常见输纸机故障及解决方法

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输纸机常见故障及解决方法

本文摘自再生资源回收-变宝网（）

输纸机常见故障及解决方法

在印刷中，由于机器调整不当、原材料的处理及使用不够妥善等原因，往往会发生许多故障。一种故障现象的产生，有时却是由许多不同原因所造成的;同一原因，有时却会引起不同的故障。因此，这就造成了故障的复杂性。要很好地解决故障，就必须找出发生故障的根源。要正确地找到或估计出产生故障的根源，操作者不仅要有一定的工作经验，而且还应具备一定的理论知识，并使理论与具体实践相结合，这样才可使问题既迅速又正确地得到解决。

任何故障，如果对其根源未搞清楚，就进行无目的的调整纠正，不仅会使真正的故障得不到解决，相反的会促使其它正常部分产生故障，而使问题更加复杂化。所以，我们在纠正故障时，应特别注意这一点，并力求避免这种不良的工作习惯。

由输纸引起的印刷故障很多，为了使操作者便于分析、判断和排除故障，熟练地掌握输纸操作技能，现将一般常见故障分别介绍如下：

一、双张或多张

1、分纸吸嘴吸力过大，而将下面几张纸同时吸起。这种故

障是以下几种情况造成的：

(I)吸气量调节过大;

(2)橡皮圈太大;

(3)分纸吸嘴离纸面太近;

(4)纸张太薄。

解决方法：①减小风量;②更换小号橡皮圈，或者将橡皮圈剪小，纸张很薄时也可将递纸吸嘴上的橡皮圈去掉;③调节压纸脚长度，以增加纸堆和分纸吸嘴之间的距离，或者调节分纸吸嘴杆上方的偏心，使之与纸堆面的距离增大;④将挡纸毛刷向下压一些。

2、分纸吸嘴离纸边太近，甚至超出纸边，或者纸张堆装不齐、纸张裁切尺寸不一致，而导致多张纸同时被分纸吸嘴吸起。

解决方法：前者通过调节分纸器的前后位置，增大分纸吸嘴与纸边的距离，后者应重新堆纸。对于裁切不齐的纸张，在堆放时尽量使拖梢边整齐;如果尺寸差异较大而影响定位准确，应调换纸张或将不同尺寸的纸张分开分别印刷。

打印机故障大全及处理方法

打印机在日常使用中，可能会出现各种各样的故障，给我们的

工作和生活带来不便。为了更好地解决打印机故障问题，我们有必

要了解一些常见的打印机故障及其处理方法。

首先，当打印机出现卡纸故障时，我们应该先检查打印机的进

纸盘和出纸口，看是否有纸张卡住。如果有纸张卡住，应该轻轻地

将卡纸处的纸张取出，然后重新装入纸张，确保纸张摆放整齐，避

免再次卡纸。

其次，当打印机出现打印质量差的情况时，我们可以先检查打

印机的墨盒或碳粉盒是否有问题，需要及时更换。另外，也可以进

行打印头清洁操作，清除打印头上的灰尘和墨渍，以提高打印质量。

再者，如果打印机出现纸张堆积的故障，我们可以先检查打印

机的纸张托盘，确保纸张摆放正确。然后可以尝试调整打印机的纸

张厚度适配器，以适应不同厚度的纸张。

此外，打印机连接故障也是常见的问题之一。当打印机无法正

常连接到电脑或网络时，我们可以先检查打印机的连接线是否插好，

确保连接稳固。如果是无线连接的打印机，可以尝试重新连接无线网络，或者重启打印机和路由器。

最后，当打印机出现纸张漏印或卡纸的情况时，我们可以先检查打印机的传感器是否有故障，需要及时更换。另外，也可以检查打印机的滚筒是否干净，需要定期清洁打印机的滚筒，以避免纸张漏印或卡纸。

总的来说，打印机故障的处理方法主要包括清洁维护、更换部件、调整设置等。在日常使用中，我们应该定期对打印机进行清洁和维护，及时更换损坏的部件，以延长打印机的使用寿命，提高打印效率。

希望以上内容能够帮助大家更好地了解打印机故障及其处理方法，解决打印机故障问题，提高工作和生活的效率。

印刷输纸故障原因及解决方式

五、纸张早到或晚到
①给纸机的输纸时间和前规的下落时间配合不当。先松开链轮上的三个紧固螺丝，然后转动输纸手轮，将纸张调到合适的位置 ②纸堆高度低于前齐纸块允许高度，送出的纸张被挡住，造成纸张晚到。若纸堆过高，甚至高过了前挡纸块的顶端，造成纸张早到。可通过调节飞达高度解决。 ③线带张紧力小，或输纸压轮压力过轻，造成纸张晚到。反之，则造成纸张早到。解决方法为将线带张紧到合适程度，或适当调节输纸压轮的压力。
①分纸吸嘴吸气量太小，加大吸气量或更换大的橡皮圈。另外也可能是气路堵塞，检修气路。分纸吸嘴位置过高，吸不住纸，调低分纸吸嘴。分纸吸嘴与纸堆表面不平行，调整吸嘴角度或用木楔垫起纸堆。 ②松纸吹嘴吹风量过小，增大吹风量。松纸吹嘴位置过高或过低，调节松纸吹嘴位置。 ③压纸毛刷或压纸片伸入纸堆过多，调节其到合适的位置。 ④压纸吹嘴压纸过多，减小压纸量。
三、歪张故障
• ①分纸吸嘴左右吸气量不一致，一般是由气路堵塞而引起，可清洗气路。 • ②左右压纸毛刷高低位置不一致，调节其到一致位置。 • ③左右松纸吹嘴高低位置不一致，调节其到一致位置。 • ④递纸吸嘴运动不灵活，取下检修。 • ⑤挡纸舌不在同一平面或工作时间不对，调节挡纸舌片或挡纸舌凸轮。 • ⑥ 给纸机本身歪斜，调整给纸机位置。
四、输纸不稳定
①送纸吸嘴送纸到位后仍有余吸，使已进入送纸轴的纸张由于吸嘴向后的拉力受阻，产生停顿现象。由于输纸是重叠式的，会使之前的几张纸同时受影响而减慢速度。而中途停机时，若采取先关气泵后停纸的操作，则纸路上最后的几张纸会因无吸嘴吸力的影响，速度稍快，造成输纸不稳定。调整送纸吸嘴前后运动凸轮，使在手动检查时，吸嘴送纸距到极限位置尚有10mm左右就应放纸，就不会产生余吸。堵塞吸气活塞的风槽。 ②输纸部件的各运转机件间隙太大，检查机件，进行必要的修配或更换。 ③离合器积存纸毛、油污过多，引起离合动作不灵活，没到该挂离合器的位置挂上离合器，造成进纸忽快忽慢，清洗离合器即能解决问题。 ④输纸带被动辊里面的轴承损坏，出现时转时不转，也是造成输纸不稳定的原因。检查时可将输纸板抬起，放松线带，用手转动线带，即能发现问题。更换轴承即可解决问题

海德堡常见故障处理

故障一：纸张到达前规，整台机器停机

故障原因：1、此故障主要是纸未走好及光孔未调整好造成的。纸张到达前规时间过早或过晚。

排除方法1：点动机器使纸张走到前规处，查看前规回程定位并下落至最低点时，纸张距前规距离是否为4～5mm。如未到5mm，则走纸过慢；反之则走纸过快。可松开操作面两个￠13mm螺母，借助法兰盘调至标准位置。

故障原因2：如纸未走到位，可能是前规处光控检测头动作有误。

排除方法2：点动机器到前规上摆至定位处后，在前规处放上一张正方形纸，并轻轻推至靠住前规处，此时前规处光控检测头的两个光电显示灯应亮。如有一个不亮则说明有一边超前，造成未走到的假象，可顺时针旋转调节螺钉至显示灯亮，再转进1～2圈即可。

故障原因3：如若发现两个光电显示灯时亮时不亮或较暗，则可能是光眼上有纸毛等杂质遮住，致使光电检测出错。

排除方法3：用柔软的布蘸酒精轻擦干净即可。

故障原因4：摆动牙开牙过小造成。可点动机器查看，当发现摆动牙下摆至快叼纸时把纸张弹回，则判断是摆动牙造成。

排除方法4：点动机器至递纸牙到输纸台板上将叼纸的位置，此时可用90°直角规测牙垫与输纸板90°位置，用￠13mm套筒扳手套住牙轴歼牙螺母(操作面)，用1mm的螺片塞进牙齿上，再用3mm内六角扳手调整调节螺母，以拉出时的手感有少许阻力为准。

故障原因5：走纸歪斜或纸张毛边，造成停机。

排除方法：此时可调节飞达及走纸杆，使两边快慢一致即可。

故障二：纸张侧规处拉不到位

故障原因1：由于二手机使用时间较长，特别是靠身拉规条磨损严重，造成拉规板顶住下台板而拉规球碰不到拉条。

纸张处理机故障排除方法

纸张处理机是办公设备中不可或缺的一部分，它负责将纸张送入打印机、复印机或扫描仪等设备中进行处理。然而，由于长时间使用或操作不当，纸张处理机可能会出现故障。本文将介绍一些常见的纸张处理机故障，并提供相应的排除方法，以帮助用户解决问题。

一、纸张卡纸故障

1.检查纸张质量：有时，纸张处理机会卡纸是因为纸张质量不佳。确保使用质量良好的纸张，并避免使用过旧或潮湿的纸张。

2.检查纸张堆叠：纸张堆叠不正确也可能导致卡纸。在装载纸张时，确保纸张整齐地堆叠，并避免超过纸张处理机的容量限制。

3.清洁纸张路径：纸张路径上的灰尘或杂物可能会导致卡纸。使用压缩空气或专用的清洁工具清理纸张路径，并确保没有任何障碍物阻碍纸张的顺利通过。

4.调整纸张导向器：纸张导向器的不正确调整也可能导致卡纸。根据设备的使用手册，正确调整纸张导向器的位置，确保纸张能够顺利通过。

二、纸张双张进纸故障

1.调整进纸辊：纸张双张进纸问题通常是由进纸辊的松动或磨损引起的。检查进纸辊的状态，并根据需要进行调整或更换。

2.清洁进纸辊：进纸辊上的灰尘或污垢可能导致纸张双张进纸。使用清洁布或棉签蘸取适量的清洁液，轻轻擦拭进纸辊表面，确保其干净。

3.检查进纸传感器：进纸传感器的故障也可能导致纸张双张进纸。检查传感器是否正常工作，并根据需要进行修复或更换。

三、纸张漏张故障

1.检查进纸盘：纸张漏张问题可能是由进纸盘未正确安装或松动引起的。检查进纸盘的固定情况，并确保其牢固地安装在设备上。

2.调整进纸盘导向器：进纸盘导向器的不正确调整也可能导致纸张漏张。根据设备的使用手册，正确调整进纸盘导向器的位置，确保纸张能够准确进入设备。

引起输纸歪斜的几个不易察觉的原因

引起输纸歪斜的几个不易察觉的原因
文Ｉ魏新
输纸过程中，输纸机未完成对纸气压足的供气要求。当通过调节飞达准确定位这一过程，历经输纸台板传
张的准确分离与输送或者纸张在规矩满足不了输纸机吹风量和吸风量的要输带、滚轮、安全杠、定位规矩等多
排气功能，以满足输纸机真空度高、
纸张经飞达分离到定位机构并以保证纸张的正常输送。晶
印刷技术．数字印艺２０１６／０２５３
质量。调节输纸飞达使其能精确分离使用多年后，因叶片磨损严重使得气活等），均会引起输纸歪斜故障。此
纸张是处理输纸歪斜故障最为常用的泵输出风量减小时，可取下气泵调节外，当前挡纸块有毛刺时，容易将
方法，但有时在精确调节完输纸飞达阀旋钮，松开气泵调节阀里铜套上的前行纸张的前叼口边带住，导致纸
用的输纸气泵均为滑片式真空压力状态。
全部清理干净，然后将起拱的纸张整
复合气泵，可在真空度 ≤５０％、气压
理平整，Βιβλιοθήκη Baidu纸张堆放整齐，确保纸堆
≤Ｏ．６Ｋｇｆ／ｃｍ的情况下同时使用吸气和纸张输送机构相关部件调节不当中的纸张边与边、线与线整齐有序，

海德堡常见故障处理

故障一：纸张到达前规，整台机器停机

故障原因：1、此故障主要是纸未走好及光孔未调整好造成的。纸张到达前规时间过早或过晚。

故障原因2：如纸未走到位，可能是前规处光控检测头动作有误。

故障原因3：如若发现两个光电显示灯时亮时不亮或较暗，则可能是光眼上有纸毛等杂质遮住，致使光电检测出错。

排除方法3：用柔软的布蘸酒精轻擦干净即可。

故障原因4：摆动牙开牙过小造成。可点动机器查看，当发现摆动牙下摆至快叼纸时把纸张弹回，则判断是摆动牙造成。

故障原因5：走纸歪斜或纸张毛边，造成停机。

排除方法：此时可调节飞达及走纸杆，使两边快慢一致即可。

故障二：纸张侧规处拉不到位

故障原因1：由于二手机使用时间较长，特别是靠身拉规条磨损严重，造成拉规板顶住下台板而拉规球碰不到拉条。

常见输纸机故障及解决方法

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟

常见输纸机故障及解决方法

输纸机是现代单张纸胶印机不可缺少的部件。它的机能好坏在一定程

度上关系到机器的运行速度和产品的套印精度。输纸机应保证平稳、正确

地将纸张分离出来，输送到定位机构，再输入印刷装置。因为一些印刷厂

家盲目追求产量，致使设备（输纸机）保养不周，加上机器使用时间比较长，常常会泛起输纸机走纸不稳的故障。下面就笔者工作中碰到的一些有

关题目分析如下，供大家参考。一、万向轴存在故障

因为有些印刷机万向轴节叉裸露在外，使得纸粉等细粒轻易滞留在万向

轴节叉及连接球之间，时间一长，造成两叉头磨损、配合间隙加大，传动

时就会产生振动，反映到走纸上就泛起抖动，造成输纸不平稳。

解决方法：更换磨损的万向轴节叉及连接球。在更换万向轴节叉时，要

留意使两真个叉口成一平面，否则会产生新的振动源。

二、分气阀保养不好带来隐患

因为常常有纸粉、砂粒被吸嘴吸入吸气阀，久而久之，加剧了阀体与阀

壳的磨损，加上有些操纵者操纵不当，损伤了阀体的风槽，使得送纸吸嘴

工作到极限位置，接纸轮压下时，其吸嘴仍存在吸力，输纸过程就产生停顿。此现象对产品的套印精度有很大影响，严峻困扰着操纵者。

解决方法：拆下分气阀，观察阀体的风槽，假如磨损严峻，可将风槽处

洗净，用焊条将风槽的尾部填没2~4mm左右（根据停顿时间和是非而定）。

三、齿轮磨损及销子的断裂

输纸离合器边上的一对锥齿轮，因为整个齿轮暴露在外，工作环境较为

恶劣，假如保养不当，就轻易使齿面磨损加重，且锥齿轮与里面键的配合

专注下一代成长，为了孩子

名片机走纸不顺畅常见故障排除

名片胶印机走纸不顺畅常见故障排除

故障描述：

纸每次都窝了，还是走纸不顺畅，特别是180克的小白卡，别的纸也要压着，一压边上就有一个推出来的印，很难看，而且所有名片不管墨大墨小凉多长时间，印第二面的时候下面都会脏。

故障排除

走纸不顺是胶印生产过程中最常见的问题之一，如果机器调试不好或操作不当，极易产生自动输纸方面的故障，将直接影响企业生产效率，而且印刷过程中经常停机不但对机器寿命有影响，也十分消耗油墨、、纸张，印品质量也很不稳定｡因此，保证走纸顺畅是机台工作人员必须要掌握的重要技能之一｡笔者就工作中遇到的情况作以下简要分析与总结，希望能和广大印刷工作者共同进步｡

1、双张和多张

胶印生产过程中，经常会出现分离部件分离出双张甚至多张纸至输纸板，此时若双张检测很灵敏就会引起输纸机频繁停机，若双张检测不灵则双张纸会进入压印滚筒，严重时会损坏机器｡产生这种故障的原因很多，主要集中在输纸机构的调试水平和纸张质量方面｡

1)纸张粘连和抖纸不充分

纸张在搬运和存放过程中，由于纸张之间的空气会被挤压而排出，加之纸张裁切时切口的粘连，如果抖纸不充分就极易出现双张或多张故障；印刷中墨迹未干时的套印引起上下纸张的粘连，过大的水分也易产生上下纸张的粘连等，从而导致多张或双张故障｡

因此，纸张在印刷前，即装纸时要稍用力捻开并且闯齐，适当减少水、墨供应量，并控制好水墨平衡｡

2)纸堆设定高度超过弹簧分离片高度

弹簧分离片的主要作用是控制纸张，防止双张或多张｡若纸堆设定高度超过分离片高度或纸张前缘上翘，一部分纸张就高出分离片而失去控制，这时极易进双张或多张故障｡

输纸停顿现象原因分析及故障排除

程表现为微小的停顿现象，当这种现输纸运动。齿轮的传动精度直接影响
，ｎ¨ ，ｎ７
￡弛￡Ｘ，ＩＪ‘
（）纸吸嘴高度的调节２递
至于因某零部件失灵而影响其他零部
两个递纸吸嘴整体高度（即连杆件的正常工作。调节时，应使摆杆滚高度）的调节可通过连杆上的圆螺钉子与压纸凸轮在最低位置接触，使定
递纸吸嘴上的旋钮来完成，顺时针旋
常配合运动。（）４接纸轮压力的调节
接纸轮一般由硬橡胶或尼龙制
转，递纸吸嘴抬起，反之则落下。递成，左右两个接纸轮的压力应调节一纸吸嘴的左右位置也可通过其下方的致，才能保证纸张的平稳传送。一般
一
１
．
确保输纸机各零部件及齿轮的
，
产生的线速度也不同，在凸轮小配合精度输纸机传动系统的运转主要依靠
面转至凸轮大面（由凸轮低点转至即
凸轮高点）时，会有一个阻力牵制凸输纸机传动万向联轴器带动输纸机各轮轴运动，反之，会有一个助力推动齿轮旋转来实现。输纸机齿轮与各功凸轮轴运动。在输纸过程中，这一过能轴相连，带动输纸机各零部件完成

打印机故障大全及处理方法

打印机在日常办公中扮演着非常重要的角色，然而，随着使用

时间的增加，打印机也会出现各种故障。本文将为大家介绍一些常

见的打印机故障及相应的处理方法，希望能够帮助大家更好地维护

和使用打印机。

1. 打印质量不佳。

当打印出来的文件出现模糊、颜色不正常或者有条纹的情况时，可能是打印头堵塞或者墨盒问题。处理方法是先尝试打印清洁页面，如果问题仍然存在，就需要更换墨盒或者进行打印头清洁。

2. 纸张卡纸。

纸张卡纸是打印机常见的故障之一，通常是由于纸张摆放不正

确或者卡纸传感器故障导致的。处理方法是先检查纸张是否摆放正确，然后清理卡纸传感器，如果问题依然存在，就需要联系售后服

务进行维修。

3. 打印速度过慢。

打印速度过慢可能是由于打印设置不当或者打印机内存不足导致的。处理方法是检查打印设置，尝试降低打印质量或者升级打印机内存。

4. 打印机无法连接。

当打印机无法连接到计算机或者网络时，可能是由于驱动程序问题或者网络设置错误导致的。处理方法是先检查驱动程序是否安装正确，然后检查网络设置，确保打印机与计算机或者网络连接正常。

5. 打印机发出异常噪音。

当打印机发出异常噪音时，可能是由于打印机零部件故障或者异物进入打印机内部导致的。处理方法是先检查打印机内部是否有异物，然后清洁或更换故障零部件。

6. 打印机显示错误代码。

当打印机显示错误代码时，可能是由于打印机内部故障或者打印任务设置错误导致的。处理方法是先查阅打印机使用手册，找到

对应的错误代码含义，然后根据提示进行相应的处理。

7. 打印机缺纸或墨盒。

激光打印机输纸故障的排除

经常会使用裁切的纸张．种纸张的质量良莠不齐．这尤其是一些纸张的纸粉较多，用手去摸纸张表面有非常明显的粉砂的感觉。这些纸粉在与搓纸轮的相互接触中会附着在
搓纸轮上这样．使用～段时间之后．纸轮与纸张之间搓
的东西挡住．响其复位．影若有则应把其移开．其往返使
故■三：蛾张在输出郝分被卡住，或可输出．出来但的纸张攘折成波浪状
激光打印机使用一定的年限后，往往会出现这种故障严重时可能纸张刚出头就被卡住．这主要是由于出纸辊上的橡胶圈老化与纸张接触时打滑．导致出纸口酌出
因此使用一段时间后．搓纸轮的弹性变小．光滑度增加，
使它与纸张问的摩擦力变小因而纸张输送不到位．致导后面的输送纸轮也无浩工作．印机发出卡纸的警告而停打
止工作
维修方法：在这种情况下，般可用棉花蘸点酒精擦一拭搓纸轮．将其上面的纸粉厦其他脏物擦掉．就可正常工作了。若长期使用质量差的纸张．但则必须经常擦拭搓纸轮．最好使用表面无纸粉．砂粉的纸张．此外．若是搓纸轮老化．应急的方法＋一是可将弹性胶皮手套剪一块基本与搓纸轮周长等长的圆圈．在老化的搓纸轮上增加搓套纸轮与纸张间的摩擦力，这样就会暂时恢复正常使用。二是可用细砂纸，顺着轴向打磨搓纸轮表面．使其粗糙．增加搓纸时的摩擦力，亦可应付一时．当然最终的解决方法．就是更换搓纸轮。

国产胶印机输纸装置故障排除两例

有差异，也不需要额外增加底色色
组，明显优于第一种工艺方案。
满足了自动套印系统的工作要求，也满足了生产的基本要求。但是，
通过对镭射纸在高速轮转凹印
使用此工艺方案需要额外增加一色中自动套印这一工艺问题的一系列
组来进行实地色块区域的印刷，不仅浪费了进行底色印刷的油墨，
对上述两套工艺解决方案进行刷于光银图案区域的套印标记同样作者单位：上海烟草包装印刷有限充分试验后发现，第一套工艺方案可以被自动套印系统识别，完全符公司由于实地色块对边缘镭射区域的遮合高速精确套印的要求。而且，在关键词：凹印镭射纸盖，使得印刷于实地底色区域的套此工艺下进行轮转凹印生产与传统工艺设计自动套印
ＰＩＴＮＩＬ０１１ຫໍສະໝຸດ Baidu ＲＮＩＧＦＥＤ２１．２
笔者单位有多台光华ＰＩ５胶印机，在实际使用Ｚ６０过程中输纸器经常会出现一些问题，有些是电路故障，有些是机械故障。在此列举导致输纸装置不工作的这两种故障及排除方法各一例，供读者参考。
设备材料４１
１电路故障．
声音，感觉是离合器合不上。初步判断是电磁离合器出了问题。经检查发现离合器里有很多机油，便以为是这个原因，但清理完离合器里的机油后输纸装置还是不能工作，电磁离合器还是啪啪的响。这时便意识

造纸机传动系统的常见故障分析

1 引言

造纸机电气传动控制系统性能的好坏是决定一台造纸机能否高效率、高质量进行生产的前提，那么对于一台正常生产的造纸机来说，为保证其连续地高效率、高质量进行生产，传动系统的维护就显得尤为重要，本文列举了造纸机传动系统维护中的几类常见故障，并给出了相关分析及解决办法。

2 整机故障的判断与分析

作为电气技术人员，首先对所管理的设备要有充分的了解，对工作原理和设计思想要有非常清楚地认识。从原理上搞清楚再依据现象作出分析判断，是正确区分故障原因的基础。

一般车间操作工或维修电工所能发现的只是生产过程中的表面现象。例如操作失灵，频繁断纸，引纸困难等。这些现象往往被操作人员视为电气故障，经常听到的抱怨是“车速不稳”。对于这种抱怨电气技术人员要做到一看二测三试验。一看是先看准问题的部位和现象位置及综合工艺流程分析原因所在；二测是对观察到的速度、电流等参数进行实测确认，排除指示错误；三试验是进行开环或空载等单机试验，确认电气或机械故障的大体范围。

2.1 可以确定的电气故障或机械故障

1. 电气故障

1) 变频器不能启动，而负荷又不存在卡死或堵转情况；

2) 电机发热异常，甚至冒烟，或者电流很大而电机不转或力矩很小，这有可能是线路故障或电机内部故障；

3) 操作失灵，加减速不动作，或反映不正常时好时坏；负荷分配不平衡，可以调整但变化度不稳定等。这些可能与线路接触或通讯干扰等故障有关。

2.机械故障

1) 轴承发热；

2) 设备转动声音异常，明显周期性声响且能观察到机械周期；

3) 网部常见的机械故障就是驱网辊打滑，表现为负荷分配时好时坏，特别是异常加速。如驱网辊打滑后摩擦阻力突然下降负荷电流下降，而程序上对负荷下降的动作是加速，因而造成驱网辊不断加速最后飞车。这种情况简单的可以把网子张紧一些，如果不行则只能减小伏辊电流限值或增大驱网辊包角。

单张纸胶印机输纸故障排除法

PRINTINGFIELD2009.06

单张纸胶印机输纸故障排除法

艾海荣

在印刷生产过程中,减少停机次数,对提高生产

效率和保护机器都显得极为重要.导致停机的因素有

很多,输纸故障就是一个主要因素.顺利输纸是印刷

的前提,基础.对于单张纸胶印机来说,输纸故障种

类繁多,产生的原因比较复杂.如果设备调节不当或

对纸张处理不好,就会出现各种输纸故障,影响印刷

正常进行.输纸故障的排除要根据一定的理论知识,

加上实践经验,才能快速找出原因,在第一时问加以

排除.故障的分析与排除是比较复杂的,因为故障与

产生原因之问存在着一对多,多对一的关系,即一种

故障可能由多种原因引起,一种原因可以引起多种故

障,这无形增加了解决难度.印刷专业理论中,对输

纸故障的分析也是非常重视,但实际操作往往与理论

存在一定的差距.本文就实际操作中出现的各种输纸

故障,结合实践经验加以分析,希望能给印刷同行提

供一种快速,准确,实用的解决方法,及时准确排除

输纸故障.

引起输纸故障的原因主要有纸张本身和机器设备

调节两方面.本文是在纸张经过抖松处理,没有静

电,粘连,卷曲等问题,上纸整齐的前提下,仅从

机器调节的角度对常见的输纸故障,如双张(或多

张),空张,歪张,早到加以分析.胶印机输纸部

分主要包括纸张分离器(如图1)和输纸布带,压纸

轮,毛刷轮(如图2)等.

1.双张或多张

印刷时一次只能印一张,若出现两张或多张完全

重叠在一起输送到输纸板上,就是双张或多张故障.

在印刷机上设有双张检测装置,若出现双张或多张故

障,输纸器停止,无法正常走纸印刷.双张或多张产

常见输纸故障的分析与排除

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟

常见输纸故障的分析与排除

输纸机稳定、准确地输纸是保证印刷品质量的重要条件，由于承印纸张经常变化，输纸部分的结构、动作较复杂，许多输纸故障的原因不易正确判断，令操作者难以处理。以下几例输纸故障的分析与排除，供同行参考。

双张或多张

飞达要将纸张分离和传输，必须有压差的存在。吹嘴、压脚向纸张下

面吹气，吸嘴在纸张上面吸气，使纸张下面的空气不断增多，气压不断加大，纸张上面的空气不断减少，气压不断减小，上下形成压差，吸嘴才能吸起纸张。而要使纸堆上的纸张按顺序一张一张地上下形成完整的压差并顺利传给输纸台（即无双张或多张)，飞达各部件必须协调配合，纸张必须处于自由状态（纸张表面平整、上下纸张间无阻力）等。

1.印刷薄纸的情况

在印刷较薄的纸张，尤其是60g/m2以下的纸张时，由于其强度差、重

量轻，松纸吹嘴吹松纸边时纸边呈蓬松的波浪形。当分纸吸嘴吸起第一张纸，吹嘴停止吹气，压脚准备下压时，被吹成蓬松状的纸边很难迅速恢复为平直的自由状态。当压脚下压时，很容易插进第二张或多张的下面，造成双张或多张。即使压脚准确地压在分纸吸嘴吸起的那张纸下边，压脚沿边的纸张也还是呈凸起的蓬松状，阻碍压脚向纸张四边吹气，影响纸张上

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