工程船舶检验表
船舶安全检查验收表
单位名称
工程名称
序号
验收
项目
验收内容
结果
1
保证资料
是否有安全检验合格证、使用说明书，是否取得有效牌照。
2
船舶设备
船舶驾驶及转向系统是否符合有关规定、驾驶是否灵便、转向是否活；
船舶的制动装置是否可靠；
船舶的照明系统是否符合规定；
船舶的防风浪减震系统是否符合规定；
船舶的离合、变速系统是否正常；
传动装置的技术状况是否保持良好状况；
驾驶室的技术状况是否符合规定，视线是否良好。
3
安全设施
船舶工作平台、行走平台及台阶周围是否有围护设施；
船舶是否备有消防、救生、防撞、堵漏等应急抢险设施。
4
驾驶人员
是否建立船舶管理制度并落实，司机是否持有合格证或驾驶许可证，是否掌握游泳求生技术。
验收意见
项目技术负责人：日期：
验收人签名
施工单位负责人：
总监理工程师：
其他参加验收人员：
说明：本表一式份，由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份
船舶出厂检验表格形式
船舶建造检验技术资料
船为质船, 按照经审查批准、审图号为的图纸施工建造。
全船结构、机械零部件、机电设备的材料和制造安装质量均符合图纸和现行法规要求，经系泊和航行试验，各系统的运行情况良好，船舶性能符合设计要求，准予出厂。
质检部门(签章)
年月日
编制说明：1、不适用或不必要的项目在目录序号中划“×”，或在编辑时删除。
本“证明书”中不应有空白表格。
2、必要的，但本格式未包含的项目和内容，建造厂应增加,以保证记
录的完整性。
3、本“证明书”应作为检验资料提交检验部门归档。
4、本“证明书”应由建造厂加盖骑缝章。
5、本“证明书”编制责任人是船舶建造厂。
6、本格式供现场验船师和建造厂参考。
目录
船体焊接材料质量证明
焊条、焊丝、焊剂施焊的船体部位
船体舱室密闭性试验报告
操舵试验报告
换向试验记录
柴油发电机组原动机负荷试验记录。
船舶检验项目表总表
7.43 火网检验
NZHXC
7.44 货油舱透气管呼吸阀和压力/真空表检验
NZHXC
7.45 洒水装置效用试验
NZHXC
7 7 7 7 7 7 7 7
7 7 7
7 7 7 7 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A
XC
拖曳设备，包括绞车/绞盘、拖钩、拖缆机、应急Fra bibliotek放装置、防磨擦装
3.21 置和活动零部件外观检验
NZHXC
3.22 拖曳设备效用检验
HXC
3.23 甲板上危险区域内的甲板机械防止火花的安全装置
NZHXC
第四部分 消防
NZHXC
4.1 确认机舱和起居处所的脱险通道畅通无阻
NZHXC
水灭火系统（主/应急消防泵、消防总管、消防栓、水枪、国际通岸接
项目 分类
1 1 1 1 1 1 1 1
第二部分 船体
NZHXC
2.1 船体构件的材质、规格和在实船上的安装、焊接符合批准的图纸要求 XC
2.2 船体的建造精度满足已经确认的检验标准的要求
XC
2.3 船体结构的焊缝外观检验
XC
2.4 船体结构的无损检测已按工艺要求进行
C
2.5 船体结构的密性试验已按工艺要求进行
ZHXC
4.15 固定泡沫灭火系统效用试验
HXC
4.16 压力水雾系统（泵、管路、喷嘴）外部检验
NZHXC
4.17 压力水雾系统效用检验
NZHXC
3 3 3 3
3 3 3 3 3 3 3 3 3A 3A 3A 3A
船舶修造试验、检验记录表
54 镗孔测量记录
Measurement record of reamed holes and machined bolts
主机、齿轮箱、发电机等系泊试验
55
Mooring test procedure of M.E
56 顶升试验表 57 克林吊报警点记录
58 焚烧炉功能和安全性能试验
Prop up test Record of alarm point of deck crane Test of function and safety devices of incinerator
Insulation measurement
40 发电机负荷试验记录
Lode test of generator
41 船体焊缝探伤记录 42 克林吊试验程序 43 应急发电机试验程序 44 锅炉试验程序 45 泵运行试验
NDT record of hull seam Procedure of crane test Procedure of E.G test Procedure of boiler test Pump running test
18
GLAH36 0237106，0237107
18.5
GLAH36 0237118
20
GLA 0237207,0237098,0137661
22
GLA 0237034
28
GLA 0237179
30
GLAH36 0237181
30
GLDH36 0237174，0237175
部位名称 Name of Parts
Test record for steering gear Test record for mooring winch Test record for windlass Test record of Air compressor and Air reservoirs Provision derrick test Test record for ACC. ladder List of G/B SHAFT auto. Alarm items
船舶出厂检验表格形式
船舶出厂检验表格形式
船舶建造检验技术资料
船为质船, 按照经审查批准、审图号为的图纸施工建造。
全船结构、机械零部件、机电设备的材料和制造安装质量均符合图纸和现行法规要求，经系泊和航行试验，各系统的运行情况良好，船舶性能符合设计要求，准予出厂。
质检部门(签章)
年月日
目录
船体材料性能报告
附：质量证明文件
船体材料使用部位
船体焊接材料质量证明
附：质量证明文件
焊条、焊丝、焊剂施焊的船体部位
主要机电设备明细表
附：质量证明文件
船体舱室密闭性试验报告
肋位中剖面构件尺寸测量记录
船体主尺度测量
载重线标志及水尺检验报告
锚机/绞盘系泊试验记录
锚机/绞盘航行试验记录
起双
起
舵装置及舵机系泊试验记录
操舵试验报告
起货设备试验报告
固定水消防系统检验记录
固定压力水雾灭火系统检验记录
固定CO2灭火系统检验记录
固定甲板泡沫灭火系统检验记录
消防用品、救生设备检验记录
船舶性能试验报告
艉轴与轴承间隙测量单位：ｍｍ
主机臂距差测量单位: ｍｍ
柴油机起动性能试验
换向试验记录
柴油机系泊/航行试验记录。
工程船舶检验表
地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动。工作时无异响、振动或者漏油
制动轮不得有裂纹或破损。凹凸不平度不得大于1.5mm；不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕
制动轮摩擦面与摩擦片之间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污
液压系统
经试运转液压系统工作正常，无漏油、阻塞现象，动作灵活、准确可靠、无噪音
29
铁杆和铁钩是否齐全、有效
30
应急电源及照明是否正常
31
驾驶台操纵是否良好
32
消防、救生应急部署表及措施是否有挂墙
33
船员应变卡是否挂床头
34
船舱是否有渗漏或损坏
说明：1、本表与工程船舶安全检查表（一）配套共同使用；
2、检查及复查意见均可填写在工程船舶安全检查表（一）
2、要求项目负责、工程部、机材部、质检及安全部门共同进行检查。
3、本检查表必须检查人亲笔签名，不得代签。
工程船舶检验表（二）
单位/工程名称：检查日期：
检查
项目
检查内容及要求
检查是否符合要求
备注
是
否
1
船舶国籍证书合格有效
2
船舶签证簿合格有效
3
船舶检验证书簿合格有效
4
船舶吨位证书合格有效
5
船舶载重线证书合格有效
声响器具通讯、导航系统正常，有效
17
测深仪（杆、锤）一套
18
探照灯正常、有效
19
舵机及舵设备是否正常
20
舵角指示器是否正常
21
锚设备是否正常
22
绞缆机是否正常
23
缆绳是否按船舶大小配给
24
无线电设备是否齐全、有效
25
船舶建造检验项目表
船舶建造检验项目表船舶建造检验项目表填写说明：1、检验或验证合格的项目在“□”中标记“√”，反之标记“×”。
2、不适用项目在“□”中标记“—”，或编辑时删除。
3、必要的，但本格式未包含的项目和内容，现场验船师应增加。
4、本表应作为检验资料归档。
5、本表责任人是现场验船师。
6、本格式供现场验船师和建造厂参考一、船体序号项目检验内容1 钢板及型钢□审核材料等级、规格、炉批号及质量证明文件□核对钢印或检验标志□外观检查□板材抽样理后化试验2 焊接材料□焊接材料等级、规格及质量证明文件3 船体放样□放样后线型检验□样板、样箱检验摆墩、胎架检验□墩点布置及墩基强度□船台的长度、宽度，精度□胎架的形位尺寸检查预制构件□构件装配/焊接工艺□焊接质量□制成后测量4 船体各舱、散件装配及焊接□板材质保书□各舱及舱内构件的装配完整性，结构尺寸□焊接质量主机座装配、焊接□审核材料的质量证明文件、焊接工艺□形位尺寸、焊接质量5 整体装配□对接缝间隙、边缘高低偏差，纵横结构的连续性□局部加强结构□结构完整性，板材规格6 焊接质量检查□焊前检验□焊缝近观检验□无损探伤7 船体密性试验□密性试验大纲审查□密性试验8 船体完整性及主尺度□主尺度测量□舵、螺旋桨、锚设备安装完整性9 水尺、载重线标志检验□水尺及载重线勘划的正确性10 下水前检验及下水后复查□水下开口关闭设施检验□舵杆、螺旋桨固定的可靠性□下水后的复查二、舵设备序号项目检验内容1 舵杆、舵叶□审核质量证明文件、核对实物□舵叶与舵杆的安装精度及焊接（连接）□舵叶密性试验2 舵设备的安装□舵杆中心线与轴系中心线的偏离情况□安装的完整性、正确性、可靠性，□舵叶零位标志，机械限位装置□舵叶转动灵活性，转动最大舵角3 操舵系统及其安装□审核质量证明文件，核对实物□外部检查□安装的完整、正确、可靠性检查三、锚设备和系泊设备序号项目检验内容1 锚机、绞盘、锚链、锚及附件□审核质量证明文件、核对实物□外观检查2 锚泊、系泊设备的安装□锚机、绞盘安装的的完整、正确、可靠性□制链器、系缆桩安装的的完整、正确、可靠性四、救生设备、航行/信号设备、桅杆序号项目检验内容1 救生衣、救生圈□审核质量证明文件、核对实物□外观、规格、数量检查及搁放位置2 救生艇□审核质量证明文件、核对实物□外观、标志、乘员和主尺度检查□属具检查3 吊艇架□审核质量证明文件、核对实物□安装的完整、正确、可靠性□效用试验4 桅杆□桅杆结构□桅杆定位5 航行/信号设备检验□审核质量证明文件、核对实物□安装的完整、正确、可靠性□效用试验五、防火结构、消防设备/用品、风油摇控切断装置序号项目检验内容1 防火分隔□审核质量证明文件、核对实物□防火分隔正确性、完整性检查2 固定灭火系统□管系装船前后的压力试验□安装的完整、正确、可靠性3 消防用品□审核质量证明文件、核对实物□型号、规格、数量、安装位置4 风油摇控切断装置□摇切装置安装检查，可靠性六、通风、透气、舱底水、压载水系统、船内/外标志、栏杆等安全设施序号项目检验内容1 通风、透气系统□审核产品质量证明文件，核对实物□效用试验2 舱底水、压载水系统□审核产品质量证明文件，核对实物□系统安装完整、正确、可靠性检查，压力试验3 通道、处所、设施、设备标志检查□标志是否醒目、清晰□唯一性、可靠性4 舷外标志□船名牌□主船体船名、船籍港标志5 栏杆等安全设施□栏杆等安全设施检查七、轮机部分序号项目检验内容1 船用设备及材料进货、加工检验□船用机电产品及原材料入库前检查，核对产品规格型号、产品合格证及船检证明书。
船舶建造检验项目表
weld material are subjected to DNV’s requirement.
2)焊缝X光拍片
X-ray photograph for weld
3)大合拢焊缝焊前及焊后检查
Preweld and postweld checking of whole joining weld
3)开孔光顺，焊接局部变形已修正到要求
Fairing of holes, welding local distortion has been modified to requirement
4)装焊临时加强已拆除，焊脚磨光
Provisional strengthening for fitting has been moved away, weld toe has been polished
二
舾装
1
锚泊及系泊实验
Anchor equipment and mooring equipment test
1)完整性检查，外部检查
Inspection of completeness and exterior
2)弃锚器牢固可靠，易于弃锚
Releasing anchor is solid and dependable ,easy to release.
验收项目
Item of inspection
验收内容
Kind of Inspection
验收阶段
Stage of Inspection
参加人员Attendance
b)强力甲板角隅板
Corner plate of strength deck
小型船舶建造检验记录表
小型船舶建造检验记录表
第一部分一般要求
签发地点：
签发日期：验船师：
第二部分船体部分2.1船体结构和稳性数据
2.2.1船体铸钢件和锻钢件
2.2.3船体结构材料
签发地点：
签发日期：验船师：
第三部分舾装设备
3.1.1锚
3.2系泊设备（系泊索）
签发地点：
签发日期：验船师：
第四部分消防
签发地点：
签发日期：验船师：
第五部分救生设备5.1救生设备的配备
签发地点：
签发日期：验船师：
第六部分航行信号设备
签发地点：
签发日期：验船师：
第七部分主、辅动力设备7.1主机及传动装置
签发地点：
签发日期：验船师：
第八部分防污染
8.5.1消耗臭氧物质的设备（2020年1月1日前允许含有氢化氯氟烃（HCFCs）
签发地点：
签发日期：验船师：
第九部分电气设备
签发地点：
签发日期：验船师：
第十部分备注
签发地点：
签发日期：验船师：
第十一部分补充记录
11.1特种设备
11.1.1固定式灭火设备
11.1.1.2固定式甲板泡沫灭火系统
11.2.1散装危险化学品运输船
11.2.2散装液化气运输船
11.2.6.1拖缆
签发地点：
签发日期：验船师：。
船舶营运检验项目表
检验项目
1.船体
1.1船体外板及构件板
1.2包括焊缝和铆钉
检验内容
1船体水线上外部检验
2焊缝和铆钉外部检验
自检结论
自检人员（签章）
年月日
船东意见
船东（签章）
年月日
检验结论
检验人员（签章）
年月日
备注
小型船舶年度检验项目表
检验项目
1.船体
1.3载重线标志
1.4栏杆等安全设施
检验内容
年月日
备注
小型船舶年度检验项目表
检验项目
4．设备
4.15船舶防污染文件
4.16油水分离设备
检验内容
1船舶防污染文件检查排放记录
2油水分离设备效用试验、取样检查（如需要）
自检结论
自检人员（签章）
年月日
船东意见
船东（签章）
年月日
检验结论
检验人员（签章）
年月日
备注
、
1外部检验
2必要时效用试验
自检结论
自检人员（签章）
年月日
船东意见
船东（签章）
年月日
检验结论
检验人员（签章）
年月日
备注
小型船舶年度检验项目表
检验项目
4．设备
4.13锚、锚链
4.14锚设备及机座
检验内容
1外部检验
2了解技术状况
自检结论
自检人员（签章）
年月日
船东意见
船东（签章）
年月日
检验结论
检验人员（签章）
①外部检验
自检结论
自检人员（签章）
年月日
船东意见
船东（签章）
年月日
船舶现场检查表
□涉水工程落实通航保障措施情况□涉水施工后,施工单位清理残留物情况□向航道或保护范围倾倒泥土砂石□采砂作业情况□其他危害航道通航安全的情况
其他
检查结果
处理意见
被检查单位
签字
注：1.抽查项目划“√”,并填写检查结果。
□灭火器□黄沙箱□火灾监控系统□CO2控制室□防火控制图□消防泵□消防栓□消防桶□太平斧□消防员装备□救生衣□救生圈□救生艇□抛绳器□应急部署表□其他
其他设施设备
□VHF□AIS□GPS□号灯□号旗□锚设备□防污器材（围油栏、吸油毡、吸油海绵等）□堵漏器材□系缆□其他
船舶航行、停泊、作业秩序
□船员值班□砂石船舶夜间装卸作业情况□国旗□船名□船籍港□载重线□引航□配载情况□是否超过核定航区航行□是否遵守海事管理机构发布的航行通告□明火作业
船舶现场检查表
船舶名称
检查地点
船舶类型
□砂石□采砂船□客运□散货□工程船□其他
执法人员
检查时间
主要内容
船舶证书
□船舶检验证书簿□最低安全配员证书□国籍证书□船舶营业运输证□其他证书
船舶文书
□航行日志□轮机日志□垃圾记录簿□油类记录簿□船旗国监督检查记录簿□其他文书
船员证书
□服务簿□适任பைடு நூலகம்书□其他
船舶消防、救生设施
船舶检验项目表
船舶检验项目表建造检验中报验项目的基本要求（船级部分）I 船体及设备部分1 船体1.1 板及型钢(1) 施工前检查材料质保书（等级、规格、炉批号、数量）。
(2) 核对钢印或检验标志。
(3) 外观检查（随机抽查）。
(4) 钢板标示（随机抽查）(5) 进行材料试验(需要时)1.2 焊接材料(1) 查阅焊接材料质保书。
(2) 检查焊接材料保管情况(随机抽查) 1.3 船体铸件、锻件(1) 查阅船用产品证书。
(2) 查阅材料证件。
(需要时，检查材料试验)(3) 审查修理工艺(如修理时)。
(4) 检查焊接质量。
(5) 查阅无损探伤报告。
(6) 钢印转移。
(7）如果产品由船厂制造，按照产品检验程序执行。
1.4 船体分段(1) 检查各完工分段的装配精度、结构尺寸、焊缝质量。
(2) 查核焊缝射线透视底片（需要时） 1.5 安放龙骨确认安放龙骨日期1.6 船体合拢焊缝(1) 检查焊接前接缝坡口、间隙、构件对接偏差（必要时）。
(2) 焊缝清根检查（必要时）(3) 焊后焊接质量、构件装配精度检查。
(4) 结构完整性检查。
(5) 查核无损检测结果。
1.7 船体密性试验及强度试验(1) 按照批准的密性试验图，检查焊缝及结构的密性以及代表的舱室的整体结构的强度。
1.8 风雨密门、窗及其关闭设施(1) 外部检查。
(2) 密性试验。
(3) 效用试验。
1.9 钢质舱口盖、升降舱口平台、首、尾门、滚装船跳板(1) 查阅材质证件。
(2) 检查装配精度、结构尺寸及焊缝质量。
(3) 查核焊缝射线透视底片。
(4) 效用试验。
(5) 结构强度试验(对滚装船跳板)。
(6) 密性试验。
(7) 打钢印。
1.10 船体完整性及主尺度(1) 检查主尺度的测量。
(2) 检查船体、舵、螺旋桨、侧推装置、防摇鳍安装完整性。
(3) 检查船体防腐蚀装置的安装情况 1.11 下水前检查(1) 下水前检查水下开口关闭设施的关闭情况。
(2) 检查舵杆、螺旋桨轴固定的可靠性。
泵船检验清单表
取水泵船档案卡（工艺流程）合同号泵船型号开工日期完工日期水泵型号真空泵型号报检单船名（型号）：检验项目：分段安装完整性报检日期：检验地点：检验项目与内容结论1、船体各分段结构安装准确性；2、船体各分段焊接表面质量；3、船体各分段完整性检验结果：检验员：质检部意见：船东意见：报检单船名（型号）：检验项目：分段及上建完整性报检日期：检验地点：检验项目与内容结论1、分段组装完整性和焊接表面质量2、上层建筑安装完整性3、主尺度准确性检验结果：检验员：质检部意见：船东意见：报检单船名（型号）：检验项目：管系系统完整性报检日期：检验地点：检验项目与内容结论1、管系安装准确性2、管系焊接表面质量3、全船管系气密试验检验结果：检验员：质检部意见：船东意见：.报检单船名（型号）：检验项目：分段密性试验报检日期：检验地点：检验项目与内容结论1、船舶分段密性试验注：详细见密性试验报告检验结果：检验员：质检部意见：船东意见：船体密性实验报告编号：序号试验部位试验方法试验压力试验结果1 船体满载水线下水压无渗漏2 船体满载水线下涂煤油无渗漏3 甲板冲水无渗漏6 所有管系气压0.028PM 无渗漏7 舱口盖冲水无渗漏9 舱内水压无渗漏10 舱内水压无渗漏11 首尾仓水压无渗漏12 船体满载水线灌水0.04mpa 无渗漏13 船体满载水线涂煤油无渗漏报检单船名（型号）：检验项目：分段油漆报检日期：检验地点：检验项目与内容结论1、分段风沙除锈2、分段油漆（必须在密性试验之后进行）检验结果：检验员：质检部意见：船东意见：报检单船名（型号）：检验项目：下水前除锈油漆报检日期：检验地点：检验项目与内容结论1、全船风沙除锈，油漆（主船检验结果：体包含栈桥输水管系统）检验员：质检部意见：船东意见：船名（型号）：检验项目：栈桥输水管系统完整性报检日期：检验地点：检验项目与内容结论1、栈桥输水管系统完整性2、岸上栈桥支座完整性检验结果：检验员：质检部意见：船东意见：船名（型号）：检验项目：电气完整性报检日期：检验地点：检验项目与内容结论1、电缆铺设（包含桥架）2、配电主板安装，绝缘电阻保护装置实验，功能实验、全船照明安装使用检验结果：检验员：质检部意见：船东意见：船名（型号）：检验项目：消防、起重、救生、系泊报检日期：检验地点：检验项目与内容结论1、全船消防、起重、救生各系统运行完整性2、系泊系统运行完整性检验结果：检验员：质检部意见：船东意见：船名（型号）：检验项目：全船完整性检查报检日期：检验地点：检验项目与内容结论1、根据合同图纸（主要是合同中的清单）核对泵船上所有项目完整性检验结果：检验员：质检部意见：船东意见：泵船试验情况一览表地点：年月日试验项目试验数据试验结果甲方人员乙方人员电力系统完整性（包含照明）真空系统栈桥系统（包含电缆桥架）输水管路系统取水泵系统1#取水泵2#取水泵3#取水泵锚系收放完整性附录无损探伤报告。
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单位/工程名称：检查日期：
设备名称
设备编号
水工证编号
船长
总吨位
净吨位
施工单位
进场时间
检查项目检ຫໍສະໝຸດ 内容及要求检查是否符合要求
备注
是
否
船体结构及部件
船壳板、甲板及其他主要结构锈蚀不超标
结构有无明显开焊和明显变形
桩架、吊臂各节点连接螺栓是否紧固
检查驳船仓有无渗水或其他缺陷
水密关闭装置良好，无渗漏
润滑水泵轴承完好无损；发动机无异响排气正常，连接可靠
弹性柱销联轴器，传动正常，无松动、异响；V型传送皮带松紧适度传动良好
吊钩
吊钩固定牢靠，转动部位灵活，表面应光洁、无裂纹、剥裂等缺陷，有缺陷不得补焊
吊钩与额定起重量相符
高度限位器、吊钩防脱装置是否有效
钢丝绳
钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折和笼状畸变，断股、波浪形，钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象；
29
铁杆和铁钩是否齐全、有效
30
应急电源及照明是否正常
31
驾驶台操纵是否良好
32
消防、救生应急部署表及措施是否有挂墙
33
船员应变卡是否挂床头
34
船舱是否有渗漏或损坏
说明：1、本表与工程船舶安全检查表（一）配套共同使用；
2、检查及复查意见均可填写在工程船舶安全检查表（一）
卷扬机制动器
地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动。工作时无异响、振动或者漏油
制动轮不得有裂纹或破损。凹凸不平度不得大于1.5mm；不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕
制动轮摩擦面与摩擦片之间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污
液压系统
经试运转液压系统工作正常，无漏油、阻塞现象，动作灵活、准确可靠、无噪音
齿轮箱油量充足
整机
船体情节、各传动部位润滑、联接部位紧固、防腐，各机构运转正常
消防救生设施
按规定配备探照灯、救生圈、救生衣、太平斧、灭火器
其他
船上人员分工、工作人员后勤保障情况
上下班交接、涨退潮准备工作情况
防台风情况，简单的医疗用品
检
查
意
见
检验人员签名：日期：
复
查
意
见
复查人：日期：
说明：1、检查项目符合要求，未发现隐患打√；发现问题和隐患打×，并在备注中说明。
2、要求项目负责、工程部、机材部、质检及安全部门共同进行检查。
3、本检查表必须检查人亲笔签名，不得代签。
工程船舶检验表（二）
单位/工程名称：检查日期：
检查
项目
检查内容及要求
检查是否符合要求
备注
是
否
1
船舶国籍证书合格有效
2
船舶签证簿合格有效
3
船舶检验证书簿合格有效
4
船舶吨位证书合格有效
5
船舶载重线证书合格有效
6
船舶适航证书合格有效
7
防止油污证书合格有效
8
船员职务适任证书合格有效
9
船员服务簿合格有效
10
船壳板、甲板及其它主要结构锈蚀符合要求
11
水密关闭装置良好，无渗漏
12
载重线标志位置准确，符号清淅
13
梯口、通道安全设施扶手、栏杆安全可靠
14
船名标志或船铭牌清淅可见
15
号灯、号型、号旗齐全，标准，有效
16
载重线标志位置准确，符号清晰
梯口、通道安全设施，扶手、栏杆安全可靠
号灯、号型、号旗齐全、标准、有效
舵机及舵设备指示器是否完好
锚设备、绞缆机、缆绳是否完好
柴油发电机
起动系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系应机件齐全，性能良好、安装牢固。仪表示值正确、齐全有效
燃油充足；喷油泵联轴器螺栓无松动
刻度无变动；油底壳、喷油泵机油、冷却液充足，无泄露
声响器具通讯、导航系统正常，有效
17
测深仪（杆、锤）一套
18
探照灯正常、有效
19
舵机及舵设备是否正常
20
舵角指示器是否正常
21
锚设备是否正常
22
绞缆机是否正常
23
缆绳是否按船舶大小配给
24
无线电设备是否齐全、有效
25
救生圈是否齐全、有效
26
救生衣是否齐全、有效
27
灭火器是否齐全、有效
28
太平斧是否齐全、有效
钢丝绳端固定牢固，用绳卡连接，数量不少于3个；用楔块不应松动移位；用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝。套筒不得有裂纹
卷筒应无裂纹、轮缘无缺损、滑轮槽表面应光洁平滑，不应有严重的磨损和损伤钢丝的缺陷。
应有防止钢丝绳脱槽的装置
卷筒上钢丝绳应固定牢靠、排列整齐
滑轮
滑轮应无裂纹，磨损程度应符合要全要求
滑轮直径一般取值22.4倍钢丝绳直径
安全装置齐全有效，灵敏可靠
在运转、启动、停车时应无漏油、漏水、漏电等情况
传动系统
离合器应接合平稳，分离彻底，不得有异响、抖动和打滑现象。
变速器应无裂纹、换挡灵活，轻便、自锁、互锁可靠、变速器油温应符合规定。
传动轴万向节应无裂纹和变形
开式齿轮机构小齿轮与内齿圈啮合平稳，无异响
动转时无撞击、振动、零件无损坏、联接无松动。