rcc主坝工程基础开挖施工技术要求.doc
基础工程施工注意事项及技术要求
基础工程施工注意事项及技术要求一、地质勘察与土壤稳定地质勘察是基础工程施工的第一步,它的作用是了解工地的地质条件,确定施工方式和合理设计工程结构。
在施工前,需要进行详细的地质勘察,包括地层分析、地下水位、土壤力学性质等。
这对于选择合适的基础工程施工方式至关重要。
在施工中,要根据具体的地质条件采取相应的措施以保证施工安全。
例如,当地土壤含水量高时,应采取加固土壤的措施,比如注入固化剂或使用土壤压实机进行压实。
此外,根据地下水位的高低,确定抗渗措施以避免地下室和地下管道受到水的侵蚀。
二、基坑开挖与支护基坑开挖是基础工程的重要环节。
在开挖前,需进行合理的定位和测量,确保基坑的位置和尺寸符合设计要求。
根据地质勘察结果和土质特性,选择合适的开挖方式,如机械挖掘、爆破开挖等。
在开挖过程中,需要采取支护措施来保证边坡的稳定。
常用的支护方式有挡土墙、钢支撑和喷锚等。
支护的选择应根据不同地质条件和基坑深度进行综合考虑。
三、地基处理与加固地基处理和加固是基础工程中的重要环节,是为了改善地基的承载力和稳定性。
在施工前,要根据地质勘察结果设计合理的地基处理方案,如填土加固、灌浆加固等。
在地基处理过程中,需要注意加固材料的选择和施工质量控制。
填土加固时,要保证填土的质量和密实程度,禁止使用含有大量有机物质的土壤。
灌浆加固时,要控制浆液的比例和注入速度,保证灌浆材料充分渗透,提高地基的强度。
四、混凝土浇筑与养护混凝土是基础工程中常用的建筑材料,施工质量的好坏直接影响工程的稳定性和耐久性。
在混凝土浇筑前,要合理布置模板,确保混凝土的几何形状和尺寸符合设计要求。
同时,还需控制混凝土的配比和浇筑速度,确保混凝土的密实度和抗压强度。
在浇筑后,要进行养护,保证混凝土的早期强度和耐久性。
养护期间,需控制温度和湿度,避免干燥和温度过高引起的龟裂。
同时,还需避免混凝土的质量变化和水分的流失。
五、钢筋加工与焊接钢筋是基础工程中常用的钢材,用于增加混凝土的抗张强度。
RCC坝的施工技术
【篇名】印度尼西亚巴拉姆巴诺RCC坝的建设【作者】A.戴. R.布里奇斯. C.法布里. 郑艳君.【刊名】水利水电快报 2001年16期【机构】澳 . 印尼 . 意.【关键词】:碾压混凝土坝;坝设计;混凝土施工;施工方案;施工方法;印度尼西亚【摘要】由于导流工程延迟 ,巴拉姆巴诺RCC的施工采用分坝段浇筑。
介绍RCC 配合比设计、骨料生产、浇筑系统接缝处理 ,以及上游面防渗薄膜的安装等。
巴拉姆巴诺(Balambano)就RCC重力坝高95m,坝顶长350m,坝体体积528 000m3,迎水面垂直,下游面坡度0 .8 H: Iv,在迎水面和下游面上均铺设了结构护面混合材料。
溢洪道位于大坝中部,宽38m,设有3扇16m高的弧形闸门。
溢洪道和引水建筑物浇筑常规混凝土约45 000m3。
两条直径5m的压力钢管锚固在大坝下游面上。
坝后式厂房装有两台混流式水轮机,总装机容量为140 MW。
1 RCC配比设计RCC抗压强度最初按15 MPa来设计,但是在进行了实验以后,设计者要求将标准修改为13 .7MPa。
配比设计经历了两个实验阶段。
第一阶段由PRP公司在美国陆军工程师团位于美国俄勒冈州特劳斯代尔市的实验室中进行,第二阶段的一系列现场实验在合同授标后进行。
试验用的骨料从橄榄岩开采场获得,而粉煤灰从澳大利亚的格拉德斯通获得,并对两种印尼当地水泥:Tonasa l号和Tubban l号进行了试验。
最终,选用Tonasa l水泥。
在施工过程中,Rcc配比中的胶结材料数量根据各种成分的不同性质进行补偿,包括细粒料的质量和数量、材料的比重和吸水性、胶结材料的级配、质量和数量等。
骨料和水泥的配比在17 .5~16 .1范围内。
水分按最佳的目标在拌合厂中不断调整。
最初设计的配比和经调整后的典型配比列于表1。
在工地实施了一项全面质量管理计划,以核查RCC的配比质量和配比组成。
在各阶段RCC的平均强度比设计标准要高,同时强度的变异系数为少灰RCC坝的最低记录之一。
流波水电站碾压混凝土(RCC)拱坝工程施工技术
流波水电站碾压混凝土(RCC)拱坝工程施工技术摘要:碾压混凝土拱坝作为近年来发展起来的一种新坝型,具有水泥用量少、水化热温升低、施工工艺简单、施工速度快的特点,完全适应我国大规模经济建设的要求。
本文详细介绍了我省第一座碾压混凝土拱坝施工工艺过程,可供类似工程参考。
关键词:碾压混凝土拱坝变态混凝土1 工程概况流波水电站工程地处安徽省金寨县东南部青山镇张冲乡境内,位于淮河流域西淠河主源燕子河出口处。
发电厂房位于响洪甸水库库尾,距响洪甸大坝16km。
流波水电站主要为发电目的兴建,同时还有一定的防洪、蓄水等作用。
流波水电站工程主要建筑物有:拦河坝、坝顶溢洪道、发电引水隧洞、导流洞(兼水库放空洞)、发电厂房及110KV变电站各一座。
碾压混凝土拱坝工程坝高70.1米,主要工程量为土石方开挖54227m3,RCC法坝体碾压混凝土(R90#200)132455m3,三级配变态混凝土(R90#200)12462m3,固结灌浆5552.3m2,帷幕灌浆2982 m2,接触灌浆5233.5m2。
2 碾压混凝土拱坝的施工碾压混凝土的施工工艺流程如下:原材料准备、拌和站或拌和楼拌和混凝土、VC值测定、汽车运输至浇筑仓面(真空溜槽料斗口)、15T汽车仓面卸料、推土机分层条带摊铺、振动碾碾压、核子密度仪测定、上一层混凝土铺筑、收仓层混凝土摊铺、初凝后冲毛、新一仓碾压砼开始。
本文主要从碾压混凝土施工前的准备工作、碾压混凝土的拌和运输与入仓、碾压混凝土的铺筑和碾压、层面处理、变态混凝土的施工、养护等几方面说明。
2.1 施工前的准备工作2.1.1 原材料的检测与控制本工程使用的是由安徽巢东水泥厂生产的水泥,当地的中砂和天然卵石,安徽平圩电厂生产的粉煤灰,外加剂为合肥水泥研究院生产的高效缓凝减水剂(HNF-3),石粉由杨村金铜矿料场生产。
生产混凝土前,使用于该工程的各批次的原材料必须具有出厂合格证,并由试验人员随机进行检测,确保合格的原材料方能使用。
主厂房基础开挖安全、技术交底
主厂房基础开挖安全、技术交底1. 前言本文档旨在对主厂房基础开挖的安全注意事项和技术交底进行详细说明,以确保施工过程中的安全性和质量。
2. 安全注意事项2.1 施工前准备在进行主厂房基础开挖前,应进行充分的准备工作,包括但不限于以下内容:•制定详细的施工方案,明确开挖的深度和范围;•确定开挖场地的围护措施,设置必要的警示标志和安全防护设施;•尽可能清除开挖区域内的障碍物,以避免对施工人员和设备造成伤害;•确定开挖场地的地质条件,制定相应的施工工艺和措施。
2.2 施工过程中的安全措施在进行主厂房基础开挖的过程中,需要采取以下安全措施:•施工现场应设置专人负责安全管理,对施工人员进行安全教育和培训;•严格执行安全操作规程,禁止违章作业和擅自改变施工工艺;•在开挖过程中,及时清理岩石、泥土等杂物,以保证开挖面的平整和稳定;•定期检查和维护施工设备,确保其正常工作状态;•配备必要的安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;•在施工现场设置警示标志和安全警戒线,禁止未经许可的人员进入。
3. 技术交底3.1 开挖工艺步骤主厂房基础开挖的工艺步骤如下:1.清理现场:清理施工现场内的障碍物和杂物,确保施工区域的整洁和安全。
2.地面打标:根据施工方案,使用合适的工具在地面上进行打标,明确开挖的范围和深度。
3.机械开挖:使用挖掘机等适当的工程机械进行开挖,按照施工方案进行作业。
4.斜坡处理:根据地质条件,在开挖面附近进行斜坡处理,以保持开挖面的稳定和安全。
5.清理溢出物料:及时清理开挖过程中产生的溢出物料,确保施工现场的整洁和安全。
3.2 施工注意事项在进行主厂房基础开挖的过程中,需要注意以下事项:1.注意排水:在开挖过程中,需要及时排除积水,以保持开挖面的干燥和稳定。
2.控制开挖深度:根据设计要求和施工方案,控制开挖深度,避免超过设计要求。
3.加强支护措施:根据地质条件,采取适当的支护措施,确保开挖面的稳定和安全。
【VIP专享】官地水电站大坝RCC施工工法
第一章 总则
1.0.1 为将官地水电站碾压混凝土大坝工程建设为精品工程,须规范官地水电站大坝 碾压混凝土的施工,特制定《官地水电站RCC 施工工法》。 1.0.2 本工法是以《官地水电站大坝工程施工招标文》件GD2007-14 第二卷技术条款、 《水工碾压砼施工规范》、《水工砼施工规范》、《水工碾压混凝土试验规程》及《官 地水电站碾压混凝土施工技术要求》为主要依据。本工法未提及的部分,按现行 国家及行业标准执行。 1.0.3 有关碾压砼试验按中国水电顾问集团成都勘测设计研究院的《四川省雅砻江 官地水电站大坝碾压混凝土现场碾压试验技术要》、求《水工碾压砼试验规程》和 《水工碾压砼试验规程》执行。 1.0.4 所有参加碾压砼施工及管理人员都必须遵守本工法。凡违反本工法规定 而对工程质量、进度、安全等造成影响和后果者及严格执行本工法、取得突出 成绩者按《官地水电站RCC 大坝工程质量奖罚办法》执行奖罚。 1.0.5 本工法是在总结棉花滩水电站碾压砼重力(坝高115m)以及百色电站碾压砼 重力坝 (坝高135m)、光照电站碾压混凝土重力坝(坝高002.5m)、金安桥水电站碾 压混凝土重力坝(坝高160m)施工经验的基础上,借鉴《百色大坝RCC 施工工法》 及《金安桥大坝RCC 施工工法》,结合官地RCC 大坝工程施工的具体情况编...........................................................................................................................................1 第二章 RCC 施工工艺流程图...........................................................................................................................2 第三章 原材料控制与管理.................................................................................................................................3 第四章 配合比和配料单的管理程.序...................................................................................................................5 第五章 砼浇筑施工前检查与验收...................................................................................................................5 第六章 混凝土拌和与管理.................................................................................................................................8 第七章 混凝土运输........................................................................................................................................10 第八章 仓号施工项目管理...........................................................................................................................13 第九章 斜层铺筑........................................................................................................................................26 第十章 特殊气候条件下的施工....................................................................................................................27 第十一章 质量控制管理.............................................................................................................................29 第十二章仓号收盘后工作................................................................................................................................35
基础开挖技术交底
基础开挖技术交底项目专业施工员。
项目专业质量检查员。
交底时间:年月日交底地址。
一、XXX开挖质量要求1、主控项目1)基坑尺寸为600mm×600mm×750mm。
2)基坑边距路边距离为200mm。
3)标高的允许偏差为基坑的允许偏差值±10mm。
4)长度、高、宽度的允许偏差值为基坑的允许偏差值±10mm(由设计中心线向两边量)。
5)边坡不少于1:0.5,现场特殊情况另行决定。
2、一般项目1)表面平整度的允许偏差值为基坑表面允许偏差值±10mm。
2)基底平整度的允许偏差值为基坑底部允许偏差值±10mm。
二、工艺流程XXX开挖的工艺流程为:测量放线、验线、开挖修槽、验槽。
三、操作工艺本工程采用人工开挖:1.开挖基础时先在定位点标记好600*600的基础坑轮廓线,然后将轮廓线草皮、植被完整的铲出堆放在基坑周围,然后以轮廓线开挖基础坑。
2.开挖到距槽底50cm以内后,测量人员抄出距槽底50cm的水平标志线,然后在槽帮上或基坑底部钉上小木橛,清理底部土层时用它们来控制标高。
根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸,修整边坡和基底。
3.修槽完毕后,应由设计、监理、勘察及质监站等单位人员验槽。
对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录,处理后符合要求,参加各方签证隐蔽工程验收记录。
四、注意事项1.开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度,避免大面积的二次开挖。
施工时尽力避免基底超挖,个别超挖的地方经设计单位出方案可用级配砂石回填。
2.尽量减少对基土的扰动。
3.开挖基坑时,有场地条件的,一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运。
施工单位技术交底人签字。
施工班组接受人签字:4.在施工过程中,若发现文物或古墓等遗址,必须立即通知当地有关部门进行保护和处理,避免损害。
同时,尽量避免对现有树木造成破坏。
在进行土方施工时,需要先获得有关管理部门的书面同意,并采取措施以防损坏管线。
基础开挖技术交底.doc
共三页
工程名称
文化艺术中心
交底时间
工程部位
交底对象
交底人
接收人
参加交底人员:
内容
一、施工准备:
1、认真学习和审查施工图纸及与工程相关的地质勘察报告。查勘施工现场,做好场地平整工作。
2、做好雨季施工有关排水的设施准备工作。
3、做好测量控制网,撒出基槽开挖边线。
4、做好基槽开挖的机械、机具、物质和人员的准备工作。
5、基槽机械开挖完后,要及时安排人工清底、验槽,减少暴露时间,防止曝晒及雨浸破坏地基土的原状结构。
四、基槽施工中的质量控制
1、对定位、放线的控制:做到土方开挖前的检查,开挖后的复查工作。
2、做好雨季基槽的防雨排水工作,基槽周边外0.5m砌筑120当水墙并搞出地面300高,基槽底基槽垫层外要设一定数量的集水坑,以防槽内雨天集水。
二、施工程序::
1、施工布置:本工程基槽纵横交错,土方量大,基底较深,基槽土方采用机械开挖,人工修槽的方案施工。
2、基槽开挖程序:场地平整-测量放线-撒基槽边线-机械挖槽-留足予留土层-人工清槽-验槽。
三、主要施工方法
1、机械采用反铲履带式挖掘机,行走路线为从东边⑨轴北端开始,后退行走,由东至西南北向循环式开挖,要求:配足运土自卸汽车台数,基槽挖深除留足15~30cm予留层外,一次挖到位,并保证在挖土过程
五、安全技术措施
1、基础开挖前进行班前安全技术ห้องสมุดไป่ตู้底。
2、进入施工现场必须戴安全帽。
3、现场挖、运土机械设专人负责指挥。
4、开挖的基槽按规范要求放坡。
5、槽边活动土清理干净,3米内禁止堆土。
6、基槽周边500㎜处砌120当雨水墙。
RCC坝、硬填方坝(FSHD)或硬填方型RCC坝参考资料
10. 国内外已建硬填方坝和硬填方型 RCC 坝统计表(艾克明编)
1
编者的话
为了不断推进技术进步,我们收集了艾克明、徐超等同志新近撰写或编译的有关 RCC 坝、硬填 方坝(FSHD)和硬填方型 RCC 坝方面的资料共 10 篇,供研究参考。 1.RCC 坝是上世纪 80 年代发展起来的新坝型,基于它的施工速度快等诸多优点,迅速在各 国推广应用,技术日趋成熟。但技术是不断进步的。例如我国江垭的斜层碾压、变态混凝土(国外 也称 GE RCC)等技术已迅速在国外推广应用。摩洛哥也推出了不分横缝的 RCC 筑坝技术。 2.早在上世纪 50 年代,有学者提出利用粘土水泥修筑堤坝,以防浪护坡。该技术已在少数工 程中应用,但发展不快。自从 RCC 坝和面板堆石坝(CFRD)面世以后,汲取面板坝和混凝土碾压技 术的诸多优点, “粘土水泥”概念有所跨越,又出现了面板对称断面硬填方筑坝技术(FSHD) ,简称 硬填方坝。 在日本和我国福建, 利用砂卵石做骨料, 修建硬填方坝, 也称此坝为水泥砂砾石坝 (CSG) 。 目前此类硬填方坝或硬填方型 RCC 坝全世界已近 20 座,并有迅速发展的趋势。由于它的断面比重 力坝大,上游面放坡较大,对基础要求低于重力坝,加以施工简便、胶凝材料用量少,造价低等原 因,对于基础地质条件较差、地震活动较强烈的地区尤为适用。如希腊已建硬填方坝 6 座,土耳其 已建和待建 FSHD 坝二座超 100m。土耳其坝高 93m 的皮达格 RCC 坝,上游坡 1:0.35,胶凝材料用量 为水泥 60kg/m ,粉煤灰 30kg/m 。承受的地震最大水平加速度为 0.44g,坝踵不出现拉应力。人们 称此坝为硬填方型 RCC 坝。 3.对于 FSHD 坝或 CSG 坝,我国已有许多单位和学者从不同角度进行研究。特别是福建省水电 院,已在街面水电站、洪口水电站施工围堰(分别高 16.5m 和 35.5m)进行了试验研究并取得成功。 目前正在进行白沙水电站高 73.4mCSG 坝的初步设计。预期此种坝型在我国也将有大的发展。 4.关注今日技术进步是明日创新的基础,作为一块垫脚石,本文集资料,尚可从本院内网科 技信息专栏中找到,希望广为利用。
第二章 3 重力坝---RCC
典型布置三: 剖面的绝大部分为碾压混凝土,粉煤灰掺量高,采用分层连续碾压,层 面不处理。坝的上游面有专门的防渗设施。 特点:构造简单,施 工方便。如,中国的 坑口坝。
五、存在和争论的问题
(1)横向收缩缝的必要性 (2)上下游坝面的处理问题 (3)碾压层厚度和层间水平施工缝的处理 (4)合适的骨料组成与混凝土配合比问题 (5)坝身排水设施和是否设廊道问题 (6)裂缝的发生和分析问题
典型布置一(金包银RCD): 在坝体与基岩和两岸的连接部位设常规混凝土垫座;在坝顶和上下游坝 面设常规混凝土保护层;坝体内部,除廊道和管道周围按强度要求,设 置一定厚度的、低含含钢筋率的钢筋混凝土外,其余全部为碾压混凝土。 采用低粉煤灰掺量(胶凝材料的30%),碾压分层较厚(75~100cm,层 面处理),坝体设横缝(永久缝)。
斜层平推铺筑法的优点
(1) 可以大大缩短碾压混凝土层间间隔时间,由原来的4~6小时减少 到2~4小时,彻底解决了碾压层面接合问题,施工质量与传统方法相比 达到了同等水平,有些方面更优。 (2) 可以用较小的浇筑强度覆盖较大的坝体浇筑面积,从而减少浇筑 能力配置难度,全面降低了设备投入和临建工程费用,从而节省工程投 资。 (3) 可以从一岸到另一岸或从下游至上游进行大规模的循环流水作业, 减少浇筑分块面积过小的影响和模板工程量,在不增加浇筑强度的前提 下提高施工效率,加快工程进度。在相同条件下,完成一个全坝3m的 升程(混凝土方量3.5万m3左右),通仓薄层铺筑法一般需要15天,而斜 层平推铺筑法仅8天。 (4) 由于层面间隔时间大大缩短,上层混凝土覆盖快,能减少预冷后 混凝土的温度回升,且因浇筑面积小,仓面喷雾保温等措施容易实施, 因而对高温季节施工具有良好的适应性。 (5) 在多雨地区,由于斜面便于排水,浇筑面积小便于处理,从而降 低了降雨的影响范围和程度,故也适合在多雨天气施工。
百色RCC主坝施工技术创新
Ke wo ds RCC man d m Co sr cintc n lg I o ain y r : i a n tu t e h oo y mn v t o o
前 言 : 西 百 色 水 利 枢 纽 是 西 部 大开 发 和 西 电 东送 的 标 志 广
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声
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性工程 , C R C主 坝是 当 时在 建 的最 大 的碾 压混 凝 土 大坝 , 于 20 0 5年建 成。施工 过程进 行 了大量 的技术 创新 工作 , 动 了 推
(io doB ra 6C mp n i td 3 0 0 ) Sn Hy r ueu1 o a yImi 5 0 3 e
Ab ta t Ths ri e b i l e cie h e h oo y i o ain poe t f C mand m e a e o t l rjc c n t ci sr c : i a t l r f d s r st etc n l n v t ric c ey b g n o o RC i a k yw tr n r oe t o sr t n c op u o i B i , a g i s c s du tbe o m t r - ee ae e i f te fr o k da a ea t i a g a e p w e a uizda d n as Gu n x, u h a j sa l b o n lv t r s e l omw r , i s r f i rv l o d r h t t i n e a u s eos b ic l t le
2 1 第 4期 00年 总第 12 4 期
福
建
建
筑
N o ・2 0 4 Ol
戈兰滩水电站RCC主坝施工综述
掺 合料 为景谷 水泥 厂生 产 ( 炉矿渣 : 高 石粉 =1 : 1。外 加 剂 选 用 昆 明 山 峰外 加 剂 厂 生 产 的 SG高 ) F
效 缓凝 减水 剂 。
半 干法 生产工 艺 ; 工砂 中石 粉 含量 控 制在 1% 人 6
2 %。细 骨料 的细度模 数在 2 2~ . 之 间 。 2 . 28
台冲洗 轮胎 , 经过 5 0~6 脱 水 段后 入 仓 ; 仓 口 0m 入
采用预制混凝土块作模板 , 因受地形 限制 , 左岸高程
48m 以下 和右 岸高 程 36m采 用汽 车直接 入仓 。 1 9 2 满 管泄 槽 。在 左 坝肩 和 l 坝段 各 设 置一 ) 6号 条 渐变 的满管 泄槽 ( 口 7O 出 口 声 0 )单条 输 进 0, 8o ,
c n r t rvt a bra o cee g a i d ms a o d.T e u e o o ce t c a d p a t a l c i ey a d d vc a r a m— y h s fsme s in i r cib ema h n r n e ieh sg e dyi i f n c
l ia y a d tc n c l y u ig t e a v c d e p r n e r w p n f m o s u t n o l r c mp ce o c l h ial b s h d a e x ei c s d a n u o r c n t ci fr l o a td g l n e y n n e o r o oe
( h aWa r osr nyadH d pw r i i gE g er gB r u F zo 50 3 C i t ne a c yro e M n a ni e n ue , uhu3 00 , n eC v n o j n n i a
坝基开挖、边坡支护施工技术要求教学文案
坝基开挖、边坡支护施工技术要求1.基础开挖的施工方法、需要爆破部位的爆破方法、炮眼数量、炮眼深度和装药量等,应在施工设计中提出,并通过实地实验加以修正,在爆破过程中,力求避免基础岩石出现爆破裂缝,或使原有构造裂缝有所发展,以及恶化自然情况等现象。
2.实际开挖线应符合设计开挖线,开挖至设计高程及弱风化基岩。
一般不应欠挖,超挖最好不大于20cm,如因地质条件与勘探资料有出入时,应由设计、施工、监理及地质有关人员工天研究处理。
3.岩石开挖应分层进行,最后一层(厚度不小于1.5)采用小炮,紧邻水平建基面,应采用预留岩体保护层,距设计开挖线或边线0.2~0.3m(板状结构的非坚硬岩石为0.5m)时,应人工撬挖或风镐清除和清。
4.设计边坡开挖前,必须做好开挖线外的危石清理、消坡、加固和排水等工作。
5.避免在新浇筑混凝土附近进行大量爆破,在施工需要的情况下,经由设计、施工、监理及地质等有关人员同意后,可以进行浅孔爆破,但需满足:离开混凝土浇筑块或离开已达设计强度的混凝土区域的安全爆破距离,应分别不小于10m至20m。
6.开挖后的基础面按设计提出的开挖边坡,一般不应有反坡,边坡坡比陡于1:0.5时,坡顶应进行切角处理。
基岩面应达到一定平整度,将凸出的锐角打掉,松动的岩石全部撬除。
7.开挖后的基础岩石表面,因裂隙切割及由于爆破而震松的岩石,应清除干净。
开挖边坡上的少量松动的或由于周围裂隙切割而可能松动的岩石应尽量处理掉,如处理困难或仅是怀疑有可能滑动的岩块应打锚加固。
8.基础面上如有地下水,最好在开挖线以外挖截水槽排除,严重情况应做特殊处理,以免影响混凝土与基岩结合。
9.断层混凝土塞开挖时必须保持两侧坚硬岩石的完整性,当槽深不大时,采用人工撬挖,只有槽较深时才放小炮开挖,但严格控制装药量,离设计开挖面0.3m时,不能在爆破,改为人工撬除。
10.在浇筑混凝土之前将基础岩石的光面凿毛并用高压风水冲洗干净,由监理、设计、施工、地质进行全面的检查验收。
水电站RCC大坝主要施工技术
水电站RCC大坝主要施工技术摘要:随着RCC 坝型的广泛兴建,其施工工艺、材料以及质量控制等方面的技术得到了较大的发展。
RCC 筑坝技术,经多年的工程实践,也积累了丰富的施工经验。
本文对水电站RCC 大坝的关键施工技术进行分析,介绍了碾压混凝土施工。
关键词:水电站RCC;碾压混凝土;施工技术碾压混凝土技术是指使用振动碾在坝体上将干硬性混凝土进行铺筑、碾压成型的工艺过程。
这种技术是使用火山灰质、水泥等掺合料或者某些惰性的填料和水、砂以及粗骨料进行拌制,制成一种无塌落度的混凝土,然后运输到达大坝施工场,并使用振动碾进行分层压实。
使用这种技术建造的大坝具有混凝土的强度高、体积小、坝身可溢性、防渗功能好等优点,而且其施工过程简单、经济和快捷,因而在水电站等有关的大坝建设方面应用广泛。
一、工程概况某水电站大坝坝顶高程为229.0m,坝顶宽度为8m,坝顶长度为345.0m,最大高度为114m,分成17个坝段浇筑,RCC约80万m3。
二、收缩缝形成技术横向收缩缝的类型和间隔,与RCC重力坝不同,RCC拱坝横向收缩缝的形成需要与施工步骤和所使用的灌浆系统一同考虑和设置。
收缩缝技术多种多样,对收缩缝的类型和设置技术已进行过深入研究,并成功应用于RCC拱坝建设中,传统横向收缩缝最常用于RCC拱坝,即可单设一种,也可二者相结合设置。
众所周知,拱坝容易受不规则裂缝的损害。
无灌浆的横向收缩缝可能会破坏拱结构的整体性,削弱拱效应的发挥,进而影响大坝稳定性。
因此,在RCC拱坝设计和施工中,控制裂缝的发生是首要任务。
横向收缩缝是人为安置在坝体中的可控裂缝,旨在防止不规则裂缝的产生。
研究和经验表明,混凝土温度变化和自身体积变化产生的应力是收缩缝布置和类型选择中的关键因素。
当坝高不超过70m的RCC拱坝不布置传统收缩缝时,此类应力不会影响其稳定性;但当坝高超过70m时,为避免超应力现象的发生,应布置传统收缩缝或者使之与诱导缝结合布置,以确保坝体的整体性。
RCC重力坝坝顶桥梁混凝土施工技术
RCC 重力坝坝顶桥梁混凝土施工技术RCC 重力坝坝顶桥梁混凝土施工技术一、引言随着工程建设的不断推进,越来越多的需要建造大型水利工程,重力坝坝顶桥梁也成为工程建设中的重要部分。
RCC 混凝土在水利工程中有着广泛应用,本文旨在探讨RCC 重力坝坝顶桥梁混凝土施工技术。
二、RCC 混凝土的特点RCC 混凝土是指由混凝土拌合料、水泥、矿物掺合料和水按一定比例掺拌成均匀的混凝土,其使用特点如下:1.强度高:由于使用的水泥和材料掺合比例严格控制,RCC 混凝土具有比普通混凝土更高的强度和耐久性。
2.防渗性能好:RCC 混凝土中掺有适量的矿物掺合料,使得其拥有较好的防渗性能。
3.施工简单:RCC 混凝土在施工时使用的拌合料掺合比例相对固定,施工简便方便。
三、RCC 混凝土在重力坝坝顶桥梁中的应用重力坝坝顶桥梁是水利工程建设中的重要组成部分,其安全可靠性直接关系到工程的质量和使用寿命。
RCC 混凝土在重力坝坝顶桥梁中的应用主要体现在以下几方面:1.坝顶桥梁的制作:RCC 混凝土应用于重力坝坝顶桥梁主要体现在制作上。
由于重力坝坝顶桥梁长时间处于水下环境中,需要具有良好的水密性和抗渗性,而采用RCC 混凝土能够实现这一目的。
2.施工时的使用:RCC 混凝土在施工过程中可以做到上车下料,直接投入施工中。
由于使用的掺合比例相对固定,施工方便快捷。
同时,RCC 混凝土具有较好的耐久性和抗冲击性,也可以满足重力坝坝顶桥梁施工时的使用需求。
四、RCC 重力坝坝顶桥梁混凝土施工技术1.材料准备:混凝土配合比应当符合所使用的项目的要求。
2.拌和站:RCC 混凝土的拌和站合理布局依靠设计人员根据项目规模、生产能力和网络情况来决定。
3.输送系统:混凝土输送系统包括拌和站、输送管道、输送车辆和输送杆架。
4.浇筑过程:在进行浇筑时,首先需要处理坝顶桥梁的地面,确保表面平整,无粉尘、污垢等污染物。
在浇筑过程中,需要实时监测浇筑的深度、坍落度和均匀性等。
大坝基础开挖专项施工方案(DOC)
第一节工程概况一、工程简况工程位于雍阳河右岸一级支流白岩河上,属瓮安县南部的平定营镇,距平定营镇1.5km,距瓮安县城12km,交通便利。
胜土水库坝址以上流域集水面积17.33km2(其中:明流区集雨面积1.79km2,闭流区15.54km2),坝址以上主河道河长8.83km,平均坡降36.2‰。
水库校核洪水位1145.32m,总库容515万m3;正常蓄水位1143.00m,相应库容为442万m3;死水位1113.00m,相应库容为19.3万m3,兴利库容422.7 万m3。
本工程挡水建筑物、泄水建筑物为4 级建筑物,次要建筑物为5 级建筑物,临时建筑物为5 级。
枢纽布置为:混凝土面板堆石坝+右岸开敞式溢洪道+左岸取水兼放空洞+供水管线。
坝顶高程1145.50m,坝基最低高程1110.00m,最大坝高45.5m,坝顶宽度6m,坝顶长214m。
取水钢管直径1.0m,取水口进口底板高程为1111.00m。
溢洪1道净宽15m,堰顶高程1143.00m,进口底板高程为1141.00m。
1、挡水建筑物坝顶高程1145.50m,最大坝高45.5m,坝顶宽度6m,坝顶长约214.00m,坝顶上游设防浪墙,防浪墙顶高程1146.70m,下游设计防护栏杆。
上、下游坝坡均为1:1.4。
混凝土趾板布置于弱风化岩体中上部,宽4.0m,厚0.4m,底部高程为1100.00m。
混凝土面板厚度为等厚0.4m,面板上游依次为铺盖区(顶部高程1113.00m,顶部水平宽度2.5m),盖重区(顶部高程1113.00m,顶部水平宽度2.5m);面板下游依次为垫层区(水平宽度3.0m)、过渡区(水平宽度3.5m)、主堆石区及下游块石护坡。
2、趾板以上边坡按永久边坡进行喷锚支护:系统锚杆Φ25锚杆,L=4.5m,间、排距3m;喷混凝土C20厚10cm ,挂网钢筋φ6.5@20×20。
趾板及趾板下游水平防渗段范围内进行固结灌浆和喷锚支护。
RCC主坝工程基础开挖施工技术要求
RCC主坝工程基础开挖施工技术要求
首先,在进行RCC主坝工程的基础开挖施工前,需要制定详细的开挖
施工方案和施工组织设计。
根据设计要求和现场条件,确定开挖的进度安排、开挖深度和坡度、开挖方式和施工工艺以及安全措施等。
同时,还需
要合理安排机械设备和人力资源,确保施工进展和施工质量。
其次,在进行基础开挖施工前,需要对现场进行勘察和排查,确定开
挖范围、地质条件和地下管线等情况,以便有针对性地选择合适的开挖方
法和施工工艺,并采取相应的安全措施,避免因管线破坏或地质灾害等原
因造成的事故。
第三,在进行基础开挖施工时,需要严格控制开挖面的坡度和坡顶宽度,保证开挖面的稳定性。
同时,还需要加强对施工现场的排水和防护措施,避免水土流失和局部坍塌等问题的发生。
并且,对可能出现的不良地
质情况进行监测和处理,及时采取补救措施。
第四,在进行基础开挖施工时,应注意清除开挖面上的杂物和浮土,
并将堆放的土方进行合理处理,避免对周边环境造成污染。
并且,要合理
安排土方运输和堆放的场地,避免对施工的影响。
第五,在进行基础开挖施工时,要特别注意安全防护和人员管理。
施
工现场应设立明显的警示标志和安全警示标识,合理设置警示线和警示牌,并配备专职安全管理人员进行监管。
同时,要做好施工人员的安全教育和
培训,提高他们的安全意识和技能,减少事故的发生。
总之,RCC主坝工程基础开挖施工技术要求非常严格,需要从开挖方
案的制定到施工施工的控制都要做到合理规划、严格执行。
只有这样,才
能保证基础开挖施工的质量、工期和安全,为后续的施工提供良好的基础条件。
基础土方开挖方案的施工技术与要点
基础土方开挖方案的施工技术与要点一、施工前准备工作在进行基础土方开挖之前,必须进行充分的准备工作,包括调查设计、材料准备、安全措施等。
1. 调查设计在施工前,需要进行详细的调查设计工作。
这包括对工地地质条件、土壤性质和强度进行全面的调查与分析。
通过了解土壤类型、含水量、力学性质等,可以确定适宜的开挖方法和施工方案。
2. 材料准备根据开挖方案,要提前准备好合适的工具和机械设备。
例如,挖掘机、推土机、钢筋切割机等。
此外,还需要准备支撑材料如钢管、支模等,以确保开挖过程中的安全性。
3. 安全措施在开挖前,必须制定严格的安全措施,以确保工人和施工现场的安全。
这包括设立安全警示标志、设置安全防护网、配备安全帽和防护服等。
二、基础土方开挖施工技术与要点基础土方开挖的施工技术和要点直接关系到工程质量和施工进度。
1. 开挖方式选择根据不同的基础类型和土壤条件,选择适宜的开挖方式。
常见的开挖方式有机械开挖、人工开挖和爆破开挖。
机械开挖适用于土质较松的场地,人工开挖适用于较小的基础工程,而爆破开挖适用于特殊地质条件下的基础开挖。
2. 施工平台和边坡在开挖过程中,需要设置施工平台和边坡来确保施工的平稳进行。
施工平台应具备足够的稳定性和承载能力,以支撑机械设备和工人。
边坡则需要根据土壤类型和坡度进行合理设计,以防止边坡塌方事故的发生。
3. 土方开挖控制土方开挖控制是基础土方开挖工程的关键环节。
在开挖过程中,要严格控制土方开挖的深度、坡度和平整度。
深度和坡度必须符合设计要求,以保证基础的稳定性和承载能力。
平整度则影响基础施工的质量,应满足相关标准。
4. 土方支护在土方开挖过程中,需要进行土方支护,防止土方塌方和滑坡等事故的发生。
常用的土方支护方式包括预应力锚杆支护、喷射混凝土支护和钢支撑支护等。
选择合适的支护方式可以确保施工的安全性和稳定性。
5. 土方处理与回填在基础土方开挖完成后,需要对土方进行处理与回填。
处理时要对土方进行筛分和挑选,确保土方的质量符合设计要求。
水库RCC重力坝基础处理设计
水库RCC重力坝基础处理设计【摘要】随着经济不断发展,水库建设工程数量越来越多,水库RCC重力坝基础施工的难度也在不断增大,给RCC重力坝基础处理设计提出更高要求,以提高水库的整体稳固性,避免底部漏水、垮塌等情况出现。
本文就基础开挖、坝基固结灌浆和坝基防渗排水等方面,对水库RCC重力坝基础处理设计进行全面阐述,以满足水库建设施工的实际需求。
【关键词】水库RCC重力坝;基础处理;设计一般情况下,水库RCC重力坝基础部分的组成结构主要是粉砂岩’砂岩和泥岩等,强度属于中等,在水流的冲击、应力和重力等等的作用下,水库RCC 重力坝基础部分可能出现变形、渗漏等情况。
因此,对水库RCC重力坝基础处理设计进行深入分析,对于提高坝体的安全性具有重要意义。
1.坝基施工的相关情况该工程位于防城河的一级支流上,主要功能是供水,同时进行为灌溉和发电提供一定支持。
水库的正常储水水位是174米左右,总容量是2400万立方米左右,属于中等规模的水库。
其中,泄水建筑物和拦河坝属于三级建筑物设计标准,混凝土的重力坝设计是五十年一次的洪水标准,校核洪水的标准是五百年一次,消防功能为三十年一次的供水标准。
如图1所示,RCC重力坝断面的基本组成结构,从整体上来看,该水库的坝基情况基本良好,属于强度较高等级,地质条件状况良好,可以很好的满足中等和高等重力坝的建坝要求。
2.基础开挖经过相关研究和分析发现,大坝的坝基左岸为117米和174米之间,呈现紫色和绿色的砂岩,超过174米为紫红色的砂质泥岩,稍微夹杂一点紫色的砂岩,其中,砂质泥岩和砂岩的比值大概为3/1。
在经过长期的风化后,砂岩岩体之间的缝隙变得越来越大,风化程度越来越重,砂质泥岩的抗强度在不断降低。
在坝基河床段的118米左右的下部中,主要组成结构是砂质泥岩,风化程度一般,没有接力缝隙,抗强度比较低。
大坝坝址右岸118米的上部中,主要结构为中厚层的砂岩,呈现绿色的砂岩风化程度较重,有节理缝隙。
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右江百色水利枢纽RCC主坝工程基础开挖施工技术要求1总则1.1一般说明1.1.1右江百色水利枢纽RCC主坝坝顶长720m,坝顶高程234m,最大坝高130m,坝顶宽10m,坝体为全断面碾压混凝土,RCC主坝为Ⅰ级建筑物。
1.1.2 RCC主坝工程所涉及到的地层主要有泥盆系上统榴江组的硅质岩、泥岩、泥质灰岩和华力西期辉绿岩。
RCC主坝坝基全部座落于辉绿岩带上,坝轴线呈折线型布置。
1.1.3为保证RCC主坝工程基础开挖施工做到安全、经济、优质,特编制本施工技术要求,提供给承包人遵照执行。
1.2适用范围1.2.1本施工技术要求仅适用于右江百色水利枢纽RCC主坝工程基础开挖的施工。
工程的范围见合同文件(合同编号BS2001008)第二卷技术条款9.1.2条。
1.2.2本施工技术要求为RCC主坝工程施工招标文件(合同编号BS2001008)第二卷技术条款的补充和完善,RCC主坝工程基础开挖施工除遵守RCC主坝工程施工招标文件第二卷技术条款和本施工技术要求外,对技术条款和本技术要求未涉及的内容,应分别按以下各有关规程规范(最新版本)执行:(1)SL 47水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范(2)DL/T 5099水工建筑物地下开挖工程施工技术规范(3)GB6722爆破安全规程(4)GB50086锚杆喷射混凝土支护技术规范(5)GBJ201土方与爆破工程及验收规范(6)GBJ202地基与基础工程施工及验收规范1.3总体要求1.3.1开挖前承包人必须提出开挖施工组织计划和技术措施,报监理人审批。
编制基础开挖施工组织设计,应符合本施工技术要求的规定。
1.3.2承包人必须按照设计文件、施工图纸和本施工技术要求施工。
承包人对设计文件、施工图纸存在异议,可向监理人提出意见,但在未接到修改设计通知书或修改图纸时,不得在施工中变更设计。
承包人应做好施工记录和有关资料、报告等的整理、编制工作。
1.3.3施工测量必须按照现行《水利水电工程施工测量规范》的规定进行。
1.3.4承包人应于施工前选择与坝基相同岩体进行爆破试验并应积极采取新技术、新材料、新工艺、新设备施工。
1.3.5设计边坡轮廓线应尽量采用预裂爆破,水平建基面应预留保护层,保护层厚度由爆破试验和施工进度确定,但需经监理人批准。
对开挖后需暴露较长时间的岩体应喷砼保护。
1.3.6止水片埋设坑在浇筑砼前用人工撬挖或风镐开挖,并严格按设计规格整修。
2开挖及排水2.1主坝坝基开挖控制标准坝基开挖的控制指标主要是岩石纵波速度,同时结合肉眼鉴定的岩石分界线及岩石压水试验综合确定。
岩石(开挖后未灌浆)纵波速度控制标准:坝高大于70m,即建基面在164m高程以下的坝基,要求岩石纵波速度大于4500m/s;坝高70~30m,即建基面164~204m,要求岩石的纵波速度在3500m/s;两岸坡小于30m坝,即建基面204m以上,要求的纵波速度大于3000m/s。
采用岩石分界线方法进行控制,坝高70m以上,即建基面在164m以下的坝基,建基面应开挖到新鲜、微风化或弱风化下部;坝高70~30m,即建基面164~204m,建基面需开挖到微风化岩石至弱风化中部;坝高小于30m,即建基面204m以上,建基面可开挖到弱风化顶部。
在坝体分缝处,要求开挖成小平台的型式,以避免坝体产生应力集中。
2.2基础开挖2.2.1基础岩石开挖应自上而下进行,并均应在旱地上施工。
2.2.2基础岩石开挖,应主要采用分层的梯段爆破方法。
2.2.3紧邻水平建基面,应采用预留岩体保护层并对其进行分层小炮爆破的开挖方法,保护层的厚度应由现场爆破试验确定。
若采用其他开挖方法,必须通过试验证明可行,并经监理人批准。
2.2.4承包人必须采取措施避免基础岩石面出现爆破裂隙,或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不应有的恶化。
2.2.5基础开挖后表面因爆破震松的岩石,表面呈薄片状和尖角状突出的岩石,以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理,如单块过大,亦可用单孔小炮和火雷管爆破。
2.2.6开挖后的岩石表面应干净、粗糙。
岩石中的断层、裂隙、软弱夹层应待砼浇筑前进行槽挖到施工图纸规定的深度。
岩石表面应无积水或流水,所有松散岩石均应予以清除。
建基面岩石的完整性和力学强度应满足施工图纸的规定。
2.2.7基础开挖后,如基岩表面发现原设计未勘查到的基础缺陷,则承包人必须按监理人的指示进行处理。
2.2.8建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角;结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。
2.2.9坝基不允许欠挖,开挖面应严格控制平整度。
为确保坝体的稳定,建基面不允许开挖成向下游倾斜的(除设计要求除外)。
2.2.10基础面的开挖偏差,应符合下述规定:对节理裂隙不发育、较发育、发育和坚硬、中等坚硬的岩体:(1)水平建基面高程的开挖偏差,不应大于±20cm。
(2)设计边坡轮廓面的开挖偏差,在一次钻孔深度条件下开挖时,不应大于其开挖高度的±2%;在分台阶开挖时,其最下部一个台阶坡脚位置的偏差,以及整体边坡的平均坡度,均应符合设计要求。
2.3边坡开挖2.3.1为使边坡轮廓面开挖面符合施工图纸所示的开挖线,保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度,承包人应采用预裂爆破或光面爆破技术。
对于不适宜采用预裂爆破的部位,应预留保护层。
高度较大的永久和半永久边坡,应分台阶开挖。
2.3.2边坡开挖前,承包人应详细调查边坡岩石的稳定性,包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等,并做好开挖线外的危石清理、削坡、加固和排水等工作;设计开挖线以内有不安全因素的边坡,必须进行处理和采取相应的防护措施,山坡上所有危石及不稳定岩体均应撬挖排除,如少量岩块撬挖确有困难,经监理人同意可用浅孔微量炸药爆破。
2.3.3开挖应自上而下进行,高度较大的边坡,应分梯段开挖,河床部位开挖深度较大时,应采用分层开挖方法,梯段(或分层)的高度应根据爆破方式、施工机械性能及开挖区布置等因素确定。
垂直边坡梯段高度一般不大于10m,严禁采取自下而上的开挖方式。
2.3.4随着开挖高程下降,应及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线,避免在形成高边坡后再进行剥皮开挖处理。
2.3.5对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域,必须按施工图纸和监理人的指示进行处理,并做好排水或堵水等措施。
2.3.6开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行,上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行。
未完成上一层的支护,严禁进行下一层的开挖。
2.3.7在施工期间直至工程验收,如果沿开挖边坡发生滑坡或塌方,承包人应及时通知监理人,并按监理人批准的措施对边坡进行处理。
2.3.8在施工期间直至工程验收,承包人应定期对边坡的稳定进行监测,若出现不稳定迹象时,应及时通知监理人,并立即采取有效措施确保边坡的稳定。
2.3.9已开挖的设计边坡,必须及时检查处理与验收,在满足设计要求后,才可进行其下相邻部位的开挖。
2.3.10边坡的修整,应剥除开挖边坡上的所有松散的或半附着岩石。
剥除方法可用钻孔、人工搬移、橇挖、加打楔钉、轻微爆破和与此类似的方法。
监理人指示的岩石锚索、锚杆、挂钢丝网或喷混凝土,应该在边坡修整完成、监理人进行地质编录后立即安装。
只有在边坡清理和监理人指示的岩石支护工作完成并经监理人检查验收以后,才能进行需要清理的边坡以下的工作。
2.4排水2.4.1制定施工期临时排水措施承包人应在需要排水的开挖区和堆渣区设置临时性的表面排水设施,以排除流水和积水,特别应做好基坑和边坡的排水。
2.4.2利用永久性山坡截水沟排水在建筑物永久边坡开挖前,承包人应按施工图纸和监理人的指示,在永久边坡大规模开挖前先开挖好永久边坡上部的山坡截水沟,以防止雨水漫流冲刷边坡。
2.4.3边坡面排水永久边坡面的坡脚以及施工场地周边和道路的坡脚,均应开挖好排水沟槽和设置必要的排水设施,以及时排除坡底积水,保护边坡坡角的稳定。
2.4.4设置集水坑(槽)排水对可能影响施工及危害永久建筑物安全的渗漏水、地下水或泉水,应就近开挖集水坑和排水沟槽,并设置足够的排水设备,将水排至不回流到原处的适当地点。
不应将施工水池设置在开挖边坡上部,以防由于渗漏水引起边坡的滑动或坍塌。
2.5边坡支护开挖边坡的支护严格按RCC主坝工程施工招标文件(合同编号BS2001008)第二卷技术条款9.6节“岩石支护”的要求进行施工。
3钻孔爆破3.1一般规定3.1.1钻孔施工不宜采用直径大于150mm的钻头造孔。
3.1.2紧邻设计建基面、设计边坡等部位,不应采用大孔径爆破方法。
3.1.3在河床坝段及左岸坝段,由于坝基的开挖深度不深,故钻孔施工不宜采用直径大于110mm的钻头造孔。
3.1.4爆破所用的炸药,以2号岩石硝铵炸药为准,若使用其他品种的炸药,其用量应进行换算。
3.1.5爆破作业的安全,必须遵守现行《爆破安全规程》的规定。
3.2爆破试验和爆破监测3.2.1钻孔爆破施工前或施工中,应按有关要求进行爆破试验。
爆破试验宜成立由有关人员组成的试验组。
爆破试验前,应编制试验大纲(计划),报监理人批准。
爆破试验大纲(计划)的主要内容包括:(1)试验内容和目的,确定合理的爆破方法;(2)试验地点和部位,要求在有代表性的岩石地段进行;(3)爆破和观测方案;(4)试验组数,观测布置、方法、内容和仪器设备;(5)试验工作量和进度;(6)试验人员配置,需有关部门配合的内容、设备和工作量;(7)预期成果;(8)其他。
3.2.2爆破参数试验的主要目的是:(1)确定合适施工场地地质条件、岩体特性的预裂爆破、光面爆破和梯段爆破参数;(2)确定采用有或无岩体保护层的一次爆破法时的梯段爆破参数;各种爆破参数是否合理,除根据爆破效果判断外,还要与爆破破坏范围试验和爆破地震效应试验的结果进行综合分析确定。
3.2.3爆破试验应选择下述内容进行:(1)爆破材料性能试验;(2)爆破参数试验;(3)爆破破坏范围试验;(4)爆破地震效应试验。
3.2.4爆破破坏范围试验的主要目的是:(1)观测爆破对爆区底部或四周保留岩体的破坏情况,确定岩体保护层厚度或需要获得的其他有关数据;(2)观测爆破对建筑物或防护目标的破坏影响,判断它们的安全性,为调整爆破参数和控制爆破规模提供依据。
3.2.5爆破破坏范围试验的观测方法:(1)在表面应采用宏观调查和地质描述方法;(2)在隐蔽部位应采用弹性波纵波波速观测方法。
3.2.6应做好爆破试验和爆破监测资料的记录、整理和分析,及时提出试验研究报告和监测报告,报告应具有科学性和先进性,并能指导爆破设计与施工,并应报送监理人。
3.3爆破设计与施工3.3.1钻孔爆破施工前,承包人应进行爆破设计,并报监理人批准。