道路水泥方格砖和预制混凝土块面层施工方案
水泥方砖路面铺设
水泥方砖路面铺设
施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，规格为
49.5cm×49.5cm，路面块材厚度为10cm以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差：长、宽±2.5mm.，厚度±2.5mm，长度≥400mm平整度为lmm，长度≥800mm，平整度为2mm。
2.1.2 水泥方格砖：尺寸为25cm×25cm×5cm，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。
2.1.3 砂：粗砂、中砂。
2.1.4 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。
2.1.5 磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。
2.1.6 预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。
2.1.7 主要机具：小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。
2.2 作业条件：
2.2.1 庭院或小区的地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收。
2.2.2 庭院或小区的场地已进行基本平整，障碍物已清除出场。
2.2.3 庭院或小区道路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。
混凝土道路施工方案
1.编制依据
1.1.〈〈设计图纸?
1.2.?水泥碌路面施工及验收标准GBJ 97- 87»
2.工程概况
本工程包含混凝土道路及水泥砖硬化、路灯根底等工程,混凝土道路宽4米,路面面积为1244 ,水泥砖硬化面积787.18 m2,道路两侧安装120*350*800路牙石,素土夯实300厚3:7灰土垫层,150厚C25混凝土,水泥砖硬化为素土夯实300厚3:7 灰土垫层,50厚彩色水泥砖.路灯根底为C25混凝土. 3.施工整体安排
本工程先安装道路及水泥砖硬化路牙石,路牙石安装完毕后铺设水泥砖,最后在施工混凝土路面.
5.混凝土路面施工
施工主要顺序如下:
施工基层—,铺设3:7_t粗砂一|工程隐|__碌路面
准备处理灰土垫层蔽验收浇筑5.1.路基层处理
由于道路基层低于原始地貌,所以对基层必须进行挖方平整处理,并用压路机压实.
5.2.3:7 灰土基层
路基上要求铺设300m谯的3:7灰土层.灰土层铺设方法为采用装载机拌合三七灰土,并进行摊铺,人工整平,一台20T压路机配合压实.
5.3.碌道路
道路校路面为C25,采用商品混凝土进行浇筑.
5.4.卸下的碌由人工进行摊铺
5.5.碌振捣采用插入式及平板式振捣器配合使用,采用振动梁初步平整
再用铁滚筒进一步平整.
5.6.采用抹光机进行碌外表抹光处理.
5.7.人工抹压
为保证混凝土路面光洁平整,机械抹光后进行人工抹压,一般抹压2~3遍,压光时不可在路面上撒干水泥.压光时间限制在混凝土初凝前〔混凝土初凝时间为4~5小时〕进行,初凝后禁止再次抹压,以防外表起砂、脱皮. 5.8.运用压纹机压制路面防滑线.
预制混凝土板块路面铺设施工方案
城上城项目
预制混凝土板铺装
路面方案
编制：
审核：
审批：
中迎建筑工程有限公司
2020.5.9
预制混凝土板铺装路面
优势：
施工现场进行场地硬化，多为混凝土路面，达到防治扬尘的要求。但由于施工现场的硬化多为临时材料堆场、临时道路，结束后需要破碎拆除，势必浪费大量的人力和材力，还需要处理相关建筑垃圾，对环境造成危害。
现浇混凝土替换预制混凝土板块铺装路面，预制混凝土路面可重复使用5次以上，可极大的提高混凝土的在利用率。
一、材料要求：
1、预制混凝土板：强度不应小于25MPa的素混凝土，规格为100cm×50cm、80cm×40cm或其他，混凝土板材厚度为10cm、15cm、20cm，预制混凝土板棱角采用角钢（20㎜*20㎜）保护。对称两边对角采用吊环吊装，铺装采用机械铺装。
2、制作方式：
1）可定制加工生产
2）可自行生产
3、材料进场时应有出厂合格证、混凝土板强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差：长、宽±2.5mm.，厚度±2.5mm，长度≥400mm平整度为lmm，长度≥800mm，平整度为2mm。
（1）、砂：粗砂、中砂。
（2）、水泥：325号以上普通硅酸盐水泥。
（3）、石灰粉：提前48h熟化后再用。
（4）、预制混凝土板，按尺寸及强度等级提前预制加工。
4、作业条件：
（1）、基层基本平整，障碍物已清除出场。
（2）、放线抄平、找坡，标高、尺寸已按要求确定好。
路基基土碾压密实，密实度符合要求，并质量检查验收。
5、工艺流程：
灰土垫层→找标高、拉线→马路牙子→铺砌路面砖→灌缝
混凝土路面面层施工方案
混凝土路面面层施工方案
一、施工准备：
1.确定施工区域和施工范围，并根据道路设计要求进行详细测量和标志。
2.进行土质地基处理，清除表层杂物和松散土，确保路面基础平整、坚硬且无积水。
二、施工工艺：
1.倒扁式施工工艺：首先将混凝土预拌料放入搅拌车中搅拌均匀，然后用卡车输送到施工现场，通过泵车封闭输送至工作面上，再利用摊铺机进行摊铺，然后使用铣刨机进行平整处理，并及时养护。
2.高抗裂纤维混凝土：在混凝土搅拌中添加一定比例的高强度纤维材料，可增加混凝土的抗裂性能和耐久性。
三、施工方法：
1.混凝土搅拌：选用合适的搅拌设备进行混凝土搅拌，控制好搅拌时间和搅拌强度，确保混凝土质量。
2.路面预处理：在浇筑混凝土前，首先对路面进行预处理，如清洗、加温、喷涂隔离剂等，以提高混凝土与基层的附着力。
3.混凝土铺设：在摊铺机的辅助下，将混凝土均匀摊铺在基层上，注意保持混凝土的均匀性和厚度一致性。
4.平整处理：使用铣刨机进行路面表面的平整处理，除去混凝土表面的砂浆和不平整部分。
5.养护措施：及时进行混凝土养护，如覆盖保温层、喷水养护等，以提高混凝土强度和耐久性。
四、施工条件：
1.温度要求：混凝土浇筑的环境温度应在5℃以上，夏季高温时应注意降低混凝土温度。
2.控制施工时间：避免在雨天、强风天气或寒冷的天气进行施工。
3.施工机械要求：保证搅拌机、摊铺机、铣刨机等施工机械设备的运行良好，确保施工顺利进行。
以上就是混凝土路面面层施工方案的主要内容。在实际施工中，还需要根据具体情况评估施工风险，并采取相应的施工措施和安全措施，以保证施工质量和工期的完成。
预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺标准
预制混凝土板块和水泥方砖路面
铺设施工工艺标准
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002
1、范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等，铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层.
2、施工准备
2。1材料及主要机具：
2.1.1预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，规格为49.5cm×49.5cm，路面块材厚度为10cm 以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差：长、宽±2.5mm，厚度±2。5mm，长度≥400mm平整度为1mm，长度≥800mm 平整度为2mm。
2.1。2水泥方格砖：尺寸为25cm×25cm×5cm，抗压、抗折强度符合设计要求,其规格、品种按设计要求选配,外观边角整齐方正，表面光滑、平整,无扭曲、缺角、掉边现象,进场时应有出厂合格证.
2。1。3砂:粗砂、中砂。
2.1.4水泥:32.5号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。
2。1。5磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。
2。1.6预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。
2.1.7主要机具:小水桶、半截桶、笤帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。
2。2作业条件：
2.2。1庭院或小区的地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完,并经检查验收。
道路水泥方格砖和预制混凝土块面层施工方案
道路水泥方格砖和预制混凝土块面层施工方案
一、施工准备
1.1将场地进行测量并划定施工区域。
1.2清理施工区域，清除杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
1.3准备必要的施工机械设备和工具。
二、材料准备
2.1采购质量合格的水泥方格砖和预制混凝土块。
2.2根据设计要求，确保材料符合相关标准和规定。
3.1基础处理：先进行基础处理，确保基础平整、强度达到要求。
3.2辅助材料准备：准备好石子、河沙和水泥，按比例掺和均匀，然后浇注于基础上并进行均匀压实。
3.3方格砖铺设：按照设计要求，将水泥方格砖按照一定的间距铺设在基础上，注意保证砖与砖之间的间距均匀一致。
3.4缝隙处理：将均匀的混凝土涂抹在方格砖的缝隙上，并用专用工具将缝隙填充平整。
3.5铺设完成后，用水洗净铺砖面层，确保表面干净整洁。
4.1基础处理：同样进行基础处理工作，确保基础平整、强度达到要求。
4.2辅助材料准备：准备好石子、河沙和水泥，按比例掺和均匀，然后浇注于基础上并进行均匀压实。
4.3预制混凝土块铺设：按照设计要求，将预制混凝土块按照一定的间距铺设在基础上，注意保证块与块之间的间距均匀一致。
4.4缝隙处理：将均匀的混凝土涂抹在预制混凝土块的缝隙上，并用专用工具将缝隙填充平整。
4.5铺设完成后，用水洗净铺砖面层，确保表面干净整洁。
五、施工注意事项
5.1在施工过程中，要保持施工区域干燥，避免雨水浸泡。
5.2检查所用材料质量，确保达到相关标准和规定。
5.3施工过程中，应遵循安全操作规范，严禁乱扔材料和工具，杜绝安全事故的发生。
5.4施工质量把关，及时检查施工过程中的问题，并及时进行处理和修复。
混凝土小块植草砖铺设工艺
混凝土预制小块、方砖及植草砖
路
面
铺
设
施
工
工
艺
标
准
依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002
一、施工范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及小区停车场等,铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层;
二、施工准备
1.材料及主要机具：
1预制混凝土板块：强度不应小于20MPa,规格为49.5cm×49.5cm,路面块材厚度为10cm 以上,人行道及庭院块材厚度为5cm以上;进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录;并对混凝土板块进行外观检查,表面要求密实,无麻面、裂纹和脱皮,边角方正,无扭曲、缺角、掉边;板块允许偏差：长、宽±2.5mm,厚度±2.5mm,长度≥400mm平整度为1mm,长度≥800mm平整度为2mm;
2水泥方格砖：尺寸为25cm×25cm×5cm,抗压、抗折强度符合设计要求,其规格、品种按设计要求选配,外观边角整齐方正,表面光滑、平整,无扭曲、缺角、掉边现象,进场时应有出厂合格证;
3砂：粗砂、中砂;
4水泥：号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂合格证;
5磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用;
6预制混凝土与路牙子,按图纸尺寸及强度等级提前预制加工;
7主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等;
二、作业条件：
1.庭院或小区的地下各种管道,如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完,并经检查验收;
2．庭院或小区的场地已进行基本平整,障碍物已清除出场;
水泥方砖路面施工方案
水泥方砖路面施工方案
一、范围
建筑的厂区、庭院道路及停车场等，铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。
二、施工准备
1、材料及主要机具：
（1）预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，规格为49.5cm ×49.5cm，路面块材厚度为10cm以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差：长、宽±5mm.，厚度±5mm，长度≥400mm平整度为lmm，长度≥800mm，平整度为2mm。
（2）水泥方格砖：尺寸为25cm×25cm×5cm，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。
（3）砂：粗砂、中砂。
（4）水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。
（5）磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。
（6）预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。
（7）主要机具：小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。
2、作业条件：
（1）庭院或小区的地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收。
（2）庭院或小区的场地已进行基本平整，障碍物已清除出场。
（3）庭院或小区道路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。
预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺标准
预制混凝土板块和水泥方砖路面
铺设施工工艺标准
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
1、范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等,铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。
2、施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1。1预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，规格为49.5cm×49。5cm，路面块材厚度为10cm以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正,无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差：长、宽±2.5mm，厚度±2。5mm，长度≥400mm平整度为1mm，长度≥800mm 平整度为2mm.
2。1.2水泥方格砖：尺寸为25cm×25cm×5cm,抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证.
2.1。3砂：粗砂、中砂。
2。1。4水泥：32.5号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。
2。1。5磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。
2.1。6预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工.
2.1.7主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等.
2。2作业条件：
2。2.1庭院或小区的地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收.
水泥砖铺设的施工工艺其他
水泥砖铺设的施工工艺
准备
材料及主要机具：
2.1.1 预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，规格为49.5cm×49.5cm，路面块材厚度为10cm以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差：长、宽±2.5mm.，厚度±2.5mm，长度≥400mm平整度为lmm，长度≥800mm，平整度为2mm。
2.1.2 水泥方格砖：尺寸为25cm×25cm×5cm，抗压、抗折强度符合要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。
2.1.3 砂：粗砂、中砂。
2.1.4 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。
2.1.5 磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。
2.1.6 预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。
2.1.7 主要机具：小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。
作业条件：
2.2.1 庭院或小区的地下各种管道，如、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收。
2.2.2 庭院或小区的场地已进行基本平整，障碍物已清除出场。
2.2.3 庭院或小区道路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。
３操作工艺
预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设工程质量管理方案
预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设工程质量管理方案
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，规格为49.5cm×49.5cm，路面块材厚度为10cm 以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差：长、宽±2.5mm，厚度±2.5mm，长度≥400mm平整度为1mm，长度≥800mm平整度为2mm。
2.1.2水泥方格砖：尺寸为25cm×25cm×5cm，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。
2.1.3砂：粗砂、中砂。
2.1.4水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。
2.1.5磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。
2.1.6预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。
2.1.7主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。
2.2作业条件：
2.2.1庭院或小区的地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收。
2.2.2庭院或小区的场地已进行基本平整，障碍物已清除出场。
预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺标准
预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工工艺标准
范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等，铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。
施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，规格为49.5cm×49.5cm，路面块材厚度为10cm 以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差：长、宽±2.5mm.，厚度±2.5mm，长度≥400mm平整度为lmm，长度≥800mm，平整度为2mm。
2.1.2 水泥方格砖：尺寸为25cm×25cm×5cm，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。
2.1.3 砂：粗砂、中砂。
2.1.4 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。
2.1.5 磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。
2.1.6 预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。
2.1.7 主要机具：小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。
2.2 作业条件：
2.2.1 庭院或小区的地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收。
2.2.2 庭院或小区的场地已进行基本平整，障碍物已清除出场。
人行道方砖铺设
依据标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地面工程施工质量验收规》GB50209-2002
1、围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等，铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。
2、施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，规格为49.5cm ×49.5cm，路面块材厚度为10cm以上，人行道及庭院块材厚度为5cm 以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差：长、宽±2.5mm.，厚度±2.5mm，长度≥400mm平整度为lmm，长度≥800mm，平整度为2mm。
2.1.2 水泥方格砖：尺寸为25cm×25cm×5cm，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。
2.1.3 砂：粗砂、中砂。
2.1.4 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。
2.1.5 磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。
2.1.6 预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。
2.1.7 主要机具：小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。
2.2 作业条件：
2.2.1 庭院或小区的地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收。
马路砖路面铺设施工方案
马路砖路面铺设施工方案
1.1本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等，铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。
2.1材料及主要机具：
2.1.1预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，规格为49.5cm×49.5cm，路面块材厚度为10cm以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。板块允许偏差：长、宽±2.5mm.，厚度±2.5mm，长度≥400mm 平整度为lmm，长度≥800mm，平整度为2mm。
2.1.2水泥方格砖：尺寸为22cm×11cm×10cm，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，表面光滑、平整，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。
2.1.3砂：粗砂、中砂。
2.1.4水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。
2.1.5磨细生石灰粉：提前48h熟化后再用。
2.1.6预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。
2.1.7主要机具：小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。
2.2作业条件：
2.2.1庭院或小区的地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收。
2.2.2庭院或小区的场地已进行基本平整，障碍物已清除出场。
2.2.3庭院或小区道路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。
混凝土路面面层施工方案
混凝土路面面层施工方案
对于混凝土路面面层的施工，是保障道路质量和使用寿命的关键一环。本文将从材料准备、施工准备、施工工艺和验收等方面，详细介绍混凝土路面面层的施工方案。
一、材料准备
1. 水泥
选择符合国家标准的水泥，确保质量稳定。
2. 骨料
选择合适的骨料，符合设计要求，保证混凝土坍落度和强度。
3. 混凝土外加剂
根据施工环境和要求，选用适当的外加剂，如减水剂、防水剂等。
二、施工准备
1. 设备
准备混凝土搅拌机、输送车、摊铺机等必要设备，确保施工顺利进行。
2. 施工人员
组织专业的施工队伍，确保每个环节的施工人员熟练操作。
3. 现场准备
清理施工现场，确保道路平整、无积水，便于施工进行。
三、施工工艺
1. 预处理
在施工前，进行基层处理，如清理、修补裂缝等，确保基层平整。
2. 搅拌混凝土
按照设计配合比，将水泥、骨料、外加剂等材料进行搅拌，保证混凝土的均匀性和质量。
3. 摊铺
利用摊铺机将混凝土均匀地铺设在道路上，控制厚度和坡度，确保路面平整。
4. 整平
利用摊铺机后的整平机进行整平，保证路面的平整度和密实度。
5. 初级养护
进行初级养护，通常为湿润养护，保持混凝土水润，防止裂缝和渗水。
四、验收与保养
1. 验收
进行路面质量验收，检查路面平整度、坡度、厚度等指标，确保施工质量。
2. 保养
及时进行混凝土路面的养护，如定期清洁、补漆等，延长路面使用寿命。
结语
混凝土路面面层的施工方案对于保障道路质量和使用寿命至关重要，只有严格
按照规定的施工方案进行施工，才能确保路面质量和安全。建议在施工前充分准备，严格按照要求操作，严格控制施工质量，及时进行保养，以确保道路的安全和畅通。
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道路水泥方格砖和预制混凝土块面层施工方案
A.施工准备
○a水泥方格砖
常用规格为250mm×250mm，其品种、规格、抗压、抗折强度应符合设计要求，表面光滑、平整，边角整齐。
○b预制混凝土块
常用规格为495mm×495mm，厚度：对人行道及庭院不应小于50mm；对路面不应小于100mm。其强度不应小于00，质量应符合设计要求。
○c水泥
用32.5Mpa及其以上普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。
○d石灰
应用Ⅲ级以上块灰，含氧化钙70%以上。
○e砂
用粗砂或中砂，含泥量不大于5%，灌缝用于细砂。
b.作业条件
○a建筑物内外装修工程已完成，脚手架已拆除，现场场地已基本整平，排水系统已完，道路周围无积水。
○b室内庭院、室外道路测量控制线和基准点已设置，并已放线、找平。
○c水泥方格砖、预制混凝土块及水泥砂、石灰等材料已备齐，运
进现场，经检查质量符合要求。
○d机具设备准备就绪，经检修、维护、试用，处于完好状态；水、电已接通，可满足使用要求。
○e施工图纸及技术要求、安全注意事项已向操作工人进行详细技术交底。
B.施工操作工艺
a.工艺流程
b.水泥方格砖路面铺设
○a基土处理
按道路垫层下的标高将路基面找平，用蛙式打夯机进行全面夯实3~5遍，以达到设计要求的密实度为止，局部软弱土应挖除，用3：7灰土补填夯实。
○b做三七灰土垫层
3：7灰土厚150mm，应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各层厚度钉标桩控制，夯打采用蛙式打夯机或木夯，大面积宜采用小型手扶振动压路机，夯打遍数一般不少于三遍，碾压遍数不少于六遍，应根据设计要求的干密度，在现场试验确定。
○c铺路边石
铺前先按图纸要求放线、找标高，挖槽、埋路边石，两侧回填土夯实，并挂线找直、找平。缝隙用水泥砂浆灌实。
○d铺路面
先在道路两端各铺一排方格砖，找好位置和标高，并整平、铺实，然后挂线。用1：3白灰砂浆或M5混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.37：9，重量比）随铺砂浆随铺砌水泥方格砖，随找平，随用木锤敲实，使砖与砂浆紧密结合牢固。可分段一行一行铺设；拖路宽不足整块砖时，则应补打现制混凝土，其强度不应低于C20。如马路面不设路边石，则没有铺路边石工序，但应注意路边应拉线码砌，并应将马路边缘花格砖培土夯实加以保护。
○e灌缝
在路面面层施工完一段后，全面检查一次，修理平整，调整缝宽，然后用干细砂填充花格砖缝隙，做到饱满密实，稍洒水使砂沉实，使路面保持整体和稳定。
○f养护
路面铺完后应养护3d，始可开放交通。
c.预制混凝土块路面铺设
○a基土处理
按设计标高找出垫层下基土标高，用手扶式振动压路机或蛙式打夯机碾压或夯实3~5遍进行加密处理，使密实度符合设计要求。
○b做灰土垫层
一般3：7灰土厚200mm，分两层铺填夯打，每层100mm，采用蛙式打夯机夯实。做法及质量要求，
○c铺路边石
按设计要求放线、找标高、挖槽、埋设混凝土路边石，并挂线使
用上口找直、找平，两侧回填土夯实，使稳定。
○d铺标准块
先在道路两端各铺砌一横排预制混凝土块，找好规矩、平整，并以此做为标准，挂线，铺砌预制混凝土块路面。
○e挂线铺砌
在已打好的灰土垫层上铺一层2.5cm厚的M5水泥混合砂浆，随铺砂浆随铺砌预制混凝土块，并用木锤敲实，不得采用想一侧底部填塞砂浆或支垫砖块的找平方法。要求上楞跟线砌筑，以保证路面平整，控制缝隙的宽度不大于6mm。
○f灌缝
在路面层施工完成后，其缝隙用细干砂填充缝隙，洒水使砂沉实，以保持路面的整体性。
○g养护
路面铺完后应养护不少于3d，养护期间不得开放交通。
C.质量验收标准
a.一般规定
○a预制板块面层采用水泥混凝土板块、水磨石板块应在结合层上铺设。
○b在现场加工的预制板块应按本标准的有关规定执行。
○c水泥混凝土板块面层的缝隙中，应采用水泥浆（或砂浆）填缝；彩色混凝土板块和水磨石板块的缝隙中，应采用水泥砂浆（或砂浆）擦缝。
b.主控项目
○a预制板块强度等级、规格、质量应符合设计要求；水磨石板块尚应符合国家现行行业标准《建筑水磨石制品》JC507的规定。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
○b面层与下一层应粘合牢固、无空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查。
注：凡单块砖边有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。
c.一般项目、
○a预制板块表面应无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷。
检查方法：观察检查。
○b预制板块面层应平整洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确。
检验方法：观察检查。
○c面层邻接处的镶边用料尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
检验方法：观察和钢尺检查。
○d踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法：观察和小锤轻击及钢尺检查。
○e楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐楼层楼段相邻踏步高度差应大于10mm，防滑条顺直。
检验方法：观察和钢尺检查。
○f水泥混凝土板块和水磨石板块面层的允许偏差应符合下表的
规定。
检验方法：应按下表
D.成品保护措施
a.路面铺好后，水泥砂浆达到1.2Mpa前不能上人。
b.强度未达到设计要求时，不得重车行驶碾压，以防压坏路面。
c.无路边石的路面应将边缘培土夯实保护，以防损坏棱角。
E.环境、安全措施
a.基土夯实采用蛙式打夯机，防止夯击电缆胶皮线，以防触电。
b.灰土铺设，粉化石灰和过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套等劳保防护用品，并站在上风头处作业。
c.砖块铺设、砸实板块，要防止碎块飞出伤人。