压力容器定期检验规则

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压力容器定期检验规则

压力容器定期检验规则第一章总则第一条为了保证在用压力容器定期检验工作的质量，确保压力容器安全运行，防止事故发生根据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》的有关规定，制定本规则。

第二条本规则适用于属于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。

其中，在用罐车（以下简称罐车）的年度检查和定期检验，除附合本规则正文的有关要求外，还应当照本规则附件一《移动式压力容器定期检验附加要求》的规定。

在用医用氧舱（以下简称医用氧舱）的年度检查和定期检验应当按本规则附件二《医用氧舱定期检验要求》的规定。

第三条年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。

（一）全面检验是指压力容器停机的检验。

全面检验应当由而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。

固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行，也可以由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称检验机构）持证的压力容器检验人员进行。

其检验周期为：1、安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；2、安全状况等级为3级的，一般每3~6年一次；3、安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。

压力容器安全状况等级的评定规则第五章进行。

（二）耐压试验是指压力容器全面检验后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。

每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。

当全面检验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时，应当依次进行全面检验、耐压试验和年度检查，其中全面检验已经进行的项目，年度检查时不再重复进行。

对无法进行或者无法按期进行全面检验、耐压试验的压力容器，按照《容规》第138条规定执行。

第五条压力容器一般应当投用满3年时进行首次全面检验。

下次的全面检验周期，由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定。

（一）有以下情况之一的压力容器，全面检验周期应当适当缩短：1．介质对压力容材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀速率每年大于0。

TSG R7001压力容器定期检验规则

TSG R7001-2004-11-4压力容器定期检验规则Pressure Vessels Periodical Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2004年6月23日目录第一章总则 (1)第二章年度检查 (3)第三章全面检验 (9)第四章耐压试验 (17)第五章安全状况等级评定 (19)第六章附则 (24)附件一移动式压力容器定期检验附加要求 (26)附件二医用氧舱定期检验要求 (34)附件三安全阀校验要求 (47)附录1 压力容器年度检查报告 (52)附录2 压力容器全面检验报告 (55)附录3 耐压试验报告 (75)附录4 特种设备检验意见通知书 (76)压力容器定期检验规则第一章总则第一条为了保证在用压力容器定期检验工作的质量，确保压力容器安全运行，防止事故发生，根据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》）的有关规定，制定本规则。

第二条本规则适用于属于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。

其中，在用罐车（以下简称罐车）、在用罐式集装箱（以下简称罐式集装箱）的年度检查和定期检验，除符合本规则正文的有关要求外，还应当遵照本规则附件一《移动式压力容器定期检验附加要求》的规定。

第三条年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。

第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。

（一）全机检验是指压力容器停机时的检验。

全面检验应当由检验机构进行。

其检验周期为：1、安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；2、安全状况等级为3级的，一般3~6年一次；3、安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。

压力容器定期检验规则

压力容器定期检验规则一、定期检验的基本要求1.根据压力容器设计、制造标准和使用条件，按照国家有关规定制定定期检验规则。

2.压力容器的定期检验周期应按照相关规定执行。

3.定期检验应由具备相应资质和经验的检验机构进行。

4.定期检验的结果应及时评价，对不符合要求的压力容器及时采取相应的措施。

二、定期检验的内容1.压力容器的外观检查：检查压力容器外观是否完好无损，是否存在严重腐蚀、裂纹、变形等缺陷。

2.压力容器的材料性能检测：通过取样检验，对压力容器材料进行拉伸试验、冲击试验等，评估材料的强度和韧性。

3.压力容器的密封性检查：对压力容器的各个连接处进行检查，确保没有泄漏现象。

4.压力容器的内部检查：通过对压力容器内部进行清洁和检查，排除内部腐蚀、结垢等问题，并检查是否有内部剩余物。

5.压力容器的非破坏性检测：使用超声波、放射线、磁粉等非破坏性检测方法，检查压力容器的焊缝、接头等是否存在缺陷。

6.压力容器的安全附件检查：对压力容器的安全附件，如压力表、安全阀等进行检查，确保其正常工作。

7.压力容器的附件安装和连接方式检查：对压力容器的管道、阀门等连接方式进行检查，确保其牢固可靠。

8.压力容器的涂层防腐检查：对压力容器的防腐涂层进行检查，确保其完好无损。

9.压力容器的试压：对压力容器进行一定压力的试压，检查其是否有泄漏现象。

三、定期检验的频率压力容器的定期检验频率根据容器的使用环境、压力等级和容器材料等因素确定。

一般来说，压力容器的定期检验周期为1-5年。

高压容器或危险容器的检验周期一般较短，为1-2年。

四、定期检验结果的处理根据定期检验的结果，对于符合要求的压力容器，应及时予以清理、保养并进行相应记录。

对于不符合要求的压力容器，应根据实际情况采取相应的措施，如进行修理、更换或报废。

五、定期检验的记录与备份对于每一次定期检验，应进行详细的记录，包括检验日期、检验机构、检验内容、检验结果等。

这些记录应妥善保存，并备份电子文件，以备将来参考。

压力容器定期检验规则

压力容器定期检验规如此第一章总如此第一条为了保证在用压力容器定期检验工作的质量，确保压力容器安全运行，防止事故发生根据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》〔以下简称《容规》的有关规定，制定本规如此。

第二条本规如此适用于属于《容规》适用X围的压力容器的年度检查和定期检验。

其中，在用罐车〔以下简称罐车〕的年度检查和定期检验，除附合本规如此正文的有关要求外，还应当照本规如此附件一《移动式压力容器定期检验附加要求》的规定。

在用医用氧舱〔以下简称医用氧舱〕的年度检查和定期检验应当按本规如此附件二《医用氧舱定期检验要求》的规定。

第三条年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。

〔一〕全面检验是指压力容器停机的检验。

全面检验应当由而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。

固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进展，也可以由国家质量监视检验检疫总局〔以下简称国家质检总局〕核准的检验检测机构〔以下简称检验机构〕持证的压力容器检验人员进展。

压力容器安全状况等级的评定规如此第五章进展。

〔二〕耐压试验是指压力容器全面检验后，所进展的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。

每两次全面检验期间内，原如此上应当进展一次耐压试验。

当全面检验、耐压试验和年度检查在同一年度进展时，应当依次进展全面检验、耐压试验和年度检查，其中全面检验已经进展的项目，年度检查时不再重复进展。

对无法进展或者无法按期进展全面检验、耐压试验的压力容器，按照《容规》第138条规定执行。

第五条压力容器一般应当投用满3年时进展首次全面检验。

下次的全面检验周期，由检验机构根据本次全面检验结果按照本规如此第四条的有关规定。

压力容器定期检验规则

压力容器定期检验规则第一章总则第一条为了保证在用压力容器定期检验工作的质量，确保压力容器安全运行，防止事故发生,根据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》的有关规定，制定本规则。

第二条本规则适用于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。

在用医用氧舱（以下简称医用氧舱）的年度检查和定期检验应当按本规则附件二《医用氧舱定期检验要求》的规定。

第三条年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。

第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。

（一）全面检验是指压力容器停机的检验。

全面检验应当由检验机构进行.其检验周期为：1、安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；2、安全状况等级为3级的，一般每3~6年一次；3、安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。

压力容器安全状况等级的评定规则第五章进行。

（二）耐压试验是指压力容器全面检验合格后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。

每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。

对无法进行或者无法按期进行全面检验、耐压试验的压力容器，按照《容规》第138条规定执行。

第五条压力容器一般应当于投用满3年时进行首次全面检验。

下次的全面检验周期，由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定。

压力容器定期检验规则(TSGR7001-)

(三)准备好压力容器技术档案资料、运行记录、使用介质中有害杂质记录；
(四)准备好压力容器安全管理规章制度和安全操作规范，操作人员的资格证；
(五)检查时，使用单位压力容器管理人员和相关人员到场配合，协助检查工作，及时提供检查人员需要的其他资料。
第十三条检查前检查人员应当首先全面了解被检压力容器的使用情况、管理情况，认真查阅压力容器技术档案资料和管理资料，做好有关记录。
5.停止使用时间超过2年的；
6.改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的；
7.设计图样注明无法进行耐压试验的；
8.检验中对其他影响安全的因素有怀疑的；
9.介质为液化石油气且有应力腐蚀现象的，每年或根据需要进行全面检验；
10.采用“亚铵法”造纸工艺，且无防腐措施的蒸球根据需要每年至少进行一次全面检验；
11.球形储罐(使用标准抗拉强度下限бb≥540MPa材料制造的，投用一年后应当开罐检验)；
(1)选型错误；
(2)表盘封面玻璃破裂或者表盘刻度模糊不清；
(3)封印损坏或者超过检定有效期限；
(4)表内弹簧管泄漏或者压力表指针松动；
(5)指针扭曲断裂或者外壳腐蚀严重；
(6)通旋塞或者针形阀开启标记不清或者锁紧装置损坏。
(二)液位计
1.液位计年度检查，至少包括以下内容：
(1)液位计的定期检修维护制度；
当全面检验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时，应当依次进行全面检验、耐压试验和年度检查，其中全面检验已经进行的项目，年度检查时不再重复进行。
对无法进行或者无法按期进行全面检验、耐压试验的压力容器，按照《容规》第138条规定执行。
第五条压力容器一般应当于投用满3年时进行首次全面检验。下次的全面检验周期，由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定确定。

压力容器定期检验规则

第二条本规则适用于属于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。

在用医用氧舱（以下简称医用氧舱）的年度检查和定期检验应当按本规则附件二《医用氧舱定期检验要求》的规定。

第三条年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。

（一）全面检验是指压力容器停机的检验。

全面检验应当由而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。

其检验周期为：1、安全状况等级为2、安全状况等级为3、安全状况等级为压力容器安全状况等级的评定规则第五章进行。

（二）耐压试验是指压力容器全面检验后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。

每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。

对无法进行或者无法按期进行全面检验、耐压试验的压力容器，按照《容规》第138 条规定执行。

第五条压力容器一般应当投用满 3 年时进行首次全面检验。

下次的全面检验周期，由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定。

1、2 级的，一般每 6 年一次； 3 级的，一般每 3~6 年一次； 4 级的，其检验周期由检验机构确定。

压力容器定期检验规则

压力容器定期检验规则压力容器是工业生产中常见的设备，用于储存或传输气体、液体或蒸气等物质。

由于其特殊的工作环境和功能，压力容器的安全性至关重要。

为了确保压力容器的安全运行，定期检验是必不可少的。

下面将介绍压力容器定期检验的规则和要求。

1. 检验周期根据《压力容器安全技术监察规程》，压力容器的定期检验周期一般为1年或3年。

具体的检验周期根据压力容器的使用环境、工作条件和材料等因素而定。

在特殊情况下，检验周期也可以根据实际情况进行调整。

2. 检验内容压力容器的定期检验内容包括外观检查、材料性能检测、内部检查、泄漏检测、安全阀调整等多个方面。

其中，外观检查主要是检查压力容器的表面是否有裂纹、变形、腐蚀等情况；材料性能检测主要是检测压力容器的材料是否符合要求；内部检查主要是检查压力容器内部是否有积水、结垢、腐蚀等情况；泄漏检测主要是检测压力容器的密封性能是否良好；安全阀调整主要是检查和调整压力容器的安全阀是否正常工作。

3. 检验标准压力容器的定期检验需要符合国家相关标准和规定。

具体来说，需要参考《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程实施细则》等文件中的相关标准和规定进行检验。

此外，还需要根据压力容器的具体情况，参考相关行业标准和规范进行检验。

4. 检验机构压力容器的定期检验需要由具有相应资质和能力的检验机构进行。

这些检验机构需要获得国家相关部门的认可，并且具有专业的检验设备和技术人员。

在进行定期检验时，压力容器的使用单位需要选择合格的检验机构进行检验，并且按照检验机构的要求提供相应的配合。

5. 检验报告压力容器的定期检验完成后，检验机构需要出具相应的检验报告。

这份报告需要详细记录压力容器的检验情况、存在的问题和建议的整改措施等内容。

检验报告是压力容器安全管理的重要依据，需要妥善保存并及时进行整改。

总之，压力容器的定期检验是保障其安全运行的重要环节。

只有严格按照规定的周期、内容和标准进行检验，才能确保压力容器的安全性和可靠性。

TSG特种设备安全技术规范_压力容器定期检验规则

TSG特种设备安全技术规 TSG R7001-2004压力容器定期检验规则Pressure Vessels Periodical Inspection Regulation中华人民国国家质量监督检验检疫总局颁布2004年6月23日目录TSG特种设备安全技术规 TSG R7001-20040压力容器定期检验规则第一章总则第一条为了保证在用压力容器定期检验工作的质量，确保压力容器安全运行，防止事故发生，根据《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》)的有关规定，制定本规则。

第二条本规则适用于属于《容规》适用围的压力容器的年度检查和定期检验。

其中，在用罐车(以下简称罐车)、在用罐式集装箱(以下简称罐式集装箱)的年度检查和定期检验，除符合本规则正文的有关要求外，还应当遵照本规则附件一《移动式压力容器定期检验附加要求》的规定。

在用医用氧舱(以下简称医用氧舱)的年度检查和定期检验应当按本规则附件二《医用氧舱定期检验要求》进行。

第三条年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。

第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。

(一)全面检验是指压力容器停机时的检验。

全面检验应当由国家质检总局核准的检验机构进行。

其检验周期为：1.安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；2.安全状况等级为3级的，一般3～6年一次；3.安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。

压力容器安全状况等级的评定按本规则第五章进行。

(二)耐压试验是指压力容器全面检验合格后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。

每两次全面检验期间，原则上应当进行一次耐压试验。

压力容器定期检验规则

第二条本规则适用于属于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。

在用医用氧舱（以下简称医用氧舱）的年度检查和定期检验应当按本规则附件二《医用氧舱定期检验要求》的规定。

第三条年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。

（一）全面检验是指压力容器停机的检验。

全面检验应当由而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。

压力容器安全状况等级的评定规则第五章进行。

（二）耐压试验是指压力容器全面检验后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。

每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。

对无法进行或者无法按期进行全面检验、耐压试验的压力容器，按照《容规》第138条规定执行。

第五条压力容器一般应当投用满3年时进行首次全面检验。

下次的全面检验周期，由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定。

（一）有以下情况之一的压力容器，全面检验周期应当适当缩短：1．介质对压力容材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀速率每年大于0。

压力容器的定期检验规则

第二条本规则适用于属于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。

在用医用氧舱（以下简称医用氧舱）的年度检查和定期检验应当按本规则附件二《医用氧舱定期检验要求》的规定。

第三条年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。

（一）全面检验是指压力容器停机的检验。

全面检验应当由而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。

压力容器安全状况等级的评定规则第五章进行。

（二）耐压试验是指压力容器全面检验后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。

每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。

对无法进行或者无法按期进行全面检验、耐压试验的压力容器，按照《容规》第138条规定执行。

第五条压力容器一般应当投用满3年时进行首次全面检验。

下次的全面检验周期，由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定。

（一）有以下情况之一的压力容器，全面检验周期应当适当缩短：1．介质对压力容材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀速率每年大于0。

TSG特种设备安全技术规范-压力容器定期检验规则

TSG特种设备安全技术规范-压力容器定期检验规则1. 引言压力容器是工业生产过程中常用的设备之一，其安全性对于生产过程的稳定运行和工人的安全至关重要。

为了保障压力容器的安全运行，需要制定相应的检验规则，定期对压力容器进行检验维护，本文档即为TSG特种设备安全技术规范下的压力容器定期检验规则。

2. 检验周期根据TSG特种设备安全技术规范的要求，压力容器的定期检验应当按照以下周期进行：•高压容器（工作压力大于等于1.6MPa）：每年进行一次定期检验；•中压容器（工作压力大于等于0.2MPa，低于1.6MPa）：每两年进行一次定期检验；•低压容器（工作压力小于0.2MPa）：每三年进行一次定期检验。

3. 检验内容定期检验应包括以下内容：3.1. 外部观察外部观察应包括以下检查项目：•容器表面是否有腐蚀、裂纹、变形等异常情况；•容器附件是否完整；•安装是否稳固。

3.2. 内部检验内部检验应根据容器的具体情况，包括以下内容：•容器内部是否有腐蚀、结垢、沉积物等；•如果容器内部可以进入，需要进行进一步的检查，包括容器内部焊缝、支撑、热交换器等。

3.3. 泄漏测试对压力容器进行泄漏测试，包括以下检查项目：•容器是否存在泄漏；•泄漏的位置和程度。

3.4. 附件检验对容器的附属设备进行检验，包括以下内容：•容器的压力表、温度计等仪表是否准确；•容器的安全阀是否正常工作；•其他附件的使用情况。

4. 检验报告每次检验完成后，应当制作相应的检验报告，报告中应包括以下内容：•检验日期和地点；•容器的基本信息，包括容器型号、序号等；•检验内容和结果；•如有异常情况，则应记录异常的具体情况；•检验后的处理意见。

5. 检验记录与追溯每一次的定期检验都应当有相应的检验记录，并且保留到下一次定期检验结束。

检验记录应包括以下内容：•容器的基本信息；•检验日期和地点；•检验内容和结果；•异常情况的处理意见；•相关人员的签字和盖章。

为了方便追溯，每一次的检验记录应当进行编号，并且按照编号进行归档。

压力容器定期检验规则

第三条
年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。固定式压力容器的年度检查可以由使用单位的压力容器专业人员进行，也可以由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称检验机构）持证的压力容器检验人员进行。
第十六条第一款
压力表 2、年度检查时，凡发现以下情况之一的，要求使用单位限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，如果逾期仍未改正的，应当暂停该压力容器使用：（1）选型错误；（ 2 ）表盘封面玻璃破裂或者表盘刻度模糊不清；（3）封印损坏或者超过检定有效期限：（4）表内弹簧管泄漏或者压力表指针松动；（5）指针扭曲断裂或者外壳腐蚀严重；（6）通旋塞或者针形阀开启标记不清或者锁紧装置损坏。
第十六条第二款
液位计（1）液位计的定期检修维护制度；（2）液位计外观及附件；（ 3 ）寒冷地区室外使用或者盛装 0℃以下介质的液位计选型；（4）用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器时，液位计的防止泄漏保护装置。
第十六条第二款
液位计 2、检查时，凡发现以下情况之一的，要求使用单位限期改正并且采取有效措施确保改正期间的安全，如果逾期仍未改正应当暂停该压力容器使用；（1）超过规定的检定、检修期限（2）玻璃板（管）有裂纹、破碎；（3）阀件固死；（4）出现假液位；（5）液位计指示模糊不清；（6）选型错误；（7）防止泄漏的保护装置损坏。
第五条
压力容器一般应当于投用满3年时进行首次全面检验。下次的全面检验周期，由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定确定。
第五条第一款

压力容器定期检验规则

第二条本规则适用于属于《容规》适用范围的压力容器的年度检查和定期检验。

在用医用氧舱（以下简称医用氧舱）的年度检查和定期检验应当按本规则附件二《医用氧舱定期检验要求》的规定。

第三条年度检查，是指为了确保压力容器在检验周期内的安全第四条压力容器定期检验工作包括全面检验和耐压试验。

（一）全面检验是指压力容器停机的检验。

全面检验应当由而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。

压力容器安全状况等级的评定规则第五章进行。

（二）耐压试验是指压力容器全面检验后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。

每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。

对无法进行或者无法按期进行全面检验、耐压试验的压力容器，按照《容规》第138条规定执行。

第五条压力容器一般应当投用满3年时进行首次全面检验。

下次的全面检验周期，由检验机构根据本次全面检验结果按照本规则第四条的有关规定。

（一）有以下情况之一的压力容器，全面检验周期应当适当缩短：1．介质对压力容材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀速率每年大于0。

定期检验规则

压力容器定期检验规则第一章总则第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》范围内的在用固定式压力容器、移动式压力容器及医用氧舱的定期检验。

其中，汽车罐车、铁路罐车和罐式集装箱（以下通称罐车）的定期检验，按照本规则附件A《汽车罐车、铁路罐车和罐式集装箱定期检验专项要求》进行；医用氧舱（以下简称氧舱）的定期检验按照本规则附件B《氧舱定期检验专项要求》进行；小型制冷装置中压力容器的定期检验按照本规则附件C《小型制冷装置中压力容器定期检验专项要求》进行；长管拖车、管束式集装箱（以下通称长管拖车）的定期检验按照本规则附件D《长管拖车定期检验专项要求》进行；搪玻璃压力容器、石墨压力容器、玻璃钢和玻璃钢衬里压力容器、塑料和塑料衬里压力容器的定期检验按照本规则附件E《非金属及非金属衬里压力容器定期检验专项要求》进行。

第三条定期检验是由特种设备检验机构（以下简称检验机构）按照本规则的规定，在压力容器停机时，对压力容器安全状况与法规标准要求的符合性所进行的验证活动。

第四条定期检验工作主要包括检验方案制定、检验前的准备、检验实施、缺陷及问题的处理、检验结果汇总、出具检验报告等。

定期检验的结论主要包括检验时压力容器的安全状况等级、压力容器下一检验周期内的许用/监控参数（主要包括许用/监控压力、温度、介质）、下次定期检验日期。

第五条压力容器一般应当于投用后3年内进行首次定期检验。

下次的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定：(一)安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；(二)安全状况等级为3级的，一般3～6年一次；(三)安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年，在监控使用期间，使用单位应当制定有效的监控措施；(四)安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用；(五)压力容器安全状况等级的评定按照本规则第四章进行，符合规定条件的，可以适当缩短或者延长检验周期；(六)应用基于风险的检验（RBI）技术的压力容器，按照《固定式压力容器安全技术监察规程》7.8.3的要求确定检验周期。

《压力容器定期检验规则》

《压力容器定期检验规则》压力容器是工业生产中常用的装置，用于存储和传递各种气体、液体和混合物的高压介质。

由于容器内部承受的压力较大，因此压力容器在使用一段时间后需要进行定期检验，以确保其安全可靠的工作。

压力容器定期检验的规则一般包括以下几个方面：1.检验周期：压力容器的检验周期应根据容器使用的环境、工作条件和安全要求来确定。

一般情况下，压力容器的检验周期不得超过5年。

2.检验项目：压力容器的定期检验包括外观检查、压力测试和非破坏性检测等项目。

外观检查主要是检查容器外部是否有腐蚀、变形、裂纹等损伤情况。

压力测试用于检查容器的耐压性能，通过充水或充气等方式施加压力，观察容器是否存在泄漏、变形等问题。

非破坏性检测则是采用超声波、射线或磁粉等方法对容器进行内部缺陷的探测。

3.检验机构和人员：压力容器的定期检验必须由具备相应资质和技术能力的检验机构进行。

检验机构的人员应具备相关专业知识和经验，并持有相应的检验证书。

检验机构应从业务独立、机构管理规范等方面进行监督。

4.检验记录：检验机构在对压力容器进行定期检验时，应做好检验记录，包括容器的基本情况、检验项目和结果等内容。

检验记录应保存在检验机构内，并向用户提供检验报告。

压力容器的定期检验是保证其安全可靠工作的重要措施之一、通过定期检验可以及时发现和排除容器的隐患问题，减少安全事故的发生。

因此，在进行压力容器定期检验时，必须要按照相关规则进行操作，确保检验的准确性和可靠性。

除了定期检验外，压力容器的使用单位还应加强日常的安全管理和维护工作，包括定期清洗容器内部，定期检查泄漏阀门、密封件等关键部位的性能状态，及时修复或更换需要维修的部件。

同时，还应加强对操作人员的培训，提高其对压力容器安全操作的意识和能力。

总之，压力容器定期检验规则的制定和执行，对于提高压力容器的安全性和可靠性至关重要。

相关部门和企业应加强对压力容器的监管和管理，确保其在使用过程中不会发生意外事故，保护生产人员的生命财产安全。

TSG特种设备安全技术规范-压力容器定期检验规则

TSG特种设备安全技术规范-压力容器定期检验规则1. 检验对象压力容器定期检验的对象包括常见的锅炉、压力容器、压力管道等。

这些设备在使用过程中需要定期进行检验，以确保其安全可靠地运行。

2. 检验周期根据《特种设备安全监察条例》的规定，压力容器应当定期进行检验。

具体的检验周期根据不同的设备材质、使用环境、工作压力等因素来确定，通常为1-4年。

3. 检验内容压力容器定期检验内容包括外观检查、水压试验、压力试验、泄漏试验等。

外观检查主要检查设备表面是否有明显损坏或腐蚀，水压试验用于检测设备的密封性能，压力试验用于检测设备在设计工作压力下的承压能力，泄漏试验用于检测设备的密封性能。

4. 检验方法压力容器定期检验通常由具有相应资质和经验的检验机构进行。

检验机构将根据相关标准和规范，使用相应的检测设备和方法对压力容器进行检验，并出具相应的检验报告。

5. 检验记录进行压力容器定期检验后，检验机构应当向用户提供检验报告和检验记录。

用户应当妥善保管这些记录，并在下次定期检验时提供给检验机构作为参考。

6. 检验结果如果压力容器定期检验合格，用户可以继续使用该设备。

如果检验不合格，用户应当及时停止使用该设备，并按照相关规定进行修理或更换。

7. 故障处理如果在使用过程中发现压力容器存在安全隐患，用户应当立即停止使用，并进行故障处理。

故障处理包括修理、更换等，直到设备符合安全要求才能重新投入使用。

总之，压力容器定期检验是确保设备安全可靠运行的重要环节，用户应当严格按照规定进行检验，并妥善保管检验记录。

只有在经过合格的检验后，才能继续使用压力容器，以确保人员和设备的安全。