常见输纸机故障及解决方法

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输纸机常见故障及解决方法

本文摘自再生资源回收-变宝网（）输纸机常见故障及解决方法在印刷中，由于机器调整不当、原材料的处理及使用不够妥善等原因，往往会发生许多故障。

一种故障现象的产生，有时却是由许多不同原因所造成的;同一原因，有时却会引起不同的故障。

因此，这就造成了故障的复杂性。

要很好地解决故障，就必须找出发生故障的根源。

要正确地找到或估计出产生故障的根源，操作者不仅要有一定的工作经验，而且还应具备一定的理论知识，并使理论与具体实践相结合，这样才可使问题既迅速又正确地得到解决。

任何故障，如果对其根源未搞清楚，就进行无目的的调整纠正，不仅会使真正的故障得不到解决，相反的会促使其它正常部分产生故障，而使问题更加复杂化。

所以，我们在纠正故障时，应特别注意这一点，并力求避免这种不良的工作习惯。

由输纸引起的印刷故障很多，为了使操作者便于分析、判断和排除故障，熟练地掌握输纸操作技能，现将一般常见故障分别介绍如下：一、双张或多张1、分纸吸嘴吸力过大，而将下面几张纸同时吸起。

这种故障是以下几种情况造成的：(I)吸气量调节过大;(2)橡皮圈太大;(3)分纸吸嘴离纸面太近;(4)纸张太薄。

解决方法：①减小风量;②更换小号橡皮圈，或者将橡皮圈剪小，纸张很薄时也可将递纸吸嘴上的橡皮圈去掉;③调节压纸脚长度，以增加纸堆和分纸吸嘴之间的距离，或者调节分纸吸嘴杆上方的偏心，使之与纸堆面的距离增大;④将挡纸毛刷向下压一些。

2、分纸吸嘴离纸边太近，甚至超出纸边，或者纸张堆装不齐、纸张裁切尺寸不一致，而导致多张纸同时被分纸吸嘴吸起。

解决方法：前者通过调节分纸器的前后位置，增大分纸吸嘴与纸边的距离，后者应重新堆纸。

对于裁切不齐的纸张，在堆放时尽量使拖梢边整齐;如果尺寸差异较大而影响定位准确，应调换纸张或将不同尺寸的纸张分开分别印刷。

3、纸堆高度超过齐纸块允许高度，一般纸堆的高度，应低于齐纸块5mm左右。

由于纸张上翘或纸堆高低调节不当等原因，致使纸堆上升高度超过允许范围，便会产生双张或多张纸被带入输纸台。

造纸机械主要故障的诊断与维修方法

型特征
２．１振动监测技术简介根据相关数据资料统计，约有６Ｏ％以上的机械设备故障是由于机械振动造成的，振动与机械系统的运行状况有密切关联。随着近年来我国造纸工业的迅速发展．大型、复杂、精细化的造纸机械也得到
所致。比如说，液压执行元件速度过慢，其可能的原因包括润滑不良、执行件本身磨损、负载过大、系统
内存有泄漏口、调压系统故障、导轨误差过大及调速系统故障等等。另外，某个故障源也会引起多种症状，某个症状也可能是由于多个故障源共同作用
企业的经济效益。所以对该技术进行分析研究具有
层内部的原因引起的，由于大多数机械系统拆装较
非常重要的现实意义。２．２对造纸机械进行振动监测部位的主要分布
复杂繁琐，通常故障现场也没有有效的检测条件，
１．３相关因素的不确定性
①运行性能监测是通过测量振动、压力脉冲、
转速及纸张质量来进行的，其监测的主要方面是机械不同转动设备部件对造纸机在运行过程中的影
响。测量点与计算机监测站相连接并对测量信号进行同步时间平均法计算，被讨论的趋势数据、７ ’ 贝４量
造成的。１．２故障点较隐蔽机械系统的失灵和损坏通常是由于发生在深

J2101机输纸

2、递纸吸嘴运动到终点时仍在吸气； 3、飞达传动有问题。但经检查，以上可能性均被排除，认为有两
个疑点：第一，输纸轮摆动凸轮磨损；第二，两个输纸轮压簧力呈太小。
他妈妈不让他在大学里谈恋爱，但是，他好像谈恋爱了。像袁慕野那样好的小
用胶带把凸轮加大，再换两个力量大的弹
簧，试机，开始几张输纸很好，而后又与原来的
J2101 机故障：当纸张到达输纸轮时，输纸轮一下压，纸张就会停顿，当输纸轮转过 10°
左右，纸张才向前走。每次停顿时间或长或短，
造成纸张到达前规时或早或晚，结果纸张全被叼
烂了。估计可能为以下原因造成： 1、输纸轮摆动动作与递纸吸嘴不匹配；
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造成输纸轮动作不规范。因此，机件必须按规定
调节好。而且在日常中，一定要保养好机器，特
别是 01 机，一定要定期检查各部分螺丝是否松动，各运动0f3c9a EBET
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一样。其原因是纸张拖梢部分厚了。
于是把 01 机输纸垛平板放平(原来拖梢方向高出叼口方向 2cm)，再把输纸轮所在横杆与摆臂
连接的方头螺钉松开．在凸轮转到最低面时让输
纸轮压下并且有一定力量，紧固好方头小螺钉，
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同时调奸限位螺钉。反复试机，故障不复存在。在输纸轮下压时，由于限位螺钉未起作用，

印刷输纸故障原因及解决方式

2.纸张原因
①纸张有静电，造成走纸困难，解决方法有安装静电消除器、增加室内湿度或使用抗静电剂等。 A. 安装静电消除器。 B. 增加室内纸张粘连，待油墨干燥后再上机印刷。 ③纸张未装好，重新装齐纸张。纸张裁切误差太大，重新裁齐纸张。
二、空张故障原因及解决方法
①分纸吸嘴吸气量太小，加大吸气量或更换大的橡皮圈。另外也可能是气路堵塞，检修气路。分纸吸嘴位置过高，吸不住纸，调低分纸吸嘴。分纸吸嘴与纸堆表面不平行，调整吸嘴角度或用木楔垫起纸堆。 ②松纸吹嘴吹风量过小，增大吹风量。松纸吹嘴位置过高或过低，调节松纸吹嘴位置。 ③压纸毛刷或压纸片伸入纸堆过多，调节其到合适的位置。 ④压纸吹嘴压纸过多，减小压纸量。
五、纸张早到或晚到
①给纸机的输纸时间和前规的下落时间配合不当。先松开链轮上的三个紧固螺丝，然后转动输纸手轮，将纸张调到合适的位置 ②纸堆高度低于前齐纸块允许高度，送出的纸张被挡住，造成纸张晚到。若纸堆过高，甚至高过了前挡纸块的顶端，造成纸张早到。可通过调节飞达高度解决。 ③线带张紧力小，或输纸压轮压力过轻，造成纸张晚到。反之，则造成纸张早到。解决方法为将线带张紧到合适程度，或适当调节输纸压轮的压力。
输纸过程中的输纸故障
一、双张、多张故障二、空张故障三、歪张故障四、输纸不稳定五、纸张早到或晚到前规
输纸故障
一、双张、多张故障原因及解决办法
1.分纸头调节不当
①分纸吸嘴吸气量太大，调节风量调节旋钮或气泵上的调节阀，减小吸气量；也可以更换小的吸嘴橡皮圈。分纸吸嘴位置太低，升高吸嘴的位置。 ②松纸吹嘴吹风量太大，调节风量调节旋钮或气泵上的调节阀，减小吹风量，使其能吹起5-10张纸，厚纸少，薄纸多。松纸吹嘴位置太低，升高松纸吹嘴位置。 ③压纸吹嘴吹风量太小，增大吹风量。压纸吹嘴压纸量太少，增大压纸量。 ④递纸吸嘴吸气量太大，减小吸气量或更换小的吸嘴橡皮圈。 ⑤挡纸毛刷位置太高，起不到挡纸作用，调低其位置。挡纸毛刷伸入纸垛位置不足，增加伸入量。

纸张处理机故障排除方法

纸张处理机故障排除方法纸张处理机是办公设备中不可或缺的一部分，它负责将纸张送入打印机、复印机或扫描仪等设备中进行处理。

然而，由于长时间使用或操作不当，纸张处理机可能会出现故障。

本文将介绍一些常见的纸张处理机故障，并提供相应的排除方法，以帮助用户解决问题。

一、纸张卡纸故障1.检查纸张质量：有时，纸张处理机会卡纸是因为纸张质量不佳。

确保使用质量良好的纸张，并避免使用过旧或潮湿的纸张。

2.检查纸张堆叠：纸张堆叠不正确也可能导致卡纸。

在装载纸张时，确保纸张整齐地堆叠，并避免超过纸张处理机的容量限制。

3.清洁纸张路径：纸张路径上的灰尘或杂物可能会导致卡纸。

使用压缩空气或专用的清洁工具清理纸张路径，并确保没有任何障碍物阻碍纸张的顺利通过。

4.调整纸张导向器：纸张导向器的不正确调整也可能导致卡纸。

根据设备的使用手册，正确调整纸张导向器的位置，确保纸张能够顺利通过。

二、纸张双张进纸故障1.调整进纸辊：纸张双张进纸问题通常是由进纸辊的松动或磨损引起的。

检查进纸辊的状态，并根据需要进行调整或更换。

2.清洁进纸辊：进纸辊上的灰尘或污垢可能导致纸张双张进纸。

使用清洁布或棉签蘸取适量的清洁液，轻轻擦拭进纸辊表面，确保其干净。

3.检查进纸传感器：进纸传感器的故障也可能导致纸张双张进纸。

检查传感器是否正常工作，并根据需要进行修复或更换。

三、纸张漏张故障1.检查进纸盘：纸张漏张问题可能是由进纸盘未正确安装或松动引起的。

检查进纸盘的固定情况，并确保其牢固地安装在设备上。

2.调整进纸盘导向器：进纸盘导向器的不正确调整也可能导致纸张漏张。

根据设备的使用手册，正确调整进纸盘导向器的位置，确保纸张能够准确进入设备。

3.检查进纸传感器：进纸传感器的故障也可能导致纸张漏张。

检查传感器是否正常工作，并根据需要进行修复或更换。

四、纸张折叠故障1.检查纸张质量：纸张折叠问题通常是由纸张质量不佳引起的。

确保使用质量良好的纸张，并避免使用过薄或过厚的纸张。

输纸机传动不灵敏故障解析

Ｊ２２０５型胶印机的ＳＺ２０１输纸机为例，
机器静止状态下，用手来回转动伞齿器的十字头一端装上，重新定位固定轴端，观察小传动箱
对造成输纸机传动不灵敏的现象进行体内的伞齿轮配合间
通过万向联轴器将扭矩传递到输纸机
解决时，一般情
传动轴，带动输纸机运动。其中主动况下传动箱体内的主伞齿轮一般在出厂时调整定位，从动动伞齿轮不需调整，伞齿轮虽也在出厂时调整好了定位，可调整从动伞齿轮来
但随着伞齿轮的齿轮相互间也会有些磨损，造成配合啮合间隙。从动伞齿
５４２０１３／０７印刷技术・数字印艺
图１主机小传动箱体
敬请关注本刊官网 Ⅵ ＾ Ⅳ ｗ．ｋｅｙｉｎｐｒｉｎｔｅｃｈ．ｃｎ
部位的机构，其由输纸飞达、纸堆升
一
端面的固定锥销，将输纸万向联轴
若印刷过程中，输纸机出现停器的一端从伞齿轴撬出，便可将从动
顿的现象，则有可能是由于两啮合伞伞齿轴沿轴线方向微调・些，使从动
＿
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输纸机传动不灵敏故障解析
文Ｉ江西通达印刷机有限公司
魏新

印刷设备维修手册

印刷设备维修手册一、概述印刷设备是现代印刷业的核心工具，为保证其正常运行和延长使用寿命，维修工作显得尤为重要。

本手册旨在提供详尽的印刷设备维修指南，以帮助维修人员快速准确地定位和修复故障。

二、常见故障及维修方法1. 电源问题故障现象：设备无法开机或突然断电。

维修方法：首先检查电源线是否插紧，若插紧无效，则需要检查电源插座和电源开关。

如仍无法解决问题，建议联系专业电工进行维修。

2. 机械故障故障现象：设备传动系统异常，如声音大、震动明显或停止运转。

维修方法：检查传动部件是否松动或损坏，若有则进行紧固或更换。

同时，应对设备润滑情况进行检查，保持油脂润滑良好。

3. 印刷质量问题故障现象：输出图像出现模糊、断行、色差等问题。

维修方法：首先检查印刷机的墨水或油墨是否充足，若不足则及时补充。

其次，要清洁印刷头以确保正常喷墨。

如果问题仍存在，可能是印刷头老化，需要更换新的印刷头。

4. 传感器故障故障现象：传感器无法正常感知纸张或墨盒等关键部件。

维修方法：检查传感器是否被污染或损坏，若有必要，则进行清洁或更换。

此外，也要确保传感器与设备的连接稳固可靠。

5. 软件问题故障现象：设备无法正常响应指令或出现屏幕显示异常。

维修方法：首先尝试重启设备，如果问题依然存在，则可能是软件故障。

需要检查设备的软件版本是否最新，若不是，则更新软件。

如果问题仍无法解决，建议联系设备厂商进行进一步技术支持。

三、注意事项1. 安全第一在进行任何维修工作前，务必确保设备断电，并在维修期间戴好相关的防护装备，以免发生意外。

2. 维修记录每次维修都应进行详细的记录，包括故障现象、维修方法和结果等，便于今后快速定位问题和改进工作。

3. 定期保养定期对印刷设备进行保养，包括清洁、润滑、检查传动部件是否正常等，以确保设备性能的稳定和可靠性。

4. 培训和更新定期参加相关培训，了解最新的维修技术和设备更新信息，以提高自身维修水平。

四、结束语本手册提供了印刷设备常见故障及维修方法的全面指南，希望能对广大印刷设备维修工作者提供帮助。

海德堡常见故障处理

故障一：纸张到达前规，整台机器停机故障原因：1、此故障主要是纸未走好及光孔未调整好造成的。

纸张到达前规时间过早或过晚。

排除方法1：点动机器使纸张走到前规处，查看前规回程定位并下落至最低点时，纸张距前规距离是否为4～5mm。

如未到5mm，则走纸过慢；反之则走纸过快。

可松开操作面两个￠13mm螺母，借助法兰盘调至标准位置。

故障原因2：如纸未走到位，可能是前规处光控检测头动作有误。

排除方法2：点动机器到前规上摆至定位处后，在前规处放上一张正方形纸，并轻轻推至靠住前规处，此时前规处光控检测头的两个光电显示灯应亮。

如有一个不亮则说明有一边超前，造成未走到的假象，可顺时针旋转调节螺钉至显示灯亮，再转进1～2圈即可。

故障原因3：如若发现两个光电显示灯时亮时不亮或较暗，则可能是光眼上有纸毛等杂质遮住，致使光电检测出错。

排除方法3：用柔软的布蘸酒精轻擦干净即可。

故障原因4：摆动牙开牙过小造成。

可点动机器查看，当发现摆动牙下摆至快叼纸时把纸张弹回，则判断是摆动牙造成。

排除方法4：点动机器至递纸牙到输纸台板上将叼纸的位置，此时可用90°直角规测牙垫与输纸板90°位置，用￠13mm套筒扳手套住牙轴歼牙螺母(操作面)，用1mm的螺片塞进牙齿上，再用3mm内六角扳手调整调节螺母，以拉出时的手感有少许阻力为准。

故障原因5：走纸歪斜或纸张毛边，造成停机。

排除方法：此时可调节飞达及走纸杆，使两边快慢一致即可。

故障二：纸张侧规处拉不到位故障原因1：由于二手机使用时间较长，特别是靠身拉规条磨损严重，造成拉规板顶住下台板而拉规球碰不到拉条。

排除方法：此时可松开拉规条上两个￠5mm的紧固螺母，将拉规条取下，用0.1mm的钢片(具体视磨损程度而定)做成与拉规条一致形状，并把它紧固在原拉条下面，加适量润滑油紧上即可，经使用效果良好。

故障原因2：拉规板起落靠山磨损严重，造成拉纸起落不干脆，也易引起走纸不到位。

排除方法2：可拆下拉规板，并在原磨损靠山处加焊1mm厚度，并装于原位即可。

印刷机器故障应急处置方案

印刷机器故障应急处置方案印刷机器作为印刷行业的核心工具，它的保养和维护显得尤为重要。

然而即使在最仔细的操作和保养下，也难免出现故障。

当印刷机器出现故障时，必须采取一些紧急措施来迅速解决问题，以保证生产线的运转。

本文将介绍印刷机器故障应急处置方案。

故障类型印刷机器出现故障种类很多，根据故障表现可以将故障分类到以下几种：1. 机器不工作这是最常见的故障之一，主要表现为机器无法开启或启动后立即停止。

可能的原因包括控制器故障、电源问题、电机驱动器出现错误等。

2. 机器运作异常机器在运转中出现异常，比如速度过慢或过快、产生异常噪音等。

可能的原因包括电机电路故障、传送带故障等。

3. 印刷质量下降出现这种情况可能是由于油墨供给不充分、印刷压力不足等原因导致。

印刷品质下降会严重影响印刷效率和产品质量，必须及时处理。

应急处置方案遇到机器故障如果不及时处理，将会导致生产线的停滞，带来严重的经济损失。

因此，当机器出现问题时，必须采取下列措施来处理。

1. 熟悉机器工作原理在处理机器故障前，必须要充分熟悉机器的工作原理和运行方式。

对于每个部件和控制系统，要有一个明确的了解。

这样可以很大程度上提高应急处理的准确性。

2. 关闭机器在处理机器故障时，必须确保安全，回到机器零位，从控制面板上断开电源。

这可以防止电机跑飞和其他意外伤害发生。

3. 寻找故障原因对于不同类型的故障，可以采用不同的方法来寻找故障的原因。

例如，如果机器无法启动或工作，可能是电源电压过低或电源连接有问题。

如果出现磨损、松动或腐蚀，则需要根据情况逐一排查。

使用工具箱中的测量仪器，可以更准确地识别问题所在。

4. 采取应急处理措施当确定问题所在后，需要采取应急处理措施。

例如，如果机器因为机械故障而停止工作，可以尝试进行紧急焊接和替换部件，以使机器恢复规定工作。

5. 测试机器功能在处理机器故障后，必须测试机器的功能并确保得到修正。

可以通过警报和报告等方式来监测机器的运行状况，以确保以后不会发生类似的故障。

输纸停顿现象原因分析及故障排除

（）纸机凸轮轴运转不正常。输传递到输纸板时，递纸吸嘴余吸会将置可适当减小凸轮轴传动给输纸机运１输
纸机结构中包含两根凸轮轴，一根为纸张带回一些，造成输纸停顿。控制输纸机构运转的小凸轮轴，一根为控制接纸机构运转的长凸轮轴。转带来的影响。经长时间运转后，输纸机各轴与轴套配合间隙会变大，也
一
１
．
确保输纸机各零部件及齿轮的
，
产生的线速度也不同，在凸轮小配合精度输纸机传动系统的运转主要依靠
面转至凸轮大面（由凸轮低点转至即
凸轮高点）时，会有一个阻力牵制凸输纸机传动万向联轴器带动输纸机各轮轴运动，反之，会有一个助力推动齿轮旋转来实现。输纸机齿轮与各功凸轮轴运动。在输纸过程中，这一过能轴相连，带动输纸机各零部件完成
象。如果这种停顿现象过于明显，就气阀、轴与轴孔的配合精度等）。另为了缓解这种现象，我们可以在输纸
会影响纸张在前规处的定位精度，造外，若这些零部件在某一位置配合过离合器传动轴及输纸飞达伞齿轮传动
成套印不准。
紧，也会使输纸机在转至这一位置时轴上安装刹车抱闸，但抱闸不应调节产生停顿。

激光打印机输纸机构分析及故障维修

（1）
（2）
（ 3）
（ 4）
Байду номын сангаас
激光打印机输纸机构的基本工作原理
激光打印机输纸机构输纸的传动方式主要分为吸引式传动和摩擦式传动两种。 1.吸引式传动的工作原理吸引式传动方式主要是指采用吸引式电磁铁来控制走纸的传动方式。吸引式电磁铁由进纸凸轮、吸引磁芯、电磁线圈、搓纸轮复位弹簧和回位弹簧等部件构成。正常情况下，进纸凸轮被一铁制挡板限制，当发出走纸信号后，电磁圈中流过电流。由于电磁感应，线圈所产生的感应磁场吸引铁质挡板，进纸凸轮被释放，带动搓纸轮旋转，将一张打印纸送入打印轨道。然后，电磁线圈电流消失，铁质挡板失去吸引力，在回味弹簧的作用下恢复原先状态，挡住凸轮转动，这样一个进纸过程就完成了。 2.摩擦式传动的工作原理摩擦式传动系统采用的则是摩擦式电磁铁，摩擦式电磁铁的线圈通电后会产生磁场，将位于电磁铁中间的联动叉向连轴器一侧推动，从而推动摩擦弹簧，使摩擦弹簧的一端正好插入连轴器的对位孔中，进而带动搓纸轮旋转，完成一个进纸过程。激光打印机的输纸机构虽然采用的输纸传动方式不同，但一般情况下都有手动进纸和自动进纸两种进纸方式，并经过打印机组件，打印纸朝上或朝下被送出打印机。有的打印机只有一个出纸口，自动输纸和手动输纸均由出纸口出纸。下图所示为 PagePro 1300W激光打印机自动进纸纸张路径。
激光打印机输纸机构的故障检修
激光打印机输纸机构常见的故障主要包括卡纸、不能走纸等故障。出现卡纸、不走纸等故障时，可能是输纸机构发生故障，需要对打印纸、输纸通卡纸、不走纸道、输纸路径、取纸辊、出纸辊、对位辊等进行检查。
1、输纸机构故障检测流程
检查打印纸是否符合要求是检查输纸通道中是否有异物否检查输纸路径中的传动齿轮、离合器是否正常是检查输纸机构中的取纸辊、出纸辊、对位辊是否磨损否

印刷设备维修知识点大全

印刷设备维修知识点大全印刷设备在现代社会中扮演着重要的角色，从书籍、报纸到各类广告宣传品，都离不开印刷技术的支持。

而在印刷设备的使用过程中，常常会遇到各种故障和问题。

因此，了解印刷设备维修知识点，成为一项必要的技能。

本文将介绍一些常见的印刷设备故障和修复方法，帮助读者更好地应对印刷设备维修问题。

1. 机器无法启动当印刷机无法启动时，首先要检查电源和电线是否接触良好，排除电源问题。

如果电源正常，可以进一步检查开关按钮是否损坏，以及保险丝是否烧断。

若以上问题都没有解决启动问题，可能需要检查电路板和电机。

此时，建议请专业维修人员进行修复。

2. 纸张卡住或堆积纸张卡住或堆积是常见的印刷设备故障之一。

处理方法可以是先切断电源，然后用工具小心地清除堆积的纸张。

如果纸张严重卡住且无法自行清理，应寻求专业维修人员的帮助。

为预防纸张卡住的问题，印刷设备的操作者应定期检查纸张进纸系统，确保其顺畅运转。

3. 印刷质量不理想印刷过程中，有时会出现印刷质量不理想的情况，如字迹模糊、颜色失真等。

这可能是由于墨水不足、印版损坏或印刷压力不均匀等原因引起的。

对于墨水不足的情况，可以添加适量的墨水来解决。

而对于印版损坏和印刷压力不均匀的问题，则需要更换新的印版或调整印刷压力。

此外，还要定期清洗印刷设备的印版和墨辊，以确保印刷质量的稳定。

4. 机器噪音过大当印刷设备运行时，如果出现异常的噪音，可能是机器内部零部件松动或损坏所致。

此时，需要切断电源，检查设备内部的零部件是否紧固。

检查的范围包括印刷头、传动带等，确保其处于正确的位置。

如果不擅长机械维修，应请专业人员进行检修，以避免进一步损坏设备。

维修印刷设备不仅需要掌握技巧，还要具备一定的维修常识和安全意识。

下面给出几点学习和维修中要注意的事项。

首先，要熟悉印刷设备的结构、工作原理和常见故障原因，这有助于快速定位问题和准确修复。

其次，考虑到印刷设备长期使用可能产生的磨损和老化，建议定期进行维护和保养。

平版胶印机常见故障

的变化积累而成的，很难直接观察到。因此，我
子，我的双脚因为长期不下地已经发生萎缩，丧失了走路的能力。我的嘴巴因为
们只要在印刷中充分留意，分析原因，采取最恰当的措施，便可避免或减少套印误差的出现。
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抖松，上机时要少装一点，避免重压而导致粘结。 6．吹风压脚磨损。当吹风压脚使用一段时
间后，便会磨损，当它向下压住纸张时，纸张就
会弄成一个斜角，作用力就改变方向，纸张就会
向前推移，使挡纸毛刷失去作用，分纸吸嘴下来
吸纸时就吸在纸张的边沿，而形成双张或多张。一般是采用更换新的吹风压脚来处理，若磨损不
子，我的双脚因为长期不下地已经发生萎缩，丧失了走路的能力。我的嘴巴因为
吸嘴上的橡皮圈或贴透明胶来减小风力；（4）把挡纸毛刷向下压一些，增加它的压力来控制。 5．纸张没有松透或有粘结。一般是在裁切纸张时，切刀口有粘结，或者印刷半成品之满版实地时，水渍、墨渍导致粘结，从而形成双张或多张。所以，纸张在印刷前，即纸张在装入机时，一定要用力抖开叠齐，对半成品要一小叠一小叠
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上。假如有调节器的机型，可以采用调节器降低输纸高度来解决。 3．吹风压脚和挡纸毛刷伸进纸边太少。根据以往的操纵经验，一般挡纸毛刷伸进纸边约为 8mm 左右，吹风压脚伸进纸边大概为 10~15mm 左右。假如调节不当或纸张裁切不齐就会泛起双张或多张。一般将输纸机整体调近一些，使分纸吸
太严峻，可以采用焊接铜片，然后再用锉刀锉平的方法来解决。二、产品墨色不平均故障产品墨色不平均的原因有：（1）传水、传墨、匀墨和靠版水墨各橡胶辊的圆柱度磨损超差，装轴承的轴头磨损，胶辊表皮老化，传墨能力下降

纸机常见问题处理及纸病解决方法培训

4.高压喷嘴堵塞，也会造成纸页局部出现针眼，局部高压喷嘴堵塞，会使堵塞部位网孔被浆料覆盖堵塞，造成此处脱水困难不易上浆，这种针眼一般在纸面上表现为局部纵向的一条针眼带，间距距离大约为10cm（也就是两个喷嘴之间的距离）
在判断针眼是由于什么原因引起的，可以用成形网或毛布或干网纠偏器适当调节位置，由毛布引起的针眼会随着毛布的移动而改变在纸面原来的位置！
控制磨浆通过量及功率可以改善
原纸的挺度
1.浆网速比可以改善纸页的纵横向挺度！ 2.浆料中化机浆及木素的含量越高成纸的挺度越好！ 3.水质的酸碱度、一般情况下酸性施胶原纸挺度越好！
原纸出现孔洞（湿部孔洞、干部孔洞）
一.湿部孔洞形成主要有以下几个方面： 1.孔洞：一般是上浆系统挂浆或断流送长时间未清洗或粘菌和胶粘物增加的
真空辊、吸区调节必须合理
8.成形网或毛毯被坚硬物质顶破形成孔洞，这种孔洞的形成只需勤巡机及时发现问题方可杜绝！ 9.由系统及流浆箱内腐浆脱落产生的孔洞，这种孔洞一般为长形，没有规律性，但形成的孔洞周边有细小纤维。解决方法：停机清洗系统及流浆箱、助留剂和湿强剂或施胶稀释槽及系统！
在平时的工作中及时处理机体上的挂浆可避免湿部孔洞发生的机率！
纸机常见问题处理及纸病解决方法
仁丰特材学习资料
目录
√.锅炉房供汽不足导致纸机不能正常生产 √.空压机不能正常供气及气压低导致纸机不能正常生
产 √.因外界或设备原因（如：雷击、电压波动、控制系
统出现问题、主电机运行问题等） √.化学药品使用不规范 √.常见纸病及处理方法 √.纸病的种类（原纸拉力不足、柔软度抄标、皱纹粗、
在此情况下，纸机有可能失控，其车速会很快的降下来或主动电机同步运行不一致，造成毛布受损，如遇此情况应立即停止供浆、按下纸机突发事件急停按钮，事后及时通知车间及车间维修人员、电工查明原因后再开机！

单张纸胶印机输纸故障排除法

单张纸胶印机输纸故障排除法PRINTINGFIELD2009.06单张纸胶印机输纸故障排除法艾海荣在印刷生产过程中,减少停机次数,对提高生产效率和保护机器都显得极为重要.导致停机的因素有很多,输纸故障就是一个主要因素.顺利输纸是印刷的前提,基础.对于单张纸胶印机来说,输纸故障种类繁多,产生的原因比较复杂.如果设备调节不当或对纸张处理不好,就会出现各种输纸故障,影响印刷正常进行.输纸故障的排除要根据一定的理论知识,加上实践经验,才能快速找出原因,在第一时问加以排除.故障的分析与排除是比较复杂的,因为故障与产生原因之问存在着一对多,多对一的关系,即一种故障可能由多种原因引起,一种原因可以引起多种故障,这无形增加了解决难度.印刷专业理论中,对输纸故障的分析也是非常重视,但实际操作往往与理论存在一定的差距.本文就实际操作中出现的各种输纸故障,结合实践经验加以分析,希望能给印刷同行提供一种快速,准确,实用的解决方法,及时准确排除输纸故障.引起输纸故障的原因主要有纸张本身和机器设备调节两方面.本文是在纸张经过抖松处理,没有静电,粘连,卷曲等问题,上纸整齐的前提下,仅从机器调节的角度对常见的输纸故障,如双张(或多张),空张,歪张,早到加以分析.胶印机输纸部分主要包括纸张分离器(如图1)和输纸布带,压纸轮,毛刷轮(如图2)等.1.双张或多张印刷时一次只能印一张,若出现两张或多张完全重叠在一起输送到输纸板上,就是双张或多张故障.在印刷机上设有双张检测装置,若出现双张或多张故障,输纸器停止,无法正常走纸印刷.双张或多张产图1纸张分离器;印刷工艺49誊朋图2输纸布带,毛刷轮,压纸轮原因有以下几种.(1)纸堆过高,挡纸舌挡不住被吸起纸张下面的纸造成.解决方法:通过调节飞达的高度来控制纸堆的高调节到挡纸舌上边缘高出纸堆表面3～5inn1为好.(2)分纸压脚压纸过少,导致纸张无法被顺利吹开兰成双张或多张.解决方法:通过调节飞达前后位置,使压脚压住匡后边缘10mm左右.(3)后吹风负责把纸堆最上面6～lO张纸吹松,若过小,则没有完全吹松.解决方法:应加大后吹风风量.(4)压纸钢片负责初步控制双张或多张,即把分纸肯吸起纸张下面的纸张刷下来,若调节不当则不起目.解决方法:调节钢片(或毛刷)伸入纸堆深度为5111111,压住纸堆的力松紧适度.(5)尤其是印刷薄纸时,若纸张表面的透气度太分纸吸嘴离纸面太低或吸力太大,则出现双张或l长的可能性更大.解决方法:将分纸吸嘴高度调到离纸堆3～5111111(薄?或2～3IIllll(厚纸).调节气泵,使吸力减小.(6)纸张分离器是周期性动作,分离递送纸张.若气泵时间不合适,一打开气泵时很容易出现双张或l长.)印刷工艺解决方法:在分纸吸嘴运动至纸堆表面准备吸纸瞬间打开气泵.2.空张输纸器运行,但是飞达分离不出纸张,这种现象称为空张故障.空张产生的原因有以下几种.(1)输纸台过低,纸张被挡纸舌挡住不能往前递送,造成空张.解决方法:通过飞达高度调节,使输纸台上升至挡纸舌上边缘高出纸堆表面3～5111111处.(2)在工作周期内,压脚来不及抬起,递纸吸纸要递送纸张,此时纸张被压脚压住造成空张.解决方法:通过调节飞达前后位置,使压脚压住纸堆后边缘10111111左右.(3)后吹风过大,把分纸吸嘴吸起的纸张吹脱,导致空张.解决方法:减小后吹风的风量.(4)分纸吸嘴离纸面过高或吸力太小.解决方法:将分纸吸嘴高度调到离纸堆3～5I11111 (薄纸)或2～3inn1(厚纸).调节气泵,使吸力增大. (5)压纸钢片压纸太紧或太多.解决方法:调节钢片伸入纸堆深度为3～5II1111,压住纸堆的力松紧适度.(6)递纸吸嘴离纸面过高或吸力太小.解决方法:调节递纸吸嘴高度,使其距离纸堆表面为3～5IIlIll.调节气泵,使吸力增大.3.歪张输纸过程中,纸张咬口边不是同时到达前规,而是一边早到,一边晚到,这种现象称作歪张.歪张产生的原因有以下几种.(1)输纸台过低.若两边递纸吸嘴高度和角度不是严格的一致,因输纸台过低导致纸张一边被挡纸舌触动一下出现歪张.解决方法:通过调节飞达的高度来控制纸堆的高度,调节到挡纸舌上边缘高出纸堆表面3～5mfn为好.(2)压脚压纸过多.在上一张纸往前递送时,压脚没有完全抬起,触动了下一张纸张导致歪张.解决方法:通过调节飞达前后位置,使压脚压住纸堆后边缘10fnm左右.(3)两边后吹风调节不一致.解决方法:通过调节使两边后吹风风量一致.(4)两边压纸钢片不一致.解决方法:通过调节使两边压纸钢片深入纸堆深度都为3～5mm,压纸力松紧一致.(5)后挡块挡不住纸,没锁紧导致纸张被分纸吸嘴吸起后位置错动.解决方法:调节时应保证左右挡块位置对称,距离纸张侧边1/8～1/4处,挡块的前后位置调整在距纸张拖梢lmln左右.(6)分纸吸嘴两边吸力不一致,可能由于气管堵塞等原因造成的.解决方法:检查气管是否堵塞,使之通畅,保证两边吸力一致.(7)递纸吸嘴两边高低,吸力不…致.解决方法:调节递纸吸嘴高度距离纸堆表面为3～5mm,检查气管是否堵塞,使之通畅,保证两边吸力一致.(8)接纸轮两边接纸时间不一样.解决方法:调节接纸轮位置,使两边同时接纸.(9)导纸杆过低,触动纸张,纸张不能顺利通过而造成歪张.解决方法:调节导纸杆位置,使纸张能顺利通过. (10)输纸布带两边松紧不一致.解决方法:把松的布带通过调节张紧轮,使布带张紧,并使两边布带张紧程度一致.(1D两边毛刷轮,压纸轮位置,压力不对称.解决方法:调节两边压纸论,毛刷轮位置对称,压力一致.u乃侧规调节不当,离纸边太近.解决方法:把侧规位置调至侧规挡板距离纸边3～5iTlln.(13)开气泵时间不合适,可能造成第一张歪张.解决方法:在分纸吸嘴运动至纸堆表面准备吸纸PRINTINGFIELD2009.06瞬间打开气泵.4.早到走纸时纸张没有按照规定时间到达前规,而是提前到达,导致机器停机的现象叫早到.早到产生的原因有以下几种.(1)输纸台过高,挡纸舌挡不住递送纸张下面的纸张,纸张前倾导致早到.解决方法:通过飞达高度调节,使输纸台上升至挡纸舌上边缘高出纸堆表面3～5MITI处.(2)压脚吹风过大,使纸往前移了一点位置而出现早到现象.解决方法:适当减小压脚吹风风量.(3)歪张可能产生一边早到.解决方法:消除歪张故障.(4)第一张产生早到跟开气泵时间不合适有关.综上分析,产生输纸故障的原因有很多,但只要根据出现故障的特点,经过分析,可在最短的时间内找出原因并排除.解决方法中的调节标准供参考,有时还是需要具体问题具体分析,适当进行微调,才能达到最佳效果.墨作者单位:安徽新闻出版职业技术学院关键词:单张纸印刷输纸故障双张空张歪张早到卿峨51…。

常见输纸故障的分析与排除

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
常见输纸故障的分析与排除
输纸机稳定、准确地输纸是保证印刷品质量的重要条件，由于承印纸张经常变化，输纸部分的结构、动作较复杂，许多输纸故障的原因不易正确判断，令操作者难以处理。

以下几例输纸故障的分析与排除，供同行参考。

双张或多张
飞达要将纸张分离和传输，必须有压差的存在。

吹嘴、压脚向纸张下
面吹气，吸嘴在纸张上面吸气，使纸张下面的空气不断增多，气压不断加大，纸张上面的空气不断减少，气压不断减小，上下形成压差，吸嘴才能吸起纸张。

而要使纸堆上的纸张按顺序一张一张地上下形成完整的压差并顺利传给输纸台（即无双张或多张)，飞达各部件必须协调配合，纸张必须处于自由状态（纸张表面平整、上下纸张间无阻力）等。

1.印刷薄纸的情况
在印刷较薄的纸张，尤其是60g/m2以下的纸张时，由于其强度差、重
量轻，松纸吹嘴吹松纸边时纸边呈蓬松的波浪形。

当分纸吸嘴吸起第一张纸，吹嘴停止吹气，压脚准备下压时，被吹成蓬松状的纸边很难迅速恢复为平直的自由状态。

当压脚下压时，很容易插进第二张或多张的下面，造成双张或多张。

即使压脚准确地压在分纸吸嘴吸起的那张纸下边，压脚沿边的纸张也还是呈凸起的蓬松状，阻碍压脚向纸张四边吹气，影响纸张上
专注下一代成长，为了孩子。

输纸机走纸不稳故障与排除

输纸机走纸不稳故障与排除输纸机是现代单张纸胶印机不可缺少的部件。

它的性能好坏在一定程度上关系到机器的运行速度和产品的套印精度。

输纸机应保证平稳、准确地将纸张分离出来，输送到定位机构，再输入印刷装置。

由于一些印刷厂家盲目追求产量，致使设备（输纸机）保养不周，加上机器使用时间比较长，经常会出现输纸机走纸不稳的故障。

下面就笔者工作中遇到的一些有关问题分析如下，供大家参考。

一、万向轴存在故障由于有些印刷机万向轴节叉裸露在外，使得纸粉等细粒容易滞留在万向轴节叉及连接球之间，时间一长，造成两叉头磨损、配合间隙加大，传动时就会产生振动，反映到走纸上就出现抖动，造成输纸不平稳。

解决方法：更换磨损的万向轴节叉及连接球。

在更换万向轴节叉时，要注意使两端的叉口成一平面，否则会产生新的振动源。

二、分气阀保养不好带来隐患由于经常有纸粉、砂粒被吸嘴吸入吸气阀，久而久之，加剧了阀体与阀壳的磨损，加上有些操作者操作不当，损伤了阀体的风槽，使得送纸吸嘴工作到极限位置，接纸轮压下时，其吸嘴仍存在吸力，输纸过程就产生停顿。

此现象对产品的套印精度有很大影响，严重困扰着操作者。

解决方法：拆下分气阀，观察阀体的风槽，如果磨损严重，可将风槽处洗净，用焊条将风槽的尾部填没2—4mm左右（根据停顿时间和长短而定）。

三、齿轮磨损及销子的断裂输纸离合器边上的一对锥齿轮，由于整个齿轮暴露在外，工作环境较为恶劣，如果保养不当，就容易使齿面磨损加重，且锥齿轮与里面键的配合关系变成间隙配合，造成走纸抖动等一系列不平稳现象。

有时也因气阀长期缺油锈死或其他部件发生故障引发外力过大造成某个销子断裂，造成主机与输纸机配合时间不对，给印刷带来麻烦。

解决方法：如齿轮或方键磨损则就将其更换，如遇销子断裂，则应弄清断裂原因所在，并仔细检查各销子有无发热、铁粉等现象，应根据实际情况及时排除。

当然，除上述造成走纸不平稳的因素以外，制动刹车块压簧太松、输纸轮轴承旷动、分离头入各连杆支头螺栓磨损也都会引起走纸不平稳故障，本文不再一一赘述。