卸料平台方案工字钢终版

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工字钢卸料平台施工方案

工字钢卸料平台施工方案工字钢卸料平台是一种用来实现货物卸载的装置，广泛应用于仓储、物流、加工等行业。

在进行工字钢卸料平台的施工时，需要考虑以下几个方面：一、选择合适的施工场地：施工场地要考虑地基的承载能力和是否具备施工工艺所需的条件。

最好选择地基稳固、平整的场地。

二、制定详细的施工方案：施工方案需要详细列出施工的步骤、工具材料、人员配置和工期计划等内容。

三、进行地基处理：在施工开始前，需要对地基进行处理，确保其承载能力和平整度。

根据地基的状况，可以采用填充土、夯实等方法进行处理。

四、搭建工字钢架：首先，根据施工方案，确定好工字钢的尺寸和数量，并进行购买和运输。

然后，根据设计要求，使用大型起重机等设备将工字钢架吊装到指定位置。

在搭建过程中，要确保工字钢架的平整度和稳固度。

五、焊接和固定：在工字钢架搭建完成后，需要对工字钢进行焊接和固定。

焊接过程中要确保焊缝的质量和强度，并进行适当的防腐处理。

在固定过程中，可以使用膨胀螺栓等方法将工字钢与地基固定在一起。

六、进行验收和调试：施工完成后，需要进行验收和调试。

验收内容包括平台的平整度、强度、安全性等方面的检查。

调试内容主要是测试货物卸载的流程和效果，确保平台的使用功能正常。

七、施工安全措施：在整个施工过程中，要严格按照相关安全规定，做好安全防护工作。

对施工现场进行警示标识、设立安全通道、配备必要的安全设施等，确保施工人员的安全。

总之，工字钢卸料平台的施工主要包括场地选择、地基处理、工字钢架的搭建、焊接和固定、验收和调试等环节。

在施工过程中要确保施工质量和安全，以保证平台的使用功能和使用寿命。

工字钢卸料平台施工方案

润洲·金外滩一期工程卸料平台施工方案建设单位：四川省巴中市集洲房地产开发有限公司监理单位：山西省建设监理有限公司施工单位：四川省蜀通建设集团有限责任公司编制日期：2012年2月10日卸料平台施工方案编制人：编制日期：年月日卸料平台施工方案一、工程概况：本工程为润洲·金外滩一期工程（该工程包含了1#楼、2#楼、8#楼、9#楼、10#楼、14#楼~18#楼及1#地下室、2#地下室）。

位于金堂县赵镇，建筑面积为115621.7m2，其中1#楼为9层的商业用房，2#楼、8#楼、9#楼、10#楼多层商住楼，建筑高度79.60m，14#楼~18#楼为别墅。

结构类型为框架、剪力墙结构，设计使用年限为50年，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，层高3m。

基础采用天然地基，其中8#楼地基采用高压旋喷处理，由陕西中机岩土工程有限责任公司负责施工。

混凝土筏板基础；一般装修。

二、编制依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》2、《建筑施工手册》3、《现行建筑材料规范大全》三、卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。

为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于3000N/m2，最大负载为3600Kg，堆放高度不大于1米。

四、卸料平台的设计1、平台形式卸料平台为组装式，平台的主梁采用Ⅰ16号钢，次梁采用Ⅰ14号钢；防护栏杆采用48×3.5钢管设600mm、1200mm两道，并用木板封闭严密，并用木板设180mm高挡脚板；平台底部用50mm厚脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用直径25mmHPB235级钢筋，锚固长度为42×25=1050mm。

预埋钢筋锚固在梁板内。

2、材料用量表48×3.512.548×3.53、卸料平台的搭设见后附图掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。

卸料平台做法

卸料平台做法1、卸料平台选型本工程采用悬吊式型钢卸料平台，平面尺寸为4m×2.2m，其中外挑尺寸4m，主梁在楼层上搁置长度为3m。

采用14号工字钢制作2道主梁及平台底部外框及中间横梁，次梁采用10号工字钢在平台底部垂直于主梁方向布置，主梁、次梁上口平，主梁槽钢边兜住次梁并满焊。

平台两侧及平台端部栏板采用5×5方钢焊接，制作横梁及立柱，内侧用0.8mm厚镀锌钢板全封闭。

2、卸料平台的焊制加工根据图纸列出料单→选择加工场地→安放垫木→下料→构件接头连接→组拼→调整各配件关系使之符合图纸要求→各配件间点焊→进一步焊接→焊防护栏杆→焊平台根部支点→铺设平台钢板→栏杆搭设→栏杆封板→安装钢丝绳→刷防锈漆及油漆→挂标识牌。

（1）根据图纸计算主次梁所需原材的长度,同一根梁尽可能不设接头。

（2）平台加工场地应平整,才能保证制作的平台形状正确,满足使用要求。

（3）在选好的场地上,根据平台的尺寸,确定铺垫木方长度及范围,以便于平台的组拼和焊接。

（4）次龙骨直接焊在主龙骨上，焊缝形式简单，受力合理。

（5）根据图纸平台形状、尺寸将各部位构件组拼成形，临时点焊，用尺子复核各部位尺寸，并进行调整直至符合要求。

（6）焊接时先焊接外框,再焊接内框。

同一构件或焊缝均须对称焊接，以减少焊接变形量。

（6）两道主梁与楼层的交界处，即平台根部必须有可靠的支承点, 竖向在主梁向下的位置分别焊接止挡铁，采用φ14工字钢焊制限位，限位高度不小于300mm，做法见下图：（7）临空栏杆：平台主次梁焊接完毕后，在平台临空边上（四角及中间）采用5×5焊接防护栏立杆,立杆设7道，防护栏1850mm高。

然后在立杆中间及顶部各设一道横向水平杆,在栏杆内侧0.8mm厚镀锌钢板，与立杆及横杆焊接牢固。

（8）平台面：操作平台上铺设厚度为1.5mm的花纹钢板，钢板铺设在主梁及次梁上，与主次梁焊接牢固。

（9）牵引钢丝绳：在卸料平台两侧的主梁上，分别设两道钢丝绳，规格为6×37，直径为21.5mm，公称抗拉强度值为1400N/mm2。

卸料平台方案-工字钢(终版)

国控·莱茵铭郡项目卸料平台施工方案编制人：审核人：审批人：河南矿业建设（集团）有限责任公司开封项目部2016年9月11日第一章编制依据1、工程施工图纸、施工组织设计及现场概况2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-913、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20114、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《建筑结构荷载规范》GB50009-20126、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002)7、《混凝土结构设计规范》GB50010-20108、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文第二章工程概况本工程为国控·莱茵铭郡项目1-6#楼，位于开封市五一路与五福路交叉口，剪力墙结构，地下一层，地上六~十二层，标准层层高为2.9~3m，根据具体施工情况，本工程1#、3#、5#楼每层设置两个卸料平台，2#、4#、6#楼每层设置一个卸料平台。

第三章施工部署第一节、组织机构卸料平台安装由项目总工负责组织实施，其他人员配合。

卸料平台所需材料、劳动力计划均由施工员负责编制，材料员负责组织进场。

由技术负责人进行技术与安全交底工作。

第二节、材料准备悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。

2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。

3、卸料平台安装前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。

4、脚手板采用满铺方木，上铺设模板，面板钉子固定，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。

5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。

应采用阻燃制品，符合消防要求。

卸料平台制作方案

卸料平台制作方案编制人：审批人：XXXX建筑工程有限公司1、卸料平台尺寸大小为 4.0m×2m×1.2m（长×宽×高）。

平台上要设有限定荷载标牌，限载为1.5t。

2、主梁、次梁分别采用[16槽钢、[10槽钢、吊环、钢管，所有构件均为焊接。

防护栏采用φ48×3.5钢管，分别在高75cm、150cm处设横杆两道，并与工字钢（槽钢）焊接。

四周槽字钢外侧面及防护栏杆均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。

平台两侧分别各设一根φ22受力钢丝绳和φ20保险绳，每根绳端头固定设夹具不少于三个。

钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。

钢丝绳通过暗柱及剪力墙或梁板预留孔拉接。

平台底面设50mm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设180mm 高踢脚板。

出入口处再搭设防护棚。

3、在[字钢端部设置两个直径50mm的圆洞，圆洞中心距工字钢边300mm。

4、采用Φ48×3.5钢管在外挑的三面焊制1.2米高防护栏，立杆间距1.2米，水平杆间距0.75米；所有钢管全部涂刷防锈漆，防护栏钢管涂刷间距400mm 红白相间油漆。

5、在相应位置使用￠20的光圆钢筋焊制钢丝绳拉环，拉环必须完全兜过槽钢，拉环与槽钢接触部位满焊，钢筋接头时搭接长度为125mm双面焊。

6、在主次龙骨上面满铺50mm厚脚手板，单片脚手板宽度不得小于200mm，沿外挑部分四周搭设高度大于180mm的挡脚板，所有挡脚板的两端采用直径为4mm的镀锌钢丝箍紧。

脚手板的端部应使用100X50横肋将多块木板连接成为整体。

7、防护架内侧满挂双层密目安全网，同时内侧附加一层竹胶合板。

8、根据各楼层预留的地锚，使用塔吊将卸料平台吊装到相应楼层，之前在上层的暗柱根部左、右、后三面每面角部竖向放置两根100x100方木，同时顶板端部钢丝绳下面也要放置1～2根100x100方木，将工字钢端部伸入预留的地锚中，同时将钢丝绳与吊环连接、扣紧。

工字钢卸料平台施工方案

工字钢卸料平台施工方案一、概述：工字钢卸料平台是一种用于装卸货物的设备，广泛应用于各种工业领域。

本文旨在提供一种工字钢卸料平台的施工方案，包括设计、材料准备、施工流程等内容，以确保施工过程的高效与安全。

二、设计：1. 针对具体的卸料要求，确定卸料平台的尺寸和承重能力。

2. 选择合适的材料，一般使用工字钢作为卸料平台的主要骨架结构，根据需要进行热镀锌处理以增加耐腐蚀性能。

3. 根据工字钢卸料平台的使用环境和要求，设计防滑措施，例如在平台表面涂覆防滑涂层或焊接防滑铁板。

三、材料准备：1. 工字钢：根据设计要求选购合适规格的工字钢。

2. 焊接材料：根据工字钢的材质选择相应的焊接材料，确保焊接质量。

四、施工流程：1. 准备工作a. 确定卸料平台的位置和安装方式，并清理安装基地。

b. 按设计要求组装焊接机器人或请专业焊工进行焊接工作。

2. 搭建卸料平台骨架a. 根据设计图纸，将工字钢切割成相应的尺寸。

b. 使用焊接机器人或专业焊工进行焊接，确保焊缝的牢固度和质量。

3. 安装防滑措施a. 在卸料平台表面涂覆防滑涂层，确保工作人员在湿滑环境下的安全。

b. 或焊接防滑铁板在卸料平台表面，增加摩擦力。

4. 清洁和检查a. 清理卸料平台表面，确保无灰尘和杂物。

b. 检查焊接点和连接处，确保牢固性和安全性。

5. 定期维护：a. 对工字钢卸料平台定期进行维护和保养，检查焊接处是否出现破损或松动。

b. 清除平台表面的杂物和积水，以确保卸料平台的正常使用。

五、安全注意事项：1. 施工人员在施工时需穿着符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、手套等。

2. 在施工过程中需要遵守相关安全规范和操作规程，严禁酒后施工和施工过程中吸烟。

3. 如遇恶劣气候条件，应暂停施工，确保施工人员的安全。

六、总结：本文介绍了一种工字钢卸料平台的施工方案，其中包括设计、材料准备、施工流程和安全注意事项等内容。

通过合理的设计和按照施工方案的要求进行施工，可以确保工字钢卸料平台的稳定性和使用安全性。

工字钢卸料平台施工方案

工字钢卸料平台施工方案根据现有施工条件和施工进度决定采用，卸料平台两侧设1.2m高的防护栏，下部设200mm高踢脚板，前面设1.2m 高双扇门，以便于斜料，斜料钢平台的下部设水平网格安全网，其卸料平台位置的设置的设置要远离安全通道等主要出入口部，并挂设安全警示牌。

工字钢悬挂式卸料平台，主要由大横杆和斜拉钢丝绳组成，并满铺木脚手架，两侧设斜撑连墙件，主要为了保证卸料平台的稳定性。

架设要求，卸料平台的架设从第二层开始，架设使用至主体完成止，卸料平台搁支点与上部的拉节点，必须设于1轴线1/A～C，T～G轴线处的砼梁面层上，并于埋件埋件连接，上部拉结点每层留设Φ60的孔眼，钢丝绳穿孔眼与梁孔绑并用钢丝绳卡固定，每根钢丝绳卡子不得少于3个，梁的锐角处衬垫50×100的方木，斜拉钢丝绳两边各设前后两道，两道中的每一道均按单受力计算。

悬挂式卸料平台四周按临边作业要求设置防护栏杆材料要求。

工字钢采用16#工字钢和10#工字钢，性能必须符合国家规范要求，材质必须符合国家规定标准，具有出厂检验合格证和质量保证书。

脚手板：对铺设的脚手板，每块脚手板两端均要有铁丝扎捆，每块脚手板下面设五道横杆，横杆离板端距离不应大于150mm，横杆与工字钢之间采用焊接，脚手板与卸料钢平台绑牢铺满。

钢丝绳：在结构上作为斜拉主要受力，采用六束绳股和一根绳芯，即6×37＋1每股37丝一根麻芯，这种钢丝绳较柔软、易操作，每根钢丝绳不得少于3个卡子，将钢丝绳穿过留孔内并绕在梁上用卡子固定，钢丝绳作为主要承载受力，为了使用安全，规定以下报废标准：1、钢丝绳的断丝每节有13～15断丝数，磨损；2、以每根钢丝绳的直径25%；3、钢丝绳整股段；4、钢丝绳直径减少7%～10%；5、麻芯外露；6、钢丝绳打死结，有死弯；7、钢丝绳有明显的腐蚀现象。

连墙点，为钢性连墙，设置在梁上部连接固定，每层在A 轴线1/A～C，P～G轴线处设置，预埋件和预留孔，预埋件焊接角钢800×800×6，由角钢与工字钢卸料平台连接，在卸料平台的上层留孔内固定的钢丝绳，斜拉每侧两道钢丝绳，两道中的每一道均作为单道受力计算。

完整版卸料平台施工方案

完整版卸料平台施工方案一、工程说明卸料平台是一种用于物料传送的设备，其作用是将物料从运输设备上卸载到指定位置，使用范围广泛，适用于固体、液体、粉末等多种物料的卸货操作。

本次工程所施工的卸料平台是一种大型设备，主要用于煤炭、水泥、矿石等固体物料的卸载操作。

该卸料平台由台体、底座、支架、滑道、升降平台、驱动机构等部分组成，施工过程需要考虑多种因素，如台体的承重能力、安装位置的平整度等。

二、施工材料1.承重钢板：使用20mm厚度的Q345B钢板，保证台体的可靠承重能力。

2.钢管：使用89mm直径的钢管作为支架和底座的主要材料，强度好、耐用性强。

3.工字钢：使用14#工字钢作为升降平台和滑道的主要支撑结构。

4.其他材料：螺栓、螺母、焊接条、电焊机等。

三、施工步骤1.确定位置和基础首先需要根据使用要求和现场实际情况，确定卸料平台的位置，然后按照设计标准对基础进行加固处理，确保基础承重能力满足设计需求。

2.组装支架和底座在基础加固完成后，可以进行支架和底座的组装。

底座选用6个钢管支撑，通过螺栓连接成一个整体，在底座上方纵向安装3个支架，在每个支架上固定3根横向链接钢管，形成整体支撑结构。

3.安装滑道滑道是卸料平台的重要组成部分，它连接升降平台和台体，作用是将物料顺利卸载到指定位置。

滑道一端与升降平台连接，另一端与台体连接，其施工需要特别注意确保各部分连接牢固、平整度高。

4.安装升降平台升降平台作为卸料平台的核心部分，一般需要根据使用要求进行定制设计。

升降平台需要通过驱动机构实现升降操作，施工时需要注意支撑结构的可靠性和平整度的高低。

5.组装驱动机构驱动机构主要由电动机、减速机、皮带、链条、轴承等部分组成，其作用是控制升降平台的升降操作。

驱动机构需要与升降平台进行紧密连接，确保操作顺畅、可靠性高。

6.进行电气接线完成整体组装后，需要进行电气接线，确保驱动机构、控制系统等正常工作。

施工人员需要根据设计图纸进行电气接线，并进行电气测试，确保设备运行正常、安全可靠。

卸料平台方案

卸料平台方案一、平台类型与结构本卸料平台采用钢结构设计，具备足够的承载能力和稳定性。

平台主体由横梁、纵梁、支撑杆件和平台面板组成，形成一个稳固的工作空间。

平台结构简洁，便于搭设和拆卸，同时满足重复使用的要求。

二、尺寸与高度设计卸料平台的尺寸根据实际需要确定，一般长度为XX米，宽度为XX 米，以满足不同物料的卸载需求。

平台高度根据现场条件和使用者的身高设计，通常设置为离地面XX米，以方便操作和观察。

三、支撑与稳定性平台的支撑结构采用钢管脚手架和斜撑，确保平台的整体稳定性。

支撑钢管应符合相关标准，脚手架搭设规范，斜撑安装角度合理。

在平台使用过程中，定期检查支撑结构的紧固性和稳定性，确保平台安全可靠。

四、表面与防滑措施平台面板采用防滑花纹钢板，表面粗糙度适中，既保证了物料的顺利卸载，又起到了防滑作用。

在潮湿或雨雪天气，可在平台表面铺设防滑垫或撒布防滑沙，进一步提高防滑效果。

五、排水与清洁方案平台四周设置排水沟，确保平台在使用过程中积水能及时排出。

平台表面定期清扫，避免物料残留和垃圾堆积。

对于油污等难以清除的污渍，可采用专用清洁剂进行清洗。

六、平台设备配置卸料平台可根据需要配置相应的设备，如安全护栏、防护网、照明灯具等。

安全护栏高度不低于XX米，防护网密度适中，防止物料掉落。

照明灯具应满足夜间作业需求，确保工作区域光线充足。

七、安全防护设施平台四周设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

同时，平台入口处设置安全门，防止非作业人员进入。

在平台使用过程中，作业人员应佩戴安全带、安全帽等个人防护用品，确保人身安全。

八、搭设与安装要求卸料平台的搭设和安装应由专业人员进行，遵循相关规范和标准。

搭设前，应检查材料质量和数量是否符合要求。

搭设过程中，确保结构稳固、连接可靠。

安装完成后，进行全面检查，确保平台安全无隐患。

在使用过程中，定期进行维护和检查，确保平台长期处于良好状态。

综上所述，本卸料平台方案在结构、尺寸、支撑、防滑、排水、设备配置、安全防护和搭设安装等方面进行了详细规划，旨在确保平台的安全可靠和高效使用。

(工字钢)型钢悬挑卸料平台施工方案

东座·雍景花园悬挑式卸料平台专项施工方案编制人：审核人：编制单位：广东兆达建工集团有限公司编制日期：年月日东座·雍景花园悬挑式卸料平台施工方案1、编制依据：《建筑施工脚手架实用手册》《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91危险性较大的分部分项工程安全管理办法相关施工设计图纸等。

1.3施工组织设计2.2设计概况3、卸料平台的设计方案及安全防护措施：3.1卸料平台成型尺寸长4.0米，宽3.0米。

3.2卸料平台主梁采用2根16号工字钢，两端用2根16号工字钢封头，次龙骨采用10号工字钢@600，工字钢必须立放，双面满焊，厚度不小于12mm。

3.3卸料平台三侧采用Φ48钢管设置防护栏杆，防护栏高度为0.60m、1.2m，设置两道与主梁焊接，并刷红白相间油漆，以做警示标志。

防护栏内侧立竹胶板并固定牢固，另加载重不大于1吨。

3.4卸料平台底板采用50mm厚木板，并与主、次梁绑扎牢固。

3.5提升吊环及斜拉吊环采用采用Q235钢16mm加工而成，每侧焊四道与主梁外侧满焊，焊缝厚度不得小于12mm。

3.6平台每侧设两根6×37m，直径21.5的钢丝绳，每根钢丝绳设夹具不少于3个，钢丝绳与斜拉吊环接触处应垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。

钢丝绳不得有锈蚀、断丝和折弯。

3.7钢丝绳与平台的角度应在50°～60°之间，且钢丝绳不得有松弛不受力现象，平台外口应略高于内口。

3.8每栋楼设置一个卸料台从三层起逐层提升。

设置位置必须满足两根16号工字钢主梁卡在剪力墙暗柱上。

3.9钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得接结于同一个对拉螺栓孔。

3.10为防止卸料平台位移，在卸料平台两根主梁末端焊接100的工字钢下挂400，挂在窗台上，用木方加牢。

工字钢悬挑卸料平台施工方案

工字钢悬挑卸料平台施工方案1、编制说明及依据本方案依据扣件式钢管落地脚手架的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《建筑施工高空作业安全技术规范》(JGJ80-91)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。

及本工程施工图纸等进行编制；在搭设前必须严把材料质量关，项目技术负责人必须对施工人员进行安全技术交底；搭设过程中施工人员必须持证上岗，做好安全防护措施，不得带病作业。

安全员要做好安全检查工作，严把脚手架搭设过程质量关、安全关，严格按方案搭设。

待脚手架验收合格后，方可使用。

2、工程概况苏州工业园区生物纳米科技园B3-B6研发楼位于苏州工业园区星湖街以东，创苑路以南，总建筑面积约64000㎡。

该工程地下一层，地上部分由4个楼层分包为6层、5层、9层、6层的塔楼及辅助用房组成。

该工程均为框架结构，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，裂缝控制等级三级，地基基础设计等级乙级，砌体施工质量控制等级为B级。

为了方便施工，我项目部决定在部分楼号设置型钢悬挑式卸料平台，用于周转现场施工时各楼层内的支撑脚手架钢管、扣件、模板等材料。

3、施工设计搭设方案本工程拟用的工字钢钢悬挑卸料平台，平面尺寸为1.8m（宽）×4m （悬挑部分长），主梁和次梁的材料类型及型号均为20号工字钢；水平钢梁(主梁)的悬挑长度4m，水平钢梁(主梁)的锚固长度1.5m，平台宽度为1.8m；钢丝绳为前后两道16#钢丝绳。

4、卸料平台吊装要求卸料平台加工制作完毕（焊缝要进行复检，应不少于6mm厚），经验收合格后方可进行吊装。

4.1卸料平台吊装注意点：1、卸料平台在安装之前，技术负责人必须参加对施工人员的安全技术交底，并履行签字手续；卸料平台的要由专业单位或持证人员安装（拆除），安装人员要经过三级安全教育；必须严格按照专项施工方案进行架设；架设过程中，必须指定监护人员进行监护。

工字钢卸料平台施工方案

铜川市高远商住区海天华府工程卸料平台专项方案编制人审核人审批人陕西建工第十建设集团有限公司2017年7月目录一、编制依据1二、施工方案12。

1概述12。

2悬挑卸料平台设计方案12.3材料要求6三、施工方法及安全保证措施73。

1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项73。

2悬挑卸料平台验收103.3安全保证措施113。

4悬挑卸料平台作业安全措施13四、悬挑卸料平台计算14铜川市高远商住区海天华府2一、编制依据(1）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91（2）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012(3）《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204—2003（4）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（5）《建筑施工手册》第四版(6)《建筑施工脚手架安全技术标准》ZJQ08-SGJB 003—2005（7)《钢结构设计规范》(GB50017—2012)二、施工方案2。

1工程概况本工程型钢悬挑卸料平台用于主楼.主楼地下一层，地上30层。

裙楼为2至5层.为便于各楼层材料倒运、垂直运输施工,本工程需在主楼楼层设置工字钢悬挑安全卸料平台2个,悬挑卸料平台载重1T（不含自重)，实际使用荷载控制在0.8t,并挂0.8t 限载标志。

现场施工中拟将工字钢悬挑卸料平台与外墙脚手架分开设置，采用工字钢作为主要受力构件，钢丝绳与主体结构固定斜拉，搭设、拆除方便、受力明确；为确保安全特编制本专项施工方案。

根据现场工程进展实际需要，在主楼首层以上楼层的相应部位需要搭设工字钢悬挑卸料平台。

相关搭设要求必须严格按照本方案执行。

2。

2悬挑卸料平台设计方案悬挑卸料平台悬挑平面尺寸为3m×2m，悬挑卸料平台主梁使用18号工字钢，次梁采用16号工字钢。

铜川市高远商住区海天华府1主梁二道，间距为2m。

悬挑梁与建筑物连接采用硬拉结,在主体混凝土楼板或梁内预埋φ16圆钢,2层以上为U形锚固螺栓,每根悬挑梁与楼板锚固点设置三个。

(整理)型钢卸料平台方案.

型钢悬挑卸料平台搭拆方案一、卸料平台的搭设：1、卸料台的布置：木工程标准层卸料平台采用工字钢制作，卸料平台布置在现场塔吊的有效旋转半径内，尽可能安装在视线较好的位置，卸料平台不宜搭设于阳台、飘窗等悬挑构件部位。

2、搭设方法：根据计算，卸料平台的主梁及次梁采用14号工字钢制作。

工字钢之间采用3厚钢板帮焊连接，工字钢里端放置于建筑物边梁上1.5m，外部悬挑长度为3.5m，扣除1.4M宽的外架，工字钢于外架之外长度为2.1m，卸料平台宽度为2.5m。

采用四根直径为14mm的钢丝绳拉接，于主梁上焊接拉环，并于上部楼层预埋直径为20的圆钢锚固点（钢筋预埋入上部边梁）。

为了便于吊装，在主梁靠近外架部位另外焊接吊点，如（图四）。

为了防止工字钢向内滑动，在主梁靠近建筑物边梁处用工字钢焊接挡板。

卸料平台四周设置1.2m高维护栏杆及300cm高挡板，采用5cm厚的木枋铺设，下挂安全兜网，卸料平台的使用荷载不得大于10KN（1吨）。

预埋钢丝绳拉环楼层的混凝土强度≥70%后，方可安装卸料平台。

卸料平台必须由专业队伍负责制作安装，卸料平台安装好经验收后方可投入使用。

卸料平台大样详（图一）。

二、卸料平台使用注意事项：1、上、下卸料平台搭设必须相互错开1m～1.5m。

2、卸料平台安装好经检查合格后，方能使用。

3、在卸料平台上方显目处悬挂料台编号,标明最大载重量，尽可能标明允许载钢管的根数、扣件的个数(包括吊蓝重量)、不同型号砖的块数、模板的块数、木方的根数以及不同型号钢筋的根数；4、严禁超载，每个卸料平台最大载重量800Kg；5、材料装进卸料平台时必须堆码整齐，严禁抛掷。

6、材料必须捆绑牢固，吊钩必须挂牢，起吊时速度应缓慢、平稳。

7、需要转运的材料，装进卸料平台后必须及时转走，严禁长时间堆放。

三、安全保证措施（一）安全保证机构安全组织机构图（二）安全技术措施：1、卸料平台必须按方案制作搭设；2、卸料平台搭设时严禁与外架连接；3、钢丝绳质量必须合格，严禁使用破损的钢丝绳。

工型钢卸料平台专项方案

一、工程概况本工程为一栋高层建筑，建筑面积为XX平方米，地下1层，地上XX层，结构形式为框架剪力墙结构。

由于施工现场条件限制，为满足材料垂直运输需求，决定采用工型钢卸料平台进行材料运输。

二、编制依据1. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；2. 《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；3. 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；4. 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社。

三、卸料平台方案选择及布置1. 方案选择：根据施工现场条件及材料运输需求，选择工型钢卸料平台作为材料运输工具。

2. 布置：卸料平台设置在施工现场便于材料运输的位置，平台高度根据建筑高度及材料堆放要求确定。

四、卸料平台的搭设1. 材料准备：选用符合国家标准的工型钢、焊接材料、连接件等，确保材料质量。

2. 施工准备：根据卸料平台设计方案，对施工人员进行技术交底，明确施工要求及安全注意事项。

3. 施工步骤：（1）根据设计图纸，确定卸料平台的位置、尺寸及高度；（2）按照设计方案，进行工型钢的切割、焊接、连接等工序；（3）对焊接部位进行质量检查，确保焊接质量符合要求；（4）搭建卸料平台，确保平台稳固可靠；（5）在卸料平台上设置防护栏、安全网等安全设施。

五、卸料平台的拆除1. 拆除顺序：先拆除卸料平台上的安全设施，再拆除卸料平台主体结构。

2. 拆除方法：采用人工拆除，确保拆除过程中安全。

六、安全文明施工1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全；2. 加强施工现场管理，保持施工现场整洁；3. 做好施工现场环保工作，减少施工对周边环境的影响。

七、卸料平台计算书1. 根据卸料平台的设计方案，进行材料强度、刚度、稳定性等计算；2. 计算结果应符合相关规范要求，确保卸料平台安全可靠。

八、验收要求1. 卸料平台搭设完成后，由相关部门进行验收；2. 验收合格后方可投入使用。

九、应急处置措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援；2. 按照应急预案，妥善处理事故，减少损失。

悬挑式卸料平台施工方案最终版1

精品文档就在这里一、编制依据表1序号编制依据编号1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ 130-2001 2 山东省安全检查评分标准JGJ59-1999 3 建筑工程高处安全技术规程JGJ 80-91 4 建筑施工脚手架实用手册杜荣军中国建筑工业出版社 1994年第一版 5 简明建筑五金手册饶勃中国建筑工业出版社 1996年第一版 6 建筑施工手册中国建筑工业出版社 1999年第二版二、工程概况2.1建筑结构设计概况青岛蓝色生物医药产业园孵化中心一期工程位于青岛市高新区，北临河东路，东临羊毛沟河畔滨河路，西临规划中2路，南临规划中5路，总建筑面积为61646平方米。

由四栋独立建筑组成，1#楼地下一层，地上八层，建筑高度41.3m ；2#楼地上五层，建筑高度28.3m ；3#楼地下二层，地上八层，建筑高度39.5m ；4#楼地上三层，建筑高度20.4m 。

本工程为钢筋混凝土框架结构，使用功能为科研办公用房，抗震设防烈度为6度，安全等级为1#、2#、3#楼为二级，4#楼为三级。

2.2、卸料平台搭设概况本工程卸料平台采用工具式卸料平台，1#楼每层设置2个卸料平台，2#楼每层设置1个卸料平台，3#楼每层设置2个卸料平台，具体布置见附图。

卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装，平台一般设置便于搬运材料的位置。

三、材料及要求3.1、钢管a 、钢管使用部位包括立管、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。

b 、钢管采用外径为48mm ，壁厚3.5mm ，其材质应采用国家现行标准的要求。

c 、弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。

脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg （6m 长）。

d、钢管上严禁打孔。

e、外立杆、水平护杆、栏杆均刷红白相间油漆（每段长度为400mm）。

3.2、扣件a、扣件包括十字扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。

b、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。

工字钢卸料平台施工方案

工字钢卸料平台施工方案1. 引言本文档旨在提供一份针对工字钢卸料平台的施工方案。

工字钢卸料平台是一种使用工字钢材料搭建的用于卸货的平台，通常用于工业领域中物料的卸载和运输。

本篇文档将从施工前准备、搭建工字钢卸料平台的步骤和注意事项等方面进行详细说明。

2. 施工前准备在进行工字钢卸料平台的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：•设计规划：根据实际需求和现场情况进行工字钢卸料平台的设计规划，确定平台的尺寸、承重能力和结构等相关参数。

•材料准备：购买所需的工字钢和相关配件，确保材料的质量和数量充足。

•工具准备：准备好使用的施工工具，包括起重设备、焊接设备、电动工具等。

•施工队伍组建：组建一支熟练的施工队伍，确保施工的高效进行。

3. 工字钢卸料平台搭建步骤3.1 地基准备在搭建工字钢卸料平台之前，首先需要进行地基的准备工作，包括但不限于以下步骤：1.清理施工现场，并确保平整的基地。

2.根据设计规划确定地基的尺寸和形状，进行地面标示，并确保地基的坚固性和稳定性。

3.2 基础施工在地基准备工作完成后，可以开始进行基础施工，主要步骤如下：1.根据设计规划制定基础的施工方案，包括混凝土浇筑或钢支撑等。

2.按照设计要求进行基础的浇筑或搭建，确保基础的稳定性和承重能力。

3.3 钢结构搭建在基础施工完成后，可以进行钢结构的搭建工作，具体步骤如下：1.根据设计规划准备好所需的工字钢材料和相关配件。

2.使用合适的工具和设备，按照设计规划进行工字钢的焊接和组装，确保结构的稳固性和安全性。

3.针对搭建过程中的安全问题，要做好相应的防护和保护措施，确保施工人员的安全。

3.4 完善设施钢结构搭建完成后，还需要进行设施的完善工作，包括但不限于以下方面：1.安装扶手和护栏，提供安全保护。

2.安装卸料设备和支撑设备，确保平台的功能完善。

3.检查并确保平台的结构和设施符合设计要求，经过专业人员的验收合格。

4. 施工注意事项在进行工字钢卸料平台的搭建过程中，需特别注意以下事项：•施工期间应加强现场管理，确保施工安全。

卸料平台方案.doc

一、工程概况：本工程为某某工商行政管理局经济适用住房1#楼工程，地下二层，地上十八层，筏板基础，剪力墙结构，建筑高度57米。

二、方案选择：从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台。

制作2个，规格为5米*3米*1.5米（长*宽*高）悬挑长度为3米。

平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5吨。

主梁、次梁分别采用工字钢、槽钢。

所有构件均为螺栓连接即为铰接。

防护栏采用Φ48*3.5钢管，分别在75CM、150CM处设置两道，并于四周工字钢焊接，四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。

平台每侧设两根6*19，Φ20钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。

钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳拉力。

钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉接于同一个对拉螺栓孔，并且于留孔的孔洞要保证能让钢丝绳穿过。

平台底面设5CM厚的脚手板，满铺、铺牢。

两端用8号度锌铁丝捆紧，并在四周设18CM 高的踢脚板。

卸料平台自第4层至18层每层设一个。

三、卸料平台施工工艺：卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可安装，吊装时先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳方可正式吊装。

吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程平稳。

吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子。

完毕后方可松塔吊吊钩。

卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。

卸料平台的限重标牌应挂在该平台附近的明显位置。

要求提升一次验收一次。

四、卸料平台的稳定承载计算：此平台限重1.5吨（总荷载）其稳定稳定承载验算主要包括主梁、次梁钢丝绳和预埋件的抗滑。

计算中采用的设计值为恒载标准值的1.2倍，活载标准值1.4倍之和。

在此不考虑中间钢丝绳承载的有利影响。

1、有关计算参数2、计算过程五、安全技术措施(1)钢平台按设计方案搭设。

(2)建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，平台外口应略高于内口，左右不得晃动。