011_钢、木框扇玻璃安装工艺
门窗玻璃安装施工工序
门窗玻璃安装施工工序一、前期准备工作在门窗玻璃安装施工前，需要进行一些前期准备工作，包括准备所需工具和材料，对现场进行勘察和测量，以确保施工质量和安全。
1. 准备工具和材料根据具体施工要求，准备所需的工具和材料。
常见的门窗玻璃安装工具包括玻璃吸盘、尺子、螺丝刀、螺丝批、胶枪等。
而材料方面，可能需要玻璃、密封胶、螺丝、胶垫等。
2. 现场勘察和测量在施工前，需要对现场进行勘察和测量，确定门窗玻璃的尺寸和安装位置。
同时，还需检查是否存在障碍物或其他特殊情况，以便事先解决。
二、门窗玻璃安装工序门窗玻璃安装工序可以分为准备工作、固定安装和密封处理三个步骤。
下面将详细介绍每个步骤的具体操作。
1. 准备工作（1）清洁工作区域：首先清洁门窗框体，确保其表面干净，并清理掉灰尘和杂物，以确保玻璃安装贴合度。
（2）安装初始辅助支撑：根据建筑结构和施工要求，安装初始辅助支撑，确保门窗能够稳固地暂时固定在位，以便后续的固定工作。
（3）调整水平和垂直度：使用水平仪和垂直仪进行调整，确保门窗的水平度和垂直度符合安装要求。
2. 固定安装（1）预安装密封胶：在门窗框体的安装位置预先涂抹一层密封胶，以增加门窗与框体之间的密封性和固定性。
（2）安装玻璃：将玻璃小心地放置到门窗框体中，确保与框体贴合度良好。
需要注意的是，操作过程中要轻拿轻放，避免碰撞和损坏。
（3）固定螺丝：使用螺丝将门窗框体与玻璃固定，确保其稳固性。
螺丝的选择应根据具体情况，使用合适尺寸和材质的螺丝。
3. 密封处理（1）填充密封胶：使用胶枪将密封胶填充到门窗框体与玻璃之间的缝隙中，以确保密封性。
注意胶液的均匀填充和完整性。
（2）清理多余胶液：及时清理多余的胶液，避免堆积在门窗表面，影响外观和使用。
（3）检查确认：检查门窗玻璃安装后的效果，并确保其符合设计要求和安全标准。
三、安全措施在进行门窗玻璃安装施工过程中，需要注意以下安全措施，以确保施工人员和周围环境的安全。
1. 佩戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
钢化玻璃门窗施工工艺及安装方案
钢化玻璃门窗施工工艺及安装方案
1. 简介
钢化玻璃是一种具有较高强度和耐冲击性能的玻璃材料，广泛应用于门窗领域。
本文档将介绍钢化玻璃门窗的施工工艺及安装方案。
2. 施工工艺
钢化玻璃门窗的施工工艺包括以下步骤：
- 准备工作：清理施工现场，确保基底平整清洁。
- 尺寸测量：精确测量门窗尺寸，确保钢化玻璃与门窗框架匹配。
- 制作玻璃：将测量好的尺寸提供给玻璃加工厂，定制制作钢化玻璃。
- 玻璃安装：使用合适的安装工具和材料，将钢化玻璃固定在门窗框架上。
- 密封填缝：使用密封胶将玻璃与框架之间的缝隙密封，防止水分渗透。
3. 安装方案
钢化玻璃门窗的安装方案应根据具体情况进行调整，以下是一般的安装步骤：
1. 确定安装位置：根据设计要求和实际情况确定门窗的安装位置。
2. 安装门窗框架：按照设计图纸和实际测量结果，将门窗框架固定在墙体上。
3. 安装钢化玻璃：将制作好的钢化玻璃放置在框架上，使用安装夹具固定住。
4. 调整位置：确保门窗框架和玻璃的位置水平垂直，并根据需要进行微调。
5. 密封填缝：使用密封胶将门窗框架和玻璃之间的缝隙填满，并确保密封良好。
6. 清理和保养：清理门窗表面的污垢，并进行日常保养，延长使用寿命。
请注意，具体的施工工艺和安装方案可能因实际情况而异，建议在施工前咨询专业人士，确保安装过程安全可靠。
4. 结论
本文档介绍了钢化玻璃门窗的施工工艺及安装方案。
在进行施工和安装时，务必遵循相关标准和规范，确保门窗安全性和使用寿命。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请与相关专业人士咨询。
钢门窗安装工艺、钢、木框扇玻璃安装工艺
钢门窗安装1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢门窗安装。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。
2.1.2 钢纱扇：品种、型号应与钢门窗相配套，且附件齐全。
2.1.3 水泥325号及其以上，砂为中砂或粗砂。
2.1.4 各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢门窗的安装及固定方法应符合设计要求。
2.1.5 涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求。
2.1.6 焊条的牌号应与其焊件要求相符，且应有出厂合格证。
2.1.7 主要机具：电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。
2.2.2 已按图纸尺寸弹好门窗中线，并弹好室内50cm水平线。
2.2.3 门窗预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。
预留孔内清理干净。
2.2.4 门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准者，应按钢门窗的安装要求补齐。
2.2.5 安装前应检查钢门窗型号、尺寸。
并对翘曲、开焊、变形等缺陷，进行处理，符合要求后再安装。
2.2.6 组合钢门窗要事先做好拼装样板，经验收合格后方可大量组装。
2.2.7 经过校正或补焊处理后应补刷防锈漆，并保证涂刷均匀。
3 操作工艺3.1 工艺流程：划好门窗安装位置及标高→运门窗口扇→立钢门窗→木楔临时固定→按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置→焊接固定→堵洞→装五金配件→装玻璃→刷油漆→装纱扇→刷油漆3.2 划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位置为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。
3.3 按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。
门窗玻璃安装施工工艺标准
门窗玻璃安装施工工艺标准
概述：
本文档旨在制定门窗玻璃安装施工的工艺标准，确保安装过程规范、安全有效，维护良好的施工质量。
1.材料准备：
确保所用材料符合相关安全标准，并且具备足够的强度和稳定性。
玻璃板应具备适当的厚度，符合相应的耐力标准，并进行表面处理。
2.施工准备：
在施工前，必须仔细检查安装位置，确定是否具备安装条件。
提前制定施工计划，包括人员安排、安全措施和施工流程等。
3.安装过程：
制定详细的安装方案，并根据方案进行施工，确保每一步骤都按要求进行。
门窗框架应牢固，安装位置准确，符合设计要求。
玻璃板应正确安装，确保与框架之间没有空隙，密封层应均匀
且牢固。
4.安全措施：
施工人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护手套等。
在施工现场设置标志和警示牌，提醒他人注意施工区域。
严格遵守操作规程，防止发生意外事故。
5.质量验收：
施工完毕后，进行终验，确保安装工艺规范，质量合格。
检测玻璃表面是否有裂纹或划痕，并检查是否与框架牢固连接。
以上为门窗玻璃安装施工工艺标准的主要内容，施工单位应严
格按照标准要求进行操作。
任何拟议修改都必须在全体相关人员同
意下进行，并在文档中记录。
门窗框、扇玻璃安装
门窗框、扇玻璃安装1、一般要求（1）玻璃安装前，应将框、扇表面及裁口（槽口）内的污垢、水膜清除干净，通畅排水孔，并复查框、扇开头的灵活度。
（2）选用橡胶压条固定玻璃时，其规格要与凹槽的实际尺寸相符，其长度不得短于玻璃周缘长度，嵌入后要和玻璃、玻璃槽口紧贴，不得松支。
安装不得偏位，不应强行填入胶条，防止玻璃承受较大的安装应力，造成玻璃翘曲变形。
（3）玻璃安装后，应擦净玻璃表面污染物，关闭门窗，以免风吹将玻璃震碎。
2、安装钢框、扇玻璃（1）钢框、扇如有翘曲，应经修整后方可安装玻璃。
（2）应先试后安，合玻璃每边都能压住裁口宽的3/4。
试安不合适者应更换，直到合适为止。
（3）用油灰刀在裁口内抹油灰打底，抹厚约1-3mm，并将裁口内高低补平。
5 mm以上的大片玻璃应用橡皮钉或毡条嵌垫，但嵌垫要小于裁口，安好后不致露边。
（4）安上玻璃并挤压油灰使之紧贴，使四边略有油灰挤出。
（5）用钢丝卡卡入扇的边框小眼内固定。
长卡头压信玻璃，但不得露出油灰外，每边不少于两个，间距不得大于300 mm。
（6）在四边抹上油灰，用扁铲切成三角斜面，四角成八字形。
（7）采用铁压条固定时，应先取下压条，安入玻璃后，原条原框用螺钉拧紧固定。
（8）采用玻璃橡胶压条粘贴施工时，在钢框、均匀涂刷一度胶粘剂（氯丁胶），安上玻璃，然后将准备好的橡胶压条粘贴面刷上胶粘剂，10min后用手指均匀地按压压条，使压条贴合。
3、安装塑料框、扇玻璃（1）将裁割好的玻璃在塑料框、扇中就位，玻璃要摆在凹槽的中间，内外两侧间隙不少于2mm，也不得大于5 mm。
（2）用橡胶压条固定。
先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧。
（3）检查橡胶压条设置的位置是否合适，防止出现排水通道受阻、泄水孔堵塞现象。
4、安装铝合金框、扇玻璃（1）使用密封胶时，应先调整好玻璃本身的垂直及水平位置，且密封胶与玻璃和槽口粘贴处必须干燥、洁净。
（2）将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，避免玻璃就位后下部直接接触框、扇。
门窗玻璃安装工序
门窗玻璃安装工序一、准备工作在进行门窗玻璃安装之前，首先需要进行准备工作。
包括检查门窗框架的平整度和尺寸是否符合要求，确认与施工相邻的部位是否已经完成，确保施工区域的清洁。
二、测量尺寸门窗玻璃的安装需要严格按照尺寸进行测量，确保门窗玻璃与框架尺寸的精准匹配。
在测量过程中，应使用专业的测量工具，并将测量结果准确记录下来，以备后续使用。
三、玻璃切割根据已测量的尺寸，选择合适的玻璃板材进行切割。
玻璃切割工具需要具备高精度和稳定性，以确保切割出的玻璃尺寸准确。
在切割过程中，要注意保护好自身安全，并采取相应的防护措施，以避免玻璃碎片的伤害。
四、玻璃边缘处理切割好的玻璃板材在安装前需要进行边缘处理，以提高其安全性和美观度。
常见的玻璃边缘处理方式有抛光、修整和打磨等，具体方法可以根据实际情况选择，并使用相应的工具进行操作。
五、胶条安装安装门窗玻璃时，需要在玻璃与框架之间添加胶条，以增加密封性和降低噪音。
胶条的选择要根据实际需要和门窗材质来确定，确保胶条的质量和适用性。
在安装胶条时，要保持整洁，确保胶条的平整性和紧密性。
六、安装固定夹为了保证门窗玻璃的稳定性和安全性，需要在框架上安装固定夹。
固定夹的规格和数量应根据门窗玻璃的尺寸和材质来确定，并确保固定夹的安装位置准确。
在安装固定夹时，要使用适当的工具和正确的安装方法，以确保固定夹牢固可靠。
七、安装玻璃在完成以上工序后，即可开始安装门窗玻璃。
安装时要将玻璃板材小心地放置在设计好的位置上，并确保玻璃与胶条和固定夹的贴合度。
安装时要检查边框的垂直度和水平度，保证门窗玻璃的整体视觉效果和功能性。
八、清洁和检查安装完成后，对门窗玻璃进行清洁，除去施工过程中的污垢和指纹等。
清洁时要使用专业的清洁剂和工具，避免使用刮擦或腐蚀性物质。
同时，对门窗玻璃进行最后的检查，确保安装质量符合要求，没有漏气、渗漏或其它问题。
九、结束工作完成门窗玻璃的安装工序后，整理施工区域，将废料和工具妥善处理。
(完整word版)木框玻璃隔断安装施工工艺
木框玻璃隔断安装施工工艺隔断也称之为间壁，是在较大房间内用来分隔房间和建筑物内部空间的一种自身轻质、厚度薄的墙体。
这种墙体随着当前科学技术的发展和建筑物功能的需要正逐渐向轻质、高强、装饰优美、豪华和施工简单，施工速度快等方向发展。
玻璃隔断是隔断墙体的其中一种,多用于工厂车间、宾馆和饭店,也有用于办公房间的.玻璃隔断具有外观光洁、明亮,并具有一定透光性，也可随意拆改，因而深受欢迎。
1. 操作程序2. 操作要点2。
1 出翻样图木框玻璃隔断安装前,要出翻样图.翻样图根据设计图确定木框的规格、尺寸、立面布置，结构连接构造、玻璃尺寸，安装形式等等内容.2。
2地面、墙面弹线根据翻样图,在需要固定木框的地面上弹出隔断框的宽度线和中心线，然后用线锤将两条边缘线和中心线的位置引测到相邻的墙上和顶棚上.同时划出固定点的位置。
2。
3钻孔扎榫通常固定点的间距为300mm---400mm。
固定方式可用木楔铁钉固定，也可用膨胀螺栓固定.木楔铁钉固定法用16mm的冲击钻头在固定点上钻孔，孔深不小于50mm，在孔眼中打入直径略大于孔眼的木榫,潮湿地区或易受潮湿的部位，木榫用柏油浸泡，待干后打入孔眼，并将木榫表面与墙面削平。
膨胀螺栓固定法用φ7。
8mm或φ10.8mm的钻头打孔，孔深45mm左右，向孔内放入M6或M8的膨胀螺栓。
2.4安装木框架一般木框架的立筋上下槛截面尺寸为50mm—--70mm的方木。
A.安装靠墙立筋先安装靠墙立筋，立筋与墙上墨线对齐后,用铁钉将立筋紧靠墙面钉牢或用膨胀螺栓固定。
B.安装上下槛把上槛沿弹好的宽度线在顶棚上固定。
两端要紧顶靠墙立筋,二侧面要与靠墙立筋对齐。
然后安装下槛，下槛沿地面上弹好的安装线进行固定.C.安装中间立筋如果设计立面上有分隔，则要安装中间立筋（如果无分隔,则无此道工序）.中间立筋按照翻样图确定的尺寸，在上下槛上弹出宽度线,然后立筋按墨线竖直，顶紧上下槛,用钉子斜向与上下槛钉牢。
D.遇有门窗的隔断墙，在门框边的立筋应该加大断面,或者把两根立筋并起来使用。
钢、木框扇玻璃安装施工交底记录
年月日
施管表5
工程名称
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称
钢、木框扇玻璃安装施工
施工单位
交பைடு நூலகம்内容:
2.1.2.3延展度：55～66mm；
2.1.2.4冻融：-30℃每次6小时，反复5次不裂、不脱框；
2.1.2.5耐热：60℃每次6小时，反复5次不流、不淌、不起泡；
2.1.2.6粘结力：不小于0.05MPa。
3.6钢门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；如果采用橡皮垫，应先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。
3.7安装斜天窗的玻璃，如设计无要求时，应采用夹丝玻璃，并应从顺流水方向盖叠安装，盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定，当坡度为1/4或大于1/4时，不小于30mm；坡度小于1/4时，不小于50mm，盖叠处应用钢丝卡固定，并在缝隙中用密封膏嵌填密实；如采用平板玻璃时，要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。
铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求（详见铝合金框、扇玻璃安装工艺）。
2.2.4由市场买到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必须经过试验合格方可使用，以防造成浪费。
3、操作工艺
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
年月日
3.9.2玻璃砖应排列均匀整齐，图形符合设计要求，表面平整，嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。
【工程资料】钢、木框扇玻璃安装施工交底记录
3.9.2玻璃砖应排列均匀整齐，图形符合设计要求，表面平整，嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。
3.10阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时，应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定；在玻璃与金属框格相连接处，应衬垫橡皮条或塑料垫。
3.11安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
工程名称
节能大厦
分部工程
装饰装修工程
分项工程名称
钢、木框扇玻璃安装施工
施工单位
中天宝业集团
交底内容:
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
2、施工准备
2.1材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。
3.3一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。
3.4玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1～3mm厚的底油灰，接着把玻璃推平整、压实，然后收净底灰。
3.5玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子的间距为150～200mm，每边应不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声竖实，说明玻璃安装平实；如果响声拍拉拍拉，说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底油灰后，再推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压平压光；如采用木压条固定时，应先涂一遍干性油，并不得将玻璃压得过紧。
3.6钢门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；如果采用橡皮垫，应先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。
钢木门窗施工工艺流程及安装方法
钢木门窗施工工艺流程及安装方法概述本文档旨在介绍钢木门窗的施工工艺流程及安装方法，以帮助施工人员正确、高效地完成安装任务。
材料准备施工前，准备以下材料：- 钢木门窗组件- 木工工具（如电锯、锤子、尺子、螺丝刀等）- 打孔工具（如电钻、木钻等）- 安装配件（如螺丝、铆钉、支架等）- 密封胶- 粉末涂料（可选）施工工艺流程1. 安全检查- 检查工作区域是否安全，排除潜在的危险因素。
- 确保施工人员佩戴适当的个人防护装备。
2. 预处理- 验收钢木门窗组件，确保质量符合要求。
- 如有需要，对门窗组件进行粉末涂料处理。
3. 定位标线- 根据设计图纸确定门窗的安装位置，并用尺子、线等工具标出标线。
4. 安装门窗框架- 使用木工工具将门窗框架安装在标线位置。
- 确保门窗框架水平平整，垂直方向垂直。
5. 安装门扇/窗扇- 将门扇/窗扇放入框架中，调整位置使其与框架吻合。
- 使用螺丝或其他安装配件将门扇/窗扇牢固固定。
6. 做钥匙孔/玻璃洞- 根据需要，在门扇上打孔，安装锁具。
- 如有需要，在窗扇上打孔，安装玻璃。
7. 进行调整和固定- 确保门窗开启、关闭灵活，封闭严密。
- 使用支架、螺丝等工具，进行调整和固定。
安装方法1. 清洁工作区域- 清除施工区域的杂物和尘土，确保工作区域干净整洁。
2. 安装门窗框架- 将门窗框架按照施工工艺流程中的步骤安装。
3. 安装门扇/窗扇- 按照施工工艺流程中的步骤安装门扇/窗扇。
4. 进行相关调整- 调整门窗的位置、角度，保证其与框架吻合。
- 使用工具进行紧固和固定。
5. 进行密封处理- 使用密封胶将门窗与框架之间的缝隙密封，确保防水、密封效果。
6. 完成安装- 检查门窗的开启、关闭、锁具等功能是否正常。
- 清洁门窗表面，确保整体效果。
以上为钢木门窗的施工工艺流程及安装方法的简要介绍，希望对施工人员在实际操作中能有所帮助。
框架式玻璃幕墙安装施工工艺及施工方法
框架式玻璃幕墙安装施工工艺及施工方法1.幕墙施工工艺埋件的处理→测量放线→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→注胶及幕墙外立面清洗2.安装施工方法1、埋件处理根据埋件布置图，先对已埋埋件进行清理，除锈除混凝土，使之露出金属面，然后用铁刷子刷掉铁锈，清理干净。
根据安装基准线及幕墙分格尺寸检查埋件的位置准确程度。
如果偏位或漏埋，要进行补板，补板时不允许空连接，转接件安装要保证一定的平整度和紧固度，满足幕墙安装结构和强度要求。
之后连接转接件，转接件连接后，然后进行防腐处理。
防腐处理的方式为先涂两层防锈漆，再涂两层富锌漆。
处理时，应该考虑整个连接件的位置，且要同时考虑整个埋件所用区域，进行全面防腐。
2、测量放线土建总包结构施工结束后，施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出总包结构偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
3、立柱安装幕墙立柱的安装工作，是从结构的底部向上安装，先对照施工图检查立柱的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到立柱上，用螺栓将立柱与支座连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）。
4、横梁安装将横梁两端的连接件与弹性橡胶垫安装在主梁的预定位置，要求安装牢固，接缝严密，同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
4、玻璃安装安装前，应对玻璃进行彻底清洁。
玻璃与构件凹槽四周保持一定间隙，每块玻璃底部垫至少两块弹性垫块，垫块宽度与槽口宽度相等，长度不少于100mm，玻璃四周嵌入量及间隙须符合设计要求。
玻璃与窗框四周采用压缩性聚氯丁橡胶密封，不得有断裂现象。
5、盖板安装框架幕墙玻璃安装后要进行明框盖板的安装，盖板的安装要注意盖板的接缝必须紧凑，注意竖向横向盖板的平整及直线度，发现不符合要求的要及时调整压板重新安装盖板，直到达到要求为止。
门窗玻璃安装流程
门窗玻璃安装流程一、准备工作在进行门窗玻璃安装之前，需要做一些准备工作。
首先，要确保门窗的尺寸准确无误，可以通过多次测量来确认。
其次，要准备好所需的安装工具和材料，如玻璃胶、密封条、螺丝刀等。
同时，为了保证施工过程的安全，工人需要佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜等。
二、玻璃预处理在进行门窗玻璃安装之前，需要对玻璃进行预处理。
首先，检查玻璃表面是否有划痕或污迹，如果有，应先清洁干净。
接下来，要在玻璃边缘涂抹一层透明的玻璃胶，以提高安装后的密封性能。
三、安装玻璃框架门窗玻璃安装的第一步是安装玻璃框架。
根据门窗型号和尺寸，将玻璃框架固定在门窗洞口，并使用螺丝将其牢固固定。
在固定过程中，要注意确保玻璃框架水平且垂直，以便后续的安装工作。
四、安装玻璃当玻璃框架安装完毕后，就可以开始安装玻璃。
首先，将预处理好的玻璃放置在玻璃框架内，确保与框架完全贴合。
然后，再次检查玻璃是否水平且垂直。
接下来，使用玻璃胶将玻璃与框架周围进行密封，以增加其稳固性和密封性。
同时，要注意避免玻璃胶溢出或出现气泡，以保证安装的美观效果。
五、安装密封条安装玻璃后，需要在玻璃框架与门窗框之间安装密封条。
密封条的作用是增加门窗的密封性和隔音性能。
首先，测量密封条的长度，根据实际尺寸剪切。
然后，在门窗框的内侧粘贴密封条，确保与玻璃框架完全密合。
六、清洁和调试完成门窗玻璃安装后，需要进行清洁和调试工作。
首先，要清理门窗表面的灰尘和污垢，保持其干净整洁。
接着，检查门窗的开启和关闭是否顺畅，并调整门窗的调试。
最后，再次检查门窗的密封性和稳固性，确保安装质量符合要求。
七、验收和维护完成门窗玻璃安装后，需要进行验收工作。
验收时要检查门窗的安装质量、外观和性能是否符合要求。
如果存在问题，及时进行修复和调整。
同时，门窗的日常维护也很重要，定期清洁和保养门窗，以延长其使用寿命。
总结：门窗玻璃安装是一项技术性较高的工作，需要专业的技术人员进行操作。
通过以上的安装流程，我们可以看到每个环节都非常重要，任何一个环节的疏忽都可能影响到门窗的安全性和使用效果。
(精编版)钢、木框扇玻璃安装施工交底记录
采光天棚玻璃，如设计无要求时，宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。
2.1.2油灰（腻子）：可直接在市场上买到成品；也可参照下列配合比自行配制：
大白粉（碳酸钙）100
混合油13～14
3.3一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。
3.4玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1～3mm厚的底油灰，接着把玻璃推平整、压实，然后收净底灰。
3.5玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子的间距为150～200mm，每边应不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声竖实，说明玻璃安装平实；如果响声拍拉拍拉，说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底油灰后，再推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压平压光；如采用木压条固定时，应先涂一遍干性油，并不得将玻璃压得过紧。
其中混合油配合比：
三线脱蜡油63
熟桐油30
硬脂酸2.10
松香4.90
鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查：
2.1.2.1外观：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔软、有拉力、支撑力，为灰白色的稠塑性固体膏状物。
2.1.2.2硬化：油灰涂抹后，常温应在20昼夜内硬化；
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
分项工程名称
钢、木框扇玻璃安装施工
施工单位
交底内容:
5.3对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。
5.4玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。
011_钢、木框扇玻璃安装工艺
5.1凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。
5.2门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。
5.3对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。
5.4玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。
6应注意的质量问题
6.1底油灰铺垫不严：用平指敲弹玻璃时有响声，如固定扇底油灰不严，则易出现这种情况。应在铺底灰及嵌钉固定时，认真操作并仔细检查。
6.2油灰棱角不整齐，油灰表面凹凸不平：最后收刮油灰时平要稳，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。
工程名称
国网新疆招标有限责任公司综合办公楼评标基地内部评标场所（一、二、四、六、七-十一层、十三-十九层）维修、建筑智能化等分系统维修项目
交底日期
年月日
施工单位
新疆北方建设集团有限公司
分项工程名称
门框安装（室内装修）
交底内容：
钢、木框扇玻璃安装
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑平板、压花、磨砂、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝、钢化、彩色玻璃及玻璃砖等玻璃安装工程。
7.2油灰的产品合格证。
7.3防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。
7.4质量检验评定记录。
技术负责人：交底人：接交人：
3.14安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。
建筑玻璃安装工程施工方法
建筑玻璃安装工程施工方法建筑玻璃安装工程施工方法一、施工准备1.玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求和施工规范规定；2.油灰应用熟桐油等天然干性油样制，油灰如用其油料配制，必须试验合格后方可使用，用于钢门窗玻璃的油灰，应具有防锈性；3.其它材料，玻璃钉、卡子等准备齐全；4.安装前对钢木门窗规格进行检查，对扭曲及变形等情况提前进行修理；5.施工劳动力的配备满足质量、工期要求；二、操作工艺1.玻璃宜集中裁割，边缘不得有缺口和斜肋，钢木框、扇玻璃按设计尺寸或实测尺寸，长宽各应缩小一个裁口宽度的1/4裁割，将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将裁好的玻璃就位；2.玻璃工程应在框、扇校正和五金件安装完毕后，以及框、扇最后一遍涂料，一般安装顺序先外后内，先西北、后东南逐层进行；3.玻璃安装前，先在玻璃的底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1~3MM厚的底油灰随后推平压实；4.木门窗玻璃推平、压实后四边分别钉上钉子，间距为150~200MM，每边不少于2个钉子；5.钢门窗用钢丝卡固定，间距不大于300MM，每边不少于2个；三、质量技术标准1.玻璃裁割尺寸正确，安装平整、牢固，无松动现象；2.油灰底灰饱满，表面应光滑，无裂缝、麻面和皱皮；3.油灰与玻璃裁口应粘接牢固，四角或八字形裁口边缘紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽；4.玻璃安装后表面应洁净，无油灰浆水；5.卡子位置准确，无露卡子；6.竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污；四、成品防护措施1.玻璃的运输和存放应符合现行《普通平板玻璃》（GB-4871）的有关规定；2.安装完的玻璃应派专人看管维护；3.门窗玻璃安装后，及时安好风钩和插销，将多余的和破碎的及时送库或清理干净；4.面积较大，造价昂贵的特种玻璃安装前应采取保护措施；5.玻璃安装时，操作人员对其它项目要进行保护；五、应注意的质量问题1.底油灰铺垫不严；2.油灰棱角不整齐，偏瘦等；3.油灰表面皱折，观感差；4.钉子、卡子外露；5.玻璃安装后用手击空；六、安全、技术、节约等项措施1.为节约玻璃，采取集中下料裁制；2.对施工脚手架，应经检验合格后方能进行使用，采用里手安装时，要带好安全带；3.安装后要及时清理，防止伤人；4.操作时要精神集中，不得嬉笑打闹，防止意外事故发生。
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B.外墙为80mm厚钢筋混凝土墙+80mm（120）聚苯板（B1级）+90mm普通EPS模块（B1级）+50mm自密实混凝土。
内墙为加气混凝土砌块墙，160厚钢筋混凝土剪力墙
一、二层框架部分外墙为300mm厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块墙
建筑抗震设计规范
GB 50011-2010(2016版)
混凝土结构设计规范
GB 50010-2010(2015版)
建筑结构荷载规范
GB 50009-2012
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ 3-2010
《人民防空工程施工及验收规范》GB 50134-2004
《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008
秀水名苑住宅小区12、16、18、19、20、21、22、23、25、26、27号住宅楼、地下车库的建筑施工总承包，不包括基础处理、基槽土方(但包括地基清槽、集水坑挖方、地基钎探)，建筑施工从基础垫层开始，交房标准为毛坯交房标准，包含公共区域的装修，施工内容为除发包方分包工程以外的施工图全部工程内容，以上工程内容均包括全部施工工序。
3.编制原则
根据双方签订的合同文件、施工设计图纸、文件资料要求，以及此工程中的工序技术特点和有关的工程量。采用先进科学的施工方法、施工工艺和施工手段，工程质量确保合格，实现安全施工，创建省安全文明标准工地。
充分准备，合理安排，理顺进度与质量、进度与安全之间的关系，使三者协调统一，在保证质量、安全目标的前提下，确保项目总目标的实现。
屋面防水：3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材两道
卫生间防水：1.5厚聚氨酯防水涂料，四周沿墙上翻150高
车库
基础C30防水混凝土，防水底板C30，防水等级P6,垫层C15；
地下室外墙C40防水混凝土防水等级P6，柱C40、梁、板C40.
车库地面：2-4厚环氧树脂防尘漆
消防水池：C30密实防水混凝土，抗渗等级P6
第二章交底内容
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑平板、压花、磨砂、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝、钢化、彩色玻璃及玻璃砖等玻璃安装工程。
2施工准备
2.1材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。
2.1.1玻璃：平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用；
2.2地下部分：
外墙为250厚抗渗钢筋混凝土剪力墙
内墙为蒸压加气砌块混凝土砌块墙，Mb5.0水泥砂浆砌筑及250mm、200mm厚钢筋混凝土剪力墙
2.3砌块墙体积干密度为600KG/m,强度级别不小于A5，用专用砂浆砌筑
3.防水工程
住宅楼
地下室部位：柔性防水层一级为3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材两道，二级为4厚SBS卷材一道
JGJ18-2012
绿色建筑评价标准
GB/T 50378-2014
绿色
DB11/938-2012
EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统技术规程
DB13(J)/T191-2015
系统技术规程
GB18306-2015
中国地震动参数区划图
GB18306-2015
7968.96㎡
地下二层、地上十层
29.5米
22#楼
8023.38㎡
地下二层、地上十层
29.75米
23#楼
6003.76㎡
地下二层、地上十层
29.75米
25#楼
6014.07㎡
地下二层、地上十层
29.75米
26#楼
10430.21㎡
地下二层、地上十六层
49.1米
27#楼
10980.5㎡
地下二层、地上十六层
49.1米
地下车库
18820.32㎡
地下一层
4.9米
1.砼强度等级
基础垫层：C15素混凝土垫层（100厚）
基础：C30密实防水混凝土（抗渗等级P6）
地下室外墙：C30混凝土（抗渗等级P6）
地上部分：C30混凝土
消防水池：C30密实防水混凝土（抗渗等级P6）
构造柱、圈梁、过梁：C25混凝土
2.墙体
2.1地上部分：
监理单位：中科宏泰工程项目管理有限公司
设计单位：四川洲宇华洲建筑设计有限公司
工程地点：承德市双滦区西地满族乡冯营子村西地新村南侧B地块
2、建筑概况
12#楼地下一层，地上7层；16#楼地下二层，地上7层；18#-23#
楼地下二层，地上10层；25#楼地下二层，地上10层；26#、27#楼地下二层，地上16层；地下车库1层。
白色乳胶漆
门厅
花岗岩楼面
面砖墙面
无
混合砂浆顶棚
白色乳胶漆
车库
面刷防尘耐磨高级地坪漆
1、白色内墙涂料
2、水泥砂浆墙面
水泥砂浆踢脚
1、白色涂料
2、水泥砂浆
采暖与非采暖隔墙
在低温一侧均抹20厚MPC高效复合保温砂浆
外墙
EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统
（真石漆外墙、干挂石材、面砖外墙）
屋面
1、不上人屋面2、人防楼梯屋面，不上人屋面
1.工程质量目标
质量标准：符合《GB50300-2013建筑工程施工质量验收规范》合格标准。
2.工程工期目标
工期要求：482日历天。
计划开工日期：2019年4月26日
计划竣工日期：2020年8月20日
3.工程安全文明标准
施工现场需达到省文明工地
4.环境控制目标
精心组织、认真施工，降低施工噪音、粉尘、光污染等对周边环境的影响，在施工中尽量采用对环境污染的建材及周转材，力争做到“绿色施工”。
采光天棚玻璃，如设计无要求时，宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。
2.1.2油灰（腻子）：可直接在市场上买到成品；也可参照下列配合比自行配制：
大白粉（碳酸钙）100
混合油13～14
其中混合油配合比：
三线脱蜡油63
熟桐油30
硬脂酸2.10
松香4.90
鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查：
2.1.2.1外观：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔软、有拉力、支撑力，为灰白色的稠塑性固体膏状物。
建筑基桩检测技术规范
JGJ106-2014
住宅建筑规范
GB 50368-2005
地下工程防水技术规范
GB 50108-2008
高层建筑筏型与箱型基础技术规范
JGJ6-2011
建筑变形测量规范
JGJ8-2016
混凝土结构工程施工规范
GB 50666-2011
钢筋机械连接技术规程
JGJ107-2016
钢筋焊接及验收规程
2.1.4主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。
2.2作业条件：
2.2.1玻璃应在内外门窗石金安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装。
玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。
2.2.2钢门窗花正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，应整修和挑选后，再安装玻璃。
《人民防空地下室设计规范》GB 50038-2005
《民用建筑设计通则》
GB50352-2005
中华人民共和国工程建设性标准强制性条文房屋建筑部分
2013年版
《建筑设计防火规范》
GB50016-2014(2018年版)
《住宅建筑规范》
GB50368-2005
《住宅设计规范》
GB50096-2011
《无障碍设计规范》
《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010(2015年版)
《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2008
《全国民用建筑工程设计技术措施2009版-防空地下室》
《人民防空工程防护设备选用图集》RFJ01-2008
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1/2/3
地下防水：4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道
车库顶防水：3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道，4厚SBS高聚物改性沥青耐根穿刺防水卷材一道
4.装修工程
适用部位
楼面/地面
内墙
踢脚
顶棚
客厅、卧室、餐厅、家庭室、商业网点卫生站
防滑地砖
混合砂浆墙面
白色乳胶漆
面砖踢脚
混合砂浆顶棚
白色乳胶漆
卫生间
防滑地砖
面砖墙面
表如下：
工程名称
建筑面积
层数
建筑高度
12#楼
5991.66㎡
地下一层、地上七层
21.1米
16#楼
6775.43㎡
地下二层、地上七层
21.1米
18#楼
7260.66㎡
地下二层、地上十层
29.3米
19#楼
7875.82㎡
地下二层、地上十层
29.5米
20#楼
8409.66㎡
地下二层、地上十层
29.5米
21#楼
铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求（详见铝合金框、扇玻璃安装工艺）。
2.2.4由市场买到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必须经过试验合格后方可使用，以防造成浪费。
3操作工艺
3.1工艺流程：
玻璃挑选、裁制
→
分规格码放
→
安装前擦净
→
刮底油灰
→
镶嵌玻璃
→
刮油灰，净边