换风筒安全技术措施
风筒工安全技术操作规程模版
风筒工安全技术操作规程模版一、概述本安全技术操作规程适用于风筒工作场所，旨在确保风筒工作过程中安全可靠，预防事故的发生。
本规程是风筒工的基本工作规范，必须严格遵守。
二、工作环境安全1. 风筒工作场所应保持整洁、干燥，无杂物堆放。
2. 风筒工作场所应配备足够的照明设备，确保光线充足，便于操作者观察。
3. 风筒工作场所应保持良好的通风，确保空气流通，防止氧气不足及有毒气体积聚。
三、工作前准备1. 在进行任何操作之前，风筒工应先进行相关安全培训，了解风筒的工作原理、操作流程及安全注意事项。
2. 风筒工应佩戴符合标准的个人防护装备，包括护目镜、耳塞、防护手套等。
3. 风筒工应检查风筒设备是否正常运转，并保证设备周围无杂物堆积。
四、操作注意事项1. 在操作风筒时，禁止擅自更改设备参数，如风速、温度等，必须按照标准操作程序进行。
2. 风筒工操作设备时，应注意安全距离，避免与设备直接接触，防止发生人身伤害事故。
3. 操作风筒时，应随时留意设备运行情况，如有异常情况应及时停机检修，不得强行操作。
4. 操作风筒时，应确保设备周围无易燃、易爆物品，严禁吸烟、使用明火等行为。
5. 若需要进入风筒设备内部进行清理或维修，必须先切断电源，并在设备外部设置明显的警示标识，以防止误操作。
五、紧急处置措施1. 若风筒设备发生异常情况，如设备冒烟、起火等，应立即切断电源，并立即向相关人员报告，采取相应的灭火措施。
2. 若风筒工在操作过程中受伤或感觉不适，应立即停止工作，并及时就医治疗。
3. 在紧急情况下，应按照相关应急预案进行处置，保护自己和他人的生命安全。
六、日常维护及检修1. 风筒工应定期对风筒设备进行检修维护，确保设备运行正常及安全可靠。
2. 检修风筒设备时，必须切断电源，并采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、绝缘鞋等。
3. 检修过程中，应按照相关技术规范进行，不得擅自操作或改变设备结构。
4. 检修后，应进行设备功能测试，确保设备运行正常。
更换风筒安全技术措施
更换风筒安全技术措施
1.为保证更换风筒期间不发生瓦斯超限事故，更换风筒期间不允许停风，降低风机频率至25Hz，向巷道进行供风。
2.在更换风筒前，跟班队长应将所有由局部通风机供风地区的无关人员撤到工作面正头120m以外。
3.更换风筒前，工作人员应先更换段风筒在相应的位置吊挂好，做到逢环必挂。
4.现场负责人必须指派专人放好警戒，防止无关人员进入更换风筒施工区域。
5.更换风筒时，由现场负责人统一指挥，作业人员最少不少于6人，3人分两组手持新风筒两端、3人分两组分别在需要更换掉的旧风筒两端同时扒掉旧风筒，同时对接新风筒。
在扒掉旧风筒而新风筒对接不顺利时，要立即用手抓住已扒掉的旧风筒对接上，保持风筒不中断向掘进头供风，杜绝瓦斯超限。
更换风筒的两端每端不少于3人。
6.对接风筒时，现场负责人要指挥多人操作，两头同时对接，严禁停风对接。
7.更换风筒时，若出现甲烷浓度超过1.0%，应立即停止作业。
8.风筒对接后检查风筒接头完好情况，风筒吊挂平直、牢靠。
9.更换风筒期间严禁进行瓦斯钻孔施工或延伸抽放管路。
10.风筒对接完毕后要及时向通风调度和生产调度汇报风筒更换情况和有无异常情况。
风井项目部井筒风筒整改安全技术措施
风井项目部井筒风筒整改安全技术措施1. 前言风井是矿山生产中常见的一种设施，是用于通风的重要设备。
在风井的运行中，井筒和风筒等密闭设施因使用时间长、环境腐蚀等原因，会出现一些问题。
这不仅对井筒风筒的工作效率产生影响，更会对井下人员的生命安全造成威胁。
为了保障井下人员的安全，本文将介绍风井项目部整改井筒风筒方面的相关安全技术措施。
2. 问题概述风井项目部通过安全隐患排查，发现井筒风筒出现了一些问题，例如：•井筒混凝土外脱落、裂缝；•风筒承压件断裂、变形；•井筒风筒沉降，导致支架变形等问题。
这些问题，不仅影响了井筒和风筒的正常工作，还会导致事故的发生。
为了排除这些安全隐患，需要采取一定的措施进行整改。
3. 整改方案针对井筒和风筒出现的问题，风井项目部制定了以下的整改方案：3.1 确定整改方案整改方案的制定，需要综合考虑整改策略、工作强度、人员安排、资金预算等因素。
同时，确立整改责任部门和相关人员。
整改方案要与矿山的生产计划和安全生产要求相衔接，保证整修工作的安全和效果。
3.2 确认整改安全技术措施根据问题的特点和实际情况，确定整改的安全技术措施。
例如：•对于井筒混凝土外脱落、裂缝等问题，需要采用高强度喷锚和保温护面等技术；•对于风筒承压件断裂、变形等问题，需要采用焊接、加固等技术；•对于井筒风筒沉降、支架变形等问题，需要采用加固和改进支架等技术。
3.3 制定安全操作规程针对井筒风筒的整改工作，制定安全操作规程是必要的。
制定安全操作规程，可以规范作业流程，明确岗位责任，从而保证整改作业的安全、快捷、高效。
3.4 化学品管理在整改作业中，可能需要使用化学品。
风井项目部需要对相关的化学品进行归类、标识，并制定相应的安全管理措施。
同时，要保证化学品的储存、使用和处置符合安全生产要求。
3.5 做好现场安全管理现场安全管理是整修作业中必不可少的一项工作。
在整修作业期间，风井项目部需要落实现场安全管理，确保各项安全措施的有效实施。
风筒整改安全技术措施
风筒整改安全技术措施概括：为优化井下通风系统，风筒管理施行标准化。
由于通风距离长，风筒吊挂弯曲以及转弯处不符合标准，导致掘进迎头风量不够，现需要统一整改。
具体内容如下：一、风筒吊挂具体要求1、接头严密（手距接头0.1m处感觉不到漏风）2、无破口（末端20m除外）3、无反接头，软质风筒要反压边4、吊挂平直，逢环必挂5、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯6、异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接二、施工人员安全技术措施1、吊挂风筒登梯作业要将梯子放稳靠牢，专人扶梯2、作业工程中，注意观察顶板、两帮是否有片帮现象，锚杆是否坚固发现隐患及时采取措施处理3、作业过程中，要安排专人把口，在作业地点前后50m处挂"有人作业车辆慢行'反光警示牌，避免电机车通过时造成事故4、打吊挂钻孔注意事项l施工前，先检查场地，有杂物及时清理，观察顶板、两帮是否有片帮、空顶现象，锚杆是否坚固l在钻孔施工过程中，操作人员要严格按照钻机操作规程和钻孔施工参数要求精心施工，所有施工人员要将工作服穿戴整齐l使用风动凿岩钻，22mm中空六角钢钎，35mm"一字型'钻头，眼深500mm湿式打眼l眼距、深度、位置等工程质量必须有专人监工验收l电机车通过时，避免电机车轧坏风、水管路5、风筒吊挂必须符合质量标准化要求6、拉紧吊挂铁丝时，注意拉力过大造成铁丝断裂7、风机安装严格按照《煤矿安全规程》第一百二十八条安装和使用局部通风机和风筒应遵守的规定8、吊挂风筒材料消耗记录台帐三、更换风筒时，局部通风机停止运转的安全措施1、必须切断掘进巷道的电源，在巷道入口设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入2、掘进头及回风流中瓦斯传感器必须灵敏可靠3、必须配置专职安检员和瓦检工负责把口和检查瓦斯4、停风时，做到有计划，有措施，必须有机电部门、矿调度室及总工程师批准，停风停电时间以不造成工作面瓦斯超限为基础5、在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
风筒修补工应知应会安全知识范文
风筒修补工应知应会安全知识范文风筒修补工是一项需要具备一定技能和经验的职业。
在进行风筒修补工作时，必须始终牢记安全第一的原则。
以下是风筒修补工应知应会的安全知识。
1. 熟悉操作规程：作为风筒修补工，首先要熟悉所修补风筒的使用说明书和操作规程。
了解风筒的工作原理、操作步骤以及安全注意事项，做到心中有数。
2. 佩戴个人防护装备：在进行修补工作时，必须佩戴个人防护装备，如工作服、安全帽、防尘口罩、耐酸碱手套等。
这些装备可以有效地保护工人免受风筒碎片、灰尘、化学物品等伤害。
3. 保持工作环境整洁：在进行修补工作前，必须清理工作区域，确保地面干燥、整洁，避免滑倒和其他意外事故的发生。
同时，保持工作区域的良好通风，避免有害气体积聚。
4. 正确使用工作工具：风筒修补工需要使用各种工作工具，如扳手、螺丝刀等。
在使用这些工具时，必须保持正确的姿势，避免手部被夹伤或刺伤。
使用工具时要注意力集中，避免因分心而导致事故。
5. 配戴安全带：对于高空作业的修补工来说，配戴安全带是非常重要的。
必须确保安全带正确系好，以防止从高处坠落。
在高空作业中，必须严格遵守安全操作规程，并注意周围环境的变化。
6. 禁止吸烟和使用明火：修补过程中禁止吸烟或使用明火。
风筒内的化学物质和气体很容易引起火灾或爆炸。
因此，必须确保工作区域没有明火，同时要保持通风良好，以防止有害气体积聚。
7. 熟悉急救措施：作为风筒修补工，必须熟悉基本的急救措施，例如心肺复苏术和人工呼吸等。
在工作中，如果出现意外事故，要能够迅速采取措施进行急救，并立即报告上级领导。
8. 定期进行安全培训：风筒修补工需要定期参加安全培训，学习新的修补技术和安全措施。
只有通过不断学习和提高，才能更好地应对各种安全问题和工作挑战。
9. 防止电击：在修补电动风筒时，必须注意断电，并使用绝缘手套，以防止电击事故的发生。
此外，还要定期检查电线和插头，确保其完好无损。
10. 遵循操作规程：无论是日常维护还是紧急修补，都必须遵循操作规程。
风筒安全技术操作规程
风筒安全技术操作规程风筒是一种常见的家用电器，用于吹干头发或其他物品。
虽然它在日常生活中带来了很多便利，但如果不正确使用，或者出现故障，会产生危险或安全隐患。
为了确保风筒的安全使用，下面是一些风筒安全技术操作规程。
一、选购合格的产品1. 购买带有国家3C认证标志的产品，确保产品质量合格。
2. 选择有信誉的品牌或生产商，以保证产品性能和安全可靠性。
3. 注意产品标签上的额定功率和额定电压，选择适合家庭用途的风筒。
二、正确的电器安装与连接1. 在使用之前，确保电源插座和插头没有损坏，并且电源线没有磨损或暴露的情况。
2. 将电源插头插入适配的电源插座，确保插头和插座连接良好。
3. 当使用风筒时，始终保持插座和装置干燥，避免临近水源。
4. 在使用过程中，如果发现电源线损坏或出现故障，请立即停止使用，并联系专业人士进行检修或更换电源线。
三、正确使用风筒1. 在使用风筒之前，确保头发或其他物品没有任何金属或其他可导电的物质。
2. 风筒使用时，始终保持设备与任何易燃物品的安全距离（如纸张、布料等）。
3. 风筒在使用过程中，要始终保持设备远离人体，特别是儿童和宠物，防止伤害。
4. 风筒使用时要保持设备稳定，避免摔落或破坏。
5. 动态风扇口不能接触其他物品，以免堵塞或造成风筒过热。
在清洁前，务必关闭电源并等待设备冷却。
6. 使用风筒时，不要将喷嘴对准眼睛、耳朵或其他敏感部位，以防受伤。
7. 风筒使用时间不宜过长，应该控制在适当的时间范围内，避免过热现象发生。
四、风筒故障处理1. 在使用过程中，如果出现异常声音、异味或烟雾，请立即停止使用风筒，并断开电源。
2. 在风筒故障时，不要尝试自行修理，应该联系专业人士进行检修或维修。
3. 当不使用风筒时，应将电源拔出插座，避免未经授权使用或意外启动。
五、风筒日常维护与保养1. 定期清洁风筒，确保风口通畅，避免尘埃或其他杂物积聚。
2. 在清洁风筒时，务必关闭电源并等待设备冷却。
风筒工安全技术操作规程
风筒工安全技术操作规程一、概论风筒工是一个重要的职业，负责维护和操作风筒设备的正常运行。
为了保障风筒工的人身安全和生产安全，制定本安全技术操作规程，规范风筒工的工作行为，有效避免事故和伤害的发生。
二、风筒工的基本要求1. 风筒工必须接受相关的培训和资格认证，熟悉风筒设备的结构、原理和操作流程。
2. 风筒工必须具备良好的职业道德，责任心强，严格遵守企业的安全规章制度。
3. 风筒工必须保持身体健康，不得在工作时饮酒，服用药物等影响判断和操作的物质。
三、风筒工的个人防护1. 风筒工必须正确佩戴安全帽和工作鞋，保护头部和脚部安全。
2. 风筒工必须戴上防护眼镜和口罩，在进行清洁和维修工作时，防止化学物质和粉尘对眼睛和呼吸道造成伤害。
3. 风筒工必须穿戴合适的防护服，避免接触高温、尖锐或有害物质。
四、风筒设备的安全操作1. 风筒工在操作前必须检查设备是否完好无损，特别是电线、开关、传动装置等部分是否有故障。
2. 风筒工在操作之前必须熟悉设备的使用手册，了解操作流程和特殊注意事项。
3. 风筒工在操作设备时必须保持专注，不得分心或走神。
五、风筒设备的维护与保养1. 风筒工必须按照设备的维护手册要求，定期对设备进行保养和检修。
2. 风筒工在进行维护和保养时，必须先停机并拉下电源开关，防止误操作造成意外。
3. 风筒工在更换零部件时，必须选择合适的材料和尺寸，严禁使用损坏或不符合要求的零部件。
六、风筒设备的事故处理1. 风筒工在设备发生故障或事故时，必须立即停机并通知相关的工作人员。
2. 风筒工在事故处理时必须佩戴好个人防护装备，确保自身安全。
3. 风筒工在事故处理中必须按照应急预案进行，严禁擅自采取不安全的措施。
七、风筒工的安全教育1. 风筒工必须定期参加相关的安全培训和技术交流会议，增强安全意识和应急处置能力。
2. 风筒工必须定期接受身体健康检查，确保身体状况符合工作要求。
3. 风筒工必须参与企业的安全演习和应急演练，熟悉应急程序和操作流程。
机巷更换风筒安全技术措施
机巷更换风筒安全技术措施一、概述：我队施工的丁5.6--11230机巷设计长度1000米，切眼190米，反接风巷30米。
现已开始施工扩切眼，巷道采用锚网索联合支护，扩切眼设计断面宽5.7米，高2.6米，采用2x30KW局部通风机，直径1米风筒向工作面供风，因风筒老化，巷道内有一节风筒破口较大漏风，导致反接风巷掌子头供风不足，需对破口风筒进行更换，为保证更换风筒期间施工安全，特制动本措施：二、安全措施：1、换风筒时，我队安排一名干部现场组织指挥，确保施工安全。
2、换风筒时该工作面停止一切与换风筒无关的作业，风筒换好之后，方可恢复正常生产。
3、换风筒前，必须提前备齐要换上的新风筒、铁丝等工具，安排好换风筒人员。
4、换风筒前，首先将需更换的风筒运到更换位置，先将风筒按质量标准吊挂到合适位置，准备好更换风筒对接工作。
5、将更换的新风筒吊挂对接好后，在需断开风筒的位置一头安排2~4人准备断开对接风筒，两头风筒掐开后要迅速对接，可先临时对接，保证反接风巷掌子头有足够的风量，然后再逐步将风筒接口连接牢固。
6、掐对风筒前必须有专职瓦检员检查反接风巷掌子头的瓦斯情况，瓦斯浓度超过0.3℅时立即停止换风筒工作，只有在0.3℅以下时才可再组织更换。
7、换风筒前可将工作面压风管及巷道内压风自救开启作为辅助供风，防止因风量过小造成巷道内瓦斯超限发生事故。
8、换风筒时可开单机供风，开单风机运行期间工作面必须停止作业，切断动力电源，并安排在一部溜子机头设专人警戒，在没有恢复正常通风前，严禁任何人员进入巷道，严禁开动一切电气设备。
9、换风筒期间，一旦出现风筒脱节停风发生瓦斯超限等异常情况，巷道内所有人员必须全部撤出，并切断动力电源，必须按规定处理、排放，并设好专人警戒。
具体排放措施如下：（1）、恢复正常通风前，必须检查瓦斯，保证停风区中瓦斯浓度不超过1%和CO2浓度不超过1.5%时，若超出规定，必须组织排放，当CH4浓度在2%以下时，可由瓦检员，跟班干部、班组长自行逐段排放，CH4浓度在2%以上时，必须由救护队下井排放瓦斯。
特殊情况下局部通风机停电停风更换风筒的安全技术措施
富源县竹园镇云发煤矿局部通风机停电停风更换风筒的安全技术措施富源县竹园镇云发煤矿二0一六年十一月说明：井下局部通风机因故障或其它原因造成双路电同时停电停风，或风筒出现特殊情况，需要处理风筒问题时，由于局扇正常运转风筒压力大无法工作，必须临时停止局扇运转或断开风筒。
为了防止在停风期间出现瓦斯事故，现编制如下安全措施，望有关单位和个人严格执行。
一、有计划处理风筒问题时：1、在有计划的处理风筒问题时，通风队要提前向调度室提出申请，待调度室批准后，严格按规定时间执行。
2、更换处理风筒人员必须提前做好更换和维护风筒的一切准备工作，更换风筒时要提前在被更换风筒处重新用麻绳或风筒布条吊挂好要更换的新风筒。
3、现场的安全检查员必须协助瓦斯检查员和更换风筒人员将受停风影响范围内的所有人员撤出，切断电源、设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内，然后方可停止局部通风机的运转进行处理风筒工作。
二、特殊情况下（风筒被划破或鼓开、顶板冒落或流壁砸坏风筒等）急需更换风筒时：1、现场的施工单位工作人员要协助放炮员和瓦斯员一起处理风筒问题，提前做好更换风筒的准备工作，尽量缩短影响时间。
2、现场的安全检查员必须协助瓦斯检查员和更换风筒人员将受停风影响的所有人员撤出，切断电源、设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内，然后方可停止局部通风机的运转进行处理风筒工作。
3、处理完毕后，必须及时向通风队和调度室汇报。
三、处理风筒时的安全要求：1、在处理风筒问题时，要在安全支架掩护下进行，严禁在空顶和有危险的情况下工作。
2、在处理风筒时要严格执行好行车不行人和行车不做业制度。
3、处理风筒问题时，要尽量缩短影响时间，不得超过5分钟。
四、特殊情况下出现局部通风机双路电同时停电停风时，瓦斯检查工必须首先将受停风影响范围内的所有人员撤出，切断电源、设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内，将局部通风机开关把手打到停止的位置。
并及时查找原因，进行处理，然后将情况向调度室和通风队汇报。
更换风筒安全技术措施
更换风筒安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX更换风筒安全技术措施棋盘井煤矿东区回风立井已施工完毕，由于天气进入冬期，空气温度比较低，井筒内水蒸气遇到风筒内的冷空气而凝固到风筒内，造成冰块坠落，将风筒不同程度的损坏，又风筒个别不直，经项目部研究决定，需要将回风立井井筒风筒全部进行更换，为了保证安全顺利更换风筒，特编制本安全措施进行指导作业，所有作业人员要严格按本措施执行。
一、更换风筒作业流程1、拆除旧风筒为防止风筒内有冰块，在拆除风筒前，派专人进行敲打风筒，将风筒内的冰块全部处理。
拆除风筒自下而上进行。
拆除时，为了保证风筒拆除方便，风机开为单机送风。
拆除时，用吊桶进行回收。
将伞帽放至井口，3人进行配合，一人用长1.5m的钢筋钩子将吊桶钩到风筒附近，用长1m的钢丝绳将风筒钢丝绳与吊桶进行连接，保证吊桶不在摆动，其余两人进行拆除风筒作业，一节风筒有2处连接点，每拆除一节风筒，将风筒放在吊桶内。
拆除3节后，送往地面。
将旧风筒全部拆除完毕后，进行挂新风筒。
2、挂设新风筒挂设新风筒自上而下进行。
挂设时，为了保证风筒挂设方便，风机开为单机送风。
挂设风筒为800mm，每节长10m。
挂设风筒前，地面将风筒摆顺放到吊桶内，每次3节风筒，将伞帽放至井口，3人进行配合，一人用长1.5m的钢筋钩子将吊桶钩到风筒附近，用长1m的钢丝绳将风筒钢丝绳与吊桶进行连接，保证吊桶不在摆动，其余两人进行挂设风筒作业，一节风筒有2处连接点，每挂设一节风筒，向下延伸10m。
每处连接点用8#铁丝与卡子进行与风筒钢丝绳进行连接，风筒用Φ10mm钢丝绳，从井口悬吊到井底，每50m与井壁节进行固定。
风筒连接时，为第 2 页共 10 页了保证井壁水不向风筒内流，下部风筒穿在上部风筒内，再进行连接固定。
依次向下挂设。
二、危险源辨识及分析评估风筒提升、下放危险源辨识及处理措施表序号施工工序危险源风险评估处理措施1风筒提升、下放1、风筒未绑扎牢靠中等1.开好班前会，进行分析评估。
更换换风筒的安全措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改更换换风筒的安全措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes更换换风筒的安全措施(通用版)由于风筒破损，需要进行更换，为保证安全，特制定以下措施：一、风筒更换时间：定于年月日点班二、安全措施：1、换风筒前，通风区瓦检员与安检员负责将掘进工作面的所有人员撤到新鲜风流中，切断掘进工作面中生产电，并在横川口进行站岗，严禁无关人员进入掘进工作面。
2、换风筒之前，通风区必须先将新的风筒贴着破埙的风筒接好，否则不准停风掐换风筒。
停止局扇工作，只准施工单位的机电工操作。
停风前更换风筒的一切工作必须准备就绪。
3、瓦检员与安检员确认一切准备工作就绪后，方可通知施工单位机电工停止局扇运转。
4、风筒更换期间，施工单位派专职电工在风机前，风机停风后停风区风筒工要及时更换风筒，瓦检员必须在现场加强瓦斯检查工作，当风筒更换好后，瓦斯检查员要测定瓦斯浓度，只有瓦斯浓度不超过3%，方准开动局扇，就地排放，否则必须由通风区制定专项措施，进行排放。
5、瓦检员与安检员在更换风筒期间必须不间断检查瓦斯，若施工地点瓦斯达到1.5%时，停止更换风筒工作。
6、风筒更换后，必须保证风筒直径大小一致、吊挂符合规定。
7、停风前必须首先切断该工作面内所有电气设备电源，恢复送风前，首先检查瓦斯，在瓦斯不超限的情况下，才能恢复送电。
三、未尽事项按三大规程执行。
补充意见：总工：安检科：防突科：通风区：调度室：施工单位：云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
安全措施
贵州发耳煤业有限公司安全技术措施措施名称：井下局部通风机移动及风筒更换安全技术措施编制人：技术负责人：区长：施工单位：掘进二区编制日期: 2009年月日井下局部通风机移动及风筒更换安全技术措施由于各迎头局部通风机距迎头距离远，风筒长度长，风筒维护困难，风量损失严重，迎头风量经常出现不足现象，且轨道大巷、胶带大巷防突风门已经前移，为保证迎头通风要求，各迎头局部通风机需相应的向轨道大巷、胶带大巷迎头方向前移且需要更换部分风筒，为保障施工期间的安全，特制定本措施。
一、技术措施1、局部通风机前移前的准备工作（1）、由通防科统一安排各迎头风机所要移至的地点，我工区派专人在指定地点做好标记，由机电队长派专人在规定的地点的顶板上用红漆点出风机吊挂眼，每处不少于4个，工区派专人施工并安装好吊挂锚杆和吊挂环。
（2）、风筒工将各地点所需裤衩风筒、风筒等准备好放置于各指定地点附近备用。
（3）、机电工准备好各处风机开关所需电缆，吊挂和起吊风机时所需的钢丝绳、钢丝绳卡、手拉葫芦、封车绳等，根据所所移风机数量及距离，各材料及工具准备由机电队长统一计算、安排，各材料及工具数量必须满足所需最大值。
（4）、各处备用风机拆火、电缆敷设到位。
2、前移风机（1）、首先将各局部通风处连接备用风机的裤衩风筒端用铁丝扎紧，并将风筒从备用风机上退下。
（2）、将备用风机在开关处拆火。
（3）、用手拉葫芦将风机吊起使吊挂备用风机的钢丝绳放松，卸掉所有的钢丝绳卡，松葫芦将风机松落至准备好的平板车上，用封车绳将风机在平板车上固定牢固。
（4）、人工或用电瓶车牵引平板车至指定位置。
（5）、松掉封车绳，用葫芦将风机吊起至适当高度，将钢丝绳分别穿过风机上的两个吊挂环及顶板上的两个吊挂环，钢丝绳卡分别将两根钢丝绳在适当位置卡紧，每根钢丝绳卡两个绳卡，松吊挂葫芦。
（6）、将电缆接上风机后将风机电缆在开关上搭火，送电试运转。
（7）、将裤衩风筒接到风机上，风筒接至相应的工作面迎头，通知电工将风机的风电闭锁、瓦斯电闭锁等完善并开启风机，新安风机正常开启后，电工迅速将原供风用风机停电闭锁。
主斜井更换风筒安全技术措施
主斜井更换风筒安全技术措施1. 引言主斜井更换风筒是矿井维修和瓦斯抽采工作中常见的一项任务。
然而，由于工作环境的特殊性和操作的危险性，需要严格的安全技术措施来保护工人的安全。
本文将介绍主斜井更换风筒的安全技术措施，以确保工作的顺利进行并最大程度地减少事故的发生。
2. 安全技术措施2.1 风筒勘察和评估在进行主斜井更换风筒之前，必须对现场进行详细的勘察和评估。
这一步骤的目的是确定更换风筒的必要性，评估施工的难度和风险，并制定相应的安全措施。
勘察和评估包括以下内容：•检查风筒的状况和使用寿命，确定是否需要更换。
•评估施工的难度和存在的风险，包括工作高度、空气质量、坍塌等。
•制定详细的施工方案，并确定所需的设备和人员。
2.2 安全培训和人员配备在进行主斜井更换风筒之前，所有参与施工的人员必须接受相关的安全培训，并具备相关的证书和资质。
培训内容应包括但不限于以下方面：•安全操作规程和标准。
•紧急情况应对和自救技能。
•使用安全装备和工具的方法。
同时，必须确保施工现场配备了足够的人员，包括负责施工计划和安全监督的管理人员、技术人员和操作人员。
2.3 安全设备和防护措施为确保工人的安全，施工现场必须配备适当的安全设备和防护措施。
以下是一些常见的安全设备和防护措施：•安全帽：用于防止物体的直接打击。
•防护眼镜和面具：用于防止眼部受伤。
•防护手套和鞋靴：用于防止手部和脚部的伤害。
•安全绳索和安全带：用于保护工人在高空工作时的安全。
•氧气检测仪：用于检测工作区域的氧气浓度。
2.4 施工操作安全措施在进行主斜井更换风筒的过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的各项工作都符合安全标准。
以下是一些常见的施工操作安全措施：•技术交底：施工前，必须对施工人员进行详细的技术交底，明确工作内容、施工方法和注意事项。
•作业许可：所有施工操作必须在经过许可后方可进行，以确保施工计划的合理性和安全性。
•现场监测：对施工现场的环境条件、瓦斯浓度等进行实时监测，及时发现问题并采取措施。
风筒安全技术安全管理措施
设立专门的安全管理机构或配备 专职安全管理人员，负责监督、
检查、指导风筒安全工作。
建立风筒安全技术档案，记录风 筒的使用、维修、检测等情况。
加强人员培训与考核
对风筒操作人员进行定期的安 全培训，提高其安全意识和操 作技能。
对新上岗人员进行岗前培训和 考核，确保其具备独立操作风 筒的能力。
定期组织风筒安全知识竞赛和 技能比武等活动，激发员工学 习安全知识的积极性。
常见风筒安全隐患
风筒老化、破损
长时间使用或外力作用可能导 致风筒老化、破损，影响通风
效果，甚至引发安全事故。
风筒连接不牢固
风筒连接处若未处理妥当，可 能出现漏风、脱落等问题，影 响通风系统的正常运行。
风筒内积聚杂物
风筒内部容易积聚灰尘、碎屑 等杂物，长期不清理可能导致 通风不畅，甚至引发火灾等安 全事故。
鼓励企业加大技术创新和改进投入，研发 更安全、更高效的风筒产品和技术方案。
应急处理预案制定
针对可能出现的风筒安全事故，制定应急 处理预案并进行演练，提高应对突发事件 的能力。
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风筒安全技术安全管理措施
汇报人： 2024-01-30
目录
• 风筒安全概述 • 风筒安全技术要求 • 安全管理措施 • 应急处置与救援预案 • 监管与法律责任 • 总结与展望
01
风筒安全概述
风筒定义与作用
定义
风筒是一种用于引导、传输风流的管 道，广泛应用于矿业、隧道、地铁等 通风系统中。
作用
风筒在通风系统中起着至关重要的作 用，它能够有效地将新鲜空气输送到 工作区域，同时将有害气体排出，保 障作业人员的生命安全。
风筒选型不当
若风筒选型不当，可能导致通 风效果不佳，无法满足工作区 域的通风需求，增加安全事故
风筒安全技术安全管理措施
风筒安全技术安全管理措施风筒是现代工业生产中必不可少的一种设备，广泛应用于食品、化工、制药等行业，常用于输送物料和干燥处理。
在使用风筒的过程中，安全问题尤为重要。
为了保证风筒的安全性能，需要从以下几个方面进行技术安全管理措施的制定和执行：一、设备技术安全管理措施在风筒的设计和制造过程中，必须遵守相关的法律法规和标准，确保设备的安全性能。
为此，应按照国家有关标准进行设计、制造和检验，保证设备的性能可靠、操作方便和维护方便。
另外，还应采取以下技术措施：1. 设备定期检查：对风筒进行定期检查，及时发现设备存在的问题，并进行处理。
2. 设备维护保养：对设备进行定期保养，如润滑和清洗等，确保设备正常运行。
3. 设备标准化：按照国家标准化管理要求，进行设备标准化管理，确保设备的安全性能。
4. 设备改进优化：定期对设备的结构和工艺进行改进，以提高设备的安全性能。
二、操作技术安全管理措施风筒的安全操作，需要考虑以下因素：1. 操作人员的专业素质和技能：操作人员要熟悉风筒的使用规程，掌握正确的操作技能，确保安全操作。
2. 风筒的物料输送：对物料的质量、含水率等进行检查，确保物料适合输送到风筒中。
3. 风筒的正常运行：操作人员应及时发现设备的问题，并及时处理，确保设备正常运行。
4. 技术安全培训：对操作人员开展相关的技术安全培训，提高操作人员的技能和安全意识。
5. 应急处理措施：制定应急处理措施，如灭火器、安全保护措施等，确保在突发情况下能够做出相应的处置。
三、管理技术安全管理措施1. 操作规程制定：制定风筒操作规程，操作人员必须按照规程进行操作。
2. 设备周检制度：对设备执行日常的周检制度，对设备进行及时的维护和修理。
3. 安全培训教育：组织员工开展安全培训教育，提高安全意识。
4. 安全标准化：建立完善的安全标准化体系，对风筒的安全使用、检查和维护做出详细规定。
总之，风筒技术安全管理措施的制定和执行需要全面、科学、规范、细致，才能有效地保障设备的安全性能，最终实现人、财、物的安全生产目标。
风筒打运、延接及修补的安全技术措施
编号：AQ-JS-07814( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑风筒打运、延接及修补的安全技术措施Safety technical measures for driving, extending and repairing air duct风筒打运、延接及修补的安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
在井下局部通风中，为了稀释和排出自煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘，以及为工作面创造良好的气候条件，需随巷道掘进，不断延接风筒。
为保证风筒的打运、延接、吊挂质量和施工人员的安全，特编制本安全措施。
一、风筒安装标准1、风筒之间接口严密不漏风，胶质风筒可用双边接头或三环接头，插接时要顺接。
2、风筒直径要一致，分岔处要设三通。
若有异径风筒，要接有过渡节，先大后小，不得花接。
3、风筒吊挂必须平直紧稳，缝环必挂，拐弯处要有弯头，要缓慢拐弯，不准拐死弯，不准有挤压。
4、风机与大小头、大小头与风筒、风筒与风筒的接头必须严密，不得漏风。
5、吊挂风筒时，可利用支架棚梁、棚腿、锚杆，如无支架时，可在一帮打眼，钉入木楔，然后将风筒展开，由外向里吊挂。
6、接风筒应把风筒一端顺风流插到另一有风筒内，然后拉紧风筒，使铁环靠拢，把反边压上，最后在两环之间扎紧。
7、吊挂风筒时，每节风筒必须全面展开、拉紧，不得出现褶绉。
炮掘工作面在靠工作面最里要接一节破旧风筒，并给下两个班准备好备用风筒。
8、吊挂风筒时，要尽量将风筒吊挂在远离运输轨道的一侧，并应避开电缆。
同时，吊挂高度要以不影响行人、行车，便于维护为准。
9、风筒每天要经常检查，发现破口、节头漏风等要及时处理或更换。
煤矿掘进更换风筒安全技术措施
一、工程内容：*****回风巷掘进工作面风筒老化，更换新风筒。
二、现场概况*****回风巷现使用两台FBSNO7.5，功率为45KW×2，额定吸风量为735~470m3/min 的局部通风机，旧风筒直径为1000mm，现更换直径为1000mm的新风筒，共计580米。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
三、施工技术要求1、新风筒必须使用快速接头连接，严禁用铁丝捆绑。
2、新风筒吊挂平直，拐弯时使用骨架风筒。
3、更换新风筒时必须快速且安装可靠。
4、新风筒直径为1000mm，必须阻燃且符合相关规定。
四、施工作业方法及工艺1、降低旧风筒吊挂高度。
2、吊挂新风筒，使用快速接头连接。
3、将新风筒出风口吊挂至工作面，吸风口吊挂至巷口骨架风筒处。
4、断开旧风筒，将新风筒与风筒三通快速连接。
5、试运行1小时，新风筒无异常后将旧风筒拆除回收。
五、施工需要的主要设备、工器具、材料的规格、性能、数量要求1、工器具：（1）风筒：FTZSS1000*10；（2）风筒快速接头：1000mm；（3）钢绞线：1*7-8mm六、各工序施工操作要求1、更换新风筒前，对新风筒进行全长度检查，风筒间接口是否扎紧，新风筒有无明显破口。
2、更换新风筒前，当班电钳工必须对风机电源及线路进行检查，确保电源线路无异常并加强局扇巡检工作。
3、更换新风筒前，提前吊挂好新风筒，确保新风筒出风口至工作面迎头5米范围，吸风口至骨架风筒位置。
4、更换新风筒前从压风管上接一趟胶管至工作面迎头，离开时打开压风管阀门。
5、更换新风筒时，*****回风巷工作面迎头严禁组织生产，所有人员撤至风机位置，并在巷口做好警戒。
6、更换新风筒时，多人协调工作面，要快速且可靠；7、更换完新风筒后，新风筒必须试运行1小时以上，期间加强风筒巡检工作，试运行结束后新风筒无异常方可将旧风筒拆除回收。
8、新风筒正常运行后，按标准安装风筒传感器。
七、安全风险辨识评估情况八、避灾路线：工作面发生水灾、火灾和瓦斯、煤尘爆炸时，在班长统一指挥下，就近撤到事故影响范围以外的安全地点，撤离路线为：工作面→*****回风巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→三采石联络巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→永久避难硐室工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→永久避难硐室反风后：工作面→*****南回风巷→*****东回风巷→二三釆回风巷→二釆回风暗斜井→九尺二釆回风（828大巷）→2号回风井井底→九尺一釆回风→1号进风井→地面工作面→*****南回风巷→*****东回风巷→二三釆回风巷→二釆回风暗斜井→九尺二釆回风（828大巷）→九尺中付巷→九尺平硐北大巷→九尺平硐→地面顶板、水灾避灾路线：工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****皮带巷→七采集中皮带巷→三采石门联络巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面工作面→*****回风巷→*****联络巷→*****轨道巷→三采轨道石门→二采轨道石门→828大巷→地面其作业人员在进行避灾时，如避灾路线畅通，则人员优先按照避灾路线撤至地面，如避灾路线被堵，人员无法撤至地面时，则人员就近进入避难硐室进行躲避，人员在避灾过程中，如自救器无法保证人员顺利撤至地面，则可使用避难硐室内预备的自救器等避灾设备。
风筒安全技术操作规程
行业资料：________ 风筒安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共10 页风筒安全技术操作规程第1条本规程适用于本煤矿的风筒工作人员。
完成下列工作：1、负责所管辖区域内的风筒的运送、安装、维修和拆除。
2、不用的或已经损坏的风筒及时回收上井。
3、及时修补现场破损的风筒。
4、及时整理、接好脱节的风筒。
上岗条件第3条风筒工作人员必须经过培训，考试合格后，方可上岗。
第4条风筒工作人员需要掌握以下知识：1、学习《煤矿安全规程》并掌握对局部通风和局部通风机开停的有关规定。
2、掌握《煤矿安全规程》对选用风筒的有关规定。
3、掌握风筒安装、使用的有关规定和技术要求。
4、熟悉所分管区域的掘进工作面的情况。
5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
6、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
7、掌握下井须知等有关安全规定。
安全规定第5条风筒末端到工作面的距离，必须在作业规程中明确规定，乡镇煤矿不大于5米，必须保证工作面有足够的风量。
第6条风筒必须使用有“煤安”标志的合格产品。
第7条风筒拐弯处要缓慢拐弯，不准拐死弯。
第8条一台风机不允许同时向两个作业的掘进工作面供风。
第 2 页共 10 页第9条风筒管理要做到“五不让”：即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。
操作准备第10条入井时要携带必要的工具和材料，了解工作地点的风筒直径、长度、是否需要新接风筒。
操作顺序第11条本工种操作应遵照下列顺序进行：安装时：运输----吊挂----检查。
拆除时：拆除----运输----检查（晾晒）----修补----保存。
正常操作第12条风筒的吊挂要平、直、稳、紧，避免风筒被刮破、挤扁、放炮崩破。
第13条风筒吊挂要逢环必挂，尽量靠近巷道一帮，高度符合设计要求。
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换风筒安全技术措施
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换风筒安全技术措施
因3100工作面三部皮带机头拐弯处两节伸缩风筒接口不严，6号肆点班，7号零点班两次被吹断。
经通风科与综掘一队协商后，对该处风筒进行更换。
为确保换风筒期间的安全工作,特制定如下安全技术措施:
更换风筒时间安排在2月7号八点班。
更换风筒期间，当班安全员、瓦检员、跟班队干必须都到现场后，方可进行工作。
停风前，必须确保切眼正头停止掘进作业，所有人员都撤离到三部皮带机头，设置警戒线并派专人看护，不得有人擅自进入或误入工作面。
4.更换风筒工作综掘一队要按排足够的人员完成，并有跟班队干及当班班长在现场协调指挥工作，尽可能缩短停风时间。
5.更换风筒期间，综掘一队要安排专职局扇司机现场看护222kw局扇风机，坚守岗位。
6.为预防在230KW风机在停风期间，工作面瓦斯超限，特补充排瓦斯措施。
具体如下：
1）所有参加排放瓦斯人员使用的矿灯，必须经机电科防爆小组检查合格后，方可入井使用。
2）排放瓦斯所使用风机型号：22KW局扇，各种机电设备、电源不得经过排放的回风流经路线。
3）掘进一队组织有经验的人员将风筒接至巷道口并备足排放风筒，排放巷道内风筒由排放人员随排随接。
4）排放前由瓦检员在排放巷道四周检查瓦斯浓度及支护情况，根据具体情况安排排放工作。
第 2 页共 6 页
5）排放人员必须戴便携式瓦检仪进入巷道排放，所使用矿灯、仪器必须防爆性能良好，严禁失爆。
6）排放前，排放负责人必须检查通风系统，确保排放区域内通风设施正常及通风路线畅通。
7）排放前，必须在各风道排放风流与全风压风流汇合处安设一台瓦斯传感器及瓦斯断电仪，控制排放风流中瓦斯浓度，确保排放风流中CH40.75％、CO21.5％，当排放风流中瓦斯浓度大于0.75％时，用风筒整流器调节风量。
8）排放瓦斯前，必须检查局扇及其开关附近10m范围内瓦斯浓度，只有当瓦斯浓度不超过0.5%时，方可启动局扇。
9）排放前必须制定专人在规定地点设好警戒，警戒人员由排放负责人亲自安排，严禁擅离岗位，警戒设置好后，由排放负责人检查排放范围内人员是否全部撤离。
10）排放前，排放瓦斯停送电负责电工，负责切断排放瓦斯所经巷道内的的一切电源。
11）所有停电开关必须悬挂停电警示牌，并由停送电电工负责看守。
12）参加排放工作的所有人员，必须听从现场指挥人员的统一指挥，现场指挥人员末到岗或末下达排放命令之前，不得排放。
13）只有当断电撤人、警戒等上述工作就绪后，现场指挥人员方可下达排放命令，当排放工作末严格执行排放措施或排放过程中出现不安全隐患时，现场指挥和监督人员必须立即予以纠正或停止排放。
14）安全员，跟班队干负责现场监督检查，落实措施执行情况，措施不落实，不准排放瓦斯。
15）排放用的局部通风机必须设专人看管，并按现场指挥人员的命
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令停开，排放过程中必须随时检查局部通风机是否吸循环风，严禁局扇抽循环风。
16）控制风量人员要听从指挥（由瓦斯排放小组指派专人负责），统一行动，严禁不听指挥，擅自调节风量。
在排放瓦斯的巷道内使用的光瓦仪，必须经过全面检测，更换药品﹑确保气密性完好，严禁使用飘零﹑精度不准仪器。
17）加强瓦斯排放系统内回风流的瓦斯检查，当回风流内的瓦斯浓度超过1.5%时，立即调节风机风量来降低瓦斯浓度。
18）排放时，人工使风筒整流器调节供往排放地点的风量控制瓦斯排放量，确保排除的风流同全风压风流汇合处CH40.75％、CO21.5％，并将风筒逐节往前延伸，禁止利用一风吹或间断停开局扇的方法排放。
19）排放时，应控制风筒出口端，使其在不同断面上，由外向内，逐渐推进，在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。
20）排放过程中因切电影响的其他地点的掘进工作面。
在复电后，局扇供风前指定专人立即检查停风区内的瓦斯，在瓦斯不超限时，立即恢复供风，否则应及时汇报，进行排放。
21）排放结束后，只有在供电系统和电气设备完好，必须指定专人检查CH4、CO2浓度，特别是巷道宽帮高顶处，排放瓦斯巷道及回风流区域内的瓦斯、二氧化碳浓度不超过规程规定时，经稳定20分钟无异常后，方可恢复正常通风，撤回警戒。
22）排放结束后，现场指挥人员要及时向矿总工程师汇报情况，得到准许后，排放人员方可撤离现场。
23）排放后，由局扇工将风筒按标准吊挂好。
24）巷道恢复正常通风后，必须由施工单位电工对巷道中的电气设
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备进行检查，证实电气设备完好后，汇报机电科有机电科统一安排送电。
25）瓦斯排放工作结束后，排放人员升井后，要认真填写排放经过，通风技术主管要负责审查。
26）排放瓦斯措施，由矿总工程师或值班矿长负责组织，参加人员学习，严格按措施执行。
27）所有参加排放人员应在措施上签字，以备查阅。
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