细石混凝土防水保护层施工技术交底

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细石混凝土防水保护层施工技术交底

交底内容：

一、施工准备

1、作业条件

1.1、基础防水层施工完毕并已交接完毕，验收合格。

2、材料及主要机具

2.1 防水保护层为细石混凝土，标号为C20；

2.2 主要工具：灰耙、刮杠、抹子、白线、铁锹、振动棒（器）等。

二、施工工艺

1、工艺流程按设计找坡、贴灰饼T铺细石混凝土T铺设钢筋网片、找平T覆盖薄膜T养护T清理

2、贴灰饼、冲筋：根据设计要求，防水保护层上需要找坡到地漏处，将标高点标志在主楼和其他建筑物的侧壁上，然后拉线或用仪器按间距 2.0m 按设计坡度作灰饼。

3、铺细石混凝土：保护层采用汽车泵或地泵将混凝土送至浇筑地点，特殊部位可砼运输车直接运送至浇筑地点（注意在行驶过程中保护好防水），然后将混凝土摊开，铺设高度微高于灰饼高度。

4、铺设钢筋网片、找平：摊铺细石混凝土后，用长刮杠按灰饼的高度刮平整，用振动棒（器）振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，满铺钢筋网片，网片间搭接100mm,网片位置在距防水保护层表面1/3 处，再挂线测量混凝土

找坡是否正确，确认无误后

用长刮杠刮一次，然后用抹平压光

5、养护：细石混凝土保护层达到初凝后，用塑料布覆盖。

6、清理：保护层施工完毕后，将散落在大面上的混凝土，施工过程中产生的垃圾清扫干净。

三、质量标准

1、保护层混凝土采用细石混凝土，所用的水泥、骨料、水、

外加剂应符合规定要求，进场混凝土坍落度要求为160mm。严

禁私自往混凝土内加水稀释

2、混凝土的配合比、养护必须符合施工规范规定。

3、混凝土平整密实、表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

地下防水细石混凝土保护层施工方案

一、引言

地下防水细石混凝土保护层在建筑工程中扮演关键角色，用于防止地下水浸渗，保护建筑物结构不受潮湿和腐蚀。本文将介绍地下防水细石混凝土保护层的施工方案。

二、施工前准备

1.材料准备：检查细石、水泥、沙子、防水剂等材料质量，确保质量

符合要求。

2.施工设备准备：确保拥有搅拌机、振动杆、批刀、水平仪等必要设

备。

3.地基处理：清理地面杂物，确保基底平整、干燥、无渗漏。

三、施工步骤

1.基层处理：在地基上铺设防水卷材，保证基层防水效果。

2.调配混凝土：按照配比要求将细石、水泥、沙子和适量的水拌合成

混凝土浆料。

3.均匀浇捣：将调配好的混凝土均匀浇筑在基层上，并用振动杆进行

捣实，确保密实度。

4.养护处理：在浇捣完成后，对已浇捣混凝土保持湿润养护，直至完

全凝固。

5.表面处理：待混凝土干燥后，进行表面处理，保持平整无裂缝。

四、验收与保养

1.验收标准：基层无渗漏，混凝土保护层无裂缝、起砂现象。

2.保养措施：在施工后确保定期充分浇水保持湿润，避免日晒雨淋。

五、总结

地下防水细石混凝土保护层的施工是保障建筑物地下结构防水的重要环节。合

理的施工方案、严格的质量要求和细致的养护工作是保证施工效果的关键。希望本文能为相关从业人员提供一定的帮助和指导。

屋面细石混凝土保护层技术交底

1.3.3 安装好穿过屋面的立管，并将管洞堵严。
1.3.4 屋面பைடு நூலகம்理干净。
1.3.5 夜晚作业时，应设置照明以保证操作安全。
2 施工操作工艺措施及主要做法要求
2.1 工艺流程
基层清理→洒水湿润→贴灰饼（40mm）→钢筋网片绑扎→浇灌混凝土→抹面→养护。
2.2 施工操作要点及要求
2.2.1基层清理：基层表面的尘土等杂物应清理干净。
4.2 成品保护措施
4.2.1 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞。
4.2.2 屋面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施并检查防护板上是否有钉子，如有将钉子拔掉。
4.2.3 出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
4.2.4 不得在已做好的屋面上拌合砂浆杂物。
4.2.5 屋面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
2.2.2 贴灰饼：屋面四周根据标高线做出灰饼，灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋)，随后铺细石混凝土。
2.2.3 钢筋网片安装：安装位置偏向上，上面保护层为15mm。钢筋网片在分格缝处断开。
2.2.4 铺细石混凝土：细石混凝土的坍落度应不大于14cm，并制作三组试块。并设置分格缝上宽25下宽20中距≤6m，分格缝处嵌入20厚建筑密封膏。
2.2.8 第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成，用力要均匀深浅一致。

细石混凝土保护层安全技术交底

③所有材料堆放及操作地点要备好、备齐消防用灭火器及砂子。
④所有操作者必须经过安全三级教育培训特殊工种应持有安全操作上岗证。
⑤作业前对操作工人进行有针对性的书面安全交底。
⑥高温天气应及时饮水，配备防暑降温药品，防止中暑。
⑦振动器必须专人操作，配制专用配电箱，接入漏电保护器。
⑧混凝土振捣人员应穿戴胶鞋、绝缘手套，振动器应有防漏电装置，不得挂在钢筋上操作。
5养护：细石混凝土保护层浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不应少于7d。养护完成后，将分格缝清理干净（泡沫条割去上部10mm即可），嵌填密封材料。
三
1
1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂及混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和有关规定。
尺量检查
2
标高
±10
水准仪检查
3
截面尺寸
+8、-5
尺量检查
4
表面平整度
8
米靠尺和契形尺检查
四
①在施工中，对保温板等进行妥善保护，不得碰撞损伤。
②加强对混凝土养护，保证混凝土强度增长的需要。
③防止混凝土对其它结构污染。
五
①屋面施工时严禁将清理的灰渣、废料向下抛落。施工人员必须配戴安全帽。
②经常对机械设备的维修保养，保证工作良好，降低噪音。

细石混凝土地面工程技术交底

一、项目概述

细石混凝土地面工程是指在建造施工中，通过将细石与水泥、砂浆等材料进行

混合，再进行浇筑、压实和养护等一系列工序，最终形成坚固、平整的地面。本文将详细介绍细石混凝土地面工程的施工步骤、材料要求、质量控制等内容。

二、施工步骤

1. 确定施工范围和施工图纸：根据设计要求和施工图纸，确定细石混凝土地面

工程的具体范围和要求。

2. 地面准备：清理施工区域，确保地面平整、干燥，并清除杂物、尘土等。

3. 基础处理：根据设计要求，进行基础处理，如填土、夯实等，确保地基坚实。

4. 防水层施工：在地基上铺设防水层，以防止地下水渗透。

5. 铺设细石混凝土：将细石混凝土按照设计要求进行浇筑，确保均匀、密实。

6. 平整与压实：使用专用工具进行地面平整和压实，确保地面平整度和密实度

达到设计要求。

7. 伸缩缝处理：根据设计要求，在地面上设置伸缩缝，以减少地面开裂的可能性。

8. 养护：在细石混凝土地面施工完成后，进行养护处理，包括浇水养护、遮阳等，以保证地面强度和耐久性。

三、材料要求

1. 细石：应选择质量良好的细石作为原材料，细石的粒径应符合设计要求。

2. 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，保证水泥的质量和稳定性。

3. 砂浆：砂浆应选用符合设计要求的砂浆，确保砂浆与细石的黏结力和强度。

4. 防水材料：选择符合国家标准的防水材料，确保地下水不渗透到细石混凝土

地面中。

5. 养护材料：养护材料应符合设计要求，包括养护剂、养护膜等。

四、质量控制

1. 施工人员：施工人员应具备相关的工程技术知识和经验，熟悉细石混凝土地

墙面细石混凝土保护层技术交底

介绍

本文档旨在对墙面细石混凝土保护层技术进行详细交底，确保施工人员正确理解并按照规范进行施工。

施工准备

- 准备所需材料：细石混凝土、水泥、砂浆、防水剂等。

- 确保施工场地清洁整齐，无障碍物。

施工步骤

1. 清洁墙面：使用清水和刷子清洁墙面，确保表面干净。

2. 涂抹底层涂料：将防水剂和砂浆按指定比例混合均匀，然后用刷子或滚筒均匀涂抹在墙面上。确保涂层厚度均匀一致。

3. 铺贴细石混凝土：将细石混凝土根据设计要求铺贴在底层涂料上，并利用模具或铲子进行整形，确保细石混凝土平整、美观。

4. 浇筑保护层：将水泥和砂浆按指定比例混合均匀，然后用喷枪或刮板将保护层浇筑在细石混凝土表面，厚度应符合设计要求。

5. 平整保护层：利用刮板或抹刀对保护层进行平整处理，确保表面平整、无明显凹凸。

施工注意事项

- 注意施工过程中的安全，佩戴好防护用具。

- 施工人员需熟悉细石混凝土保护层施工工艺和规范要求。

- 按照设计要求确保施工质量，严禁违规操作。

- 在施工期间，及时处理施工中出现的问题，确保施工进度和质量。

以上就是墙面细石混凝土保护层技术交底的内容，希望施工人员能够按照本文档的指导进行施工，确保施工质量和工程安全。

防水保护层施工技术交底

技术交底记录

工程名称

交底部位

交底内容：

一、施工准备

（一）施工材料及机具

该垫层C20细石砼由实验室提供配合比，由商品砼搅拌厂集中统一搅拌，由砼罐车运至现场浇灌。

施工机具：手推车、尖铁锨、平铁锨、平板振动器、溜槽、脚手板、刮杆、木抹子等。

（二）作业条件：

1．防水施工完毕并经验收合格；

2．砼保护层施工边框、标高包括地坑、排水沟的边框、标高控制线全部完成，并检查符合设计要求；

3．实验室根据设计要求和材料确定C20细石混凝土的配合比，搅拌厂对搅拌、运输设备全部检查，确保混凝土供应符合要求；

4．现场混凝土试模准备好，实验室具备试块养护条件。

二、施工操作工艺

（一）工艺流程：

防水层验收、处理→找标高、水平控制线→混凝土铺设→振捣→找平→养护

（二）施工要点

1．肃清防水表层的杂物等并验收合格；

2．沿基坑周边墙壁弹上水平标高线，在坑底沿纵横向每距离3m做一混凝土饼，用水平仪超平。

3．在基坑边作好溜槽，溜槽距空中保持1.0m以上，以轻易小推车直截接料，并能够防止发生离析征象；

4．按照浇筑方向铺设脚手板，脚手板上铺一层旧竹胶板，脚手板下铺一层彩条布，砼用小推车运至浇筑地点，运送时应防止离析或水泥浆流失；

5．进场砼核对其标号无误，并检查其塌落度、和易性，按要求取样制作试块，保证2组标准养护试块、5组同条件试块；

6．在铺设砼前注意作好对防水保护层的保护；

7．铺设混凝土：混凝土垫层厚度为50mm。为控制垫层的厚度，提前按照3m左右间距作好砌筑控制标高的水泥墩；

8．振捣：用铁锨铺平砼，不要破坏了防水层，厚度与水泥墩浇平，要确保砼的密实；

屋面细石混凝土防水层工程技术交底

技术交底内容：

48.6.1 主控项目

48.6.1.1 细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。

48.6.1.2 细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。

检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。

48.6.1.3 细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出层面管道的防水构造，必须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

48.6.1.4 天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

48.6.2 一般项目

48.6.2.1 细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光、不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。

检验方法：观察检查。

48.6.2.2 细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。

检验方法：观察和尺量检查。

48.6.2.3 细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。

检验方法：观察和尺量检查。

48.6.2.4 细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。

检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查

注：①主控项目第3、4条中48.6.1.3和48.6.1.4条为“细部构造”

节。

防水保护层施工技术交底

4、振捣成型后必须进行二次抹压，防止出现坍裂和龟裂现象
三、（成品保护）
1、浇筑防水保护层时，手推车通行部位均要垫上竹胶板或防护网；手推车的支脚均要用费布料进行包裹，防止其刮破防水层。
2、施工过程中，严防铁锹、灰铲等硬物刮碰防水层。
3、手推车倾倒砼时，要在下部垫木板。
4、浇筑完成后覆盖塑料薄膜进行保护。
交底内容：
一、（工艺要求）
1、防水层隐检，验收合格后方可进行保护层施工。平面上防水保护层为50厚C20细石混凝土。
2、做灰饼：根据保护层厚度，用1：2的水泥砂浆做灰饼，灰饼间距为3m，由测量员根据设计图纸，用水准仪抄测灰饼标高，灰饼面层标高即为基础底板底标高。做灰饼要在浇筑保护层前进行。
3、商品砼到场后，先检查砼的开盘鉴定，检查砼种类、标号是否符合要求，测定砼坍落度，符合要求后方可进行浇筑，并留置试块。
4、砼保护层浇筑顺序根据施工段划分进行。根据灰饼，用刮杠将砼初次刮平，用木抹子拍实，接着再次用刮杠根据灰饼刮平砼，铁抹子抹平，平整度控制在3mm以内。保护层完成后视天气情况进行覆盖塑料薄膜进行养护。
5、待保护层砼浇筑完成一天后，开始进行立面防水保护层施工。先用1：1水泥细砂浆在立面上甩浆，甩点要均匀，表面形成疙瘩。
6、待甩浆干燥后，用1：3水泥砂浆抹立面保护层，厚度20mm。垂直度、平整度控制在3mm以内，养护方法同上。
二、（质量控制）

防水保护层浇筑技术交底

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程的名称”栏,其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程的名称”栏,其他技术交底可不填写。

屋面C20细石混凝土刚性防水层施工技术交底

定期浇水，防止开裂
质量要求
第三章
外观质量
表面平整，无起砂、起皮现象颜色均匀，无色差排水坡度符合设计要求，无积水现象细部构造符合设计要求，无渗漏现象
厚度要求
细石混凝土刚性防水层厚度不应小于 40mm
细石混凝土刚性防水层厚度应符合设计要求
细石混凝土刚性防水层厚度应均匀一致
细石混凝土刚性防水层厚度应符合施工规范要求
强度要求
混凝土强度等级： C20
抗压强度： ≥20MPa
抗折强度： ≥3.5MPa
混凝土配合比：根据设计要求和试验室试配确定
安全措施
第四章
个人防护
穿戴工作服、安全帽、手套和防护眼镜等个人防护用品。
定期检查和维护个人防护用品，确保其完
好有效。
在施工现场遵守安全规定，不随意乱动设
施工方法
第二章
基层处理
清理基层：清除杂物、灰尘、油污等，保持干净整洁
洒水湿润：对基层进行洒水湿润，保持湿润状态
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修补找平：对凹凸不平的基层进行修补，使其平整
特殊处理：根据需要进行特殊处理，如涂刷界面剂等
配料与搅拌
配料：根据设计要求，将水泥、砂、石、水等原材料按照一定比例混合
屋面C20细石混凝土刚性防水层施工技术交底

地板细石混凝土保护层技术交底

1. 引言

地板细石混凝土保护层是一种用于保护地板表面并增强其耐久性的技术。本文档将详细介绍地板细石混凝土保护层技术的相关内容。

2. 技术原理

地板细石混凝土保护层技术是通过在地板表面施加一层特殊的细石混凝土来实现保护的。这一层细石混凝土具有较高的硬度和耐磨性，能有效保护地板表面，延长地板的使用寿命。

3. 施工过程

（1）准备工作：清理地板表面，确保其干净无尘。同时，在需要施工的区域进行标记，确保施工范围清晰明确。

（2）底层处理：在地板表面涂布一层底漆，以增强细石混凝土与地板的附着力。

（3）细石混凝土施工：将细石混凝土均匀地倒在地板表面，并使用专用工具将其压实、养护。

（4）涂层处理：在细石混凝土表面涂布一层保护涂层，以提升地板的防水性和耐久性。

（5）养护期：施工完毕后，进行适当的养护，以确保细石混凝土的质量和性能。

4. 注意事项

（1）在施工过程中，应注意个人防护措施，如佩戴防护眼镜和手套。

（2）施工期间应保持施工环境通风良好。

（3）施工前应对地板进行全面检查，确保地板表面无裂缝和凹凸不平的情况。

（4）施工完成后，切勿在养护期间进行交通或放置重物等活动，以免损坏细石混凝土表面。

5. 结论

地板细石混凝土保护层技术是一种有效的地板保护方法，可提高地板的耐久性和使用寿命。在施工过程中，应注意施工细节和个人安全，以确保施工质量。通过合理的养护和维护，可使地板细石混凝土保护层发挥最佳效果。

以上为地板细石混凝土保护层技术交底的内容。