中药制药厂每天300吨制药废水处理工程设计

此设计项目处理能力为300m3/d，根据该制药厂废水有机物浓度高，毒性大，间歇性排放等特点，采用“水解酸化-生物氧化”工艺对其处理，处理后出水水质要求符合《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）新建企业水污染排放限值。废水进出水水质见表1
表1-1进出水水质指标
Table 1-1 Indicators of access to water table
水解酸化＋接触氧化法
容积负荷率较高；工艺流程较短；运行稳定，脱氮效果差，运行管理简单。
投资居中；占地面积较小；运行费用较低。
适用于CODcr、BOD5含量比较高的有机废水
综合以上处理工艺特点，并结合本工程污水处理的要求，将主处理工艺设计成水解酸化＋接触氧化法，以实现降解有机物的设计目标。
即水解酸化+接触氧化的基本生化处理工艺。
沉砂池的作用是去除药材清洗水中的泥沙，保证后续处理单元正常运行，沉砂池分离出的泥沙单独运出。
3.1.2主处理工艺选择
中药废水的处理一般有以下几种工艺：气浮+UASB+MBRABR+SBR，两相厌氧+好氧，水解酸化＋接触氧化法等各种处理工艺。这些处理方法与工艺各有其特点和不足之处，但各自都有较为成功的经验。
4）《混凝土结构设计规范》（GB 50010－2002）
5)《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）
6)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
7)《建筑地基基础设计规范》（GB 50007－2002）
8)《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
9)《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-93）
3.1.1预处理工艺选择
预处理阶段的主要作用是将来水中的植物悬浮物和泥沙等去除，为后续生化处理创造条件。其中，去除来水中的固体物是预处理阶段的最重要任务。
对预处理工艺选择如下：格栅+调节池。
格栅的作用是格栅的作用是去除废水中的大粒径固体物质，如悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，以保证后续处理单元和水泵的正常运行，减轻后续处理单元的处理负荷，防止管道阻塞。
容积负荷率较好；运行管理比较简单；需要时沼气可回收利用。不宜建成地埋式。
投资居中；占地面积较大；运行费用低。
适用于CODcr、BOD5含量高的有机废水
两相厌氧+好氧
可达很高的容积负荷；比传统厌氧工艺有明显高的有机物去除率；工艺流程长，运行稳定。
投资较高；占地面积较大；运行费用高。
适用于CODcr、BOD5含量比较高的有机废水
厌氧生物反应分为水解、酸化、产乙酸、产甲烷四个阶段，完成整个厌氧过程需时很长，但其中水解、酸化阶段反应条件温和、速率快，本方案即将厌氧过程控制在此阶段，作为一种预处理手段，水解酸化并没有很大程度降低废水中的CODCr和BOD5，而是使废水中结构复杂的大分子有机物，在生物催化剂作用下降解转变为结构简单的小分子有机物，即废水中的不溶性的复杂大分子有机物降解成小分子溶解性底物，溶解性有机物再转化为有机酸、醇、二氧化碳、各种低级有机酸及氢等，废水的毒性得以降低，可生化性得以提高，为后续生物接触氧化反应器提供了优质底物，给好氧过程创造了条件。对固体有机物的降解可减少污泥量，其功能与消化池一样。工艺仅产生很少的难厌氧降解的生物活性污泥，故实现污水、污泥一次性处理，不需要经常加热的中温消化池。
中药制药厂每天300吨制药
废水处理工程设计
1项目概况
随着制药工业的发展，制药废水已成为重要的污染源之一。其成分复杂、毒性大、色度深，而且废水水质、水量波动较大，是处理难度较大的工业废水。
中药废水是在中药生产过程中产生的成分复杂的高浓度有机废水。废水主要来源于原材料的洗涤水，浸泡废水，各工段的冲洗废水，其他废水来源于生产办公生活污水。其中，水溶性污染物为单宁、生物碱、有机酸、糖类、甙类、木质素、色素、蒽醌类物质及其它水解产物等；水不溶性污染物来自清洗、煎煮等工序,主要是泥沙、植物类悬浮物等。
（6）水解池体积小，与初次沉淀池相当，节省基建投资。
（7）不需要污泥回流，无污泥膨胀问题，运行管理简单
3.2水解酸化接触氧化工艺简介
水解酸化是兼氧厌氧技术，兼性菌（主要是产酸菌）在缺氧或厌氧条件下，将废水中诸如单宁、甙类、蒽醌、生物碱等结构比较复杂的大分子有机物分解成小分子中间产物。同时，部分有毒物质及一些带色基团的分子键被打开，降低了废水中有毒物质的浓度。
项目
COD(mg/l)
BOD(mg/l)
PH
SS(mg/l)
进水水质
1480
200
6-7
350
出水水质
100
20
6-9
50
2项目设计依据、原则
2.1项目设计设计依据
1)《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906-2008）
2)《生物接触氧化法设计规程》（CECS128:2001）
3）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）
调节池的作用是调节水量和水质，调节污水pH值。设置调节池的目的是调节水量、均衡水质、预水解酸化。企业生产过程产生的废水具有一定的波动幅度，为保证后续处理单元的稳态连续进行，必须设置调节池，将波峰时大量来水存储起来，波谷时供给后续处理单元，以避免水量波动对处理系统的影响。生产过程产生的废水水质同样存在波动幅度，调节池的另一个作用是将不同时间来水水质进行均质调节。调节池的水力停留时间应根据处理水量、水质和波动幅度确定。在处理过程中，废水进水ph在6-7之间，出水ph为6-9。在水解酸化阶段会产生大量有机酸导致ph降低，为使系统稳定运行，故在调节池设加碱液装置，以保证后续处理废水ph。
综合以上常用的处理工艺，本设计所采用的处理工艺有以下方面优点：
（1）该厂废水可生化性较差，故用水解酸化提高可生化性
（2）生物接触氧化工艺有机负荷高，耐冲击负荷能力强，采用剩余污泥量少，处理出水水质稳定。
（4）不需要密闭的池，搅拌器，三相分离器，降低了造价和便于维护。
（5）出水无厌氧发酵的不良气味，改善处理厂的环境。
2.2项目设计原则
1)工艺可靠、灵活、卫生、安全、节能、综合运行成本低廉，操作管理方便、节省投资且能保证长期稳定运行的原则。
2)电气设备尽可能采用简易半自动化控制、最大限度减轻劳动强度。
3)在设计中充分考虑二次污染的简易控制，采用简易隔噪防振脱臭等措施，保持良好的环
表3-1各工艺比较
Table3-1Comparison of the various processes
主工艺名称
工艺特征
投资运行费用
适用范围
气浮+UASB+MBR
适宜建于地下，能够连续出水且便于回用；运行稳定
投资居中，占地面积小，运行费用较高
适用于CODcr、BOD5含量较高的有机废水
ABR+SBR