空压机操作检修维护保养规程

空压机3大规程
一、设备的操作程序和方法
1、操作前的准备
1.1 检查各零部件的连接是否有松动，如有松动必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。

1.2 检查压缩机电器部份、控制线路、油气分离器罐油位等各部是否符合要求。

1.3检查各测量仪表是否有松动或损坏。

1.4 检查压缩机的润滑油是否足够，若不够时应予加足，多则放掉。

1.5停机超过四个月以上未使用的机组，需往主机的进气口处加入3升左右的润滑油，防止起动时主机内无油。

打开主排风管闸阀。

2、开车
2.1 合上机组供电电源开关，电源指示灯亮。

2.2 打开冷却水管闸阀。

2.3 旋出“急停”按钮，按下“Ⅰ”键，点动压缩机开始运行，仔细观察电动机旋转方向是否符合规定的转向。

2.4 打开压缩机排气闸阀。

2.5 检查回油、水温、油温、压力、电脑监控器指示、风扇等运行是否正常。

2.6 挂上相应的设备运行状态警示牌。

2.7 启动冷却水泵、冷却塔，并检查是否正常。

2.8 完成点检表内容，填写点检记录。

3、停车
3.1 关闭压缩机排气闸阀。

3.2 先按下卸载按钮，待油压下降至0.4MP以下时，按下停机按钮。

3.3 停机5分钟后，关闭压缩机进出水闸阀，让压缩机充分冷却。

3.4关闭压缩机电源抽屉开关。

3.5停止冷却水泵、冷却塔。

3.6关闭主排风管闸阀。

3.7关闭冷却水主进水管闸阀。

3.8打扫设备卫生，认真填好设备运行记录。

二检修规程
1检修周期：小修3—6个月；中修6—12个月；大修12—36个月。

2检修内容
2.1 小修
a) 更换油过滤器、空气过滤器。

b) 用草酸清洗油冷却器、后冷却器、冷却水管线。

c) 检查或调整压力调节器。

d) 电器线路检查及紧固。

2.2 中修
a) 中修包括小修。

b) 检查和处理油冷却器、后冷却器。

c) 检查各阀体和油路管线。

d) 电机抽芯检查加油并更换轴承。

e) 检测温度、压力传感器。

f) 更换或调校安全阀。

2.3 大修
a) 大修包括中修内容。

b) 清洗压缩机、油气分离器。

c) 整机检查紧固、防腐处理。

三维护保养规程（含设备的润滑要求）
1 每运行1000小时更换润滑油过滤器滤芯。

2 每运行2000小时对电机轴承加注一次润滑脂。

3 每运行5000小时更换全部润滑油。

4 每运行5000小时或运行温度高于113℃时应及时停机，用草酸清洗干净油冷却器和后冷却器。

5 每运行8000小时或空气过滤器的红色报警指示灯闪烁时，应停机清洁或更换空气过滤器滤芯。

6 每运行5000小时须检查电机与压缩机的联轴器弹性体磨损、变形、撕裂情况，联轴器端面间隙为4—5mm。

7 压缩机运行中，应打开疏水阀闸阀，排除冷却管线的冷疑积水。