丝印科刀模技术员绩效考核计划表【环保设备公司】

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印刷企业公司印刷设备管理绩效考核制度

印刷企业公司印刷设备管理绩效考核制度一、目的和依据1.目的：制定印刷设备管理绩效考核制度，旨在激励印刷设备管理人员积极有效地管理公司的印刷设备，提高设备利用率和工作效率，确保印刷生产顺利进行。

2.依据：国家相关法律法规、公司规章制度以及公司之前的经验和要求。

二、考核内容和权重1.设备利用率（30%）：根据设备的开机时间、生产时间以及正常运行时间等因素，计算设备的利用率，越高得分越高，超过一定标准得额外奖励。

2.设备维护（30%）：包括设备定期维护、保养和维修等，评估设备维护的质量和及时程度，对于维护工作出色的人员进行适当的表彰和奖励。

3.故障处理（20%）：评估设备故障处理的及时性和解决效果，对于能够迅速解决设备故障的人员进行肯定和奖励。

4.合理用电（10%）：评估印刷设备使用电量是否符合标准要求，对于能够有效节约用电的人员进行奖励。

5.外部服务（10%）：评估设备管理人员与设备供应商和维修人员的合作效果，能够快速解决设备问题并成本控制在一定范围内的人员进行奖励。

三、考核标准和措施1.设备利用率：-开机时间评估：统计设备的开机时间和正常运行时间，计算设备利用率。

-设备日志记录：要求设备管理人员按照规定记录设备的开机时间和故障时间等信息，作为考核依据。

2.设备维护：-定期维护计划：根据设备使用情况和厂商要求，制定设备定期维护计划，并对维护工作进行跟踪和检查。

-维护记录和报告：要求设备管理人员及时记录设备维护情况，并上报维护报告。

3.故障处理：-快速反应：要求设备管理人员能够迅速对设备故障进行判断，并与维修人员协调处理。

-故障处理记录：记录设备故障的处理过程和解决效果，作为考核依据。

4.合理用电：-电量监测：安装电量监测设备，对印刷设备的用电情况进行监控和评估。

-用电讲解和培训：向设备管理人员进行用电讲解和培训，提高用电意识和能力。

5.外部服务：-成本控制：要求设备管理人员与设备供应商和维修人员进行成本控制，确保维修费用控制在一定范围内。

注塑科一模具管理员绩效考核计划表【环保设备公司】

及时：以不影响生产进度和以车间投诉为准
0次
10
注塑科长
月
3
末件管理
每发现一次扣10分，扣完本项配分为止
以相关人员发现没不完整为准有末件及末件标识
0次
20
注塑科长
月
4
模具资料准确性
超过标准值，第一次发现扣5分，第二次发现扣完本项配分。没有发现得18分
模具资料：模具履历表、模具总账准确：履历表内容完整、模具账物数与实物数一致
注塑科一模具管理员绩效考核计划表
考评项目
考核指标
配
分
数据
来源
周
期
项目名称
计算方式
项目界定
最高指标
考核指标
最低指标
1
备模及时准确性
超过标准值，第一次扣10分，第二次扣完本项配分，没有发现得36分
及时准确：以注塑B班副科长判定为准
0次
1次
3次
30
注塑科长
月
2
模具异常处理及时
一次不及时扣5分，直到扣完本项配分为止
O次
2次
4次15Βιβλιοθήκη 注塑科长月5
模具维护保养
发现一次没保养或保养不到位扣5分，直到扣完本项配分为止
保养：按照《模具保养周期》和《模具保定执行》中的相关规
0次
25
注塑科长
月

印刷厂各岗位绩效考核

20%
100分
技术质检部
月度
依据每月质量合格率计算，每超出目标一个百分点扣5分，超出5个百分点为0分。
3
成本控制
物耗控制指标达成率=（实际消耗量÷标准消耗量）×100%
15%
100分
财务
月度
每高于目标值一个百分点扣10分
4
设备正常运转率
设备正常运转率=设备实际运行正常时数÷目标运行时数×100%
10%
3
检验准确性
以检验失误次数计算，（例如对出品率、单号比例、原料相关指标的判断与实际的对比差距程度）
10%
100分
生产部
月度
每出现失误一次扣10分，三次以上本项不得分。
4
质量信息反馈及时性、质量报告报表及时性
以质量信息反馈延迟次数计算
10%
100分
生产
月度
每出现延迟一次扣20分，三次以上本项不得分。
5
考核期
月度
难度系数
序号
指标
指标定义/公式
权重
配分
信息来
源
考核周期
评分准则
备注
1
新产品开发及时性
以样品延迟次数计算
20%
100分
技术质检部
月度
每出现延迟一次扣10分，三次以上本项不得分。
2
技术工工艺文件完整性
以工艺运用中出现漏洞次数计算
20%
100分
生产部
月度
每出现失误一次扣10分，三次以上本项不得分。
2
检验准确率
准确检验批次÷检验总批次×100%
30%
生产、仓库
月度
实际检验准确率等于目标检验准确率时，该项指标得分为100分；实际检验准确率高于目标检验准确率时，每增加1%，该项指标得分增加10分；该项指标最高得分为120分；实际检验准确率低于目标检验准确率时，每减少1%，该项指标得分扣10分；实际检验准确率低于目标检验准确率5%时，该项指标得分为0。

印刷企业印刷车间绩效考核表

XXX印刷有限公司
印刷学徒
优秀员工姓名：执行标准考核指示 KPI指标关键点 70～84分综合达成率85% 每月2单/月每月2单/月 85～94分达成率88% 每月1单/月每月1单/月故障时间 5H-10H 7S检查扣分5分 95～100分达成率92% 无无无故障维护和要求无安全事故 7S检查扣分3分配分 30分 30分 15分 10分 10分 ①生产效率产能达标率 ②质量考核质量投诉退货 ③物料成本补纸补印 ④设备保养 ⑤7S工作资料来源 PMC 品质品质总经办生产报表 7S小组初核复核评语行）
部门：
财务
设备运行无故障每月设备故障时间设备程序执行率 7S评分标准 11H-15H 7S检查扣分10分
1.下属教导1分 4.遵守流程制度指引1分 7.串岗玩手机1分当班 ⑥日常工作 2.上司指令1分 5.不吸烟，不迟到1分 3.保证结果1分 6.首检签样 8.顶撞上司1分 9.安全无事故1分 10.异常不反馈，打瞌睡1分合计考核分数：绩效考核我自愿接受被考评： 70-84分（包含70分） 200 元； 85分至94分 400 初评核人员意见及希望： 10分主管 100 元； 95分-100分 600 元；核准人意见及希望：

2021年设备科绩效考核表

The speed of making money must exceed the speed at which parents get old.精品模板助您成功！（WORD文档/A4打印/可编辑/页眉可删）设备科绩效考核表20__年月份绩效考核表（设备科）部门：考核岗位：被考核人姓名：考核时间：年月日编号关键绩效区域一级权数指标名称指标值评估标准数据________绝对分值自评分考核得分调整得分最后得分001内部工作20%设备维修的及时性与有效性统计延迟次数,目标值为2次，当设备维修单下达后，没有及时去维修的，每超过目标值1次，减3分，直至0分；每低于目标值1次，加3分。

生产部20002设备请购与安装的及时性与有效性统计延迟次数，目标值为1次，每高于目标值1次，扣3分，以此类推，直至0分；每低于目标值1次，加3分。

生产部2000315%设备保养的`及时性与有效性统计未执行次数，目标值为1次，对于需重点保养的设备，没有及时去做保养的，每超过目标值1次，扣3分，直至0分；低于目标值1次的，加3分。

生产部15004生产线扩线安装工作的及时性统计延迟次数，目标值为1次，每超过于目标值1次，扣3分，以此类推，直至0分，每低于目标值1次，加3分。

生产部15005其他部门投诉率10%统计其他部门投诉的次数统计次数，目标值为3次，每超过于目标值1次，扣3分，以此类推，直至0分，每低于目标值1次，加3分。

全体公司10006工作态度10％工作态度是否端正统计违反公司规章制度的次数，目标值为0次，每超过目标值1次，扣5分，以此类推，直至0分，每低于目标值1次，加5分。

制造工程部10007服从上级10%是否服从直属主管的领导统计拒执行直属领导的工作安排次数，目标值为0次，每超过目标值1次，扣5分，以此类推，直至0分，每低于目标值1次，加5分。

制造工程部10008劳动纪律倒扣迟到或早退第一次扣1分，第二次扣2分。

旷工第一次扣5分。

印刷业绩效考核总表

创新能力
工作因循守旧，很少有比较新颖的想法或创意
工作比较保守，偶尔会有新的创意
有一定的创新意识，在小范围的工作内进行改进
学习能力强，经常将新知识或新技术运用到实际工作中并取得一定的成果
工作锐意进取，有较大的突破
工作态度
纪
律
性
经常迟到早退
较少迟到早退
自觉遵守公司的各项规章制度
因特殊原因极少数情况下迟到早退
⑧绩效考核连续三次全组最差者，由人力资源部给予辞退处理。
（三）其他部门员工绩效考核规定
①各部门主管按当月生产绩效的核算结果，根据“岗位标准”对本部门人员进行绩效考核。
②考核结果知会每位当事人后，送交人力资源部核算工资。
五、员工年度绩效考核
本公司年终奖金实行年底双薪制，员工年度绩效考核是员工年终奖金和年度调薪的依据。
②一职等员工按每月考核得分排序，按比例从高到低评定“优”、“良”、“中”、“差”四个等级。
③其他部门人员以生产部门的绩效为基数，以全公司平均奖的0.7、0.8、0.9乘以考核得分（即考核系数）。
④业务开拓人员绩效计算另有规定，从其规定。
（副）组长
1.2
二职等
0.7
一职等
优
20%
1.2
三职等
0.8
良
30%
四、绩效评估体系
（一）管理人员绩效目标的评估
①公司总经理绩效由集团公司分管领导和党委书记进行评估。
②公司员工绩效由其分管领导进行评估。
③各岗位的绩效目标详见公司的岗位标准，各岗位的绩效奖金分配系数如下表所示。
印刷企业各岗位绩效奖金分配系数表
生产部门
其他部门
说明
等级
比例
系数

印刷生产部绩效考核表14页doc

40%
生产计划完成率95%以
上
完成率95%^上为40分完成率90%^上为20分完成率低于85%为0分
2
产品合格率
30%
产品合格率98%A上
合格率98%^上为30分合格率95%^上为15分合格率低于90%为0分
3
安全生产
10%
无安全事故发生
无安全事故为10分
有安全事故为0分
4
本组人员培训
20%
按要求完成30分
每未及时点检一处扣2分
每未及时维护保养故障
设备一次扣5分
未建立设备点检卡扣10分
3
内部运营（主要包括按流程作业、6S管理及安全）
30%
严格按照流程作业，6S管理达标，无较大安全事故发生
按要求完成10分
每出现未按流程作业一次扣2分
6S管理每不达标一次扣
2分
出现较大安全事故为0分
结
果
1
工作任务完成率
40%
工作任务完成率100%
完成率100%为40分
完成率95%^上为30分
完成率90%^上为20分
完成率85%^上为10分
低于85%为0分
2
成本损耗降低率
30%
生产总成本较上期降低
1 %0
按要求完成30分
与上期持平15分生产总成本超出预算0分
3
员工技能培训
30%
每月两次技能培训，每
每周一次，每次一个小时
按要求完成为20分
缺少一次扣5分
加权合计
行为考核
序
号
行为指标
权
重
指标说明
考核评分
自
评
上

丝印硬性指标员工绩效考核表

每错误一次扣10分
2
指物料的加工工艺和加工符合工艺、《工艺检查记录单程序、标准符合工艺图纸要求》、质检记录、图纸要求物料是否存在质指对元器件的损坏、量问题，有无记图纸不符等问题及时录报告，并作记录是否能够按时完按照生产进度要求完成工作任务成生产任务是否按规定清洁指按照要求清洁网版网版、工件、工件车间主任反馈
每错误一次扣10分查，保障产品符合每发现漏记一次扣10分 100分要求加强生产进度管理，保障每出现一次不能按时完 100分成生产任务扣10分生产任务按时完成加强工具、工件的卫生管每出现一次没有按照要 100分理，保证工具状态良好，求清洁的扣10分产品清洁综合得分
员工绩效考核表
岗位：丝印序号 1 KPI 指标类型：硬性指标 KPI说明信息来源考核周期：月度考核目的加强领料管理，提高领料准确性，减少时间浪费加强物料加工管理，推行标准化计算方式考核日期：考核评分权重得分标准 100分 20%
领料准确性
指员工领料过程中准不合格换料程序仓确领料，未出现差错库留存或反复
10%
4
生产进度汇总单
20%
5
上级反馈
20%
被考核人：
考核人：
审核人：

五金车间修模工绩效考核计划表【环保设备公司】

五金车间修模工绩效考核计划表
考评项目
考核指标
配
分
数据
来源
周
期
项目名称
计算方式
项目界定
最高指标
考核指标
最低指标
l
修模及时性
每被投诉一次扣2分
在双方约定的时间内修完，以不影响生产进度为准
100％
20
直接上级
月
2
产品不良率
产品不良率=产品不良数÷产品总数×100％
产品不良数：以制造部门的《次品记录表》为准产品总数：投产数
≤0.12％
20
次品记录表
月
3
产品报废率
产品报废率=产品报废数÷产品总数×100％
产品报废数：以制造部门的《报废申请洋》为准产品总数：投产数
≤O.06％
20
产品报废统计表
月
4
物料损耗率
物料损耗率=补料金额÷发料金额×100％
以财务统计为准20财务部月 Nhomakorabea5
安全事故
安全事故造成经济损失<1000元，发生一次扣5分；1000元≤经济损失<5000元，发生一次扣10分；经济损失≥5000元，发生一次扣20分
由于修模不合格而导致的安全事故，具体工伤界定见人力资源部相关规定
无
20
人力资源部
月

丝印车间丝印师傅绩效考核表

扣绩效分40分；只达85%的，每月扣绩效分50分；只达80%的，每月扣绩效分
80分；低于80%的，取消当月绩效奖；
1.因丝印不良超出公司规定不良标准，品管部每开1张品质异常单，扣当月绩效分7分； 2.因违反生产作业流程造成批量不良在30张以内的，按片材数量计算，浪费 6 品质异常片材每张扣当月绩效分2分； 3.造成批量不良片材超过30张的，扣当月绩效分40分； 4.造成批量不良片材超过50张的，扣当月绩效分60分； 5.造成批量不良片材超过80张的，取消当月绩效奖；
扣分
依据和数据来源
满分为100分表
假，但不包括其它有薪假；车间安排加班而不加假者，属请假
范围；
行政人事部提供奖惩通知或通告
行政人事部提供的奖惩通知或通告车间管理者工作记录
或工作报告公司或车间的监控视
频
生产作业流程单
1.未按PMC部生产计划安排丝印车间派工组织生产导致丝印工作延迟的，每次
1.工作积极主动，尽职尽责，车间管理得当，积极完成丝印车间的各项工作和生产任务，表现较突出和优秀者，经生产部经理提名和表现实事提交，行政人事部主管对表现事实核准，给予当月绩效奖励分20分； 2.当月生产总产量达到公司规定产能标准0-1%，给予当月绩效奖励分10分；当月生产总产量超过公司规定产能标准1.01%-5%，给予当月绩效奖励分15 分；当月生产总产量超过公司规定产能标准5.01%-10%，给予当月绩效奖励分 8 奖励分项 20分；以此类推； 3.当月丝印质量不良率未超过公司规定标准的，给予当月绩效奖励分15分；当月丝印质量不良率按公司规定标准每下降0.1%，给予当月绩效奖励分5分；以此类推； 4.在车间7S工作中起到带头作用，积极主动，组织和监督、检查员工搞好车间7S工作，使车间7S工作换然一新的，给予当月绩效奖励分10分；在公司7S 周末大检查中，车间7S检查评分在95分以上，排名第一的，另外给予当月绩

生产部丝印车间机长绩效考核表

编号：姓名：工作岗位考核时间考核周期考核项目奖金数额其他事项车间主管考评生产经理考评品质经理考评总经理考评本月绩效奖金总额说明：日期：考核内容资料来源品质部负责每月品质异常的统计生产部丝印车间主管初评，生产部经理核准。

1.遵守公司制度、工作主动积极，团队合作意识强、对他人起到教导和榜样的作，得10分；2.遵守公司制度、工作中主动承担责任并寻找解决问题的方法、能主动帮助同事，得9分；3.遵守公司制度，基本能完成工作任务，工作出现问题时可及时改正，团队合作意识一般，得8分；4.偶有违反公司制度、在主管的督促下能完成工作团队合作意识较差，得7分；5.经常不遵守公司制度，工作敷衍，工作出现问题时极力推卸责任、团队合作意识极差，该项目不得分。

生产任务（40分）生产品质(40分） 5S管理（10分）工作态度（10分生产部丝印车间主管初评，生产部经理核准。

1.当月5S得分90分以上（含90分），得10分；2.当月5S得分80-89分，得9分；3.当月5S得分70-79分，得8分；4.当月5S得分60-69分得7分；5当月5S得分60分以下该项目不得分。

当月生产品质考核得分≥35分的，在绩效奖之外再给予100元的生产品质奖。

生产部丝印车间机长绩效考核表公司规定每位机长每小时印次为：350次/小时。

当月每位机长生产任务绩效为：(机长月度标准绩效奖总额×40%)÷（机长当月总工时×350次/小时）×当月机长的总印次[最高不得超过月度绩效奖总额的40%]。

当月打板或小量产的网框≥600个时同样按照此方法计算奖金）PMC部负责每月月底总印次的统计产品生产的次品控制率:500张以下丝印产品5%彩印产品8%，500张以上丝印产品4%彩印产品6%。

100张以下的产品超出次品控制率标准的，每批次扣分；101-500张超出标准每批次扣2分；501-1000张超出标准每批次扣3分，1000张以上超出标准扣4分。

丝印科调油技术员(领班)绩效考核计划表【环保设备公司】

4次
>16次
15
PIE部
月
4
客户退货次数
发生一次以上，得0分，没有发生得18分，外部客户发生一次退货，本项得0分
退货：以整批出现质量问题而需要返工或发生返工费用为准
批次：以交货的次数为准，不以订单批数为准
0次
1次
2次
15
质管部PIE部
月
5ห้องสมุดไป่ตู้
样品不及时批次
每延迟一批扣2分，直到扣完本项配分为止
及时：以研发部、配套部共同确认的时间为准
1次
2次
≥4次
5
研发部
月
6
返工次数
每超过一次，第一次扣4分，第二次扣完本项配分。返工小于或等于一次，本项得12分
返工：以QA整批出现质量问题而需要返工为准
≤1次
2次
≥3次
10
质管部
月
丝印科调油技术员(领班)绩效考核计划表
考评项目
考核指标
配
数据
周
项目名称
计算方式
项目界定
最高指标
考核指标
最低指标
分
来源
期
1
生产计划及时完成率
及时完成率=及时完成批次÷计划完成批次×100％
完成：按：PMC下达的《生产计划单》(仅指塑料件)中要求的时间及数量送货给相关需求部门
≥100％
99.5％
≤99％
25
计划部
月
2
产品报废
率
铭牌
产品报废率=产品报废数÷产品总数×100％
产品报废数：以制造部门的《报废申请单》为
准
产品总数：投产数
1.3％
1.5％
1.8％

设备环保科绩效考核指标(KPI)

5．具有适应岗位工作要求的业务知识；
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
执行力
1．不怕艰难困苦，不半途而废，坚持不懈地完成工作任务。
2．能够随机应变。
3．扎扎实实地做好必要的基础工作。
4．充分发挥自己和他人的作用。
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
理解力
1．能充分理解并把握要点。
2．善于接受新事物。
3．心领神会，能正确推测言语不能表达的意思。
部门：设备环保科岗位：后勤班班长姓名：年月日
考核
项目
具体内容及定义
考核标准
考核结果
任务绩效
1.组织班组人员完成车间下达的任务。
2.指导班组员工高质量的完成动力设备操作，维护，保养任务。
3.按公司和车间制度管理好班组员工。维护班组现场的清洁卫生。
4.领导班组员工搞好加工现场的文明生产。
5.组织检查防火，防盗及其它方面的安全要的加班；
15．积极主动承担相应的工作任务和责任；
16．保持良好的出勤记录，没有不合理缺席
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
工作
态度
10．主动服从上级的工作指示或任务安排；
11．在无监督情况下保持工作质量的稳定；
12．从大局出发，以组织利益为重
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
7.技改项目监管、验收、考查、立项、可行性研究工作。
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
得分小计：每项实得分累计相加后乘以40%，作为任务绩效的实得考核结果。
周
边
绩
效

2021年丝印绩效考核规定1

A级：X＞90分；B级：80分≦X≦89分； C级：60分≦X≦79分； D级：X﹤60分
最低为D级，岗补为200元/月，每上升一级增补200元/月；最高为A级，岗补为800元/月。
5.2.3连续三个月被评为A级另奖100元，连续三个月被评为D级，另罚50元，连续二个月低于17分下调为辅助工,取消补贴.
由组长及主管对其进行评分，每个工作日评分1次;
b、操作能占30分
按生产产品难易度进行评分：
Ⅰ.易:8 分 Ⅱ.一般：12分 Ⅲ.难：20 分 Ⅳ.特难：30
c、产能达成率占40分
丝印：素材以每小时220刮计算，片材以每小时180刮计算；
计算方式：
个人生产总刮数÷（生产总工时-异常工时）×100%
标准产能
CNC:
按个人每款产品数量/标准产能之总和
计算方式：
切割数÷（生产总工时-异常工时）×100%
标准产能
d、制程控制占20分
一次性合格率在95%以上，无批量性不良得20分
每天统计一次,由QC全检，组长、IPQC巡检记录组成.
发现批量性不良将不给于分，并将对责任人进行相应处罚
5.2.2考核标准:考核共分为4级,分别为A、B、C、D，总分为100分。
4 职责
4.1工序组长：负责该工序技工工作能力绩效登记作为考核依据
4.2IPQC：负责对丝印产品首件检测，丝印过程品质确认并记录检验结果作为考核依据。
5 工作内容
5.1产品制程控制，生产效率提升
5.2 考核方案
5.2.1考核原则:整个考核过程分工作态度、操作技能、产能达成率、制程控制五个部分。
a、工作态度占10分
欧阳光明（2021.03.07）
绩效考核管理规定