水闸重建工程移动式启闭机的安装

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卷扬式启闭机的安装教程

卷扬式启闭机的安装教程卷扬式启闭机安装教程

1. 概述

卷扬式启闭机是一种常用于水利工程、桥梁工程、港口工程等领域的设备，主要用于提升、下降和固定重物。本教程将为您详细介绍卷扬式启闭机的安装过程，帮助您正确、高效地安装和使用该设备。

2. 安装前准备

在开始安装卷扬式启闭机之前，请确保以下准备工作已完成：

1. 检查设备：检查卷扬式启闭机在运输过程中是否有损坏，确保所有配件齐全。

2. 准备工具：根据安装需求，准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、吊车等。

3. 确定安装位置：根据设计图纸和实际需求，确定卷扬式启闭机的安装位置，确保安装位置符合工程要求。

4. 基础施工：根据设备安装要求，施工设备的基础，确保基础牢固、水平。

3. 设备安装

1. 安装底座：将卷扬式启闭机的底座放在基础上，调整至水平状态，用螺丝固定底座与基础。

2. 安装卷筒：将卷筒安装在底座上，调整卷筒位置，使其与底座垂直。用螺丝固定卷筒与底座。

3. 安装传动装置：将传动装置安装在卷筒上，连接好相关传动带或链条。

4. 安装电动机：将电动机安装在底座上，连接好电源线和控制线。

5. 安装控制系统：根据设计要求，安装控制系统，包括控制柜、按钮、开关等。

6. 连接电缆：将电动机、控制器、卷扬机等设备的电缆连接好，确保连接正确、可靠。

4. 调试与验收

1. 调试设备：启动卷扬式启闭机，检查设备运行是否正常，各

部件是否协调工作。

2. 检查限位器：检查限位器是否灵敏可靠，确保设备在运行过

程中能及时停止。

3. 检查安全装置：检查设备的安全装置是否完好，如紧急停止

水利工程闸门安装与除锈方案

一．概述1

二. 埋件与闸门构件的制造和安装2

1。闸门构件的制造2

2. 埋件的制造4

3。出厂验收5

4. 包装、堆放及运输.6

5。喷砂法除锈6

6。金属结构防腐7

7。埋件安装方案7

8。闸门安装方案8

三．固定卷扬式启闭机的安装9

1。安装技术要求9

2。固定卷扬式启闭机的试运转9

四。联合调试10

1.闸门调试10

2.止水橡皮调整10

五．施工人员及主要设备10

1．施工人员10

2．主要施工设备10

六．施工进度计划10

七．质量保证措施11

1．组织保证措施11

2．技术保证措施11

珠海市斗门区天生河水闸重建工程

闸门制作安装施工方案一．概述

根据施工图纸，闸门结构项目见表1.

闸门制造安装项目表

二. 埋件与闸门构件的制造和安装

1. 闸门构件的制造

根据施工详细图纸，根据以往的制作经验，闸门的制作采取在厂内制作，然后通过陆路运至工地现场进行闸门拼装，整体吊装的方案。

(1)原材料

1）按施工图纸所注明的各种材料规格尺寸采购原材料，其机械性能，化学成分及其他技术指标保证符合现行的国家标准和部颁行业标准。

2)钢闸门所用的板材及型材经检查符合有关规范要求后分类堆放整齐，挂牌标明规格、品种,转入下道工序领料、放样、下料。

(2）钢闸门各部件放样、下料、矫正、预变形

1）根据施工详细图纸、制作工艺、工序流程及面板拼接工艺图，放足尺寸大样，编制好下料构件明细表，注明尺寸、形状、放足一、二类焊缝所需的坡口刨削余量和焊接收缩余量，以及整体接方余量，同时做好样板，质检人员检查合格后，转入下道工序划线下料。

2)放样、号料和下料的工艺要求。

闸门及启闭机安装施工方案

一、项目概述

本文档介绍了闸门及启闭机的安装施工方案。闸门及启闭机用于控制水流、车辆或行人的通行，广泛应用于水利工程、交通工程等领域。本施工方案旨在确保闸门及启闭机的安全稳定运行，保证施工质量。

二、施工准备

1. 材料准备

根据设计要求，准备所需的闸门及启闭机及其配件，包括但不限于闸门、启闭机、固定螺栓、密封条等。

2. 设备准备

准备施工所需的设备，包括但不限于起重机、焊接机、切割机、测量仪器等。

3. 人员准备

组织专业施工人员进行施工，包括但不限于工程师、焊工、电工、操作工等。

4. 安全措施

制定安全措施和应急预案，确保施工过程中的人身安全和设备安全。

三、施工步骤

1. 现场勘测

施工前进行现场勘测，确定安装位置、尺寸和基坑的要求。

2. 基坑施工

按照设计要求，对基坑进行开挖、夯实与处理，确保基坑稳定并满足闸门及启闭机的安装要求。

3. 闸门安装

根据设计要求和现场勘测结果，进行闸门的安装，包括固定螺栓的焊接、调整闸门位置、安装密封条等。

4. 启闭机安装

安装闸门启闭机，确保启闭机与闸门的连接牢固可靠，并进行相应的电气连接。

5. 调试与测试

进行闸门及启闭机的调试和测试工作，确保其运行正常、灵活顺畅。

6. 现场验收

对安装完成的闸门及启闭机进行现场验收，包括运行测试、安全性能测试等，

确保安装质量达标。

四、安全注意事项

1.施工人员必须严格按照安全操作规程进行作业，遵守现场安全管理规

定。

2.施工现场应设置明显的安全警示标志，并保证通畅的逃生通道。

3.在进行高空作业时，必须使用防护设施，如安全带、防坠器等。

闸门、启闭机安装施工方案DOC

清理干净，检查无损伤。

②、安装前对所有设备和构件进行检查，确保无损坏和缺陷。

③、对安装现场进行清理，确保场地整洁干净，且符合安全要求。

1.3.2安装方法

①、按照设计要求进行设备和构件的吊装和定位。

②、进行设备和构件的连接和固定，确保其稳定可靠。

③、对设备和构件进行检查和调试，确保其正常运行。

1.4启闭机安装工程

启闭机是水闸的重要组成部分，其安装质量直接影响水闸的使用效果。因此，在安装启闭机时，必须严格按照设计要求进行施工，并进行必要的检查和调试。

2.1固定卷扬式启闭机安装方法

①、进行设备的吊装和定位，确保其位置准确。

②、进行设备的连接和固定，确保其稳定可靠。

③、对设备进行检查和调试，确保其正常运行。

2.2移动式启闭机安装方法

①、进行设备的吊装和定位，确保其位置准确。

②、进行设备的连接和固定，确保其稳定可靠。

③、对设备进行检查和调试，确保其正常运行。

2.3弧门固定卷扬式启闭机安装方法

①、进行设备的吊装和定位，确保其位置准确。

②、进行设备的连接和固定，确保其稳定可靠。

③、对设备进行检查和调试，确保其正常运行。

凿毛已完成，槽内杂物已清理完毕，检查二期砼的位置和断面尺寸以及预埋插筋布置位置是否符合设计要求。

在进入工作现场后，必须对工作面进行清理，确保所有杂物都被清除干净。

对于安装的产品，应根据发货清单进行清点，检查是否符合所标明的数量与规格。在运输、吊装、存放过程中，需要检查各部件是否有损伤、变形、丢失，并检查各部件在拼接处的安装标记是否属于本套产品。如果存在问题，应进行修整并补备零件后才准许进行安装。

闸门及启闭机安装施工方案

•采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并运用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。

一、埋件安装

（一）、埋件安装工艺流程图

（二）、埋件安装方法

1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并运用千斤顶调节螺

杆，进行精调、检查验收后再加固。

2、运用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件

安装、尺寸测量及焊接。

3、埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。

4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。

5、埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。

6、埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运营的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。

7、安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐解决。

二、闸门安装

（一）、工作闸门安装工艺流程图

（二）、检修门安装工艺流程图

（2）、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评估焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任；

（3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检查；

（4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位；

移动式启闭机的安装方法

一、安装方案

移动式台车部件运输至尾水安装平台，基础清理安装轨道、浇筑二期混凝土，采用汽车吊将机架吊装、调整固定，然后依次安装卷筒、电气装止、传动部分、钢丝绳然后进行负荷试，试验合格后方可启闭闸门。

二、安装程序

移动式台车启闭机安装程序：

移动式启闭机安装流程图

三、启闭机安装技术要求

（1）移动式启闭机的安装、调试和试运转按施工图纸、制造厂技术说明书的要求和DL/T5019的有关规定进行；

（2）机架的安装按DL/T5019第7.2.1条的规定执行；

（3）走行机构安装按DL/T5019第7.2.4条的规定执行；

（4）行程限位装置的触板埋设位置及高程符合施工图纸和制造厂技术说明书的要求；

（5）电气设备的安装按施工图纸、制造厂技术说明书和DL/T5019及GB50256的有关规定执行。全部电气设备可靠接地；

（6）启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补己损坏的保护油漆，涂装最后一层面漆，并根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑脂以及对减速机加注齿轮油。

四、安装工序细节说明

1、施工准备

先对施工场地进行清理。测量放样基准点、线，准备安装用的加固工装、排架脚手管、工器具等。

2、设备清理

安装前，认真清理各安装部件，并清除各类杂物。减速器、制动器及齿式联轴器等按照设计或使用说明要求加注润滑油，各运转部件涂抹润滑脂。

3、轨道安装

（1）轨道安装前，对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有超值弯曲、扭曲等变形时，进行矫正，并经监理人检查合格后方可安装。

（2）轨道安装时，从轨道起点选定轨道两端部位置的锚筋、垫板，用水平仪进行调整定位并焊接牢固，每根轨道设四块垫板进行调整。然后将轨道吊至上述垫板上，安装轨道压板进行加固，再将该节轨道其他的垫板连同锚杆、压板逐一安装。

闸门及启闭机安装的施工方法

1、埋件安装

⑴工艺流程

卸车复检

测量放样底坎定位底坎焊接脚手架搭设

主、反轨吊装定位焊接检测门楣安装

复测浇Ⅱ期砼拆除脚手架验收

⑵埋件吊装

①Ⅰ期混凝土浇筑至闸顶后装门槽轨道，底坎根据Ⅰ期调整要求可在底板浇好后先期进行，一侧门槽的主、反轨同时安装，每条轨道一次装完。以孔为单元，完工一孔，浇一孔Ⅱ期混凝土，卸车及入槽主要依赖浇筑起重设备，吊装使用铰磨和手拉葫芦为主。

②使用经纬仪和水平仪放样，放样线应做半永久标记，以便埋件安装后闸门门叶安装时仍可利用，并且利用一次放样可减少测量误差累积和测量工作量。

测量放样应复核后先引至门槽内，底坎装好后引至埋件上并作明显标记，予以记录。

③底坎安装要保证门槽中心距离和高程、平面度，安装焊缝在止水座面上的凸起应磨平，弧门埋件的底坎要保证斜度。

④主轨和对应的反轨同时安装，并行施工，共用起吊机具和工作平台，埋件工作面对按错位应符合要求并磨成缓坡，焊疤和焊缝余高磨平，凹坑焊补并磨光。

⑤门楣安装前连接成整体，在主、反轨焊好后安装定位，门楣的加固焊接可待闸门安装后进行。

⑥门楣与主轨接缝应磨平，采取措施防止止水座面不平度超标，不平度可拉线检查。

2、平板闸门安装 ⑴ 工艺流程

⑵ 安装工艺

门叶分节运上交通桥，启闭设备具备条件时，桥面设电动葫芦卸车和侧移门叶，启闭机提升并放入门槽。

分节入槽，汽车拖运至起吊平台，起吊时启闭设备配合。各门节入槽后用千斤顶调整倾斜和高差，一般情况下，定位块合拢即可点焊定位。

平面闸门的止水橡胶等附件用启闭机提升至闸顶安装。平板门各节可利用启闭机入槽。各门节的对接锁定在闸顶进行，若下部门节没有锁定装置，应焊接临时锁定耳板，必要时另制锁定梁。

启闭机安装施工方案

一、施工准备工作：

1.对工地进行勘测，确定启闭机的安装位置。

2.购买所需的材料和工具，确保施工顺利进行。

3.通知相关部门停电和停水，确保施工过程安全。

二、施工步骤：

1.确定启闭机的安装位置，并进行类型确认。根据需要选择合

适的启闭机型号和规格。

2.根据施工图纸和要求，进行基础的挖掘和浇筑。

3.进行电气线路的布置，包括电缆敷设和接线箱的安装。

4.将启闭机安装在基础上，并根据要求进行固定。

5.进行启闭机的电气连接，包括电源接线和控制线路连接。

6.进行启闭机的调试和试运行，确保启闭机的正常工作。

三、安全措施：

1.施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋和手套等必要的防护用具。

2.在进行挖掘和浇筑基础时，要确保周围无人，防止人员和设

备受到伤害。

3.在进行电气接线时，必须保证停电状态，避免触电事故发生。

4.在进行启闭机的调试和试运行时，要严格按照操作规程进行，确保施工人员的安全。

四、质量要求：

1.启闭机的安装位置要准确无误，确保启闭机的正常运行。

2.电气线路的连接要牢固可靠，确保启闭机的安全使用。

3.启闭机需要能够正常运行，并具有一定的抗风、抗震能力。

五、施工时间计划：

1.勘测和准备工作：1天。

2.基础挖掘和浇筑：2天。

3.电气线路布置和连接：2天。

4.启闭机安装和调试：2天。

5.总计：7天。

六、施工费用预算：

1.启闭机费用：根据启闭机的类型和规格确定，约为10000元。

2.材料费用：根据具体要求购买，约为2000元。

3.人工费用：根据施工时间和人员数量确定，约为5000元。

闸门及启闭机安装方法说明

14 闸门及启闭机安装方法说明

14.1概述

14.1.1工程概况

溢洪道进口设闸门双孔两道，孔口均为潜孔式。上游为事故检修闸门，单孔净宽6.0m，高10m，下游为弧形闸门，单孔净宽6.0m，高9m。

电站进水口设闸口一孔三道，孔口均为潜孔式。依次为主栏污栅、副栏污栅、事故检修闸门。

其余为相关设备。

14.1.2工作责任

(1)负责以上工程项目安装所需的钢材、焊接材料、连接件和补涂装材料等的采购和存放，并按标书的有关规定进行检验和验收。

(2)金结设备的交货验收及清查：办理正式的移交手续。

(3)负责金结设备的装卸车、保管和储存，并负责交货地点至工地现场的运输工作。

(4)负责以上金结设备的安装、补涂装及保养、维修等。

(5)进行焊接和检验工作，并按技术条款要求进行焊接工艺评定。

(6)负责有关主要资料、计划和措施等文件的提交、审批。

14.1.3主要工程量

表14-1 闸门及启闭机安装工程量表

14.1.4金属结构设备安装施工总进度计划

金属结构设备安装计划4个月完成，即从2007年6月10日至2007年10月10日。计划2007.6.10～2007.8.10完成闸门埋件安装，2007.8.11～2007.9.20完成闸门安装；2007.9.20～2007.9.30完成工作闸门液压启闭机安装；2007.10.1～2007.10.10完成检修门启闭机安装。

14.2金属结构设备安装施工布置

14.2.1金属结构设备安装施工机械布置

施工机械以25t汽车吊为主，导链、启闭机为辅进行闸门安装。

14.2.2金属结构设备安装现场布置

启闭机安装施工方案

1. 引言

启闭机是一种用于控制设备启闭运动的装置，广泛应用于工业生产线、大型建筑和设施中。在安装启闭机之前，需要制定详细的施工方案，以确保安装过程安全顺利，并最大程度地减少潜在的风险和问题。

本文档将介绍启闭机的安装施工方案，包括前期准备工作、安装流程、安全措施等内容。

2. 前期准备工作

在进行启闭机安装施工之前，需要进行以下准备工作：

2.1 安全评估

在确定启闭机安装位置之前，需要对施工现场进行全面的安全评估。评估范围包括但不限于地质条件、环境风险、人员安全等方面。针对评估结果，制定相应的安全措施和应急预案。

2.2 材料准备

准备所需的启闭机设备和配件，确保其质量符合相关标准和要求。同时，检查施工现场是否配备了必要的工具和设备，如吊装设备、电动工具等。

2.3 人员培训

确保施工人员具备相关技能和知识，参加相关安全培训，并了解启闭机设备的操作和维护要点。

2.4 施工计划制定

根据安装需求和实际情况，制定详细的施工计划。计划包括施工时间安排、任务分工、工序流程等内容，以确保施工过程有序进行。

3. 安装流程

启闭机安装的具体流程如下：

3.1 安装位置确认

根据设备布局和使用要求，确认启闭机的安装位置。考虑到安全和便捷性，选择合适的位置进行安装。

3.2 基础施工

在安装位置进行地基开挖和基础施工，确保地基牢固稳定。根据启闭机的重量和使用要求，选择合适的基础类型，如钢筋混凝土基础或地脚螺栓固定等。

3.3 安装调试

将启闭机设备定位到安装位置上，并进行固定和调整。安装过程中，要注意设备的水平度和垂直度，确保其安装精度满足要求。

闸门及启闭机安装施工方案

一、前言

闸门及启闭机是水利工程中重要的组成部分，其安装质量直接影响到工程的运行安全和工程效益。为确保闸门及启闭机的安装质量，特制定本施工方案。

二、工程概况

1. 工程名称：XX水利工程

2. 工程地点：XX省XX市XX县

3. 工程规模：中型

4. 工程内容：闸门及启闭机安装

三、施工准备

1. 施工人员：组织专业施工队伍，确保施工人员具备相关资质和技能。

2. 施工材料：根据设计图纸要求，准备所需闸门及启闭机设备、配件、材料等。

3. 施工工具：准备活板手、电焊机、氧割、汽吊及吊装工具等辅助工具。

4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解闸门及启闭机的结构、安装尺寸和技术要求。

四、施工步骤

1. 闸门安装

（1）埋件安装：采用混凝土埋入法，预留二期混凝土槽，预埋螺栓调整固定埋件，浇筑二期混凝土。拆模后复测精度，必要时进行灌浆处理。

（2）门叶安装：小型闸门可整体吊装，大型闸门分节制造，现场组装。根据吊装

能力和结构形式，采用不同方法吊装门叶。

2. 启闭机安装

（1）启闭机平台预留孔穿入启闭绳具，整体吊起闸门至安装位置。

（2）调整闸门位置，使左右方向倾斜度小于1.5mm，穿入地脚螺栓（或焊接螺栓）。

（3）调整闸门密封面的垂直度，使误差小于1/1000mm。

（4）放下门体，检查与门框吻合情况，确保密封性能。

3. 试运行与调试

（1）试运行：进行无载荷试验，检查螺杆有无异常声响，确认安装符合技术要求。（2）载荷试验：在额定载荷下进行两个行程，观察运行情况，确认无误。

（3）首次保养：清洗机内新机件磨擦产生的金属沫，涂上润滑油，密封严实。

启闭机安装及调试

一、进场验收

启闭机到货后，清点各零部件数量及规格是否与发货单及设计要求相符，并检查各零部件是否损伤。

二、启闭机安装前处理

检查中梁上螺栓埋设位置的顶高程，其偏差不得超过±5mm；如偏差过大，砼顶面凿毛后用Ml0砂浆抹面，使螺栓埋设位置的顶高程满足安装要求。

将启闭机的起吊中心线找出，并将启闭机的安装边线用墨线弹出。

三、启闭机吊装

启闭机工作桥大梁砼抗压强度达到设计抗压强的100％以上时即可进行启闭机吊装。

启闭机吊装设备采用8T吊车，用汽车将启闭机运至公路桥上起吊位置，8T 吊车在公路桥上起吊。

起吊至安装位置时，人工辅助进行调整，使启闭机安放准确。吊装就位后，将螺帽垫圈套在螺栓上，然后开始上螺帽，各螺帽要均匀拧紧。

每一孔的两台启闭机安装后，开始安装连接两台启闭机的传动轴。传动轴安装时，传动轴法兰盘上的螺栓孔要与启闭机上法兰盘上的螺栓孔对齐、无错台现象，法兰盘螺栓孔对齐后将螺栓插入螺栓孔内，套上螺帽垫圈后开始上螺帽，各螺帽要均匀拧紧。

启闭机安装就位后，将启闭机的接地接头与接地极焊接。

四、安装后处理

启闭机安装后，搭架子并用彩条布覆盖，以保护启闭机在启闭机房施工过程中不受破坏。

五、试运转

缠绕在卷筒上的钢丝长度，当吊点在下极限位置时，留在卷筒上的圈数不少于4圈，当吊点在上极限位置时，钢丝绳不得缠绕到卷筒的光筒部分。

六、无负荷及负荷实验

闸门及启闭机安装工艺

闸门设备制造完成后，应进行制造验收。设备进场后应会同监理工程师进行开箱清点、检查、验收，并做好验收记录。

1、安装前的检查和清理旧闸门及启闭机已经拆除。

各项设备安装前，应按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。对重要构件和部件应通过预拼装进行检查。

2、预埋件安装

包括闸门埋件、启闭机埋件安装。

3、闸门设备起吊和运输

制定详细的闸门起吊和运输方案，其内容包括采用的起重和运输设备、闸门起吊和运输方法以及防止吊运过程中构件变形和设备损坏的保护措施。

4、闸门安装

（1）复核门槽的尺寸、中心线、垂直度。

（2）按照吊装方案进行试吊。

（3）系好缆风绳；缓慢下放闸门，检查无卡阻现象；最后确认闸门吊装到达安装位置。

（4）安装好平面闸门后，应拆除所有安装用的临时焊件，清除杂物；造成防腐损坏的部位，进行防腐处理；检查止水橡皮情况。

5、螺杆式启闭机安装、调试

手电两用螺杆启闭机应按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。

（1）按照设计图纸，确认各启闭机的相关型号、安装位置。

（2）检查启闭机机架的基础铁板埋件（根据设计要求，或预留螺栓孔）位置正确、固定牢固；根据起吊中心线找正机架的安装位置。

（3）启闭机与机架：就位、固定。

（4）启闭机与闸门不连接，进行启闭机空载试验。

（5）启闭机与闸门连接，将进行联门试验。

6、闸门试运行

闸门、启闭机安装完毕，经自检合格后，报监理工程师复查，并进行运行试验。

闸门及启闭机安装施工方案

安装前准备

在开始安装闸门及启闭机前，需要进行如下准备工作：

1.取得闸门及启闭机的设计图纸和安装说明，仔细阅读并理解。

2.检查闸门及启闭机的配件和工具是否齐备。

3.安排熟练的工人和技术人员，通知并安排施工现场。

安装步骤

第一步：安装闸门主体

1.检查闸门的轮廓线和基础尺寸是否符合设计要求。

2.按照设计图纸确定闸门的位置和高度。

3.利用千斤顶或者液压托板将闸门主体校准，使其与基础水平。

4.将闸门主体与基础用膨胀螺丝和锚链固定。

第二步：安装停车机构、限位器和调节器

1.确认闸门开启角度，并调整限位器和调节器。

2.使用电焊机将停车机构焊接到闸门主体上。

3.调整停车机构，使其正确地拦住闸门。

第三步：安装启闭机

1.检查启闭机的结构和零件是否完好。

2.根据设计图纸，安装启闭机的支架和悬挂装置。

3.使用电动工具将启闭机紧密地安装在支架上。

4.安装并调整启闭机与闸门主体之间的传动机构，确保传动效率和精度。

第四步：接线和调试

1.根据启闭机的技术要求，进行电气连线。

2.打开电源，进行调试。

安全注意事项

1.施工现场应设置明显的安全警示牌，并由专人负责安全管理。

2.闸门安装期间，严禁在闸门底部进行作业，以免造成人员伤害。

3.闸门安装完毕后，应进行全面的安全检查和测试，确保其安全可靠。

闸门及启闭机的安装是一个技术活，需要经验丰富的工人和技术人员进行操作。在安装过程中，务必严格按照设计要求和安装说明进行操作，确保安装质量和安全可靠性。

启闭机安装施工方法

1、安装前，检查启闭机各传动轴、轴承及齿轮的转动灵活性和齿合情况，着重检查螺母螺纹的完整性，必要时应进行妥善处理。螺杆应经过校直，螺纹配合应合适。螺杆平直度，每米处弯曲超过0.20毫米或者有明显弯曲处可用压力机进行机械校直。要对螺杆螺母进行全面检查，不得有外伤。修正无异状后，在螺杆外表面涂以润滑油脂，并将其拧入螺母，进行全过程的配合检查。然后整体竖立，把它吊入机架或工作桥上就位，使螺杆处于垂直状态。

2、螺杆式启闭机利用机架或工作桥将其固定在闸门槽顶部，其基础中心位置应按闸门吊耳实际中心位置来调整，误差不大于 3.00毫米。对配有导向滑块的深孔闸门，还应严格控制螺杆和滑块槽的垂制度和运行轨迹。超压限位装置调整必须安全可靠。

3、起闭设备安装竣工后，必须经符合试验合格方能移交使用。试验时先空载、次净载、后动载。净载和动载试验，可按额定起重量分级逐次增加，量大试验荷重分别按125%和110%的额定起重量确定。试验中要仔细调整和校验制动器、负荷限制器、高度指示器、行程限位器、缓冲器。作为无水和有不状态下的全行程启闭机试验，测量承重大梁的最大挠度，检查各构件和联结件的可靠性。

4、对双吊点的螺杆式启闭机，当两侧螺杆找正后，安装中间同步轴，最后把机座固定。同步轴的轴线与两螺杆的轴线应在同一平面内并与螺杆线垂直。

启闭机安装和调试

1、启闭机安装

⑴、机件安装：

启闭机到场后采用人字扒杆安装。在闸孔基座砼面上弹好中心线，安装时

以吊孔中心线控制全部机器的位置，滑轮座定位后，再拉中心线决定绳鼓齿轮的位置，其余蜗轮箱、电动机、指示器、联轴器均可依次安装并依设计要求校正其

位置和水平，底座可用楔铁垫平。

⑵、固定底架：机身各部位位置经水平校正后，用砼底脚螺栓浇固。

⑶、复核：待底脚螺栓固定后，复核机身各部位的水平和位置，抽换垫铁旋紧螺

帽，再用水泥砂浆将底脚抹平。

⑷、试轻车：复核整理后，加满蜗轮箱的机油及各齿轮的润滑部位的润滑油，接

通电源进行试车，同时仔细观察蜗轮及各齿轮间是否吻合、有无异声、震动及周期性的撞击声，并检查其升降情况，如有上述情况，随即进行调整直至完全合格

为止。

⑸、装钢丝绳，轻车运转合格后，经卷筒、滑轮组与闸门上的吊座连接。

⑹、试重车：装好钢丝绳后，进行重车试验，启动闸门，校验内容与试轻车相同。

⑺、装指示器及电磁制动器。

⑻、整机加罩壳，全部安装完毕后，将全部机器整理加油，装好罩壳，并涂油漆。

⑼、启闭机就位固定后，应在不与闸门连接的情况下作空载试运行，检查各传动

机的安装正确性。

⑽、应在启闭机与闸门连接好后，闸门不受水压与闸门承受设计水头的情况下，

作开启与关门试运行。

2、启闭机调试

⑴、启闭机运转前，对电气及机械部分等应进行下列检查：

①、电气回路中的元件和设备，均应按照有关规定进行测试。

②、所有动力、操作、照明回路接线应正确、整齐，绝缘电阻不应小于规定值。

③、在不带电动机的情况下，对操作回路进行模拟操作试验其动作的准确可靠。