空压机保养知识

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空压机维护保养

空压机维护保养

空压机维护保养
一、日常维护检查
1、压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃
和空气中是否有酸碱性气体,新购置的空压机首次运行500h需更换
新油,以后按正常换油周期每2000h更换一次,年运行不足2000h的机器应每年换油一次;
2、油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换,第二次在使用1500h更换,以后则按正常时间每2000小时更换;
3、维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压
缩机主机腔内,操作时将主机入口关闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机;
4、在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,需调整,直至皮带张紧且弹簧起作用为止,为保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废;
5、空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇
支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净;若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。

二、维护频次
1、每周检查机组有无异常声响和泄漏;
2、每周检查仪表读数是否正确;
3、每周检查温度显示是否正常。

4、每月检查机内是否有锈蚀、松动之处,若有锈蚀则去绣上油或涂漆,松动处上紧;
5、每月排放冷凝水。

6、每三个月清除冷却器外表面及风扇草、扇叶处的灰尘;
7、每三个月加注润滑油于电动机轴承上;
8、每三个月检查软管有无老化、破裂现象;
9、检查电器元件,清洁电控箱。

空压机日常点检保养及操作运行注意事项

空压机日常点检保养及操作运行注意事项

空压机日常点检保养及操作运行注意事项空压机是一种将空气压缩成高压气体的机械设备,广泛应用于工业生产、物料输送、船舶动力等领域。

为了确保空压机的正常运行和使用寿命,需要进行定期点检、保养以及注意事项。

一、空压机日常点检保养:1. 定期检查润滑油:空压机的润滑油是确保其正常运行的重要因素之一。

需要定期检查润滑油的油位、油质,及时更换、补充新的润滑油。

2. 清洁滤芯:空压机的进气滤芯会因为灰尘的堆积而影响空气的纯净度,导致机器故障。

定期清洁滤芯,或者更换新的滤芯。

3. 清理冷却风扇和散热片:空压机的冷却风扇和散热片可以保持机器的正常散热,提高机器的工作效率。

定期清理冷却风扇和散热片的灰尘和污垢。

4. 检查和紧固连接部件:定期检查和紧固空压机的连接部件,防止松动引起的振动和噪音。

5. 定期清理和检查排气管道:排气管道的积碳会影响空气流通,导致空气压力下降和工作效率受损。

定期清理和检查排气管道的积碳情况。

6. 注意电气部分的维护:定期检查并清理电气设备,确保电气部分的正常运行。

7. 定期换气滤芯:空压机的排气滤芯需定期更换,以保持空气质量和机器的正常工作。

二、空压机操作运行注意事项:1. 防止过载运行:空压机在运行时要注意不要超过其额定容量,以免机器受损。

2. 保持工作环境清洁和通风良好:空压机的工作环境应保持干净、无尘、无水分,避免灰尘和水分进入机器内部。

3. 定期检查压力表和温度计:空压机的压力表和温度计是监测机器工作状态的重要指标,需定期检查它们的准确性和可靠性。

4. 避免长时间空载运行:空压机长时间空载运行会导致过热,严重影响机器寿命。

在停机前应尽量让机器运行一段时间的负载。

5. 防止震动和噪音:定期检查机器的振动和噪音,及时调整或更换相关部件。

6. 注意安全操作:正确操作、穿戴符合标准的个人防护用品,遵循相关操作规程,确保人员和设备的安全。

7. 注意用气顺序和控制阀的调整:合理调整气体的用气顺序和控制阀的开度,确保工作效率和节能。

空压机每年保养项目

空压机每年保养项目

空压机每年保养项目
空压机是工业生产中常用的设备,为了保证其正常运行和延长使用寿命,需要进行定期的保养。

以下是空压机每年保养项目:
1. 更换空气滤清器:空气滤清器的作用是过滤空气中的杂质和灰尘,防止进入空压机内部造成损坏。

建议每年更换一次。

2. 检查油液质量:空压机需要使用润滑油来减少摩擦和磨损,因此需要定期检查油液的质量。

如果发现油液变黑或有异味,应及时更换。

3. 清洗冷却器:冷却器的作用是降低压缩空气的温度,防止过热损坏机器。

建议每年清洗一次冷却器,以保持其正常工作状态。

4. 检查电气线路:电气线路是空压机的重要组成部分,需要定期检查其连接是否牢固、绝缘是否良好等问题。

如发现问题应及时处理。

5. 进行试运行:在保养完成后,需要进行试运行以确保机器能够正常工作。

如果发现异常情况应及时处理。

以上是空压机每年保养的主要项目,具体的保养周期和方法可以根据厂家提供的说明书进行调整。

同时,在日常使用过程中也应注意保持机器清洁、避免过度使用等措施,以延长其使用寿命。

空压机的维护保养内容

空压机的维护保养内容

空压机的维护保养内容一、定期检查和维护空压机作为工业生产中常用的设备,定期检查和维护是确保其正常运行和延长使用寿命的重要措施。

1. 清洁空压机外表面定期清洁空压机的外表面,可以防止灰尘和杂质进入机器内部,影响其正常运行。

使用干净的布或刷子清洁外表面,注意不要使用含有化学物质的清洁剂,以免损坏机器。

2. 检查油液和滤芯空压机中的油液和滤芯起着重要的润滑和过滤作用,定期检查并更换它们是必要的。

检查油液的油位是否在正常范围内,如果过低需要添加适量的油液。

同时,检查滤芯的状态,如果滤芯堵塞或破损,需要及时更换。

3. 检查和清洁散热器空压机在运行过程中会产生热量,散热器的正常工作可以有效地散发热量,防止机器过热。

定期检查散热器的状态,清洁散热器表面的灰尘和污垢,确保散热器的通风良好。

4. 检查和紧固管路连接空压机的管路连接是保证气体流通的重要环节,定期检查管路连接是否松动或漏气,及时紧固或更换连接件,避免气体泄漏影响工作效率。

5. 检查电气系统空压机的电气系统是其正常运行的关键,定期检查电气系统的接线是否正常,是否有松动或破损的电线,以及电气设备是否正常运行。

如发现问题,应及时修复或更换。

二、日常使用维护除了定期检查和维护,日常使用中的一些细节也需要注意,以确保空压机的正常工作和延长使用寿命。

1. 正确操作和使用在使用空压机时,要遵循正确的操作规程,避免过载或长时间连续运行。

同时,要注意使用环境的清洁和通风,避免灰尘和湿气对机器的影响。

2. 规定的保养周期根据空压机的使用频率和工作环境,制定相应的保养周期,确保在规定的时间内进行维护保养工作。

可以通过制定保养计划和记录表,清晰地了解和跟踪维护保养的情况。

3. 注意机器的温度空压机在工作过程中会产生一定的热量,要注意机器的温度是否过高,及时采取散热措施。

同时,避免让机器暴露在阳光直射或高温环境下,以免影响其正常运行。

4. 定期清洁滤芯滤芯是空压机中重要的过滤部件,定期清洁滤芯可以防止灰尘和杂质进入机器内部,保持机器的正常运行和过滤效果。

空压机日常保养内容

空压机日常保养内容

空压机日常保养内容空压机是一种常用的工业设备,用于将空气压缩成高压气体。

它在许多行业中都有广泛的应用,如汽车制造、化工、建筑等领域。

为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命,日常保养是至关重要的。

下面将介绍空压机的日常保养内容。

1. 清洁空压机外部表面。

首先,要定期清洁空压机外部表面,以防止灰尘、污垢等杂质进入机器内部,影响正常运行。

可以使用干净的抹布或刷子轻轻擦拭外部表面,注意不要使用含有腐蚀性的清洁剂。

2. 定期更换空压机滤芯。

滤芯是防止空气中的杂质进入空压机内部的重要部件。

定期更换滤芯可以保证其正常过滤空气,并且延长空压机的使用寿命。

一般情况下,滤芯的更换周期为3个月到半年,具体根据工作环境的脏污程度而定。

3. 检查和清理冷却系统。

空压机的冷却系统起到散热的作用,保持机器正常运行。

定期检查冷却系统的工作状态,清理其中的积尘和污垢,以确保散热效果良好。

可以使用压缩空气或刷子清理冷却系统。

4. 检查和更换润滑油。

润滑油在空压机的正常运行中起到重要的润滑和冷却作用。

定期检查润滑油的油位和油质,如有需要可以进行更换。

在更换润滑油时要注意选择适合的型号和牌号,并按照使用手册的要求进行操作。

5. 定期检查和维护电气系统。

空压机的电气系统是保证机器正常运行的重要组成部分。

定期检查电气系统的连接是否松动,线路是否磨损,如有问题及时进行维修或更换。

在进行电气维护时,一定要确保机器断电并且安全操作。

6. 定期检查和维护压力传感器和安全阀。

压力传感器和安全阀是空压机安全运行的关键部件。

定期检查和维护这些部件,确保其正常工作,以避免因压力过高或过低而引发的事故。

7. 定期进行机器的检查和调整。

除了以上几点外,还应定期检查机器的各个部件是否运行正常,如皮带的张力、机械部件的润滑等。

如果发现问题,应及时调整或更换,以确保机器的正常运行。

8. 做好记录和保养计划。

对于空压机的日常保养工作,应该做好详细的记录和保养计划,包括每次保养的具体内容、时间和人员等。

空压机保养与维护

空压机保养与维护

一、空压机的保养与维护复盛空压机的维护与保养(一)1、运转500小时空气滤芯取下清洁,用(G)以下低压压缩空气由内向外吹干净。

2、运转1000小时(1)新机使用后第一次换油过滤器。

(2)更换冷却液。

(3)检查进气阀动作及活动部位,并加注油脂。

(4)检视管接头固定螺栓及坚固电线端子螺丝。

(5)清洁空气过滤器。

3、运转2000小时或6个月(1)检查各部管路。

(2)更换空气滤芯和油过滤器。

4、运转3000小时或1年(1)清洁进气阀,更换O型环,加注润滑油脂。

(2)检查三项电磁阀。

(3)检查泄放阀。

(4)更换油细分离器。

(5)检查压力维持阀。

(6)清洗冷却器,更换O型环。

(7)更换空气滤芯,油滤芯。

(8)电动机加注润滑油脂。

(9)检查起动器之动作。

(10)检查各保护压差开关是否动作正常。

5、每6000小时(1)更换油过滤器。

(2)更换油细分离器。

(3)更换冷却液。

6、每20000小时或4年(1)更换机体轴承,各油封,调整间隙。

(2)测量电动机绝缘,应在1MΩ以上。

英格索兰空压机的保养与维护(二)(一)、日常的维护与保养1、检查进口蝶阀的工作范围,必要时进行调整。

2、检查润滑油油面的高度是否在规定范围内,油量不足时应及时加油。

3、检查仪表的读数是否在正常范围内。

4、注意检查机组运转有无异常响声及时发现立即排除。

5、定期打开分离器底部排污防水。

(二)、每隔500小时的维护与保养1、取样观察润滑油是否变质,如变质应更换。

2、检查管接头是否渗漏。

3、当仪表板上油过滤器指示灯亮时,应更换新的过滤芯4、检查空滤器是否阻塞,当仪表板上阻力显示灯亮时应及时更换新的空滤器。

5、检查安全阀的工作压力,以保证机组的安全运行。

(三)、每隔1000~3000小时的维护与保养1、清洗进口蝶阀,最小压力阀,自动放气阀,断油阀等部件。

2、检查油过滤器的阻塞情况。

3、检查油分离器芯的工作是否正常。

4、检查润滑油的油质。

5、每3000小时对电动机轴承加轴承润滑油。

空压机保养要点

空压机保养要点

空压机保养要点空压机作为工业生产中重要设备之一,其使用寿命的长短往往直接影响着工厂的生产效率和成本。

为了保证空压机的长期正常运行,防止机器出现故障,避免不必要的损失,空压机的日常保养尤为重要。

那么空压机保养的要点有哪些呢?以下是几点重要内容:1.每日保养:每日保养是空压机保养的基本内容,也是最重要的一环。

每日保养主要工作包括:检查压缩机压力表、机油压力表、滤清器差压表等各种仪表的指示是否正常;排放空气压缩机产生的水和油;检查各消耗材料的使用情况,并及时更换不合格的部件。

每日保养还包括对空压机的各个部分进行手动观察,检查密封件、泄漏、响声等异常情况,保证设备处于良好的运行状态。

2.更换机油:空压机内部机油用于润滑和冷却,所以它的更换周期必须严格控制。

当机油寿命到期时,必须立即更换,否则将会影响到空压机工作的效果和使用寿命。

在更换机油的过程中,需要注意机油的品质、品牌和合适的更换量。

3.清洁滤清器:滤清器是空压机中最常见的保养部件之一。

清洁滤清器可以有效缓解压缩机的负担,保证设备正常工作。

在每次进行滤清器清洁时,需要关闭压缩机电源,更换或清洗滤芯,以确保设备内部的空气管道通畅。

4.更换吸气过滤器:空压机的吸气过滤器可以有效过滤空气中的灰尘和杂物,控制空气恶化程度。

在设备长期使用的情况下,吸气过滤器需要更换。

如果不及时更换这个过滤器,则会导致设备运行过程中出现空气管道阻塞的现象,影响设备的正常工作。

5.定时保养:定时保养是空压机保养工作中比较重要的一项内容。

定时保养的时间间隔一般按照设备生产的小时数进行计算。

定时保养的主要内容为:松开带轮绞杆紧固螺母,调整皮带松紧度、摆线轮与皮带接触面之间间隙,松紧传动链条,创建更换空滤滤芯和空气滤清器等。

综上所述,空压机保养工作是确保空压机正常工作的保障之一。

在平时的日常维护工作中,必须重视空压机保养的重要程度,并根据设备本身的特点和使用情况,适时执行。

只有在日常保养工作做到位的情况下,才能保证空压机设备长期、稳定的运行和工作效率。

空压机日常保养内容

空压机日常保养内容

空压机日常保养内容1. 保养前的准备工作在进行空压机日常保养之前,需要先进行一些准备工作,以确保保养工作的顺利进行。

具体的准备工作包括: - 关闭空压机的电源,确保工作环境的安全。

- 确定保养所需的工具和材料,如扳手、润滑油、滤芯等。

- 清理保养区域,确保没有杂物和污垢。

2. 清洁空压机外观空压机外观的清洁对于保持机器的正常运行和延长使用寿命非常重要。

进行清洁时,需要注意以下几点: - 使用干净的布或刷子清理机器表面的灰尘和污垢。

- 注意避免使用含有酸性或腐蚀性物质的清洁剂,以免损坏机器表面。

- 定期检查机器外壳是否有损坏或锈蚀,如有需要及时修复或更换。

3. 检查空压机滤芯滤芯是空压机中重要的组成部分,它能有效过滤空气中的杂质和污染物,保护机器内部部件的正常运行。

检查滤芯的步骤如下: - 关闭空压机电源,确保安全。

- 打开空压机滤芯的外壳,取出滤芯。

- 用干净的布或刷子清理滤芯表面的灰尘和污垢。

- 检查滤芯是否有磨损或损坏,如有需要及时更换。

- 将清洁后的滤芯放回滤芯外壳,并确保安装牢固。

4. 检查空压机油位空压机的润滑油对于机器的正常运行至关重要,因此需要定期检查油位,并及时添加或更换润滑油。

具体操作步骤如下: - 关闭空压机电源,确保安全。

- 打开空压机油底壳的油塞,将油位计插入油底壳中,读取油位。

- 如果油位过低,需要添加适量的润滑油;如果油位过高,需要排出多余的润滑油。

- 确保油底壳的油塞紧固,防止润滑油泄漏。

5. 检查空压机的压力和温度空压机的压力和温度是判断机器是否正常运行的重要指标,需要定期进行检查。

具体操作步骤如下: - 关闭空压机电源,确保安全。

- 使用压力表检查空压机的输出压力,确保压力在正常范围内。

- 使用温度计检测空压机的温度,确保温度在正常范围内。

- 如果发现压力或温度异常,需要及时排查原因,并采取相应的修复措施。

6. 检查空压机的传动装置空压机的传动装置是机器正常运行的重要组成部分,需要定期检查和保养。

空压机的维护保养

空压机的维护保养

空压机的维护保养一般主要着重在润滑、冷却、调整和清扫四个方面一、润滑:空压机润滑装置主要起润滑作用,也起冷却、密封、清洗作用。

高温是空压机运行的重要特点,对维护不良的空压机有时会发生爆炸,主要原因是润滑油氧化后生成的积炭引起,所以对润滑油一般要求如下:⑴、在高温条件下仍能维持一定的粘度;⑵、足够高的挥发点和闪点;⑶、良好的抗氧化安定性。

空压机的润滑要注意以下几点:⑴、正确并及时润滑空压机;⑵、保持气缸内润滑油的清洁;⑶、保持循环水在气缸壁内的温度;⑷、周期的检查阀体,查看有无积炭的积聚;⑸、不许掺合任何其它油类使用,定期添补新油。

二、冷却空压机的正常运行,在很大程度上取决于冷却效果的好坏。

冷却系统出现工作失调后,大多数情况下,被迫停机,所以冷却系统的维护保养应达到下述几点要求:⑴、压缩空气的温度不高于160℃,运行和冷却正常时,温度应在130℃-150℃;⑵、中间冷却后的温度不应高于60℃;⑶、冷却水压一般在0.15-0.25MPa为适宜;⑷、放水阀灵活可靠,冬季停机放净水,避免冻坏零件;⑸、出水温度不应比入水温度高18℃以上,一般冷却水正常温差为7-13℃;⑹、各有关部位必须装设测温计,来判断各部分和整机的冷却情况;⑺、运转中断水时,切忌马上供水,应先停车,等气缸冷却后再供水开车;⑻、必须及时地对中间冷却器进行排污、排水,防止凝结水进入高压气缸,破坏润滑。

三、调整⑴、空压机的运行正常与否,往往与压力调节系统的动作准确、灵活、可靠有很大关系。

由该装置的装配正确程度和载荷的选择是否正确等来决定;⑵、空压机正常运转主要标志之一是排气温度正常。

对温度变化的影响,气阀是主要元件之一。

所以气阀的及时检查、调整、清理与清扫是很必要的。

四、清扫空压机的零件、部件均需要经常保持清洁、无垢,确保空压机的长期正常运行。

⑴、一般气阀应每二十天左右清洗一次;⑵、空气过滤器应1-3个月清扫一次;⑶、储气罐应每半年清扫一次;⑷、各油箱、油泵、滤油器、冷却器、油管路、检示器、阀等,应半年清扫(洗)一次;⑸、冷却器根据情况,每半年清扫一次;⑹、气缸和气缸水套应每年清洗一次;⑺、油水分离器根据情况,每班最少放二次,储气罐最少每班放一次。

空压机保养知识(很全面)

空压机保养知识(很全面)

1.检查油位:油位计指针应位于绿色区域的上部或在橙色区域内。

如果指针位于红色区域内,表示油位低。

松开加油螺塞一圈,让油系统泄压。

拧掉加油塞,加油直到油位到加油器,安装并拧紧加油塞。

2.检查显示屏的读数:A、通常显示屏显示空压机出气压力,运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写;B、如果报警指示灯亮或闪烁时,须排除故障;C、如果一个养护计划周期超过或一个易损件的养护期超过,显示屏将显示养护信息。

执行养护计划中的养护措施,或更换该易损件,同时复位相关时钟。

3. 检查加载中是否有冷凝液排出。

若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器;4.检查空气过滤器养护指示器:如果空滤的养护指示器的红色部分完全显示出来,请更换空气过滤器滤芯,如果有必要,清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。

按过滤器尾部的设置按扭复位,同时让计算机内的养护时钟复位。

5.检查冷却水流量(对水冷机),对水冷机还要:A、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭;B、打开冷却水进水阀;C、打开冷却水流量调节阀。

如果上次开机后,该阀的设置没有改变,可以不用考虑该步骤。

6.排放冷凝液。

7.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;8.检查记录,当主机排气温度达到或接近98°C,必须清洗油冷却器;9.检查记录,若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯;每月1.检查油冷却器表面,必要时予以清洗;2.清洗后冷却器;3.清洗水分离器;4.检查所有电线连接情况并予以紧固;5.检查交流接触器触头;6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;7.清洗回油过滤器;每三个月1.检查冷却器和冷干机冷凝器,必要时应清洗。

2.折出空气过滤器,用压缩空气来清洗并检查。

3.清洁主电机和风扇电机;4.更换油过滤芯;5.清洁油冷却器;6.检查最小压力阀;7.检查传感器。

每年:1.检查止逆阀;2.检查冷却风扇;3.检查液压缸或步进电机和步进限位装置;4.安全阀校准(送劳动局指定单位强制检验)。

空压机的保养方法

空压机的保养方法

空压机的保养方法空压机是一种用来产生压缩空气的设备,广泛应用于工业生产中。

为了保证空压机的正常运行和延长其使用寿命,正确的保养方法是必不可少的。

下面将详细介绍空压机的保养方法。

1. 日常保养:(1) 空气滤清器的清洁:空气滤清器是空压机中非常重要的一个部件,它用于过滤空气中的杂质和污染物,保证压缩空气的质量。

因此需要定期将空气滤清器取出,清洗或更换。

(2) 油滤清器的维护:空压机中的油滤清器用于过滤压缩机内部的油,防止杂质和污染物进入系统。

需要定期检查油滤清器的工作状态,清洗或更换。

(3) 规定时间更换油品:空压机中的润滑油需要定期更换,以防止油品老化和污染。

更换油品时需要注意选择合适的品牌和规格,并按照使用手册中的要求进行操作。

(4) 定期清洗冷却器:冷却器是空压机中用来降低温度的重要设备,需要定期清洗,防止堵塞和过热导致故障。

(5) 定期检查电机的工作状态:电机是空压机的动力来源,需要定期检查其工作状态,确保运行正常。

2. 压缩机的保养:(1) 压缩机的润滑油更换:压缩机内部需要使用润滑油来减少摩擦和磨损,定期更换润滑油可以保持压缩机的正常工作状态。

(2) 压缩机的冷却系统维护:压缩机内部会产生较高的温度,需要通过冷却系统来散热。

定期清洗冷却系统,确保其畅通无堵塞。

(3) 压缩机各部件的紧固:由于长时间的运行和振动,压缩机的各个部件可能会出现松动现象,需要定期检查并紧固各部件。

(4) 定期检查压缩机的气阀:气阀是控制压缩机工作的重要部件,需要定期检查其工作状态,确保其正常运行。

3. 储气罐的保养:(1) 定期排水:由于压缩空气中含有水蒸汽,容易在储气罐中积聚成液态水。

定期排水可以有效防止积水堵塞管道和气体设备。

(2) 检查储气罐的安全阀:储气罐中的安全阀是用来排放过压气体的,需要定期检查其工作状态,确保储气罐的安全性。

(3) 定期清洗储气罐:储气罐中的沉淀物是杂质和污染物的主要堆积地,需要定期清洗,以防止其对管道和设备的污染。

空压机保养章程

空压机保养章程

空压机保养章程空压机是一种常见的工业设备,广泛应用于各种生产创造领域。

为了保证空压机的正常运行和延长使用寿命,制定一份空压机保养章程是非常必要的。

本文将从以下五个方面详细介绍空压机保养章程的内容。

一、日常保养1.1 清洁空压机外壳:定期使用干净的布或者气枪清洁空压机外壳,避免灰尘和污垢积聚。

1.2 检查油液:每天检查油液的油位和质量,确保油液清洁,如有需要及时更换。

1.3 清洁滤清器:定期清洗或者更换滤清器,保证空气流通畅通,防止灰尘和杂质污染空气。

二、定期保养2.1 更换滤芯:根据空压机使用情况,定期更换滤芯,保证过滤效果。

2.2 清洗冷却器:定期清洗冷却器,保持散热效果,避免过热损坏。

2.3 检查电气元件:定期检查电气元件的连接和运行状态,确保安全可靠。

三、润滑保养3.1 润滑油更换:按照空压机使用手册规定的时间和方法,定期更换润滑油,保证润滑效果。

3.2 润滑点润滑:定期对空压机的润滑点进行润滑,减少磨损和磨擦,延长使用寿命。

3.3 润滑油质量检测:定期检测润滑油的质量,如有需要及时更换,保证润滑效果。

四、故障排除4.1 定期检查故障记录:定期检查空压机的故障记录,分析故障原因,采取相应措施避免再次发生。

4.2 及时处理故障:一旦发现空压机故障,及时采取措施进行修复,避免故障扩大影响正常生产。

4.3 保养后测试:在保养结束后,进行空压机的测试,确保故障排除和保养效果。

五、安全保养5.1 定期培训操作人员:定期对空压机操作人员进行安全培训,提高其操作技能和安全意识。

5.2 定期检查安全装置:定期检查空压机的安全装置,确保其正常运行,避免安全事故发生。

5.3 建立安全管理制度:建立空压机安全管理制度,明确责任和操作规范,保障人员安全。

综上所述,空压机保养章程是确保空压机正常运行和延长使用寿命的重要文件。

通过日常保养、定期保养、润滑保养、故障排除和安全保养等五个方面的内容,可以有效地保障空压机的稳定运行和安全使用。

空压机的维护及保养

空压机的维护及保养

空压机的维护及保养空压机作为工业生产中常见的动力设备,用途广泛。

要想空压机能够一直稳定运行,起到最大的作用,就需要对其进行正确的维护和保养。

一、定期清洗空压机空压机每天都要经历不少的灰尘和油腻,如果不及时清洗就会挤压空气进入压缩机,造成机器被灰尘堵塞,通气不畅,导致损坏或效率低下。

因此要经常使用专业工具进行刷洗和吸尘,使其保持干净。

二、更换滤芯滤芯是空压机的关键之一。

在长时间使用后,滤芯会集聚大量的灰尘和油腻,阻塞了流动的气体和油液,从而造成空压机的故障或损坏。

因此,每隔3到6个月就要更换一次滤芯。

三、定期加油空压机为了能够顺畅运转,需要进行加油处理。

过程中我们首先需要检查油液的流动情况和油位,同时定期更换干错的油液。

加油时需要注意添加的液体是机器说明书中规定的,并且要防止泄漏。

四、正确使用冷却器空压机在运行的时候会产生大量的热量,为了防止其过热,冷却器的作用就很大。

因此,我们要检查冷却器的散热器是否被堵塞。

冷却器不能够过度挤压,否则会导致其无法正常工作,甚至发生故障,焊接和更换部件必须由专业人员进行操作。

五、定期检查压缩机的零部件空压机由许多的零部件组成,例如导轨,泄漏管,压缩机头等。

因此我们要定期检查这些零部件的磨损程度以及腐蚀程度,对于发现问题的零部件要及时更换。

六、使用空压机时要注意安全空压机在运行的时候会产生高压气体,因此需要使用者必须佩戴防护装置,如防护眼镜和护头带,以避免因失误而造成伤害。

综上所述,空压机的保养和维护是非常重要的,可以帮助人们延长其使用寿命,减少故障和损坏,并且提高空压机的效率,为工业生产创造更好的条件。

因此,我们要对空压机进行定期维护,以保证其安全运行,为我们的生产工作带来更多的便利和效益。

空压机日常维护保养内容

空压机日常维护保养内容

空压机日常维护保养内容
空压机的日常维护保养内容主要包括以下几个方面:
1. 定期检查压缩机的工作状态:包括检查压缩机的运行情况、压力表的显示是否正常、压缩机是否有异常声音等。

如发现异常情况,应及时处理。

2. 定期检查压缩机的润滑油:包括检查润滑油的油位是否正常、是否需要更换、润滑油中是否有杂质等。

润滑油是保持压缩机正常运行的重要因素,要保持其清洁和正常的工作状态。

3. 清洁滤清器和冷却器:空压机的滤清器主要用于过滤空气中的固体杂质,冷却器则用于降低空气温度。

定期清洁滤清器和冷却器,可保证其正常的过滤和冷却效果。

4. 检查和清洁空气干燥器:空气干燥器是用于去除空气中的湿气,防止空气中的冷凝水对压缩机和工具设备造成损害。

定期检查和清洁空气干燥器,可保持其正常工作状态。

5. 定期检查和清洁压缩机的管路和接头:检查管路和接头是否松动、生锈或损坏,如有问题应及时维修或更换。

6. 定期检查和调整压力开关:压力开关用于控制压缩机的启停和压力调节,定期检查和调整压力开关的工作状态,可保证压缩机的正常运行。

7. 定期清洗和更换空气滤芯:空气滤芯用于过滤空气中的固体
颗粒和污染物。

定期清洗和更换空气滤芯,可保持空气的清洁和良好的过滤效果。

8. 保持空压机周围环境的清洁和通风:保持空压机周围环境的清洁和通风,可防止灰尘和杂质进入空压机,影响其正常运行。

空压机维护保养内容

空压机维护保养内容

空压机维护保养内容空压机作为一种重要的工业设备,在生产过程中起到了至关重要的作用。

为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命,维护保养工作显得尤为重要。

本文将从几个方面介绍空压机的维护保养内容。

一、定期检查和清洁定期检查和清洁是空压机维护保养的基础工作。

首先要检查空压机的外部和内部部件是否有损坏或松动,如皮带、滤芯、油封等。

同时还要清洁机器表面和内部,去除积尘和杂物。

清洁时要注意使用适当的工具和清洁剂,避免对机器造成损害。

二、润滑油的更换和检查空压机的润滑油起到润滑和密封作用,因此润滑油的质量和更换周期对机器的正常运行至关重要。

定期检查润滑油的油位和质量,确保润滑油的清洁和充足,及时更换老化或污染的润滑油,并注意使用适当的润滑油牌号和规格。

三、滤芯的更换滤芯是空压机中重要的过滤部件,其功能是过滤空气中的杂质和污染物,保护机器内部部件的正常运行。

因此,定期更换滤芯是确保空压机性能稳定的必要措施。

更换滤芯时要注意选择合适的型号和规格,按照操作手册的要求进行更换。

四、冷却系统的清洁和维护空压机的冷却系统对机器的正常运行至关重要。

定期清洁冷却系统的散热器和冷却风扇,确保其良好的散热效果。

同时,检查冷却系统的水泵和水管是否正常工作,及时清洗和更换老化或损坏的零部件。

五、气路系统的检查和修复空压机的气路系统包括气缸、气阀、气管等部件,是空压机正常工作的关键。

定期检查气路系统的密封性和气压是否正常,及时修复漏气和松动现象,确保气路系统的稳定运行。

六、安全阀和压力表的检查和校准安全阀和压力表是保证空压机安全运行的重要装置。

定期检查安全阀的启闭性和压力表的准确度,确保其正常工作。

如发现异常情况,应及时修复或更换。

空压机的维护保养内容包括定期检查和清洁、润滑油的更换和检查、滤芯的更换、冷却系统的清洁和维护、气路系统的检查和修复、安全阀和压力表的检查和校准等。

通过定期维护保养,可以确保空压机的正常运行和延长其使用寿命,提高生产效率和产品质量。

空压机保养时间及方法

空压机保养时间及方法

空压机保养时间及方法
1. 空压机油运行2000小时或者运行3个月更换一次,每次需更换干净,首先放干净油气分离器里的油,再放干净油冷却器油,再点动三秒,停机,打干净主机头内腔油,再加入2升新油,再点动三秒,清洗机头,再向主机头加入5升油,不用点动,最后加满油气分离器油至油标上面,再点动机器5秒,按停止按钮,油往下降,再添加油至油位计两红线之间。

2. 机油滤芯是和油一起更换,2000小时或者运行3个月,更换时要加满新油,并且O型圈上要抹一层油,装上,不漏油即可。

3. 空滤芯堵时才更换,平常每500小时清洁一次,用不高于0.4Mpa压力气体从内向外吹扫,再清理外面灰尘。

4. 油气分离器了滤芯,一般4000小时或者运行6个月更换,更换时一定要在更换油时更换,更换后需运行半小时后停下来,让油分芯适应一下工作,再等1小时,最后再正常运行。

5. 水冷型冷却器,每半年清理一次,水垢和油垢要用清洗剂清洗。

6. 断油阀定期要检查,底部拆下铜管,用铁丝,向上顶,可以顶上去且松手后能回位为好,否则,就需拆下清洗。

7. 每入夏之前机器需大保养一次:
a油冷却器拆下,油路系统用洁碳清洗剂泡一天,后清洗;
b冷却风机扇叶要处理干净表面灰尘;
c电机轴承要加入新黄油及清扫电机风机扇叶表面灰尘。

空压机日常保养项目

空压机日常保养项目
空压机日常保养项目
班前、班后工作
保养部位
周保养内容
年度检修
班前:1. 作好周边清洁卫来自;2. 对电机、压缩机各部位认真进行检查;
3. 检查压力表是否异常;
班后:
1.切断电源;
2.对机身外表进行清洁;
3.作好周边清洁卫生;
4.各部件归位。
压缩机
检查油位是否正常、清洁
除周保养内容外还需:
1. 清洗压缩机
2. 换压缩机油
3.清洗空气滤清器
仪表
检查压力表是否灵敏、表面是否清晰。
除周保养内容外还需对仪表进行更换并测试。
电机
清洁电机表面
除周保养内容外还需对轴承清洗、加油,必要时更换更换轴承。
外表
1.清洗表面死角;
2.拆洗各罩盖、
3.检查并补齐螺钉
除周保养内容外还需对破损部位进行修复。
汽缸
1.检查汽缸是否完好;
2.检查安全阀是否灵敏
除周保养内容外还须对汽缸进行压力测试

如何进行空压机保养

如何进行空压机保养

如何进行空压机保养空压机是一种用于产生压缩空气的设备,广泛应用于工业生产中。

为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命,进行定期的保养是非常重要的。

本文将介绍如何进行空压机的保养,包括日常维护、定期维护和特殊情况下的应对措施。

一、日常维护1. 清洁空压机外部定期清洁空压机外部可以防止尘土和异物进入机器内部。

使用柔软的布或刷子轻轻擦拭机器表面,注意避免使用含有化学物质的清洁剂,以免损坏机器表面油漆。

同时,确保通风良好,避免机器过热。

2. 观察空压机运行状况每天运行空压机时,注意观察其运行是否正常,如有异常声音或震动,应立即停机检查。

另外,观察空压机的压力表和温度表,确保其指示正常。

如压力过高或过低,可能需要进行相应调整。

3. 检查空压机油液空压机油液是维持机器正常运行的重要因素,因此需要定期检查油位和油质。

如果发现油位过低,应及时添加,同时注意使用机器制造商建议的油品。

如果发现油质变质或有杂质,需要更换油液。

二、定期维护1. 空压机滤清器更换滤清器的作用是阻止灰尘、水分和其它杂质进入空压机内部。

定期检查滤清器的状况,如果发现滤清器已经过度污垢,应及时更换。

更换滤清器前,务必先关闭空压机,并且用放气阀排出残余的压缩空气。

2. 空压机维护记录建立详细的维护记录可以帮助及时跟踪和分析空压机的问题。

记录项目可以包括每次维护的日期、具体操作内容、液位测量结果等。

通过维护记录的分析,可以发现潜在问题并采取相应的措施。

3. 清洁空压机内部定期清洁空压机内部可以确保其顺畅运行。

需要注意的是,在清洁之前,务必先关闭电源并排出残余压缩空气。

然后,使用压缩空气枪或清洁刷仔细清除内部的尘土和油渍。

三、特殊情况下的应对措施1. 异常噪音如果空压机出现异常噪音,可能是由于某些部件松动或磨损所致。

此时,应立即停机检查,并根据需要紧固或更换相关部件。

2. 漏气问题空压机漏气会导致能源的浪费,同时也可能表明有部件损坏。

在发现漏气问题时,可以尝试紧固相关管道或接头,如问题依然存在,则需要更换相应部件。

空压机设备保养内容

空压机设备保养内容

6
吸附式干燥机30日保养内容
7 电磁阀检测
8 气动阀检测 9 露点仪检测 10 电气部件检测
通电断电无卡住、泄露气体、延迟 关闭现象 通气断气无卡住、泄露气体、延迟 关闭现象 大于-20° 电气开关、接触器无发热大于50度
空压机设备保养内容
பைடு நூலகம்
序号 保养内容
15日保养内容
标准
1 清洁空气过滤器、马达排风扇、清洁翅片 表面无污垢油污 目视
2 检查电气开关、压力温度
3 检查气管接头、连接线 4 机体密封、油管、主机头紧固螺丝 5
电气开关、接触器无发热大于50度 、压力温度偏移值不大于10%, 无漏气、漏油 无漏气、漏油
3个月保养内容
1
2 更换连接气管、接头 3 测试手动泄压加载
损坏更换 卸载加载自如
4 疏通单向阀 5 温控阀检测
无堵塞 温度大于75度开启
6 电磁阀检测
通断无卡住状态
7 排水阀检测 8 马达加润滑油
通电排水无堵塞、断电无漏水 运行2000小时每次加50克 0#油脂
9
12个月保养内容
10 清洗散热翅片管道内外
无明显污垢
11 清洗油桶内污垢、机头内污垢 12 机头轴承润滑检测
无明显污垢 转动灵活
13
冷冻式干燥机保养内容
30日保养内容 1 制冷高低压压力检测 2 散热片物理清理 3 风扇风量检测 4 电气部件检查 5
低压2.5-5kg 高压 15-22kg 无明显污垢 风速仪测试 风量在额定值内 电气开关、接触器无发热大于50度

空压机日常维护与保养

空压机日常维护与保养

空压机日常维护与保养
1.请保持机械之清洁。

2.空气桶之泄水阀每日打开一次排除油水,在泄气较重的地方,请每四小时泄水一次。

3.润滑油面请每天检查一次,确保空压机润滑作用。

4. 当空压机工作200小时后,应打开空滤器盖,取出滤芯,清除尘土。

但视环境不同或有增减:
保养方法:取出滤芯轻敲端面,用柔软毛刷刷清滤芯的外表面,或用压缩空气反吹滤芯,即可清除了污物。

禁忌:不得用任何水或油清洗空滤器内滤芯。

5.每月检查一次皮带及各处螺丝的松紧。

6.最初运转100小时后需更换新油,以后每1000小时换油一次,若使用环境较差,则每500小时更换一次。

7.使用1000小时(半年)请将阀组清洗。

8.每年请将机组各部清洗一次。

9.添加机油时请务必停机。

10.在台湾地区请运用SAE30特级循环机油。

11.油面需保持在观油镜的两红线或红圈之间。

12.安全阀或电磁开关热保护电流值请勿任意调整,如果你您需要调高或调低请通知本公司维护单位来为您服务。

13.请定期检查各处线路,确保接线端无松脱。

14请每日清洗自动排水器一次,确保排水畅通,请每三天用风枪清理散热网一次,确保通风散热良好。

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E 按要求定期更换润滑油
PT20 AV
MT
A B
3
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Vp
PDT02
UA LP
1
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4 FC Gl DP4 E DP1 DP3 Vs
BV
TT11 CV
PT42
D0301-1
AIR INLET [1] COMPRESSED[2] AIR COMPRESSED AIR OUT [3]
20
检查并清洁回油管
Oil separator element
回油管2 mm小孔
Oil-free Air Service dept
Technical servic e course 2000
21
检查和更换卸荷阀kit(保养包)
加/卸载组合件
Unloader
卸荷阀
进气阀 膜片转换阀
Oil-free Air Service dept
[4] WATER OIL [5]
DP2
12
F 定期测量电流、电压
三相380V电压波动允许±5%, 400V/360V 三相电压1%的不平衡会引起某相电流超10% 三相电压3.5%的不平衡会使电机温升增加25℃ 频率范围允许50 HZ ±1%(0.99~1.01)
13
喷油螺杆和所标箭头相反 方向运行将导致螺杆损坏
ATLAS·COPCO COMPRESSOR
螺杆压缩机使用保养
1
GA喷油螺杆压缩机 使用保养注意事项
2
A 润滑油的重要性
润滑油在喷油螺杆中三作用-润滑、冷却、密封
橡胶连轴器 传动齿轮 阳螺杆 阴螺杆
轴承
轴承
3
请定期换油 ! 注意油的质量 !
4
注意润滑油油位
机组运行中油位指示应显示在绿色区域
5
防止润滑油产生冷凝水
68° C
空气进口温度 空气相对湿度
6
低于此温度 将有冷凝水 生成 !!!
工作压力
B 空压机需有良好通风
排风口
空气输出阀门 冷却风扇 紧急停机 隔离开关 油冷 油滤 变频控制系统 安全阀 电源进线盒 空滤 油坦克 进风口
后冷
冷凝水排放口 防止出厂运输中损坏 避震器而加的垫块
7
节假日停机操作步骤: 1 停机前先打开中冷、后冷手动排水阀,彻底排放冷凝水; 2 按电脑F3按钮,让机器卸载运行20分钟; 10%空气通过卸荷阀-低压转子-中冷-高压转子 排气消音器-吹干系统内滞留的潮湿水汽; 3 关闭冷却水进出口阀门后停机;
31
(FF)
QV=(1.06N+6)/dt
方法2和4 通风量需要和压缩机风扇的风量相吻合
9
C 定期检查跑、冒、滴、漏
跑、冒压缩空气-等于浪费能源; -导致系统压力下降; 滴、漏润滑油-低油位影响润滑、冷却效果; -导致机组高温跳机; -影响空虑使用寿命; -污染机器和环境;
10
D 定期添加润滑油脂
11
排风管道截面积不能小于空压机 顶部排风口截面、拐弯处不能变径
1.0m
< 2.5
8
GA机通风几种方法选择
1
2
3
方法1和3 风冷方式 水冷方式
GA(P) (FF)
4
QV=通风量(M3/S)
N=电机的功率(KW) dt=机房温升
QV=1.06N/dt
QV=0.16N/dt GA(P) QV=(0.16N+6)/dt
Technical servic e course 2000
22
检查和更换卸荷阀kit(保养包)
Unloader
膜片转换阀
Oil-free Air Service dept
Technical servic e course 2000
23
ZR无油螺杆压缩机 使用保养注意事项
24
A 冷却水必须做水处理
检查或更换温度阀kit(保养包)
Exchange of thermostat 感温元件
Oil-free Air Service dept
Technical servic e course 2000
18
检查或更换最小压力阀kit(保养包)
Minimum pressure valve
最小洁工作
风叶外罩 散热翅片
15
清洁空滤和更换油滤
空滤压差达到负50mbar 或运行2000H需清洁;
油滤每 2000小时更换
16
更换断油阀kit(保养包)
油停止阀
Oil stop valve 断油阀
小孔
阀芯
Oil-free Air Service dept
17
Technical servic e course 2000
不允许颗粒状水 份进入高压转子
空气吸入口
油过滤器
油旁通阀 低压转子 高压转子 油泵 油箱 消音器 单向阀 后冷 空气输出口 冷却水进口 冷却水出口 中冷
加载时: 2--2.3 bar --2.3bar 卸载时:−0.7bar 0.7bar
PT18
油冷却器
疏水器
29
D 注意油呼吸器的保养
30
E 节假日期停机注意高压转子维护
25
B 疏水器排放冷凝水和作保养工作
清洁疏水器
2mm 单向阀
疏水器
26
疏水器排放冷凝水很重要
ZR无油螺杆
不能有颗粒状的水 分进入高压转子﹗
中冷疏水器
后冷疏水器
27
颗粒状冷凝水破坏涂层现象
有颗粒状的冷凝水进入高压 转子后破坏螺杆涂层状况﹗
新螺杆状况
涂层破坏后螺杆状况
28
C 重视中间压力上升
压缩空气 冷却水 油 高压排气阀和 排气消音器 空气过滤器 节流阀
Oil-free Air Service dept
Technical servic e course 2000
19
检查并清洁压差传感
Oil separator element
检查清洁压差传感
Oil-free Air Service dept
Technical servic e course 2000
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