岗位安全操作规程

设备操作规程

第一节加气操作规程

1．指挥车辆停靠在指定位置，在停车位前方0.5 米处放置安全防护栏；2．指挥司机将车辆熄火，拉下手刹车，拔下车钥匙；

3?收取司机IC卡，同时查看加气车牌号，按照车号后四位输入IC卡密码；

4．由司机打开车辆加气盖，加气员指定司机站到安全线外；5．将安全钩挂固定在车身上，拔下密封塞，将加气枪插入车载瓶加气嘴，打开枪开关，按下加气按键开始加气。加气过程中严禁司机靠近安全线；6．加气过程中要求严密监视显示盘数据和压力的变化，防止出现超压充装和加气不走字等现象。同时检查加气的相关设备有无异常，发现异常应立即处理；7．加气结束后，将加气枪开关关闭，排空余压，卸下加气枪，将密封塞插好，加气枪挂在加气机上，提醒客户盖好加气盖；

8.撤离安全防护栏，将IC卡交还客户后，将加气后的车辆放行，同时指挥下一辆待加气车就位。

注：如果经检查发现加气车存在漏点等危及加气的现象，严禁向车内加气, 加气员应主动提醒客户及时维修, 消除故障。

第二节 LNG 槽车卸液操作规程

卸车操作应严格遵循以下规定：

⑴LNG储罐液位w 85%

(2)L NG储罐工作压力w 0.8MPa；

(3)L NG槽车与LNG储罐的压差不宜超过0.2MPa；

⑷ 避免不同产地、不同气源的LNG储罐同时进液。

1.检查LNG槽车卸车台及储罐区域内的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测

器和安全阀是否处于正常工作状态。

2.检查进液管线阀门及降压管线阀门是否处于开启，其它阀门是否处于关闭状态。

3.LNG槽车就位，接好接地线，安装LNG槽车装卸软管。即LNG槽车液相管道与LNG t线连接，气相管道与BOGff线连接。

4.LNG槽车压力应控制在0.6 —0.75MPa, LNG槽车压力低于0.6 MPa时，应开启LNG槽车自增压系统进行升压，用槽车自增内的气相吹扫连接软管内的空气。

5.打开储罐顶部进液流程，用LNG槽车内的LNG蒸气置换和预冷储罐的进液管道。

6.缓慢开启LNG槽车下部进、出液阀，并严格控制其开度，向LNG储罐输入LNG 即采用顶部进液的方式进行充装。

7.当LNG储罐液位达到预计充装量1/3时，采用顶部和底部同时进液的方式进行充装，现场根据储罐充液过度来确定LNG槽车下部进、出液阀开度。

8.当LNG槽车与LNG储罐的压差小于0.1MPa时，打开阀门给LNG储罐降压，使LNG槽车与LNG储罐之间的压差保持在0.2MPa为宜。

9.LNG槽车内的LNG卸完后（槽车液位显示为零），关闭LNG槽车下部进、出液阀，打开LNG槽车上进液阀，用LNG槽车内的LNG蒸气将LNG槽车软管、LNG储罐

进液管道里的LNG吹扫至储罐。

10.当LNG储罐进液管道里的LNG吹扫完毕后，关闭LNG槽车上进液阀及卸车台进液阀。

11.打开放散阀，将LNG槽车卸车台卸车软管内的LNG蒸气放空。

12.待卸车软管内的LNG蒸气放散完成后，关闭放散阀，将LNG槽车装卸软管拆下，拆除接地线，待LNG槽车驶离卸车台后将软管法兰口堵好，放回软管架上。

第三节发电机操作程序

1.1操作人员必须是专业电工或在有专业电工监督的情况下可由其他人员操作。

1.2首先，检查油罐柴油储量，阀门是否打开；水箱是否加满水；机油油位是否符合标准；蓄电池电压是否达到要求；电源输出开关是否断开；各接触部件是否有松动处。以上工作做完后才能启动发电机。

2.启动

2.1打开电源开关，按下预供油按钮不放手至油压表针起动，如果油压表不能起动应检查原因，否则不能对下一步进行操作。

2.2按下启动按钮，启动发电机。如果10 秒钟启动不成功应停止两分钟后再启

动，若连续三次不成功应立即停止，检查原因，排除故障后再启动。启动成功后，调节调速器使转速达到750r/min 左右，热机三至五分钟后再调节调速器使转速达到1500r/min左右，频率表针达到50Hz,电压达到400V后，检查三相电压是否平衡，各种仪表工作是否正常后，合上电源输出开关对外送电。

3.运行发电机在运行过程中，要每小时巡视一次，由电工负责记录柴油机温度、水位、电压、柴油位、通风散热系统等数据是否正常。如有异常情况，在非紧急的情况下应通知用电设备停机，然后再停车。

4.停车

4.1断开电源输出开关卸下负载，然后按下调速器柄按钮使电机减速，运行三至五分钟后，按下停止按钮至电机完全停止才能放手，以防电机再次启动。

4.2关闭电源开关，油箱阀门，检查各接触部件是否有松动处，并做好运行记录。

5.紧急停车

5.1如果在运行过程中出现严重故障或异常情况应采取紧急停车，先断开电源输出开关，然后拉紧高压油泵急停车手柄至柴油机完全停止。并及时向领导汇报。

6.注意事项

6.1电机运行时必须有专业人员看守。

6.2任何情况下电机都不能带负载启动和停车，以防过、过热烧毁电机。

第四节消防泵操作规程

1. 启动前：

1.1先检查消防水池水位是否达到规定水位，如果水位不够及时补充。

1.2检查泵的进出口阀门处于开启状态、旁通阀处于关闭状态。

1.3手动盘车，确认运转灵活，及连接处是否牢固。

1.4合上电源开关，检查电压是否稳定，三相是否平衡。

2. 启动：（根据需要启动水泵数量）

2.1启动消防泵后，观察电机运转是否正常，仪表读数是否正常，确认各接口处无漏水现象。

2.2观察水压是否过低，若低于标准启动增压水泵。

3. 停车：

3.1 开启旁通阀，切断电源。

3.2填写好运行记录。