工程监理毕业论文 论钢筋混凝土在施工中的质量问题
浅谈钢筋混凝土施工质量问题及预防措施
浅谈钢筋混凝土施工质量问题及预防措施摘要建筑材料在钢筋混凝土工程中有着重要的地位。
其组成、结构、规格、使用及选择,直接影响工程的坚固、耐久、适用等性能。
分析钢筋混凝土施工模板工程质量、钢筋工程质量、混凝土工程质量问题,并对其质量问题提出预防措施。
关键词钢筋混凝土;常见问题;预防措施1模板工程质量问题及预防措施1)圈梁模板缺陷。
圈梁模板缺陷的主要表现是局部胀模。
其预防措施是:采用在墙上留孔挑扁担的方法。
扁担长度应不小于墙厚加两倍梁高,圈梁侧模下口应夹紧墙面,斜撑与上口模档钉牢,保持梁上口呈直线。
采用钢管卡具组装模板时,如发现钢管卡具滑扣应立即调换;圈梁模板上口必须有临时撑头,并保持梁上口一定宽度。
2)柱模板缺陷。
柱模板缺陷有以下表现:一是炸模,可造成断面尺寸误差、漏浆、混凝土不密实或出现蜂窝麻面;二是偏斜,使一排柱子不在同一轴线上;三是柱子扭曲。
其预防措施是:对于成排的柱子,应先在底部弹出通线,将柱子位置兜方找中。
支撑前必须先校正钢筋位置,根据柱子截面的大小及高度,柱模外面每隔500mm-1000mm应加设牢固的柱箍,防止炸模。
柱距不大时,相互间应用剪刀撑及水平搭牢:柱距较大时,各柱单独拉,四面斜撑,保证柱子位置准确。
较高的柱子,应在模板中部一侧留临时浇灌孔,以便灌注混凝土时插入振动棒。
3)轴线偏位。
其表现是:拆模后,混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。
其预防措施是:模板轴线放线后,要有专人进行技术复核,无误后才能支模。
墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施,以保证底部和顶部位置准确。
支撑时要拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板水平和竖向位置准确。
根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。
混凝土浇捣前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓等要进行认真检查、复核,发现问题要及时进行处理。
混凝土浇捣时,要均匀、对称下料,浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。
钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治
钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治
钢筋混凝土工程是一种广泛应用的建筑结构材料，但在实际施工中，会出现一些常见的质量问题。
下面将就钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治进行详细介绍。
1. 钢筋未按设计要求安装：在施工过程中，施工人员可能会出现未按设计要求正确安装钢筋的问题。
这种情况可能会导致结构强度不足，从而影响整个工程的承载能力。
为了避免钢筋安装质量问题，施工人员应严格按照设计要求进行安装，并对安装质量进行严格的检查和监督。
2. 混凝土配合比不合理：混凝土配合比不合理是钢筋混凝土工程常见的质量问题之一。
如果混凝土中水灰比过高或者石子粒径不符合要求，可能导致混凝土强度不达标或者易开裂。
为了解决这个问题，施工人员需要按照设计要求进行混凝土配合比试验，并在施工过程中严格控制混凝土配合比。
3. 构件尺寸偏差过大：钢筋混凝土工程中，构建尺寸偏差过大是一个常见的质量问题。
如果构建尺寸偏差过大，可能会影响后续施工工序，甚至使整个结构失去稳定性。
为了避免这个问题，施工人员在进行模板搭设时应严格按照设计要求进行，检查模板和测量尺寸，确保构建尺寸的准确性。
5. 钢筋锈蚀：在钢筋混凝土工程中，钢筋锈蚀是一个普遍存在的质量问题。
如果钢筋发生锈蚀，会降低钢筋的强度和抗震性能，从而使整个工程的安全性受到影响。
为了防止钢筋锈蚀，施工人员应严格按照设计要求进行钢筋防腐保护，如进行防锈涂覆、防锈剂浸泡等。
在施工中造成钢筋混凝土质量问题论文
浅谈在施工中造成钢筋混凝土质量问题的研究【摘要】在建筑工程中，由于钢筋混凝土质量低劣；导致部分建筑物留有隐患，甚至发生倒塌事故。
剖析其原因，除取决于各种原材料及配合比的选择外。
还与不能严格控制施工质量有关。
【关键词】钢筋；混凝土；质量；研究1.钢筋混凝土建筑材料存在质量低劣1.1砂、石子（1）含泥控制不严。
骨料表面附着的粘土、淤泥、有机质、硫化及硫酸盐、石粉等，会影响和水泥的粘结，使混凝土强度降低，同时还会增加混凝土用水量、从而增大混凝土的收缩。
（2）石子表面特征及颗粒形状不符合要求。
含有过多的针挽颗粒（颗粒长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径的2.4倍）及片状颗粒（厚度小于平均粒径的2.4倍）。
针、片状颗粒不仅本身容易折断，影响混凝土强度，而且会增加骨料的空隙率；并影响混凝土拌合物的工作性。
1.2水泥（1）水泥品种选择不当。
不根据工程性质及所处环境进行选择，水泥标号与混凝土强度等级的比例不适当。
一般要求水泥标号约为混凝土强度等级的15-20倍。
水泥标号过高或过低，会导致混凝土内水泥用量过少或过多，对混凝土的技术性能及经济效果会带来不利影响。
（2）对进场水泥不复试。
尤其是立窖水泥质量不稳定，使混凝土容易出现质量问题。
还有的施工企业将超过3个月（快硬水泥超过1个月）并未进行复检的水泥继续使用。
（3）不同品种。
不同标号的水泥混用。
导致质量事故。
按照施工要求；水泥应按不同生产厂、不同品种、标号、批号分别存放，并做到先存先用，严禁混杂使用。
1.3钢筋有的表面有壁裂、夹心、明显损伤或出现油污、片状老镇等，还有钢筋有质量证明书和试验报告单就用于工程中，容易出现质量事故。
2.钢筋混凝土工程施工质量低劣2.1板（1）底层支撑的地基夯实不够，常在混凝土浇筑时，立底模的垂直支撑常在混凝土浇筑时，被水淋湿基上软化，使受力的支撑随之沉降，造成梁、板弯曲变形或裂纹等缺陷。
（2）支撑系统失稳，使钢混凝土出现塌落。
（3）不进行模板设计，导致模板强度、刚度不足。
钢筋混凝土施工中质量问题
钢筋混凝土施工中的质量问题探究摘要：建筑业是国民经济的重要产业，它与国家经济的发展。
人民生活的改善有着密切的关系。
目前，钢筋混凝土已成为我国主要的结构材料。
在建筑项目施工中，钢筋混凝土的质量已成为影响结构安全和耐久性问题，决定着主体工程的质量。
钢筋混凝土工程不合格,必然引起使用上的不安全,而钢筋混凝土工程要整改和修复,也会给设计单位、施工单位带来很大的麻烦。
本文针对钢筋混凝土施工质量常见的通病进行分析,并提出了一些具体控制措施。
关键词：建筑施工；钢筋混凝土；施工质量；质量通病；质量控制1．钢筋混凝土施工容易出现的质量缺陷及原因1.1 表面损伤,楞角不整表面损伤, 楞角不整是钢筋混凝土施工常见的质量问题. 主要表现:表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋和碎石外露。
产生主要原因是: （1）木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。
（2）模板表面不平，翘首变形；或者振捣不良，边角处未振实。
（3）低温施工过早拆除侧面非承重模板，混凝土强度不够。
（4）拆模时不规范，撞击敲打，强撬硬别，损坏楞角或保护不好，棱角被碰掉。
（5）模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。
1.2 内部疏松,不密实主要表现:混凝土局部疏松,砂浆少碎石多,石之间出现空隙,形成混凝土麻面,蜂窝,露筋、孔洞。
产生的原因是:（1）模板拼缝不严,板缝处跑浆,模板未涂隔离剂;（2）模板表面未清理干净;（3）振捣不密实、漏振;混凝土配合比设计不当或现场计量有误;（4）混凝土搅拌不匀,和易性不好；一次投料过多,没有分层捣实；底模未放垫块,或垫块脱落,导致钢筋紧贴模板；拆模时撬坏混凝土保护层等等; （5）钢筋混凝土节点处,由于钢筋密集,混凝土的石子粒径过大,浇筑困难,振捣不仔细。
1.3 混凝土结构发生裂缝钢筋混凝土裂缝分为表面浅层裂缝和深层贯穿裂缝。
一般而言，对于表面浅层裂缝，如果裂缝宽度小于规范允许值，一般不影响混凝土耐久性，加以修饰后即可，而深层贯穿裂缝是一个内在质量问题，应采取措施严格控制。
钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治
钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治
1. 施工过程中的质量问题：施工过程中可能出现的问题包括混凝土拌合不均匀、浇
筑过程中混凝土流动性差、振捣不充分、浇筑速度过快等。
这些问题会导致混凝土中空隙
过多、强度不足，影响整体的质量。
2. 钢筋质量问题：钢筋的质量不合格会直接影响到钢筋混凝土的强度和耐久性。
常
见的钢筋质量问题包括钢筋的尺寸不符合要求、钢筋强度不足、表面有裂纹等。
3. 混凝土配合比不合理：混凝土配合比不合理会导致混凝土的强度不够和耐久性差。
配合比中水灰比的控制、骨料的选择和搅拌时间等都是影响混凝土质量的重要因素。
4. 温度控制不当：温度对混凝土的早期强度发展和整体质量有着很大的影响。
在混
凝土浇筑和养护过程中，温度控制不当可能导致混凝土的裂缝和强度不足。
1. 强化施工监控：加强施工过程中的监控，确保混凝土的拌合均匀、浇筑过程中流
动性好、振捣充分，以及浇筑速度适中。
2. 严格材料检测：加强对钢筋和混凝土原材料的质量检测，确保钢筋符合规定标准，混凝土配合比合理。
4. 加强施工工艺：加强施工工艺的管理，确保施工过程中每个环节的质量得到控制，从而避免出现质量问题。
5. 完善质量验收制度：建立健全的质量验收制度，对钢筋混凝土工程进行全面检查
和验收，确保工程质量达到要求。
通过以上措施的落实和持续性监督，可以有效降低钢筋混凝土工程中常见质量问题的
发生率，确保工程质量和使用寿命符合标准和要求。
钢筋混凝土结构监理案例的施工质量问题解析
钢筋混凝土结构监理案例的施工质量问题解析一、背景介绍在现代建筑中，钢筋混凝土结构广泛应用于各种建筑项目中。
然而，由于施工过程中的监理不严谨导致的质量问题仍然存在。
本文将通过分析几个真实的案例来解析钢筋混凝土结构施工中的质量问题，揭示背后的原因并提出应对措施，以期为相关从业人员提供一定的参考。
二、案例1：基础施工质量问题在某高层建筑的施工中，监理发现地基基础的施工质量存在问题，主要体现在地基底面平整度较差、基坑支护不牢固等方面。
这些问题可能导致建筑物的不稳定性和安全隐患。
针对该问题，监理应当及时指导施工方进行整改，加强基础施工的质量控制，确保地基坚固、平整，为楼体结构提供稳定可靠的基础。
三、案例2：混凝土浇筑问题在某工程项目的混凝土浇筑过程中，监理发现混凝土坍落度不符合要求，且搅拌时间过长，导致混凝土初凝时间延长，影响了工程的正常进度。
为解决这一问题，监理应提前向施工方提供准确的混凝土配合比，确保浇筑过程中混凝土的质量符合要求；同时，监理还应监督施工方按照工艺要求进行操作，严格控制混凝土的搅拌时间，保证工程进度的同时确保施工质量。
四、案例3：钢筋绑扎问题在某桥梁工程的钢筋绑扎过程中，监理发现部分钢筋绑扎不牢固、交叉不紧密，存在安全隐患。
这可能导致钢筋在使用过程中的松动和断裂，进而影响整个桥梁的承载能力。
针对这一问题，监理应加强对钢筋绑扎工艺的监管，提高现场施工人员的操作技能，并定期进行质量检查，确保钢筋的安装质量符合要求，保障工程的安全性。
五、案例4：模板支撑问题在某公共建筑的模板支撑过程中，监理发现模板支撑不稳固，存在变形和倾斜的情况。
这可能导致施工过程中模板的脱落和构件的变形，严重影响施工质量。
为此，监理应对施工方进行现场指导，确保模板支撑的牢固稳定，并进行必要的调整和加固。
同时，监理还应定期检查模板支撑的情况，及时发现问题并提出解决方案，确保施工质量和进度的双重保障。
六、案例5：混凝土砼强度问题在某工程的混凝土砼强度检验中，监理发现多个取样点的实际强度值与设计强度值存在偏差。
钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治
钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治钢筋混凝土工程是现代建筑中常见的结构形式之一，但在施工过程中可能会出现一些常见的质量问题。
下面将介绍一些常见的问题，并提供相应的防治措施。
1. 砼强度低：砼在施工过程中的坍落度不足、外部环境温度过低、混凝土配合比不合理或配合比控制不当等原因会导致砼强度降低。
为了防治此问题，施工过程中应控制好砼的坍落度，避免温度过低情况下施工，严格按照设计要求控制配合比。
2. 钢筋锈蚀：钢筋混凝土中的钢筋容易受潮氧化而发生锈蚀，导致结构受损。
防治措施包括采用防锈钢筋、合理的混凝土覆盖层厚度和质量检查，对锈蚀钢筋进行修复或更换。
3. 空鼓现象：砼与模板之间产生空鼓现象是一种常见的结构质量问题，可能是由于混凝土振捣不充分、混凝土配合比不合理或模板施工质量差等原因导致。
防治措施包括保证混凝土充分振捣、严格按照配合比要求进行施工以及对模板进行质量检查。
4. 地基沉降：地基沉降会导致结构整体不平衡，进而影响建筑物的安全性。
防治此问题的方法包括进行地基处理、采用合适的地基加固工法以及施工过程中严格控制地基沉降。
5. 缺陷施工接缝：由于施工过程中的疏漏或不当操作，会导致构件之间或构件内部的接缝缺陷。
这些缺陷将会降低结构的承载能力和使用寿命。
防治措施包括在施工过程中加强对接缝的质量控制和同步施工的检查。
6. 混凝土开裂：混凝土开裂可能是由于温度变化、干缩或荷载作用等原因导致。
防治措施包括采用合理的混凝土配合比、控制混凝土的干缩和收缩性以及对混凝土进行拌和、浇筑和养护等过程的严格控制。
在钢筋混凝土工程中，及时发现和解决质量问题是确保建筑结构安全和使用寿命的关键。
施工过程中，应严格按照设计规范和施工要求进行操作，并加强监督和质量检查。
钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治
钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治钢筋混凝土工程是建筑施工中的常见工程，但在施工过程中常会出现一些质量问题，如果不及时加以处理和防治，可能会对工程造成严重的影响。
下面我们就来了解一下钢筋混凝土工程中常见的质量问题及其防治方法。
一、混凝土质量问题1.1. 强度不足混凝土强度不足是钢筋混凝土工程中常见的质量问题之一，主要是由于原材料配比不合理，施工操作不当或养护措施不到位等原因造成的。
为了防治这一问题，应在施工前仔细做好混凝土的配合比设计，严格控制原材料的质量和使用量，严格执行施工操作规程，并加强对混凝土的养护。
1.2. 裂缝混凝土裂缝是影响混凝土结构使用寿命的重要因素之一，常见的裂缝有温度裂缝、收缩裂缝和变形裂缝。
为了预防裂缝的发生，应在混凝土配合比中控制水泥用量和水灰比，选用适当的骨料和矿粉，并加入适量的外加剂；在施工过程中注意控制混凝土的温度和湿度，采取合适的养护措施。
1.3. 空鼓空鼓是指混凝土与钢筋之间存在一定程度的间隙，严重影响了混凝土的承载性能。
发生空鼓的原因主要是因为混凝土在浇筑和振捣过程中没有充分密实或者施工过程中发生松动。
为了防治空鼓问题，需要加强对混凝土的浇筑和振捣质量的控制，保证混凝土与钢筋之间不存在空隙。
二、钢筋质量问题在施工中，可能会出现因为钢筋受到外力或者操作不当而产生弯曲的情况。
为了防治这一问题，应在运输和存储过程中加强对钢筋的保护措施，以免钢筋受到损坏，并在施工过程中严格按照钢筋的弯曲半径和弯曲角度进行操作。
2.2. 焊接质量问题在钢筋混凝土工程中，常常需要对钢筋进行焊接，如果焊接质量不合格，可能会导致接头强度不足或者产生脆性断裂等问题。
为了保证焊接质量，应加强对焊接工艺的控制和操作人员的技术培训，同时加强对焊接接头的检测和验收，确保焊接质量符合标准要求。
2.3. 钢筋锈蚀钢筋在施工中可能会受到潮湿和酸碱等环境的影响，导致钢筋产生锈蚀问题。
为了防治钢筋锈蚀，应加强对钢筋的防护，采取有效的防锈措施，如喷涂防锈漆、加装外部防护层等。
钢筋工程在混凝土结构施工中出现几点问题论文
浅谈钢筋工程在混凝土结构施工中出现的几点问题【摘要】钢筋是混凝土结构的主要组成部分，加强钢筋工程在混凝土结构施工中质量控制，是确保钢筋混凝土主体结构安全的重要保证。
在现场施工过程中，由于各种原因，不符合规范、标准的做法时有发生，本文对混凝土结构中钢筋施工质量方面存在的几点问题作了分析，提出相应的预防控制措施及处理方法。
【关键词】钢筋工程；施工质量；预防控制；处理方法钢筋是混凝土结构的主要组成部分，严格遵照施工验收规范，加强钢筋工程在混凝土结构施工中的施工质量控制，避免常出现的几点问题，是确保钢筋混凝土主体结构安全的重要保证。
然而在工地混凝土施工现场，由于各种原因，不符合规范、标准的情况时有发生，严重影响了钢筋混凝土结构的安全。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002）及中华人民共和国住房和城乡建设部第849号《混凝土结构施工质量验收规范》局部修订的条文及条文说明有关规定，结合混凝土施工现场实际经验，对钢筋工程在混凝土施工中存在的几点质量问题进行分析，提出相应的预防控制措施和处理方法。
1 钢筋进场检验的质量控制措施和处理方法钢筋进场检验属于强制性条文，应严格执行。
但在钢筋混凝土结构施工现场中经常出现以下几个问题：1.1 送检钢筋与施工现场使用钢筋不符，取样不真实。
对此类问题，施工人员应严格做到从施工现场取样送检钢筋，监理见证送样，并做好相关记录，确保施工中钢筋与送检钢筋相符。
1.2 钢筋进货渠道混乱，供货单与现场施工用钢筋不相符。
遇此情况，工地相关人员应做好每批钢筋进场时检查产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件和供货单数量、质量是否与现场进货钢筋一致，并做好记录。
1.3 工地部分施工人员不熟悉抗震设防要求，漏检钢筋强度实测值复验项目。
每批次钢筋进场应按国家有关标准进行现场抽样作力学性能检验。
进场复验报告是进场抽样检验的结果，并作为材料能否在工程中应用的判断依据。
按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应复验强度实测值：即抗拉强度与屈服强度的比值不应小于1.25；屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.30；钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
钢筋混凝土建筑施工出现的问题与对策
钢筋混凝土建筑施工出现的问题与对策钢筋混凝土建筑是当前建筑行业中应用最广泛的一种结构形式，然而在实际施工过程中，由于施工条件、材料质量、工人技术等诸多因素的影响，钢筋混凝土建筑施工中也会出现各种问题，影响工程质量和进度。
针对钢筋混凝土建筑施工中常见的问题，我们需要及时发现和解决，制定相应的对策，保证施工质量和安全。
本文将针对钢筋混凝土建筑施工中常见的问题进行整理分析，并提出相应的解决对策，以期帮助相关从业人员更好地应对各种施工问题。
问题一：混凝土强度不达标分析：在钢筋混凝土建筑施工中，混凝土的强度是非常重要的，直接关系到建筑的承重能力和安全性。
而混凝土强度不达标的问题经常会出现。
这可能是因为搅拌浇筑过程中混凝土配合比不当，养护不足，搅拌质量差，原材料质量不达标等原因引起的。
对策：在搅拌浇筑过程中，严格按照设计要求配制混凝土，严禁私自调整配合比；在混凝土浇筑后及时进行养护，保证混凝土的强度发挥到最大；对原材料进行严格把关，杜绝不合格原材料的使用。
问题二：钢筋连接问题分析：钢筋是钢筋混凝土结构中的重要构件，连接牢固与否直接关系到整个结构的安全性。
在施工中，钢筋连接问题会导致接头不牢固、锈蚀等影响结构强度的问题出现，甚至导致结构垮塌。
对策：对于钢筋连接问题，我们需要严格按照设计要求进行操作，采用焊接、搭接等方式进行连接时，必须确保焊接牢固，并严格执行质量验收标准。
做好钢筋的防腐工作，防止钢筋生锈。
问题三：模板安装质量问题分析：在钢筋混凝土建筑施工中，模板是起到支撑混凝土、形成混凝土外形的关键设施。
而在模板安装中，由于人工操作不当、材料质量差等原因，会导致模板安装质量不达标的问题。
对策：在模板安装过程中，必须要严格按照设计要求进行操作，保证模板的垂直度、平整度，确保模板的稳固性。
对模板材料的选用需要进行严格的质量检查，避免因为材料质量问题导致安装质量不达标。
问题四：混凝土裂缝分析：在钢筋混凝土建筑施工中，由于混凝土收缩、温度变化等原因，容易出现裂缝问题。
钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治
钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治钢筋混凝土工程是现代建筑中最常见的结构形式之一。
质量问题对钢筋混凝土工程的安全使用和使用寿命有着重要的影响。
本文将介绍钢筋混凝土工程中常见的质量问题，并探讨其防治措施。
1.混凝土强度不达标：混凝土的强度是保证结构安全和使用寿命的重要指标。
混凝土强度不达标会导致结构承载能力不足，容易发生裂缝和破坏。
造成混凝土强度不达标的原因包括原材料质量不好、水泥掺量不足、配比设计不合理等。
2.钢筋连接不牢固：钢筋连接不牢固会导致结构的整体强度和稳定性下降，易发生断裂和倒塌。
钢筋连接不牢固的原因包括焊接不规范、钢筋绑扎不牢固、焊接材料质量差等。
3.混凝土裂缝：混凝土裂缝是钢筋混凝土工程中常见的质量问题。
混凝土裂缝的形成原因有很多，如内应力过大、干缩、温度变化等。
混凝土裂缝不仅影响外观美观，还会影响混凝土的使用寿命和结构的抗震性能。
4.空鼓现象：空鼓是指混凝土与基层之间没有粘结牢固，形成空洞。
空鼓现象会导致混凝土面层脱落、龟裂和渗水等问题。
空鼓的原因主要包括基层质量差、施工未进行充分振捣、混凝土中使用了过多的水等。
5.浇注不均匀：浇注不均匀是指混凝土在浇注过程中分布不均，导致混凝土体积收缩不均匀，容易引起龟裂和变形。
浇注不均匀的原因包括施工操作不当、模板支撑不稳定等。
1.加强施工管理：做好施工组织设计，明确责任人和工序，完善施工方案，严格按照设计图纸和工程质量验收规范进行施工。
加强施工现场管理，严禁违规操作和施工途中的变更。
2.控制原材料质量：选用符合标准要求的水泥、砂石等原材料，严格按照设计配比进行搅拌，控制水灰比，确保混凝土强度达标。
3.加强钢筋连接质量控制：提供合格的焊接材料，加强焊工的技术培训，按照规范要求进行焊接作业。
严格进行绑扎工序，保证钢筋的牢固程度。
4.加强混凝土露天养护：合理控制浇注间隔时间，避免太长时间的间隔造成浇注表面与浇注体内部的质量差异。
在露天养护期间，要及时覆盖保湿，防止混凝土过早失去水分。
钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治
钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治钢筋混凝土工程在建设过程中存在着许多常见的质量问题，这些问题可能会影响工程的质量和安全。
在施工过程中需要采取相应的防治措施来解决这些问题，以保证工程的质量和安全。
1. 混凝土强度不达标：混凝土强度不达标是一个常见的质量问题。
这可能是由于配料比例不准确、水泥质量不合格、搅拌不充分等原因造成的。
为了解决这个问题，施工前需要进行混凝土配料的试验，确保配料比例准确，并且使用符合标准的水泥。
施工过程中还需要严格控制搅拌时间和搅拌质量，确保混凝土充分搅拌均匀。
2. 钢筋锈蚀：钢筋在钢筋混凝土工程中起到增强混凝土强度和抗拉强度的作用。
如果钢筋锈蚀，会导致钢筋的截面积减小，从而影响工程的承载力和耐久性。
防止钢筋锈蚀的方法包括采用防锈措施如施工过程中的钢筋防锈处理、保护层的设置和使用耐蚀性好的钢材。
3. 空鼓和裂缝：空鼓和裂缝是钢筋混凝土工程中常见的质量问题。
空鼓通常是由于混凝土浇筑不均匀或养护不当造成的。
裂缝可能是由于混凝土收缩、温度变化或荷载作用引起的。
防治这些问题的方法包括采用适当的浇筑工艺、养护工艺和使用合适的防裂措施，如控制混凝土收缩、设置合理的伸缩缝、提供适当的抗裂纤维等。
5. 基础不牢固：钢筋混凝土工程的基础应该是牢固的，以确保工程的稳定性和安全性。
基础不牢固可能会导致工程的下沉、断裂等问题。
防止基础不牢固的方法包括采用适当的基础设计和施工工艺，进行充分的基础处理，如地基处理、基坑支护、加固处理等。
钢筋混凝土工程中常见的质量问题包括混凝土强度不达标、钢筋锈蚀、空鼓和裂缝、混凝土质量不均匀以及基础不牢固等。
为了解决这些问题，需要采取相应的防治措施，如严格控制配料比例，进行钢筋防锈处理，控制混凝土搅拌和浇筑的质量，采取合适的基础处理等。
通过对这些质量问题的防治，可以保证钢筋混凝土工程的质量和安全。
钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治
钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治钢筋混凝土工程是建筑中常见的结构形式，它具有强度高、耐久性好等优点。
在钢筋混凝土工程中，常常会出现一些质量问题，这些问题如果不及时发现和处理，会影响工程的安全性和使用寿命。
为了确保钢筋混凝土工程的质量，我们需要了解常见的质量问题以及相应的防治措施。
一、钢筋锈蚀钢筋在混凝土中起到增强混凝土强度和抵抗拉力的作用。
当钢筋暴露在潮湿或氯离子等有害物质的环境中时，容易产生钢筋锈蚀的现象。
钢筋锈蚀会导致钢筋表面膨胀，破坏混凝土的密封性和协同作用，进而影响工程的承载能力和使用寿命。
防治措施：1. 选择合适的钢筋材质和表面处理方式，如采用不锈钢钢筋或表面镀锌的钢筋，可以有效降低钢筋锈蚀的风险。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保钢筋与混凝土的粘结性和密封性。
3. 采取防护措施，如施工后及时进行防水处理，避免水分的渗入。
二、混凝土开裂混凝土在受到外力作用时，容易发生开裂。
常见的开裂形式包括塑性开裂、硬化收缩开裂等。
防治措施：1. 控制混凝土的水灰比，避免水分过多导致混凝土的收缩较大。
2. 采用适当的混凝土配合比，保证混凝土的流动性和可塑性，避免产生过多的应力。
3. 在施工过程中，加强混凝土的养护，保持其湿润，避免早期干缩。
三、混凝土强度不达标钢筋混凝土工程的强度是其最为重要的性能之一，如果混凝土强度不达标，则会降低工程的承载能力和使用寿命。
防治措施：1. 严格控制混凝土材料的配比和质量，确保按照设计要求进行施工。
2. 加强施工过程中的质量控制，包括搅拌、浇筑和养护等环节。
3. 进行强度检测和验收，及时发现和处理强度不达标的情况。
四、结构配筋不满足要求钢筋混凝土结构的配筋是根据设计要求进行的，如果结构配筋不满足要求，可能会导致结构的不稳定和承载能力不足。
五、混凝土质量不稳定混凝土的质量稳定性对于工程的性能和使用寿命至关重要。
如果混凝土的质量不稳定，可能会导致结构的强度和稳定性不足。
钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治
钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治钢筋混凝土工程是建筑工程中常见的一种结构形式，但由于材料、施工等因素，常常会出现一些质量问题。
下面就常见的质量问题及防治措施进行介绍。
1. 混凝土质量不稳定混凝土强度不稳定是钢筋混凝土结构中常见的问题，主要原因是材料问题和施工质量问题。
材料问题主要表现在原材料不合格、配合比不合理等方面，而施工质量问题主要表现在浇注、振捣、养护等环节不规范。
防治措施：在材料选择时，要严格按照标准进行筛选，在配合比确定时，要根据设计要求、材料质量等因素进行综合考虑，并进行试验验证。
在施工中，要规范操作，注意浇注、振捣、养护等环节，确保混凝土质量稳定。
2. 梁、柱弯矩、剪力超过设计要求在钢筋混凝土结构中，梁、柱是承载结构的主要构件，其弯矩、剪力是设计时需要考虑的重要因素。
如果弯矩、剪力超过设计要求，会导致结构安全性降低。
防治措施：在设计时，需要详细了解建筑结构的使用情况、受力情况等因素，合理选用材料，科学设计。
在施工中，要严格按照设计要求进行施工，注意检测梁、柱的弯矩、剪力情况，及时进行加固处理。
3. 钢筋出现裂纹钢筋混凝土结构中的钢筋是主要承受拉力的构件，如果钢筋出现裂纹，会对结构的承载能力产生很大的影响，甚至引发安全事故。
防治措施：在设计时，需要对钢筋的选用进行严格把关，尽量避免出现开裂的情况。
在施工中，要进行精细化施工，提高钢筋的连接质量，确保结构的牢固性和稳定性。
4. 基础沉降基础沉降是指土壤受力作用而导致基础下沉的现象，这会导致结构不稳定，严重时可能引发倒塌事故。
防治措施：在施工前需要进行充分的勘察，了解地基土的性质和承载能力情况，进行合理选址和基础设计。
在施工中，要注重基础施工的质量，控制土方开挖的深度和面积，注意土方支护的稳定性，提高基础的承载能力。
总之，钢筋混凝土工程中常见的质量问题主要有混凝土质量不稳定、梁、柱弯矩、剪力超过设计要求、钢筋出现裂纹、基础沉降等，要从材料、设计、施工等方面加以防治，确保建筑结构的完整性和安全性。
钢筋混凝土建筑施工出现的问题与对策
钢筋混凝土建筑施工出现的问题与对策钢筋混凝土建筑是现代建筑中最常见的类型之一，它以钢筋和混凝土构成结构，具有强度高、耐久性强、耐候性好等优点，因此被广泛应用于各种建筑中。
然而，在钢筋混凝土建筑施工过程中，常常会出现一些问题，严重影响施工进度和质量，因此需要及时采取对策。
本文将对常见的钢筋混凝土建筑施工问题及其对策进行探讨。
一、混凝土质量不合格问题混凝土质量是钢筋混凝土建筑中至关重要的一环，如果混凝土质量不合格，将会对建筑结构的强度和耐久性造成极大的影响，因此必须采取相应的对策。
对策:1.加强质量监管。
在施工过程中，应严格按照设计和规范规定的施工工艺进行操作，注重现场施工的监管和管理，确保混凝土配合比、搅拌时间和砼拌合度等参数符合国家标准要求。
2.加强材料质量监管。
对于混凝土中使用的原材料如水泥、骨料等要进行严格的质量检验和验收，只有材料质量符合要求，才能保证混凝土质量合格。
3.建立验收制度。
在混凝土生产完成后，要进行验收，检验混凝土强度、密度、含水率等关键参数是否符合要求。
同时，还要对接缝、钢筋排列等进行检测，确保混凝土施工达到国家标准要求。
二、钢筋质量问题1.严格把控质量。
在采购钢筋时，必须要严格把控其质量。
要在选择钢铁供应商时，着重了解其生产工艺、质量管理制度等情况，了解其品牌信誉等方面，确保所采购的钢筋质量合格。
2.采取合理的防腐处理。
在实际使用钢筋时，还要采取合理的防腐处理措施，避免钢筋表面长时间受到大气、水和土壤等外界侵蚀，导致其腐蚀，进而影响钢筋本身的强度和稳定性。
三、模板问题模板是钢筋混凝土施工过程中一个很重要的环节，关系到建筑结构的平整度和稳定性。
如果模板质量不良，会对建筑施工带来诸多困难。
1.采取正确的模板安装方式。
在安装模板时，必须在模板板面正下方搭设支撑结构，确保模板安装平整、牢固。
并应根据实际情况采用适宜的模板节距、支架类型等。
2. 加强模板材料质量监管。
在选用模板材料时，应优先选择符合国家标准要求的材料，如高强度钢板和细木工板等。
钢筋混凝土建筑施工出现的问题与对策
钢筋混凝土建筑施工出现的问题与对策钢筋混凝土建筑是当前建筑行业中最常见的结构形式，具有良好的抗压和抗拉性能，广泛应用于各种建筑工程中。
在钢筋混凝土建筑施工过程中常常会出现各种问题，这些问题不仅会影响工程的质量和进度，还可能造成安全隐患。
及时发现并解决施工中的问题至关重要。
本文将针对钢筋混凝土建筑施工中常见的问题进行分析，并提出相应的对策，以期在施工过程中避免和解决问题，确保工程质量和安全。
问题一：混凝土配合比不合理混凝土配合比不合理是造成钢筋混凝土建筑施工问题的主要原因之一。
配合比不合理会导致混凝土强度不达标，从而影响建筑的使用性能和安全性。
造成这一问题的原因主要有施工方对混凝土配合比设计的理解不足，施工中对原材料的控制不严格等。
在工程施工前，应由专业技术人员根据混凝土工程的要求制定合理的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
在施工过程中，要严格按照设计配合比的要求进行原材料的选择和控制，避免因为原材料的不合理选择或现场掺假掺水导致混凝土配合比不合理的问题。
问题二：钢筋加工质量不合格在钢筋混凝土建筑施工中，钢筋是承受混凝土抗压和抗拉的重要材料。
由于钢筋加工工艺和质量控制不到位，常常会导致钢筋质量不合格，造成工程质量问题。
对策二：加强对钢筋加工的质量控制对于钢筋加工环节，施工方要加强对钢筋加工的质量管理，确保所有钢筋的尺寸和质量符合设计要求。
对于钢筋的加工工艺和设备也要进行严格的监控，避免因为加工工艺不合理导致钢筋质量不合格的问题。
问题三：混凝土浇筑不均匀在混凝土浇筑过程中，如果不均匀浇筑会导致混凝土的密实性和质量问题，从而影响建筑的使用性能和安全性。
这种问题常常由于施工人员的操作不规范或者浇筑设备的质量不达标等原因造成。
对策三：加强混凝土浇筑的监控和管理在混凝土浇筑过程中，施工方要加强对施工人员的培训和管理，确保他们能够熟练掌握浇筑操作技术，保证混凝土的均匀浇筑。
对于浇筑设备也要进行严格的质量监控，确保设备的性能和质量达标。
钢筋混凝土建筑施工出现的问题与对策
钢筋混凝土建筑施工出现的问题与对策钢筋混凝土建筑是现代建筑中最常见的一种建筑形式，在施工过程中往往会出现各种问题，例如施工质量不达标、工期延误、安全隐患等。
针对这些问题，需要及时采取对策，确保建筑施工质量和进度。
本文将就钢筋混凝土建筑施工中常见的问题进行分析，并提出应对的对策。
一、施工质量不达标对策：1. 加强监理力量，对施工现场进行定期检查和抽样检测，及时发现和纠正施工中存在的质量问题。
2. 引进先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量。
3. 进行施工人员的技能培训，提高他们的专业水平和责任心。
4. 完善施工方案和工艺流程，规范施工操作，减少施工过程中的质量隐患。
二、施工工期延误对策：1. 合理制定施工计划，确保各个工序之间的协调和配合。
2. 提前预留施工进度的缓冲时间，防止施工中出现意外情况导致工期延误。
3. 加强施工组织与协调，保障施工人员、材料、设备的及时供应和配合。
4. 采用先进的施工技术和管理模式，提高施工效率，缩短工期。
三、安全隐患对策：1. 加强施工现场安全管理，建立健全的安全管理制度和规章制度，加强安全教育和培训。
2. 加强施工现场的巡查和监督，及时发现和整改存在的安全隐患。
3. 严格遵守施工安全操作规程，保障作业人员的人身安全。
4. 设立安全奖惩制度，加强对违反安全规定的行为进行惩处，提高全员安全意识。
四、材料使用问题对策：1. 严格控制原材料的质量，并建立供货商合格评价制度，确保施工材料的质量。
2. 完善材料领用和使用规范，规范施工现场的材料管理和使用流程。
3. 建立材料追溯机制，确保施工材料的来源真实可靠，杜绝假冒伪劣产品的使用。
4. 加强对施工现场材料的保管与管理，避免材料浪费和丢失。
五、环境保护对策：1. 执行环保政策法规，严格控制施工现场的扬尘、噪音、废水排放等环境污染源。
2. 进行环境影响评价，制定合理的环保措施和方案，减少施工对周边环境的影响。
3. 加强对施工废弃物的处理与利用，减少施工废弃物对环境的污染。
钢筋混凝土建筑施工出现的问题与对策
钢筋混凝土建筑施工出现的问题与对策【摘要】钢筋混凝土建筑施工中常见的问题包括施工质量不达标、材料质量控制不到位、施工人员技术水平不足、工期延误和安全隐患存在等。
针对这些问题，可以采取加强监督检查、提高材料质量管控、加强培训提升施工人员技术水平、合理安排工期和严格执行安全操作规范等对策。
解决钢筋混凝土建筑施工问题的关键在于严格遵守相关标准和规范、加强管理、提高施工人员技术水平和安全意识。
只有这样，才能保证建筑品质和施工进度，确保工程的顺利进行。
【关键词】钢筋混凝土建筑、施工质量、材料质量、施工人员技术水平、工期延误、安全隐患、标准规范、管理、安全意识、建筑品质、施工进度。
1. 引言1.1 钢筋混凝土建筑施工出现的问题与对策钢筋混凝土建筑是目前建筑行业中常见的一种结构形式，其具有结构稳定、承载能力强、耐久性好等优点。
在钢筋混凝土建筑施工过程中，仍然存在着一些问题，如施工质量不达标、材料质量控制不到位、施工人员技术水平不足、工期延误、安全隐患存在等。
这些问题严重影响着建筑工程的质量和进度，需要引起相关单位和施工人员的高度重视。
钢筋混凝土建筑施工问题的解决关键在于严格遵守相关标准和规范，加强管理，提高施工人员的技术水平和安全意识。
只有这样，才能保证建筑品质和施工进度，确保工程的顺利进行。
针对施工质量不达标、材料质量控制不到位、施工人员技术水平不足、工期延误、安全隐患存在等问题，需要采取相应的对策和措施，确保施工质量和进度。
通过加强管理、加大监督力度、提高技术水平和增强安全意识，可以有效解决钢筋混凝土建筑施工中的问题，推动建筑行业的健康发展。
2. 正文2.1 问题一：施工质量不达标的原因及对策一、原因分析：1. 施工过程中存在质量监督不到位的情况，监理单位对施工过程的监管不足，导致施工单位存在潜在的违规操作空间。
2. 施工单位对材料选择和使用不够严格，存在以次充好或者使用假冒伪劣材料的情况，影响了建筑结构的稳定性和安全性。
浅谈钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治措施
浅谈钢筋混凝土工程中常见的质量问题与防治措施在进行钢筋混凝土工程施工时，经常发生一些常见的质量通病，这些质量通病有些是可以控制的，但有些不能根除只能防治，现对工程中常见的质量问题及应注意问题的防治与处理进行探讨。
标签：钢筋混凝土；常见；质量；应注意；处理方法钢筋混凝土工程施工过程中，经常发生一些常见的质量通病，影响工程结构的安全，如何最大限度的消除质量通病，保证工程结构安全，是工程管理人员急需掌握的，本文就结合工程实际，对钢筋混凝土工程的常见质量通病的产生和防治措施与大家共同进行学习和探讨。
本文将分两部分内容进行学习与讨论：钢筋工程和混凝土工程。
1.钢筋工程1.1进场检验严把钢筋原材进场检验关，是确保钢筋工程质量的关键与首要环节。
1.1.1所有进入施工现场的钢筋原材或成型钢筋必须及时附上材质证明及复试报告，此资料由项目部专职资料员负责收集与整理。
不经复试合格的钢筋原材严禁加工，并立即向项目部总工汇报。
1.1.2用于结构受力部位型钢（如涉及预埋件等），进场也需附有材质证明。
1.1.3钢筋外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲不大于4mm。
交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。
1.1.4钢筋试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新做各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的所有钢筋均为合格，第一步确保钢筋工程的质量。
1.2钢筋加工在施工过程中，应认真按照操作规程进行，在钢筋的绑扎过程中，确保其位置正确，如：墙、柱主筋插筋与底板上下筋需妥善固定绑扎牢固。
根据底板受力铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
在钢筋绑扎时，靠近外围两行受力的钢筋必须将钢筋的交叉点全部绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
钢筋混凝土建筑施工出现的问题与对策
钢筋混凝土建筑施工出现的问题与对策钢筋混凝土建筑是目前建筑行业最常见的一种建筑结构形式。
然而在施工过程中常常会遇到各种问题，这些问题不仅会影响工程的进度，还可能对建筑结构的安全性产生负面影响。
在施工过程中及时发现问题，并采取有效的对策，是保障建筑质量和工程安全的关键。
本文将就钢筋混凝土建筑施工中常见的问题及相应的对策进行详细说明。
一、混凝土质量问题混凝土质量问题是钢筋混凝土建筑施工中最常见的问题之一。
混凝土质量不达标会导致建筑结构的安全隐患。
施工中出现混凝土质量问题的原因可能是由于原材料不达标、搅拌过程不当或施工条件不合理等。
解决混凝土质量问题的对策主要包括以下几点：1. 严格控制混凝土原材料的质量。
对于水泥、骨料、粉煤灰等原材料要进行严格的检测，确保原材料的质量达标。
2. 严格控制混凝土搅拌过程。
搅拌过程中需要按照配合比进行配料，并严格控制搅拌时间和搅拌速度，以保证混凝土的均匀性和充实性。
3. 合理控制施工条件。
施工过程中要保持适宜的施工温度和湿度，以确保混凝土的凝固和硬化过程正常进行。
二、钢筋绑扎问题在钢筋混凝土建筑施工中，钢筋绑扎是一个十分重要的环节。
不良的钢筋绑扎工艺会导致钢筋连接不牢固，影响整体结构的承载能力。
解决钢筋绑扎问题的对策包括：1. 严格按照设计图纸进行钢筋绑扎。
对于每个构件的钢筋绑扎位置、根数和绑扎方式等都要严格按照设计要求执行。
2. 保证绑扎工艺的质量。
绑扎工艺需要由具有一定经验和技能的工人进行操作，确保每根钢筋都能够稳固地连接在一起。
3. 定期进行绑扎质量检查。
在施工过程中要定期对钢筋绑扎的质量进行检查，确保钢筋连接牢固。
三、模板支撑问题在钢筋混凝土建筑的施工过程中，模板支撑是用来支撑混凝土浇筑的临时结构。
模板支撑的问题会直接影响混凝土浇筑的质量和建筑结构的安全。
解决模板支撑问题的对策主要包括：1. 选用适当的模板支撑材料。
模板支撑材料的选用要符合施工图纸的要求，并且具有足够的承载能力和稳定性。
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X X职业技术学院毕业论文
题目：论钢筋混凝土在施工中的质量问题
系别建筑工程系专业班级工程监理
学生姓名----------
指导教师-------
目录
摘要 (1)
1. 前言 (1)
2. 模板工程中的问题 (2)
3. 钢筋工程中的问题 (3)
4. 钢筋工程中的问题 (4)
5. 结束语 (6)
论钢筋混凝土在施工中的质量问题
学生姓名：
系专业班级：建筑工程系工程监理0901 指导教师:
【摘要】：钢筋混凝土作为结构材料应用是在19世纪后半叶开始的，但很快在房屋建筑和土木工程中广泛应用，而且在材料、设计方法、制作工艺、施工技术等方面有很大发展。
目前，钢筋混凝土已成为我国主要的结构材料，所以在施工中，钢筋混凝土的质量已成为影响结构安全和耐久性的重要问题。
【关键词】：模板钢筋混凝土
1. 前言
水工混凝土建筑物由地何种庞大、施工周期长、结构及运行条件复杂等特点，使其在施工及运行过程中难免产生各种各样的缺陷，如裂缝、渗漏、冲磨破坏等。
水工混凝土建筑物产生缺陷的概率是很高的，几乎每一座水工混凝土建筑物都会或多或少地出现一种或几种缺陷，而且随着一大批水工混凝土建筑物老龄化，缺陷问题也日益突出。
对缺陷的处理过去都停留在一些传统的施工工艺及材料上，效果是非常有限的，所以在施工中应注意一些常见的问题，以保证缺陷最大程度的弥补。
2．模板工程中的问题
2.1轴线偏位：拆模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。
原因分析：1）轴线放线错误；2）柱墙模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差；3）支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施；4）模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大；5）螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。
预防措施：1）模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后方可支模；2）墙柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确；3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；4）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性；5）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理；6）
混凝土浇筑时，要均匀、对称下料，浇筑高度要控制在施工规范允许范围内。
2.2.变形：拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓肚、缩颈或翘曲现象。
原因分析：1）支撑或加强肋间距过大，模板截面小，刚度差；2）组合小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差；3）墙模板块间无连接螺栓，或螺栓间距过大，或螺栓间距过小；4）竖向承重支撑地基土未夯实、不垫板、无排水措施，造成支撑下沉；5）门窗洞口内模板对撑不牢或间距过大；6）梁柱模板未设斜撑或斜撑间距过大，梁侧模板不能抵抗混凝土侧压力胀模；7）浇捣墙、柱砼速度过快，一次浇筑高度过高或过振。
预防措施：1）模板及支撑设计时，要将荷载考虑足，并有余地，以保证模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性；2）梁底支承间距应保证混凝土施工时不变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水措施，垫放通常木方或槽钢，保证支撑不下沉；3）梁底到板底距离大于700时宜设置对拉螺栓，用3形扣将双钢管及木方次肋拉牢，并按要求设置斜撑；4）浇筑混凝土时要均匀对称下料，控制浇筑高度，特别是门窗洞口模板两侧，混凝土应振捣密实但不能过振；5）梁、墙上口要设置临时卡具，以保证混凝土浇筑时，模板上口的高度；6）梁板跨度大于等于4米时，模板中间应按设计要求起拱；悬挑构件端部必须起拱。
2.3标高偏差：测量楼层标高时，发生砼结构层标高与施工图设计标高有偏差。
原因分析：1）每层楼无标高控制点，竖向模板根部未找平；2）模板顶部无标高标记或不按标记施工；3）楼梯踏步模板未考虑装修面层厚度。
预防措施：1）每层楼均设标高控制点，竖向模板根部先找平；2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工；3）楼梯踏步模板施工前一定先明确建筑做法厚度。
2.4接缝不严：模板间接缝大造成浇筑混凝土漏浆，沿接缝出现蜂窝、露筋。
原因分析：1）木模板制作粗糙，造成拼缝不严；2）浇捣混凝土时，木模板未提前浇水湿润，将模板胀开；3）模板变形不及时修整；4）模板接缝措施不当；5）模板尺寸不对，错位。
预防措施：1）严格控制模板含水率，制作时拼缝要严密，浇筑混凝土前，
先浇水润湿；2）定期对模板尺寸进行检查，及时校正；3）模板间小缝隙采用海绵条补缝，缝隙宽时采用木条补缝；4）梁柱交接部位要尺寸正确，支撑合理，拼缝严密。
2.5脱模剂使用不符合要求：拆模后模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染，或不清理面板就刷脱模剂造成混凝土表面出现麻面。
原因分析：1）拆模后不及时清理混凝土残浆即刷脱模剂；2）脱模剂涂刷不均匀或漏涂，或涂膜过厚；3）使用废机油污染钢筋、混凝土，从而影响混凝土装饰面层质量。
预防措施：1）拆模后，必须清除模板上残余砼，然后再刷脱模剂；2）严禁用废机油作脱模剂，脱模剂即便于脱模也不影响装饰；3）脱模剂涂刷均匀，以2遍为宜，以防漏刷。
2.6.模内清理不符合要求：模内残留木块、碎砖等建筑垃圾，拆模发现混凝土有缝隙夹杂层影响混凝土结构质量。
原因分析：不设清扫口及未进行认真清理
预防措施：按要求设置清扫口，封模前，应将模板内的建筑垃圾清理干净。
2.7.洞口下口部位混凝土未充满：剪力墙处的洞口下口模板混凝土未充满，形成空腔。
原因分析：底侧模板未设排气孔，混凝土对称下料时产生气囊；
预防措施：墙体的大型预留洞口底模开设排气孔，使混凝土浇筑时气泡及时排出，确保混凝土浇筑密实。
2.8柱模板缺陷：1）爆模：柱身鼓肚，漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面；2）偏斜：一排柱子不在同一轴线或模板面斜向；3）柱身扭曲；
原因分析：1）柱箍不牢，或混凝土侧压力将模板胀开；2）柱子支模不拉通线，柱子加固不牢；3）模板加固四周不均衡；
预防措施：1）成排柱子，应先在底部弹好轴线及模板位置线，加固时要不断调整，使柱模板上口轴线距离偏差不大于5mm；
3. 钢筋工程中的问题。