四川石化：以强化管理保障装置平稳运行

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检修事故案例例

（一）催化装置分馏塔检修硫化亚铁自燃事故一、事故经过2001年5月2日，某石化厂催化车间进行检修期间，分馏系统吹扫完毕，设备打开放空。

第二天下午2时，发现分馏塔顶油气分离器人孔冒出浓烟，紧接着发生闪爆事故，并伴有刺激性气味放出，判断是二氧化硫气体，车间人员立即向此罐内打水冷却，制止了事态的发展，未引起大的损失。

二、事故原因进入罐内检查发现，罐底沉积较厚一层类似铁锈的物质，经化验发现硫化亚铁含量很高。

由于停工时间较长，设备内部构件长期暴露在空气中，会造成大气腐蚀，生成铁锈；开工前的清理不易将其除去，在生产过程中铁锈和硫化氢作用生成硫化亚铁，下次停工吹扫时由于吹扫使硫化亚铁层脱落，随气流进入油水分离罐，沉积下来。

由于天气炎热，气温达30℃，随着热量的积累，使“铁锈”表面油膜及水分蒸发掉，与空气直接接触，最后引起干燥的硫化亚铁发生自燃，并引燃油气发生闪爆。

三、事故教训（1）采取工艺技术措施尽量减少硫化亚铁的产生。

（2）停工前做好预防硫化亚铁自燃事故预案。

设备吹扫清洗时，对于弯头、拐角等死区要特别处理，并注意低点排凝，确保吹扫质量，防止残油及剩余油气的存在。

从而避免硫化亚铁自燃引发爆炸和火灾扩大。

设备降至常温方可打开，进入前用清水冲洗，保证内部构件湿润，清除的硫化亚铁应装入袋中浇湿后运出设备外，并尽快处理。

加强巡检。

检修期间，特别是在气温较高的环境下，必须加强检查，及时发现，及时处理。

（二）加氢裂化装置高分液位计泄露烧伤事故一、事故经过2004年8月31日8时，某石化分公司炼油厂加氢裂化装置停车检修，更换催化剂。

2004年9月6日某石化分公司炼油厂加氢裂化装置检修结束后,组织开车,并对催化剂进行初始硫化和氢气循环(此时该装置未投料),装置运行平稳无异常。

2004年9月6日18时40分，操作人员在对装置进行正常巡检时，突然听到从高压分离器处传来一声闷响，正准备下班的加氢裂化装置工程师周文昌接到报告后立即到现场，安排当班班长张明和装置生产助理王成业佩带好正压式呼吸器对现场进行查寻漏点。

2024年某石化公司检维修作业安全管理规定(2篇)

2024年某石化公司检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为保证检维修作业过程中人员和国家财产的安全，特制定本规定。

第二条本规定适用于中国石油宁夏石化公司（以下简称公司）生产装置停工检修及维修的安全管理。

第二章装置停工检修安全管理第三条装置停工检修，公司应成立检修指挥部，安全环保、设备、技术、生产等有关部门负责人参加，对检修工作实行统一领导，其成员要分工明确，并对其业务范围内的安全工作负责，行政一把手对本单位安全检修全面负责。

第四条停工检修的生产装置应由装置负责人组织负责生产、技术、设备、安全及生产操作等人员共同对停工、工艺处理和开工过程中存在的风险进行评价，制订安全技术措施和应急计划，编制风险评价报告书，经公司相关部门批准后，对员工进行培训，同时对施工单位进行安全交底。

第五条承担检修项目的承包商，应按照项目所在单位的安全技术交底并进行现场勘察，对项目工艺和施工现场进行风险评价，制订安全技术措施和应急计划并明确责任，编制施工作业风险评价报告书，在检修开始5天前报机动处、质量安环处审查合格，同时对承包方人员进行培训后，方允许作业。

第六条各单位在检修工作开始前，应对本单位参检员工和承包方的人员进行有针对性的安全检修教育。

第七条外委的检维修项目在签订合同时，必须同时签订“安全合同”；甲乙双方必须遵守甲方各项安全管理规章制度，履行“安全合同”的各项条款。

第八条凡参加检维修的特种作业人员都必须持有有效的《特种作业人员操作证》，否则不准作业。

第九条装置停工方案内容应包括：1．停工范围及停工程序；2．各物料、公用工程的流向及处理方法；3．工艺处理的方法及安全措施；4．装置的盲板流程图；5．对重点的反应器、加热炉、大机组等，必要时，应制定单元停工方案；6．各项工作的标准及负责人。

第十条各生产装置及公用工程系统的停车、各种物料的进出等，应以生产调度指令为准，服从公司统一安排。

第十一条装置停工，可燃液体物料要退出装置区或送到装置的罐区存放；可燃固体物料要运出装置区；非可燃物料且开工后继续使用的应包装好，存放在不碍检修作业的区域；三废的排放应严格执行环保管理规定，不允许任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蚀性的介质。

连续重整催化剂在线更换技术应用与探讨

化学工程师Chemical Engineer2021年第2期Sum305No.2生产与技术改造DOI：10.16247/ki.23-1171/tq.20210260连续重整催化剂在线更换技术应用与探讨温必稳，魏金涛，孙宝灿(中国石油四川石化有限责任公司，四川彭州611930)摘要:四川石化200万t-a-1连续重整装置采用UOP最新一代超低压连续重整工艺技术及R-234催化剂。

催化剂连续再生装置采用UOP Cycle Max工艺技术。

催化剂达到寿命后必须进行催化剂更换，采用在线换剂技术可实现装置不停工换剂。

实践证明，在线换剂技术成功实施后，装置各项参数指标正常，纯氢产率、芳烃转化率和C6以上液体收率等均明显提升，取得较好的经济效益，值得推广应用。

关键词:连续重整;在线换剂;注意事项;应用推广中图分类号:TE624.4+2文献标识码:AApplication and discussion of online replacement technology for continuous reforming catalystWEN Bi-wen,WEI Jin-tao,SUN Bao-can(PetroChina of Sichuan Petrochemical,Pengzhou611930,China)Abstract:The2million ta-1continuous reforming unit of PetroChina of Sichuan Petrochemical adopts the latest ULTRA-low pressure continuous reforming technology and R-234catalyst of UOP.The catalyst continuous regeneration unit adopts UOP Cycle Max process technology.Catalyst replacement must be carried out after the catalyst reaches its life.The online catalyst changing technology can realize the catalyst changing without stoppage. Practice has proved that after the successful implementation of online catalyst changing technology,all parameters of the device are normal,the pure hydrogen production rate,the aromatics conversion rate,and the liquid yield of carbon6or above was significantly increased,It has achieved good economic benefit and is worth popularizing and applying.Key words:continuous reforming;online catalyst changing;matters needing attention;popularizing and apply-ing装置自2014年2月投产至今，催化剂已使用超过6年，已经达到寿命末期，芳烃产率、芳烃转化率、H2收率等各项经济指标均有所下降,需要提高反应苛刻度来维持。

四川石化彭州项目

四川石化彭州项目第一篇：四川石化彭州项目四川石化彭州项目是中国四川省大力推进的重点建设项目之一，该项目是一个规模庞大的石化基地，包括环保型医药新材料综合利用项目、非承压垃圾填埋场二期工程、低温柔性聚酯及下游加工项目和轻化工分布式能源系统项目等。

该项目的总投资额达到460亿元人民币，属于中高端的石化产业，是四川省经济转型发展的核心项目之一。

四川石化彭州项目的建设将大力推动四川省高新技术产业、新能源产业和环保产业的发展，有利于优化产业结构和提高经济发展质量，对于四川省的工业经济和环境保护都具有重要的作用。

预计到2020年底，四川石化彭州项目一期工程建设将全部完工，二期工程建设也会逐步开始，到2025年，该项目将成为四川省石油化工行业的骨干企业，对区域经济的发展和社会进步做出重要贡献。

四川石化彭州项目的建设对于保障国家能源安全，提高石化品质、提高生产效率和优化环境都具有重要意义。

在这一项目的基础上，四川省也将进一步发展高端制造业、创新型企业和环保产业，实现经济结构的转型升级。

总之，四川石化彭州项目的建设将推动能源工业的发展，为四川省的经济增长提供巨大的动力和支撑，建设成果也将对我国的石油化工行业和环保产业的发展起到积极的促进作用。

第二篇：四川石化彭州项目的建设四川石化彭州项目的建设是一项先进的重大工程，该项目建设要依托各项技术储备，充分发挥地域优势和石化资源，适应当地的自然环境和产业特点，以最小化、可持续化的方式实现绿色发展。

为了保证四川石化彭州项目的建设成功，项目方将采取一系列措施，包括将建设用地面积控制在2000亩以内、设置绿化保护带、加强环保设施建设等，完成一期工程后，还将继续推进绿色能源和循环经济等方面的发展。

项目规划的生态保护措施还包括：采用全成本、全流程优化的环保工艺技术，实现"零废水、零排放、零污染"，确保各项环保指标达标；以及在园区内合理配置污水处理厂、垃圾处理设施、生态绿化系统等，确保项目的绿色环保标准。

实现化工厂装置安全运行的关键措施

实现化工厂装置安全运行的关键措施化工厂是生产化学品的重要场所，其装置的安全运行对于保障工人的生命安全和环境的健康至关重要。

为了实现化工厂装置的安全运行，需要采取一系列关键措施。

1. 强化安全文化建设安全文化是保障化工厂装置安全运行的基础。

化工企业应该加强安全教育培训，提高员工的安全意识和技能水平。

通过开展安全知识竞赛、安全演练等活动，增强员工的安全责任感和危机意识。

同时，建立安全奖惩制度，激励员工积极参与安全管理，形成全员参与、共同维护安全的良好氛围。

2. 完善装置安全管理制度化工企业应制定并完善装置安全管理制度，明确各级管理人员的责任和权限。

建立健全的安全管理体系，包括安全生产责任制、事故隐患排查制度、应急预案等。

同时，要加强对装置设备的监控和检修，确保设备处于良好的工作状态，及时发现并排除安全隐患。

3. 强化安全风险评估和控制化工装置存在着各种潜在的安全风险，包括化学品泄漏、火灾爆炸等。

为了实现安全运行，化工企业应该对装置进行全面的安全风险评估，并制定相应的控制措施。

通过安全风险评估，可以识别出可能导致事故的危险源，并采取相应的措施进行控制，减少事故发生的概率。

4. 加强应急管理能力应急管理是保障化工厂装置安全运行的重要环节。

化工企业应建立健全应急预案，明确各级人员的应急职责和措施。

同时，要组织定期的应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

在应急事件发生时，要迅速启动应急预案，采取有效的措施进行处置，最大限度地减少事故损失。

5. 加强安全监管和技术支持政府部门应加强对化工企业的安全监管，确保企业按照相关法律法规进行生产经营。

同时，要加强对化工装置的技术支持，推动装置的安全技术改造和升级。

通过引进先进的安全技术和设备，提高装置的安全性能，减少事故的发生。

综上所述，实现化工厂装置安全运行需要从多个方面进行努力。

强化安全文化建设、完善装置安全管理制度、强化安全风险评估和控制、加强应急管理能力以及加强安全监管和技术支持，这些都是保障化工厂装置安全运行的关键措施。

保障石化设备安全运行的有效方法（三篇）

保障石化设备安全运行的有效方法保障石化设备安全运行是石油化工企业的重要任务之一，它直接关系到企业的生产安全、经济效益和可持续发展。

为了保障石化设备的安全运行，可以采取以下有效方法：一、加强设备的设计和选型过程在设备的设计和选型过程中，应注重对设备安全性能的评估和考虑。

首先，设计人员应了解并遵守国家和行业相关的规范和标准，确保设备的设计和选型方案符合安全要求。

其次，设计人员应充分了解设备的工艺特点和操作要求，合理设计设备的结构和布局，以减少事故的发生可能性。

最后，在设备选型时，应选择具备良好信誉、技术先进、质量可靠的厂家和产品，确保所选设备符合安全要求。

二、加强设备的安装和调试过程在设备的安装和调试过程中，应严格按照设计和工艺要求进行操作，确保设备的安装和调试质量。

首先，安装人员应认真学习和掌握设备安装图纸和说明书，按照规范和标准进行操作，并及时记录和报告安装情况。

其次，安装人员应严格执行安装要求，合理安排和组织施工，确保设备的安装质量和安全。

最后，调试人员应按照工艺要求进行设备调试，确保设备的运行正常、安全。

三、加强设备的操作和维护管理工作在设备的操作和维护管理工作中，应建立健全管理制度和操作规程，加强设备的操作和维护管理工作。

首先，应加强对操作人员的培训和考核，确保操作人员具备必要的技术和操作能力。

其次，应建立设备操作和维护的标准作业程序，明确各项操作和维护工作的内容和要求，并定期进行检查和评估。

最后，应加强对设备的巡视、检查和保养，及时排除设备的故障和隐患，确保设备的正常运行和安全。

四、加强设备的技术改造和更新随着科技的进步，石化设备的技术也在不断更新和改进，为提高设备的安全性能和经济效益，应加强设备的技术改造和更新。

首先，应密切关注国内外的新技术和新设备，及时引进和应用新技术、新设备，提高设备的技术水平和安全性能。

其次，应根据企业的实际情况，制定设备技术改造和更新计划，明确改造和更新的目标、内容和进度，并加强对改造和更新工程的管理和监督。

突发事件应急处置案例分析

总经济损失 728497 17842 344403 8739 54438 18704 62250 13430 121490 87201
一、组织领导
1 、决策部署 •召开应急协调会，要求各部门和企业迅速采取措施 •摸清受损情况，做好伤员救治、人员安顿和队伍稳定等工作 •启动中国石油自然灾害突发事件等应急预案及相关应急机制，对抗震救灾工作做出整体部署 •要求集中一切力量全力做好人员搜寻、抢险救灾和生产自救工作，确保灾区成品油供应，尽最大努力安置好受灾员工及家属生活。
• 从地震发生至5月13日，中国石油所属灾区企业均成立抗震救灾指挥机构，并设置相应的应急工作小组，分工负责，相互配合，全方面开展抗震救灾工作。
四、现场指挥
• 5月13日，集团公司党组领导带领抗震救灾现场工作组紧急赶赴灾区一线指挥抢险救灾工作。
• 现场工作组及时了解川渝地区石油企业灾害损失及抗震救灾工作情况，并向四川省人民政府和四川省抗震救灾指挥部进行专题报告，协调解决救灾工作中的人员紧急搜救、成品油保障供应等诸多难题。
制定应急救援方针与原则应急救援工作机制编制应急救援预案应急救援物资、装备筹备应急救援培训、演习签定应急互助协议应急救援信息库等
事故应急救援管理四阶段工作内容
阶段
工作内容
响应阶段：事故即将发生前、发生期间和发生后立即采取的行动。目的是保护人员的生命、减少财产损失、控制和消除事故。
恢复阶段：事故后，使生产、生活恢复到正常状态或得到进一步的改善。
启动相应的应急系统和组织报告有关政府机构实施现场指挥和救援控制事故扩大并消除人员疏散和避难环境保护和监测现场搜寻和营救等
损失评估理赔清理废墟灾后重建应急预案复查事故调查

催化裂化小型自动加料器的改进

2020年化工自动化及仪表催化裂化工艺中把用于维持装置中催化剂活性、藏量和重金属含量的平衡,使催化裂化反应能稳定进行而补充催化剂的设备称为小型加料器。

中国石油四川石化有限责任公司催化裂化装置有一台催化剂小型自动加料器,投用不到半年便出现进料不畅、流化不畅、出料不畅及软管破裂等诸多问题,无法继续使用,只好改为人工定时现场小型加料操作。

人工定时现场小型加料操作导致加料量控制不稳,反应系统平衡催化剂活性波动较大影响装置的平稳运行,不利于装置的生产技术优化,直接影响了装置的经济效益;小型加料管线经常堵塞,需人工疏通放空,以致劳动强度较大,造成新鲜催化剂浪费和粉尘污染环境。

2016年2月,公司对小型加料系统进行了改造,3年多的生产运行表明,改造后的简易小型加料器操作简单、投资省、耐用性高、故障率低、维护方便,改进效果明显[1]。

1改造前的小型自动加料器1.1系统简述改造前的小型自动加料器如图1所示。

根据现场料罐与管道等设备的实际安装情况,催化剂自动加剂系统主要由正压计量罐部分、称重部分(西门子高精度称重传感器和西门子称重模块)、阀门控制部分和安装在正压防爆箱内的控制系统(西门子S7PLC和西门子触摸屏)组成。

图1催化裂化小型自动加料器结构示意图1.2控制流程说明系统控制进料阀开启,物料通过软管流出,依靠重力作用落入罐中;罐的每个支撑点安装有西门子高精度称重传感器,每个传感器将重量的信号传至西门子PLC的称重模块,计算出重量,再减去皮重,得到物料的净重量,当罐中重量达到预先设定的重量值时,系统控制罐上部的落料催化裂化小型自动加料器的改进陶志成向刚伟(中国石油四川石化有限责任公司)摘要根据现场实际运行工况,分析了催化裂化小型自动加料器使用过程中存在的问题,对小型加料系统进行改造。

改造后的生产运行表明解决方法切实可行。

关键词催化裂化装置自动加料系统改造中图分类号TQ051.25文献标识码B文章编号1000⁃3932(2020)01⁃0088⁃03作者简介院陶志成(1987⁃),工程师,从事电气仪表的运维工作,tzchxy@。

新时期做好石油安全管理的有效措施

新时期做好石油安全管理的有效措施作者：朱久明来源：《中国化工贸易·上旬刊》2020年第04期摘要：石油化工行业推动了中国经济的发展，对中国经济的意义毋庸置疑，而一些石化企业的安全事故屡见不鲜，让石油的安全管理一直引人瞩目。

在新时期，如何做好石油安全管理，践行落实安全管理有效措施，促进石化行业的安全、稳定、高速发展，是笔者等化工从业者的努力方向。

关键词：安全管理;石油化工从过往的经验教训来看，因石油化工单位安全管理的失误引发的石油安全问题屡见不鲜，大大危害了人们的人身安全，也给企业带来了经济和人员的损失。

在2020年，全球被新冠疫情冲击，中国全面抗疫取得战果的新时期，如何保障石油安全，促进经济高速发展，是我们化工从业者的思考和努力的方向。

1 石油安全管理的重要性石油化工行业从新中国成立前就作为重工业推动中国经济的快速增长，随着时代发展步调的加快，对石油化工行业原本粗放型的经济模式按要求转变为集约型。

让石油的加工生产和投放利用更完善，注意高效利用石油原料，节约不必要的浪费;保证石油化工行业的安全快速发展，促进行业加快转型，适应新时期的发展要求，都要从做好石油的安全管理开始。

2 石油安全管理的问题2.1 石油化工工作人员的操作不规范一方面，许多化工企业的成立时间比较久远，重工业的经典生产销售模式影响深远，在新时期难免有一些水土不服需要改进的地方。

石油安全的口号已经推广了许多年，而仍有一些落实不到位的情况，因为安全培训和学习不是一蹴而就的事情，要时时提、常常抓。

有一些管理人员的专业管理能力不足，对石油安全的监督管理力度不够，疏忽了一些隐蔽的石油安全问题，这些都加大了发生石油安全问题的可能性。

另一方面，石油化工技术进步带来了石油化工行业的许多新型设备，这些设备能够帮助操作者更好更快的完成石油的加工处理。

然而，有一些企业在引进新设备之后没有做好员工的操作培训，让工作人员更多的依靠过往的自身经验积累来操作，使操作设备的方式不规范，有了更大的安全隐患。

RDL-100型液相脱氯剂在连续重整装置的应用

２犚犇犔１００型液相脱氯剂的工业应用描述
２１犚犇犔１００型液相脱氯剂性能简介ＲＤＬ１００型液相脱氯剂在配方中采用一种特
殊纳米活性组分，对重整生成油中的ＨＣｌ有较强的化学吸收能力；同时采用特殊的造孔工艺，构建大孔介孔微孔复合孔结构，提高痕量ＨＣｌ在脱氯剂上的扩散性能，从而极大地提高了脱氯剂活性组分的利用率。
２３液相脱氯剂的装填２０２０年３月１５日，选择晴天时间，采用常规
装填法对重整生成油脱氯罐Ｖ２００６Ｂ进行装填。脱氯剂共装填２７．５ｍ３。装填过程中，每装５袋进人耙平一次。液相脱氯罐装填示意见图３。
表１犚犇犔１００型液相脱氯剂的物化性质
项目
数据
外观
灰白条圆柱条
尺寸?（ｍｍ×ｍｍ）
Φ（２～５）×（５～２０）
堆密度?（ｇ·ｍＬ－１）
０．５５～０．８５
压碎强度?（Ｎ·ｃｍ－１）
≥５０
穿透氯容（狑），％
≥１８
２２液相脱氯工艺条件及技术要求２０１８年６月开始，装置液相脱氯剂采用一小
自２０１８年６月至２０２０年３月底，为提高脱氯剂脱氯效果，装置使用过多家企业生产的脱氯剂，单罐寿命较短，在１个月到３个月不等，脱氯效果达不到预期，仍存在脱戊烷塔腐蚀情况。２０２０年４月初，开始使用石科院开发的ＲＤＬ１００型液相脱氯剂。

石化企业全力防洪防汛确保安全平稳生产

石化企业全力防洪防汛确保安全平稳生产作者：来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第16期[中国石化新闻网讯] 进入汛期以来，全国很多地区接连遭遇暴雨袭击，石化企业积极采取有效措施，确保安全平稳生产。

连日来，四川省川西地区普降暴雨、大暴雨，造成多地受灾严重，西南油气田的川西气田也受到严重影响。

西南油气田正把安全环保工作放在首位，密切关注灾情发展，全力组织抗洪救灾工作，落实防洪防汛工作责任和各项措施，确保油气生产安全平稳运行，同时推动地方抗洪救灾。

金陵石化组织编排防洪防汛应急预案，提前对区域内污水、雨水系统仔细排查，确保水路的畅通。

公司防汛应急人员、应急队伍做好重要监护点的值班工作，暴雨时及时将现场水势、水位、水情汇报到防汛办公室，以便采取相应措施。

各个运行部进一步明确了应急预案封堵点，确保在突发事件发生时能够迅速开展抢险工作。

7月7日，一场50年一遇的特大暴雨袭击武汉。

武汉石化立即启动应急预案，关闭全厂所有临时电源，并成立临时抢险小组。

该厂出动8台消防车40 名消防队员，利用专用绳索成功救出7名被困人员。

在渍水严重的聚丙烯装置电解氢配电间、新球罐渍水操作室、1号焦化装置等区域，抓紧排水，抢修恢复UPS 电源和中断的网络。

增开2台一氧化碳锅炉，供应蒸汽，防止浸泡水中的外供蒸汽线因故障导致全厂非计划停工。

为确保工厂后路畅通，武汉石化还协调湖北石油大庄油库、华中销售等单位，抓紧恢复外送油品的管线，保证油品出厂，加快聚丙烯产品送库，确保生产后路畅通。

润滑油武汉分公司在暴雨袭来时，迅速启动防汛应急预案，成立现场应急指挥部，组织了约30人的抢险队，调动叉车、编织袋、铁锹、沙土、潜水泵等物资投入防汛排涝战斗，采取有效的防护措施，对调合厂房、灌装厂房、成品仓库、泵房、配电中心等堵好防水沙袋，防止室内进水。

迅速安装临时潜水泵对配电中心室内进行排水，严防死守，确保配电设施等的安全。

安庆石化启动应急预案。

社区管理部组织有关人员冒雨对水上漂浮物进行清理，拆除华亭大沟阻碍排水的一些设施。

四川省人民政府办公厅关于印发《四川省城市燃气管道“带病运行”问题专项治理方案》的通知

四川省人民政府办公厅关于印发《四川省城市燃气管道“带病运行”问题专项治理方案》的通知文章属性•【制定机关】四川省人民政府办公厅•【公布日期】2024.04.11•【字号】川办发〔2024〕21号•【施行日期】2024.04.11•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】能源安全监管正文四川省人民政府办公厅关于印发《四川省城市燃气管道“带病运行”问题专项治理方案》的通知川办发〔2024〕21号各市（州）、县（市、区）人民政府，省政府有关部门、有关直属机构，有关单位：《四川省城市燃气管道“带病运行”问题专项治理方案》已经省政府同意，现印发给你们，请结合实际认真贯彻落实。

四川省人民政府办公厅2024年4月11日四川省城市燃气管道“带病运行”问题专项治理方案为坚决贯彻习近平总书记关于城市燃气安全工作的重要指示批示精神，全面落实党中央、国务院决策部署，加强城市燃气输配管道安全风险管控、隐患排查和“带病运行”问题治理，提升城市安全韧性，结合我省实际，特制定本方案。

一、总体要求以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，认真落实省委十二届历次全会精神，坚持以人民为中心的发展思想，深刻汲取近年来燃气管道泄漏导致安全事故频发的惨痛教训，聚焦城市内城市燃气输配管道、长距离输气管道、工业企业燃气管道（即：不通过城市门站供气的或燃气作为工业生产原料使用的管道）三类管道，按照“统筹谋划、系统治理、突出重点、长效管控”工作思路，以及“谁所有、谁负责”治理原则，全面排查、重点治理，彻底消除“带病运行”管道设施等安全风险隐患，筑牢城市安全运行防线，守牢人民群众生命财产安全底线。

二、重点任务（一）深化实施管道检验检测核查。

在城镇燃气管道等更新改造工作基础上，充分发挥第三方专业检验检测机构作用，全覆盖、无盲区核查完善三类管道位置、权属、长度、管径、管材、埋深、建设时间、运行安全状况等信息，及时更新管道检测和补勘补测数据至城市地下基础设施建设档案或管理信息库。

炼化设备管理实践(动设备班)20180530

二、炼化企业面临的形势
因机泵密封失效引起的泄漏泵运行工况偏离；密封冲洗系统设计不合理；密封冲洗系统失效；机泵振动高；检维修失于管理；巡检不认真，运行失控。
二、炼化企业面临的形势
施工队伍不满足炼化企业运行要求：企业检维修队伍水平低；系统内施工队伍与检维修要求不适应；国内专业队伍技术素质差，安全体系不健全；国内专业化维护程度差；设备维护标准与运行要求不适应。
二、“65431”专项工作
5--五项短板攻关罐区---开展隐患排查与治理
大于88kpa的轻石脑油和轻污油应采用低压罐、有毒有害介质储罐应采用氮封、应设置有远传的液位测量装置并应有高低液位报警、应设有紧急切断阀、固定消防喷淋系统、防雷防静电符合规范；
实施风险管理。按照GBT 30578-2014 常压储罐基于风险的检验及评价要求，对储罐进行风险评估，按评估的风险状况安排检验和修理。
二、“65431”专项工作
5--五项短板攻关腐蚀
大修期腐蚀检查、绘制腐蚀流程图--确定腐蚀流、增加腐蚀探针监控腐蚀产物、材质升级、定点测厚、关键部位可增加在线测厚探头、腐蚀介质监控、腐蚀窗口管理（设定腐蚀边界条件）、循环水流速测量与调整；
开展RBI，定期评估其有效性。
二、“65431”专项工作
标准化配电室：继电保护工作有效开展，保护定值设置合理，温湿度符合要求，接地良好，电气试验符合试验规程要求，保护动作正确，抗晃电措施有效，电气设备符合国家规范要求。
标准化装置：特种设备按法规要求取得使用证，装置无重大安全隐患，所有机泵房、仪表室、配电室、关键设备经标准化验收，年内无非计划停工。
二、“65431”专项工作

气体分馏装置优化运行技术措施

气体分馏装置优化运行技术措施黄富;张杨;彭国峰;朱连盷【摘要】中国石油四川石化有限责任公司600 kt/a气体分馏装置采用四塔流程,利用催化裂化液化石油气作为原料,主要产品为化工原料精丙烯.针对其工艺技术及运行情况,对脱丙烷塔、丙烯精馏塔、脱异丁烷塔塔顶空冷器进行改造,提高其冷却效果;对机泵密封进行改造,避免机封泄漏;控制气分原料流量的稳定,与催化进行合理热联合,防止生产波动;定期实施泄漏检测修复技术,及时处理泄漏点,以减少丙烯损失.在保证主要产品丙烯纯度高于99.6％的条件下,提出了气体分馏装置优化的工艺条件及措施,丙烯收率从91.2％升高至97.3％,公用工程用量减少,能耗从2 445.55 MJ/t降低至2 252.12 MJ/t,显著提高了经济效益.【期刊名称】《炼油技术与工程》【年(卷),期】2015(045)010【总页数】4页(P21-24)【关键词】气体分馏;丙烯;优化措施;收率【作者】黄富;张杨;彭国峰;朱连盷【作者单位】中国石油四川石化有限责任公司,四川省成都市611930;中国石油四川石化有限责任公司,四川省成都市611930;中国石油四川石化有限责任公司,四川省成都市611930;中国石油四川石化有限责任公司,四川省成都市611930【正文语种】中文中国石油四川石化有限责任公司600 kt/a气体分馏装置于2014年建成投产。

该装置的主要任务是利用精馏原理，将脱硫和脱硫醇后的催化裂化液化石油气经过脱丙烷塔、脱乙烷塔、丙烯精馏塔、脱异丁烷塔分离成不同的馏分。

丙烯精馏塔塔顶分离出来的纯度99.6%以上的精丙烯为气体分馏装置主要产品。

装置工艺流程见图1，主要运行参数见表1。

液化石油气由热水、凝结水预热到61℃后，由泵打入脱丙烷塔C1001，塔顶产物为乙烯、乙烷、丙烷和丙烯的混合物，塔底产物C4，C5组分进入脱异丁烷塔C4001;塔顶馏出物进入脱乙烷塔C2001，塔顶主产物为乙烷，塔底产物主要为丙烷和丙烯。

重整装置在线换剂技术在四川石化的应用

重整装置在线换剂技术在四川石化的应用发布时间：2021-05-19T14:28:12.483Z 来源：《科学与技术》2021年2月4期作者：魏金涛[导读] 中国石油四川石化有限责任公司2.0Mt/a连续重整装魏金涛中国石油四川石化有限责任公司四川彭州 611930摘要：中国石油四川石化有限责任公司2.0Mt/a连续重整装置再生单元采用UOP CycleMax工艺技术。

装置2014年2月投料运行至今，催化剂比表面积由最初195m2/g下降至129m2/g，超过正常使用寿命。

2020年4月，连续重整装置正常运行期间，催化剂完成在线更换。

通过介绍在线换剂技术在四川石化连续重整装置的应用过程，将准备及换剂中出现的问题剖析总结，为其他同类装置换剂提供参考依据。

关键词：重整催化剂；在线更换；工业应用中图分类号：1 前言中国石油四川石化有限责任公司2.0Mt/a连续重整装置再生单元采用UOPCycle Max工艺技术。

装置2014年2月投料试车至今，催化剂比表面积由最初195m2/g下降至129m2/g，超过正常使用寿命。

2020年4月，连续重整装置在正常运行未停工状态下，将UOP公司R-234催化剂全部更换为R-334催化剂。

四川石化重整在线换剂技术取得成功应用。

实践应用证明在线换剂技术具有满足置换需求、安全可靠、不受时间限制、节约停工成本和最大化换剂经济效益等特点。

通过对准备和换剂中出现的问题分析及应对措施介绍，总结经验，希望对国内同类装置在线换剂工作提供参考依据。

2 在线换剂技术概述重整在线换剂是指，在装置正常生产运行期间，将催化剂进行全面更换。

换剂步骤基本原理是在重整装置和再生单元维持正常运行的同时，将旧催化剂不断卸料，用新催化剂替代。

将再生器底部VB阀关闭，旧催化剂在卸载前烧炭完全，并于再生器底部通过卸料管线卸出，新催化剂从位于再生器和氮封罐之间的催化剂添加料斗添加，现场控制料斗加料程序，使新催化剂进入切断阀门下方的氮封罐，从而完成不停工催化剂的更换。

原油氯化物来源及应对措施浅析

2441 前言近年来，随着世界范围内原油劣质化、重质化趋势不断加剧，氯作为原油中存在的微量元素之一，其含量也逐年递增。

大量研究表明，在石油炼制过程中，原油所含的氯化物会分解产生氯离子造成设备腐蚀和催化剂中毒，对炼油企业平稳生产造成严重威胁。

因此，研究原油中氯化物的来源、类型，了解氯化物的腐蚀机理具有重要意义。

本文分析了原油中氯化物的来源和危害，讨论了氯化物在炼制过程中的转化，并提出合理的控制措施，以期进一步推动氯化物脱除技术研究。

2 原油氯物化的分类和来源原油中含有的氯化物在加工炼制过程中会造成设备腐蚀和催化剂中毒，导致生产异常及经济损失，一般可分为无机物和有机物两类。

（1）无机氯化物。

原油中的无机氯化物常以乳状液或悬浮颗粒状态存在于原油中主要为NaCl、MgCl 2、CaCl 2等化合物，其中NaCl含量最高，占总量的三分之二左右。

（2）有机氯化物。

有机氯化物在原油中含量一般较少，大多以络合物分布在原油的胶质和沥青质中。

但随着原油开采难度越来越大，大量使用含氯采油助剂以及用于储存、运输的含氯助剂等，使得原油中氯含量迅速增加，其中清蜡剂、降粘剂、沥青分散剂、破乳剂、水处理剂、清洗剂、缓蚀剂和粘土稳定剂中均含有卤代烷成分，GL-1型高效溶胶分散剂有机氯含量甚至高达570 mg/g。

另外，油田增产增注所用的酸化液能与原油中的有机氯反应，导致无机氯的转化为有机氯残留在油中。

3 氯化物在原油炼制过程中的转化为了减轻氯化物对生产装置平稳操作、设备腐蚀、产品质量带来的危害，石油炼化企业在原油加工过程中，要对原油进行电脱盐处理，该过程通过向原油中注水，将原油中的氯盐溶解出来，随水排除，一般的电脱盐过程对无机氯盐类的脱除比例可以达到99%以上，但对于有机氯的脱除却十分有限。

研究证实，有机氯化物由于沸点较低，在原油蒸馏过程中，主要富集在轻油馏分中，而无机氯的沸点较高（大于350℃），主要残留在重质组分中[1]。

（1）无机氯化物的转化。

四川石化炼化一体化项目乙烯裂解炉装置建设稳步推进

大港供销公司发挥整体优势增强竞争能力中国石油网消息（通讯员成燕）近日，大港油田公司与南方石油勘探开发有限责任公司签订“战略合作框架协议”，为大港供销公司外部市场开发注入了一剂强心针。

紧跟开发战略，不断提升服务保障能力。

大港供销公司紧紧依托自身的专业化优势，紧盯项目，认真筹划，整合利用内外优势资源，积极为甲方提供人员和物资供应保障，不断完善战略布局，大力推进建立全覆盖物资保障中心，市场反应能力不断提升。

发挥整体优势，不断加大市场开发力度。

这个公司紧紧依托油田公司在品牌、资金和影响力等方面的优势，与海南福山油田、中油海船舶事业部、中油海海工事业部、冀东油田等开展长期合作，逐步形成较为稳定的市场格局。

加快转变发展方式，不断扩大服务规模。

这个公司以提高市场占有率为主线，不断深化传统市场、新兴市场和潜在市场的开发，实施全方位服务。

目前，这个公司已建立高效的信息整合机制、协调配合机制、全程一体化服务机制。

同时，针对不同的服务主体，还分别实施战略合作框架模式、整体项目经营模式、资源整合推动模式等市场运作模式。

国内最大功率高速往复活塞式天然气压缩机组研制成功中国石油网消息（通讯员陈定中）中国首台拥有自主知识产权国内最大功率高速往复活塞式天然气压缩机组——RTY3360压缩机组,经72个小时的工业性试验，5月3日在西南油气田重庆气矿梁平作业区沙坪场增压站正式投入运行。

截至5月16日，机组安全平稳运行了370多个小时，运行噪声低、振动小，各项指标达到或优于设计标准要求，日处理天然气232万立方米，与原两台进口1490压缩机组处理量相当。

该机组由中国石油集团济柴动力总厂成都压缩机厂自主创新研制，获得国家专利授权9项。

机组设计功率3500千瓦，发动机输出功率3360千瓦，是目前国内拥有自主知识产权、功率最大的高速往复活塞式压缩机组，填补了国内空白，可广泛应用于集气外输、储气库注气采气、炼化、油气加工处理，实现国产替代进口。

芳烃抽提蒸馏装置生产运行问题分析

Ｐｒｏｂｌｅｍａｎａｌｙｓｉｓｆｏｒａｒｏｍａｔｉｃｓｅｘｔｒａｃｔｉｏｎｄｉｓｉｌｔｌａｉｔｏｎｕｎｉｔ
２．ＤｕｓｈａｎｚｉＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＣｏｐｏｒｒａｔｉｏｎ，Ｄｕｓｈａｎｚｉ８３３９００，Ｃｈｉｎａ）
Ⅱ ＿
贫溶剂
＋一
再生溶剂
１．２抽提蒸馏工艺流程
芳烃抽提蒸馏装置包括：预分馏、抽提蒸馏、溶剂回收和溶剂再生共４部分。裂解汽油经预分馏塔
切割出Ｃ馏份，塔顶Ｃ馏份与贫溶剂换热后进入
抽提蒸馏塔中部，在复合溶剂的作用下，非芳烃从塔顶蒸出得到抽余油，作为非芳烃产品出装置，抽提蒸馏塔底的富溶剂进入回收塔进行苯和溶剂分
希望为今后装置平稳运行和扩能改造提供参考。
装置及工艺流程简介
１．１装置简介
独山子炼油厂重整加氢联合车间抽提蒸馏装置于２００３年８月９Ｅｔ一次试车投产成功，年处理乙烯裂解汽油１２．２５ｘ］０４ｔ。采用国内设计开发的环
离，塔顶出苯产品，塔底贫溶剂循环回抽提蒸馏塔。
部分溶剂进行减压再生，以保持其良好的性能和溶剂系统的洁净。工艺流程见图１。ｌ坚＿ｌ塑『苎苎塑竺｝＇１竺型坚堕｝．１！竺竺Ｉ
，
ｃ馏分

项目临时设施管理

项目临时设施管理规定第一章总则第一条为了保证各项工程顺利开工，保证参建单位人员办公、生活条件得到保障，保证工程施工过程中供水、供电等设施安全平稳运行，确保工程建设顺利实施，特制定本管理规定。

第二条临时设施：是指甲方为工程施工需要，在施工现场建设的用于工程建设施工期间的施工供（排）用水、施工供用电、施工道路、材料堆场、半成品预制、施工人员生活及办公等设施，这些设施随工程进展将逐步拆除。

第三条临时设施维护：是指为施工供（排）用水、施工供用电、施工道路、进行工程建设期内维护管理工作。

第四条四川石化项目临时设施实行统一规划、统一标准，临时设施建设的原则是“人性化、环保化、标准化、系统化，经济性、适用性、统一性”。

第五条临时设施按建设地点又分为“现场临时设施”和“规划区临时设施”。

“现场临时设施”：指施工单位在所承包工程界区内或邻近建设的用于现场小型会议、常驻现场管理人员办公、急用设备材料堆放、施工用水、施工用电及通信临时设施、“五牌二图”；“规划区临时设施”：指施工单位在业主规划的地域建设的用于管理人员办公和会议场所、设备材料堆放预制、办公及生活用水和用电、宿舍、食堂以及通信临时设施；第六条现场临时设施中的“五牌二图”指：项目简介牌、组织机构牌、方针目标牌、安全六大禁令牌、环保及文明施工牌、施工现场平面图、消防平面图，“五牌二图”安置在施工现场醒目的地方，其基本内容及规格见附件。

第七条四川石化项目临时设施中的施工人员生活及办公等设施，采取主要承包单位的生活及办公等设施集中规划，生活办公区中的公用部分（水、电、路）统一建设，其余部分使用单位自己建设、自己管理。

第二章管理职责第八条工程管理部门职责：(一)负责组织制定工程建设临时设施规划。

(二)负责组织确定临时设施建设、维护、拆除施工单位。

(三)负责临时设施施工方案的确定，审批临时设施施工方案，并组织实施。

(四)负责组织对维护单位的招标选择。

(五)负责审批使用临时设施的施工单位提出的使用临设的申请报告，确定安装地点，以及接、拆连接点的审批、现场确认工作。

中国石油化工集团公司简介

中国石油化工集团公司中国石油化工集团公司(简称中国石化集团公司，英文缩写Sinopec Group)是1998年7月国家在原中国石油化工总公司基础上重组成立的特大型石油石化企业集团，是国家独资设立的国有公司、国家授权投资的机构和国家控股公司。

中国石化集团公司注册资本1049亿元，总经理为法定代表人，总部设在北京。

2007年底，中国石化股份公司总股本867亿股，中国石化集团公司持股占75.84%，外资股占19.35%，境内公众股占4.81%。

中国石化集团简介中国石化集团公司对其全资企业、控股企业、参股企业的有关国有资产行使资产受益、重大决策和选择管理者等出资人的权力，对国有资产依法进行经营、管理和监督，并相应承担保值增值责任。

中国石化集团公司控股的中国石油化工股份有限公司先后于2000年10月和2001年8月在境外境内发行H股和A股，并分别在香港、纽约、伦敦和上海上市。

中国石化集团公司主营业务范围包括：实业投资及投资管理；石油、天然气的勘探、开采、储运（含管道运输）、销售和综合利用；石油炼制；汽油、煤油、柴油的批发；石油化工及其他化工产品的生产、销售、储存、运输；石油石化工程的勘探设计、施工、建筑安装；石油石化设备检修维修；机电设备制造；技术及信息、替代能源产品的研究、开发、应用、咨询服务；自营和代理各类商品和技术的进出口（国家限定公司经营或禁止进出口的商品和技术除外）。

中国石化集团公司在《财富》2007年度全球500强企业中排名第17位。

公司在2008年《财富》500强排名榜单排名中文常用名称总部所在地主要业务营业收入百万美元16 中国石化中国炼油159,260公司在2009年《财富》世界500强排名排名中文常用名称总部所在地主要业务营业收入百万美元09 中国石化中国炼油207,814另外公司在2008-中国企业500强年度排行榜名次企业名称营业收入(万元)1 中国石油化工集团公司122,786,322公司在2009 -中国企业500强年度排行榜名次企业名称营业收入(万元)1 中国石油化工集团公司146.243.938中国石油化工股份有限公司（以下简称“中国石化”）是一家上中下游一体化、石油石化主业突出、拥有比较完备销售网络、境内外上市的股份制企业。