P91材质焊接及热处理工程作业指导书

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P91大径管焊口热处理作业指导书

3.2.3数字显示测温笔若干个，主要用于焊件预热及焊接过程中的温度监测对比。
3.2.4二次电源线选用16mm2铜软线，热电偶连接线全部采用补偿导线。
3.2.5柔性陶瓷电阻加热器规格根据焊件形状、位置等情况选择。可参考下表：
规格
预热用加热器型号及功率
处理用加热器型号及功率
Φ455×50
1425×200 2×10KW
7.2在送电前，检查电源线有无短路现象，工件应有良好的接地。
7.3严禁在设备运行过程中插拔电源接插件。
7.4高空作业时应扎好安全带。
7.5施工人员应穿戴好工作服，接触高温工件时应戴石棉手套。
7.6施工完毕应清理干净施工场所，不得遗留保温棉残块，铁丝等杂物。
7.7热处理过程中，需在焊口附近挂警示牌，防止他人触电或烫伤。
焊后热处理采用高温回火工艺。
2.编制依据
2.1.东方锅炉厂家图纸
2.2.规程、规范
2.2.1.《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T 869－2004）
2.2.2.《T91/P91钢焊接工艺导则》（电源建设部）
2.2.2.《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T 819—2002）
2.3.焊接工程一览表
7.8热处理场所应有专人监护，开、关机要通讯联络畅通，每班不得少于2人。
8．环境控制
8.1氧气、乙炔专用仓库，专人管理；装卸时轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒，不能混装。
8.2作业过程中，应对含苯电容采取措施防止苯污染，废弃的苯电容应及时放进不可回收箱里。
8.3处理结束后，保温棉、石棉布、铁丝应及时清理回收并尽量加以循环利用。
4.2.2.5用电源导线将加热器与控温柜连接起来，将每块加热器的引线根据控温点的划分，接到控温设备的相应输出插座上。

P91、P92管道现场焊后热处理工艺导则(华能2008版)

P91、P92 管道现场焊后热处理工艺导则
华能国际电力股份有限公司
二○○八年一月
目次
前
言.......................................................................................................... II
1. 范围..................................................................................................................1
2. 规范性引用文件..............................................................................................1
Ae：外表面加热带的面积； Acs：管壁的横截面积； Ai：均温区内表面积（以焊缝为中心取 4t 范围内，）上述三式中，HB0 是为了避免均温区的边缘过于接近加热区的边缘致使温度
4
降低过快，显然只有当管道的直径很小时，加热区的宽度才可能由 HB0 决定。 HB1 是诱导应力判据所确定的最小加热区宽度；HB2 是由径向温度差判据确定的最小加热区宽度。
9. 质量控制与技术文件....................................................................................14
I
前
言
华能国际电力股份有限公司（以下简称“公司”）从 2002 年起陆续有多台主汽温度为 600℃的超超临界机组投入建设，这些机组均选用 ASME A335 P92 钢作为其主汽管道材料。2005 年初，公司组织以西安热工研究院牵头，江苏电力装备有限公司、浙江火电建设公司、天津电力建设公司、华能玉环电厂合作开展了 P92 钢管道的工厂化配制和现场安装的焊接工艺评定，2005 年 7 月通过股份公司的评审。

P91钢管道焊接及热处理施工工法

P91钢管道焊接及热处理施工工法P91钢管道焊接及热处理施工工法一、前言：P91钢是一种高温高压力下常用的材料，广泛应用于石化、核电等领域的管道工程中。

针对P91钢管道的施工特点和需求，制定了P91钢管道焊接及热处理施工工法，旨在保证工程质量和安全性。

二、工法特点：1. 与其他钢材不同，P91钢焊接后需要进行热处理，以消除焊接产生的应力和提高材料的力学性能。

2. 该工法采用特殊焊接材料和工艺参数，能够有效控制焊接热影响区的显微组织和性能。

3. 施工过程中充分考虑P91钢的高温、高压等特性，采取合适的隔热措施，保证焊接质量和工人的安全。

三、适应范围：该工法适用于P91钢管道的焊接和热处理，广泛应用于石化、核电、火力发电等行业的管道工程。

四、工艺原理：通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。

1. 选择合适的焊接参数和焊接材料，控制焊接热输入和焊接速度，以保证焊缝的质量。

2. 采用预热、焊接后热处理等措施，消除焊接产生的应力和提高材料的力学性能。

五、施工工艺：对施工工法的各个施工阶段进行详细的描述，让读者了解施工过程中的每一个细节。

1. 准备工作：对管道进行清洁和检查，准备焊接材料和设备。

2. 焊接工艺：采用TIG焊接和电弧焊接等方法进行焊接，保证焊缝的质量和外观质量。

3. 热处理工艺：采用正火或脱碳退火等工艺对焊接区域进行热处理，提高材料的力学性能。

4. 后处理工艺：对焊接区域进行清理、修整和防腐处理，保证工程质量和使用寿命。

六、劳动组织：根据施工需要，确定施工队伍的组成和工作分工，确保施工进度和质量。

1. 针对P91钢管道的特点，需要具备一定的焊接和热处理技术经验的工人。

2. 设置工班长和技术指导专家，对施工过程进行监督和指导。

七、机具设备：对该工法所需的机具设备进行详细介绍，让读者了解这些机具设备的特点、性能和使用方法。

1. 焊接设备：包括TIG焊机、电弧焊机等。

P91,T91焊接功课指导书

2.社会主义本质理论对探索怎样建设3.社19会57主年义2月具，有毛重在要《的关实于践正意确义处。理社人会民主内义2.社部本科会矛质学主盾理的义的论1本本问的.邓质质题提小是的》出平创科讲，主平关小1一代义）坚键平种表的我2持在对能.1中本国把科人社9够国质社5发学才会从4先，会展社年，主更进是主作会，人义深生解义为主毛才本层产放制执义在的质次1力生度政理《成所.认社1的产还兴论论长作.识会发发力刚国和十靠的社主展展，刚的实大教概会义才要发建第践关坚育括主本是求展立一的系2持。，义质硬、，生，要基》以人一，理道发大产还务本重发才方从论理展力力没是成要展资面而把，才促，有由果讲社的源强为我把是进消完中，话会办是调中四们发（硬先灭全国抓中主法第必国、对展2道进剥建共住提三义解一）须的科社生理生削立产“出、经决资采解社学会产，产，党什（代济前源取放会技主力是力消还的么1表基进。从和主术义作）对的除不执是中础科低发义是1的为吧社3发两完政社9国基的学级展.建第发认社二国5会展极全地会先本问技到6生设一展识会、内主，年分巩位主进建题术高产在生才提主发外义是底化固所义生立，实级力改产是高义1展一时中我，的决邓产的是力9，革力硬到建是切间5国最思定怎小力同实和国另3开道了设党积经共对终想年的样平的时行国家一放理一的执极验产农达。1，建一发，改民资方中2，个根政因教党业到（是设月再展我革教本面探是新本兴素训站、共2对社，强要国开育主指索）适的任国都的在手一同执会毛调求的放水义出出第创应科务在的调深时工、富1政主泽，政以平的4了一三造.时学，社第动刻坚代.业发裕规义东中一治来，过2解条节性代水符会一起总持前.和展。律”关社国个领我始度放发、地主平合阶要来结社列资才”认这于会社公域们终形和展社提题。马级务为。会，本是1识个总主会有也党是式发更会9出变社克二关中主保硬的根8路义主制发的衡。展快主了化会思6、系国义持道3深本线基义占生一年量所生、义社.的主社发解用工现理化问的本基主了条，综谓产人的会需义会生决和业金商，题1完制本体重主邓合国力民根主要本基.主变事所平化向业1也，整度制，大要小国家的享本9义。质本义化业有方建的是深5的度一变经平力资手受社任理原6本的服问法设根社对刻表确的个化验年提和本段到会 1务论理第质同务题进与本会一党揭.述立确共，。出社主社和社主基的，二理时的行社体主、实示：，立同确苏“会义会目会3义本提是节论，基关改会现义社现了.从为，富立共社文，社主的主一改矛出巩、的我本键造主和改会其社中当使裕了二会明就会义。义、造盾，固对重国方是。义根造之所会华代占，中十主程是主基建中的和为和第社要针这改本基一承主人中世这国大义度在义本设国基两进发一会意。靠不造要本本担义民国界是共以财的国基制内成特本类一展节主义的（自仅同求完质的本共一人我产后富重家本度涵果色完矛步社、义主2己保时。成理历质和切口们党毛属要直）制的包最伴社成盾推会中本要的证并，论史，国发四必领泽于标接正度确括大随会，的进主国质矛发了举标第的这成展分须导东人志控确的立（，着主是学改义特理盾展2社。志五提需是立进之坚的提民。制处确是1.能社义我说采革制色论也。会实着章）出要对，步一持人出，和理立中够会建国，取开度社的发的践中把。马到奠的民要社支经，国社充经设强积放的会提生稳证国解克社定东民“会配济是历会分济道调极和必主出了定明历放思会了方主以下建4广史主体制路要引社然义变，.史和主主把制大专苏义的设大上义现度初严导会要二建化而党上发义义对度国政为的资和劳最的出和步经格、主求设。且坚长展的改企基进党的鉴致本社动深本对社探济区逐义。确道人极持达生重造业础入在根社”富主会人刻质资会索结分步现立路民大社数产大基的。了过本会，是义发民最和本经的构过代社的对的会千力逐发本改社渡原主探全经展真伟根主济理发正渡化会初于促主年概步展完造会时则义索民济中正大本义结论生确的建新主步经进义的括实，成和主期。基自共的成任优构成了处方设中义探济了改阶为现对，对义总本己同国一为社务越的果根理式提国基索文社造级国于这人制社路政的致家系国会性根本两。供的本化会与剥家建是的度会线治道富资列家变的一本变类中了成制迅主社削的设一改的，第制路。本重的革道、变化不国强立度速义会制社中个造建这三主度。社大主，路社化，同这大，的发事主度的会国过结立是节要。会义关人也，1会社性场的标重展业义的本主特.渡合极世、内人主有系解和是奠主我会质巨思志大的的工结（质义色时起大界社容民义初。决社2定义国主的大想着意需发业束30。工社期来地社（会被民原级了会）世了基社义矛而武我义要展化，（业会。，提会2主概则和3在生把纪理本会经盾深器国同），同实2化主党把高主对义括专，高一产资中）论制的济，刻。新经遵改总时现新是义在对了义手制为政第级个资本国强基度阶成在特的通民济循革之并了民党具这资工运二七度“实一形以料主又调础的级分新别社过主文自4过，举由主在有个本人动、届业在一质是式农的.（义一消，初关已民是它会（没主化愿于和的新主过重过主阶史新社二的中化上发之民主1工次灭开步系占主要是变4收义不互集平方民（）义渡大渡义级上民会中社国三已展）分为人商划剥阔确也绝主正中革官能利中改针主3用社时的时工和又主全会的改成生坚。主）业时削了立发对义确国，僚命满、的造，主和会期理期商广一主义会确”为产持初题正者代，广2生优革处革不资阶足典计解对义平的论.的业大个义改提立。无，积级资的确改的消阔了势命理命仅√本段人型划决于向赎五总和总搞劳历革造出改“产第极形本、分造历除前根，理人的没中而民示体了在社3买种路实路糟动史命的使造一阶二领式主落（.析成史两景本社论民具有国形基需党范制诸深会的经线践线成人性理历中，化级是导的义后1农为巨极。√的会内体对革成本要的和如刻主）方济的意和为民的论史国党”专共、工的村自变分邓中主指部实生命的结建国初实的义积法成主义总自的伟是经“ 和即政同�

T91P91焊接作业指导书白音华

目录1工程概况及主要工程量 (2)2 编制依据 (2)3施工人员组成及工器具 (3)4施工前应具备的条件 (3)5T91/P91焊接施工过程描述 (3)6施工质量检验及验收监督 (9)7质量通病的预防措施 (11)8施工质量薄弱环节的预防措施 (11)9 施工安全预防及保证措施 (12)10环境卫生 (14)11 附表 (15)1.工程概况及主要工程量1.1工程概况白音华金山坑口电厂2×600MW锅炉是北京巴布科克·威尔科克斯有限公司设计、制造的，本期工程装设两台600MW燃煤发电机组，锅炉为亚临界压力、自然循环、前后墙对冲轴向旋流燃烧器、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架的直流炉。

锅炉主要参数如下：锅炉主要参数：1、过热蒸汽：最大连续蒸发量(B-MCR)2080t/h2、过热器出口蒸汽压力17.5MPa3、过热蒸汽温度541℃4、再热蒸汽温度541℃5、给水温度（B-MCR ）279℃本指导书适用范围主要针对锅炉T91/P91的焊接，其具体数量见下表。

1.2工程量（表1）2.编制依据2.1《锅炉设备安装说明书》2.2《锅炉厂受热面图纸》2.3东电二公司《白音华金山坑口电厂新建工程施工组织总设计》2.4东电二公司《白音华金山坑口电厂新建工程焊接专业施工组织设计》2.5《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T 819-20022.6中华人民共和国电力行业标准《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004。

2.7《焊接工艺评定规程》DL/T868-20042.8《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版）2.9《焊工技术考核规程》DL/T679-19992.10《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）DL5009.1-20022.11 Q/DDE-IM01-2005《质量、环境、职业健康安全管理体系，管理手册》2.12 Q/DDE-IP01-2005《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》2.13 Q/DDE-IW01-2005《质量、环境、职业健康安全管理体系作业文件》2.14《T91/P91钢焊接工艺导则》3.施工人员组成及工器具3.1施工负责人：梁吉斌3.2技术负责人：左楠3.3质量负责人：左楠3.4安全负责人：田为东3.5 I类焊工：10人；II类焊工：4人；III类焊工：6人；3.6电焊机型号ZX7-400S 20台3.7焊条保温筒、手锤、扁铲、电焊钳、电焊把线各15套3.8焊条烘干箱（ZYHC-200型） 2台3.9型吸湿机（AHNB16mm型） 1台4.施工前应具备的条件4.1编制焊接作业指导书，经相关部门审批认可，承担具体工程项目的施工人员具有劳动部门颁发相应的资格证。

P91钢管道焊接及热处理施工工法(2)

P91钢管道焊接及热处理施工工法P91钢管道焊接及热处理施工工法一、前言P91钢是一种高温高压力下常用的材料，广泛应用于石油化工、电力、核电等行业的管道和设备中。

考虑到P91钢的特殊性质，焊接和热处理过程需要采取一系列特殊的施工工法来确保施工过程的质量和安全。

二、工法特点P91钢管道焊接及热处理施工工法具有以下特点：1. 高温焊接：P91钢在高温下具有良好的焊接性能，因此施工过程中需要进行高温焊接，以保证焊缝的质量和强度。

2. 热处理：P91钢需要经过适当的热处理过程，以提高其强度和耐高温性能。

热处理工艺需要严格控制温度和时间，以确保材料性能的稳定性。

3. 质量控制：P91钢的焊接和热处理工艺对施工质量要求非常高，需要严格控制焊接参数、热处理工艺和材料质量，以避免焊接缺陷和材料失效。

三、适应范围P91钢管道焊接及热处理施工工法适用于各种高温高压力的管道和设备，特别是在石油化工、电力和核电等行业的应用中。

四、工艺原理P91钢管道焊接及热处理施工工法的工艺原理基于其焊接和热处理特性：1. 焊接原理：P91钢在高温条件下具有较高的焊接性能，可以采用TIG焊、MIG焊和电弧焊等方法进行焊接。

焊接过程中需要严格控制焊接参数，如焊接电流、电压和焊接速度，以避免焊缝氢致裂纹等焊接缺陷。

2.热处理原理：P91钢经过热处理后可以提高其强度和耐高温性能。

热处理过程需要控制温度和时间，通常采用淬火和回火的方法，以保证材料的组织和性能达到设计要求。

五、施工工艺P91钢管道焊接及热处理的施工工艺可以分为以下几个阶段：1. 材料准备：包括母材、焊材和热处理介质的准备，需要对材料的质量和性能进行检测和评估。

2. 焊接准备：对焊接设备和工具进行准备和检测，确保其正常运行和安全使用。

同时，对焊接环境进行清洁和保护，以避免杂质和污染对焊接质量的影响。

3. 焊接过程：根据焊接工艺要求进行焊接，目标是获得无缺陷的焊缝，并且焊缝的性能和强度达到设计要求。

16-P91管道焊接作业指导书

2.2.5公司《焊接工艺评定》
2.2.5国家电力公司《T91/P91钢焊接工艺导则》
3.施工准备
3.1焊接材料、机具3.1.1焊丝ຫໍສະໝຸດ ER90S-b9Φ2.5mm
氩弧焊丝应有制造厂的质量合格证。为防止错用焊接材料，领取和发放由焊接材料管理员统一管理；焊丝必须有焊工本人领取，不得代领；管理员发放焊丝必须仔细核对，确保焊丝牌号与焊材发放任务单一致；焊丝使用前应清除油、锈及其它污物，露出金属光泽。
3.1.2焊条
E9015-b9Φ3.2mm、Φ4mm
焊条由专人按质量合格证或说明书的要求，使用前烘焙。焊条必须有焊工本人领取，不得代领；管理员发放焊条必须仔细核对，确保焊条牌号与焊材发放任务单一致，领取的焊条应装入保温温度为80℃-110℃便携式保温桶内，随用随取。
3.1.3氩气
氩气用于焊接过程中的正反面保护。氩气瓶应有出厂合格标签，其纯度应≥99.95%。
2.编制依据
2.1.河南电力勘测设计院图纸
2.2.制造厂家图纸
2.3.相关规程规范
2.3.1.《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T 869-2004）
2.3.2.《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996年版）
2.3.3.《焊工技术考核规程》(DL/T679-1999)
2.3.4.《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)
P91大径管焊接作业指导书
1.施工概况
大唐洛阳热电厂热电联产技改工程主蒸汽管道采用A335P91钢材,现场安装焊口规格有φ455×50、ID368.3×40、ID273.05×30等。焊接位置为横焊及吊焊位，采用氩弧焊打底,电弧焊填充并盖面(多层多道焊)焊接工艺。
本作业指导书适用于P91大径管焊接，同时适用于其返修焊接工作。

P91、P92焊接热处理作业指导书

1工程概况及工程量1.1 工程概况芜湖发电厂五期2×660MW工程采用北京巴布科克·威尔科克斯有限公司生产的2×660MW平衡通风、超超临界参数、一次再热、前后墙对冲燃烧、螺旋炉膛的SWUP型锅炉和东方汽轮机有限公司生产的超超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽凝汽式汽轮机。

其额定主蒸汽温度为590℃，额定主蒸汽压力为27.46MPa，再热蒸汽进口温度为608℃，再热蒸汽进口压力为6.27 Mpa。

中间过热器、末级过热器及主蒸汽、再热蒸汽、高压旁路等管道均采用SA335P91/P92高合金马氏体耐热钢。

1.2 主要工作量表1 锅炉主要热处理工作量统计注：焊口数以配管图到后，现场安装实际数量为准。

表1（完）2编制依据2.1 上海电建《芜湖发电厂五期2×660MW工程#2标段施工组织设计》2.2 DL/T 819－2002《火力发电厂焊接热处理技术规程》2.3 DL/T 869－2004《火力发电厂焊接技术规程》2.4 DL/T 752－2001《火力发电厂异种钢焊接技术规程》2.5 国电焊接信息网《T/P92钢焊接指导性工艺》2.6《T91/P91钢焊接工艺导则》（电源质（2002）100号）2.7 上海电力安装第二工程公司焊接工艺评定2.8《电力建设安全工作规程》第一部分：DL5009.1-2002（火力发电厂）2.9 2006年版《工程建设标准强制性条文》3施工准备3.1 热处理专业人员及其基本要求3.1.1 项目有热处理技术人员1名，具有资质证书的热处理工6名，辅助工10名。

如有变动可按现场实际施工情况做出相应修正。

焊接热处理人员应该经过专门的培训，并取得资格证书。

没有取得资格证书的人员只能从事辅助性的焊接热处理工作，不能单独作业或对焊接热处理结果进行评价。

本工程锅炉专业热处理作业人员配备表如下：表2 热处理作业人员配备表表2（完）3.1.2 热处理工应积极按照焊接热处理施工方案、作业指导书、工艺卡进行施工；3.1.3 热处理技术人员应熟悉相关规程，熟悉掌握、严格执行各个规范规程，组织热处理人员的业务学习；编制热处理施工方案与作业指导书等技术文件；收集、整理焊接热处理资料。

p91焊接与热处理工艺(一)

p91焊接与热处理工艺(一)P91焊接与热处理工艺简介•P91钢是一种高合金钢，具有优异的耐高温、耐压力和抗蠕变性能。

•焊接和热处理工艺对P91钢的性能至关重要，需要特殊的操作和注意事项。

焊接工艺•P91钢的焊接需要采用预加热和后热处理的工艺，以降低焊接区的残余应力。

•预加热温度一般在200~250摄氏度，保持时间根据板材厚度确定。

•焊接过程中需要控制焊接速度和温度，避免产生裂纹和氮化物析出。

焊接材料选择•焊接材料需要选择与P91钢具有相似的化学成分和机械性能。

•建议使用P92、P23或P122焊丝进行焊接，以确保焊缝与母材的匹配性和可靠性。

焊接参数控制•焊接电流、电压和速度需要严格控制，以避免焊接区出现氮化物析出和裂纹。

•推荐采用小电流大电压的参数，避免焊接区过热和产生太多热输入。

热处理工艺•P91钢的热处理工艺主要包括回火和正火，目的是调整其组织和提高其性能。

•热处理时需要注意温度和保温时间的控制，以避免过度回火或过火导致性能下降。

回火热处理•回火温度一般在620~680摄氏度范围内，保持时间根据板材厚度确定。

•回火工艺可以消除焊接区的残余应力，提高整体的韧性和抗蠕变性能。

正火热处理•正火温度一般在980~1040摄氏度范围内，保持时间根据板材厚度确定。

•正火工艺可以提高P91钢的强度和耐蠕变性能，适合在高温和高压环境下使用。

注意事项1.在焊接和热处理过程中，需要严格遵守工艺规范和操作要求，确保质量和安全。

2.焊接人员需要具备专业的技能和经验，熟悉P91钢的特性和工艺要求。

3.在实际操作中，应定期检测焊接接头和热处理后的材料，确保其达到标准要求。

4.若发现焊接接头出现裂纹或热处理后材料性能下降，应及时采取对应的修补和调整措施。

总结: P91钢的焊接和热处理工艺对其性能和可靠性至关重要。

通过控制焊接参数和热处理条件，可以确保焊接接头和热处理后的材料具有良好的性能和可靠性。

同时，需要密切关注工艺规范和操作要求，以确保质量和安全。

T91／P91钢的焊接及热处理

２焊前预热、伴热、后热及焊后热处理
２．１设备ａ．所用设备为ＷＫＧＤＨＬ－Ｃ型热处理自动控温柜，各种仪表及热电偶等必须经过计量校验合格且均在有效期限内。ｂ．输入电压。交流３８０Ｖ／２２０Ｖ± １０％，５０Ｈｚ（三相四线制）；输出电压每相为０２２０Ｖ，而且调节１００％，输出电源线为多心橡胶铜线。范围为０ｃ．工作环境。环境温度为－１０５０℃ ，相对湿度５％。 ≤８ｄ．热电偶为ＮｉＣｒ－ＮｉＳｉ铠装热电偶。规格为６× ８００ｍｍ，补偿导线为铜－康铜。２．２预热ａ．氩弧打底前，环境温度应保证在５ ℃ 以上，Ｔ９１钢焊口用火焰加热，预热温度为１００～１５０℃ 。
第３３卷第２期
黑９１／Ｐ９１钢的焊接及热处理
王珍
（黑龙江省火电第三工程公司，黑龙江哈尔滨１５００１６）摘要：针对黑龙江省火电第三工程公司ＨＧ－１９００／２５．４－ＹＭ３型６００ＭＷ超临界火电机组安装工程，阐述了Ｔ９１／Ｐ９１钢的焊接及热处理工艺，从焊接设备、焊接材料选择、焊接方法、环境、坡口的清理准备及对口、焊前预热、伴热、后热及焊后热处理等方面对焊接及热处理工艺进行控制，保证了现场Ｔ９１／Ｐ９１钢焊接和热处理工艺质量。关键词：焊接；预热；热处理中图分类号：ＴＧ４５７．１１文献标识码：Ｂ文章编号：１００２－１６６３（２０１１）０２－０１４５－０４

P91材质焊接及热处理工程作业指导书

P91材质焊接及热处理工程作业指导书目录1 编制依据及引用标准 (1)2 项目概况及施工范围 (1)2.1项目概况 (1)2.2施工范围 (1)3 施工作业人员配备与人员资格要求 (2)4 施工作业所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)5 施工条件及施工前准备 (2)6 作业程序及方法及要求 (4)6.1焊接热处理施工作业流程图 (4)6.2焊接及热处理工艺 (4)7 质量控制及质量验收 (9)7.1焊接质量控制标准 (9)7.2中间控制见证点、工序交接点与质量验收项目及级别 (9)7.3热处理质量检验 (10)7.4工艺纪律及质量保证措施 (10)7.5应完成的表格 (11)8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (12)表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） (15)表8-2环境因素及控制计划表 (17)1 编制依据及引用标准：1.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20041.2《T91/P91焊接工艺导则》1.3《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1.4《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-20021.5锅炉厂家及设计院图纸1.6焊接工艺评定报告1.7《项目施工组织设计》1.8公司《质量职业安全健康与环境管理手册》1.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.10《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）1.11《工程质量验评范围》（焊接部分）2 项目概况及施工范围：2.1项目概况本作业指导书适用于所有P91大口径厚壁管的焊接及热处理施工。

包括：高温过热器锅炉厂家出口管段、主蒸汽母管段、主蒸汽支管段、及各类其他材质焊接附件（管道限位块、蠕变测点、仪表一次门插座）等。

2.2 施工范围具体部件焊口的材质、规格、分布、数量见下表。

3 施工作业人员配备与人员资格要求4 施工作业所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备5 施工条件及施工前准备5.1坡口制作及对口要求5.1.1坡口的制备以机械加工方法进行，不得使用火焰切割切制坡口。

TP91钢焊接及热处理作业指导书

T/P91钢焊接及热处理作业指导书编制：审核：批准：2015-01-10目录1.编制依据2.工程概况及特点3.施工组织及进度计划4.施工前准备5.工艺流程6.工艺描述7.质量控制8.安全文明施工21 编制依据2 工程概况浙江大唐国际绍兴江滨热电一期建设两台F级452MW燃气联合循环机组，配套余热锅炉为杭州锅炉集团有限公司生产的余热锅炉，型号：NG-M701F4-R2，三压、再热、卧式、无补燃、自然循环余热锅炉。

余热锅炉参数如下（性能保证工况）：高压部分最大连续蒸发量 300.8 t/h蒸汽出口压力 11.038 MPa(g)蒸汽出口温度540 ℃再热部分最大连续蒸发量 340.2 t/h蒸汽出口压力 3.698 MPa(g)蒸汽出口温度 568 ℃冷再热蒸汽流量 288.54 t/h低压部分最大连续蒸发量 63.80 t/h蒸汽出口压力 0.414 MPa(g)蒸汽出口温度 241.8 ℃中压部分最大连续蒸发量 51.6 t/h3蒸汽出口压力 3.848 MPa(g)蒸汽出口温度 324 ℃疏水阀门供货厂家为浙江高中压阀门有限公司和北京阀门厂。

3 部件名称及规格此次更换阀门为#1余热锅炉高压过热器2疏水阀1和#1余热锅炉高压过热器2疏水阀2，阀门规格为CLASS:4500,BODY:F91，管道尺寸Ф60*8.59mm。

4 施工前准备4.1 技术准备4.1.1 T/P91钢已按DL/T 869-2012的规定进行了工艺评定，焊接工艺卡已编制。

4.1.2 技术安全措施及交底已准备。

4.2 施工人员4.2.1实施T/P91钢焊接的焊工，已按照DL/T 679的规定参加了焊工技术考核，取得了B Ⅲ类钢的焊工合格证书，并按照考试合格项目适用范围从事焊接工作，在上岗前，采用B Ⅲ钢进行上岗考试，考试管经拍片检验合格后方可进行正式的焊接工作。

（《工程建设标准强制性条文》DL612-1996 4.1条）4.2.2热处理人员必须经过专门的培训，持有电力行业颁发的热处理人员资格证书，能正确使用、维护各种设备和执行热处理工艺。

P91,T91焊接作业指导书

目录1.工程概况及工程量 (1)1.1工程（系统或设备）概况 (1)1.2工程量和工期 (1)2.编制依据 (1)3.作业前的条件和准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2作业人员配置、资格 (2)3.3作业工机具 (4)3.4材料及设备 (5)3.5安全工器具 (6)3.6工序交接 (6)3.7其它 (6)4.作业程序、方法 (6)4.1作业程序和流程 (6)4.2施工方法及要求 (6)4.3点焊 (8)4.4焊接过程 (9)4.5质量检查 (11)4.6热处理紧急预案 (13)5.质量控制点的设置和质量通病预防 (13)5.1质量目标 (13)5.2质量控制及质量通病预防 (14)5.3作业过程中控制点的设置 (14)5.4质量标准及要求 (15)6作业的安全要求和环境条件 (15)6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (15)6.2环境条件及控制对策 (19)6.3消防管理 (19)6.4作业指导书应急处置预案 (19)7附录 (23)1.工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况内蒙古京泰项目煤矸石发电厂建设规模为2×300MW，系煤电联营项目，属新建煤矿坑口电站。

锅炉为东方锅炉集团股份有限公司DG-1088/17.4-Ⅱ1型亚临界、一次中间再热、气冷式旋风分离器、平衡通风，露天布置，燃煤，固态排渣，受热面采用全悬吊方式。

SA-335P91/SA-213T91(以下简称P91/T91)焊接工程包括主蒸汽管道焊接、过热器出口管道、高温过热器管道焊接、高温再热器管道等焊接工程。

1.2工程量和工期：2．1设计施工图纸，主蒸汽管道配管图纸（未到）2．2火电施工检验及评定标准（焊接篇1996）2．3电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂）2．4电力建设施工及验收技术规范（GB50205-2001）2．5火电施工质量检验及评定标准（加工配制篇1993）2．6火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程（SD340-89）2．7天津电力建设公司《焊接工艺评定》2．8火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20042．9火电施工质量检验及评定标准（焊接篇2004）2.10内蒙古京泰项目施工总设计2.11内蒙古京泰焊接专业施工组织设计2.12锅炉安装工程施工及验收规范（GB/50273）2.13火力发电厂焊接热处理技术规程（DL/T819-2002）2.14.《P91/T91焊接工艺导则-2002》3.作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1设计施工图纸到位，经过图纸会审。

完整版P91热处理作业指导书

目录1、....................................................... 编制目的22、....................................................... 编制依据23、............................................... 设备情况及工程量24、....................................................... 资源配置3 4.1作业人员的职责、分工及资格要求 (3)4.2 作业所需的机具、工具 (4)4.3 施工所需材料 (5)5、................................................... 施工进度安排56、......................................... 预热和热处理方法的选用67、....................................... 热处理工序流程和工艺要求6 7.1热处理工序流程：.. (6)7.2热处理工艺要求 (6)8安全措施 (8)附件：热处理工艺卡OHS危害辨识、评价、对策表环境辨识、评价、对策表1、编制目的为了提高P91的焊接、热处理工艺和质量，加强施工工序过程控制，特编制主蒸汽P91焊接热处理作业指导书。

本作业指导书规定了P91热处理施工的工艺规范和质量要求，并说明了该项目热处理施工所需的资源配置、工期目标、必需的机工具以及施工应注意的安全事项，适用于P91管热处理施工。

2、编制依据2.1西南电力设计院图纸2.2《T91/P91钢焊接工艺导则》（国家电力公司电源建设部）2.3焊接工艺评定报告2.4《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇DL/T869-2004）2.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996年版）2.6《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T 819-2002）2.7《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）3、设备情况及工程量国电华蓥山发电厂2*300MW汎组工程主蒸汽管道采用美国产的SA335-P91管，P91 具有良好的抗拉强度、高的高温蠕变和持久强度（同样条件下的壁厚比P22减少一半），较低的热膨胀系数和良好的导热性，高的韧性和良好的加工性，但P91钢属空冷马氏体耐热钢，合金元素含量为10.53%,焊接时有强烈的脆硬敏感性、一定的冷裂纹及再热裂纹倾向，焊接时对热处理要求很高：焊前预热和焊接过程中需要跟踪；焊后需要立刻进行热处理，而且大部分热处理工作都是从晚上开始；每一P91焊口的跟踪直至焊后热处理曲线要完整；热处理时不得中途停止。

(整理)T9P91钢焊接指导书.

目录1.工程概况及主要工程量2.编制依据3.施工准备4.作业程序和工艺措施5.验收的准则和接受的标准6.安全和环境保护措施7.附录1.工程概况及主要工作量1.1适用范围本作业指导书适用于湖北大别山电厂一期2×600MW工程， #2机组P91/T91钢焊接。

1.2工程概况湖北大别山电厂一期2×600MW工程#2机组安装，由上海电力安装第二工程公司承建。

锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的循环泵式启动系统、前后墙对冲低NOx轴向旋流燃烧器、一次中间再热、单炉膛平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架的超临界变压直流式锅炉（型号：HG-1970/25.4-YM4）。

锅炉呈П型布置，受热面组件采用全悬吊结构。

炉膛上部布置有屏式过热器，水平烟道中布置有末级过热器、高温再热器，尾部为双烟道，前烟道布置有省煤器和低温再热器，后烟道布置有省煤器和低温过热器，前后烟道由隔墙包复阻隔，烟道下部布置有两台三分仓再生式回转空气预热器。

锅炉炉膛断面尺寸为22187.3mm×15632.3mm,炉膛46459mm标高以下采用螺旋水冷壁，上部为垂直膜式水冷壁。

顶部受热面组件各部分间采用中、大口径连通管连接。

汽轮机采用北京—ALSTOM阿尔斯通生产的超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式汽轮机。

发电机采用北京—ALSTOM阿尔斯通生产的自并励静止励磁、定子绕组水冷、转子绕组及铁心氢冷发电机。

1.3焊接工程量受监焊口一览表（表1）序号组件名称规格材质焊口数1 主蒸汽A φ508×80 A335P91 162 主蒸汽B φ419.1×76 A335P91 93 主蒸汽疏水管A φ73×14.02 A335P91 354 主蒸汽疏水管B φ88.9×15.24 A335P91 195 高温再热蒸汽A φ987.8×35.5 A335P91 166 高温再热蒸汽B φ864×40 A335P91 107 高温再热蒸汽Cφ704.7×27.5 A335P91 208 高温再热蒸汽Dφ552.59×21.5 A335P91 89 高温再热蒸汽疏水A φ88.9×7.62 A335P91 510 高温再热蒸汽疏水B φ60.3×5.54 A335P91 1411 高压旁路A φ254×47 A335P91 212 高压旁路B φ60.3×11.07 A335P91 1213 低压旁路疏水A φ88.9×7.62 A335P91 714 低压旁路疏水B φ60.3×5.54 A335P91 1715 屏式过热器出口φ38×6.6 SA213T91 84016 末级过热器进口φ44.5×7.5 SA213T91 60017 末级过热器出口φ44.5×8 SA213T91 60018 屏式过热器定位管B φ38×5.6 SA213T91 419 屏式过热器定位管C φ38×6.6 SA213T91 420 屏过出口至汇集集箱φ168×30 SA335P91 6021 屏过至末过进口汇集集箱φ508×70 SA335P91 922 汇集集箱至末过进口φ168×25 SA335P91 6023 末过出口至汇集集箱φ219×40 SA335P91 6024 汇集集箱至主蒸汽管φ508×80 SA335P91 1225 末过出口汇集集箱对接φ508×100 SA335P91 126 高温再热器B φ51×4 SA213T91 95027 高温再热器C φ51×4 SA213T91 190028 高再出口至汇集集箱φ219×18 SA335P91 9629 汇集集箱至热段连通管φ864×40 SA335P91 1230 高再汇集集箱对接φ864×55 SA335P91 1表1总计焊口5399只。

主蒸汽、再热热段(P91)管道焊接作业指导书

主蒸汽、再热热段管道焊接作业指导书编制：审核：批准：主蒸汽、再热热段管道定位块1．工程概况XX电厂工程主蒸汽管道由锅炉过热器出口联箱单管引出，在汽机前分成两路分别接至汽机左右侧主汽门。

再热热段管道从锅炉高再出口集箱以双管引出后合并成一根至汽机前,分成两路接至汽机两侧的中压联合汽门。

主蒸汽管道和再热热段管道材质为A335P91钢。

主蒸汽管道设计压力为17.75MPa，设计温度为540℃；再热蒸汽进/出口压力为4.32/4.16Ma,进/出口温度为336/542℃。

主蒸汽/再热热段管道材质采用高强度耐热钢 A335P91，其常温状态显微组织为全马氏体（或加极少量的铁素体）组织，P91钢除了具有优良的常温、高温力学性能外，还具与不锈钢等相似的抗氧化能力，高的导热系数和低的线膨胀系数。

是近几年国内火力发电厂开始应用的一种新钢种。

它可以有效地减低结构的设计壁厚，降低结构的整体重量，它的高温抗蠕变性能对提高系统的热效率起着重要的作用。

它及它的家族钢种的应用将是今后火力发电厂建设的一个发展趋势。

A335P91的化学成分（见下表）决定了其焊接性能相对于传统的Cr-Mo耐热钢较差。

焊接接头性能和母材相比差异较大,特别是焊缝金属的韧性较母材差别很大。

焊接过程中容易出现的问题有焊接的脆化、热影响区软化、和冷裂纹的产生。

因此焊接和热处理工艺的要求也较高。

2. 作业任务及作业准备条件2.1 作业任务XX电厂P91钢管道焊接施工任务如下表（单台）：2.2 作业准备2.2．1人员配备焊工须经过针对P91项目的理论及实际操作培训，按《焊工技术考核规程》（DL/T679-1999）或劳动部《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的规定进行考核，取得相应项目的合格证，通过审核批准后才具备上岗资格。

根据xx电厂P91钢管道焊接施工任务，配备6-8名合格焊工。

2.2.2机具、工具ZX7-400S逆变焊机，焊工自备焊接工具、角向磨光机、焊钳、錾子、面罩、钢丝刷；热处理设备（远红外型），接触式测温仪等。

P91材质焊接及热处理

作业指导书控制页：*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）：目录1 编制依据及引用标准： (1)2 项目概况及施工围：（以金竹山项目为例） (1)2.1项目概况 (1)2.2施工围 (1)3 施工作业人员配备与人员资格 (2)4 施工作业所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)5 施工条件及施工前准备 (3)6 作业程序及方法及要求 (5)6.1焊接热处理施工作业流程图 (5)6.2焊接及热处理工艺 (5)7 质量控制及质量验收 (10)7.1焊接质量控制标准 (10)7.2中间控制见证点、工序交接点与质量验收项目及级别 (10)7.3热处理质量检验 (11)7.4工艺纪律及质量保证措施 (11)7.5应完成的表格 (12)8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (12)表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） (15)表8-2环境因素及控制措施 (17)9 附图及附表 (18)1 编制依据及引用标准：1.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20041.2《T91/P91焊接工艺导则》1.3《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1.4《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-20021.5锅炉厂家图纸1.6焊接工艺评定报告1.7《项目施工组织设计》1.8公司《质量职业安全健康与环境管理手册》1.9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.10《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）1.11《工程质量验评围》（焊接部分）2 项目概况及施工围：（以金竹山项目为例）2.1项目概况本作业指导书适用于所有P91大口径厚壁管的焊接及热处理施工。

包括：高温过热器出口集箱拼接、高温过热器锅炉厂家出口管段、主蒸汽母管段、主蒸汽支管段、一级旁路高压侧、及各类其他材质焊接附件（机务插座、管道限位块、蠕变测点、仪表一次门插座）等。

P91热处理作业指导书.doc

P91热处理作业指导书。

内容1，编译目的22.汇编基础23.设备条件和数量24.资源分配34.1操作员的职责、分工和资格要求34.2操作所需的机器和工具44.3施工所需的材料55、施工进度计划56.预热和热处理方法的选择57、热处理工艺流程及工艺要求67.1热处理工艺流程:67.2热处理工艺要求68.安全措施8附件:热处理工艺卡OHS危害识别、评价、对策表环境识别、评价、对策表1.准备目的为了改进P91的焊接和热处理工艺及质量，加强施工过程的过程控制，特编制主蒸汽P91焊接热处理作业指导书。

本作业指导书规定了P91热处理施工的技术规范和质量要求，并说明了项目热处理施工过程中的资源配置、工期目标、必要的机床及应注意的安全事项，适用于P91管道热处理施工。

2.根据2.1西南电力设计院图纸2.2 《T91/P91钢焊接工艺导则》(国家电力公司供电建设部)2.3焊接工艺评定报告2.4 《电力建设施工及验收技术规范》(焊接条款DL/T869-1，制备目的22.汇编基础23.设备条件和数量24.资源分配34.1操作员的职责、分工和资格要求34.2操作所需的机器和工具44.3施工所需的材料55、施工进度计划56.预热和热处理方法的选择57、热处理工艺流程及工艺要求67.1热处理工艺流程:67.2热处理工艺要求68.安全措施8附件:热处理工艺卡OHS危害识别、评价、对策表环境识别、评价、对策表1.准备目的为了改进P91的焊接、热处理工艺和质量，加强施工过程的过程控制，特编制主蒸汽P91焊接热处理作业指导书。

2.根据2.1《西南电力设计院图纸》2.2 《T91/P91钢焊接工艺导则》(国家电力公司供电建设部)2.3编写焊接工艺评定报告 2.4 《电力建设施工及验收技术规范》(焊接条款DL/T869:焊前预热和焊中跟踪)。