地库大体积砼方案
地下室大体积砼专项施工方案
地下室大体积砼专项施工方案地下室建设在建筑工程中扮演着举足轻重的角色，特别是对于大型建筑项目而言，其施工方案显得尤为重要。
本文旨在探讨地下室大体积砼专项施工方案的制定及实施过程，为相关施工人员提供指导和借鉴。
一、前期准备1. 方案制定在进行地下室大体积砼施工前，必须制定详细的施工方案。
该方案应包括施工工艺、材料选用、施工周期等内容，并应符合相关法规标准。
2. 安全评估在制定施工方案的同时，需进行安全评估，确保施工过程中不会出现安全事故。
对可能存在的风险进行评估，并采取有效措施予以防范。
二、施工准备1. 施工人员培训在施工前，对参与施工的人员进行培训，使其了解施工方案、操作规程以及安全注意事项。
2. 设备调试对施工所需的设备进行调试，确保设备运行正常，可以满足施工需求。
三、施工过程1. 砼浇筑在进行地下室大体积砼浇筑时，要注意采用适当的浇筑工艺，确保砼质量和施工进度。
同时要注意控制浇筑温度，避免裂缝的产生。
2. 施工质量监控在施工过程中，需进行施工质量监控，确保施工质量符合要求。
可以采用非破坏检测技术对砼结构进行检测。
四、收尾工作1. 清理整理在施工结束后，要对施工现场进行清理整理，确保不留下垃圾和杂物。
2. 质量验收最后进行质量验收，确保地下室大体积砼工程符合相关标准要求，可以投入使用。
结语地下室大体积砼专项施工方案制定和实施过程中，需要严格按照相关规定进行，确保施工质量和施工安全。
只有做好前期准备，严格执行施工方案，才能保证地下室工程的顺利进行和良好完成。
地下车库大体积砼浇筑方案
*******开发有限责任公司********地下车库及人防工程底板砼施工方案建设单位：*******房地产开发有限责任公司监理单位：*********工程咨询有限责任公司施工单位：**********建设工程有限责任公司编制：审核：批准：二00五年八月二日底板砼工程施工方案一、概述：本工程底板设计为筏板基础，板面标高-4.40m(人防区)、（变配电房区），基础底板厚度为400，采用C30防渗混凝土，抗渗等级为S8，整个基础底板的混凝土量约为1000立方米。
计划基础底板混凝土浇灌时间为一个日历天数。
二、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板混凝土顺利施工。
1、材料选择（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的普通硅酸盐水泥，标号为级，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（3）细骨料：采用中砂，含泥量不大于3%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。
按照规范要求，采用普通硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。
某地下车库大体积混凝土施工方案
某地下车库大体积混凝土施工方案一、项目背景地下车库位于城市中心地段，面积较大，需要使用大体积混凝土进行施工。
车库地下有多个停车位，需要满足承载能力和防水要求。
二、施工准备1.地下车库的设计方案已经完成，满足建筑安全和功能需求。
2.施工前需要进行地勘和地质勘探，确保地下车库的基底土壤承载能力和稳定性。
3.根据地勘和地质勘探结果，确定地下车库的基础设计方案。
基础采用扩展基础，保证地下车库的稳定性。
三、混凝土配合比设计1.根据地下车库的承载要求和设计参数，进行混凝土配合比设计。
采用C30的混凝土等级，保证混凝土的强度和耐久性。
2.混凝土配合比应考虑预制板混凝土和浇筑板混凝土的差异性，以满足施工需求。
四、混凝土浇筑1.进行混凝土浇筑之前，需先进行模板安装和支撑，确保混凝土能够按照设计要求浇筑，并保持预定的形状和线型。
2.混凝土浇筑应采用梯次浇筑和逐层浇筑的方法，确保混凝土的稳定性和质量。
3.在混凝土浇筑过程中，需要合理布置振捣设备，保证混凝土的密实性和抗渗性。
4.混凝土浇筑完成后，需要进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
五、车库地下防水处理1.地下车库的地面和墙面需要进行防水处理，以防止地下水渗透和车库内的蓄水。
2.地下车库的防水材料应具备较高的抗渗性能和耐久性，确保车库地下的干燥和洁净。
3.防水层的施工应按照防水设计要求进行，保证施工质量和施工工艺符合规范要求。
六、安全措施1.施工期间需要注意安全，采取必要的施工措施，保护施工人员的生命安全和身体健康。
2.建立安全管理制度，加强对施工人员的培训和安全意识教育，确保施工期间的安全生产。
3.在施工现场设置警示标识和警戒线，防止未经授权人员进入施工区域。
综上所述，地下车库大体积混凝土施工方案主要包括施工准备、混凝土配合比设计、混凝土浇筑、车库地下防水处理和安全措施。
通过合理的施工流程和严格的质量控制，确保地下车库的稳定性和耐久性，为用户提供安全、舒适和便捷的停车环境。
大体积混凝土施工方案(专项方案)
大体积混凝土施工方案(专项方案)大体积混凝土施工方案（专项方案）一、前言本方案旨在对大体积混凝土施工进行详细规划，确保施工过程安全、高效。
本文档为施工团队提供了详细的指导和操作步骤，以确保施工顺利进行。
二、施工环境与条件1. 地理环境：施工地点位于xx地区，气候特点为xx，地质土层为xx。
2. 环境保护要求：根据相关法规和环保要求，施工过程中需做好环境保护工作。
3. 施工资源：详细列出所需的人力资源、机械设备、材料等。
4. 安全防护及应急预案：制定详细的安全防护措施，并规定应急预案。
三、施工准备工作1. 工序划分：a）确定施工所需的工序及其顺序。
b）确定各个工序之间的关联性，确保施工顺序合理。
2. 材料准备：a）详细列出所需的混凝土原材料及其规格要求。
b）具体说明材料进场、检验、储存等流程。
3. 设备准备：a）列出所需的施工机械设备及其规格要求。
b）说明设备进场操作、维护等事项。
四、施工流程1. 地基处理：a）现场勘测及平整处理。
b）复核地基基础设计要求，确定地基处理方案。
c）施工过程中的注意事项及质量控制方法。
2. 模板安装：a）现场测量，制定模板安装方案。
b）模板验收及安装过程中的质量控制措施。
3. 钢筋布置：a）按设计要求绑扎钢筋。
b）验收和质量控制措施。
4. 砼浇筑：a）确定浇筑顺序及浇筑方式。
b）控制浇筑质量和时间。
五、质量及安全控制1. 质量控制：a）控制混凝土配合比及坍落度。
b）控制浇筑厚度和养护周期。
2. 安全控制：a）施工作业人员的安全教育和培训。
b）施工现场的安全防护工作。
六、验收及总结完成施工后，应进行验收并总结施工过程中的经验教训，做好施工档案的整理工作。
七、附件1. 施工图纸2. 工程量清单3. 设备清单八、法律名词及注释1. 法律名词1：解释12. 法律名词2：解释2大体积混凝土施工方案（专项方案）一、前言本方案为大体积混凝土施工方案，旨在详细规划施工过程，保证施工的安全与高效。
大体积砼施工方案方案
大体积砼施工方案方案随着城市建设的不断发展，大体积砼的施工需求日益增加。
大体积砼指的是每方混凝土用量超过1000m³的砼，主要应用在大型基础设施建设、水利工程和桥梁等领域。
由于大体积砼的特殊性质，施工方案的设计和实施需要更加重视。
一、前期准备工作大体积砼的施工前期准备工作至关重要。
首先，需要进行充分的工地勘察，了解地质和地形条件，确保基础条件稳定。
同时，还需要对施工现场进行细致的平整和清理，保证施工的平稳进行。
此外，还需要制定周密的砼供应方案，确保施工期间有足够的砼供应，避免中途断料。
二、砼配比设计针对大体积砼的施工，砼的配比设计尤为重要。
配比设计需要根据工程的具体要求，包括强度、耐久性和施工性等指标，并考虑到混凝土的流动性、凝结时间等因素。
鉴于大体积砼的特点，建议使用高性能混凝土，并适度增加胶凝材料的用量，提高混凝土的强度和耐久性。
三、施工流程安排在大体积砼的施工中，施工流程的安排至关重要。
合理安排施工流程可以提高施工效率，减少施工期间的不良情况。
一般来说，大体积砼的施工可以分为四个阶段：浇筑前准备、浇筑过程、养护和拆模。
在浇筑前准备阶段，需要对模板进行检查和处理，确保模板的牢固和密封。
同时，还需要设置好浇注口和振捣棒，以便于砼的顺利浇筑和振实。
浇筑过程中，需要注意砼的均匀性和流动性，避免产生空洞、冷缝等问题。
在养护阶段，砼需要进行适当的养护，以保证其强度和耐久性。
最后，在砼完全硬化后，可以进行拆模，完成整个施工过程。
四、施工技术要点大体积砼的施工需要掌握一些关键的施工技术要点。
首先，需要保持施工现场的湿润，避免水分过快蒸发导致砼的强度降低。
其次，需要重视砼的浇筑速度和坍落度，保证砼的均匀性和流动性。
同时，还需要合理控制浇筑高度，避免过高导致砼的温度升高和开裂。
最后，要加强对振捣的控制，确保砼的振实和密实。
五、安全措施在大体积砼的施工中，安全措施是至关重要的。
首先，需要确保所有从业人员都经过专门培训和资质认证，并严格执行安全操作规程。
地下大体积砼施工方案
地下大体积砼施工方案
地下大体积砼施工是工程建设中常见的一项重要工作，施工方案的设计和执行对于工程质量和进度具有关键性影响。
本文将从工程准备、材料选用、施工工艺等方面探讨地下大体积砼施工方案的制定与执行。
工程准备
在进行地下大体积砼施工前，必须进行充分的工程准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，确保场地平整、无障碍物。
同时要制定详细的施工计划和方案，明确每个施工阶段的工作内容和要求，制定好人员配备和时间进度。
材料选用
地下大体积砼施工所需的材料主要包括水泥、砂、骨料和混凝土添加剂等。
在选择这些材料时，需要确保其符合相关标准和质量要求，同时要根据工程的具体要求进行配比设计，确保混凝土的强度和耐久性满足设计要求。
施工工艺
地下大体积砼施工的工艺包括浇筑、振捣、养护等过程。
在进行浇筑前，要先对模板进行检查和调整，确保结构完整、尺寸准确。
在浇筑过程中，要严格控制混凝土的浇筑速度和坍落度，确保混凝土均匀分布。
同时要及时进行振捣，排除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实性。
最后要对浇筑完成后的混凝土进行养护，以确保其早期强度和耐久性。
综上所述，地下大体积砼施工是一项复杂的工程，需要严谨的方案设计和严格的执行。
通过充分的工程准备、合理的材料选用和科学的施工工艺，可以保证施工质量和安全，为工程的顺利进行提供保障。
地下室大体积混凝土方案
地下室大体积混凝土方案一、工程概述本工程地下室为大型地下停车场及设备用房，建筑面积较大，混凝土浇筑量多。
由于地下室结构的重要性和复杂性，大体积混凝土的施工质量直接关系到整个工程的结构安全和使用功能。
二、大体积混凝土特点及难点大体积混凝土具有以下特点：1、混凝土体积大，水化热积聚不易散发，容易导致混凝土内部温度升高，产生较大的温度应力，从而引起混凝土裂缝。
2、混凝土强度等级高，水泥用量大，水化热反应剧烈。
3、施工过程中需要采取有效的措施控制混凝土的内外温差，防止裂缝的产生。
施工难点主要包括：1、混凝土浇筑量大，施工组织难度高，需要保证混凝土的连续供应和浇筑。
2、温度控制要求严格，需要采取合理的保温保湿措施，避免混凝土内外温差过大。
3、混凝土的振捣和养护要求高，需要确保混凝土的密实性和强度增长。
三、原材料选择1、水泥：选用低热水泥，如矿渣硅酸盐水泥，以降低水化热。
2、骨料：选用级配良好的粗骨料和中砂，控制含泥量在规定范围内。
3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿粉等掺合料，改善混凝土的和易性，降低水泥用量，减少水化热。
4、外加剂：选用缓凝型减水剂，延长混凝土的初凝时间，便于施工操作。
四、混凝土配合比设计通过试配确定最优配合比，在满足设计强度和施工要求的前提下，尽量减少水泥用量，降低水化热。
控制水胶比，保证混凝土的耐久性。
五、施工准备1、技术准备：熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底。
2、现场准备：清理施工现场，保证道路畅通，设置好混凝土输送泵和布料杆的位置。
3、材料准备：提前储备足够的原材料，并对原材料进行检验。
4、设备准备：检查混凝土搅拌设备、运输车辆、输送泵、振捣设备等是否正常运行。
六、混凝土浇筑1、浇筑顺序：根据地下室结构特点，合理划分浇筑区域，采用分层分段的浇筑方法，从一端向另一端推进。
2、浇筑厚度：每层浇筑厚度控制在 300 500mm 之间，以保证混凝土能够充分振捣密实。
3、振捣方式：采用插入式振捣器，振捣时要快插慢拔，插点均匀，避免漏振和过振。
大体积混凝土施工方案及注意事项
大体积混凝土施工方案及注意事项一、施工准备1、商品砼供应：在浇筑前一周时间提前将砼的性能参数要求告知砼搅拌站，在浇筑前两天通知搅拌站，提前做好车辆调配和原材料储备工作、操作人员安排工作，保证供应及时，到场塌落度控制在200±20mm。
2、保温材料准备：保温材料采用薄膜和棉毡，计划棉毡2000m2、薄膜10卷，储备在现场。
3、测温仪器：准备温度传感片，20cm长8根，80cm长8根、150cm长8根；测温仪一台，温度计8根。
4、机械机具准备:地泵两台HBT80、汽车泵一台（47米，备用）、现场塔吊QTZ5513和砼吊斗一个，砼振动棒10根。
5、劳动力组织准备：砼方量在4870m3左右，预计浇筑时间在3-4天，需准备两个班组轮换，安排劳动力28人，每14人一个班组。
砼浇筑时，1人引导管，2人振捣砼，2人收面，3人专铺平铲运，2人在后台，2个钢筋工、2个木工。
6、其他工具：砼塌落筒1个，普通试模25组，抗渗试模10组。
7、钢筋绑扎完毕，1.5米厚筏板30cm外墙、500厚筏板130cm 导墙、100cm上翻梁吊模、集水井、电梯井模板安装完毕，落实预埋件、线管、预留孔洞的位置、数量及固定情况，检查模板标高、位置尺寸；支架的稳定，支撑和模板的固定是否可靠，模板拼缝是否严密。
并且经过监理、甲方、质监站验收。
8、浇筑混凝土前要组织施工人员进行技术交底岗前培训，做到人人心中有数。
浇筑混凝土用的架子、走道板工作台要安全稳固，能够满足浇筑的要求。
二、混凝土浇筑1、筏板混凝土浇筑施工段划分：筏板以沉降后浇带划分为2个区段进行浇筑，先浇筑有桩区混凝土，即1.5米后筏板，后浇筑无桩区筏板。
6-8轴伸缩后浇带改为2米宽连续式膨胀加强带施工。
2、本工程膨胀加强带按要求设置在原6-8轴间伸缩后浇带位置处，将原1米宽后浇带改为2米宽膨胀加强带,带的两侧上下层钢筋之间设置用Ф14mm@200钢筋固定钢丝网,两端分别绑扎在上下层钢筋上,将带内混凝土与带外的分隔开。
大体积砼专项施工方案(1)
大体积砼专项施工方案(1)
一、概述
在大型建筑工程中，大体积砼的施工是一个关键环节。
本文将介绍一种有效的大体积砼专项施工方案，旨在提高工程施工效率和质量。
二、工程准备
1. 砼配比确定
首先，根据工程要求确定合适的砼配比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 设备准备
准备好搅拌机、运输设备、模板及支撑等施工设备，确保施工过程顺利进行。
三、施工步骤
1. 模板安装
根据设计要求和工程图纸，安装好施工所需的模板及支撑。
2. 钢筋加工和安装
对钢筋进行加工，根据设计要求精确安装在模板内，并进行验收。
3. 浇筑砼
将预先拌好的砼运输至施工现场，进行浇筑，并采取适当的振捣措施保证砼的密实。
4. 养护
在砼浇筑后，及时进行养护措施，以确保砼的强度和耐久性。
四、安全注意事项
1.在施工过程中要严格遵循安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.注意施工现场秩序，确保设备正常运行，避免意外伤害发生。
五、施工质量保证
在施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，及时发现并处理施工质量问题，确保施工质量满足要求。
结语
通过以上专项施工方案的实施，可以有效提高大体积砼施工效率和质量，保证工程顺利进行。
希望本文对相关工程实践具有一定的参考价值。
大体积混凝土施工专项施工方案
大体积混凝土施工专项施工方案一、前期准备工作在进行大体积混凝土施工之前，需要做好充分的前期准备工作，包括但不限于：- 技术方案设计：根据工程要求和设计要求，制定合理的施工方案。
- 原材料准备：确保混凝土原材料质量合格、供应充足。
- 施工设备准备：选用适用于大体积混凝土浇筑的设备和工具。
- 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，确保施工质量。
二、混凝土配合比设计针对大体积混凝土施工，需要根据工程要求和材料性能设计合理的混凝土配合比，考虑到抗渗性、强度等方面的要求，确保混凝土质量符合标准要求。
三、模板支撑体系搭建在施工过程中，需要搭建稳定的模板支撑体系，确保混凝土浇筑时的准确度和稳定性。
要注意模板是否符合设计要求，承重能力是否足够，以及模板支撑的平整度和稳定性。
四、浇筑施工工艺在大体积混凝土浇筑过程中，需要注意以下工艺要点： - 铺设膨胀剂：在浇筑之前，在模板表面均匀铺设膨胀剂，以减少混凝土收缩裂缝。
- 连续浇筑：采用连续浇筑的方式，确保混凝土浇筑的连续性和均匀性。
- 振捣：在浇筑过程中及时进行振捣工作，确保混凝土的密实性和强度。
- 养护：混凝土浇筑结束后，进行科学合理的养护工作，以保证混凝土的早期强度和耐久性。
五、质量控制在大体积混凝土施工过程中，质量控制至关重要，需要密切监控施工过程，确保施工质量符合设计要求。
可以采用抽检、试块试验等方式来进行质量检测和控制。
六、安全生产在施工过程中，安全生产是首要考虑的因素，要做好安全防护工作，加强现场管理，确保施工过程中的安全。
结语大体积混凝土施工是一项复杂的工程，需要严格按照专项施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
只有通过前期准备、质量控制和安全生产等措施的全面落实，才能顺利完成大体积混凝土施工任务。
地下车库大体积砼浇筑方案
少年易学老难成，一寸光阴不可轻- 百度文库第一部分：工程概况 (2)二、钢筋绑扎 (2)三、钢筋连接 (2)四、.钢筋绑扎顺序 (3)第三部分：混泥土部分 (3)一、模板安装 (3)二、大底板浇捣施工准备 (3)三、垫底板钢筋绑扎、支模、混凝土施工流程 (5)四、商品混凝土制作运输 (6)五、地下室大体积混凝土浇 (6)六、底板混凝土养护 (8)第一部分：工程概况工程名称宜兴市汇龙商务中心土建工程建设地点东氿新城RBD-B3地块（泭溪路北侧）建设单位宜兴市宜粮资产经营管理有限公司设计单位深圳市广泰建筑设计有限公司勘察单位江苏鑫源岩土勘察工程有限公司监理单位江苏宏达建设咨询有限公司施工单位华虹建筑安装工程集团有限公司建筑面积地上:34543.04平方米/地下:14190.7平方米建筑工程等级三级设计使用年限50年建筑类别高层公建(一类）建筑层数地下2层/地上主楼21层/裙房3层、6层。
主要结构类型框架筒体结构、基础桩筏结构总高度82.6米本工程地下室筏板1板底标高-11米底板厚2400mm板顶标高-8.6米，筏板2板底标高-9.3米板厚50mm板顶标高-8.6米属于大体积混凝土施工，为确保工程质量，根据我公司以往的施工经验，编制此施工方案，现场将严格按照施工方案组织施工。
本工程地下车库主要分为主楼和裙房自然划成为2 个区域。
工程东西长118500mm，南北宽58800mm。
分二次浇捣，第一次为1-10轴线，第二次为10-19轴线，砼强度等级为C35，抗渗P8，砼为商品砼.第二部分钢筋部分一、准备工作：1、钢筋进场时必须有质量保证书、并会同监理进行取样复试，复试合格后钢筋才允许使用。
2、钢筋切断时的断口无马蹄形或起弯等现象发生。
3、钢筋下料完成后，使用吊机和人工相结合的办法将钢筋运到基坑内，在绑扎前再次核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与下料牌相符,如有错误及时纠正。
4、准备好用作钢筋保护层的材料，采用细石试块。
大体积砼地专项施工方案
大体积砼地专项施工方案
概述
大体积混凝土地面指使用混凝土进行铺设，主要用于大型场所及工业区域，如
停车场、仓库、厂房等。
本文旨在讨论大体积混凝土地面的施工方案，包括材料准备、施工步骤、质量检验等内容。
材料准备
1. 混凝土
•选择适当的水泥、砂、石子等原材料，保证混凝土的强度和耐久性。
•根据设计要求配制混凝土，确保配比准确。
2. 辅助材料
•预备好混凝土搅拌机、铺装机等施工设备。
•准备好混凝土抛光工具、水平仪等施工辅助工具。
施工步骤
1. 基础处理
•清理并平整基础土壤，确保基础坚实平整。
•铺设防水层和隔离层，防止地面潮湿和渗水。
2. 混凝土浇筑
•按设计要求进行混凝土浇筑，保证地面整体性。
•使用振捣器振实混凝土，排除气泡，提高地面强度。
3. 养护和抛光
•混凝土达到一定强度后进行养护，确保混凝土强度的提升。
•采用机械磨光或抛光工具对地面进行抛光处理，提高地面平整度和美观度。
质量检验
施工完成后，应当进行质量检验，包括地面平整度、强度、抗渗性等方面检测，确保地面质量符合设计要求并达到使用标准。
总结
大体积砼地专项施工需要严格按照设计要求和施工规范操作，确保混凝土地面的质量和使用寿命。
通过科学合理的施工方案，可以提高地面的强度和耐久性，为工业区域提供稳定可靠的地面基础。
地下车库大体积砼浇筑施工方案
1、地下车库大体积砼浇筑施工方案二、大体积砼的特性本工程中地下车库底板、墙板、顶板砼体量较大。
特征为：结构厚实，形状大,砼数量多，强度高，工程条件复杂,施工技术要求高，除满足强度、刚度、整体和耐久性要求外,还得考虑由于水泥水化热引起的结构温度变形和收缩变形导致砼开裂。
因此,除了在设计造方面采取措施外，在施工过程中必须采取一系列措施，防止发生贯穿性裂缝，以确保结构的整体性、稳定性、经济性.本工程拟采用斜面分层、薄层浇筑、循序退打、前中后三路振捣，一次整体浇筑砼的方法和“综合温控”施工技术。
主要施工措施如下：三、大体积砼施工前的准备工作１、把好原材料关Ａ、所用材料必须符合国家标准规定。
Ｂ、水泥选用中低热的水泥品种，不得使用刚出厂水泥，要求尽可能存放15天以上，以降低砼出机温度,也不宜采用出厂期超过3个月的水泥.同一品种、同一标号的水泥,要求为同一厂家，同一批生产，但两个厂家出厂的水泥不得混用.Ｃ、使用中、粗砂，细度模数应为2.6～3。
1，含泥量严格控制在2％以内。
Ｄ、使用石子最大尺寸不得大于泵送管径的1／3，一般采用5～30mm，连续配或合理掺配的碎石,含泥量要＜1。
0％,针、片状含量＜10％. Ｅ、泵送剂、缓凝剂等外加剂必须检验合格，并经实践证明用之有效的品种，外加料应采用粉状一级粉煤灰.Ｆ、水采用自来水或深井水等饮用水，不得采用河水。
２、配备必须人员、机械设备预拌砼的运送车、现场泵车、振动泵、平板振动器、轴流泵等施工机械，根据砼工作量，预计工作天数、班次、运输里程等诸因素，按照施工组织设计要求进行核算，决定必须配备的数量.为保证砼浇筑不====================专业收集精品文档，您的最好选择======================致因机械故障而中断，所有设备开工前必须进行拆修、保养。
同时，砼运送车需备有备用车2～3台。
现场也应配置柴油发电车一台。
根据泵车数量配置施工人员,按施工组织设计安排的人数分班进行.由于浇捣天数多，必要时也配备一定的替补人员,以替换过度疲劳的人员。
地下室大体积混凝土施工方案
地下室大体积混凝土施工方案【一】地下室大体积混凝土施工方案一、项目背景地下室大体积混凝土施工是指在建造工程中，针对地下室的混凝土施工方案。
本文旨在详细介绍地下室大体积混凝土施工的各个环节。
二、材料准备1. 混凝土材料准备1.1 水泥的选择和配比1.2 骨料的选用和配比1.3 混凝土掺合料的选择和配比1.4 外加剂的选择和添加比例2. 铁筋材料准备2.1 钢筋的选择和规格2.2 钢筋的切割和弯曲2.3 钢筋的防锈处理三、工地准备1. 施工场地的整理2. 基坑的开挖和支护3. 打地脚脚手架的搭设4. 支模板的搭建5. 钢筋的安装四、混凝土施工1. 混凝土搅拌站的选择2. 掺和料、骨料等的准备3. 混凝土的浇筑方法4. 混凝土的坍落度和浇筑高度的控制五、其他施工注意事项1. 温度和湿度的控制2. 混凝土养护措施3. 施工现场的安全措施【二】地下室大体积混凝土施工方案一、项目概述本文档主要介绍地下室大体积混凝土施工方案，包括施工前的准备工作、材料准备和详细的施工步骤等。
二、施工准备1. 地基处理1.1 地基勘探与分析1.2 地基处理方法选择1.3 地基处理施工步骤2. 场地准备2.1 场地清理与平整2.2 基坑开挖与支护2.3 施工设备进场准备三、材料准备1. 水泥材料1.1 水泥种类与选择1.2 水泥的质量要求1.3 水泥的储存与保管2. 骨料材料2.1 骨料种类与选择2.2 骨料的质量要求2.3 骨料的储存与保管四、施工步骤1. 混凝土浇筑前的准备工作 1.1 混凝土模板搭设1.2 钢筋的安装与固定1.3 管道的安装与检查2. 混凝土的搅拌与浇筑2.1 混凝土配比的确定 2.2 搅拌站的选择与调试2.3 混凝土的浇筑五、施工安全与质量控制1. 施工安全措施1.1 现场安全防护1.2 施工人员安全培训 1.3 施工设备的安全检查2. 施工质量控制2.1 施工质量验收标准2.2 施工过程质量检查【文档结尾内容】1、本文档涉及附件：a. 地下室施工平面图b. 钢筋布置图c. 混凝土配合比表2、本文所涉及的法律名词及注释：a. 水泥：泛指水泥及其制品，包括普通水泥、混凝土用水泥、特种水泥等。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案1. 引言大体积混凝土是指单个构件的体积较大（通常超过1000立方米）的混凝土施工。
由于其体积较大，施工过程中需要考虑混凝土的浇筑、养护等问题。
本文将介绍大体积混凝土施工的一般方案。
2. 混凝土配合比设计在进行大体积混凝土施工之前，需要进行混凝土配合比设计。
配合比设计应根据工程要求、混凝土强度等因素进行合理设计，以确保施工过程中混凝土的强度和耐久性。
3. 浇筑计划制定在进行大体积混凝土施工之前，需要制定详细的浇筑计划。
浇筑计划应包括施工进度、浇筑顺序、浇筑方法等内容，以确保施工过程中的顺利进行。
4. 施工现场准备工作在进行大体积混凝土施工之前，需要进行一系列的施工现场准备工作。
包括但不限于：•确保施工场地平整，并清除障碍物；•搭建临时浇筑平台，以支撑和固定混凝土模板；•准备混凝土材料，包括水泥、砂、石子等；•配备必要的施工设备，如搅拌机、输送泵等。
5. 混凝土浇筑在进行大体积混凝土施工时，需要将混凝土进行适当的浇筑。
浇筑操作应根据浇筑计划进行，保证混凝土的均匀性和密实性。
5.1 浇筑方法大体积混凝土的浇筑方法可以采用自流平或泵送等方式。
选择适当的浇筑方法可以提高施工效率，减少浪费。
5.2 浇筑顺序大体积混凝土的浇筑顺序应根据浇筑计划来确定。
一般情况下，应从底部向上逐层浇筑，以保证混凝土的连续性和一致性。
5.3 浇筑注意事项在进行大体积混凝土施工时，需要注意以下事项：•控制混凝土的坍落度，以确保施工质量；•控制混凝土的浇筑速度，避免过快或过慢导致质量问题；•在浇筑过程中注意混凝土与模板之间的顺畅，避免混凝土冒渗或渗漏；•在混凝土浇筑完毕后进行养护，保持适当的湿度和温度。
6. 混凝土养护大体积混凝土施工后，需要进行适当的养护以确保混凝土的强度和耐久性。
养护过程应根据混凝土特性和养护要求进行，通常包括保持湿度、控制温度等操作。
7. 施工质量控制在进行大体积混凝土施工时，需要进行施工质量控制。
地下室大体积砼方案
地下室大体积砼方案地下室大体积砼是建设工程中常见的一种结构形式，主要用于储存、生产、停车等功能。
这种结构具有体积大、承载能力强、防水性能好等特点，在地下室的设计和施工中有着重要的应用。
下面将介绍地下室大体积砼的方案设计要点和施工注意事项。
1.承载能力评估：地下室大体积砼的主要功能之一是承载地上建筑的荷载。
在设计之初，需要进行强度分析，确定地下室的承载能力，确保其足以承受地上建筑物的重量。
2.防水设计：地下室大体积砼作为地下空间，常常受到地下水的影响。
在设计中，需要考虑地下水的渗透问题，采取适当的防水措施，确保地下室的干燥和防潮。
3.施工工艺：地下室大体积砼的施工工艺一般分为预制和现浇两种。
预制砼是在离地面远的地方进行制作，然后通过各种技术手段将预制板件或预制框架安装至指定位置。
现浇砼则是直接在地下室的施工现场进行浇筑，根据工程需要选择合适的施工工艺。
4.材料选择：地下室大体积砼的材料选择非常重要。
主要包括水泥、骨料、砂浆等。
这些材料需要符合设计要求，并经过严格的质量检验，确保其质量稳定性和可靠性。
5.结构设计：地下室大体积砼的结构设计需要根据具体的工程要求进行。
在设计中，需要考虑地下室的空间布局、厚度、层高等因素，以及相应的结构设计。
同时还要考虑地下室的自重和外部荷载对结构的影响，确保地下室的结构坚固稳定。
1.地下室大体积砼的施工一般需要采用分段施工的方法，以确保施工过程的稳定性和安全性。
2.施工过程中需要进行现场监管，确保施工的质量和进度。
同时，定期检查施工现场的安全措施，确保工人的安全。
3.施工中需要密切配合各个施工单位的工作，并及时解决施工中出现的问题和难题。
4.施工过程中需要严格按照设计要求进行，确保施工质量。
5.施工完成后，还需要进行验收工作，对地下室大体积砼的质量进行检查和评估，确保其符合设计要求和产业标准。
地下室大体积砼作为一种重要的结构形式，在建设工程中具有广泛的应用。
项目方和施工单位在规划和施工过程中需要充分考虑设计要求和质量管理，以确保地下室大体积砼的施工质量和使用效果。
砼施工方案(大体积)
砼施工方案(大体积)一、前期准备在进行大体积砼施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
这包括以下几个方面：1.方案设计在确定施工方案时，需要考虑工程的具体要求、砼的强度等级以及施工条件等因素，制定详细的施工方案。
2.原材料准备在施工前要做好原材料的准备工作，包括水泥、骨料、外加剂等，确保原材料的质量满足工程需求。
3.设备检查检查施工设备的运行状态，确保设备正常运行，可以满足大体积砼施工的需要。
4.施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程、操作规范，提高施工效率和质量。
二、施工流程大体积砼施工的流程主要包括以下几个步骤：1.浇筑准备在进行砼浇筑前，需要对施工现场进行清理、找平，并搭建好支架和脚手架等设施。
2.砼搅拌将水泥、骨料、外加剂等原材料按照一定比例放入搅拌车进行搅拌，保证混凝土的质量。
3.砼运输将搅拌好的砼运输到施工现场，以确保砼的新鲜度和施工的连续性。
4.浇筑施工根据设计要求，将砼倒入模板内，并采取相应措施进行振实、维护，保证砼的均匀性和强度。
5.养护在砼浇筑完成后，进行养护工作，保证砼的强度和耐久性，提高工程质量。
三、施工注意事项在进行大体积砼施工时，需要注意以下几个方面：1.施工现场安全保证施工现场的安全，切实做好施工人员的安全防护工作，避免发生意外事故。
2.砼质量控制加强对砼质量的控制，确保砼的配合比、强度等指标符合设计要求，提高工程质量。
3.施工过程监控对施工过程进行全程监控，并及时调整施工方案，以适应现场实际情况，确保施工进度和质量。
4.施工人员配合加强施工人员之间的配合和沟通，确保施工的顺利进行，提高工作效率。
通过以上前期准备、施工流程和注意事项的分析，可以有效指导大体积砼施工的进行，提高工程的质量和效率。
地下车库大体积砼浇筑施工方案
地下车库大体积砼浇筑施工方案
一、施工准备工作
在进行地下车库大体积砼浇筑施工前，需按以下步骤进行施工准备工作： 1. 制定施工计划，确定施工周期、人员配备等； 2. 准备必要的施工资料和文件，包括
设计图纸、施工方案、质量检验标准等； 3. 确定施工现场安全措施，包括施工通
道设置、施工区域封闭等； 4. 调派施工人员，确保施工人员具备相关技能和经验。
二、材料准备
施工过程中所需的主要材料包括水泥、砂、碎石、钢筋等。
需按照设计要求和
标准进行选材，并确保材料质量合格。
三、施工工艺流程
地下车库大体积砼浇筑的施工工艺流程主要包括以下环节： 1. 地基处理：根据设计要求对地基进行处理，确保地基坚实平整； 2. 模板安装：根据设计要求，安
装好砼浇筑所需的模板； 3. 钢筋安装：按设计要求在模板内设置钢筋骨架，确保
钢筋的数量和位置符合要求； 4. 砼浇筑：在完成上述准备工作后，进行砼浇筑作业，确保浇筑均匀细腻，不留空隙； 5. 养护：砼浇筑后需要进行养护处理，保持
水湿度和温度稳定，确保砼强度的发挥。
四、质量验收
施工完成后，需对地下车库大体积砼浇筑进行质量验收，包括强度检测、外观
检查等，确保工程质量符合设计要求和标准。
五、安全措施
在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，采取必要的安全措施，确保施工现
场安全稳定。
包括施工人员佩戴安全帽、安全绳等，施工区域设置明显的警示标志等。
以上为地下车库大体积砼浇筑施工方案的基本内容，在实际施工过程中，需结
合具体情况进行调整和执行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1.施工概况 (1)2.编制依据 (1)3.混凝土原材料要求 (1)4.混凝土配合比要求 (2)5.混凝土的制备和运输 (2)6.混凝土施工工艺 (3)7.混凝土的测温 (5)8.文明安全施工措施 (6)1.施工概况本工程位于乌鲁木齐市温泉东路1号，本工程为住宅小区工程，6栋高层，2个地下车库，地下车库1层，楼座地上24-32层，地下1-2层。
总建筑面积14.16万m2。
主楼8#、17#楼筏板基础厚度为1m，混凝土工程量约630m3、620m3；12#、14#、18-1#楼筏板基础厚度为1.1m，混凝土工程量约1186m3、650m3、653m3；18-2#楼筏板基础厚度为1.2m，混凝土工程量约751m3；混凝土标号为C35P6。
因截面尺寸较大，其混凝土水化热较大，故均按大积混凝土要求施工。
2.编制依据世界公园住宅小区项目二期工程B区施工图纸《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版）《混凝土外加剂应用技术规程》 GB50119-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013《大体积混凝土施工规范》 GB50496-20093.混凝土原材料要求3.1水泥的选择及其质量3.1.1所用水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定。
3.1.2应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg，7d天的水化热不宜270kJ/kg。
3.1.3当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%。
3.1.4所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于 60℃。
3.2骨料的选择及质量3.2.1应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ-52的有关规定。
3.2.2细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于 2.3，含泥量不大于3%。
3.2.3粗骨料宜选用粒径5～31.5mm，并连续级配，含泥量不大于 1%。
3.2.4应选用非碱活性的粗骨料。
3.3混凝土外加剂3.3.1所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB-50119和有关环境保护的规定。
3.3.2外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定。
3.3.3应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响。
3.3.4耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引气剂或引气减水剂。
4.混凝土配合比要求4.1大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家现行标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ 55外，尚应符合下列规定：4.1.1采用混凝土 60d或90d强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据。
4.1.2所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度宜为180±20mm。
4.1.3拌和水用量不宜大于175kg/m 。
4.1.4采用“双掺法”，加入I级粉煤灰，掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；S75矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。
4.1.5水灰比不宜大于0.55。
4.1.6砂率宜为38～42%。
4.1.7拌合物泌水量宜小于10L/m 。
4.2在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。
5.混凝土的制备和运输5.1混凝土的制备量与运输能力满足混凝土浇筑工艺的要求，并应用具有生产资质的预拌混凝土生产单位，其质量应符合国家现行标准《预拌混凝土》GB/T 14902的有关规定，并应满足施工工艺对坍落度损失、入模坍落度、入模温度等的技术要求。
5.2混凝土拌合物的运输应采用混凝土搅拌运输车，运输车应具有防风、防晒、防雨和防寒设施。
5.3混凝土运输过程中严禁向拌合物中加水。
5.4运输过程中，坍落度损失或离析严重，经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌和物的工艺性能时，不得浇筑入模。
6.混凝土施工工艺6.1施工准备6.1.1大体积混凝土施工前，应做好各项施工前准备工作，并与当地气象台、站联系，掌握近期气象情况。
必要时应增添相应的技术措施。
6.1.2用于大体积混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转，其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。
6.1.3大体积混凝土施工前，应对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。
6.1.4炎热天气浇筑混凝土时，宜采用遮盖、洒水、拌冰屑等降低混凝土原材料温度的措施，混凝土入模温度宜控制在30℃以下。
条件许可时，应避开高温时段浇筑混凝土。
6.1.5大体积混凝土施工前应对上道工序如混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等隐蔽工程进行检查验收，合格后再进行混凝土的浇筑。
6.1.6施工现场应满足大体积混凝土连续浇筑对道路、水、电、专用施工设备等的需要，并加强现场指挥和调度，尽量缩短混凝土的装运时间，控制合理的入模温度，提高设备的利用率。
6.2混凝土浇筑底板混凝土浇筑时，先浇电梯井坑，浇至吊模下平面向上100～200mm，然后浇筑底板混凝土，浇至电梯井吊模处时四周同时浇筑。
6.2.1混凝土的浇筑厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，整体连续浇筑时宜为300～500mm。
6.2.2整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，应缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。
层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。
混凝土的初凝时间应通过试验确定。
当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理。
6.2.3混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。
当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇筑。
6.2.4浇筑时使混凝土自然缓慢流动，然后全面振捣。
振捣棒插入混凝土的深度以进入下一层混凝土50～100mm为宜。
振捣过程中应将振捣棒上、下略有抽动，以使上、下震动均匀。
每点振捣时间一般为20-30秒，使混凝土表面不再显著沉降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。
每个浇筑带应设专人指挥振捣工作，严防漏振、过振造成混凝土不密实、离析的现象产生，振捣时注意保持振捣棒与模板间的距离。
6.2.5大体积混凝土的表现水泥浆较厚，且泌水现象严重，在控制水灰比前提下，应仔细处理。
对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部，处缩为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水井。
在混凝土浇筑后4～8h内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。
6.2.6大体积混凝土宜采用二次振捣工艺，浇筑面应及时进行二次抹压处理，在初凝前，用木抹子搓压表面2-3遍，以闭合收缩裂缝。
6.3混凝土的养护6.3.1大体积混凝土应进行保温保湿养护，应专人负责保温养护工作，在6～12h 内用一层不透水、气的塑料薄膜和一层防火草帘进行覆盖，养护时间不得少于14d。
同时应做好测试记录。
6.3.2在早晚气温较低时覆盖防火草帘，保证混凝土表面与大气温差均小20℃。
6.3.3养护期间必须严格控制混凝土内外温差小于25℃，混凝土降温速率小于2℃ /d 及表面温度与大气温度之差小于20℃，避免出现有害裂缝。
混凝土表面敞露的部分必须全部严密地覆盖起来，保持塑料布内有凝结水。
6.4保温层的拆除6.4.1保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时，可全部拆除。
6.4.2大体积混凝土的拆模时间，应满足国家现行有关标准对混凝土的强度要求，混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于20℃。
6.5混凝土试块制作6.5.1抗渗试块留置，连续浇筑砼量为500m3以下，应留1组抗渗试块，每增加250 m3～500 m3应增留1组，试块在浇筑地点制作，拆模后进行标准养护。
6.5.2标准养护抗压试块留置，浇筑混凝土量每100m3留置1组试块，浇筑量超过1000 m3时每200 m3留置1组试块，在浇筑地点制作，拆模后即放入养护室内养护。
养护28天后送检。
6.5.3同条件养护试块留置，根据结构部位和浇筑方量，按照有关规定规范留置，拆模后放置在结构部位附近进行同条件养护，累计温度达到600℃/d时送检。
7.混凝土的测温7.1测温点的布置7.1.1大体积混凝土施工测温孔的留置原则：水平间距10m左右；距边缘不大于1m。
绘制测温孔布置详见图，并编号，施工时按图施工。
委派责任心较强、培训合格的人员负责测温工作，及时准确记录，测温过程中发现温差超过25℃时及时报告工地技术人员，采取必要措施。
7.1.2沿混凝土浇筑体厚度方向，必须布置外面、底面和中间温度测点；混凝土浇筑体的外表温度，宜为混凝土外表以内50mm处的温度；混凝土浇筑体底面的温度，宜为混凝土浇筑体底面上50mm处的温度。
测温点竖向布置图7.2大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度及温度应变的测试，在混凝土浇筑后，每昼夜可不应少于4 次；入模温度的测量，每台班不少于2次。
8.文明安全施工措施8.1.浇筑的落地灰要及时清理。
8.2混凝土浇筑在夜间施工时，振捣混凝土时，不准触动钢筋或模板，以减少噪音对周边居民的影响。
8.3人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
8.4作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
8.5电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。
经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。
8.6用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。
8.7进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。