真空断路器

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真空断路器使用寿命的标准

真空断路器使用寿命的标准

真空断路器使用寿命的标准一、概述真空断路器是一种广泛应用于电力系统中高压及超高压线路的开关设备,其使用寿命对于电力系统的安全稳定运行具有重要意义。

本文将介绍真空断路器使用寿命的标准。

二、标准值根据相关行业标准,真空断路器的使用寿命应不低于以下数值:1.合闸次数:不低于20000次;2.额定电流开断次数:不低于2000次;3.额定电压开断次数:不低于500次。

需要注意的是,上述标准是在不考虑其他因素(如维护保养、操作方式等)的情况下制定的,实际使用寿命可能会受到多种因素的影响。

三、影响因素真空断路器使用寿命受到多种因素的影响,主要包括:机械磨损、电气性能衰减、维护保养情况等。

机械磨损是真空断路器最主要的失效模式之一,长期开合操作会导致动、静触头磨损,从而影响电气性能。

电气性能衰减也是影响真空断路器使用寿命的重要因素,如真空度降低、绝缘性能下降等。

此外,维护保养情况也会对真空断路器使用寿命产生影响,如定期进行清洁、紧固等保养工作,可以有效延长其使用寿命。

四、实际应用在实际应用中,真空断路器的使用寿命受多种因素影响。

操作者应严格按照操作规程进行操作,避免不合理的操作方式导致设备损坏。

同时,定期进行设备检查和维护保养,及时发现和解决潜在问题,也是保证真空断路器使用寿命的重要措施。

五、总结真空断路器作为电力系统中的重要设备,其使用寿命对于电力系统的安全稳定运行具有重要意义。

本文介绍了真空断路器使用寿命的标准及影响因素,并强调了在实际应用中遵循操作规程、定期检查和维护保养的重要性。

只有保证真空断路器的良好性能,才能有效避免因设备故障导致的电力事故,保证电力系统的正常运行。

在制定相关政策时,应充分考虑真空断路器的实际使用情况,制定合理的报废和更新制度,确保电力系统安全稳定运行的同时,也兼顾到资源节约和环境保护。

同时,加强用户教育和培训,提高用户对真空断路器的认知和维护保养能力,也是延长其使用寿命的重要手段。

真空断路器

真空断路器

第七章真空断路器真空断中器,指触头在高真空中开断电路的断路器。

§7-1真空断路器在真空中电极间的距离叫真空间隙,具有很高的绝缘强度,并具有随间隙的老化击穿电压会升高的特点,因而有优良的灭弧性能。

因此真空断路器适用于频繁操作,被广泛地应用于馈线侧和母线侧做为主开断元件。

一、结构真空断路器总体是由断路器本体,电流互感器及一次隔离插头构成综合式布置的手车式结构。

真空断路器生产品种较多,现以山西电气控制设备厂ZN--27.5G/1000--12.5为主介绍。

断路器本体部分主要由CD10-1G 型电磁操动机构传动系统(绝缘拉杆等),绝缘支撑(绝缘子等)、真空灭弧室和导电系统等组成,断路器灭弧导电系统采用双断口结构,上下对称布置,每个断口并联一只CT8-2-4型陶瓷均压电容器(1000pf左右)用以均压。

二、技术参数1.型号意义如:ZN-27.5/1000-12.5表示额定电压为27.5kV、额定电流为1000A、额定短路开断电流为12.5kA的户“内”式“真”空断路器。

2.主要技术参数如表7-1所示。

1.传动系统:断路器传动系统(如图7-1所示)基本上是将三付摇臂滑块机构有机地组合在一起。

这样的传动系统对称省力,断路器手车架承受的操作力较小。

图中所示为断路器的合闸位置。

分闸时,操动机构的合闸保持装置解裂,断路器在一级分簧6和分闸弹簧10作用下,按图中箭头方向分闸,并依靠拐臂11和分闸定位垫13保持在分闸位置上。

在分闸最后阶段,依靠油缓冲器14进行缓冲。

2、灭弧系统:断路器灭弧系统采用真空灭弧室,其结构如图7-2所示。

因真空断操作时的振动小,玻璃膨胀系数小,故可采用玻璃外壳,并用铁钴镍合金的可伐材料把玻璃外壳和铜端盖焊在一起,波纹管由不锈钢液压成形,它的一端与铜端盖焊死,另一端与动触头杆焊死,动触头杆从波纹管中穿过,随着动触头杆的运动波纹管伸缩,以保证真空灭弧室的动密封性。

真空灭弧室中的屏蔽有三种:1)主屏蔽罩:罩在触头外侧,冷凝和吸附触头在燃弧时产生的金属蒸汽和带电离子,提高触头间绝缘强度,确保分闸成功,改善灭弧室内电场和电容分布;2)波纹管屏蔽罩:罩在波纹管外,以防止电弧产生的熔融金属液滴灼伤或烧穿波纹管;3)均压屏蔽罩:减少玻璃外壳与可伐环封接处的电场强度。

真空断路器标准及规范最新

真空断路器标准及规范最新

真空断路器标准及规范最新真空断路器是一种广泛应用于电力系统中的高压开关设备,它利用真空作为绝缘和灭弧介质,具有体积小、重量轻、操作速度快、维护简单等优点。

随着技术的发展,真空断路器的标准和规范也在不断更新以满足更高的安全和性能要求。

以下是关于真空断路器的最新标准及规范的概述:1. 设备分类与型号真空断路器按照其额定电压、额定电流、断流能力等参数进行分类,并有相应的型号标识。

例如,按照额定电压可分为10kV、35kV等级别。

2. 性能要求- 绝缘性能:真空断路器应满足规定的绝缘水平,确保在正常工作和过电压条件下的安全运行。

- 断流能力:根据断路器的额定断流容量,设备必须能够在规定的条件下安全断开电路。

- 操作性能:包括分合闸速度、操作力矩、机械寿命等,确保设备能够可靠地进行操作。

3. 结构与材料真空断路器的结构设计应保证其在各种环境条件下的稳定性和耐久性。

使用的材料应具有良好的机械性能和耐腐蚀性。

4. 安全标准- 防护等级:根据IEC标准,真空断路器应具备适当的防护等级,以防止固体异物和水进入。

- 接地要求:设备应有明确的接地标识,并符合接地规范。

5. 环境适应性真空断路器应能够在规定的环境温度、湿度等条件下稳定工作,不因环境变化而影响性能。

6. 测试方法包括绝缘电阻测试、接地连续性测试、断路器动作特性测试等,以确保设备在出厂前满足所有性能要求。

7. 安装与维护提供详细的安装指导和维护手册,确保用户能够正确安装和维护真空断路器。

8. 环保要求随着环保意识的提高,真空断路器的生产和使用过程中应尽量减少对环境的影响,例如使用可回收材料和降低噪音排放。

9. 国际标准与认证真空断路器应符合国际电工委员会(IEC)等相关组织的标准,并取得相应的认证标志。

10. 法规遵循遵守所在国家或地区的法律法规,包括安全法规、能效标准等。

随着技术的不断进步和市场需求的变化,真空断路器的标准和规范也在不断更新。

制造商和用户都应密切关注最新的标准动态,以确保设备的性能和安全性能够满足最新的要求。

高压真空断路器介绍

高压真空断路器介绍

高压真空断路器介绍一、概述高压真空断路器是一种基于真空技术的电力传输和分配系统中常用的关键设备。

它能够在高压电路中实现可靠的断开和闭合操作,保护电力设备及电力系统的安全运行。

本文将对高压真空断路器的原理、应用以及特点进行介绍。

二、工作原理高压真空断路器通过在断开电流的时候产生高真空状态,使得电流无法在真空中建立电弧。

它的核心部件是真空开关,由主恢复电极、固定静电极、运动机构、真空等组成。

当高压电流通过分合扳手控制的开关时,真空开关迅速分开,阻断电流。

真空中没有导电材料,能够完全消除电弧形成的条件,实现可靠的断开。

三、应用领域高压真空断路器广泛应用于电力系统、工矿企业、交通运输、城市建设、军工项目等领域。

具体应用包括:1. 电力系统的输配电过程中,用于隔离故障电路和预防电力设备过载。

2. 工矿企业中作为主要的开关设备,用于保护生产设备和人员安全。

3. 交通运输中用于保证供电系统的正常运行,如列车运行、隧道照明等。

4. 城市建设中用于变电所、配电室等电力设施的控制和保护。

四、特点和优势高压真空断路器相比传统的油浸式断路器和空气断路器具有以下特点和优势:1. 高压真空断路器不含油,避免了漏油、污染和火灾等安全隐患。

2. 真空开关的断开电弧时间短,断电速度快,能够快速保护电力设备,减少故障损失。

3. 真空开关可靠性高,工作寿命长,维护成本低。

4. 具有良好的抗电弧能力,能够承受电压、电流的突变和短时短路电流的冲击。

5. 体积小、重量轻,便于安装和维护,减少场地占用。

五、总结高压真空断路器作为电力系统中的重要保护设备,通过真空技术实现了可靠的电流断开和闭合。

在电力系统、工矿企业、交通运输等领域得到了广泛应用,并具有高可靠性、长寿命、环保安全等优势。

随着电力技术的发展,高压真空断路器的性能和应用领域还将不断扩展,为电力传输和分配系统的安全稳定运行发挥着重要作用。

真空断路器的常见故障及处理方法

真空断路器的常见故障及处理方法

真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器是一种采用真空介质的高压开关设备,用于断开或闭合电路中的电流。

它具有使用寿命长、断电能力强、耐高温、不易污染等优点,被广泛应用于电力系统中。

然而,在长期使用过程中,真空断路器也可能会出现故障。

下面将介绍一些常见的真空断路器故障及相应的处理方法。

1. 真空断路器不能闭合:可能原因:(1)电源问题,如供电电压不稳定、电源开关断开等;(2)控制回路故障,如控制电源故障、控制信号不通等;(3)真空断路器机械故障,如电磁线圈短路、弹簧失效等;(4)真空断路器内部故障,如触头接触不良、驱动机构故障等。

处理方法:(1)检查电源供电情况,确保供电正常;(2)检查控制回路,确认控制信号正常;(3)检查真空断路器机械部分,如电磁线圈、弹簧等是否正常;(4)如机械部分正常,可能需要拆卸真空断路器进行维修或更换。

2. 真空断路器不能断开:可能原因:(1)控制信号错误或失效,如控制线路接触不良、信号源故障等;(2)真空断路器内部故障,如触头焊接、触头烧毁等;(3)真空断路器机械部分故障,如机械阻塞、弹簧失效等。

处理方法:(1)检查控制信号,确保控制信号正确;(2)检查真空断路器内部情况,如触头是否正常;(3)检查机械部分,确认是否有堵塞或弹簧失效等情况;(4)查找故障,并维修或更换损坏部件。

3. 真空断路器漏电:可能原因:(1)断路器密封不良,导致漏气;(2)触头部分存在缺陷,如表面破损、氧化等;(3)真空断路器机械部分故障,如机械解体、密封失效等。

处理方法:(1)检查真空断路器的密封情况,确保密封正常;(2)检查触头部分是否完好,如有损坏应修复或更换;(3)检查机械部分,确保机械部分正常工作;(4)如果损坏严重,建议更换新的真空断路器。

4. 真空断路器触点烧毁:可能原因:(1)运行过程中电流过大,造成触点发热;(2)真空断路器内部存在气体、灰尘等污染物,导致触点容易烧毁;(3)触点装配不良,导致接触不良,发热。

《真空断路器》课件

《真空断路器》课件
新能源
随着新能源产业的发展,真空断路器在太阳能、风能等新能源领域的 应用也逐渐增多,用于控制和保护逆变器和变压器等设备。
技术发展与创新
真空灭弧室
随着材料科学和制造工艺的进步,真空灭弧室的设计和性 能得到不断提升,提高了真空断路器的开断能力和可靠性 。
智能化
随着物联网和人工智能技术的发展,真空断路器逐渐实现 智能化,能够进行远程监控、故障诊断和预测性维护,提 高了设备的运行效率和可靠性。
真空断路器具有体积小、重量轻 、寿命长、可靠性高、灭弧能力 强等优点,能够快速切断电流, 减少对系统的冲击。
工作原理
工作原理
真空断路器利用真空作为绝缘和灭弧介质,当系统需要切断电流时,触头在真 空中迅速分离,产生强烈的电弧,电流通过电弧在触头表面产生的高温作用下 迅速蒸发和扩散,从而切断电流。
工作过程
根据需要选择合适的操作机构 和附件,如电动操作机构、弹 簧操作机构等,以满足操作和
维护的需求。
安装注意事项
安装环境
确保断路器安装在干燥、通风良好、 无腐蚀性气体的环境中。
安装基础
为确保断路器的稳定运行,应按照厂 家提供的安装基础图进行安装,并确 保水平度和垂直度符合要求。
接线端子连接
确保接线端子的连接紧固、接触良好 ,遵循接线端子的连接顺序和标记进 行连接。
断时间。
绝缘材料
灭弧室的绝缘外壳通常采用玻璃或 陶瓷材料,具有良好的绝缘性能。
金属电极
在真空灭弧室内设有两个金属电极 ,通过电场作用实现电流的开断。
种操作 方式,以满足不同应用场 景的需求。
连杆机构
通过连杆机构将操作力传 递到真空灭弧室的触头上 ,实现触头的闭合和断开 。
滑,保持机械性能良好。

真空断路器简介

真空断路器简介

• 真空断路器是一种使用真空作为 绝缘和灭弧介质的断路器。由于 其具有较高的绝缘性能和灭弧能 力,真空断路器在电力系统中的 应用广泛。
THANKS
谢谢您的观看
02
真空断路器能够实现建筑配电系统的智能化控制,如远程控制
、定时控制等。
真空断路器在建筑配电系统中的主要作用是保护电路安全,防
03
止电流过载、短路等故障对设备和建筑造成损坏。
04
真空断路器的选择与使用
选择依据
额定电流
根据电路的额定电流选择合适的真空 断路器,确保断路器能够承受负载电 流。
短路电流
工作原理
01
真空断路器利用真空的绝缘性和 灭弧性,在触头开断过程中,产 生的电弧在真空中迅速熄灭,从 而实现对电路的开断。
02
触头设计通常采用特殊结构,如 “磁吹”或“金属喷溅”技术, 以提高开断能力和电弧控制效果 。
结构组成
真空灭弧室
是真空断路器的核心部分,包 含触头、屏蔽罩、波纹管等部 件,用于产生和消散真空中的
真空断路器简介
汇报人: 2024-01-08
目录
• 真空断路器概述 • 真空断路器的优点 • 真空断路器的应用 • 真空断路器的选择与使用 • 真空断路器的发展趋势
01
真空断路器概述
定义与特点
定义
真空断路器是一种使用真空作为 绝缘和灭弧介质的断路器。
特点
具有较高的绝缘强度和灭弧能力 ,体积小,重量轻寿命长,维 护简单等优点。
工业自动化
随着工业自动化的发展,真空断 路器在工业控制系统中也得到了
广泛应用。
在工业自动化领域,真空断路器 主要用于控制电动机、变压器等 设备的启停,以及在设备出现故

真空断路器的工作原理

真空断路器的工作原理

真空断路器的工作原理
真空断路器是一种保护电气设备和电路的开关装置,它的工作原理不同于其他断路器。

与空气断路器等传统断路器相比,真空断路器采用真空作为介质,在其固定的触点间形成一个绝缘环境。

当断路器处于关闭状态时,电流通过端子进入断路器。

当发生故障或需要断开电流时,控制系统会产生信号,使得断路器的触点分离。

断开电路时,真空断路器的固定和活动触点之间将形成一个极微小的电弧。

由于真空环境具有良好的绝缘性能,并且电弧受到真空压力的约束,电弧很快被消除。

真空断路器通过使用真空环境,以保证断开电流时的安全性和可靠性。

其主要优点包括:
1. 高断路能力:真空断路器能够承受高电流和短路电流的冲击,具有很高的断路容量。

2. 长寿命:由于真空断路器的固定和活动触点之间没有气体或其他杂质,触点磨损减少,从而延长了断路器的使用寿命。

3. 低维护:真空断路器不需要常规的维护,因为没有气体或油介质需要更换或维护。

4. 快速断开:真空断路器能够快速切断电流,有效地保护电气设备和电路。

5. 小型化:真空断路器结构紧凑,占用的空间较小,适用于紧凑的电气设备安装环境。

总的来说,真空断路器的工作原理是利用真空介质来有效地切断电流,其可靠性和高性能使得它在电力系统中得到广泛应用。

真空断路器工作原理

真空断路器工作原理

真空断路器工作原理
真空断路器是一种常用的电力保护设备,广泛应用于电力系统中。

其工作原理简述如下:
1. 导电材料:真空断路器中的电极由导电材料制成,通常是铜或铜合金。

这些电极相对于真空环境具有良好的导电性能。

2. 真空环境:真空断路器中的气体被抽气,使得其中形成真空环境。

真空环境有助于提高电弧灭去能力和减少电极的烧蚀。

3. 断开电路:当电路中发生短路或过载故障时,真空断路器会迅速检测到异常,并通过传感器将信号传递给控制单元。

4. 电弧灭去:在控制单元的指令下,真空断路器迅速开动电磁驱动机构,使得电极迅速分离。

电流通过电极之间的小间隙时,会形成电弧。

5. 电弧控制:真空断路器在分离电极时利用磁场和电场控制电弧的移动和扩散。

电弧的消失速度很快,且电极上的热量会被吸收和散热。

6. 断开电路:当电弧完全熄灭后,真空断路器会迅速关闭电路,阻断电流的流动。

整个过程非常迅速,通常在数毫秒内完成。

7. 重合电路:在故障被消除后,真空断路器会重新关闭电路,使得电力系统恢复正常运行。

通过上述工作原理,真空断路器能够实现稳定可靠地保护电力系统免受短路和过载的损害,并保证电流的正常分配和传输。

真空断路器

真空断路器

真空断路器真空断路器是电力系统中常用的一种高压开关设备,用于在高电压电路中断开电流的负载。

它通过在真空环境中切断电路来实现对电路的控制。

真空断路器的构造真空瓶真空断路器的主要构造是由一系列真空瓶组成的,每个真空瓶都由一个密封的金属外壳和内含电触头的环状金属板构成。

内部的真空环境不仅有利于电子的自由移动,还可以避免任何气体发生闪络,从而保证真空瓶的可靠性和耐久性。

弹簧与电机驱动弹簧和电机驱动是控制真空断路器开闭的两种主要装置。

弹簧通常被称为“发射器”,因为当断路器受到外力或外部电气干扰时,弹簧可以瞬间释放能量,快速将断路器打开。

而驱动电机则是断路器的手动或自动控制设备,可以精确的调控弹簧的张力和断路器的动作速度,从而保障电力系统的安全和稳定。

感应线圈真空断路器中的感应线圈是一种将电磁能量转换成机械能的器件,可以通过磁感应作用控制线路的开合。

当线圈被通电时,可以产生一个磁场,这个磁场与真空瓶内的电动力相互作用,从而可以控制真空瓶内的金属板的运动,完成断路器的开合。

真空断路器的工作原理真空断路器的工作原理可以简单概括为:隔离、开断、恢复。

当断路器处于正常状态时,真空瓶内没有电流流经,也没有电弧在内运动。

当需要在电路中断开电流时,断路器的弹簧机构被触发,从而将真空瓶内的金属板快速间隔开,打开电路。

在开关过程中,断路器使用感应线圈控制电场,使电弧快速冷却,并在其自身受到的压力和外场的力作用下,将其贯穿或击穿,以停止电流的继续流动。

真空断路器的优缺点真空断路器是一种新型的断路器,相比于传统的油浸式和空气式断路器,它具有以下显著的优势:优点1.真空断路器采用真空绝缘技术,内部没有任何气体存在,并且不带有油污,在使用过程中不会产生有毒或有害的废弃物,不会对环境造成污染。

2.由于采用了真空环境,抑制了电弧扩散,使得真空断路器具有较高的断开能力,可以打开10%短路电流,且没有复合电弧的危险。

3.真空断路器因构造简单、重量轻、使用寿命长等特点,因此易于维护,可以减少停机时间和维修成本,提高了电力系统的稳定性和可靠性。

真空断路器

真空断路器
编辑本段
概述介绍
“高压真空断路器[1]”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名;
真空断路器
其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及。发展简史 1893年,美国的里顿豪斯提出了结构简单的真空灭弧室,并获得了设计专利。1920年瑞典佛加公司第一次制成了真空开关。1926年美国索伦森等公布的研究成果也显示了在真空中分断电流的可能性,但因分断能力小,又受到真空技术和真空材料发展水平的限制,尚不能投入实际使用。随着真空技术的发展,50年代美国才制成第一批适用于切断电容器组等特殊要求的真空开关,分断电流尚停在4千安的水平。由于真空材料冶炼技术上的进步和真空开关触头结构研究上所取得的突破,1961年,美国通用电气公司开始生产15千伏、分断电流为12.5千安的真空断路器。1966年试制成15千伏、26千安和31.5千安的真空断路器,从而使真空断路器进入了高电压、大容量的电力系统。80年代中期,真空断路器的分断能力已达100千安。 中国从1958年开始研制真空开关,1960年西安交通大学和西安开关整流器厂共同研制成第一批6.7千伏、分断能力为600安的真空开关;随后又制成10千伏、分断能力为 1.5千安的三相真空开关。1969年华光电子管厂和西安高压电器研究所制成了 10千伏、2千安单相快速真空开关。70年代以后,中国已能独立研制和生产各种规格的真空开关。
电压参数
额定电压 kV 10
最高电压 11.5
绝缘水平
工频耐压 极间、极对地 42
断口间 48
冲击耐压 极间、极对地 75
断口间 84
电流参数 额定电流 A 1250 1250 3150
额定短路开断 kA 20 31.5 40

电气百科:常用的高压真空断路器是什么?

电气百科:常用的高压真空断路器是什么?

电气百科:常用的高压真空断路器是什么?高压真空断路器(或高压开关)不仅可以切断或闭合高压回路中的空载电流和负载电流,还可以在系统发生故障时,通过继电保护装置的功能切断过载电流和短路电流。

高压真空断路器具有比较完善的灭弧结构和足够的分断电流能力。

目前有油断路器、六氟化硫断路器(SF6断路器)、压缩空气断路器和真空断路器。

1、油断路器采用变压器油作为灭弧介质和触头分断后的弧隙绝缘介质的断路器称为低油断路器;断路器采用变压器油作为灭弧介质,触头断开后的弧隙绝缘介质和带电部分与接地外壳之间的绝缘介质构成多油断路器。

工作原理:当油断路器断开电路时,只要电路中的电流超过0.1A,电压超过几十伏,断路器的动触头和固定触头之间就会出现电弧,电流可以继续流过电弧。

只有当触点之间有足够的距离时,电弧熄灭后,电路才会断开。

IOkV低油断路器20KA时的电弧功率可达10000千瓦以上,断路器触头间产生的弧柱温度可达60000度,甚至超过IOOOO度。

2、压缩空气断路器使用高压空气吹弧并熄灭电弧的断路器。

工作时,高速空气吹弧对弧柱有较强的散热和冷却作用,使弧柱热分离,并迅速减弱甚至消失。

电弧熄灭后,新鲜压缩空气补充电弧间隙,介电强度迅速恢复。

由于结构简单、灭弧性能好、电气寿命长的六氟化硫断路器的出现,压缩空气断路器的应用范围缩小。

然而,在北欧等一些阿尔卑斯地区,由于SF6气体液化和开断能力的降低(约20%),一些国家的高压和超高压电网仍使用压缩空气断路器。

止匕外,目前广泛使用的是压缩空气断路器,其容量大,分断能力高。

3、高压真空断路器“高压真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质均为高真空而得名;具有体积小、重量轻、适用于频繁操作和无需维护的灭弧等优点。

它广泛应用于配电网中。

真空断路器是3~10kV、50HZ三相交流系统中的室内配电装置,可用于工矿企业、电厂和变电站电气设备的保护和控制。

特别适用于无油、维护量小、操作频繁的场所。

真空断路器PPT课件

真空断路器PPT课件
随着环保意识的提高,真 空断路器也在向环保、节 能方向发展,降低能耗和 减少对环境的影响。
真空断路器的未来展望
持续创新
未来真空断路器仍将不断创新,提高性能和可靠性,满足电力系 统的更高要求。
广泛应用
随着电力工业的持续发展,真空断路器的应用范围将进一步扩大, 为电力系统的安全稳定运行提供更好的保障。
持清洁。
每日记录
记录真空断路器的运行情况,包 括分合闸次数、操作机构动作情
况等,发现问题及时处理。
真空断路器的定期保养
定期检查
每季度或半年对真空断路器进行一次 全面检查,包括真空室的真空度、触 头的接触情况、机械部件的磨损情况 等。
定期清洁
定期润滑
对真空断路器的机械部件进行润滑, 保证机械运动的顺畅。
02
真空断路器主要由触头系统、真 空灭弧室、操作机构和绝缘支撑 等部分组成。
真空断路器的特点
高绝缘性能
真空断路器的触头在真空中工 作,具有极高的绝缘性能,能
够承受高电压和强电场。
优良的开断能力
真空断路器的触头在真空中断 开电流,产生的电弧小,且很 快熄灭,因此具有优良的开断 能力。
长寿命
由于真空断路器的触头材料不 易氧化,且没有机械磨损,因 此其寿命较长。
真空断路器的灭弧能力较强,能够快速切断电流,减小电弧对触头的烧蚀,提高 断路器的使用寿命。
03 真空断路器的选型与使用
真空断路器的选型原则
01
02
03
04
电压等级
真空断路器的额定电压必须与 线路的电压相符合。
电流参数
根据线路的电流和短路电流来 选择真空断路器的额定电流。
短路性能
选择具有足够短路承受能力的 真空断路器,以确保在短路故 障时能够可靠地切断电流。

真空断路器简介

真空断路器简介

电流。 热稳定电流:指在某一规定的短时间t内断路器能承载的电流 有效值。 动稳定电流:是指断路器在合闸位置时所能耐受的最大的峰 值电流。 合闸时间:处于分闸为止的断路器,从接到合闸命令瞬间起 到所有相的触头均接触为止的时间。
全开断时间:指断路器接到分闸命令瞬间起到电弧熄灭为止
的时间间隔。其有两部分组成:分闸时间和燃弧时间。分闸 时间指从断路器接到分闸命令的瞬间起到所有相的触头均分 离的时间间隔。燃弧时间指某一相首先起弧瞬间到所有相的 电弧均熄灭的时间间隔。 额定短路关(峰值)。
高压断路器简介
检修三班

断路器的分类
高压断路器按灭弧介质分为:
油断路器、压缩空气断路器、磁吹断路器、真空断路器、 SF6断路器、自产气断路器。
高压断路器按操动机构分为:
手动操动机构 (CS) 、 弹簧储能操动机构 (CT) 、 气动操动机构 (CQ) 、 电磁操动机构 (CD) 、液压操 动机构(CY)等。

1. 2. 3. 4.
真空断路器的特点
真空断路器具有以下优点: 触头开距小,所需操作能量小,动作快; 触头在切断故障电流时燃弧时间短、烧伤面轻微; 体积小,质量轻,维护工作量小; 能防火、防爆,操作声音小。
七 测量及调整真空断路器的行程及超行程
运行中的真空断路器,检修后如开距超过规定范围及超行程小于规定值时, 必须按要求进行测量调整,其方法如下: 1.实测法 实际测量ZN12-10型真空断路器的行程如图所示。测量分、合闸位置时的X 分,X合,则导电杆行程(即开距)等于这两个数值之差,即X分-X合。

断路器的型号
标志高压断路器的型号、规格一般由文字
符号和数字按以下方式组成:
高压断路器产品 字母代号 少油断路器 多油断路器 S D

真空断路器-西安交大高压电器

真空断路器-西安交大高压电器
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2.影响真空间隙击穿电压的因素
真空间隙距离
(2)真空度
(3)电极材料
1——铜—铬合金;2——铜—铋合金
(4)电极表面状况
单击此处添加大标题内容
电极老炼
电压老炼就是通过放电消除电极表面的微观凸起、杂质和缺陷。经过小电流的放电使表面的微观凸起点烧熔、蒸发,使电极表面光滑平整,局部电场的增强效应减小,提高了击穿电压。老炼对电极表面的纯化作用也是很重要的。由于电极表面的电子发射容易出现在逸出功较低的杂质所在处,击穿放电同样能使杂质熔化和挥发,同样能提高间隙的击穿电压。老炼过程中若能同时抽气,把蒸发的气态物抽走,效果更佳。电压老炼只适宜用在真空间隙击穿电压的提高,对真空灭弧室触头间隙击穿电压的提高不会有太大的效果。电弧对触头表面的饶损将使电压老炼的效果全部失效。 电流老炼是让真空灭弧室多次(几十次到几百次)开合几百安的交流电流。利用电弧高温去除电极表面一薄层材料,使电极表面层中的气体、氧化物和杂质同时除去。电流老炼的作用主要是除气和清洁电极表面,对真空灭弧室开断性能的提高有一定的改善作用。
主屏蔽罩要求散热性能好,材料大多采用铜和不锈钢,厚度在1mm左右。主屏蔽罩的固定方式分两大类,即固定电位式和悬浮电位式。
悬浮电位式屏蔽罩有四种不同的固定方式 (1)中间封接式:主屏蔽罩固定在绝缘外壳中部的金属圆环上。触头间的电场分布比较均匀。 (2)绝缘支柱式:由瓷柱或玻璃圆筒来支撑屏蔽罩。生产工艺简单,成本较低。 (3)外屏蔽罩式:绝缘外壳焊在主屏蔽罩的两端。主屏蔽且是外壳的组成部分、有利于屏蔽罩散热。 (4)绝缘端盖式:主屏蔽罩就是真空灭弧室的外壳。动、静触头间的沿面放电距离由高氧化铝瓷盘制成的端盖承担,因而沿面放电距离受到灭弧室直径的限制,一般只用于12kV及以下的真空灭弧室中。 波纹管屏蔽罩包在波纹管四周,防止金属蒸气溅落在波纹管上,妨碍波纹管工作和降低其使用寿命,波纹管屏蔽罩的厚度较薄,约为0.5mm一1mm,材料为铜,也可采用不锈钢。 均压屏蔽且装置在触头附近,用以改善触头间的电场分布。

真空断路器全解PPT课件

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三极同期性
• 真空断路器的三极同期性表示三极不同时 闭合或分离的程度,由于分、合闸同期性 是相对的,数值也差异不大,所以一般情 况下只考核三极合闸同期性。三极同期性 差的断路器将严重影响开关的分断能力, 容易产生过长的燃弧时间。由于断路器的 分合闸速度较快,开距较小,通过准确调 试,达到参数要求并不困难,一般规定合 闸同期性不超过2ms。

实际上,对开断能力影响最大的是初始分闸速度,而不是平均分
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闸速度,因而,一些高性能的真空断路器,及35kv级的真空断路器,
通常考核刚分时几毫米内的分闸速度。似乎分闸速度越大越好,但实
际并非如此,分闸速度越大,引起的分闸弹振越历害,过冲也就越历
害,这样对开关管波纹管的振动、压缩也就越严重,容易造成波纹管
合闸弹跳时间
• 真空断路器合闸时间的大小,是衡量真空断路器性能好坏 的一个重要标志,其与断路器的触头弹跳压力、合闸速度、 开距及真空开关管的触头材料等有关,同时还与开关管的 结构、断路器的结构及安装调试有关。触头合闸弹跳时间 越小,其性能越好,弹跳时间越长,触头的电磨损越严重, 容易产生合闸过电压,在关合短路电流或电容器时,以及 行动、热稳定试验时将导致触头熔焊。另外,触头合闸弹 跳时间越长,严重危害开关管的波纹管使用寿命。10kV 级铜络触头材料的真空断路器合闸弹跳时间不超2ms,其 他触头材料的真空断路器合闸弹跳时间可以相对大一些, 但是不得超过5ms。

由于真空开关管的额定开距对绝缘性能的影响较大,当额定
开距从零开距增大时,其绝缘水平也将提高,但当开距增大到一
定数值时,开距对绝缘性能的影响就不大了,若进一步增大开距,
将严重影响开关管的机械寿命。

真空断路器

真空断路器

真空断路器一、真空断路器的定义:利用真空作为绝缘和灭弧介质的断路器称为真空断路器。

它在电力系统中起控制、保护、安全隔离的作用。

二、真空断路器的特点:真空断路器所要求的真空度为10-2Pa以上。

高度真空具有很高的绝缘性能、介质恢复速度和良好的灭弧性能。

真空断路器触头开距小、结构简单轻巧、机械和电气寿命长、适用于颠繁操作,开断电容电流一般不重燃,但有的国产真空断路器重燃串还比较高。

由于制造工艺限制,真空断路器的电压等级较低,目前多用在10一35kV:10kV真空断路器的开距为10一12mm,分闸速度约1—1.5m/S。

35kv等级的真空断赂器开距为20一30mm,技术较先进的真空灭弧室,开距也只有12mm左右,分闸速度也为1.5m/s 左右。

真空断路器由于其开距小,可以配用更为小巧的操动机构,所以整体体积小、结构简单、机械寿命长、无火灾危险、维护工作量小。

三、真空断路器的功能(1)在关合状态时应为良好的导体,不仅对正常电流而且对短路电流也应能承受其热和机械的作用。

(2)对地、相间及断口间具有良好的绝缘性能。

(3)在关合状态的任何时刻,应能在不发生危险过电压的条件下并在尽可能短的时间内开断额定开断电流以下的电流。

(4)在开断状态的任何时刻,应能在其触头不发生熔焊的条件下,在短时间内安全地关合处于短路状态下的电流。

四、断路器的铭牌及所列的技术数据(1)额定电压Ue。

断路器在运行中所承受的正常工作电压(线电压),单位kV。

(2)额定电流Ie。

长时间通过断路器的最大工作电流,单位A。

(3)额定开断电流Ieb和额定开断容量Seb。

断路器在额定电压下,允许开断的电流(KA)和容量(MV A)。

在三相系统中,Seb=√3UeIeb。

此外,开关还有5s热稳定电流、动稳定电流等参数。

五、断路器参数标志高压断路器特性的参数比较多,下面列出最主要的几个参数。

(1)额定电压。

是指断路器正常工作的系统额定电压,通常指线电压。

真空断路器介绍

真空断路器介绍
• 产生拒分拒合故障的因素 • 1、装配的正确性; • 2、弹簧力量的因素; • 3、触头压力的因素; • 4、分合闸半轴扣击量的因素。
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机械故障类问题
• 低电压情况下断路器不能正常分合问题 • 所谓的低电压分合,是指在85%~110%合闸操作电压下能正常的合闸,在65%~120%分闸电压下能
b. 作为自动重合闸顺序的先决条件,操作机构在 一次合闸操作后,由储能电动机自动进行再储 能或者手动再储能。
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真空断路器功能
3. 分闸动作
按下手动分闸按钮或启动脱扣器时,分闸过程便开始,主轴锁 扣被解除,在触头弹簧和分闸弹簧的作用下,触头和绝缘连杆一起 以规定的速度向下运动至分闸位置。
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使用环境
◇ 环境温度:上限+40℃;下限-10℃ ◇ 海拔高度:不超过2000 m ◇ 相对湿度:日平均值≤95%,月平均值≤90% ◇ 地震烈度:不超过8度 ◇ 没有火灾,爆炸危险,严重污秽,化学腐蚀及剧烈振动的场
所 注:超出上述环境条件时,请与制造商协商
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主要特点
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真空断路器结构
断路器结构:
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真空断路器结构
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真空断路器功能
功能: 1. 弹簧储能
a. 通过齿轮传动使弹簧储能,用以供给断路器合 闸所需要的能量,储能既可由储能电动机自动 进行,也可用储能手柄往复摇动进行手动储能, 是否达到合适的储能状态则和绝缘介质,能关合、承载、开断运行回路正常电流,也能在 规定时间内关合、承载及开断规定的过载电流(包括短路电流)的开关设备.
• 根据电网运行需要,用断路器把一部分电力设备或线路投入或推出运行。在电力 线路或设备发生故障时将故障部分迅速从电网中切除,保证电网中无故障部分正 常运行。

真空断路器基本知识

真空断路器基本知识
4.对各连接件的可调整处的连接螺栓、螺母等应检查有否松 动,特别是辅助开关拐臂处的连接小螺钉、灭弧室动导电 杆连接的锁紧螺母等应检查有否松动。
五、检修与维护
5.对各转动关节处应检查各种卡簧、销子等有否松 脱,并对各转动、滑动部分加润滑油脂。
6.对使用在电流大于1600A以上的真空断路器,应 对每极作直流电阻测量,记录在册,发现电阻值 变大的应检查原因并排除。
1.灭弧室应进行断口工频耐压试验,并予记录。对耐压不好 或真空度较低的管子应及时更换。
2.抹净绝缘件,对绝缘件应作工频耐压试验,绝缘不好的绝 缘件应立即更换。
3.对真空断路器的开距、接触行程应测量记录在册,如有变 化应找出原因处理(如可能是连接件松动或机械磨损等原 因),有条件的应对断路器测试机械特性并记录。对机械 特性参数变化较大的应找出原因并及时调整处理。
二、基本结构
(5)触头:触头结构对灭孤室的开断能力有很大影响。采 用不同结构触头产生的灭弧效果有所不同的,早期采用简 单的圆柱形触头,结构虽简单,但开断能力不能满足断路 器的要求,仅能开断10kA以下电流。目前,常采用的有 螺旋糟型结构触头、带斜槽杯状结构触头和纵磁场杯状结
构触头三种,其中以采用纵磁场杯状结构触头为主。
四、安装调整
(一)安装要求
(1)安装前对真空断路器应进行外观及内部检查,真空灭 弧室、各零部件、组件要完整、合格、无损、无异物;
(2)严格执行安装工艺规程要求,各元件安装的紧固件规 格必须按照设计规定选用;
(3)检查极间距离,上下出线的位置距离必须符合相关的 专业技术规程要求;
(4)所使用的工器具必须清洁,并满足装配的要求,在灭 弧室附近紧固螺丝,不得使用活扳手;
(5)各转动、滑动件应运动自如,运动磨擦处应涂抹润滑 油脂;

什么是真空断路器

什么是真空断路器

什么是真空断路器什么是真空断路器?真空断路器处于合闸位置时,其对地绝缘由支持绝缘子承受,一旦真空断路器所连接的线路发生永久接地故障,断路器动作跳闸后,接地故障点又未被去除,则有电母线的对地绝缘亦要由该断路器断口的真空间隙承受;各种故障开断时,断口一对触子间的真空绝缘间隙要耐受各种恢复电压的作用而不发生击穿。

因此,真空间隙的绝缘特性成为提高灭弧室断口电压,使单断口真空断路器向高电压等级发展的主要研究课题。

真空度的表示方式绝对压力低于一个大气压的气体稀薄的空间,称为真空空间,真空度越高即空间内气体压强越低。

真空度的单位有三种表示方式:托(即1个mm水银柱高),毫巴(103bar)或帕(帕斯卡:Pa)。

(1托=131。

6Pa,1毫巴=100Pa)我们通常所说真空灭弧室内部的真空度要达10-4托是指灭弧室内的气体压强仅为"万分之一mm水银柱高",亦即是1。

31x10-2Pa。

"派森定理"亦有译为"巴申定律",是指间隙电压耐受强度与气体压力之间的关系。

图1表示派森定理的关系曲线呈"V"字形,即充气压力的增加或降低,都能提高极间间隙绝缘强度。

其击穿机理至今还不清楚,因为真空灭弧室内部真空度高于10-4托,这样稀薄空气的空间,气体分子的自由行程为103mm,在真空灭弧室这么大小的容积内,发生碰撞的机率几乎是零。

因此不会发生碰撞游离而使真空间隙击穿。

派森定理的"V"形曲线是实验得出的,条件是在均匀电场的情况下,其间隙击穿电压Uj可表示为:Uj=KLaL------间隙距离;a------间隙系数(间隙5mm时,a=0。

5)由派森定理的"V"形关系曲线中看出,当真空度达103托时出现拐点,拐点附近曲线变得平坦,击穿电压几乎无变化。

当真空度和间隙距离一样时,其击穿电压则随触头电极材料发生变化,电极材料机械强度高,熔点高时,真空间隙的击穿电压亦随之提高。

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关于川电27.5KV真空断路器检修
真空断路器是牵引变电所牵引侧常见的断路器,它的真空灭弧室利用了真空介质良好的绝缘性能和灭弧性能。

真空断路器在变电所起到重要的作用:(1)控制作用。

根据电力系统运行的需要,将部分或全部电气设备,以及部分或全部线路投人或退出运行;(2)保护作用。

当电力系统某一部分发生故障时,它和保护装置、自动装置相配合,将该故障部分从系统中迅速切除,减少停电范围,防止事故扩大,保护系统中各类电气设备不受损坏,保证系统无故障部分安全运行。

所以为了保障它稳定运行,对它的检修必不可少。

下面在这里就浅谈下检修断路器过程中遇到的为题。

断路器合不上闸的原因有很多,可能是闭锁杆没有落下,可能是由于合闸弹簧过软,导致合闸时能量不够,主轴翻不到位。

合闸弹簧良好的标准是承受 3.3KN的拉力此时弹簧长度为24cm。

也可能是分闸挡板内过紧,合闸时,使分闸掣子卡滞,当滚针轴承翻过掣子后,分闸掣子不能快速回位,导致合闸不能保持。

还有可能是分闸挡板内的小弹簧力量不够,导致分闸掣子不能迅速归位,使合闸保持不住。

我们在检修时陈国梁师傅就发现了多起小弹簧力量不够的情况。

分闸掣子的位置也会影响断路器的分合闸,分闸掣子位置不能过高也不能过低。

过高,会导致不能可靠分闸,过低又会导致合闸不可靠或者欠压实验不合格。

我们在集中修检修过程中,遇到了一种特殊情况。

更换上陕西宝光40.5KV的真空泡后合闸,分闸滚针轴承会卡在分闸掣子下方,此时分合闸都不能进行。

经过陈国梁与杨黎辉师傅的检查,判断是传动部分有卡滞,进一步检查发现卡滞在新更换的真空泡内轴处,我们对其进行多次拉伸,使内轴处更加光滑,从而解决了这一问题。

同时,在调整触头开距和弹簧压缩量时发现,当触头开距及弹簧压缩量不合格时,调整了其中一个,另一个就会有明显变化,经过多次测量得出:当开距调小时,压缩量变,反之亦然。

一般这种调整开距及压缩量的方法只针对陕西宝光真空泡。

更换真空泡调整开距及压缩量后发现,调整开距或压缩量其中一方时,另一方都会发生改变。

例如:换完真空泡后测量发现开距为26.30mm(标准为24±2mm),压缩量为3.36mm(标准为3.5~5mm),一般只调整压缩量,将绝缘拉杆放长一圈或者两圈即可,一般调整一圈为0.5~0.7mm),不需要调整开距。

将断路器分合三次后重新测量开距为25.36mm,压缩量为4.52mm。

若调完压缩量后,继续调开距,有可能会使开距、压缩量都会变化明显变化。

所以当开距与压缩量都不符合标准时,一般先调整压缩量,此时开距也会跟
着发生改变,所以先暂时不调整开距,若此时调整了压缩量之后又接着调整了开距,可能会出现差距更大的现象。

一般情况下当压缩量调好之后,若开距仍然不符合标准,才开始通过调油缓冲来调节开距,因为此时的压缩量已经锁定好,所以此时调整开距对压缩量的变化影响不大。

断路器的作用是切断和接通负荷电路,以及切断故障电路,防止事故扩大,保证铁路安全运行。

在检修断路器时,因为馈线和母线断路器有不同的用途,所以它们分闸掣子的位置调整也不同。

馈线断路器为了能够保证可靠的分闸,切断故障电路,防止事故扩大,保证铁路安全运行。

分闸掣子的位置一般调整在二分之一处,不能大于二分之一,不能小于三分之一,既可以保证可靠的分闸,也可以保证能够可靠的合闸。

而母线断路器的分闸掣子范围可以在三分之一到三分之二之间。

一般情况下,若新检修的断路器出现合闸不保持问题:1.分合三至五次之后就出现不保持问题,有可能是分闸掣子小弹簧太软,拉力不够导致合闸不保持;或者是断路器主轴位置太低,不能合闸保持。

若此断路器为馈线断路器,此时可以先不更换分闸掣子小弹簧,保持掣子合闸位置在二分之一处,调整凸轮间隙,将凸轮间隙调大0.5 ~0.8左右,使断路器主轴合闸位置上调,看是否可以合闸保持。

若还不能合闸,之后再调弹簧压缩量与开距。

2.若分合数十次之后出现合闸不保持问题,则可能是合闸弹簧拉力值不够,可以更换合闸弹簧。

以上即为检修过程中遇到的问题及解决方法。

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