21上305工作面防止压死支架的安全技术措施

合集下载

支架压死安全技术措施

支架压死安全技术措施引言在建筑施工和工业领域中，使用支架是非常常见的。

支架在支撑结构物或设备方面起着重要的作用。

然而，由于支架的设计、使用和维护不当，导致支架事故频发，甚至造成人员伤亡。

为了保障使用支架时的安全性，本文将探讨支架压死的安全技术措施，介绍如何正确选择、设置和使用支架。

选择支架选择适合任务的支架是确保安全性的关键要素。

以下是在选择支架时需要考虑的几个关键因素：1. 承载能力支架的承载能力是选择支架的重要指标之一。

在选择支架时，需要根据所需的承载重量选择合适的支架。

如果承载能力不足，可能会导致支架崩塌或损坏，从而发生事故。

2. 高度调节能力支架的高度调节能力对于适应不同工作场景非常重要。

支架应具有灵活的高度调节能力，以确保能够满足各种工作高度的需求。

3. 稳定性支架的稳定性是支撑结构物或设备的关键。

支架应具有足够的稳定性，能够在承受外部力或震动时保持稳固。

4. 耐用性选择耐用的支架可以减少维护和更换的次数，降低使用支架的成本。

支架应该由坚固和耐用的材料制成，能够在恶劣的环境下经受住考验。

设置支架正确设置支架是确保安全性的另一个关键步骤。

以下是设置支架时需要注意的安全技术措施：1. 地面检查在设置支架之前，需要对地面进行检查。

确保地面坚实且平整，没有任何障碍物。

如果地面不平整或存在障碍物，应先进行处理或清理。

2. 支架间距支架的间距应根据支撑物体的重量和结构来确定。

通常情况下，支架的间距不应太大，以保证足够的支撑面积，同时也要避免过于密集的设置，防止支架之间干扰或妨碍工作。

3. 支架水平支架必须保持水平，以确保其承载物体的稳定性。

在设置支架时，应使用水平仪等工具进行校准，调整支架的水平度。

4. 固定支架为了避免支架在使用过程中移动或倾斜，支架应使用适当的固定装置进行固定。

固定应牢固可靠，能够承受支架所承受的力。

使用支架正确使用支架是确保安全的关键。

以下是使用支架时的一些安全技术措施：1. 加载均匀在使用支架时，应确保将负荷均匀施加于支架上。

支架压死安全技术措施

支架压死安全技术措施在建筑、工地、舞台等领域中，支架是一种常见的装置。

然而，在支架使用中，很容易发生支架倒塌或支架倾倒压死等安全事故。

本文将从预防措施、技术措施两个方面进行探讨，以降低支架压死事件的发生率。

预防措施1. 确定支架类型和规格在搭建支架前，需要明确具体的支架类型和规格。

支架的高度、长度、宽度、承重量等参数必须符合设计规范，否则会对人身安全产生威胁。

同时，使用的材料和配件也需要符合国家标准，严禁使用劣质材料和假冒伪劣产品。

2. 安装前检查在安装支架前，必须进行全面检查。

检查对象包括支架构件、支架螺栓、绑扎件、斜杠、压杆和安全防护措施等。

严格按照检查要求进行检查，确保支架的安全性能符合要求。

3. 安全教育培训在工地、建筑等场所，工人需要对支架的安全知识有一定的了解和掌握。

提供必要的安全介绍和培训，增强工人的安全意识和责任感。

同时，明确每个工人的岗位职责，减少不必要的事故发生。

技术措施1. 安装支架时的技术要求在安装支架过程中，需要严格按照技术规范进行操作。

包括支架施工方案、施工组织设计、工艺方案等。

施工过程中要注意严格控制高度、外形尺寸、平面度、组合间隙和水平度等方面的误差。

2. 支架的稳定性支架的稳定性是保证支架安全的关键因素。

安装支架时，必须按设计要求设置支撑点和水平调整点，严格掌握立杆、斜杠夹角的准确度，并在搭设过程中进行实时监测和配合调整，及时消除隐患。

3. 安全防护支架使用时，必须采取一系列安全防护措施，如设置护栏、防护网等。

这些防护措施的作用不仅是为了防止支架倒塌、倾倒等安全事故的发生，同时也是为了保障施工人员的安全。

结论支架压死事件的发生，往往有一定的预兆。

在使用过程中要多加注意，严格控制支架的选材、制造、安装、使用、维护与管理等环节，完善安全管理制度，加强工作人员的安全教育，充分认识安全生产的重要性。

只有这样，才能保障工人的安全，同时有效地防范支架倒塌压死等安全事故的发生。

工作面支架安装安全措施

安全管理文书工作面支架安装安全措施日期：___________ 单位：____________工作面支架安装安全措施2313综放采面预计7月份安装支架，本工作面长90米，预计安装综采支架60架。

当工作面沿倾向向上山方向推至540米后，开始左转1000沿走向向203采区轨道下山方向推进，工作面长度增至120米，增加综采支架20架，总架数增至80架，为确保安装期间的顺利进行，特制定本措施。

一、支架及设备运输的安全技术措施1、液压支架运输路线上的各部绞车都应米用四压二戗柱固定。

压（戗）柱要使用直径不小于180伽的优质圆木，压（戗）柱柱头要直接顶到顶板，且钻顶深度不小于100 mm，用木楔背牢。

2、各部绞车之间以及绞车与摘（挂）钩地点之间都必须安装声光电控信号，设有回头铃。

在运输过程中，必须严格执行一坡三挡制和开车不行人，行人不开车制度。

严禁人员尾随支架矿车行进，更不准站于行进着的支架两侧。

绞车信号应安装在便于操作，且应远离轨道的支护完好的安全地点，在运架过程中要做到车过挡关闭。

3、液压支架由组装地点组装完毕后，要检查固定支架的所有螺丝，保证支架的固定牢固可靠。

4、绞车司机开车前，必须对绞车进行全面检查，检查手闸制动是否灵活可靠，绞车根绳是否固定好，钢丝绳有无断丝，是否符合使用要求，只有经检查确认无问题，绞车司机在接到开车信号后方可开车，但开车前必须先点动试车。

5、使用绞车运送支架时，必须事先挂好保险绳和牵引绳。

钢丝绳钩头至少要用四道绳卡子固定好，并加绳皮，每拉一架必须检查一次绳头。

绞车必须带电操作，严禁放飞车。

6、安装绞车时，其最突出部分与运行的矿车间应留有宽度不小于500 mm的安全间隙，绞车护板必须上好。

7、支架设备在运输、安装、拆除时，通讯信号必须齐全、灵敏、准确、可靠；严禁用其它方法代替。

装车时要找好重心，达到平稳，捆绑牢固。

对怕碰的设备或部位，要采取防护措施。

8绞车司机开车过程中，若发现负荷突然增大或拉不动时，必须马上停车，闸紧闸把，但不得离开操作岗位。

工作面液压支架及设备安装安全技术措施

工作面液压支架及设备安装安全技术措施〔一〕安装前的预备工作1、全部设备、支架必需由机运科在地面验收合格前方可装车运入井下安装。

2、全部绞车〔回柱机〕必需按机运科设计的设备布置图及设计安装到位，保证与提升中心线重合，打牢稳桩、压柱、地锚、压杠及稳绳；挡车和阻车装置必需结实牢靠。

3、安装队完成切眼上口安装硐室与切眼内支架安设点的信号联系系统的布置，所安信号〔铃〕必需完好、灵敏、牢靠。

4、按设计要求完成切眼内导轨和切眼上口起吊装置安装工作。

5、安装预备工作完毕后，由机运科组织生技科、安监处、调度室、采煤一队等单位验收合格前方可进展安装工作。

〔二〕安装挨次先由下至上安装液压支架，然后安装刮板运输机，最终安装割煤机组等〔风巷、机巷各系统已形成〕设备。

安装期间由31343 风巷泵站供给乳化液动力。

1、安装挨次在验收合格的开切眼内，首先安装端头液压支架，然后把刮板运输机电机、牙箱，运到不影响安装 1#支架的位置固定好，自下而上安装、联接好前六架排头支架后，再自下而上安装刮板运输机简易机头架、过渡槽及中部槽。

待与排头支架联接好后，再按支架超前刮板运输机中部槽2～ 3 架的距离，逐架〔节〕向上完成液压支架或刮板运输机中部槽安装、联接工作〔机尾过渡槽、电机、牙箱及机尾架待割煤机组安装完毕后再安装〕，最终再安装割煤机组。

2、安装工艺及安全措施（1）支架或溜板运到 31343 风巷切眼上口起吊梁位置时，用锚链和卸扣〔40T 链子〕把支架或溜板套好并与起吊装置连接好，收缩液压缸或张紧钢绳，使支架保持平稳后，再撤掉封车件。

（2）用起吊装置把支架或溜板吊离平板车，将平板车推开，换上横放专用平车，把支架放在专用平车的适中位置。

换平板车时人员只能站在平板车前后侧上方安全位置，严禁在平板车下方操作。

（3）用钢丝绳兜绳等把支架或溜板与平板车套牢后，将主 20T 回柱机钢绳绳头连接在兜绳的适宜位置并用刮板运输机链子、连接环固定，防止下放过程中重心移动导致翻车。

工作面支架安装安全技术措施

安全风险专项评价一、概述为了确保安全生产，防止安装液压支架施工过程发生事故，特制订了本安全保障措施。

二、主要危害风险辨识：1、存在液压支架运输过程中不正规操作，造成人员伤害。

2、存在组装液压支架不正规操作，造成的人员伤害的风险。

3、存在迁移液压支架不正规操作，造成人员伤害的风险4、存在顶板破碎不及时敲帮问顶，造成漏矸伤人危险。

5、存在单体支柱过程中操作不规范，造成人员伤害的危险。

6、顶板支护不及时，导致冒顶漏矸伤人的危险。

7、人员之间相互配合不好，导致事故的危险。

三、措施及建议：1、措施中明确支架运输过程中注意事项。

2、措施中明确液压支架组装操作规范，。

3、措施中明确迁移液压支架操作规范。

4、措施中明确敲帮问顶责任人，并严格执行好敲帮问顶制度。

5、措施中明单体操作使用要求。

6、在措施中明确顶板支护，防止冒顶漏矸伤人要求。

7、制定施工人员操作方法及注意事项，确保施工安全。

1904S工作面回风巷液压支架安装安全技术措施一、编制原因说明随着工作面的推进，溜尾支架与上巷下帮间距达 2.4m，此段原采用金属交接顶梁配合单体支柱管理顶板，由于支护面积大，顶板破碎，为有效控制顶板，减少劳动强度，结合现场实际情况，决定在工作面上端头处安装备用液压支架，为保证该项工作的安全顺利进行，特编制本措施。

二、安装前的准备工作1、准备拆卸、起吊、拖运设备用的各类工具、设备和足够数量的各类车辆，做好支架运输准备工作。

2、按所运设备的重量、外型尺寸、详细检查所有运输线路，保证支架安装顺利完成发现问题及时处理。

3、提前在5号联络巷顶板打设专用起吊锚杆，提前将40T 的链子悬挂在专用起吊锚杆上，40T链子用配套链条连接好并用螺栓拧固好，然后挂好葫芦（10吨），做好液压支架组装准备工作。

4、提前在工作面溜尾打地锚，安装千斤顶，做好支架迁移准备工作。

二、液压支架运输液压支架地面装车，底座（含立柱）一车、顶梁一车、掩护梁一车，支架底座重心与平板车重心保持一致，支架底座前后端用专用封车器与平盘车固定。

工作面支架安装安全措施

工作面支架安装安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工作面支架安装安全措施2313综放采面预计7月份安装支架，本工作面长90米，预计安装综采支架60架。

一、支架及设备运输的安全技术措施1、液压支架运输路线上的各部绞车都应采用四压二戗柱固定。

压（戗）柱要使用直径不小于180㎜的优质圆木，压（戗）柱柱头要直接顶到顶板，且钻顶深度不小于100㎜，用木楔背牢。

2、各部绞车之间以及绞车与摘（挂）钩地点之间都必须安装声光电控信号，设有回头铃。

在运输过程中，必须严格执行“一坡三挡”制和“开车不行人，行人不开车”制度。

严禁人员尾随支架矿车行进，更不准站于行进着的支架两侧。

绞车信号应安装在便于操作，且应远离轨道的支护完好的安全地点，在运架过程中要做到“车过挡关闭”。

3、液压支架由组装地点组装完毕后，要检查固定支架的所有螺丝，保证支架的固定牢固可靠。

5、使用绞车运送支架时，必须事先挂好保险绳和牵引绳。

钢丝绳钩头至少要用四道绳卡子固定好，并加绳皮，每拉一架必须检查一次绳头。

绞车必须带电操作，严禁放飞车。

6、安装绞车时，其最突出部分与运行的矿车间应留有宽度不小于500㎜的安全间隙，绞车护板必须上好。

7、支架设备在运输、安装、拆除时，通讯信号必须齐全、灵敏、准确、可靠；严禁用其它方法代替。

装车时要找好重心，达到平稳，捆绑牢固。

对怕碰的设备或部位，要采取防护措施。

8、绞车司机开车过程中，若发现负荷突然增大或拉不动时，必须马上停车，闸紧闸把，但不得离开操作岗位。

防止液压支架压死安全技术措施

当采高太低采煤机无法通过时视为死架，处理死架的目的是为了增加支架立柱行程即采高。处理死架的方法有两种：挑顶和拉底。处理死架时必须根据实际情况确定处理方法，在条件允许的情况下，尽可能采取拉底的方法进行处理
1 、支架压死原因：
1)支架状态差，即支架达不到设计工作阻力。这种情况的产生有两个原因：泵站压力达不到要求和支架卸载安全阀开启压力值低于设计值。
2)采空区大面积悬顶。支架在压死时往往是由于顶板完整性很好，并不随工作面的推进及时冒落，造成采空区大面积悬顶。当悬顶垮落时，恰恰以支架为支撑点旋转，旋转的顶板采空区一头着地以后，另一头仍然压在支架上直至顶板完全落地。这样支架就长时间地高强度地承受顶板压力，导致支架立柱安全阀开启，活柱下降没有行程造成死架。
2)保证支架的正常工作状态。每天必须对泵站、支架进行认真检修，出现问题及时处理。对开启压力低于设计值的安全阀必须及时进行更换。
3)在正常生产过程中，必须保证支架初撑力，周期来压、过地质构造等特殊情况时，采用带压拉架。
4)工作面过上覆房采区等特殊地质构造时，应将设备停在压力稳定区域进行检修
5)处理死架措施
3)现场管理不足，采高太低，导致采煤机无法通过造成死架。特别是工作面过冲刷带等地质构造时，必须保证采高底限，绝不能只采取降低采高来过构造，该割岩石时必须割。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2 、防压死支架措施：
1)在正常生产过程中，采高不低于 3.0m;初采期间采高不得低于 3.6m;工作面过上层煤采空区及切眼外房采区期间，采高控制在 4.2m 。当岩石硬度太大采煤机硬割有困难时，可考虑采取放松动炮的办法解决。

工作面安装轻放支架安全技术措施

工作面安装轻放支架安全技术措施随着工业技术的不断发展，工作面安装轻放支架已经成为现代工业生产中必不可少的一部分。

然而，由于在安装和使用过程中缺乏必要的安全技术措施，轻放支架的使用也带来了一定的安全隐患。

因此，为了确保工作面的安全，对轻放支架的安装和使用必须严格按照相关的安全标准进行，采取针对性的安全技术措施。

首先，在安装轻放支架之前，必须对工作面其它相关设备进行全面的检查和评估，确保已有的设备能够支撑轻放支架的安装和使用。

另外，在选择轻放支架的时候，必须注意其质量和承载能力，要选择能够满足生产需求和安全标准的产品，避免因质量不达标而带来的安全隐患。

其次，在进行轻放支架的安装和使用时，必须确保设备的固定和支撑准确无误。

在安装过程中，应该按照设备使用手册的要求，根据设备形状、尺寸、质量和位置等各个方面，选择合适的安装方式和固定方法。

同时，在安装和使用轻放支架时，还需要注意调整其高度、角度和位置等参数，确保其能够满足生产需求，并且不会带来任何安全隐患。

另外，在使用轻放支架的过程中，还需要注意以下几点：首先，必须严格遵守设备使用手册的操作规程，避免误操作带来的安全隐患。

其次，在使用过程中，必须对设备进行定期检查和维护，发现隐患及时进行修复或更换，确保设备长久稳定地运行。

最后，需要对操作人员进行培训和考核，确保其能够熟悉设备的使用和操作规程，避免个人因素带来的安全隐患。

总之，轻放支架在现代工业生产中具有重要作用，但是安全问题也十分突出。

因此，在使用过程中，必须严格按照相关的安全标准进行，采取针对性的安全措施，以确保设备运行的安全和稳定。

希望在今后的生产中，能够更好地采用安全技术措施，保障工作面的安全和生产的顺利进行。

工作面安装轻放支架安全技术措施

工作面安装轻放支架安全技术措施随着现代建筑越来越高、越来越大，建筑工程中的安全问题也变得越来越复杂和突出。

工作面安装轻放支架安全技术措施的重要性也越来越被重视。

本篇文档将从轻放支架的选择、施工前的准备和施工中的安全技术注意点三个方面讲述工作面安装轻放支架的安全技术措施。

1.轻放支架的选择选择轻放支架主要有以下几个方面需要注意：1.L承重能力轻放支架的承重能力是影响安全的关键因素之一。

在选购轻放支架时，需要根据工程的实际情况和一定的安全余量，在保证足够承重的前提下，尽可能选择轻量化的产品。

1.2.稳定性轻放支架的稳定性也是一个重要的考虑因素。

在平台高度、风压等方面的要求较高的工程中，需要选择更稳固的轻放支架，确保工作平台的稳定。

1.3.品质认证选购轻放支架时需要注意产品是否通过了1809001:2000质量管理体系认证和国家建筑行业标准认证。

同时，需要了解产品的售后服务和质保信息，确保产品质量有保障。

2.施工前的准备在施工前，需要做好以下几项准备工作，确保施工安全：2.1.施工计划需要制定严格的施工计划，明确工作流程和时间节点，以及安全措施和应急处理措施。

同时，需要切实考虑施工人员的安全，做好人员调配和培训。

2. 2.现场检查在施工前，需要对工作面进行现场检查，确保场地平整、土壤承重能力符合要求，工作区域无危险物品等。

3.3.产品安装在安装轻放支架的过程中，需要注意以下几点：•产品安装需要按照施工方案严格执行，确保产品安全可靠。

•检查每个连接是否安装到位，如有问题应及时调整。

•安装过程中严禁私自拆卸和修改产品。

3.施工中的安全技术注意点3.1.疲劳预防在施工中，工作人员需要长时间站立或者处于高处，需要特别注意疲劳预防。

施工人员应通过交替工作和适当的休息来减轻疲劳，杜绝因疲劳造成的操作差错。

3. 2.操作规范操作规范是施工安全的重要保障。

在施工中，工作人员需要遵循产品的安装要求和操作规范，不得随意操作，不能使用未经过验收的工具和设备，确保施工质量和安全。

工作面更换支架前梁安全技术措施

工作面更换支架前梁安全技术措施为确保现场作业人员的安全，工作面更换支架前梁时必须采取正确的安全技术措施。

该文档将介绍一些必须采取的安全措施，以减少工作面更换支架前梁时的风险。

1. 了解支架更换的安全规定在进行支架更换时，必须遵守公司的安全规定和流程。

这些规定通常涵盖以下方面：•支架的分类和选择•支架的安装和拆卸•支架的维护和检修•支架更换时的安全措施在支架更换前，请务必阅读工作票或其他相关文件，并严格遵守安全规定和流程。

2. 进行现场安全检查在更换支架前，必须进行现场安全检查，以确保场地的安全。

这些检查可以包括以下内容：•确定支架的最大承重量，以确保支架能够承受施工人员和材料的重量。

•检查支架的结构和材质，以确认支架的稳定性和耐用性。

•检查现场的地面条件和周围环境，如下水道、排水设施、电力线路等，以确认现场有足够的空间和条件进行支架更换。

•测量现场的温度、湿度和气压等参数，以防止天气变化对支架更换过程造成影响。

3. 编制支架更换计划在进行支架更换前，需要编制支架更换计划，该计划应包括以下内容：•确定支架的更换位置和数量。

•确定施工队伍的人数和配备的设备。

•制定详细的工作流程和安全措施。

•编制事故应急处理计划，以防止意外发生。

在编制支架更换计划时，必须考虑人员和设备使用的安全性。

4. 进行现场支架更换前的准备工作在进行现场支架更换前，必须做好以下准备工作：•清理现场，移动杂物和危险物品，并清除场地上的水、泥浆或其他杂质。

•贴出安全警示标志，提示周围人员不要靠近支架更换区域。

•进行必要的防护措施，如佩戴安全帽、防滑鞋、眼镜等，并使用临时建筑物和屏障来防护现场周围的人员。

•确认支架更换所需的工具和设备已经准备就绪，包括螺栓、机床、千斤顶、车板、钢轨等。

5. 实施安全措施和操作步骤在进行支架更换时，必须按照以下安全措施和操作步骤进行：•确认支架的承重能力和支持结构的合理性，防止支架在使用期间发生意外。

•确认现场所需的千斤顶、螺栓和其他工具已经到位，并进行正确设置。

工作面安装运输支架安全技术措施

工作面安装运输支架安全技术措施1.设立安全责任人员：在工作面安装运输支架的过程中，应有专门的安全责任人员负责安全管理和监督，确保施工过程中的安全性。

安全责任人员要持有专业技术资格证书，熟悉支架的安装要求和安全操作规程。

2.制定安全管理制度：制定完善的安全管理制度和操作规程，明确施工人员的安全责任和行为准则。

要对施工人员进行培训，确保他们熟悉安全工作流程和操作方法。

3.动态监测支架状态：在运输和安装过程中，应设立专门的监测系统，对支架进行动态监测。

可以利用传感器、无线通信等技术手段，及时检测支架的承载情况和结构稳定性。

4.采用优质材料和可靠组件：支架的安全性关系到工作面的安全生产和员工的人身安全，因此，在选择和采购支架材料和组件时，要选择优质材料和可靠的组件，确保支架的结构强度和稳定性。

5.定期检测和维护：工作面安装运输支架是一个长期使用的设备，为确保其安全可靠运行，需定期对支架进行检测和维护。

定期检测可以发现潜在的问题和隐患，及时修复和更换损坏的零部件。

6.预防滑移和侧翻：工作面安装运输支架在使用过程中容易出现滑移和侧翻的情况，因此，要采取必要的预防措施。

可以在支架的底部安装防滑垫和重物，并合理设置支撑点，增加支架的稳定性。

7.加强管控和安全监测：在工作面安装运输支架的过程中，需要加强现场的管控和监测工作。

可以设置视频监控系统、报警装置等设备，及时发现和处理安全事故和突发情况，保证人员和设备的安全。

8.做好交接班工作：安全交接班是保证工作连续进行和安全的重要环节。

交接班时，应将安全状况、问题和注意事项进行详细交代，确保接班人员了解当前的工作状态和存在的风险。

9.加强职工培训：对从业人员进行安全生产知识的培训，提高其安全意识和应急处置能力。

培训内容包括安全操作规程、紧急情况处理、支架故障检测和维修等。

10.加强安全宣传教育：通过多种渠道宣传和教育员工安全知识和安全意识，提高员工对工作面安装运输支架安全的重视程度。

支架工操作工安全技术措施

支架工操作工安全技术措施支架工操作工安全技术措施1、移架前先检查煤壁、顶板、支架本身管路部件是否完好，以及管线是否受挤压，支架是否咬架、倒架，架前是否有大块煤影响拉架等情况，确认无误方可操作。

操作时严格执行操作规程，并使支架达到初撑力(252bar)，操作完支架后，及时打开护帮板，护帮板紧贴煤壁。

2、支架工必须佩带矿指定的合格的安全头盔、防护面具、防砸靴等个人防护用品，否则严禁操作支架。

操作支架时，架前、架间不准有人工作或停留，确保移架安全。

降架、移架、升架过程中严禁人员通过。

3、端头支架移架前要先检查顺槽巷道支护情况，保证支护可靠，移架时支架前20m范围内以及支架和煤帮之间，不得有人工作或停留，过联巷时应关闭端头支架的提底油缸，防止倒架。

遇到顶板破碎时，应追机拉架。

操作支架时，人员必须站在立柱后方，邻架操作，不得将头部或身体其它部位伸出支架。

升起支架后，停留片刻，再快速通过，防止架间漏矸伤人。

4、支架工操作前必须检查支架完好情况，做到支架不窜液、不漏液，支架的各部件螺丝紧固、齐全，各种胶管完好，U型销符合规定，发现问题必须通知检修人员处理，检修人员不在时，必须在有人监护的情况下，按照操作规程处理。

5、严禁用铁丝代替U型销，禁止出现单腿销和插销不到位的现象。

6、支架降架距离不应大于200mm，以移动支架为标准，拉架时要利用好侧护板调整支架间距，防止出现咬架、倒架现象;利用平衡油缸调整好支架的几何形状，避免出现较大的仰、俯角。

7、推移刮板输送机时，应滞后采煤机后滚筒12～15架，并且推移千斤顶同时逐次推出，最大水平弯曲1～2度，垂直弯曲不超过3度，与煤机行进的相反方向将运输机推出，运输机要少推、勤推，防止运输机过载或大块堵溜槽，保证运输机不出现急弯，运输机弯曲段不小于10架。

当推机头、机尾时，必须观察好安全出口的行人情况且必须向马迪尔喊话，确认安全方可操作，推移框架、踏板上禁止站人，防止推拉头挤伤人员、踏板翘起伤人。

工作面防支架歪斜安全技术措施

工作面防支架歪斜安全技术措施
工作面防支架歪斜安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《工作面防支架歪斜安全技术措施》正文如下：
工作面防支架歪斜安全技术措施
一、工作面基本情况，顶底板情况，支护方式，支架型号、数量
二、施工方法
1.支架歪斜时调整支架方法
2.调架方向及顺序
三、安全技术措施
1.工作面采高规定
2.工作面片帮、空顶如何支护
3.坡度较大时，移架方式
4.调架期间顶板支护要求
5.放炮时，对支架及管线要求。

综采工作面处理压死支架的安全技术措施

综采工作面处理压死支架的安全技术措施编号：SM-ZD-47713综采工作面处理压死支架的安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改综采工作面处理压死支架的安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

一、概况20912工作面在林华矿井二采区东北面，以工作面推进方向为准。

西翼：二采区轨道上山，东翼：一采区运输上山，南翼：20910接续工作面（正在准备），由于工作面周期来压显现明显，周期来压期间，顶板来压较大，而造成部分支架被压死，成为“死架”，从而造成支架压到采煤机上，使得采煤机不能正常牵引，为了保证工作面施工安全，特制定本安全技术措施。

二、施工组织1.施工领导小组组长：蔡坤副组长：王千敏唐仁文钟丛海王保仁成员：各班组班长2.工作地点：20912综采工作面三、施工工艺1.煤壁开帮（1）在工作面119#--129#支架处进行人工开帮，开帮是采用打眼放松动炮、人工出货进行。

开帮长度20m，深度0.7m，高2.5m，炮眼深度为1m，每个眼装药量为200g。

开帮时采用单体支柱+π钢梁进行支护。

（2）开帮时在114#和128#支架前先开口，开口宽度为2m，高度2.5m，深度0.7m，炮眼深度为0.7m，每个炮眼装药量为100g，开口处采用单体支柱+π钢梁进行支护。

综采工作面调整支架安全技术措施(标准版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面调整支架安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采工作面调整支架安全技术措施(标准版)3212工作面在推进过程中，由于出现两条断层，致使在45#-49#支架段、65#-78#支架段为半煤，49#-65#支架段、78#-107#支架段为全岩。

在断层附近易出现片帮、漏顶事故，为确保工作面安全推进，特制定以下安全技术措施：一、技术措施：1、45#-107#支架在推进过程中逐刀挑顶留底，采高一般控制在2.2-2.5m。

在调整过程中要保持刮板输送机平缓过渡。

45#支架至机头段不做调整。

在断层附近支架要提前移出并打出伸缩梁，以及时支护顶板，若支架移除后，端面距扔大于340mm应采用单体液压支柱与棚板配合支护顶板，以防止出现片帮、漏顶事故。

若在调整段发生漏顶事故，严格按照以下方法进行维护。

（1）处理漏顶前必须提前准备好足够的单体支柱与1.4m及2.8m 的棚板，然后再进行处理。

（2）在漏顶段支架的伸缩梁边框（伸缩梁下方）与煤壁之间横向打单挑液压支柱，支柱柱头打在支架上，支柱底打在煤壁。

每个支架打两根，且相互平行。

（3）支设支柱时两人作业，一人扛起支柱面向煤壁，另一人给支柱注液。

注液时缓慢加压，防止煤壁片帮伤人。

打好支柱后，用铁丝将单体支柱拴在支架伸缩梁上，以防漏液卸载掉下伤人。

然后在支柱上沿倾向密铺2.8m的棚板蓬顶。

（4）拉架时，采用在支架顶梁下方打单体支柱提脚的方法拉架。

拉架时边拉架边维护支柱放液，放液采用在支柱卸载阀内插入放液棍捆绳远距离放液。

综放工作面安装液压支架安全技术措施

综放工作面安装液压支架安全技术措施一、存在主要问题1明确组装支架时起吊钢丝绳直径。

2、明确端头支护拆除范围内加强支护。

3、正式安装支架前，提前向调度室进行汇报，提前安排安全员现场专盯，现场带班领导现场监督。

二、落实意见1、在组装液压支架时所使用的起吊钢丝绳直径为①20.2、在对接支架前，端头支护拆除时必须对端头支护范围内进行循环注液和加强支护。

3、准备安装支架前，及时向调度室进行汇报，并通知安全员到现场专盯，现场带班领导必须现场监督。

21303综放工作面安装支架安全技术措施根据新疆公司要求，音西煤矿需在13104综放工作面拆除2副ZFG-34/17.5/28型过渡支架装车运输至21303备采工作面切眼进行安装，然后考虑从地面西料场完善4副ZF32/16/26型基本支架由地面装车至井下21303备采工作面切眼进行安装，为了保证安装运输的顺利施工，特制定本安全技术措施<coaljs/search.asp?modulename=Article&field=Title&keyword=措施〉。

一、工艺流程施工准备-地面支架装车运输至21303上顺车场存放-13104综放工作面拆除1#、2#支架-1#、2#支架运输至21303上顺槽进行组装完善-进行21303切眼安装并完善管路-21303上顺车场存放的支架进行安装并完善管路-工干料净。

二、成员组成施工负责人：技术负责人：机电负责人：施工负责人：、现场施工班组：检修组20人生产班20人三、施工前的准备（一）井下施工地点准备1、安装前，组织人员对设备经过的巷道、轨道等进行认真检查，确保设备经过的巷道、轨道畅通无阻。

2、安装前备好所需物料，运到安装地点，所需物料规格数量如下：2.8m、3.15m单体支柱各10根，2.4米n型梁60根，①180mmx 20mm圆木10根；15mmx 10mm废旧皮带2块，10吨手拉葫芦2个，10吨导向滑轮1个。

支架压死安全技术措施

支架压死安全技术措施支架压死安全技术措施是指在建筑行业中，避免支架压死工人的一系列预防措施。

建筑垂直支撑系统中的支架是支撑建筑物自身重量以及施工人员操作时的工作平台。

如果支架没有正确设置或使用不当，其重量将会压到工人身上，导致严重伤害或死亡事故的发生。

国家在支架压死安全技术方面颁布了一系列规定，如《施工安全规程》、《建筑工程安全生产管理规定》等。

这些规定对于建筑行业中的相关负责人有关安全技术方面的要求和标准。

这些规定主要包括以下方面：第一，支架的选用。

支架应根据建筑结构特点、承受荷载、作业空间等因素选用。

支架使用前，要检查支架的数量、规格、质量、应力等方面，确保支架稳定可靠。

支架使用过程中，若支架受到影响而出现问题，应立即停止使用并更换相关支架。

第二，支架的安装。

支架应按照所选用的支架或者标准规范及施工图纸的要求进行安装，并按工期逐级验收。

支架的操作人员必须接受专业技能培训，并必须经过考核合格后方可持证上岗。

同时，在支架安装前必须清理工地，保证站姿稳定及遵循相关安全操作规程。

第三，支架的维护。

建筑施工人员应常年进行支架维护和检查设备，保障建筑工程的安全。

支架使用地点应做好排水、防潮处理，设备必须定期维护，设备的构造要完整，焊接要牢固，螺丝要扭紧，保证支架的稳定性及安全。

第四，支架使用时的注意事项。

在支架使用期间，需要注意下列事项：工人不得在支架上挂衣服、鞋子、挎包、提包等物品；支撑框架的斜撑不能被夹住，斗笼内禁止存放杂物；支架不得擅自加大荷载使用；支架摆放时应注意荷载均匀；支架周围应设置防护措施，防止在现场人员误闯支架区域。

总之，支架压死安全技术措施是一项必不可少的安全措施，也是建筑行业安全生产的重要组成部分。

只有坚持严格贯彻落实和加强安全工作，才能确保建筑工程的顺利进行，满足对安全方面的严密要求，切实维护人民生命、财产安全。