设备操作规程及维护知识培训

2.设备培训是公司定期对公司的员工进行培训以达到提高员工技能，同时 不定期派遣骨干技术人员外出进行专业培训，更好的为公司设备稳定运行 服务。
2.公司主要设备性能及参数 主要设备的操作规程
主要设备
泵类：泵是输送和提升液体的机械设备。
主要分类有：离心泵、屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵和真空泵等。
泵的基本性能参数有：设备的型号规格、扬程H、单位是m,流量Q、单位 是m3/h或L/S,电机功率N、单位是kw、转速n、单位是r/min,进出口径DN、 单位是mm。
水环真空泵的开停车
真空泵开机：
准备工作完成后，开始按启动按钮至真空泵正常运行，打开供水阀门 及轴封供水阀门，再打开进口管路气阀门，最后关闭补气阀门，系统开始 正常运行，调至系统运行所需的负压值。
真空泵停机：
在关闭进气阀门前，先将补气阀门打开，避免出现极限真空情况。在 任何情况下，先关闭供水阀门，后停机。停机后，打开泵放水阀门，保证 真空泵内水放净。防止泵内结垢及冬季冻损。
4.高压风机的传动装置必须手动盘车，防止卡壳导致开启时损伤电机，检 查传动皮带的松紧度，皮带过松必须调节移位螺杆或更换皮带，（如果是 新装的泵还要点试电动机旋转方向是否正确），
5.高压风机的进出口阀门应处于关闭状态。
高压风机的开停车
开车： 1.我们开启密封冷却水，开启进口阀门， 2.然后启动运行按钮，待风机到达正常转速后，并调节阀门开度到系统运 行需要的工作压力45KPa/h，设备的开车结束。 停车： 1.启动风机停止按钮，关闭进口阀 2.关闭密封冷却水 3.若长期停车，每隔一段时间盘车或启动一次，确保设备完好。
隔膜泵的开停车
开车： 我们开启压缩空气阀门，使隔膜泵内充满压缩空气，带动隔膜泵运行，
然后开启泵进口阀门和出口阀门，并调节到系统运行需要的工作压力，设 备的开车结束。 停车：
慢慢关闭出口阀门和进口阀门，关闭压缩空气阀门，隔膜泵停止运行。 若长期停车，将泵卸下清洗、重装，并每隔一段时间盘车或启动一次， 确保设备完好。
1.慢慢关闭出口阀门，停电机，关闭进口阀 2.若长期停车，将泵卸下清洗、重装，并每隔一段时间盘车或启动一 次， 确保设备完好。
屏蔽泵操作规程
屏蔽泵是把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根 轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转， 其动力通过定子磁场传给转子。
3、接上电源，并合上电器箱内的开关（电源指示灯亮）。
4、关闭机组进口阀门，开启冷却水进水阀门，检查冷却水压力保持在 0.2MPa左右。
5、整定电接点真空表真空度限值为-0.08~-0.094MPa
罗茨往复真空泵的开停车
泵的开车：检查完毕后，确认启动设备处于正常备用状态后， 1、按“O组起动按钮ON”，往复泵开始运转（如方向不对应停泵纠正转向），再缓慢打开管路 上球阀，然后缓慢打开机组进口阀门，以免泵的启动冲击过大。此时，往复泵开始对系统抽气。 2、当真空度达到设定值(约0.094MPa左右），罗茨泵Ⅰ延时1分钟启动，罗茨泵Ⅰ启动后，罗 茨泵Ⅱ延时1分钟启动。（注意电机转向，如不符，应关罗茨泵，纠正转向）。此时，整个机组 开始对系统抽气。
RPP水喷射式真空机组操作规程
RPP水喷射式真空机组利用流体来传递能量和质量的真空获得装置，采用有一定压力的水流通 过喷射流喷出，由于喷射水流速特别高，将压力能转变为速度能，使吸气区压力降低产生真空， 从而实现气体流动和输送。
RPP系列水喷射真空机组由耐腐泵、喷射泵、缓冲罐、水池、止回阀、球阀、管件以及多台防 腐蒸汽喷射泵等部件组成。
压缩机操作规程
压缩机是用来压缩气体以提高气体压力的机械。 压缩机运行前的检查： (1)检查机身油箱内油量，其液位不应低于液位计最低刻度线值。该液位应保持在规定范围内。 (2)开车前应保证压缩机及管路内的空气已全部置换干净。 接通工艺管线，用盘车杆盘动飞轮使 压缩机和电动机转动一周以上，在盘车过程中应检查压缩机各部位有无冲击声，是否异常沉重。 (3)打开滑道盖板检查十字头与滑道之间间隙是否为0.145~0.248mm。 (4)启动齿轮油泵电机润滑传动部分，使油压在0.15~0.25MPa之间。 (5)清除压缩机附近的其他物件。 (6)检查排气管线中的截止阀是否打开。 (7)接通水源并检查水路中的截止阀是否在应有的开闭位置。 (8)接通氮气、氢气气源，调整充氢压力0.15MPa左右；充氮压力0.05~0.1MPa，高于中间座 氮气排放口压力。 (9)如齿轮油泵重新装配后，其与主机连接的螺栓须在压缩机运转中拧紧，同时应先向油泵内及 过滤器内灌满润滑油以便使油泵尽快排除空气，达到正常油压。 (10)检查气阀的压紧螺丝是否拧紧，并用锁母锁紧。 ( 11 ) 按 相 应 说 明 书 电 动 机 、 电 控 设 备 做 开 机 前 准 备 。
(5)检查离心泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。
(6)检查真空泵机组电路完好及真空表等是否正常。
待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。
RPP水喷射式真空机组的开停车
开车： (1)开启离心泵进口阀。 (2)启动离心泵。 (3)慢慢开启离心泵的进出口阀直至全开。 (4)关闭缓冲罐的放空阀，慢慢开启缓冲罐至真空用户的阀门。 (5)适量开启水箱的补水阀。 停车： (1)切断缓冲罐至真空用户的阀门。 (2)开启缓冲罐的放空阀门。 (3)当真空表压力小于0.092MPa时按停止按钮，停止离心泵的运转。 (4)关闭离心泵的进口阀，关闭补水阀。 长时间的停车及寒冬季节，应将泵及水箱内的水放掉，以免冻坏设备。
3.冬季开机前必须检查泵体内部，如果结冰必须采取措施化冰。
4.将侧盖上的泵液位阀门打开，打开供水阀门供水至液位阀门显示出水， 立刻关闭供水阀门，确保泵内液位高度后。打开进口补气阀，如果装置没 有配置进口补气阀，则禁止进气阀门全闭，憋压启动。
5.真空泵轴封装置出厂前已加润滑脂，在使用过程中每2个月加一次润滑 脂。
供水过滤器使用要求：在运行过程中，经常检查过滤器杂质堵塞情况。 清理时，将过滤器排渣口打开，清理后，将排孔堵上。
罗茨往复真空泵操作规程
罗茨往复真空泵是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实 现抽气功能的。当转子和泵体形成吸气腔时，两个转子相互之间始终保持 密封，从而确保排气口的气体不返流到进气口，以此实现抽气的功能。
2.排气结束后再次启动运行按钮，待泵到达正常转速后，开启出口阀门并调节到系统运 行需要的工作压力，设备的开车结束。
3.屏蔽泵启动的同时，要检查反向环流配管的转子流量计或玻璃视镜，看看液体是否在 充分地流动，反向环流量由针型阀调节。
停车：
1.先关小出口阀门但保持微开，然后尽快停止电机，停止后关闭进口阀
压缩机类设备主要有：空压机、氢压机、增压机、尾气压缩机等。
其他设备有：制氮机、压滤机、风机等。
离心泵操作规程
离心泵是利用叶轮旋转而使液体发生离心运动来工作的。 离心泵主要的组成部件：叶轮、泵壳、泵座、轴封装置、减漏环、轴承 座、联轴器、轴向力平衡措施等。 离心泵运行前的检查： 1.离心泵的基础（地脚螺栓）必须牢固不能松动， 2.离心泵本体的接地装置必须完好，电源连接显示正常。 3.离心泵的润滑油位必须保持1/2-2/3位处，设备运行时要定期检查油位， 4.离心泵的联轴器必须手动盘车2周以上，检查叶轮是否卡壳，（如果是 新装的泵还要进行点试电动机旋转方向是否正确）， 5.离心泵的进出口阀门应处于关闭状态。
离心泵ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ开停车
开车 ： 1.我们开启密封冷却水，开启进口阀门，使离心泵内充满水，排除泵
内空气， 2.然后启动运行按钮，待泵到达正常转速后，开启出口阀门并调节到
系统运行需要的工作压力，设备的开车结束。 停车 1.慢慢关闭出口阀门，停电机，关闭进口阀 2.关闭密封冷却水 若长期停车，将泵卸下清洗、重装，并每隔一段时间盘车或启动一次，
确保设备完好
磁力泵操作规程
磁力泵是通过电磁系统转换带动叶轮旋转而使液体发生离心运动来工作 的。
磁力泵主要组成部件：泵体、叶轮、密封圈、隔板、内磁钢总成、外磁 钢总成、联接架、隔离套、轴承、泵轴、电机等。
磁力泵运行前的检查：
1.磁力泵的基础（地脚螺栓）必须牢固不能松动，
2.磁力泵的接地装置必须完好，电源连接显示正常。
罗茨往复真空泵是由泵体、转子、轴承、齿轮、密封装置等组成的。
罗茨往复真空泵运行前的检查：
1、启动前先用手盘动罗茨泵联轴器，看是是否有卡现象。用手扳动往复 泵皮带轮数转，确认无异常现象，方可启动。检查传动皮带的松紧度，皮 带过松必须调节移位螺杆或更换皮带。
2、检查各泵润滑油是否在标准油位线上（2/3-3/4），如不足，应先加油。
3.磁力泵的电机风叶必须手动盘车，转动要灵活、无卡住及异声现象， （如果是新装的泵还要点试电动机旋转方向是否正确），
4.磁力泵的进出口阀门应处于关闭状态。
磁力泵的开停车
开车： 1.我们开启进口阀门，使磁力泵内充满水，排除泵内空气， 2.然后启动运行按钮，待泵到达正常转速后，开启出口阀门并调节到
系统运行需要的工作压力，设备的开车结束。 停车：
RPP水喷射式真空机组运行前的检查：
(1)检查水喷射真空机组个部位紧固件是否松动，若有松动必须矫正拧紧。
(2)检查水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。
(3)检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵叶轮 磨损、增大电机负荷造成故障，影响水冲泵使用寿命。
(4)检查泵体内的润滑油油位高度，必须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，如出现乳白 色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。
3、当切换开关处于“手动”状态时，按下往复泵“妄动按钮(O组)，往复泵启动，。当 “真空Ⅰ”指示灯亮时，可手动启动罗茨泵Ⅰ，需要时再启动罗茨泵Ⅱ，如“真空Ⅰ”
指示灯不亮时，启动罗茨泵Ⅰ，该机处于待机启动状态，灯亮后自行延时启动。手动停机应先停 罗茨泵Ⅱ，再停罗茨泵Ⅰ，后停往复泵。 泵的停车： 1、首先关闭机组进口前的阀门。 2、按“Ⅱ组停止OFF”开关，罗茨泵停止，接着按下 “Ⅰ组停止OFF”中间罗茨泵停止运转， 最后按下O组停止按钮，往复泵停止运转。 3、在停机10分钟后，再关闭冷却水进水阀门。