轨道式塔式起重机使用技术交底 - 制度大全

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塔吊安全技术交底制度范文(3篇)

塔吊安全技术交底制度范文

一、背景介绍

塔吊作为一种建筑施工机械，广泛应用于高层建筑、桥梁工程等领域。然而，由于塔吊操作的复杂性，存在一定的安全隐患和风险。为了提高塔吊操作人员的安全意识和技术水平，确保施工作业的安全顺利进行，特制定本交底制度。

二、交底对象

本交底制度适用于所有参与塔吊操作的工作人员，包括塔吊操作人员、监理人员、工地负责人等。

三、交底内容

1. 塔吊的基本知识

（1）塔吊的定义和分类；

（2）塔吊的组成部分及其功能；

（3）塔吊的工作原理和工作原理。

2. 塔吊的安全操作规程

（1）塔吊操作前的准备工作；

（2）塔吊的操作规程和步骤；

（3）塔吊的起重吊装要点；

（4）塔吊的紧急停机和离岗操作。

3. 塔吊的安全维护

（1）塔吊的日常检查和保养；

（2）塔吊的定期维护和检修；

（3）塔吊的故障排除和维修。

4. 塔吊的风险防控

（1）塔吊操作时应注意的安全事项；

（2）塔吊作业时的风险识别和评估；

（3）塔吊操作中的应急措施和应对方法。

四、交底形式

为了确保交底的有效性和全面性，采取多种形式进行交底，包括但不限于：

1. 集中培训：安排专人对参与塔吊操作的工作人员进行集中培训，详细介绍塔吊的基本知识、安全操作规程、安全维护和风险防控措施等内容。

2. 现场指导：由经验丰富的塔吊操作人员或监理人员亲自指导，对新加入岗位的人员进行现场操作演示和技术指导。

3. 书面材料：编制交底手册或技术指引，详细阐述塔吊的操作步骤和注意事项，并要求参与人员仔细阅读并签署确认。

4. 答题讲评：通过组织塔吊操作知识竞赛或技能测试，借此检验和巩固参与人员的掌握程度。

轨道式塔式起重机使用安全技术交底

轨道式塔式起重机使用安全技术交底轨道式塔式起重机是目前常见的一种起重设备，在建筑施工中被广泛使用。由于起重机工作环境较为复杂，操作技术要求高，因此安全技术交底对于轨道式塔式起重机的使用至关重要。下面将介绍轨道式塔式起重机使用安全技术交底的内容，包括起重机概述、基本操作要求、相关安全规定、应急措施等。

一、轨道式塔式起重机概述

轨道式塔式起重机是一种巨型建筑起重设备，由塔式结构和旋转机构两部分组成。其操作人员通过控制系统，控制塔式起重机的上下、转动、变幅等动作，完成起重作业任务。轨道式塔式起重机通常安装在建筑物的施工区域，用于作业人员和物料的垂直和水平输送。

二、基本操作要求

1.操作人员应经过专业培训，持有相应的操作证书，并且具备一定的驾驶经验；

2.操作人员必须熟悉起重机的结构、原理和操作方法，理解起重机的安全规定和操作规程；

3.操作人员应按照设备生产厂家的操作手册进行操作，确保起重机的正常运行。

三、相关安全规定

1.施工现场应设立专门的起重机指挥岗位，由专人负责起重机的指挥和监督工作；

2.起重机的日常检查和维护应定期进行，确保其各项功能正常、安全可靠；

3.起重机的使用和维修必须符合国家有关安全标准和规定，严禁擅自改装、修改起重机结构；

4.起重机的工作区域应设立专门的标识，防止无关人员进入。

四、应急措施

1.若发生突发事故或异常情况，操作人员应立即停止起重机的工作，采取紧急措施保证人员和设备的安全；

2.施工现场应设立专门的应急救援队伍，具备相应的应急设备和救援能力；

3.建立完善的应急预案，定期进行演练，提高应急处置的能力。

塔式起重机司机作业安全技术交底

1.操作、指挥人员必须持有效证件上岗。

2.起重指挥在指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统

一，做到准确、洪亮和清楚。

3.塔式起重机专用的监时配电箱，应设在塔机附近，电源开关应合乎规定要

求。行走式塔机的电缆卷筒，必须运转灵活，安全可靠，不得拖缆。

4.操作前应检查行走（行走式塔机）、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器

等安全装置以及吊钩保险装置是否完备，确认其正常后方可上机操作。

5.高度限位器仅作危险状况时的高度保护作用，而不能作为自动开关使用。

6.应经常检查各安全装置，确保其灵敏可靠，在安全装置失灵的情况下，严

禁使用设备。

7.设备安装后，必须经有关部门验收合格，并取得准用证后方可正常使用。

8.起得臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。

9.起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

10.钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊，单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

11.多孔板、积灰斗、物推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。

12.吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等另星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。

13.楼板、大梁等吊物上站人不准吊。

14.埋入地面的板桩、井管等以及粘连、附着的物件不准吊。

15.在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。

16.六级以上强风不准吊。

17.斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

18.塔式起重机司机对所操作的塔式起重机应做到“四懂三会”。即：懂性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。

塔吊安全技术交底制度模版(三篇)

塔吊安全技术交底制度模版

第一章总则

第一条为确保塔吊使用过程中安全可靠，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本制度。

第二条本制度适用于所有使用塔吊作业的单位及工作人员。

第三条任何单位和个人在使用塔吊进行作业前必须参加塔吊安全技术交底。

第四条塔吊安全技术交底内容包括塔吊的基本知识、操作规程、安全操作要求等。

第五条塔吊安全技术交底由塔吊管理人员进行，交底内容必须详细、全面、准确，并做好记录。

第二章基本知识

第六条基本知识包括塔吊的构造、组成部分、工作原理等。

第七条塔吊构造包括主臂、副臂、起重机构、列车轨道、驱动机构、安装设备等。

第八条塔吊组成部分包括主钢结构、回转装置、起升和变幅机构、动力源等。

第九条塔吊工作原理包括起升机构的起升运动和变幅机构的变幅运动。

第十条塔吊的基本知识还包括不同型号和规格的塔吊的特点和规范要求。

第十一条操作规程包括塔吊的安装、调试、操作、维护等。

第十二条塔吊安装时必须按照相关规范进行，确保稳定可靠。

第十三条塔吊调试时必须进行空载试运转，确保各项功能正常。

第十四条塔吊操作时必须按照操作规范进行，禁止违规操作。

第十五条塔吊维护时必须定期进行检查和保养，确保设备可靠运行。

第十六条塔吊操作前必须进行安全检查，包括各项指示器、报警器的检查和操作平台的检查。

第四章安全操作要求

第十七条安全操作要求包括操作时的安全注意事项和防护措施。

第十八条操作时必须熟悉岗位安全操作规程，严格按照操作规程进行操作。

第十九条操作前必须进行岗前安全教育，了解作业安全要求和操作流程。

第二十条操作时必须正确使用个人防护用品，保证个人安全。

塔式起重机安全技术交底

一、一般要求：

（1）塔吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发给操作证。（2）实行专人专机管理，机厂负责制，严格交接班制度。

（3）新安装的或大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试运转。（4）塔吊距架空输电线应保持安全距离。

（5）司机室内应配备适用的灭火器材。

二、操作前要求：

（1）认真阅读塔机说明书，司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。（2）检查路基是否符合说明书要求。清扫轨道及路基，不得有障碍物，以免发生电缆线拉断或塔机出轨事故。

（3）检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。

（4）做空载试运行。施工中塔吊的各种运行动作，都要在使用前，用不同速度进行空车试验，试车中应注意各部件及传动声响的检查。

三、操作中的要求

（1）第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要先进行试吊，做到慢起钩，重物离地面50cm左右时稍停，认为没有问题时再继续走升。

（2）当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，防止重物坠落伤人。

（3）司机得到指挥人员明确后，方可开始操作；动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。

（4）规定塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护，以避免因指挥不当发生事故。

（5）提升重物时，要确认货物的真实重量，要做到不超过规定的荷载，不得超载作业。

（6）不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，发生超载事故。（7）不准斜吊重物，避免造成塔吊失稳。

塔式起重机固定安全操作规程 - 制度大全

塔式起重机固定安全操作规程-制度大全

塔式起重机固定安全操作规程之相关制度和职责，1.起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行,并制订安全作业措施,由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护。2.起重机安装后,在无载荷情况下,塔身...

1. 起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行,并制订安全作业措施,由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护。

2.起重机安装后,在无载荷情况下,塔身与地面的垂直偏差值不得超过3/1000。

3.起重机专用的临时配电箱,宜设置在塔吊附近,电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠,不得拖缆。

4.起重机必须安装变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置,并保证灵敏可靠。

5.起重机的塔身上,不得悬挂标语牌。

6.作业前重点检查:

机械结构的外观情况,各传动机构应正常;

各齿轮箱、液压油箱位应符合标准;

主要部位连接螺栓应无松动;

钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;

供电电缆应无破损。

7.起重机在中波无线电厂广播发射天线附近施工时,凡与起重机接触的作业人员,均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

8.检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过±20V,送电前启动控制开关应在零位。接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。

9.空载运转,检查回转、起重、变幅等机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。

10.操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方向。操作时力求平稳,严禁急开急停。

塔式起重机操作使用安全技术交底

3.9 在起升吊钩、变幅小车运行到指定位置前，均应减速缓行，并与限位装置保持一定距

离(吊钩至臂架最小距离》1米)，严禁采用限位装置作为停止运行的开关。

3.10工作中严禁拔桩、斜拉、斜吊和超负荷运转；禁止起吊埋设在地下或绕接地面的物品，提升重物后，严禁自由下落。

3.11物件吊运时，严禁从人员上方通过。

3.12严禁用塔式起重机载运人员和用吊钩直接挂吊物。

3.13操作人员必须在得到指挥人员的信号后，先鸣铃示意警示，当指挥信号不清楚时，不

得起吊；夜间操作，现场必须有充分的照明设施。

3.14在吊物载荷达到额定载荷的90%寸，应先将吊物吊离地面200mmr 500mm后，检查机械状况、

物件绑扎情况等，确认无误后方可起吊。

3.15遇六级以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。

3.16塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装

置不得随意调整，严禁将其关掉和拆除。

3.17起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于下表的规定：起重机与架空输电导线的安全距离

3.18作业人员必须遵守吊装作业十不吊的规定，即：

(1)吊物重量不清或超过额定负载不吊

(2)指挥信号不明确不吊

(3)吊物下方有人不吊

(4)吊物上站人或浮置物品不吊

(5)埋在地下物不吊

(6)斜拉、斜挂重物不吊

(7)捆绑不牢、吊挂不稳或不平衡不吊

(8)重物棱角与吊绳之间未加衬垫不吊

(9)吊具、索具或零部件有缺陷或损伤不吊

(10)违章指挥、遇有危及安全作业的危害因素时不吊

塔吊技术交底

1、上班必须进行交接班手续，检查机械履历及交接班记录等的填写情况

及记载事项。

2、操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。清除行走轨道的

障碍物，检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于2〜3m,并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。

3、轨道安装后必须符合下列规定：

（1）、两轨道的高度差不大于l∕1000o

（2）、纵向和横向的坡度均不大于l∕1000o

⑶、轨距与名义值的误差不大于1/1000,其绝对值不大于6mm o

⑷、钢轨接头间隙在2〜4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mπι,

两根钢轨接头必须错开L5m。

4、检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主要钢无裂纹、开焊等现象。

5、检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。

6、检查各部制动轮、制动带（蹄）无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、

卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置（力矩限制器、重量限制器、

行走、高度变幅限位及大钩保险等）灵敏、可靠。

7、操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。

8、对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。

9、配电箱在送电前，联动控制器应在零位。和闸后，检查金属结构部分

无漏电方可上机。

10、所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。每20m作一组接地不得

与建筑物相连，接地电阻不得大于4。（欧）。

11、起重机各部位在运转中Im以内不得有障物。

12、塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投入生产。

13、司机必须按所驾驶塔机的起重性能进行作业。起吊重物必须遵守操作

塔式起重机安全操作安全技术交底

塔式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地等场所。为

了确保塔式起重机的安全操作，必须进行安全技术交底，并培训操作人员

遵守操作规程、掌握安全技术知识和技能。以下是一份关于塔式起重机安

全操作的安全技术交底，共计1200字以上。

一、塔式起重机的基本概述

二、塔式起重机的安全要求

1.操作人员必须经过专业培训，并持有操作证书。

2.操作人员必须遵守操作规程，严格按照操作程序进行操作。

3.操作人员必须掌握塔式起重机的结构、性能和安全技术知识。

4.操作人员必须熟悉塔式起重机的操作控制系统，能够正确操作各个

控制装置。

5.操作人员必须熟悉塔式起重机的安全装置，能够正确使用和检查安

全装置。

6.操作人员必须了解塔式起重机的工作环境和操作规程，能够判断和

采取相应的安全措施。

7.操作人员必须随时保持警觉，注意观察和发现可能存在的安全隐患。

8.操作人员必须熟练掌握常见起重信号，并能与信号人员进行有效沟通。

9.操作人员必须在操作前仔细检查塔式起重机的各项安全装置，确保

其正常工作。

10.操作人员不得在未经授权的情况下进行维修和调试操作。

11.操作人员必须遵守工地现场安全规定，佩戴必要的个人防护用品。

三、塔式起重机的安全操作程序

1.操作人员必须在操作前仔细检查塔式起重机的工作状态，确保各项

安全装置正常。

2.操作人员必须查看并确认起重物的重量和吊装点的位置。

3.操作人员必须与信号人员进行沟通，确认各项起重信号准确无误。

4.操作人员必须在操作前进行试运转，确保塔式起重机的各项功能正常。

塔吊使用安全技术交底

一、信号工安全技术交底

二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项：

个人防护

遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；施工现场的各种安全防护标志、安全防护设施严禁拆除和挪动,如需移动需经批准并及时恢复；现场行走走安全通道。

三、针对性安全交底

1、在施工现场严禁串岗，不得无故离岗;

2、现场指挥语言采用普通话.指挥语言应规范，防止发生指挥错误.指挥过程中，严格执行信号信号指挥人员与塔机司机的应答制度,即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的塔机编号,待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔吊动作指令.

3、每次吊运前要检查吊笼底部有无夹带不稳定物体，U型环有无拧紧等现象；每天检查吊钩、钢丝绳的安全情况、吊钩保险装置、吊索具、容器的磨损情况，发现问题及时汇报;注意协调各班组之间的吊运关系；上下信号工要配合一致。

4、信号工应遵守"施工现场安全生产六大纪律”和坚持”起重吊装十不吊"规定。

5、信号工应对被吊物的体积、重量及所处的位置，起吊前作出全面的判断并与司索工密切配合,确定吊点及吊运方法。

6、信号工上岗期间应集中思想、不擅离岗位、不戏嬉打闹、不吃东西，随时注意起重机的旋转、行走和重物状况，发出信号应规范、准确、清楚.

7、信号工应具备对吊物的重量、重心的估算能力,与司机密切配合完成吊物的全过程作业。不得超载、斜吊,也不得起吊埋地物件。

塔式起重机安全操作规程技术交底(15篇范文)

塔式起重机安全操作规程技术交底（15篇范文）

第1篇塔式起重机安全操作规程技术交底

1．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2．起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。 3．起动前重点检查项目应符合下列要求：

1)金属结构和工作机构的外观情况正常；

2)各安全装置和各指示仪表齐全完好；

3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；

4)主要部位连接螺栓无松动；

5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；

6)供电电缆无破损。

4．送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。

5．作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

6．起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。

7．应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点(零点)开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。

8．在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。 9．动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁变幅。

塔式起重机操作使用规程(JGT100—1999)

塔式起重机操作使用规程(JG/T100—1999)

标准规范发布时间：2004年10月26日16:05

自1999-1-1 起执行

1 主题内容与适用范围

本标准规定了塔式起重机（以下简称起重机）的工作人员及其在作业中的指挥、使用、操作、拆装和维修的要求。

本标准适用于轨道式、轮胎式、履带式、附着式、爬升式和固定式起重机。

2 引用标准

GB 5144 塔式起重机安全规程

GB 5031 塔式起重机性能试验规范和方法

GB 5306 特种作业人员安全技术考核管理规则

GB 5082 起重吊运指挥信号

GB 3811 起重机设计规范

GB 6720 起重机司机安全技术考核标准

GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

GB J232 电气安装工程施工及验收规程

3 起重机的司机、拆装工、指挥人员（信号工）及指挥信号

严禁起重机司机（以下简称司机）、拆装工、指挥人员酒后作业。

3．1 起重机司机

3．1．1 司机应年满18周岁，具有初中以上的文化程度。

3．1．2 每年须对司机进行一次身体检查，患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其它疾病者，不能做司机工作。

3．1．3 司机必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位进行培训，也可以由专业（技工）学校培训。培训时间不得少于六个月。培训的内容应包括基础理论知识和实习操作两个部分。

3．1．3．1 基础理论知识培训的时间不得少于750个课时（5个月）。

培训的科目应包括下列内容：

a．机械基础知识及简单的机械制图知识；

起重机使用管理制度

起重机使用管理制度1

一、司机与起重工：

1、必须严格执行zbjz80012-89《塔式起重机操作使用规程》的有关规定，司机与起重机必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者；

2、司机必须了解所操作塔机的工作原理，熟悉该塔机的构造及安全装置的功用及其调整方法，掌握该起重机各项性能的操作方法及该起重机的维修保养技术；

3、严格按本说明书提供的起重特性表操作，严禁起载运行；

4、起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和，由低速到高速逐步转换，不得将操作手柄从静止(或低速)猛地向中速或高速位置推进；

5、不准斜拉吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品；

6、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位；

7、指挥的信号、手势、旗号应符合gb5082-85规定；

8、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作；

9、严禁司机疲劳、酒后上塔操作；

二、机械部份及其它

1、起重机的工作环境为-20℃~40℃，工作风力应小于13m/s；

2、所有安全保护装置，必须随时保养，严禁任意搬运和拆卸，严禁起负荷使用；

3、夜间作业，施工现场必须备用充分的照明设施；

4、塔机经过大修或转移重新安装前注意事项：

(1)、严格认真检查各联接处各铰接头，销轴有无裂纹、锈蚀、操作；

(2)、检查拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩及换倍率器等重要零件是否符合使用条件；

(3)、检查金属结构件变形，焊缝等情况应符合使用条件；

(4)、对起升、顶升、回转、变幅应进行试运转至正常；

5、停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业；

塔吊操作安全技术交底

一、操作前准备

- 在操作塔吊之前，必须熟悉塔吊的使用说明书，并掌握其基本操作方法和安全注意事项。

- 检查塔吊是否处于正常工作状态，包括外观、电气系统、润滑系统等。

- 确保操作塔吊的人员已接受过必要的培训，并持有有效的特种作业操作证。

二、塔吊操作要点

- 操作人员应事先了解工地的环境情况，包括场地平整度、风力等，并根据环境条件调整塔吊的工作方式。

- 根据工程需要，选择合适的塔吊工作范围和升降速度，在操作过程中注意调整并控制好塔吊的工作状态。

- 在操作过程中，严禁进行超负荷作业，勿超过塔吊的额定载荷和工作范围。

- 在操作塔吊时，必须做到集中注意力、稳定操作、缓慢平稳运动，避免急停急启。

- 若在操作过程中发现故障或异常情况，应立即停止操作，并

及时处理故障。

三、安全注意事项

- 操作人员必须佩戴相关的防护装备，包括安全帽、安全鞋等。

- 在进行塔吊维修或检修时，必须切断电源并采取相应的防护

措施。

- 在操作塔吊时，禁止站在吊臂或吊钩下方，以免发生意外伤害。

- 操作人员要保持良好的沟通，与指挥人员保持通畅联系，并

按要求操作。

- 操作结束后，关闭电源并进行相关的维护工作，保持塔吊的

干净和良好状态。

以上是关于塔吊操作安全技术交底的要点和注意事项，请操作

人员严格按照要求进行操作，确保工作安全。

塔式起重机操作规程

塔式起重机操作工应经过安全、技术培训,经有关部门考试合格并取得操作证后，方可上塔操作。机电管理人员和安全员应根据现场实际情况定期对塔吊司机和信号工进行安全技术交底,并由被交底人签字,形成记录.在操作前,塔师要认真阅读操作塔吊的说明书,熟悉该塔吊的性能，了解该塔吊的操作方法及注意事项.在操作过程中，应对塔吊进行作业前、后的检查及保养。对于多班作业，还应执行交接班制度.

1、作业前的检查和起动

（1）、检查轨道应平直、无沉陷,轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。

（2）、作业前重点检查:

①机械结构的外观情况，各传动机构应正常；

②各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准;

③主要部位连接螺栓应无松动

④钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；

⑤供电电缆应无破损。

(3)、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重

机接触的作业人员,均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

（4）、检查电源电压应达到380 V，其变动范围不得超过±20 V,后方可上机.

（5）、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业.

2、作业中安全注意事项

（1）、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越级操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳。严禁急开急停。

(2)、吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速缓行至停止位置.吊钩距臂杆项部不得小于1 m，起重机距轨道端部不得小于2 m。