目负责人部各级职能部门,对实现安全生产目标负责,全员承担安全生产责任,实行不定期检查,查找安全隐患,制定针对性的纠正和预防措施及风险抵押制度,做到分工明确,责任到人。

页脚内容109.3.1.2安全教育培训制度项目负责人部的安全教育培训内容:学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律,讲解安全事故案例;施工现场环境,工程施工特点及可能存在的不安全因素;工种的安全操作规程,事故剖析,劳动纪律和岗前讲评等。

培训完后,建立职工安全教育培训档案,没有接受安全教育培训的职工,不得在施工现场从事作业或管理活动。

施工队的安全教育培训内容:了解所承担施工任务的特点,学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程;学习机械设备和电器使用、高处作业等安全基本知识;学习防火、防毒、防爆、防尘、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防坍塌、防机械伤害等知识及紧急安全救护知识;了解安全防护用品发放标准,防护用具、用品使用基本知识。

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