建设工程筏板基础施工技术交底
筏板基础混凝土技术交底(全)
筏板基础混凝土技术交底
-现场准备
1.完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块，注意保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋孔洞的数量、位置及固定情况。检查模板下口，洞口及角模处拼装是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固，经检查符合设计要求后，办好隐检、预检手续。
2、检查并清理模板内残留杂物，脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。
3、现场所需的各种小机具（如振捣棒、木抹子、铁锹等）都已到位。浇筑用架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
4、塔吊能正常运转，保证垂直运输。现场临电、用水已设置完毕。
5、碎泵车到位，运转良好,配套的硅运输车数量充足，保证碎的连续浇筑。
6、现场道路畅通，能保证碎运输车出入自由。
二,混凝土浇筑与振捣的一般要求
1.底板混凝土浇筑必须连续进行，浇筑方式采用〃整体分层,一个坡度，逐层浇捣，循序推进〃的原则。
2、斜面分层浇筑厚度为40Omm-30Omm-30Omm,在下层混凝土初凝前必须将上层混凝土覆盖捣实。每层混凝土浇筑最大间隙时间不超过混凝土初凝时间，以免形成施工缝。
3、根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的情况，在每个浇筑层下料处布置两排插入式振动棒振捣，第一排布置在卸料点，主要解决上
部的振实，第二排布置在混凝土坡角处，确保下部的振实（见图3-1）。为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝±,形成自然流淌坡度，然后全面振捣，在振捣时应将振动棒插入下层混凝土IOCm,以消除层面接缝，振动棒应快插慢拔，每点振捣时间20~30秒，以表面不溢出气泡为止，每点距离不大于50Omm,严格控制振捣时间和移动间距。
筏板基础技术交底
①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；
②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。
3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
1.2.3、外墙高出底板300mm部分
1)墙体高出部分模板采用1Omm厚竹胶板事先拼装而成，外绑两道水平向木方(50mm×1OOmm)。
2)在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋(用12钢筋剩余短料)，以便进行加固。
3)用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为300m厚，将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。
4)模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。
1.3混凝土工程
1.3.4、砼浇筑：
基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，砼浇筑顺序由一端向另一端浇筑，砼采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使砼的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5m后回头来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。
技术交底
工程名称
基础筏板钢筋施工技术交底
基础筏板钢筋施工技术交底
一、引言
基础施工是建筑工程的重要环节，而在基础施工中，筏板的钢筋施工是一个至关重要的工作。本文将详细介绍基础筏板钢筋施工的技术要点，以确保施工的质量和安全。
二、施工前的准备工作
1. 施工图纸的仔细审查和理解。在施工前，工程师和施工人员应对施工图纸进行认真审查，并充分理解其中的细节。
2. 筏板位置的确定。在开始施工之前，需要确定筏板的位置，并进行标记和测量，确保其水平和平整。
3. 钢筋及配件的检验和验收。钢筋及配件的质量是施工的关键因素之一。在施工前，需要对钢筋及配件进行检验，并确保其符合规定的质量标准。
4. 施工现场的安全防护。施工现场应设置相应的安全警示标志和防护措施，确保施工过程中的安全。
三、筏板钢筋施工的步骤
1. 定位筏板。根据施工图纸上的要求，用绳线或标线将筏板的位置确定下来，并进行合理的标记。
2. 安装并固定筏板模板。根据筏板的尺寸，选择合适的模板，并进行安装。安装模板时，要注意模板的平整和固定，以确保施工时不会出现移动和变形的情况。
3. 钢筋的搭设和绑扎。根据施工图纸上的要求，将钢筋按照预定的位置和间距搭设在模板上，并用铁丝或钢丝绳进行绑扎。钢筋的搭设要注意数量的准确和位置的精确，以确保后续施工的顺利进行。
4. 钢筋的交叉连接。在搭设完钢筋后，需要进行钢筋的交叉连接，以增强筏板的整体刚性和抗震能力。交叉连接时，要注意连接件的质量和固定的牢固性。
5. 筏板周边的钢筋施工。在筏板内部钢筋施工完成后，需要对筏板周边的钢筋进行施工。周边钢筋的布置要符合设计要求，并与筏板内部钢筋进行牢固的连接。
筏板基础施工技术交底
筏板基础工程技术交底
一、施工准备
（一）钢筋工程
1、材料要求
①钢筋：级别、规格符合设计要求。质量符合现行标准要求。
②20～22#火烧丝、水泥砂浆(塑料)垫块等。
2、施工机具
钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、墨斗、墨汁、小白线、粉笔等。
3、作业条件
①钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再使用。
②做好放线工作，已弹出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。
（二）模板工程
1、材料要求
竹胶板、木方、穿墙螺栓(外墙一次性使用，内墙下套管周转使用)、架子管、各种规格的钉子等。
2、施工机具
手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板、电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。
3、作业条件
①外墙高出300mm部分模板采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水性隔离剂，分规格堆放。
②放好轴线、模板边线、水平控制标高线。
③底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。
（三）混凝土工程(商品混凝土、泵送)
1、材料要求
①使用商品混凝土，应具有强度、配合比及配比材料的出厂合格证、检测报告等质量证明资料。
②钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。钢筋表面应保持清
洁，无锈蚀和油污。
③隔离剂：水性隔离剂。
2、施工机具
①混凝土罐车、汽车泵（或地泵）、插入式振捣器、振捣棒。
②木袜子、2～3m杠尺、塑料薄膜、小白线。胎模采用烧结普通砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。
筏板基础施工技术交底
紫阳县工安局业务技术用房筏板基础施工技术交底
一、概况及主要工程量：
本工程基础设计为钢筋砼有梁式筏板基础。筏板平面呈“倒品字”形，筏板厚400mm至1600mm，宽度26.29m，东西向长度39.7m。基础梁截面尺寸为650×700mm至1300×3600，筏板混凝土底标高负15.1米，集水坑混凝土底标高负16.0米，升降机坑混凝土底标高负15.4米。砼标号为C40P6级抗渗混凝土，总方量为1310m3，所用钢筋量110T。
二、施工部署及主要施工方案：
基础桩浇注完成后，先进行筏板基底土方开挖找平，开挖找平先挖至负15.27米为一个平面，再挖集水垃、升降机坑等标高较低的位置，开挖深度均比混凝土底标高低170mm，因有100mm厚C15混凝土垫层，然后是4mm厚SBS防水卷材层，再是70mm厚砂浆保护层，加起来170mm厚。然后上面才是钢筋混凝土筏板。坑道处采用MU10红砖M7.5砂浆砌筑处理，筏板及基础梁外围采用模板支护。垫层施工时边缘应比筏板或梁外边线宽岀200mm，以便模板支护。
1.模板工程
本工程筏板基础模板工作量小，施工简便，所以不考虑划分施工段，整体为一个施工段，钢筋及砼浇筑工程均为一个施工段，主要施工方法如下：（1）模板采用组木模板，木方连接，钢管固定。垫层面清理干净后，放岀轴线、墙线、柱线，边绑钢筋边进行模板拼装，模板拼装前先刷好隔离剂。（隔离剂主要用机油）。外围侧模板支撑在下部的砼垫层上，水平支撑用钢管及圆木短柱、木楔等支在四周基坑侧壁上。基础梁上部比筏板面高出的侧模内模采用吊模，在梁或墙钢筋上焊水平横向钢筋作支撑，用铁丝拧紧，中间用垫块或钢筋头支撑，以保证梁的截面尺寸。模板边的顺直拉线较正，轴
筏板基础施工技术交底
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
记录人
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筏板基础钢筋施工技术交底
筏板基础钢筋施工技术交底
一、工艺流程
首先根据图纸要求的间距用墨斗弹出纵横方向的钢筋位置线→根据墨线布底部钢筋→底部纵横向钢筋绑扎→钢筋马凳设置→上部钢筋位置、间距标注→上部钢筋布置→上部钢筋绑扎;
二、作业条件
1、钢筋进场后检查是否有出厂材质证明、产品合格证书,完成复试,并按指定位置、规格、使用部位、编号等进行分类堆放;
2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位;
3、检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确;
4、做好抄平放线工作,弹好水平标高线、筏板基础外边线及控制线;
5、做好筏板垫层表面的清理工作;
三、施工工具
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等;
四、操作要点
1、绑扎前应用粉笔画好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,并摆放下层钢筋;
2、钢筋的摆放顺序：底板底层钢筋：长向筋在下,短向筋在上；
底板面层钢筋：短向筋在下,长向筋在上,所有交点均应绑扎;
3、筏板底部与顶部纵筋弯钩交错12d,侧面构造封边钢筋为12200,绑扎在筏板主筋内侧,
至少有一根侧面构造纵筋与两交错弯钩绑扎;
4、受力钢筋焊接或搭接接头位置应正确,在连接区内,纵筋可以搭接或焊接,但同一连接
区段内接头面积百分率不得大于50％;
5、基础钢筋保护层厚度：筏板底面和侧面：50mm；筏板顶面25mm；柱35mm,外墙外侧：50mm；
外墙内侧及内墙：25㎜,保护层垫块间隔0.6－0.8m,应与钢筋绑牢,不应漏放;
五、钢筋连接施工方法
1、本工程中筏板钢筋接头形式拟采用采用闪光对焊和机械连接直螺纹连接以及搭接焊相结合的方式;
筏板基础混凝土技术交底
筏板基础混凝土技术交底
一、项目背景
为了确保工程施工质量，特向相关人员进行基础混凝土技术交底。本次交底主要涉及筏板基础混凝土施工技术。
二、施工要求
1. 施工准备
在进行混凝土浇筑前，必须做好以下准备工作：
- 清理基础标高，确保基础平整。
- 合理安设施工现场，保证施工空间和通道充足。
- 检查模板支撑系统，确保支撑牢固可靠。
- 准备混凝土原材料，并提前检验合格。
2. 混凝土浇筑
混凝土浇筑时，需遵循以下要求：
- 混凝土按照设计配合比进行浇筑，严禁随意更改配合比。
- 进行浇筑前，应进行充分的预紧和调整模板。
- 控制浇筑速度，避免产生冲击或振动，确保混凝土质量。
- 施工过程中需进行严密监测，确保混凝土的均匀浇筑。
3. 后续处理
完成混凝土浇筑后，需做好以下处理工作：
- 混凝土养护：及时进行养护，保持湿润环境，防止表面龟裂。- 模板拆除：在混凝土强度满足要求后，可拆除模板。
- 检查缺陷：对混凝土进行检查，发现缺陷及时修复。
三、安全注意事项
1. 人员安全
- 施工人员必须佩戴好相关安全器具，如安全帽和安全鞋等。
- 严禁在施工区域内随意行走，确保人员安全。
2. 设备安全
- 使用的施工设备必须经过检修和合格检验。
- 操作设备时应严格按照操作规程进行，确保设备运行安全可靠。
四、质量控制
1. 原材料质量
必须保证使用的混凝土原材料质量符合设计和标准要求。
2. 施工记录
需要做好详细的施工记录，包括浇筑日期、浇筑时间、浇筑量等，以备后续审核和验收。
以上为筏板基础混凝土技术交底的内容，请各相关人员严格按要求执行，确保施工质量和安全。
基础筏板工程施工方案范文
一、工程概况
本工程为某大型住宅小区的地下室基础筏板工程，筏板面积为8000平方米，厚度为1.2米，位于地下2米处。筏板基础采用钢筋混凝土结构，钢筋保护层厚度为50mm，混凝土强度等级为C30。本方案旨在确保工程质量和安全，合理组织施工，提高施工效率。
二、施工准备
1. 技术准备
（1）熟悉施工图纸，了解工程特点及要求。
（2）组织施工人员学习施工方案、技术规范和操作规程。
（3）进行施工技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备
（1）钢筋：符合国家标准的HPB300、HRB400钢筋。
（2）水泥：符合国家标准的硅酸盐水泥。
（3）砂、石：符合国家标准的天然砂、碎石。
（4）外加剂：符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 施工设备准备
（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土搅拌车等。
（3）模板及支撑系统：钢模板、模板支撑体系、钢管等。
（4）施工检测设备：水准仪、全站仪、钢筋检测仪等。
三、施工工艺
1. 钢筋工程
（1）钢筋加工：根据设计图纸和施工要求，加工钢筋，确保尺寸准确。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸和施工规范，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合要求。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊，确保焊接质量。
2. 模板工程
（1）模板加工：根据设计图纸和施工要求，加工钢模板，确保尺寸准确。
（2）模板安装：按照设计图纸和施工规范，进行模板安装，确保模板稳固、垂直、水平。
（3）模板加固：采用钢管、扣件等加固模板，确保模板稳定。
3. 混凝土工程
筏型基础技术交底记录
筏型基础技术交底记录
根据你的要求，以下是关于筏型基础技术交底记录的内容，超过了1200字。
日期：XXXX年XX月XX日
地点：XXX工地
参与人员：主管、项目经理、施工员、技术负责人、施工队员
一、开场白
主管：大家好，今天我们聚集在一起是为了对筏型基础技术进行交底。对于筏型基础技术，有些同事可能已经有了一定的了解，但也有一些同事
可能还不太熟悉。在这次交底会上，我们将详细介绍筏型基础的概念、施
工要点和相关安全措施。希望大家能够认真听讲，掌握这门技术。
二、筏型基础概述
三、筏型基础施工要点
施工员：在进行筏型基础施工时，需要注意以下几个要点：
1.地质勘察要充分，确保地坪的地质条件符合筏型基础的要求。
2.过程质量控制要严格，混凝土的配合比、搅拌时间、浇筑速度等都
要进行严格控制，确保混凝土的质量。
3.筏板施工要平整，封缝处要密实，以防止地下水渗透。
4.在筏型基础的施工过程中，还需要注意排水系统的设计，以确保地
下水的排净，保证基础的稳定性。
四、筏型基础的安全措施
施工队员：在筏型基础施工过程中，我们还需要注意安全问题。以下是几个关键的安全措施：
1.在施工区域设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2.工人在施工现场必须戴好安全帽和安全鞋，以及其他必要的个人防护装备。
3.施工过程中，不得随意更改施工计划，保证工作秩序。
4.保持施工场地的整洁，防止杂物堆积。施工完毕后，要及时清理，避免造成安全隐患。
五、筏型基础施工中常见的问题及解决方法
项目经理：在筏型基础施工过程中，我们可能会遇到各种问题。下面是一些常见的问题及解决方法：
筏板基础施工技术交底
筏板基础施工技术交底
施工前，要核对钢筋加工料表，确保钢筋的级别、规格符合设计要求，质量符合标准要求。在绑扎钢筋前，要检查是否有锈蚀现象，有则需除锈处理。施工时要做好放线工作，确保柱、墙的位置线和钢筋位置线已经弹好。
二）模板工程
使用竹胶板、木方、穿墙螺栓、架子管等材料，施工前要放好轴线、模板边线、水平控制标高线。外墙高出300mm部
分采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水性隔离剂，分规格堆放。底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块已垫好，并完成了隐检手续。
三）混凝土工程
使用商品混凝土，并要求具有强度、配合比及配比材料的出厂合格证、检测报告等质量证明资料。钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合标准，表面应保持清洁，无锈蚀和油污。混凝土浇筑时，要考虑侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。
施工前要检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙，必须穿过时要采取止水措施。混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。混凝土泵车调试运转正常，骨料在泵管中流动不得有较大晃动。夜间施工要配备好足够的夜间照明设备，混凝土浇筑时，要使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反。
1、钢筋的品种、级别、规格、力学性能以及重量偏差，必须符合设计和规范的要求。受力钢筋的弯钩和弯折也需要复核。
2、钢筋加工和安装的允许偏差如下：
序号项目允许偏差（mm)
1 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10
筏板基础钢筋施工技术交底
筏板基础钢筋施工技术交底
背景信息
在筏板基础施工过程中，钢筋的布置和施工是一个关键环节。本文档旨在提供筏板基础钢筋施工的技术交底，确保施工人员能够正确理解施工要求和操作步骤，保证工程质量和安全。
施工要求
为确保筏板基础钢筋施工质量，施工人员需遵守以下要求：
1. 钢筋的种类、规格和数量应符合设计要求，并且需要经过验收合格后方可使用。
2. 钢筋的加工、弯制和连接应符合相关标准和规范。
3. 钢筋表面应清除杂物、锈蚀和油污，保持干燥清洁。
4. 钢筋的布置应按照设计图纸要求进行，保证钢筋与混凝土之间的粘结力和整体性。
5. 钢筋的间距、重叠长度和锚固长度应符合设计要求，确保钢筋的受力性能。
6. 施工现场应保持整洁有序，确保安全施工，并采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、手套和防护眼镜。
操作步骤
下面是筏板基础钢筋施工的操作步骤：
1. 在进行钢筋施工前，先根据设计要求和图纸进行钢筋的编制和预制工作。
2. 将预制好的钢筋搬运至施工现场，并按照设计要求进行验收和定位。
3. 清理筏板基础的表面，确保无尘杂物。
4. 根据设计要求，将钢筋按照布置图纸位置和间距进行放置，并使用支撑物保持位置稳定。
5. 重叠长度的钢筋应按要求重叠，并采取相应的连接方式进行牢固连接。
6. 对于需要锚固的钢筋，应先进行锚固处理，并保证锚固的牢固性。
7. 完成钢筋布置后，进行最后的检查，并确保钢筋的位置、间距和质量符合要求。
安全注意事项
在进行筏板基础钢筋施工时，施工人员需注意以下安全事项：
1. 佩戴安全帽、手套和防护眼镜，确保施工人员的人身安全。