燃煤发电厂转动设备联轴器找正培训
全面介绍转动设备的联轴器找中心、对正
全面介绍转动设备的联轴器找中心、对正一、联轴器找中心意义：联轴器找中心，是汽轮发电机、水泵、风机、磨煤机等转动设备检修的一项重要工作，转动设备联轴器的中心不对中，必然会引起机组的异常振动。
因此，对安装或检修后转动设备的联轴器必须进行找中心工作，使两轴的中心偏差符合允许范围内。
二、联轴器找中心目的：找中心的目的是使一转子轴的中心线与另一转子轴中心线重合，即要使联轴器两对轮的中心线重合，具体要求：1、使两对轮的外圆面重合。
2、使两个对轮的端面平行。
三、联轴器找中心任务：1、测量两对轮的外圆和端面的偏差情况。
2、根据测量的偏差数值，对机座作进行相应的调整，使两对轮同心、端面平行。
四、联轴器对中状态分析一般情况下，可能遇到的有以下四种情形。
1）、S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一条直线上。
2）、S1=S2，a1≠a2 两半靠背轮端面平行但轴线不同心，这时两轴线之间有平行的径向位移e=(a2-a1)/2。
3）、S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但不平行，两轴线之间有角向位移α。
4）、S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行，两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
联轴器处于第一种情况是我们在找正中需要努力达到的理想状态，而其他三种状态都不正确，需要我们进行调整，使其达到第一种情况。
在安装设备时，首先把从动机（即常说的泵头）安装好，使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机（即常说的电机），所以找正时只需要调整电机，即在电机的支脚下面加调整垫片的方法来调节。
五、找中时测量方法下面主要介绍在检修过程中常用的两种测量调整方法，根据测量工具不同可分为：1）、利用刀形尺和塞尺测量联轴器的不同心和利用楔形间隙轨或塞尺测量联轴器端面的不平行度，这种方法适用于弹性联接的低转速、精度要求不高的设备。
2）、利用百分表及表架或专用找正工具（如激光对中校正仪）测量两联轴器的不同心及不平行情况，这种方法适用于转速较高、刚性联接和精度要求高的转动设备。
火电厂转动设备培训计划
火电厂转动设备培训计划一、培训目标火电厂转动设备是指发电机及相关的转动设备，包括汽轮机、锅炉风机、循环水泵等。
这些设备的运行状态对火电厂的安全生产和经济效益具有重要影响。
为了确保转动设备的安全、稳定运行，提高设备的利用率和寿命，火电厂需要对相关人员进行转动设备运行、维护与故障处理方面的培训。
培训的目标是：1.使培训对象对火电厂转动设备的运行原理、技术要求及维护保养有较深入的了解，能够熟练操作和维护设备；2.培养培训对象发现设备故障的能力，提高故障处理水平，能够及时、准确地排除设备故障；3.提高培训对象的安全意识和责任感，确保设备的安全运行和消除操作中的安全隐患。
二、培训内容1.转动设备的基本知识（1）汽轮机、锅炉风机、循环水泵等主要转动设备的基本工作原理；（2）主要设备的结构、组成和性能指标；（3）设备的运行参数与运行要求。
2.设备运行操作（1）设备的启停操作；（2）设备的参数调节与控制；（3）设备的并列运行和切换操作。
3.设备的维护与保养（1）日常维护保养的内容及方法；（2）设备的定期检查与保养；（3）设备故障的预防与处理。
4.设备的安全操作（1）设备运行中的注意事项与安全规定；（2）设备故障时的安全处理方法；（3）设备事故的应急处置。
5.其他相关知识（1）设备的能耗管理；（2）设备运行记录与报表的编制；（3）设备的技术更新与改造。
三、培训形式1.理论教学：通过课堂讲授、教材阅读、多媒体展示等方式，向培训对象传授转动设备的相关知识。
2.实践操作：组织培训对象参观火电厂转动设备，实地操作、维护、检修等，以便培训对象掌握技能。
3.案例分析：通过分析转动设备的典型故障案例，让培训对象了解故障排除的方法和技巧。
4.讨论交流：组织培训对象就转动设备运行、维护和故障处理方面的经验及问题进行交流讨论，促进知识的传递和分享。
四、培训时长培训时间安排为一周，每天8小时，共计40个小时。
第一天至第三天为理论教学和案例分析，共计24小时；第四天至第五天为实践操作和讨论交流，共计16小时。
转动设备对轮找中心培训方案
转动设备对轮找中心培训方案批准：付文胜审核：宋继刚编写：胡定素二〇一一年一月十八日一、转动设备对轮找中心培训策划书批准：郑永强审核：付文胜编制：胡定素二、联轴器找中心联轴器找中心的目的是使各转子的中心线能连接成一条平滑的、连续的曲线。
为此，必须使两个联轴器的外圆同心、端面平行。
1、测量方法找中心时，根据联轴器型式不同，可采用百分表法或塞尺法。
1.1百分表测量法：百分表用卡子或表座固定在联轴器上，测量圆周需用一块百分表，测量端面需用两块百分表。
为使测量数据准确，测量端面的两块百分表应安置在同一直径并距中心相等的对称位置上。
测量前应将百分表的触头稍许压缩，然后记录各个百分表的读数。
再轻轻转动联轴器，使其旋转360°,再看测量圆周的百分表读数是否与起始时一样，测量端面的两个百分表读数之差是否和起始差值相同，还可按下面方式检查圆周值测量结果的准确性。
A1 + A3 ≈A2 + A4即圆周上相差90度的直径方向上两个数值之和大致相等。
若误差大于0.03mm时，应查找原因，并重新测量。
1.2 有时联轴器由于位置有限，不能使用百分表，则可用塞尺来测量。
在用塞尺测量时，每次塞尺插入的深度及使用的力量都要求相同。
测量时，塞尺塞入力量不要过大，以防卡子走动，引起误差。
无论使用何种方法，测量时应将联轴器圆周分为四等份，每隔90°作一记号。
然后将两联轴器用螺栓连接在一起，螺栓不要拧紧，只要两轴能转动即可，至于联轴器本身的晃度度、瓢偏度和轴向串动等，将在测量中互相抵销一部份，可以忽不计。
但如联轴器本身瓢偏值和晃度值超标，则应先修整联轴器再进行联轴器找中心。
测量时，转子每转动90°测量记录一次，测量数值一般习惯一般习惯用简图做记录，圆周间隙A只测一点，记录在简图的圆周外，平面间隙B至少要测相对180°的两点，记录在圆周内，如图B11+B1II B211+B1NB1= —————B2= —————2 2B31+B3III B4II+B4NB3=—————B4= —————2 2旋转一周后的测量记录叫实测记录，实测记录的端面间隙要进行计算，计算公式如上图：此外，还要附卡子装设简下图：应当指出由百分表测量时，间隙越大，读数越小，所有百分表测量的数值与塞尺测量的数值的实际意义是相反的，现场现举例说明：调整方法：为方便起见，现举例调整方法，用百分表测量水泵和电机，其测量综合记录如图0.40 0.360.32 0.30 0.27 0.290.22 0.20圆周端面分析上图可知,水泵转子高于电机转子,圆周偏差为（0.40－0．22）／2＝0.09 .平面偏差为（0.36－0.20）／2＝0.08．为下张口。
联轴器找正方法详解
• 具体要求： 使两对轮的外圆面同心。 使两对轮的端面平行。
找中心的原理
• 测量时在一个转子对轮上装上磁性表座，另一个对轮上装上百分表， 径向、轴向各一付，（为防止转子窜轴，轴向则需装二个表，相差 180度）。连接对轮（一般一到二枚螺丝，拧紧即可），然后一起慢 慢地转动转子，每隔90度停下来测量一组数据记下，测出上、下、左、 右四处的径向b、轴向a四组数据，将数据记录在下图所示的方格内。
联轴器找中心
电机底脚铜垫片
找中心步骤
6. 把径向表盘到最上面，百分表对零，慢慢 地转动转子，每隔90度测量一组数据记下， 测出上、下、左、右四处的径向b、轴向a 四组数据，将数据记录在右图内。径向的 记在圆外面，轴向数据记录在圆里面。注 意：拿到一组数据你要会判断它的正确性， 你从那里开始对零的，盘一周后到原来位 置径向表应该为0，径向表读数上下之和 与左右之和应相差不多，两只轴向表数据 相同。否则的话要检查磁性表座和百分表 装得是否牢固。
联轴器中心找正理论培训
前言
联轴器找中心是泵、风机等辅机设备检修的一项重要工作， 转动设备轴中心若找得不准，必然要引起机械的超常振动。因此 在每次检修中必须进行转动机械设备轴中心找正工作，使两轴的 中心偏差不超过规定数值。在我厂锅炉辅机中心标准基本上都在 0.05mm(即5丝)以内。
一、找中心的目的
3、左右的计算调整方法与上下同。
实例计算
• 已知条件如下图，（单位：0.01mm）
• 要求：1、分析中心状态。
•
2、计算调整量。
风 机
侧
联
联轴器找正培训课件
与垂直方向相同。
2．调整方法
测量完联轴器的对中情况之后，根据记录图上的读数值可分析出两
轴空间相对位置情况。按偏差值作适当的调整。为使调整工作迅速，准 确进行，可通过计算或作图求得各支点的调整量。测量方法不同，计算 方法也不同。 （1）两表测量法，三表测量法及五表测量法
刚性联轴器：
只能传递运动和转矩，不具备其他功能 包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联 轴器等。
挠性联轴器：
无弹性元件的挠性联轴器，不仅能传递运动和转矩，而且具有不同程度的轴向、
径向、角向补偿性能 包括齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器
等。有弹性元件的挠性联轴器，能传递运动和转矩；具有不同程度的轴向、径向、 角向补偿性能；还具有不同程度的减振、缓冲作用，改善传动系统的工作性能,
包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器，各种弹性联轴
器的结构不同，差异较大，在传动系统中的作用亦不尽相同.
二、电机联轴器找正方法：
联轴器的找正是电动机安装的重要工作之一.找正的目的是在电动机工作时 使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上.找正的精度关系到机器是否能正常 运转,对高速运转的机器尤其重要。 两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求始终保持准确的 对中就更困难.各零部件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不均匀磨损,机器产生 的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不易保持轴对中的原因.因此,在设计机 器时规定两轴中心有一个允许偏差值,这也是安装联轴器时所需要的.从装配角度
（f）有平滑圆柱表面联轴器用的可调节双点对轮卡；
培训连轴器找正
缺点
只能用于小轴 颈不能进行调 解 拆卸困难，传 递功率小
应用
车床 龙门刨
18-100mm
平键套筒 联轴节
刚性凸缘 联轴节
20-100mm
200-250 r/min
1450-3500 r/min
工作平稳、无冲击 载荷、允许键槽与 孔轴有小位移
通常用于震动不大 的条件、连接低速、 刚性不大的轴 低转速、最高使用 温度250℃ 使用于低速传动
联轴节的分类
1.联轴器可概括地分为联轴节、离合器和安全联轴器三大类。 ●联轴节的主要作用是将两根轴连接起来以传递扭矩。 ●离合器的主要作用是用来接通或断开传动链两轴之间的运动，以实现机器的 开、停、换向及变速等工作。 ●安全联轴器的作用是在机器过载时依靠连接件的折断、分离或打滑来停止或 限制扭矩的传递，以防机件的的损坏。 套筒式 圆锥销套筒式 2.联轴节的分类： 刚性联轴节
结构简单、尺 寸小、容易制 造
拆卸难，传递 功率小
40-60mm
构造简单、成 不能消除冲击， 立式涡轮 本低、能传递 不能消除中心 大扭矩 不正引起的效 果 装拆方便、零 部件简单、容 易制造和修换 拆装方便、零 部件简单 不适宜有冲击 载荷、不易对 中 不能进行调整 搅拌机
立式夹壳 式联轴节 纵向可拆 联轴节
型式 轴颈范围 转速范围
铰链式联 轴节 尼龙柱销 联轴节 10-40mm
使用条件
用于两轴夹角大， 两轴平行且中心距 大的轴
优点
能用于非同心轴 的传动
缺点
制造复杂
应用
12-400mm
760-7430 r/min
用于启动频繁的高、 制造维护更换容 低速传动允许较大 易，结构简单， 的轴窜 能缓冲
联轴器找中心理论培训
联轴器找中心
电机底脚铜垫片
找中心步骤
6.
把径向表盘到最上面，百分表对零，慢慢 地转动转子，每隔90度测量一组数据记下， 测出上、下、左、右四处的径向b、轴向a
四组数据，将数据记录在右图内。径向的
记在圆外面，轴向数据记录在圆里面。注 意：拿到一组数据你要会判断它的正确性，
你从那里开始对零的，盘一周后到原来位
径向电机高低：b=（0-80）/2=-40丝 为电机低40丝
左右张口：a1 =-51-13=-64丝
为右张口
径向电机左右情况：b1=（15-65）/2=-25丝 电机偏右25
丝
前脚比例： L1/D=440/400=1.1 后脚比例：( L1+L2)/D=(440+800)/400=3.1
2、 左右不要搞错； 3、上下表不要读错。
调整计算
中心调整计算公式：
前支撑：a*L1/D - b*/2 后支撑：a*（L1+L2）/D - b*/2
三、实例计算：
已知条件如下图（单位：mm） 要求： 1. 分析中心状态 2. 径向轴向调整到零，计算调整量
+15
计算步骤 中心状态分析：
上下张口：a=0-（-38）=38丝 为上张口
练习
上述例题中，分析左右的中心状态，并计算调整。
根据中心找正公式 前支撑：a*L1/D - b*/2
（1） 后支撑：a*（L1+L2）/D b*/2 （2） （2）-（1）可得： a*L2/D ，由此可得出轴向偏差的调 整 侧
风机侧
安装表时只需在每个对轮上装轴向二只表，电机与风
找中心的目的是使一转子轴中心线与另一转子轴中
心线重合，即要使联轴器两对轮的中心线重合，也
联轴器找正方法详解
计算步骤 计算调整量:
• 上下: 前脚 1.1*38+40=81.8丝 垫81.8丝 后脚 3.1*38+40=157.8丝 垫157.8丝
• 左右: 前脚 1.1*(-64)+25=-45.4丝 向右移
45.4丝
中间有连接轴的联轴器中心找正方法
• 根据中心找正公式 • 前支撑：a*L1/D - b*/2
联轴器中心找正理论培训
前言
联轴器找中心是泵、风机等辅机设备 检修的一项重要工作，转动设备轴中心 若找得不准，必然要引起机械的超常振 动。因此在每次检修中必须进行转动机 械设备轴中心找正工作，使两轴的中心 偏差不超过规定数值。在我厂锅炉辅机 中心标准基本上都在0.05mm(即5丝)以内。
一、找中心的目的
找中心步骤
3. 用塞尺检查电机的底脚是否平整，有无虚脚，如果有用塞尺测出数 值，用铜皮垫实。
4. 先用直尺初步找正。主要是左右径向，相差太大用百分表测量误差 太大，并容易读错数据。
5. 安装磁性表座及百分表。装百分表时要固定牢，但要保证测量杆活 动自如。测量径向的百分表测量杆要尽量垂直轴线，其中心要通过 轴心；测量轴向的二个百分表应在同一直径上，并离中心距离相等。 装好后试转一周。并回到原来位置，此时测量径向的百分表应复原。 为测记方便，将百分表的小表指针调到量程的中间位置，并最好调 到整位数。大针对零。
• 找中心的目的是使一转子轴中心线与另一 转子轴中心线重合，即要使联轴器两对轮 的中心线重合，也就是要求泵体轴中心线 与电机轴中心线重合。
• 具体要求： 使两对轮的外圆面同心。
找中心的原理
• 测量时在一个转子对轮上装上磁性表座， 另一个对轮上装上百分表，径向、轴向各 一付，（为防止转子窜轴，轴向则需装二 个表，相差180度）。连接对轮（一般一到 二枚螺丝，拧紧即可），然后一起慢慢地 转动转子，每隔90度停下来测量一组数据 记下，测出上、下、左、右四处的径向b、
联轴器找正方法详解
（1） • 后支撑：a*（L1+L2）/D -
b*/2 （2） • （2）-（1）可得： a*L2/D
，由此可得出轴向偏差的调 整只与前后支撑之间距离有 关。
中心找正示意图
风
风机侧
机
侧
• 安装表时只需在每个对轮上装轴向二只表，电机与风机的径向偏差会 直接反映在轴向表上，并经计算可得。
• 轴向安装二只表为了消除轴向窜动对轴向偏差测量结果的影响，计算 方法如下：
• 上下偏差为：（A1+B1）/2-（A3+B3）/2。
• 需测量的数据有D、L1、L2、L3，
各表的数值。
中心状态分析图
要按实际轴向偏差画状态图，此图风机侧对轮上偏差为A，电机侧 下偏差为B。
计算调整
1、调整风机侧轴向偏差A。 2、 根据公式可得
找中心的原理
• 示意图
联轴器找中心
测量工器具的使用方法
找中心的原理
• 一般圆里面的为轴向数据a，外面的为径向数据b，在测得的数值中， 若b1=b2=b3=b4，则表明两对轮同心；若a1=a2=a3=a4， 表明两对 轮的端面平行。 若同时满足上述两个条件，则说明两轴的中心线重合；若所测数 据不等，根据计算结果是否在标准范围内，超出标准则需对两轴进行 找中心。
+15
计算步骤 中心状态分析：
• 上下张口：a=0-（-38）=38丝 为上张口 • 径向电机高低：b=（0-80）/2=-40丝 为电机低40丝 • 左右张口：a1 =-51-13=-64丝 为右张口 • 径向电机左右情况：b1=（15-65）/2=-25丝 电机偏右25
丝 • 前脚比例： L1/D=440/400=1.1 • 后脚比例：( L1+L2)/D=(440+800)/400=3.1
联轴器械找中心课程培训
JOINT AXIS EQUIPMENT TO FIND THE CENTER COURSE TRAINING主讲人：X工C O N T E N T S●认识联轴器及联轴器的分类●联轴器械找正的方法●对轮检修质量标准认识联轴器及联轴器的分类UNDERSTANDING THE CLASSIFICATION OF COUPLING AND COUPLING1认识联轴器及联轴器的分类UNDERSTANDING THE CLASSIFICATION OF COUPLING AND COUPLING定义联轴器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件作用在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用组成联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接认识联轴器及联轴器的分类UNDERSTANDING THE CLASSIFICATION OF COUPLING AND COUPLING联轴器共有，鼓形齿式联轴器、蛇形弹簧联轴器、膜片联轴器、梅花联轴器、弹性套联轴器、弹性柱销联轴器、滑块联轴器、星形弹性联轴器、轮胎式联轴器、滚子链条联轴器、刚性联轴器、夹壳联轴器、万向节联轴器、水泵联轴器。
认识联轴器及联轴器的分类UNDERSTANDING THE CLASSIFICATION OF COUPLING AND COUPLING弹性套柱销联轴器弹性联轴器通常由金属圆棒线切割而成，常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料、铸钢等。
弹性联轴器运用平行或螺旋切槽系统来适应各种偏差和精确传递扭矩。
认识联轴器及联轴器的分类UNDERSTANDING THE CLASSIFICATION OF COUPLING AND COUPLING弹性柱销联轴器十字滑块联轴短节联轴器梅花联轴器认识联轴器及联轴器的分类UNDERSTANDING THE CLASSIFICATION OF COUPLING AND COUPLING在我们输煤系统中用联轴器的设备也比较多归纳大概有几种方式带制动轮弹性套柱销联轴器；滑块联轴器；凸缘联轴器；夹壳联轴器；三爪联轴器；蛇簧联轴器；鼓形齿式联轴器；弹性柱销齿轮联轴器；套筒联轴器；耦合器；联轴器械找正的方法METHOD FOR FINDING THE POSITIVE OF THE COMBINED SHAFT DEVICE2关于联轴器械找正的方法UNDERSTANDING THE CLASSIFICATION OF COUPLING AND COUPLING1用平尺放在联轴器的相对位置,找出偏差方向后,先粗略地调整一下,使联轴器的中心接近对准,两个端面接近平行,为联轴器精确找正奠定基础关于联轴器械找正的方法UNDERSTANDING THE CLASSIFICATION OF COUPLING AND COUPLING2装上千分表或用宽尺及其他附件在联轴器的外圆柱面及端面上测量中心的相对位置对准(简易测量可用角尺,平尺及塞尺).关于联轴器械找正的方法UNDERSTANDING THE CLASSIFICATION OF COUPLING AND COUPLING3固定从动机位置,再调整电动机,改变支承点处垫片或调整电动机位置,使中心趋于一致,经过调整,达到标准,固定好电动机关于联轴器械找正的方法UNDERSTANDING THE CLASSIFICATION OF COUPLING AND COUPLING4根据经验,找正时先调整端面,后调整中心,比较方便迅速,熟练以后,端面和中心的调整可以同时进行.对轮检修质量标准QUALITY STANDARD FOR WHEEL INSPECTION3关于对轮检修质量标准QUALITY STANDARD FOR WHEEL INSPECTION钢性联轴器对轮钢性联轴器对轮检修质量标准以及操作步骤和要求1.1对轮的外形和配合尺寸要符合图纸要求。
转动机械找正培训计划
转动机械找正培训计划一、培训计划目的在现代工业中，转动机械是一种非常重要的设备，广泛应用于各个行业。
但是，由于转动机械的特殊性，操作技能要求高，不易掌握。
因此，为了提高员工的技能水平，确保设备的正常运转，我们制定了以下转动机械找正培训计划。
二、培训对象该培训计划主要面向企业内部需要使用转动机械的员工，包括工程师、技术人员、维修人员等。
三、培训内容1. 转动机械的工作原理及结构- 转动机械的基本工作原理- 转动机械的主要结构及作用2. 转动机械的安全操作规程- 转动机械的安全操作流程- 转动机械的安全防护措施- 转动机械的事故应急处理3. 转动机械的检修与维护- 转动机械的常见故障及处理方法- 转动机械的常规维护与保养4. 转动机械的技术参数与功能- 转动机械的主要技术参数与功能- 转动机械的性能特点与应用范围5. 转动机械的操作技能- 转动机械的操作流程- 转动机械的操作技巧6. 转动机械的常见问题解决技巧- 转动机械的故障排除方法- 转动机械的问题解决技巧7. 转动机械的应用案例分析- 转动机械在实际工程中的应用案例分析四、培训方式1. 理论授课：由专业讲师对转动机械相关知识进行系统讲解；2. 实地操作：通过实际案例进行操作演示，加深学员的理解；3. 现场观摩：安排参观转动机械生产制造现场，让学员深入了解设备的生产流程和工艺；4. 讨论交流：组织转动机械应用案例讨论，促进学员之间的交流合作。
五、培训时间安排本次培训计划的时间安排为一个月，具体安排如下：第1周：理论讲解第2周：实地操作第3周：现场观摩第4周：讨论交流六、培训评估1. 阶段性考试：对学员进行阶段性考试，检验学员对理论知识的掌握情况；2. 作业评估：对学员的实际操作能力进行评估；3. 口头答辩：组织学员进行培训内容的口头答辩，检验学员对转动机械知识的理解能力。
七、培训成果1. 培训合格证书：对通过培训评估的学员颁发合格证书；2. 培训总结报告：对培训成果进行总结，提出改进建议；3. 培训反馈意见：收集学员的培训反馈意见，为下次培训提供参考；4. 实施效果评估：对培训计划的实施效果进行评估，为后续培训计划提供参考。
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3.两轴同心、不平行
▪ S1≠S2，a1=a2 两半靠背轮端面虽然同心但 不平行，两轴线之间有角向位移α。
4.两轴不同心、不平行
▪ S1≠S2，a1≠a2 两半靠背轮端面既不同心又不平行， 两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α。
用两块百分表分别测量联轴器外圆和端面同一 方向上的偏差值,故又称一点测量法,即在测量某个 方位上的径向读数的同时,测量出同一方位上的轴向 读数.具体做法是:先用角尺对吊装就位准备调整的 机器上的联轴器做初步测量与调整。然后在作基准 的主机侧半联轴器上装上专用夹具及百分表，使百 分表的触头指向原动机侧半联轴器的外圆及端面， （如图所示）。
（2）消除联轴器的张口 在A、B支座下分别增加不同厚度的垫片，B支座加的垫应比A 支座的后一些。
计算公式如下：
总的调整垫片的厚度为：前支座A：Δh+AC； 后支座B：Δh+BD。
水泵联轴器找中心偏差标准（单位：mm）
转速 ≥3000 ＜3000 ＜1500 ＜750 ＜500
刚性 ≤0.02 ≤0.04 ≤0.06 ≤0.08 ≤0.10
找正方法：
▪ 塞尺测量法 用角尺和塞尺测量联轴器外圆各方位上的
径向偏差，用塞尺测量两半联轴器端面间的 轴向间隙偏差，通过分析和调整，达到两轴 对中。这种方法操作简单，但精度不高，对 中误差较大。只适用于机器转速较低，对中 要求不高的联轴器的安装测量。（如图）
角尺和塞尺的测量方法
▪ 双表测量法(又称一点测量法) :
弹性 ≤0.04 ≤0.06 ≤0.08 ≤0.10 ≤0.15
水泵联轴器的端面距离 ：
大型
8-12mm
中型
6-8mm
小型
3-6mm
谢 谢！
联轴器找正培训
2007.5.23
联轴器找正可能出现的情况：
▪ 1.两轴同心、平行。 ▪ 2.两轴不同心、平行。 ▪ 3.两轴同心、不平行。 ▪ 4.两轴不同心、不平行。
1.两轴同心平行
▪ S1=S2，a1=a2 两半靠背轮端面是处于既平行 又同心的正确位置，这时两轴线必须位于一 条直线上。
2.两轴不同心、平行
联轴器找正计算方法：
▪ 在安装设备时，首先把从动机（泵）安装好， 使其轴线处于水平位置，然后再安装主动机 （电机），所以找正时只需要调整主动机， 即在主动机（电机）的支脚下面加调整垫面 的方法来调节
Ⅰ 原始状态
பைடு நூலகம்
Ⅱ 抬高Δh
Ⅲ 调节后的轴心线
（1）先消除联轴器的高差 电机轴应向上用垫片抬高Δh，这是前支座A和后支座B应同时 在座下加垫Δh。