悬浇技术交底

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挂篮悬浇安全技术交底模板

挂篮悬浇安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工项目负责人:____________________5. 交底时间:____________________二、安全注意事项1. 从业人员必须严格遵守国家法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程,正确佩戴和使用安全帽、安全带等劳动防护用品。

2. 从业人员应接受专业培训,了解挂篮悬浇施工的相关知识,熟悉操作流程和安全注意事项。

3. 施工现场应设立安全警示标志,明确安全通道和危险区域。

4. 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。

5. 严格执行“四不伤害”原则,即不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害、保护他人不被伤害。

三、挂篮悬浇施工安全技术要点1. 挂篮安装与拆除(1)挂篮安装前,应对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全。

(2)挂篮安装过程中,应严格按照设计图纸和技术要求进行,确保挂篮的稳定性。

(3)挂篮拆除时,应先确认吊装设备、吊装索具和吊装人员的安全,再进行拆除作业。

2. 施工人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,进入施工现场必须通过安全通道。

(2)施工人员应遵守操作规程,不得擅自更改施工方案。

(3)施工过程中,应密切注意施工现场动态,发现安全隐患立即停止作业,并及时报告。

3. 施工设备安全(1)施工设备应定期进行检查、维护和保养,确保设备运行正常。

(2)施工设备操作人员应熟悉设备性能,掌握操作规程。

(3)施工设备应设置安全防护装置,确保操作人员安全。

4. 施工环境安全(1)施工现场应保持整洁,施工材料堆放整齐,不得占用消防通道。

(2)施工现场应设置消防设施,确保消防通道畅通。

(3)施工现场应加强防雷、防雨、防暑降温等措施,确保施工人员安全。

四、应急处置措施1. 突发事故处理(1)发生事故时,应立即启动应急预案,组织救援。

悬臂浇筑施工技术交底

悬臂浇筑施工技术交底

悬臂浇筑施工技术交底悬臂浇筑施工技术是在建筑工程中常用的一种施工方法,特点是施工速度快、适用范围广。

本文将从悬臂浇筑施工技术的基本原理、施工流程、安全措施等方面进行详细的介绍,以确保施工过程中的安全和质量。

一、悬臂浇筑施工技术的基本原理悬臂浇筑施工技术是指在高空或不便于使用传统支架的地方,采用悬臂架设设备进行施工的一种方法。

该技术利用悬臂架设设备,将浇筑材料运送至浇筑位置,通过悬臂装置完成浇筑作业。

基本原理是通过合理使用悬臂装置,将浇筑材料送至目标位置,然后进行浇筑作业。

这种施工方法可以节省人力、物力,并提高施工效率,适用于各种类型的建筑工程。

二、悬臂浇筑施工技术的施工流程1. 预施工准备在开始进行悬臂浇筑施工之前,需要进行预施工准备工作。

首先,要对施工现场进行勘察,评估地形地貌、施工条件等因素,制定相应的施工方案。

其次,要组织人员进行安全培训,确保施工人员了解相关施工安全事项和操作规程。

同时,还需准备好所需的机械设备、浇筑材料以及其他必要的工具和配件。

2. 悬臂架设悬臂架设是悬臂浇筑施工的关键步骤。

首先,要根据设计要求和施工图纸确定悬臂架设的位置和高度。

然后,按照操作规程,组织施工人员进行设备组装和安装调试工作,确保悬臂装置的稳定和安全。

3. 浇筑准备在进行浇筑作业之前,需要做好浇筑准备工作。

首先,要检查悬臂装置、浇筑设备以及浇筑材料的运输设备是否正常,并进行必要的维护保养。

其次,要根据设计要求和施工图纸,设置好浇筑位置和浇筑顺序。

最后,对施工现场进行清理,确保施工环境整洁,并设置好必要的安全警示标志。

4. 浇筑作业悬臂浇筑施工的核心环节是浇筑作业。

在进行浇筑作业时,施工人员要严格按照设计要求和施工图纸进行操作,控制好浇筑材料的流动和浇注速度。

同时,要根据实际情况进行调整,确保浇筑作业的质量和效果。

三、悬臂浇筑施工技术的安全措施在进行悬臂浇筑施工时,要重视安全问题,并采取相应的措施保障施工人员和设备的安全。

悬臂现浇梁施工技术交底

悬臂现浇梁施工技术交底
特点
悬臂浇筑时,梁体分节段施工, 每浇筑一段混凝土就张拉一次预 应力筋,使伸出的悬臂不断接长 ,直至全桥合拢。
应用范围及优势
应用范围
悬臂现浇梁广泛应用于大跨径连续梁 桥、连续刚构桥、斜拉桥等桥梁的建 设中。
优势
悬臂现浇梁具有结构整体性好、变形 小、受力合理等优点,同时能够适应 各种复杂地形和地质条件,施工灵活 方便。
混凝土浇筑与振捣方法
混凝土浇筑前应检查模板、钢筋、预 埋件等是否符合要求。
振捣应采用机械振捣为主,人工振捣 为辅的方式,确保混凝土密实。
混凝土浇筑应分层进行,每层厚度不 宜过大,以保证混凝土充分振捣。
混凝土浇筑完成后应及时进行养护, 保证混凝土强度正常发展。
04 悬臂浇筑过程中的注意事 项
平衡重设置原则及调整方法
时间控制
严格控制预应力张拉的时机,一般在混凝土达到设计强度的 80%以上时进行张拉,以确保预应力筋的有效张拉和混凝土 的承载能力。
临时支撑设置及拆除时机
临时支撑设置
在悬臂浇筑过程中,根据施工需要设置临时支撑,以提高悬臂浇筑的稳定性和安 全性。临时支撑的设置应满足强度和稳定性要求。
拆除时机
根据施工进度和实时监测数据,确定临时支撑的拆除时机。一般在相邻梁段浇筑 完成且混凝土达到设计强度后,方可拆除临时支撑。在拆除过程中,应遵循“先 支后拆、后支先拆”的原则,以确保施工安全。
平衡重设置原则
根据悬臂浇筑梁段的重量、重心位置和施工荷载等因素,合理确定平衡重的重 量和位置,以保持悬臂浇筑过程中的平衡状态。
平衡重调整方法
在浇筑过程中,根据实时监测数据,及时调整平衡重的重量和位置,确保悬臂 浇筑的稳定性和安全性。
预应力张拉顺序和时间控制

悬浇连续梁边跨现浇施工技术交底

悬浇连续梁边跨现浇施工技术交底

悬浇连续梁边跨现浇施工技术交底一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)二、适用范围适用于公路桥梁工程悬臂浇筑预应力连续梁边跨现浇段施工。

三、交底内容1、工艺流程边跨现浇段施工工艺流程图如图3-1所示图3-1 边跨现浇段施工工艺框图3、施工方法(1)地基处理根据设计图纸要求,确定满堂支架搭设范围。

将原地面挖深1m,换填砾石,每30cm碾压一次,必须用小型机具压实,并做地基承载力实验,在基础达到承载力要求后再开始下一个循环工序。

最后,在压实的基础上立模浇筑C30混凝土,厚度为20cm,要求必须平整,高差不得大于5cm。

(2)支架搭设现浇支架采用WDJ碗扣式多功能钢管脚手架搭设,支架间距和型式根据现浇段梁体设计重量及支架高度计算确定,配置可调底座和可调支架托座,支架托座上铺设方木纵、横梁。

①测量放样测量人员用全站仪放样出梁体在地基上的竖向投影线,并用白灰撒上标志线,现场技术员根据投影线定出现浇段梁体的中心线,同样用白灰线做上标记。

根据中心线向两侧对称布设碗扣支架。

②布设立杆支垫根据立杆位置布设立杆垫板,由于支架基础全部采混凝土浇筑而成,故立杆支垫在用砂或者石粉找平后可直接支垫,或采用5cm木板,使立杆处于垫板中心,垫板放置平整、牢固,底部无悬空现象。

③碗扣支架安装根据立杆及横杆的设计组合,从底部向顶部依次安装立杆、横杆。

安装时应保证立杆处于垫块中心,一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆,再逐层往上安装,同时安装所有横杆。

立杆和横杆安装完毕后,安装斜撑杆,保证支架的稳定性。

斜撑通过扣件与碗扣支架连接,安装时尽量布置在框架结点上。

④顶托安装为便于在支架上高空作业,安全省时,在地面上大致调好顶托伸出量,再运至支架顶安装。

根据梁底高程变化决定横桥向控制断面间距,顺桥向设左、中、右三个控制点,精确调出顶托标高。

然后用明显的标记标明顶托伸出量,以便校验。

悬浇连续梁合拢施工技术交底

悬浇连续梁合拢施工技术交底

(6)做好施工场地环境卫生、食品卫生、饮水卫生,定期消毒。
六、安全质量和环保施工
1、安全要求
(1)上岗前,对所有参加施工的技术员、施工员、劳务队组织学习安全操作知识,进行专门培训;并由专职安全 员对其分层进行安全技术交底。
(2)制定严密的操作规程,操作人员必须严守各自岗位,必须按规定佩带安全防护用品。上岗操作时拴好安全绳 ,正确佩戴安全帽。
(3)施工平台周围设置安全护栏,平台下面设封闭式安全网,上下层设爬梯,便于施工人员上下作业。派专人定期 和不定期进行检查,人行道板上采取防滑措施。跳板压上钢筋并用铁线捆绑成为一体。
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(4)高空作业时,应防止掉落铁件、工具等。操作工具不用时,必须装在工具袋内,以防坠物伤人。严禁从高处 向下抛掷杂物。
(5)在操作平台上严禁堆叠重物,并经常检查承重部件是否稳固,均衡受力,确保万无一失。
(6)起吊作业须有专职安全人员现场监控,操作手必须为熟练工,且经过安全培训。现场有管理人员统一调配指 挥。
(2)机械检修时,底部垫厚塑料布隔绝地面并用容器接装油料,防止油料污染。
(3)场地要进行合理规划、材料堆放要整齐、现场管理要有序,现场道路要畅通,无积水、坑陷,电线路及配电 箱敷设整洁、规范。
(4)应注意混凝土生产、水泥运输等产生的粉尘对环境影响。混凝土所用材料,特别是外加剂,应满足环保要求 。
(5)混凝土浇筑完成后,要做到工完料清,及时清除多余的砂石、废弃混凝土和各种剩余物质材料。
⑵混凝土浇筑前,合拢段两端悬臂预加压重符合设计要求并于混凝土浇筑过程中逐步撤除;
合拢梁段采用微膨胀混凝土浇筑,混凝土强度宜提高一级;
合拢梁段混凝土在一天中气温最低时间快速、连续浇筑;
合拢梁段混凝土浇筑完成后加强保湿养护,并将合拢梁段及两悬臂端部进行覆盖降低日照温差影响;

混凝土浇筑悬空作业安全技术交底

混凝土浇筑悬空作业安全技术交底
4.混凝土浇筑时的悬空作业,必须遵守下列规定:
1)浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。
2)浇筑拱形结构,应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓,下口应先行封闭,并搭设脚手架以防人员坠落。
3)特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。
混凝土浇筑悬空作业安全技
作业部位
交底部门
交底人
交底时间
年 月 日
接受交底班组长或员工签名:
交底内容:
1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
2.悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。
3.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。
补充作业指导内容:
编制人:
审核人:
批准人:

挂篮悬臂浇筑法施工技术交底

挂篮悬臂浇筑法施工技术交底

挂篮悬臂浇筑法施工技术交底范本一:挂篮悬臂浇筑法施工技术交底一、施工概述1.1 施工内容挂篮悬臂浇筑法是指采用专用悬臂挂篮,通过吊装、固定在悬臂上,实现混凝土的高空浇筑作业。

本次施工将使用挂篮悬臂浇筑法进行高空混凝土浇筑作业。

1.2 施工单位施工单位为XXX建筑工程有限公司,负责本次挂篮悬臂浇筑法施工的组织、管理和执行。

二、施工准备2.1 施工人员2.1.1 施工单位将组织具备相关经验的专业人员参与施工。

2.1.2 施工人员应持有相关证书并具备一定的作业经验,在施工前进行安全技能培训,并经过考核合格后参与施工。

2.2 施工设备2.2.1 挂篮:选用符合要求的挂篮,并定期进行检验和维修。

2.2.2 吊装设备:采用符合要求的吊装设备,包括起重机、绞车等。

2.3 材料准备2.3.1 混凝土:选择符合设计要求的混凝土,并进行材料试验和检测。

2.3.2 脱模剂:选用符合要求的脱模剂。

2.3.3 钢筋和模板:按照设计要求采购和加工,检查符合设计要求。

2.4 安全措施2.4.1 严格按照相关安全规范进行操作,保证施工人员的人身安全。

2.4.2 进行施工前的安全交底,并配备相应的安全防护用品。

三、施工流程3.1 悬臂架设3.1.1 悬臂架设前,确认施工场地符合要求,并消除可能存在的障碍物。

3.1.2 按照设计要求设置悬臂支撑点,安装悬臂架设设备。

3.2 挂篮安装3.2.1 检查挂篮的结构和各部件是否完好。

3.2.2 将挂篮通过吊装设备安装在悬臂上,并进行固定。

四、施工注意事项4.1 悬臂和挂篮的安全检查4.1.1 悬臂和挂篮在使用前应进行安全检查,确保其结构完好,并排除存在的隐患。

4.1.2 悬臂和挂篮在使用过程中要进行定期的检查和维护,确保其安全可靠。

4.2 混凝土浇筑4.2.1 按照设计要求进行混凝土的配制和搅拌。

4.2.2 控制混凝土的浇筑速度和流动性,确保浇筑质量。

4.3 作业人员的安全4.3.1 作业人员应按照操作规程进行作业,并佩戴相应的安全防护用品。

悬浇段施工技术交底

悬浇段施工技术交底
混凝土浇注完毕后,覆盖土工布,及时进行洒水养护。梁段端头混凝土表面在混凝土达到规定强度后,作凿毛处理并清洗干净。
5、张拉锚固
所有预应力施加都应在混凝土强度达到设计强度等级值的95%,弹性模量达到设计值的100℅后进行,且混凝土龄期不少于5天后进行。
钢绞线张拉程序:0—初应力(10%δk作伸长量标记)—δk(静停5min)—补拉δk—锚固。
8)、张拉时,作业现场必须挂牌(如:正在作业严禁通行)。
9)、张拉作业时,正对千斤顶的两端严禁站人。
6、压浆封锚
终张拉后的24h以内完成压浆,压浆水泥采用P42.5普通硅酸盐水泥,预应力管道压浆采用真空辅助压浆工艺,压浆泵采用连续式,同一管道压浆连续进行,一次完成,水泥浆料必须采用机械搅拌,使用专用的浆液搅拌机拌合均匀,不得有料团块。在注浆前,要对浆液进行不间断搅拌。
压浆顺序:
纵向束原则上从一端向另一端压浆,钢束长超过60米的按相距20米左右增设一个三通管,以利于排气,保证压浆质量。
封锚:外露锚头封锚时先将锚槽处的水泥浆等杂物清理干净,并将端面混凝土凿毛,同时清除支承垫板、锚具及端面混凝土的污垢,绑扎封锚钢筋,浇筑封锚混凝土,洒水养护。
7、预埋件
预埋件种类包括:挂篮安装预埋孔参见提吊预留孔位图,其他的防护墙预埋件、竖墙预埋件、接触网支架预埋件、综合接地预埋件、侧向挡块预埋件。以上预埋件布置方式参照连续梁0#块施工技术交底相关内容进行施工。施工前仔细审核相关图纸,保证预埋件数量、位置、间距准确。
(3)要有统一信号,有专人指挥,下部人员要避让在安全处。
(4)在吊装施工时,司机要认真操作,严禁与其它物体撞击。
(5)夜间施工必须有充足的照明,遇有暴雨、大风、地面下沉等情况时,停止施工。
编制:审核:签发:

悬浇作业安全技术交底模板

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一、交底对象全体参与悬浇作业的施工人员、管理人员、监理人员。

二、交底目的确保悬浇作业过程中安全措施落实到位,预防事故发生,保障施工人员生命财产安全。

三、悬浇作业概述悬浇作业是指在高空、深水、复杂地质等环境下,采用悬臂浇筑、悬挑浇筑等方法进行的施工活动。

本交底针对悬浇作业过程中的安全技术进行详细说明。

四、悬浇作业安全技术要求1. 施工前准备(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉悬浇作业的相关安全技术;(2)施工前,对施工区域进行安全检查,确保无安全隐患;(3)制定悬浇作业施工方案,明确施工流程、安全措施及应急预案。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设立明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全;(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;(3)高空作业人员必须经过体检,确保身体条件符合要求;(4)施工设备、工具必须符合国家安全标准,定期检查、维护。

3. 悬臂浇筑、悬挑浇筑施工(1)悬臂浇筑、悬挑浇筑前,应检查悬臂支架、悬挑支架的稳定性;(2)浇筑过程中,严禁超负荷作业,确保悬臂、悬挑结构安全;(3)浇筑过程中,严禁施工人员攀爬悬臂、悬挑结构;(4)浇筑完成后,对悬臂、悬挑结构进行验收,确保结构安全。

4. 高空作业安全(1)高空作业人员必须经过体检,符合高空作业要求;(2)高空作业前,对作业区域进行安全检查,确保无安全隐患;(3)高空作业时,必须佩戴安全带,安全带应固定在可靠位置;(4)高空作业过程中,严禁抛掷工具、材料等物品。

5. 深水作业安全(1)深水作业人员必须经过专业培训,熟悉深水作业安全技术;(2)深水作业前,对作业区域进行安全检查,确保无安全隐患;(3)深水作业时,必须穿戴救生衣、呼吸器等防护用品;(4)深水作业过程中,严禁超负荷作业,确保人员安全。

五、应急措施1. 事故发生后,立即启动应急预案,组织人员救援;2. 对受伤人员进行紧急救治,并拨打急救电话;3. 保护现场,协助相关部门进行调查处理。

悬臂浇筑安全技术交底模板

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一、交底目的为确保悬臂浇筑施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体参与悬臂浇筑施工的作业人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工准备- 作业人员必须经过专业培训,了解悬臂浇筑施工的基本原理、操作规程及安全注意事项。

- 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、警示标志等。

- 施工设备、工具应定期检查、维护,确保其安全可靠。

2. 施工工艺- 悬臂浇筑施工应严格按照设计图纸、施工方案和操作规程进行。

- 施工过程中,应严格控制混凝土质量,确保浇筑密实、均匀。

- 悬臂浇筑时,应采取分段、分层浇筑,防止因浇筑速度过快导致混凝土离析。

3. 安全操作- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。

- 高处作业时,必须系好安全带,不得擅自解开。

- 悬臂浇筑过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

- 施工现场严禁吸烟、动火,防止火灾事故发生。

- 作业人员应熟悉现场安全通道,确保在紧急情况下能够迅速撤离。

4. 应急处理- 施工过程中,如发生意外情况,应立即停止作业,并采取相应措施进行处理。

- 发生事故时,应立即启动应急预案,组织人员进行救援。

- 事故发生后,应尽快查明原因,总结教训,防止类似事故再次发生。

5. 注意事项- 悬臂浇筑施工过程中,应密切关注模板、支架的稳定性,防止因支架失稳导致安全事故。

- 混凝土浇筑过程中,应严格控制浇筑速度,防止因浇筑速度过快导致混凝土离析、裂缝。

- 施工过程中,应加强现场巡查,及时发现并消除安全隐患。

四、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底,确保理解并掌握相关安全知识。

2. 管理人员应加强对施工现场的监督检查,确保安全措施落实到位。

3. 监理人员应严格按照施工规范和设计要求进行监理,确保工程质量。

五、总结悬臂浇筑施工是一项技术要求高、安全风险大的工程,为确保施工安全,全体人员必须高度重视,严格遵守安全技术交底要求,共同营造安全、和谐的施工环境。

悬灌梁安全技术交底模板

悬灌梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保悬灌梁施工过程中的安全,防止安全事故发生,特制定本安全技术交底。

要求所有参与悬灌梁施工的人员认真学习并严格遵守。

二、交底内容1. 施工准备- 施工前应充分了解悬灌梁的设计要求、施工图纸和施工规范,明确施工流程和安全措施。

- 施工现场应设置明显的警示标志,并配备必要的安全防护设施。

- 参与施工人员应进行安全技术培训,确保其掌握悬灌梁施工安全操作规程。

2. 施工过程安全措施- 施工前应对悬灌梁基础进行验收,确保其符合设计要求。

- 施工过程中,应严格控制悬灌梁的起吊高度、速度和角度,防止发生倾斜、坠落等事故。

- 起吊过程中,应确保吊装设备和吊具完好,吊索具连接牢固。

- 悬灌梁运输过程中,应采取有效措施防止其晃动、倾斜,确保运输安全。

- 施工现场应设置安全通道,防止施工人员误入危险区域。

- 施工过程中,应定期检查悬灌梁的连接部位,确保其牢固可靠。

3. 高空作业安全措施- 高空作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高空作业平台应设置安全防护栏杆,防止人员坠落。

- 高空作业过程中,应严格控制人员数量,避免拥挤。

- 高空作业设备应定期检查和维护,确保其安全可靠。

4. 用电安全措施- 施工现场应按照规范要求设置临时用电线路,并配备漏电保护器。

- 严禁私拉乱接电源线路,防止发生触电事故。

- 用电设备应定期检查和维护,确保其安全可靠。

5. 紧急情况处理- 施工过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,并采取有效措施进行处理。

- 如发生人员伤亡事故,应立即组织抢救,并及时上报相关部门。

三、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全技术操作规程,不得擅自改变施工工艺。

2. 施工过程中,应密切关注悬灌梁的变形、倾斜等情况,发现问题及时处理。

3. 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,防止发生意外事故。

4. 施工人员应定期进行健康检查,确保其身体状况符合施工要求。

四、培训考核1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术培训,确保其掌握悬灌梁施工安全操作规程。

悬臂浇注施工安全作业技术交底

悬臂浇注施工安全作业技术交底

悬臂浇注施工安全作业技术交底1. 引言悬臂浇注施工是一种高空作业方法,广泛应用于大型建筑项目中。

这种施工方法可以快速、高效地完成混凝土浇注工作,但同时也存在一定的安全风险。

本文档旨在对悬臂浇注施工的安全作业技术进行详细交底,以确保施工人员全面了解并遵守相关安全规范,提高施工过程的安全性和工作效率。

2. 施工前的准备工作在进行悬臂浇注施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工现场的安全。

2.1 施工现场安全检查在施工现场进行安全检查,要排除一切可能的危险因素,如高压设备、电源线等。

还需要检查施工设备的工作状态,确保其能够正常运行,并进行必要的维护保养。

2.2 人员培训和安全交底施工人员必须接受相关培训,了解悬臂浇注施工的操作规程和安全要求。

施工负责人需要对人员进行安全交底,明确各项安全措施和责任。

2.3 安全防护设施的设置在施工现场设置必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等,以防止坍塌、滑倒等事故的发生。

同时,需确保机械设备的安全信号系统正常运行,以提醒施工人员注意安全。

3. 悬臂浇注施工的安全作业流程3.1 设备安全检查在进行悬臂浇注施工前,需要对相关设备进行安全检查。

包括悬臂浇注机、支撑结构和混凝土供应系统等设备的检查,以确保其工作正常、无异常情况。

如发现设备存在问题,需要及时进行维修或更换。

3.2 工作区域的划定在施工现场,需要将工作区域划定出来,并设置警示标志,提醒其他人员禁止进入施工区域。

同时,设立观察点,进行监控并指导施工人员操作。

3.3 安全绳索的使用施工人员在进行悬臂浇注施工时,必须佩戴安全绳索。

安全绳索需要与支撑结构牢固连接,并保持适当的张力,以确保施工人员在高空作业时的安全。

3.4 防坠落措施的采取为防止施工人员发生坠落事故,需采取必要的防坠落措施。

可以通过设置防坠落网或使用安全带等方式,确保施工人员的安全。

3.5 严禁越界作业在悬臂浇注施工过程中,严禁施工人员进行越界作业。

混凝土浇筑悬空作业安全技术交底

混凝土浇筑悬空作业安全技术交底

混凝土浇筑悬空作业安全技术交底引言混凝土浇筑作业是建筑施工中必不可少的一项工作。

其完成质量直接影响到建筑结构的牢固程度。

然而,由于混凝土浇筑作业大多发生在高空环境中,其施工难度和风险系数较高,在工程安全中显得尤为重要。

本文着重针对混凝土浇筑悬空作业中的安全技术进行了交底,包括现场人员必备的安全意识、操作规范和应急处理等方面。

安全意识在混凝土浇筑悬空作业前,必须让现场工作人员认识到这一工作的强大风险性质,并且形成强烈的安全意识。

具体来说,安全意识主要包括以下方面:工作认真态度混凝土浇筑是一项复杂精良的工作。

在浇筑前,现场人员需要清理施工现场,以保证周围的人员和设备不会受到影响。

在浇筑过程中,现场人员需要时刻注意梁的高度和混凝土的振动,确保流动的混凝土形成均匀的表面。

工作人员要具备细节至上的工作认真态度,时刻提醒自己的任务重要性。

安全醒觉意识在进行混凝土浇筑作业时,现场人员需要时刻注意安全问题。

他们需要注意施工现场的周围环境,维护自己和其他工作人员的安全。

要时刻清晰地认识到施工中的风险,认真地执行安全规范,避免因失误而导致安全事态发生。

敬业精神混凝土浇筑作业需要工作人员的精心操作和尽职尽责的态度。

现场人员需明确自己的工作职责和义务,并保持良好的职业操守。

他们应该把自己的职业生涯看成为推进社会进步的力量。

操作规范在进行混凝土浇筑悬空作业时,现场人员需要完全理解并遵守相关的操作规范,以确保浇筑流程顺利无误。

下面是操作规范的几个要点:现场人员的禁忌如果现场人员没有注意到重要的细节,很可能会导致工作事故的发生,给工作人员的安全造成威胁。

为了规避安全隐患,现场人员应该遵循以下禁忌:(1)不得在平台周边行走混凝土浇筑悬空作业需要在高空平台进行。

在平台上,现场人员必须在特定区域内工作,绝不可以在边沿行走。

在作业前,工作人员需要仔细熟悉平台区域的位置和环境。

(2)禁止在平台上玩手机混凝土浇筑悬空作业属于高风险工作,需要操作人员全神贯注工作。

悬灌梁施工安全技术交底模板

悬灌梁施工安全技术交底模板

一、工程名称:(此处填写具体工程名称)二、施工地点:(此处填写具体施工地点)三、施工时间:(此处填写具体施工时间)四、交底人:(此处填写交底人姓名及职务)五、参与交底人员:(此处填写参与交底人员的姓名及职务)六、一、工程概况1. 悬灌梁施工是桥梁工程中的重要分项工程,具有施工难度大、风险高、技术要求严格的特点。

2. 本工程悬灌梁采用悬臂浇筑法施工,结构形式为预应力混凝土悬臂梁。

七、二、安全技术措施1. 施工人员必须经过专业培训,掌握悬灌梁施工的相关技术和安全操作规程。

2. 施工现场应设置安全警示标志,明确警示区域,确保施工安全。

3. 施工前,对悬灌梁施工的机械设备、工具、材料进行全面检查,确保其符合安全要求。

八、三、施工过程安全控制1. 施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,不得擅自更改施工工艺。

2. 悬臂浇筑时,操作人员应站在稳固的平台上,严禁在悬臂梁上行走或站立。

3. 悬臂梁两侧应设置安全防护栏,防止施工人员坠落。

4. 悬臂梁施工过程中,严禁施工人员靠近悬臂梁边缘,确保安全距离。

5. 悬臂梁施工时,应加强施工过程中的监控,发现问题及时处理。

九、四、施工人员安全防护1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场应配备足够的灭火器材,确保火灾发生时能够及时扑灭。

3. 施工过程中,应加强施工人员的安全教育,提高安全意识。

十、五、应急措施1. 施工现场应设置应急预案,明确应急处理流程和责任人。

2. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。

3. 应急救援过程中,确保救援人员的安全,避免次生事故发生。

十一、六、总结1. 本安全技术交底模板旨在提高悬灌梁施工的安全管理水平,确保施工过程安全、顺利进行。

2. 施工过程中,应严格按照本模板要求执行,加强安全检查和监控,确保施工安全。

请注意,以上模板仅供参考,具体施工安全措施应根据实际情况进行调整和完善。

挂蓝悬浇交底

挂蓝悬浇交底

挂蓝悬浇一级技术交底(一级交底)编制依据巨合滩黄河公路大桥两阶段施工图设计文件及图纸会审记要;巨合滩黄河公路大桥工程施工招、投标文件等;巨合滩黄河公路大桥工程施工合同书;《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000);《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ053-94);《公路工程石料试验规程》(JTJ053-94);《公路工程金属试验规程》(JTJ055-83);《公路工程集料试验规程》(JTJ058-2000);《公路工程质量检验评定标准》(JTJ71-98);《公路工程施工安全技术规程》(JTJ76-95);《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTJ023-85)。

1、材料1.1 所选用的砂、石必须按照设计配合比时的料场进料,进料后必须经过试验市自检、监理抽检合格后方可使用,因放牛窑料场的砂为山砂,有大粒料,必须经过10mm的筛子过筛后方可使用。

1.2 水泥:选用冀东或蒙西52.5#普通硅酸盐水泥。

水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。

水泥每次进场前应有合格证书,每200t应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。

1.3 碎石:各项技术指标符合JTJ041-2000要求,最大粒径不大于20mm。

为了施工配合比,宜采用10~20mm的粗集料、5~10mm 的细集料,其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分(主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况),0.5mm以下细土的塑性指数,小于0.075mm 的颗粒含量应符合JTJ034-2000中的要求,上述材料进场后的试验项目每2000m3做2个样品试验。

1.4 水:凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥混凝土的施工。

1.5减水剂:采用北京华迪合成材料有限公司生产的NF-2-6减水剂,每批减水剂进场后必须经过检测,合格后方可使用。

1.6粉煤灰:采用托县电厂生产的一级散装粉煤灰,各项技术指标要符合JTJ041-2000要求。

2 混合料的组成设计2.1 组成设计原则:即要考虑28强度的要求,同时也要考虑3天的强度要达到设计强度的90%,为张拉提供足够的强度保障,同时也要考虑泵送混凝土施工的要求,坍落度控制在160mm-220mm之间。

主墩悬浇梁施工技术交底

主墩悬浇梁施工技术交底

京秦高速公路一期工程
安全措施记录
制表机关:天津市市政工程局
批准文号:质监字[2001]315号
底板浇筑布置图 c.腹板及隔板混凝土浇筑
底板混凝土浇筑完成后浇筑腹板及横隔板混凝土,腹板和横隔板同时水平分层进行。

分层厚度0.5m ,采用16个工作面见下图所示。

腹板横隔板混凝土浇筑布置图
腹板捣固采用插入式振捣棒振捣。

振捣时严禁触碰钢筋、波纹管、预埋件及竖向预应力钢筋,由于墩梁固结位置钢筋较密,需加强振捣。

梁体混凝土振捣采用4台Φ50mm 、4台Φ30mm 的插入式振捣器相结合进行,严格按振动棒的作用范围进行,严防漏捣、欠捣和过度振捣,浇筑混凝土时,预应力管道密集,空隙小,采用直径Φ30mm 插入式振动棒进行;振捣时不可在钢筋上平拖,不可碰撞预应力管道、模板、钢筋、辅助设施(如定位架等)。

对捣固人员要认真划分施工区域,明确责任。

插入式振动器宜快插慢拔,移动距离不大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下一层混凝土的深度为10~15cm 。

振捣时间以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面出现浮浆为准,实际操作中掌握最佳的捣固时间,防止漏捣、欠捣或过捣现象。

严禁振动棒触碰波纹管,防止破坏波纹管造成波纹管堵塞。

振捣时还要防止钢筋、波纹管的变形、移动及松动。

灌注振捣过程中设专人巡模1 2
3 4 1 2 3 4
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16。

连续梁悬臂浇筑施工技术交底

连续梁悬臂浇筑施工技术交底
边浇筑边跨合拢段混凝土,边卸配重
边跨直线段施工完毕
平台及模板等。具体结构形式按设计图纸执行。
支架拼装前,抄平各预埋件标高,放出中线,在
支架拼装过程中,对各受力杆件进行控制,禁止使用
有明显缺陷的杆件。支架拼装完成后,组织有关部门
按大临设施要求检查签证,并进行荷载试验。
3.1.3、支座安装
表3.1-1支座安装允许误差
序号

允许偏差 检验方

(mm)

《铁路桥涵施工规范》
(TBJ203-96)
1、施工准备
⑴开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织 设计,阅读、审核施工图纸,澄清相关技术问题、熟 悉规范和技术标准。
⑵编制支架、托架和挂蓝压重方案,编制挂蓝施 工过程中的梁体线性线性控制方案。
⑶编制安全施工方案,对跨线施工要制定专项的 安全防护措施。
垂直度
每米高不大于10
竖向高强精轧螺纹筋
6
±10
间距
⑵张拉施工流程
张拉常见问题及处理措施 锚垫板面与孔道轴线不垂直或锚垫板中线偏离孔 道轴线 现象:张拉过程中锚杯突然抖动或移动,张拉力 下降。有时会发生锚杯与锚垫板部紧贴的现象。 原因分析:锚垫板安装时没有仔细对中,垫板面 与预应力索轴线不垂直。造成钢绞线或钢丝束内力不 一,当张拉力增加到一定程度时,力线调整,会使锚 杯突然发生滑移或抖动,拉力下降。 预防措施:锚垫板安装应仔细对中,垫板面应与 预应力索的力线垂直。锚垫板要可靠固定,确保在砼 浇筑过程中不会移动。
各紧缩装置及时进行调整; 5.3对挂篮的上吊杆,应进行绝缘处理,避免电
弧灼伤;同时,锚固点或吊带处应采用油漆等做明显 标记,便于检查;
环境保护:变废为宝 少扰民

悬臂浇筑连续梁施工技术交底

悬臂浇筑连续梁施工技术交底

悬臂浇筑连续梁施工技术交底1.概述为加强铁路客运专线悬臂浇筑连续梁施工技术管理,确保连续梁施工质量,进行连续梁施工技术交底。

本交底适用于铁路客运专线浙江段HCZJ-7标连续梁施工。

2.施工工艺2.1悬臂浇筑连续梁施工工艺流程图,详见下图。

2.2连续梁施工工艺标准,详见表1。

表1悬臂浇筑连续梁施工工艺标准3.过程控制要点3.1支座安装支座安装前测量桥墩中心的距离,复测支承垫石标高,检查锚栓孔位臵及深度要符合要求。

凿毛支座位臵的支承垫石表面,清除预留锚栓孔中的杂物。

施工前,首先对支座进行全面检查,检查支座连接状况是否正常,并不得任意松动上、下座板连接螺栓。

吊装支座并就位,用钢锲块楔入支座四角,找平支座,并将支座底面调整到设计标高。

支座灌浆完成后,按设计要求对支座预偏量进行设臵(一般提前在厂家调整设臵完毕)。

支座安装要求及检验方法见表2。

表2 支座安装质量要求3.2模板工程3.2.1模板制作安装外侧模、底模采用特制大块钢模板,内模采用在特制内模架上安装定型钢模;模板及模架应具有足够的强度、刚度及稳定性;模板制作、安装质量标准应符合表3中的要求。

3.2.2模板拆除当混凝土强度达到设计规定强度方可拆除内模,当混凝土强度达到设计规定的强度、弹性模量和混凝土龄期时进行纵向预应力钢束张拉,张拉完成后拆除底模、侧模。

拆模时梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差、箱内箱外温差不宜大于15℃。

3.3 挂篮3.3.1挂篮设计及加工挂篮设计除了满足梁段长度、梁段重量、外形尺寸、断面形状的要求,还要满足挂篮在使用中的强度、刚度要求。

挂篮设计方案应经过评审,并做探伤检验。

挂篮是悬臂浇筑施工时梁段的承重结构,又是施工人员的作业平台,加工质量尤为重要。

除满足钢结构工程施工及验收标准有关规定外,根据挂篮的使用特点,对其加工精度和加工工艺还要进行特殊处理。

对于重要部位的焊接,应由有经验的技工施焊,除保证焊接质量外,还必须采取措施防止杆件变形挠曲。

悬壁浇筑施工技术交底

悬壁浇筑施工技术交底

悬壁浇筑0#块施工技术交底一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011实施手册《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005二、适用范围适用于公路连续梁悬臂浇筑(支架法)0#块施工。

三、交底内容1、施工准备(1)开工前做好施工资料的准备工作,组织技术人员认真熟悉施工图纸,做好技术交底,制定施工方案,准备落实人员、材料和机具;预测施工中可能会出现的情况,制定相应的应急方案。

(2)在承台施工时测量人员应对0#块支架临时支墩预埋件的位置进行放样。

在0#块施工前应对相关测量数据进行计算及复核。

并且,在临时支墩安装时要对支墩的平面位置及高程进行控制。

(3)对参与施工的人员在施工前应进行岗前业务培训并考试,考试合格后持证上岗。

(4)施工材料已经进场,并经检验合格。

(5)相关的配合比试已经完成,并经监理验证合格。

2、材质要求钢筋、水泥、粗集料、细集料、水、外加剂、预应力材料、临时支撑等材料应符合设计及规范要求。

3、0#块施工工艺流程0#块施工工艺流程如图3-1所示图3-1 0#块施工工艺流程图4、0#块施工工艺(1)承台及墩顶预埋件检查:在支架安装前应对承台及墩顶预埋件进行检查,检查预埋件的位置是否符合设计要求,并检查预埋件的质量是否符合规范要求。

(2)支架安装:在预埋件检查合格后进行支架安装,在支架安装时要严格按支架设计要求及规范规定进行,在支架安装完成后要对支架进行检查,安装质量须符合要求。

(3)支架预压:在支架安装完成后须对支架进行预压预压程序及吨位要。

预承台、墩顶预埋件检查支架安装 支架预压安装底模、立侧模 绑扎底板、腹板钢筋,布设腹板纵向预应力管道及竖向预应力筋 立内模、顶模绑扎顶板钢筋,布设顶板纵向预应力管道及横向预应力管道砼养护 浇注0#块砼 吊装挂篮、准备悬灌施工 压 浆张 拉 安装端模 张拉机具校验预应力束制作 砼拌和、运输钢筋制作支架设计、加工模板设计、加工压荷载宜为支架需承受全部荷载的1.05~1.10倍,预压荷载的分布应模拟需承受的结构荷载及施工荷载。

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工程施工三级安全技术交底
3.2支架安装及预压
安装前在支架投影区域外侧5m 外设置施工警戒区域。

浇筑混凝土
制作试块 检查与清理预应力管道
混凝土养护
挂篮安装
挂篮预压
模板安装
模板制作 底板、腹板钢筋安装及预应力管道安
顶板钢筋和预应力管道及钢束安装
拆除端模
穿钢绞线束
锚具安装
张拉纵、竖、横向预应力钢
高程控制 张拉机具校管道压浆
钢筋、预应力制作 钢绞线编束
压浆机具准备 混凝土拌合运安装永久支座,浇注临时支座
支架拆除 模板、钢筋、预应力安装
模板制作 钢筋、预应力管制作 混凝土浇筑
混凝土养生
预应力张拉、压浆
支架安装
支架预压
分段对称悬浇完成剩余梁
合龙段施工 挂篮前移
求。

3、支架搭设完毕后由监理单位、施工单位对整个支架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。

4、未经允许严禁任何人破坏支架结构或在支架上擅自搭设与拆除支架各构件。

5、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

6、技术人员在支架搭设、拆除前必须对作业人员进行安全技术交底。

7、支架施工必须严格依据施技术方案进行搭设,搭设时技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计标准。

8、支架搭设人员必须持证上岗并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

9、支架在搭设、拆卸过程中不得从架子上掉落工具、物品,同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋、佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。

10、在支架上施工的各工种作业人员应注意自身安全,工作人员不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。

11、雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行支架搭设和拆除工作。

12、在六级以上大风和大雨后必须对支架进行检查:
13、在支架上进行电气焊作业时,必须有防火措施和专人看护
14、支架临边必须有防止坠落物的防护措施。

15、拆除支架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。

16、经常检查支架,发现问题和隐患在施工作业前及时维修加固以达到坚固稳定,确保施工安全。

4.3挂篮施工安全控制措施
1、挂篮安装、拆除安全控制措施
1)挂篮的拼装按照轨道系统→主桁架系统→前上横梁→底吊篮系统→导向系统→平台系统安装→液压系统安装的顺序进行。

拆除时模板、平台,然后拆除主桁架,吊带系统及行走锚固系统在其过程中交叉操作。

内模系统采取拆零取出,侧模、底模系统采用卷扬机整体吊放,主桁架采取先退至墩位附近再利用吊机进行拆零。

2)0#块预应力张拉压浆完成后,在0#块顶面放出挂篮行走轨道轴线,安装轨道垫梁、行走轨道,并操平垫实,利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧。

3)安装反扣轮组和前支座,同时设置临时后支座。

4)以轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置,先将主桁三角架在预拼场拼装完成,再整体吊装就位并锚固。

5)安装主桁中间平联及吊带系统。

6)安装挂篮横梁及底模平台系统。

挂篮底模平台系统由前后下横梁,纵向分配梁,底模板及底模操作平台等组成。

7)安装导梁、侧模,由于侧模板原来在0#块上,首先插入外导梁,导梁前端吊。

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