中石化脱水撬说明书
脱水撬操作规程
脱水撬操作规程
集气站脱水撬操作规程
脱水橇开车步骤
(1)对设备、管线、控制仪表、进行仔细、认真地检查，确保其齐全、完好。 (2)对系统进行吹扫、置换，吹扫速度不小于5m/S，以除去管线和设备内的焊渣、泥、沙等污物。吹扫过程中注意分高、中、低压逐级、逐段进行吹扫，仪器仪表必须隔离。
(3)对系统分高、中、低压进行严密性试压，对泄漏处进行及时紧固。严密性试压为其工作压力。
(4)按正常开车程序对脱水橇用3％的Na2C03溶液进行碱洗(先进行冷循环，后进行热循环)，进一步除去管线和设备内的油污和铁锈，然后退液。碱洗的过程中取样化验分析溶液的PH值。碱洗过程中活性炭过滤器和滤布过滤器走旁通，以免脏物堵塞滤子。
(5)用清水对脱水橇进行反复清洗，确保洗后的溶液PH＝7。
(6)向重沸器和缓冲罐内加入三甘醇，首先向重沸器中加入三甘醇，直到缓冲罐中出现液位，然后向缓冲罐内加入三甘醇直至充满液位。向缓冲罐加液的过程中，首先要打开排气孔。
(7)慢慢将气体引进吸收塔，气体引入吸收塔前，关掉所有与塔相连的管线、闸门，当吸收塔的压力达到5.0MPa后关闭吸收塔的进出口阀。
(8)缓慢地打开从吸收塔干净化气管线至燃料气分配罐的阀门，并利用627减压阀将燃料气罐的压力控制317～620KPa之间。
(9)缓慢的打开从燃料气罐到闪蒸罐的阀门，通过调节630和630R减压阀使闪蒸罐的压力达到280—420Kpa之间。
(10)通过67AF减压阀调节仪表供风压力，使仪表风压力达到20～25Psi。 (11)打开速度控制阀，启动Kimary泵
中石化自助加油机操作说明书
中石化自助加油机操作键盘版wk.baidu.com示意图
1.
1、 正确插入合法加油IC卡。
2、输入正确的个人密码后按确认键。
3、显示屏显示加油卡余额信息。
4、拿起油枪加油，显示屏显示加油状态提示信息。
5、加油完成后，放枪显示提示信息：谢谢惠顾！并显示油卡余额。
6、点击退卡键，取回IC卡。(员工卡加油挂枪后不自动弹卡，用户卡则自动弹卡。)
信息采集自动化：使用完善的管理系统，自动采集交易数据，从根本上杜绝人工管理的弊端，提高管理水平，优化整体形象。
附录：42J2223H、42J2223G自助加油机地基图
一、
二、
自吸泵自助加油机工作原理示意图
在键盘盒上，正确插入IC卡，并输入密码，经电脑装置确认后在键盘显示屏上显示IC卡余额，提起油枪加油，开关信号送入电脑装置，经电脑装置将卡置灰处理后发出开机信号启动电机，同时打开电磁阀，并将显示屏原有的数据回零，同时电机带动油泵转动，将油吸入泵内，增压后进行油气分离，气体被排出机外，油则进入流量计推动活塞作往复运动。流量计带动传感器中的分度盘，产生脉冲电信号，送入电脑装置。流量计活塞每完成一个循环即通过了一定固定体积的油，传感器输出一定数量的脉冲电信号，送入电脑装置进行运算显示，实现输油量的计量和控制。经过计量的油通过电磁阀、导静电输油胶管，由油枪向机外受油容器供油。
2.
10 乙二醇再生撬技术规格书
供货商对设备的质量、可靠性、使用寿命、技术服务、售后服务、质量保证与相关责任应进行承诺。
该承诺被认为是合同需执行的内容。
设备及其配套产品所有选用的材料和零件应该是全新的、高质量的，不存在任何影响到性能的缺陷。
业主使用时发生性能不合格，误差超过范围等质量问题和运输中出现问题，供货商要赔偿由此带来的
所有损失和费用。要求供货商对上述情况做出保证。
供货商应在投标书中提供购买这种设备的用户证明及用户使用情况，其中包括投入实际运行的工程主 管部门的名称、所供设备的详细类型、应用地点等也应同时给出。业主保留证实所供设备性能的权力，如 有必要，可到现场调查。 2.2 强制技术条款
1）设备供货商及分包商的工厂均需获得ISO9001 或同等认证。 2）供货商提供的设备及其配件应符合相关规范、标准法标，并经相关管理部门认定的检验机构鉴定 合格的产品。 3）在正确安装及正常使用条件下，要求使用寿命在20 年以上。 2.3 投标承诺
装备。供货商应提交下列证书的复印件：
来自百度文库
——产品入网证书
——检验报告和合格证
——ISO9001 认证、ISO14000 认证等
2.3.3 质量承诺
乙二醇再生撬供货商负责对其的安全性及质量进行检验和确认，并对产品质量负全责。对乙二醇再生
撬质量、完整性、可靠性、使用寿命、技术服务以及相关责任的承诺将被认为是合同需执行的内容。
脱水撬相关操作规程
相关操作规程
更换滤芯操作规程〔过滤别离器〕
１、将所需要用的工具及滤芯搬至别离器附近。
２、打XX头盖。
３、取出需要换出的滤芯。
４、用水对别离器前后腔进展彻底清洗，再用空气吹干。
５、安装滤芯。(安装滤芯时要轻拿轻放，保持滤芯清洁，要保护好所有密封面，密封面要干净)
６、关闭封头盖，紧固封头盖上的螺丝。
７、检查
(1)慢慢翻开别离器进口阀，用刷子刷肥皂水，无气泡冒产生时，表示不渗漏。
(2)观察差压计上数值，如<0.1Mpa时表示更换正确，如≥0.1Mpa，需对内部滤芯进展检查。安装是否适宜；滤芯有无破损；该批次滤芯是否合格。有以上情况需对内部滤芯进展重新安装调整或更换。
更换滤芯操作步骤〔滤布过滤器、活性碳过滤器〕
〔1〕、将所需要用的工具及滤芯搬至别离器附近。
〔2〕、翻开旁通阀，关闭进出口阀
〔3〕、翻开压盖。
〔4〕、取出需要换出的滤芯。
〔5〕、安装滤芯。
〔6〕、关闭压盖，紧固压盖上的螺丝。
〔7〕、翻开过滤器进口阀验漏。
〔8〕、观察差压计上数值，如<0.1Mpa时表示更换正确。
脱水撬停车操作规程
1、停气
1. 1缓慢的翻开天然气进吸收塔旁通阀，使天然气越过吸收塔外输。
1.2关掉吸收塔的天然气进、出口阀。
2、三甘醇再生撬继续运行30分钟后，取样化验贫、富液的浓度。
3、假设贫、富液的浓度相等时，说明原来的富液已全部变成了贫液，此时停主、母火。
4、三甘醇再生撬继续运行15分钟，以防重沸器内局部受热，三甘醇分解。
5、15分钟后停三甘醇泵。
6、关闭三甘醇泵的进出口贫、富液管线的阀门。
7、关闭汽提气控制阀。
简装富宁橇装式加油装置使用说明书14.7.29
欢迎拨打我们的服务热线进行沟通和咨询，我们将竭诚为各位进行服务： 电话：0431-88750173 手机 13578773888
◆阻隔防爆材料： 1. 在遇到明火、静电、焊接、枪击、雷击、碰撞和错误操作等意外事 故时不会爆炸且火焰小、焰温低、易扑灭。 2. 同比普通油罐再减少约 30%的挥发量，为使用单位创造出不菲的经 济效益同时满足环保要求。 3. 具有阴极保护作用，延长罐体使用寿命。 4. 防止罐内燃料因静电聚集而产生火花，发生燃烧或爆炸。 5. 减弱运输过程产生的浪涌效应。
◆防止溢流装置（选装）： 与卸液管相连接，卸液时，当储液罐内燃料上升至 90%时自动关闭卸液 管，防止燃料满溢。
五.富宁橇装的功用：
◆解决醇燃料、汽柴煤油等燃料及类似物质的安全存储和加注问题 ◆解决费时、费力、费钱空耗赴站加油的难题 ◆解决因工作场所在偏远野外而无法就近加油的难题 ◆解决因暂时燃料紧张而没有储备的难题 ◆解决因场地面积小而无法建站的难题 ◆解决因“消防”距离不够而无法建站的难题 ◆解决因加注场地多变而无法建站的难题 ◆解决因担心有安全隐患而无法建站的难题 ◆解决因环保要求高而不能建站的难题等
脱水器使用说明书090401
L J H-01系列
油罐脱水系统
使用说明书
广州天禾自动化技术有限公司
目录
1、概述 (2)
2、主要特点 (2)
3、主要技术指标 (3)
4、工作原理与工作过程 (3)
4.1、工作原理 (3)
4.2、LJH-01型脱水系统工作过程 (3)
5、系统组成 (5)
5.1、油水检测控制器 (5)
5.2、专用遥控器 (6)
5.2.1、遥控器的使用 (6)
5.2.2、遥控器的按键说明 (7)
5.3、遥控器的使用 (7)
5.3.1、进入参数修改菜单 (7)
5.3.2、如何修改参数 (8)
5.4、导流管 (9)
5.5、过滤器 (9)
5.6、计算机监控系统 (10)
6、脱水器的调试和标定 (10)
7、脱水器的正常运行 (11)
8、LJH-01型油罐脱水系统的开机投用 (12)
9、日常维护 (12)
9.1、常规检查与处理 (12)
9.2、日常维护 (13)
9.3、故障处理 (13)
10、有关安全方面说明 (13)
10.1、防爆安全 (13)
10.2、工艺安全 (14)
11、订货需知 (14)
12、售后服务 (15)
1、概述
水是油气生产过程和炼油生产过程中的主要伴生物，因此，脱水及放水操作是储运过程中的重要工作。原油或成品油经物理或化学方法进行破乳处理后，由于密度的差异，油和水在油罐内自动分层。为排除罐底的积水，通常采用人工手动定时脱水。
在脱水过程中，需要操作人员守在排污池边观察。由于成品油和水的视觉特征差异不明显，所以难以掌握，经常导致排放的水中带油，加重了污水处理的负担，造成资源浪费和环境污染。稍一疏忽，就可能造成事故。原油中含有很多有毒有害气体，会对操作人员的身体造成伤害。
炼油工程航煤过滤分离器气分装置凝聚脱水器技术协议
XXXX炼油化工有限责任公司
XX大炼油工程
储运区航煤过滤分离器
气分装置凝聚脱水器
技术协议
XXXX炼油化工有限责任公司（业主）：
XX集团XX工程有限公司（SSEC）（买方）：
XX过滤净化技术有限公司（卖方）：
XXXX年XX月
目录
1总则 (1)
2工程简介 (1)
3设计基础 (1)
4供货范围及材料要求 (4)
5制造、检验、验收和质量控制 (6)
6交货方式、涂漆、保护、包装和运输方案 (7)
7责任与分工及交货期 (8)
8质量保证 (9)
9售后服务 (9)
10总体技术要求 (9)
11安装备品备件 (9)
12资料交付 (9)
13图纸确认会 (11)
14未尽事宜由双方协商解决 (11)
15三方联系人及联系方式 (12)
1总则
本技术协议仅适用于XXXX炼油化工有限责任公司XX大炼油项目。三方就航煤预过滤器、过滤分离器和凝聚脱水器的设计、制造、检验及验收的有关事宜进行协商,达成本协议。
2工程简介
2.1 工程名称
XXXX炼油化工有限责任公司XX大炼油工程
2.2 建设地点
XX省XX市经济技术开发区
2.3 工程概况
上表中共有航煤过滤分离器3套，其中预过滤器3台，过滤分离器3台。凝聚脱水器1台。
3设计基础
3.1 气象条件
1）气温
极端最高气温：39.3℃
极端最低气温：-10.6℃
最热月平均气温：25.6℃
最冷月平均气温：0.2℃
年平均气温：13.2℃
2）降水
年平均降水量：665.87mm
月最大降水量：319.2mm
一次最大降水量：472.2mm
24小时最大降水量：206.5mm
1小时最大降水量：86.5mm
10分钟最大降水量：24.4mm
调压撬装技术规格书_图文
MS(CQ)-PD14017 重庆气矿竹阳配气站安全隐患整改
调压撬装技术规格书
四川民生石油天然气勘察设计有限公司编制
二〇一五年四月十四日
调压撬装设备技术协议
签署页
项目名称：重庆气矿竹阳配气站安全隐患整改
建设单位：西南油气田分公司重庆气矿大竹采输气作业区设计单位：四川民生石油天然气勘察设计有限公司
编制：
校对：
审核：
前言
本技术规格书为竹阳配气站调压计量系统专用技术规格书，该系统采用橇装方式供货，是对竹阳配气站调压计量系统的设计、制造、测试及供应等提出的最低技术要求。承担此项目的供货商应根据本技术规格书和当今世界先进水平，完成一个安全可靠、技术先进、性能稳定、功能强、操作方便、易于扩展及开发、经济合理、性能价格比高的适用于竹阳配气站调压计量系统。
供货范围包括（不限于此）设计、供应、制造、工厂测试及系统检定、包装、运输、现场测试、检定、试运行、启动、培训和提供的所有文件，包括操作和维护手册。竹阳配气站调压计量系统所采用的仪表、设备必须满足其技术规格书要求，除非供货商在投标文件中能充分的说明所推荐产品性能优于其技术规格书的规定。供货商应在投标技术文件中对本技术规格书逐条按顺序响应，并明确说明投标货物的相关技术参数。供货商应在投标技术文件中逐条解释投标货物为满足技术规格书和数据单的技术要求所采取的措施。
重庆气矿大竹采输气作业区（以下简称大竹作业区）向供货商购置调压撬装设备1台，经双方充分协商，订立本技术协议，以便双方共同遵守，本技术协议作为购销合同的附件，与购销合同具有同等法律效力。具体内如下：
天然气三甘醇脱水装置操作与维护手册
天然气三甘醇脱水装置操作与维护手册
天然气三甘醇脱水装置操作及维护手册
量的方法。有些井场，可利用天然气的压能获取低温以达到所要求的水露点及烃露点。气田集输与净化厂使用的天然气脱水方法主要是三甘醇溶剂吸收法。这是天然气工业中应用最广泛的脱水方法。
三甘醇的物理性质表1—2
CH2oCH2CH2oH
分子式
CH2oCH2CH2oH
相对分子量150.2
凝固点℃-7.2
沸点（101.3kpa）℃285.5
密度（25℃）kg/m3 1119
溶解度全溶
闪点℃177
燃点℃165.6
蒸汽压（25℃）pa <1.33
粘度（20℃）mpa.5 37.3
（60℃）mpa.5 9.6
比热容KJ/(kg.k) 2.20
理论热分解温度℃206.7
三甘醇凝固点低热稳定性好，易于再生，蒸汽压低，携带损失小，吸水性强。
沸点高，常温下基本不挥发，毒性很轻微，使用时不会引起呼吸中毒，与皮肤接触也不会引起伤害。
纯净的三甘醇溶液本身对碳钢基本不腐蚀，发泡和乳化倾向相对较小。
三甘醇脱水是一个物理过程，利用三甘醇的亲水性，在吸收塔中天然气与三甘醇充分接触，天然气中水份被三甘醇吸收，降低了天然气中含水量。吸收了水份的三甘醇（富甘醇）进入再生系统加热再生除去吸收的水份成为贫甘醇而循环使用。
二、装置工艺技术及参数（单套）
2．1、装置天然气最大处理量
150×104m3/d；
2．2、装置最小处理量
50×104m3/d；
2．3、吸收塔天然气入口压力
6.3Mpa~8.8Mpa
2．4、吸收塔天然气入口温度
16℃∽48℃
2．5、天然气组份（mol%）
LNG撬装使用说明
2.2.1卸车运行模式 1）自增压卸车: 利用卸车增压器将部分LNG气化，气体回到槽 车储罐提高槽车压力利用压差将槽车中的LNG输送到站内储罐 中。人工开启SV24、SV22对槽车进行增压——当槽车与储罐 形成压力差后手动开启SV19与储罐相应的根部阀——切换到 手动模式开启PSV03进行上充装——必要时手动模式开启 PSV09进行下充装。 2)泵卸车： ①自动模式泵卸车：启动泵，直接用LNG泵将LNG从槽车充 装到站内储罐。在主画面中控下“运行模式选择”按钮 —— 进入自动卸车运行模式——进入卸车运行模式——接好管道， 人工打开SV20阀——确认后PSV06，PSV05开——泵预冷完成 后——选择上下进液PSV03，PSV09阀——泵运转——储罐 满——报警——停机——进入待机模式。
LNG撬装使用说明
基本概念
LNG橇装是指将LNG低温储罐、加气机、低温 泵、卸车增压器、储罐增压器、管道、控制阀 门等设备在制造厂集中固定安装在一个橇块上， 具有高度集成、安装简便、机动灵活、安全可 靠、操作方便等特点.
1 主体设备技Baidu Nhomakorabea简明
本低温液体储罐撬装设备主要功能是将压力为1.2MPa以下的LNG经管路、
2.2自动控制 自动控制要承担的任务是对储罐、低温泵、站内工艺阀门以及加气 机的监控，完成卸车、调压、泵池预冷、加气等各种工艺过程的采 集、控制、显示、报警等监控功能，又具有参数查询、修改等功能， 同时要完成对气站的安全状态进行监测，通过泄漏报警仪等监测设 备及时发现泄漏等隐患，并予报警并关闭紧急切断阀。 自动控制分为卸车、调压、加气、泵池预冷和待机等运行模式，控 制系统针对这几种不同的工艺运行模式分别自动进行切换和控制。 合上电源，系统处于待机模式，只有触摸屏控制系统、加气机控制 系统和上位机控制系统给出相关允许命令信号时，系统才能切换到 其它运行模式。 以下两种方法可进入自动控制运行方式： 按触摸屏面板上的“手动/自动” 切换按钮可以进入自动控制运行方 式。 按上位机面板上的“手动/自动” 切换按钮可以进入自动控制运行方 式。 特别注意：当由自动模式转为手动模式控制时，必须要注意各管道 的压力情况，同时要将PSV02加液机进口阀打开防止加液机超压.
称重式油井计量撬使用说明
称重式油井计量撬使用说明
沈阳工业大学通益科技有限公司
目 录
一、用途及特点.............................................................................- 2 -
二、基本原理..................................................................................- 2 -
2．1、称重式气液两相计量器的组成原理....................- 3 -2．2多通阀组成原理......................................- 4 -
2.3计量撬的组成原理.....................................- 5 -
三、计量撬执行标准和规范.........................................................- 5 -
3.1 机械部分：..........................................- 5 -
3.2 零件结构要素标准：.................................- 6 -
3.3 材料标准：..........................................- 6 -
3.4 电气部分：..........................................- 6 -
原油脱水电源设计操作说明书
高压/高频脉冲交流电源
设计使用说明书
目录
一、原油脱水的国内外现状及发展趋势概述---------------------------------------------1
二、HTC型高压/高频脉冲交流电源特点--------------------------------------------------2
三、电源整体设计方案-------------------------------------------------------------------------3
（一）方案概述----------------------------------------------------------------------------3 （二）电气连接图-------------------------------------------------------------------------5
四、主要性能指标------------------------------------------------------------------------------7
五、操作说明------------------------------------------------------------------------------------7 （一）基本操作---------------------------------------------------------------------------------7 （二）变压器说明------------------------------------------------------------------------------9 （三）工控触摸屏操作说明------------------------------------------------------------------10 （四）电源报警及保护-----------------------------------------------------------------------13 六、人机界面及PLC优化控制装置软硬件接口说明----------------------------------14 （一）PLC的I/O连线-----------------------------------------------------------------------14 （二）PLC软件I/O地址分配-------------------------------------------------------------14 （三）软件设计说明---------------------------------------------------------------------------16
海洋固井橇课件
第四章 润滑系统
盘根润滑油桶-盘根润滑油罐35升，采用13号双曲线极 压油或14号稠化柴油机油（平台采用15W-40机油）。 操作注意事项：打开盘根润滑油桶,给其加油时，先关闭 泄压阀, 释放盘根润滑油桶中的压力，然后再慢慢地打开 润滑油桶。处于承压状态时，请不要打开润滑油桶。 润滑控制阀-打开或关闭离心泵油封（循环泵油封和增压 泵油封）和三缸柱塞泵盘根的润滑油。 润滑油压调节器-用来将正常的系统压力降至润滑盘根所 需要的压力，通常是5-10psi。 柱塞泵盘根润滑油量调节阀—用来调节柱塞泵盘根润滑油 的油量。 离心泵盘根润滑油量调节阀—用来调节离心泵润滑油的油 量
四、液压辅件 1 吸油过滤器
本过滤器直接安装在油箱侧边，过滤器滤头露在油箱外，吸油筒体浸入油箱内液面一 下，出油口通过法兰，管路和液压油泵的吸油口相连，用以保护油泵和其它液压元件 ，避免吸入污染杂质，有效控制液压系统污染，提高液压系统清洁度。 本过滤器设有自封阀，使更换，清洗滤芯或维修系统非常方便。同时，滤油器内还设 有旁通阀，一旦滤芯被污物堵塞，当压差增至0.02MPa时，旁通阀会自动开启，避免 油泵出现吸空现象。此时，应该及时清洗或更换滤芯，以保持也液压系统的清洁度， 提高液压系统的可靠性。对于带有发讯器的过滤器，当滤芯被污物堵塞到出口真空度 为0.018MPa时，发讯器便会发出讯号，提醒用户及时清洗或更换滤芯。
多功能计量撬在页岩气集气站的研究与应用
多功能计量撬在页岩气集气站的研究与应用作者：冯建波
来源：《中国化工贸易·上旬刊》2020年第01期
摘要：华东油气分公司页岩气集气场站于2018年进行大规模建设。集气场站原工艺采用单井进加热炉加热后，再进入分离器进行脱水处理后集中外输。而随着页岩气井口压力逐步下降，井下节流器等工艺的应用，原有工艺模式存在流程复杂，投资大，维修改造不方便等缺点。本文通过对现场实际工艺流程进行优化分析，设计研究出一套多功能计量撬，通过对撬块制作的功能结构和焊接质量控制等方面进行分析研究，对现场实际应用进行效果评价，证明该撬块对该类场站建设具有很好的适应性和经济效益，为后期该类场站优化建设具有借鉴和集中推广作用。
关键词：多功能计量撬;焊接质量控制;效果评价
1 集输工艺优化
页岩气是指赋存于富有机质泥页岩及其夹层中，以吸附和游离状态为主要存在方式的非常规天然气，成分以甲烷为主，是一种清洁、高效的能源资源和化工原料，主要用于居民燃气、城市供热、发电、汽车燃料和化工生产等，用途广泛。集气场站主要工艺由中石化节能环保工程科技有限公司进行设计，根据前期页岩气井井口压力高，含水量高等特点，流程工艺主要采用单井进加热炉后，再进入单独分离器进行脱水处理后集中外输的涪陵模式。华东油气分公司为保证井口及配套集输流程安全生产，降低地面流程安全风险，采用了井下节流工艺，井口出口压力控制在6MPa以内，而页岩气部分单井压力逐步下降，无法进入管网进行输送，需采用压缩机增压进管网生产，原有工艺模式存在流程复杂，投资大，操作不方便等特点，需对原有工艺模式进行优化，使得场站建设简洁化、标准化。通过两种工艺模式的对比可以看出，通过优化，取消了加热炉和配套调压撬等设备及配套流程，引入了多功能计量撬，流程进一步简化，节约了投资，便于现场实际操作和维护。
脱水撬再生流程
脱水撬再生流程
总结去年冬天分子筛水撬出现的事故，以下是我的总结和建议：
再生阶段可分为：1、加热开始2、冷却风机启动3、加热脱水4、冷吹
一、容易冻堵的部位及原因：
1、是再生气提出脱水撬经过三通球阀后的U型管低点。
a. 天气气温过于低，U型管裸露在外，带出水蒸气的天然气温度下降至水沸点，水蒸气冷凝成水。由于重力的作用，水滴无法被气流提升到至高点，于是沉积到U形管的低点，加之气温温度低，沉积的水，慢慢结成冰，造成冻堵。
b. 在加热的过程中，热气从上至下吹扫；起初，启动再生时候循环气体温度还未升到分子筛内的水分形成水蒸气，循环管内基本上是干气，这个冻堵的可能性较小。主要是再生温度达到30度以后容易发生冻堵。
c. 风机启动时，启动冷却风机现在设置为三十度时，在自然温度很低的情况下，启动风机气流无法顺利带走，液体沉积于U形管容易发生冻堵。应该把启动风机的温度提升到30---60度。
建议：冬天U形管处包保温，夏天去掉。
2、风冷器散热片容易发生冻堵。(最常见的冻堵事故位置)
原因：a、启动风机温度过低。
b、自然环境温度过低。
c、气流流速缓慢。
d、风机风速过大。
建议：a、把风机启动温度往上调最好在40---60。
b、在再生塔压力低于0.6兆帕时不能把增压机小循环阀打开。这样气流流速会减小，散热片内部会结冰而发生冻堵事故。
c、减小风机风速，用铁板遮住风机的一半以减小风速。
d、排污一定要勤，特别是在冷凝出水分较多的阶段60----100度时。
二、再生温度升不起来
原因：1、进站天然气中含水分较多，分子筛吸附过度。
脱水撬常见故障分析及应对措施
2017年07
月
脱水撬常见故障分析及应对措施
田晓龙马玉琴李梦洁(中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第一采气厂,陕西西安710021)
摘要：脱水撬是我厂最重要的设备之一，它运行状态的优劣将直接影响到集气站天然气外输水露点、管线腐蚀以及下游净化厂的脱硫效果等。随着靖边气田开采规模的不断扩大，受原料气气质及地层水水质等影响，脱水撬老化现象日趋严重，其在日常生产中逐渐暴露出脱水后天然气露点不合格、重沸器精馏柱、缓冲罐盘管腐蚀穿孔、三甘醇溶液发泡、结晶盐堵塞精馏柱，过滤器及三甘醇循环管路等故障现象。本文主要针对运行现状，总结脱水撬维护保养的工作经验及采取相应有效措施，并提出相关建议，提高脱水撬能安全、平稳、经济运行。
关键词：脱水撬;故障分析;应对措施
脱水撬在某采气厂集气站天然气生产的关键设备中有着至关重要的作用，被喻为集气站的“核心”。它主要用于脱除天然气中的水份，水份的存在对天然气矿场集输有很大影响，不仅影响到天然气的热值，而且还影响到管线的输送效率、输气管线的输送能力，另外还加快管线的腐蚀从而减短管线的使用寿命，液态水存在还可能形成水化物堵塞输气管线。
1脱水撬脱水机理及工艺
（1）三甘醇脱水机理
（2）三甘醇脱水工艺流程
2脱水撬常见故障分析及对应措施
2.1甘醇损失大（1）塔顶捕雾网损坏原因：脱水撬长时间的处于运行状态，设备受到冲刷、腐蚀等影响因素，造成吸收塔捕雾丝网损坏，吸收塔塔顶捕雾丝网损坏将会造成原料气携带三甘醇，造成三甘醇大量损失，外输区有三甘醇，初步判断是塔顶捕雾丝网损坏。
措施：由于除普帕克80×104m 3/d 吸收塔有人孔外，其余均没有，无法直接观察到捕雾丝网情况；捕雾丝网的损坏情况只能根据现场脱水撬在一定时间范围内的三甘醇损失量来判断。2.2脱水撬精馏柱、缓冲罐盘管损坏
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80×104m3/d天然气橇装脱水装置
使用说明书
长庆石油天然气设备制造有限责任公司
目录
目录 (1)
1、概述 (2)
1.1设计原则 (2)
1.2设计围 (2)
2、工艺部分 (2)
2.1 基础参数及产品气要求 (2)
2.2 工艺方法及特点 (3)
2.3 工艺流程简述 (4)
2.4 工艺设备 (5)
2.5 设备平面布置 (8)
2.6 主要消耗指标 (8)
3、自控部分 (9)
3.1 控制原则及水平 (9)
3.2 控制方案 (9)
3.3 设备选型 (9)
3.4 主要工程量表 (10)
3.5 其它 (21)
4、非标准设备部分 (21)
5、脱水橇橇启停步骤 (21)
5.1脱水橇开车步骤 (21)
5.2脱水橇停车步骤 (24)
6、常见故障排除及操作要点 (25)
6.1常见故障分析 (25)
6.2存在问题分析 (27)
6.3操作要点 (30)
6.4甘醇取样分析 (31)
7、易损件清单和仪器仪表的校验 (32)
一、概述
1.1设计原则
1）整套脱水装置尽可能实现工厂预制化，缩短现场安装时间；
2）采用成熟可靠的TEG脱水工艺；
3）自控水平及处理效果不低于进口的同类脱水装置；
4）主要考核指标不低于进口的同类脱水装置；
5）操作简单，检修方便，尽可能降低用户生产成本。
1.2 设计围
本设计的设计围为：橇座、橇座上的过程装备、仪表及工艺配管，其它配套设施均不属于本设计围。
二、工艺部分
2.1 基础参数及产品气要求
2.1.1 天然气进装置的基础参数
处理量：80*104Nm3/d
压力：5.0-6.8MPa
温度：15-25℃
2.1.2 产品气露点要求
产品气水露点≤－13℃（压力在6.2MPa的条件下）
2.1.3 装置操作弹性
装置生产能力可在设计处理量的50-130%围变化。
2.2工艺方法及特点
1）本设计采用成熟的三甘醇(TEG)脱水工艺，确保装置长期稳定可靠地运行。富甘醇再生采用常压再生技术。
2）脱水吸收塔采用8层不锈钢泡罩塔盘，能充分满足脱水深度的要求。吸收塔下部设置重力分离段，尽可能除去原料气中夹带的游离水，保证装置的平稳运行。
3）干气—贫液换热器设置在吸收塔外，便于处理含硫天然气带来腐蚀时的设备检修。
4）采用Kimray能量回收泵。这既节约了能耗，也可起到吸收塔液位调节稳定作用。
5）采用火管式加热的三甘醇再生系统，燃料气利用闪蒸出来的天然气，可尽量减少含硫气的排放，且节约能耗。
6）富液闪蒸前先经缓冲罐盘管充分换热，可提高闪蒸罐富液温度，利于富液的闪蒸和过滤。
7）缓冲罐不保温，尽量散热，并在泵前设置一台大气冷却器，保证泵入口温度低于90℃。
8）装置富液系统设置一台活性炭过滤器及机械过滤器，除去溶液系统中的杂质和降解产物，以利于吸收塔的平稳操作。
2.3 工艺流程简述(工艺流程附图1)
含硫天然气在集气站场经过滤分离后送入橇装脱水装置，先经吸收塔底重力分离段进一步脱除游离水，然后自下而上在吸收塔泡罩塔盘上与塔顶部进入的浓度约为99.5%（wt）TEG贫液逆流接触，天然气中的饱和水被脱除。脱水后的干气经捕雾网后从塔顶排出，经干气—贫液换热器换热后稳压出装置，进入输气干管。
TEG富液（96.9%wt）从吸收塔的集液箱抽出,经能量回收泵降压至
0.45MPa（表）后至三甘醇缓冲罐一段换热管加热至60℃左右后去闪蒸罐闪蒸，闪蒸出溶解在溶液中的天然气、轻烃以及能量回收泵补充能量所投入的天然气。然后先后进入TEG活性炭过滤器和机械过滤器，过滤掉溶液系统中的杂质和降解产物。此后富液经精馏柱顶换热盘管换热后进入TEG 缓冲罐二段换热管加热，加热温度至105℃左右经富液精馏柱去重沸器提浓再生。重沸器的温度控制在202℃，再生后浓度达到99.5%（wt）的TEG 贫液进入三甘醇缓冲罐换热，三甘醇贫液冷至125℃左右再通过大气冷却器进一步冷却至90℃以下，经能量回收泵送至干气—贫液换热器，冷却至50℃左右进入吸收塔顶部，完成TEG的吸收再生循环过程。
闪蒸罐顶排出的闪蒸气经计量后，进入燃料气分液罐稳压,燃料气分液罐操作压力为0.25MPa（表），当压力超高时，多余的天然气放空至火炬，当压力不足时，由干气自动补充。稳压后的闪蒸气用作重沸器燃料气。
汽提气及仪表用气采用净化后的干天然气。由干气主管引出一股天然气，通过fisher627减压阀减压后一部分作为燃料气的补充气，另一部分进入仪表风罐稳压，然后分别至重沸器作汽提气用和仪表各用气点用。
重沸器富液精馏柱顶部排出的含水气就地放空。
2.4 工艺设备
本装置为橇装脱水装置，工艺设备充分吸取了引进装置及国产设备的先进技术和经验，力求功能具备，外型小巧、结构简单、符合橇装特点。主要工艺设备详见表2.4-1。
表2.4-1 工艺设备表
2.4.1脱水吸收塔
吸收塔采用板式泡罩塔，塔体设计压力为6.8MPa，设计温度65℃，设8层塔盘，塔盘间距600 mm，每层塔盘上有均匀分布的泡罩，泡罩的作用是使天然气在塔盘上分成细小的气流与三甘醇充分接触。每层有降液管，三甘醇通过降液管进入下层塔盘。塔顶部及下部均设有除沫器，防止天然气中游离水进入三甘醇系统及天然气将三甘醇从吸收塔顶部带入外输