高大模板专项施工方案(专家论证)
高大模板专家论证方案
施工荷载不超过设计荷载，钢筋、模板、木方等材料不能在支架上方堆积。
3.2.9凝土浇筑时精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受
载，采用由中部向两边扩展的浇筑方式；不要使楼板出现集中荷载。
4、模板体系质量要求与标准
1. 模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图。 2. 模板、钢管支撑系统应具有足够的强度及刚度、稳定性和易拆除性， 立杆底部必须设底座和垫板，确保立杆有足够的支撑面积，加强承重架的安 全系数。 3. 合理地选择模板安装顺序，一般情况模板自下而上地安装，在安装过 程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后再固定。 4. 脱模剂必须在模板入位前涂刷。 5. 模板的下口缝、接口缝、转角缝、拼缝应严实密缝，以免跑浆、漏浆 6. 支模完毕后必须做好尺寸复核和自检工作。支模质量必须严格要求， 如果发现有超出下列情况，必须做好更改或重新支模。轴线位置允许偏差 5mm。底模上表面标高允许偏差±5mm。柱梁截面内部尺寸+4、 - 5mm。层 高大于5米时层高垂直度允许偏差8mm；相邻两板高低差2mm。表面平整度 允许偏差5mm。对预留孔、预留洞允许偏差10mm。预埋钢板中心线位置允 许偏差3mm。 7. 模板安装应与钢筋绑扎、水电安装等工种密切配合。 8. 浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷后的情况，发现位移、鼓胀、漏 浆、支撑松动等现象，应及时采取有效措施予以处理。
3.1.4 板模支架：
第三部分、模板设计
■ 板模板设计
部位
搭设 高度
板厚 排距 纵距 步距
3层板 10.2m 130mm 0.8m 0.8m 1.4m
■ 梁模板设计
模板体系
高大模板满堂脚手架专项施工方案(专家论证)
目录第1章. 工程概况 (1)1.1. 工程概况 (1)1.1.1. 调蓄池工程概况 (1)1.2. 地质及周边情况 (1)1.3. 工程特点 (3)1.3.1. 施工工期紧 (3)1.3.2. 工作协调工作量大 (3)1.3.3. 文明施工、环境保护要求高 (3)1.4. 施工平面布置 (4)1.4.1. 施工场地布置原则 (4)1.4.2. 临时设施 (6)1.4.3. 施工钢制围挡及场地硬化 (6)1.4.4. 临时用水 (6)1.4.5. 临时用电 (6)1.4.5.1. 施工现场用电设备汇总表 (6)1.4.5.2. 计算公式 (7)1.4.5.3. 临时用电总思路 (7)1.4.5.4. 临时用电布置 (8)1.5. 施工要求及技术保证条件 (8)1.6. 参建五方主体名称 (9)第2章. 编制依据及原则 (10)2.1. 编制依据 (10)2.2. 编制原则 (11)第3章. 施工计划 (12)3.1. 施工进度计划 (12)3.2. 人员、设备、材料计划 (12)3.2.1. 模板支架 (12)3.2.2. 人员配置 (12)3.2.3. 机械设备 (13)3.2.4. 混凝土浇筑施工安排 (15)第4章. 施工工艺技术 (17)4.1. 危大工程范围 (17)4.2. 技术参数 (17)4.2.1. 确定模板选型 (17)4.2.2. 模板拼装技术参数 (17)4.2.3. 混凝土施工技术参数 (18)4.3. 工艺流程 (19)4.4. 施工方法 (19)4.4.1. 底板混凝土浇筑及养护 (19)4.4.2. 顶板满堂脚手架 (19)4.4.3. 剪刀撑安装 (21)4.4.4. 模板安装 (19)4.4.5. 混凝土浇筑及养护 (22)4.4.6. 模板拆除 (24)4.4.7. 架体拆除 (30)4.5. 注意事项 (30)4.5.1. 满堂扣件式钢管支撑架安装施工注意事项 (30)4.5.2. 混凝土施工注意事项 (31)4.5.3. 模板拆除注意事项 (31)4.5.4. 架体拆除注意事项 (32)4.6. 操作要求 (32)4.6.1. 材料选择及验收 (33)4.6.2. 混凝土浇筑 (33)4.6.3. 设置马道 (35)4.6.4. 施工缝、后浇带 (36)4.6.4.1. 施工缝 (36)4.6.4.2. 后浇带 (37)4.7. 检查验收要求 (38)第5章. 施工安全保证措施 (40)5.1. 组织保证措施 (40)5.1.2. 质量组织保证措施 (44)5.2. 技术保障措施 (46)5.2.1. 施工保证措施 (47)5.2.2. 技术保障措施 (49)5.2.3. 技术交底 (49)5.3. 监测监控措施 (50)第6章. 施工管理及作业人员配备和分工 (52)6.1. 施工管理人员配置和分工 (55)6.1.1. 项目经理部组织机构框图 (55)6.1.2. 施工管理人员部门职责分工 (55)6.2. 专职安全生产管理人员配置和分工 (60)6.2.1. 专职安全生产管理人员配置 (60)6.2.2. 专职安全生产管理人员职责 (60)6.3. 特种作业人员 (61)6.4. 劳动力的配备及分工准备 (61)第7章. 验收要求 (63)7.1. 验收标准 (63)7.2. 验收程序 (63)7.2.1. 隐蔽工程质量验收 (64)7.3. 验收内容 (64)7.4. 验收人员 (67)第8章. 应急处理措施 (69)8.1.1. 安全方针 (69)8.1.2. 安全目标 (69)8.1.3. 应急处理措施的目的 (69)8.1.4. 适用范围 (69)8.1.5. 引用相关文件 (69)8.1.6. 应急小组的成立 (69)8.1.7. 职责分工 (70)8.1.8. 应急处理流程 (72)8.1.10. 应急响应 (74)8.1.11. 事故现场应急处理 (76)8.1.12. 善后处理 (76)8.1.13. 应急物资 (76)8.1.14应急救援培训及措施 (77)8.2互助协议 (79)8.3应急预案实施终止后的恢复工作 (79)8.4媒体机构、信息发布管理 (79)8.5预案管理与评审改进 (79)8.6安全事故应急预案 (79)8.6.1高处坠落、物体打击、机械伤害事故应急预案 (79)8.6.2发生食物中毒的应急预案 (80)8.6.3发生传染病的应急预案 (80)8.6.4火灾事故的应急预案 (80)第9章. 附图、附表 (83)9.1. 扣件钢管顶板模板支架计算书 (83)9.2. 平面位置图 (108)第1章. 工程概况1.1.工程概况1.1.1.调蓄池工程概况调蓄池位于现状污水处理厂南侧现状空地123 与规划交叉口东侧200米，结构形式为三层建筑，。
高大支模专家论证方案(精选)
目录第一节、工程概况 ---------------------------------------- 3一、工程概况------------------------------------------ 3二、施工平面布置-------------------------------------- 5三、施工要求------------------------------------------ 5四、技术保证条件-------------------------------------- 5五、危险性分析---------------------------------------- 6 第二节、编制依据 ---------------------------------------- 8第三节、施工计划 --------------------------------------- 10一、施工进度计划------------------------------------- 10二、材料与设备计划----------------------------------- 10 第四节、施工工艺技术 ----------------------------------- 13一、技术参数----------------------------------------- 13二、工艺流程----------------------------------------- 16三、施工方法----------------------------------------- 16 第五节、施工安全保证措施-------------------------------- 25一、组织保障----------------------------------------- 25二、技术措施----------------------------------------- 26三、监测监控----------------------------------------- 293.2、监测注意事项 -------------------------------------- 30 3.3测量仪器和监测人员组成------------------------------ 313.4监测资料和报告-------------------------------------- 313.5检查、验收工作-------------------------------------- 31四、应急预案----------------------------------------- 324.2应急响应 -------------------------------------- 334.3 应急救援工作程序-------------------------------- 344.4 应急救援装备------------------------------------ 354.5 应急救缓药品------------------------------------ 354.6 应急救援措施------------------------------------ 354.6.1 物体打击急救措施--------------------------- 354.6.2 高空坠落急救措施--------------------------- 364.6.3 坍塌事故急救措施--------------------------- 374.6.4 触电事故急救措施--------------------------- 384.6.5 火灾事故急救措施--------------------------- 39 第六节、劳动力计划 ------------------------------------- 40一、专职安全生产管理人员----------------------------- 40二、所需劳动力安排----------------------------------- 40 第七节、计算书及相关图纸-------------------------------- 41 【计算书】------------------------------------------- 41第一节、工程概况一、工程概况1、工程名称：海天一色大厦项目2、建设地点：湛江市霞山区解放东路4号；3、项目简介本项目位于广东省湛江市霞山区解放东路4号，总用地面积约为5708平方米，总建筑面积约为43700.59平方米，31层，框架结构。
高大模板施工方案专家论证版
第一章、工程概况、工程简介工程名称：北山坪上山公路征地拆迁安臵房项目建设地点：重庆市涪陵区江北街道建设功能：商业、住宅楼、地下车库及配套设施建设单位：重庆市涪陵环境建设（集团）有限公司质监单位：重庆市涪陵区建设工程质量监督站设计单位：重庆展图建筑设计有限公司勘察单位：西北综合勘察设计研究院监理单位：重庆建新建设工程监理咨询有限公司施工单位：重庆海博建设有限公司建筑设计：北山坪上山公路征地拆迁安臵房工程位于重庆市涪陵区江北街道永柱村二、三社，交通方便。
该工程总建筑面积约为49028m2工程包括3幢18F/-2F 层住宅楼（1#、2#楼）、2幢6层多层（3#、4#楼）地下车库及其它室外工程。
3#、4# 为异形柱框架剪力墙结构，1#、2#楼为一般剪力墙结构，地下车库为框架结构。
二、高大模板工程部位、搭设高度及以上的梁板（1）支模区域：本工程1#楼车库-9.6m以下架空层K-F/01-1轴。
（2）支模高度：8.6m （梁板标高：-9.6m，支撑地基标高：-18.2m ）。
（3）支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚：梁最大截面：300*700mm跨度: 7.8m，板厚100mm支撑架基础为碎石土回填夯实区，压实度达到设计要求，其上浇筑100厚C20混凝土垫层。
周边挡土墙及独立桩已形成，支撑架可以与独立桩体及周边挡墙连接，增加架体的整体稳定性和刚度。
三.本工程重难点分析主要特点：根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定，本模板工程线荷载超出20KN/m部分楼板支撑件搭设超出8m属高大模板工程，需要编制专项安全方案，并经专家论证后进行指导施工。
1、难点：（1）工期紧，根据合同约定本项目工期及总体进度安排，地下车库需要在一个月内施工完成，工期相当紧张。
（2）场地狭窄，本项目场地内全部为拟建建筑，周边为上山道路及排水沟渠，加工场地及材料堆码场地相当狭窄，材料需分批进入，局部需要采用人力转运。
高大模板方案(梁、板)(专家论证通过最终版)
*********************项目高大模板专项施工方案施工单位：********************工程名称：********************设计单位: ********************建设单位：********************目录1、编制说明 (2)2、编制依据 (2)3、工程概况 (2)4、施工准备 (3)5、高大模板支撑体系设计 (4)6、模板施工方法 (9)7、模板质量要求和措施 (11)8、高大模板支撑系统支设和混凝土施工部署 (12)9、模板工程验收、使用与拆除 (13)10、安全施工技术措施 (14)11、预防坍塌事故的安全技术措施 (15)12、预防高空坠落事故的安全技术措施 (16)13、检测措施 (17)14、应急预案 (17)15、计算书 (21)15.1、500*1950梁侧模板计算书 (21)15.2、500*1950梁底支撑计算书 (28)15.3、500*1650梁侧模板计算书 (35)15.4、500*1650梁底支撑计算书 (40)15.5、400*1900粱侧模板计算书 (46)15.6、400*1900梁底支撑计算书 (50)15.7、400*1750梁测模板计算书 (56)15.8、400*1750粱侧模板计算书 (60)15.9、楼板模板支撑计算书 (65)一、编制说明1在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。
为了保证本工程高大模板支撑系统施工安全，根据建设部《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》以及山东省《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。
根据建管局颁布的《关于进一步加强建筑工程模板支撑系统安全管理的通知》〔2012〕101号，搭设高度6.5m及以上；搭设跨度15m及以上；施工总荷载12kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上，须由施工单位进行设计验算、编制专项施工方案，并按相关程序审核批准、专家论证审查后方可按方案组织施工。
混凝土浇筑、高大模板支撑安全专项施工方案(专家论证)
目录第1章. 工程概况 (1)1.1. 工程概况 (1)1.1.1. 蓄水池工程概况 (1)1.2. 地质及周边情况 (1)1.3. 工程特点 (2)1.3.1. 施工工期紧 (2)1.3.2. 工作协调工作量大 (2)1.3.3. 文明施工、环境保护要求高 (2)1.4. 施工平面布置 (3)1.4.1. 施工场地布置原则 (3)1.4.2. 临时设施 (5)1.4.3. 施工钢制围挡及场地硬化 (5)1.4.4. 临时用水 (5)1.4.5. 临时用电 (5)1.4.5.1. 施工现场用电设备汇总表 (5)1.4.5.2. 计算公式 (6)1.4.5.3. 临时用电总思路 (6)1.4.5.4. 临时用电布置 (7)1.5. 施工要求及技术保证条件 (7)1.6. 参建五方主体名称 (8)第2章. 编制依据及原则 (9)2.1. 编制依据 (9)2.2. 编制原则 (9)第3章. 施工计划 (11)3.1. 施工进度计划 (11)3.2. 设备、材料计划 (11)3.2.1. 施工部署原则 (11)3.2.2. 机械设备、材料计划 (11)第4章. 施工工艺技术 (15)4.1. 危大工程范围 (15)4.2. 技术参数 (15)4.2.1. 确定模板选型 (15)4.2.2. 模板拼装技术参数 (15)4.2.3. 混凝土施工技术参数 (16)4.3. 工艺流程 (17)4.4. 施工方法 (17)4.4.1. 底板混凝土浇筑及养护 (17)4.4.2. 模板安装 (17)4.4.3. 满堂扣件式钢管支撑架安装 (18)4.4.4. 剪刀撑安装 (20)4.4.5. 混凝土浇筑及养护 (22)4.4.6. 模板拆除 (24)4.4.7. 架体拆除 (25)4.5. 注意事项 (25)4.5.1. 满堂扣件式钢管支撑架安装施工注意事项 (25)4.5.2. 混凝土施工注意事项 (26)4.5.3. 模板拆除注意事项 (27)4.5.4. 架体拆除注意事项 (27)4.6. 操作要求 (27)4.6.1. 材料选择及验收 (28)4.6.2. 设置马道 (28)4.7. 检查验收要求 (28)第5章. 施工安全保证措施 (30)5.1. 组织保证措施 (30)5.1.1. 安全组织保证措施 (30)5.1.2. 安全管理保证体系框图 (31)5.1.3. 安全管理中的职责 (32)5.2. 技术保障措施 (37)5.2.1. 施工保证措施 (38)5.2.2. 技术保障措施 (40)5.2.3. 技术交底 (40)5.3. 监测监控措施 (41)5.3.1. 监测项目与监测点布置 (41)5.3.2. 监控内容 (41)5.3.3. 监测方法与工具 (41)5.3.4. 施工过程控制 (42)第6章. 施工管理人员配置和分工 (42)6.1. 项目经理部组织机构框图 (42)6.2. 施工管理人员部门职责分工 (43)6.3. 专职安全生产管理人员配置和分工 (49)6.3.1. 专职安全生产管理人员配置 (49)6.3.2. 专职安全生产管理人员职责 (49)6.4. 特种作业人员 (50)6.5. 劳动力的配备情况 (51)第7章. 验收要求 (52)7.1. 验收标准 (52)7.2. 验收程序 (52)7.2.1. 隐蔽工程质量验收 (52)7.3. 验收内容 (52)7.3.1. 脚手架验收内容 (52)7.3.2. 混凝土验收内容 (53)7.4. 验收人员 (54)第8章. 应急处理措施 (55)8.1. 安全方针 (55)8.2. 安全目标 (55)8.3. 应急处理措施的目的 (55)8.4. 适用范围 (55)8.5. 引用相关文件 (55)8.6. 应急小组的成立 (55)8.7. 职责分工 (56)8.8. 应急处理流程 (58)8.9. 应急准备 (58)8.10. 应急响应 (59)8.11. 事故现场应急处理措施 (59)8.12. 善后处理 (61)8.13. 应急物资 (62)8.14. 救援线路及救援电话 (63)第9章. 附图、附表 (64)9.1. 扣件钢管顶板模板支架计算书 (64)第1章. 工程概况1.1.工程概况1.1.1.蓄水池工程概况上海路蓄水池位于十字路口东北角处，拟建蓄水池长25m，宽18m，蓄水池净高3.5m，预计基础埋深8.0m，蓄水池侧墙厚度0.6m，现浇顶板厚度0.3m，蓄水池内设集水坑2处，导流墙6处，导流墙墙体高度为3.3m。
高支模专项方案(专家论证)
目录第一节 (1)第二节 (1)一、 (1)二、 (1)三、 (2)四、 (3)第三节 (6)一、 (6)二、 (7)三、 (8)第四节 (8)一、 (8)二、 (8)三、 (14)四、 (15)五、 (16)六、 (17)七、 (17)第五节 (24)一、 (24)二、 (24)三、 (26)四、 (28)第六节 (32)第七节 (33)第八节 (34)第九节 (39)第一节编制依据1、《木结构设计规范》（2005年版）GB 50005-20032、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20123、《混凝土结构设计规范》GB 50010-20104、《钢结构设计规范》GB 50017-20035、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-20116、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-20117、《钢管脚手架扣件》GB15831-20068、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20089、《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)10、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）11、《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010）12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）13、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）14、《关于进一步加强房屋市政工程脚手架支撑体系使用的钢管扣件等配件管理的通知》（粤建质函【2011】796号）15、广东省住房和城乡建设厅关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则16、全套施工图纸17、施工组织设计18、我司相关规定及作业指导书第二节工程概况一、工程基本概况×××××工程含×栋××层生产管理楼、×栋××层通信机房楼、设有1层地下室，地下室为停车库及设备用房。
(建筑工程安全)高大模板安全专项施工方案(专家论证修改)
（建筑工程安全）高大模板安全专项施工方案(专家论证修改)（建筑工程安全）高大模板安全专项施工方案(专家论证修改)目录第一章编制依据1第二章工程概况2第一节工程简介2第二节高大模板工程部位2第三章施工计划4第一节施工进度计划4第二节材料与设备计划42.1、主要工程材料42.2、工程施工主要周转材料和施工机具配置计划5第四章施工工艺技术6第一节主要的搭设方法62.1、地下一层顶板部分梁集中线荷载20kN/m及以上的高支模搭设（见附图4.1）62.2、搭设高度8.85m的梁板（见附图4.2）72.3、700厚柱帽（见附图4.3）8第二节施工工艺要求102.1 材料要求102.2 模板定位112.3 满堂架搭设122.4 扣件安装122.5 核验标高122.6 柱模安装122.7 梁板模板安装132.8 高支模与非高支模部分整体性处理132.9 高支模施工注意事项142.10 高支模拆除14第三节支撑体系检查及验收要求16第五章施工安全保证措施20第一节施工安全保证体系20第二节施工安全保证措施20第三节施工用电安全措施21第四节高空作业安全措施22第五节恶劣天气下的安全措施22第六节混凝土浇筑的方式及路线23第七节施工监测237.1高支撑模板支架重点监测措施237.2高支撑模板支架搭设时监测措施247.3高支撑模板支架使用时监测措施247.4高支撑模板支架拆除时监测措施25第八节应急救援措施268.1 应急处理领导小组268.2 突发事件处理流程278.3 应急救援方法288.4 应急救援工具及药品29第六章劳动力计划31第七章计算书及相关图纸32第一节地下一层顶板部分梁集中线荷载20kN/m及以上支撑体系计算书32第二节搭设高度8.85m的梁板支撑体系计算书43第三节700厚柱帽支撑体系计算书62第四节相关图纸69第一章编制依据相关国家规范、地方标准等技术文件：《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；《建混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；《钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程》；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；《建筑环境设计规范》（GB15831-2002）；《建设工程安全生产管理条例》；关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文；关于印发《武汉市超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案专家论证实施细则》武城建[2011]11号文；关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文；本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；企业ISO9001:2008质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件；PKPM施工计算软件。
(建筑工程管理)高大模板专家论证施工方案(屋面预应力大梁)
（建筑工程管理）高大模板专家论证施工方案(屋面预应力大梁)目录第一章编制依据 2 第二章工程概况及方案确定 2 第三章施工准备 33.1材料及机具准备 33.2人员准备 3 第四章施工措施54.1梁模板 5 第五章计算书85.1 技术参数85.2梁侧模板荷载计算95.3梁测模板面板计算书105.4梁侧模板支撑的计算135.5梁底模板计算175.6梁底支撑计算195.7梁跨度方向钢管计算2 45.8 扣件抗滑移的计算245.9 立杆的稳定性计算245.10 梁模板高支撑架构造和施工要求285.11 模板拆除要点30 第六章质量标准316.1 主控项目316.2 一般项目31 第七章成品保护和安全文明施工32 第八章模板应急预案32屋面梁模板施工方案第一章．编制依据1.本工程施工图纸、结构设计总说明、地质勘察报告、施工组织设计、《建筑施工组织设计规范》（GB/T5052/2009）等2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)3.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJI62-2008）4.《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）5.《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）6.《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006）7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）8.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）第二章．工程概况及方案确定工程名称：格力电器（合肥）有限公司公租房Ⅱ标监理单位：安徽省恒信工程监理有限责任公司建设单位：格力电器（合肥）有限公司设计单位：机械工业第一设计研究院施工单位：中铁十三局集团有限公司本工程为格力电器（合肥）有限公司生活区第二食堂工程。
建筑面积为17997.3㎡，独立基础，上部结构体系为现浇钢筋混凝土框架结构。
建设地点：安徽省合肥市高新技术开发区。
本工程屋面框架梁最大断面为475×1900与预应力梁500×1200，框架梁混凝土施工线荷载为P=25×0.475×1.9+1.0×0.475×1.9+0.35×0.475=23.63，预应力梁混凝土施工线荷载为P=25×0.50×1.2+1.0×0.50×1.2+0.35×0.50=15.78kN/m，因屋面框架梁施工荷载大于预应力梁施工荷载，且大于20 kN/m，依据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的要求，主要针对475×1900梁进行设计说明，此屋面预应力梁加固依该方案施工，不再单独进行设计。
高大模板专项施工方案(专家论证)
嘉州新城九期综合体工程高大模板专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：四川恒新建筑有限责任公司目录1. 编制依据 (4)2. 工程概况 (4)2.1. 工程简介 (4)2.2. 工程特点 (5)2.3. 高大模板概况 (6)2.4. 模板选型 (7)3. 施工准备 (7)3.1. 技术准备 (8)3.2. 现场准备 (8)3.3. 劳动力准备 (9)3.4.材料准备 (9)3.5. 机具准备 (10)4. 模板施工方法 (10)4.1. 梁模板施工 (11)4.2. 板模板施工 (13)5. 模板拆除 (15)5.1. 拆模注意事项 (15)5.2. 底模拆除时的混凝土强度要求 (15)6. 质量保证措施 (16)6.1. 质量标准 (16)6.2. 模板制作允许偏差： (17)6.3. 模板安装允许偏差及检查方法 (17)6.4. 控制措施 (18)6.4.1模板安装控制措施. (19)7. 木模板成品保护 (19)8. 安全文明施工 (20)8.1. 文明施工具体措施 (20)8.2. 安全措施 (21)9. 计算书 (22)9.1 梁模板支撑计算 (24)9.2 楼板模板支撑计算 (31)一、编制依据1、本工程设计图纸2、本工程图纸会审记录、设计变更通知单3、本工程施工组织设计4、建筑施工手册第四版5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）6、建筑施工模板安全技术JGJ162-20087、钢管脚手架扣件GB15831-20068、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号二、工程概况2.1工程简介2.2 工程特点本工程地下车库梁、板模板采用木模板、支撑体系采用扣件式钢管支撑体系；由于地下车库的施工总荷载大于10KN／m2（板180mm厚）、集中线荷载大于15KN／m（梁300mm宽X3000mm高），地下车库梁、板模板支撑体系为高大模板支撑体系；根据《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号相关规定编制此专项施工方案。
【精编】高大模板安全专项施工方案(专家论证修改)
高大模板安全专项施工方案(专家论证修改)目录第一章编制依据1第二章工程概况2第一节工程简介2第二节高大模板工程部位2第三章施工计划4第一节施工进度计划4第二节材料与设备计划42.1、主要工程材料42.2、工程施工主要周转材料和施工机具配置计划5第四章施工工艺技术6第一节主要的搭设方法62.1、地下一层顶板部分梁集中线荷载20kN/m及以上的高支模搭设（见附图4.1）62.2、搭设高度8.85m的梁板（见附图4.2）72.3、700厚柱帽（见附图4.3）8第二节施工工艺要求102.1 材料要求102.2 模板定位112.3 满堂架搭设122.4 扣件安装122.5 核验标高122.6 柱模安装122.7 梁板模板安装132.8 高支模与非高支模部分整体性处理132.9 高支模施工注意事项142.10 高支模拆除14第三节支撑体系检查及验收要求16第五章施工安全保证措施20第一节施工安全保证体系20第二节施工安全保证措施20第三节施工用电安全措施21第四节高空作业安全措施22第五节恶劣天气下的安全措施22第六节混凝土浇筑的方式及路线23第七节施工监测237.1高支撑模板支架重点监测措施237.2高支撑模板支架搭设时监测措施247.3高支撑模板支架使用时监测措施247.4高支撑模板支架拆除时监测措施25第八节应急救援措施268.1 应急处理领导小组268.2 突发事件处理流程278.3 应急救援方法288.4 应急救援工具及药品29第六章劳动力计划31第七章计算书及相关图纸32第一节地下一层顶板部分梁集中线荷载20kN/m及以上支撑体系计算书32第二节搭设高度8.85m的梁板支撑体系计算书43第三节700厚柱帽支撑体系计算书62第四节相关图纸69第一章编制依据相关国家规范、地方标准等技术文件：《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；《建混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；《钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程》；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；《建筑环境设计规范》（GB15831-2002）；《建设工程安全生产管理条例》；关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文；关于印发《武汉市超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案专家论证实施细则》武城建[2011]11号文；关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文；本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；企业ISO9001:2008质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件；PKPM施工计算软件。
高大模板专家论证专项施工方案[1]
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宣城市敬亭圩污水处理厂二期扩建及管网配套工程（厂区和一期提标工程）高大模板专项施工方案编制人：审核：审批：杭州建工集团有限责任公司宣城项目部二0一六年七月二十日目录第一章、编制依据 (2)第二章、工程概况 (2)第三章、施工准备 (5)第四章、主要施工方法及措施 (6)第五章、砼浇筑的路线及相关措施 (9)第六章、模板拆除 (9)第七章、质量技术标准 (10)第八章、模板计算 (10)8.1 250mm×600mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (10)8.2 250mm×600mm梁梁侧模板计算书 (16)8.3 250mm×700mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (20)8.4 250mm×700mm梁侧模板计算书 (26)8.5 楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 (30)8.6 300mm×1000mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (35)8.7 300mm×1000mm梁侧模板计算书 (41)第一章、编制依据1．1、污泥干化车间施工图；1．2、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)；1．3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；1．4、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范编制；1．5、《砼泵送施工技术规程》（JGJ/T10—95）；1．6、《建筑施工手册》第四版；1．7、《建筑施工计算手册》；1．8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；1．9、 施工组织设计。
第二章、工程概况一层层高4.50m ，局部层高6.50m ，二层现浇板厚120mm ；面积：514m 2二层层高8.50m ，局部层高4.0m ，屋面现浇板厚120mm ；面积：280m 2二层连梁支撑高度为4.0m ，二层屋面梁、屋面板的支撑高度为8.50m 。
结构断面尺寸支设方法：（1） 250×600模板面板采用普通胶合板。
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天仕丽涂料有限公司倒班楼工程高大模板专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期： 2013年3月潜山县第七建筑工程有限责任公司目录1. 编制依据 (4)2. 工程概况 (4)2.1. 工程简介 (4)2.2. 工程特点 (5)2.3. 高大模板概况 (6)2.4. 模板选型 (7)3. 施工准备 (8)3.1. 技术准备 (8)3.2. 现场准备 (8)3.3. 劳动力准备 (9)3.4.材料准备 (9)3.5. 机具准备 (11)4. 模板施工方法 (11)4.1. 梁模板施工 (11)4.2. 板模板施工 (13)5. 模板拆除 (17)5.1. 拆模注意事项 (17)5.2. 底模拆除时的混凝土强度要求 (17)6. 质量保证措施 (17)6.1. 质量标准 (17)6.2. 模板制作允许偏差： (18)6.3. 模板安装允许偏差及检查方法 (18)6.4. 控制措施 (19)6.4.1.模板安装控制措施 (19)6.4.2.相邻工序施工控制注意点 (20)7. 木模板成品保护 (20)8. 安全文明施工 (21)8.1. 文明施工具体措施 (21)8.2. 安全措施 (22)8.3. 消防措施 (23)9. 计算书 (24)9.1 梁模板支撑计算 (24)9.2 楼板模板支撑计算 (37)一、编制依据1、本工程设计图纸2、本工程图纸会审记录、设计变更通知单3、本工程施工组织设计4、建筑施工手册第四版5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 （2002年版）6、建筑施工模板安全技术JGJ162-20087、钢管脚手架扣件GB15831-20068、《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）9、《碗口式脚手架安全技术规程》JGJ166-200810、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号二、工程概况2.1工程简介序号项目内容1 工程名称天仕丽涂料有限公司倒班楼工程2 工程业主天仕丽涂料有限公司3 勘察单位安庆工程勘察院4 设计单位潜山县勘察设计院5 监理单位潜山县监理公司6 监督单位潜山县质监站7 施工单位潜山县第七建筑安装工程有限公司8 建筑面积5200m29 地理位置黄铺开发区2.3高大模板概况一层梁板模板支撑高度分别为5.05 m；本方案大截面梁计算均按240mm×600mm截面梁进行计算。
一层梁主要跨度为： 7.9m、。
三、施工准备3.1技术准备1、技术部门做好图纸会审工作，并按设计回复意见对相关部门做好交底。
施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。
2、组织各岗位管理人员学习有关法律、法规、规范、图纸，经考核合格后持证上岗，杜绝无证上岗现象。
3、召开现场技术交底会议，就模板施工技术要求对现场工长交底，使其施工前作好充分准备。
4、对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。
5、对特殊工作作业人员（架子工）集中培训，考核合格取证后方可上岗。
6、对劳务队伍进行施工前进行技术、质量交底。
3.2现场准备1、现场按照总施组作好水电布置工作，做到施工用水电能满足现场生产、消防要求。
2、根据施工方案要求对劳务分包队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。
3、根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作，使其在施工过程中能满足工程需要。
4、各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。
5、现场设置一个定型木工加工棚，并配置相应的原材堆场、成品堆场、及周转料具堆场及相应的加工设备。
6、模板堆场的地面要进行硬化，场地设置排水坡度。
7、现场根据技术方案及模板量、场地大小设置柱模板模板堆放支撑架。
3.3劳动力准备根据施工区域的划分，选定一支劳务分包单位进行基础结构施工，配置木工约120人。
3.4材料准备钢管：采用外径Φ48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。
(1)钢管端部切口平整，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
对锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查，严禁打孔。
(2)用于立杆、大横杆、剪刀撑的钢管长度应为4～6m，其重量不超过25kg。
(3)钢管表面应刷防锈漆。
(4)钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）的规定扣件：模板支撑架扣件共采用三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
(1)扣件各部位不应有裂纹；严禁使用有脆裂变形、滑丝、锈蚀等的扣件，禁止使用未经检验或加工不合格的扣件。
(2)扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过3处；累计面积不应大于50mm2。
(3)扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2(4)扣件表面凸（或凹）的高（或深）的值不应大于1mm。
(5)扣件与钢管接触表面不应有氧化皮，其他部位氧化皮面积累计不应大于150mm2。
(6)扣件表面应刷防锈漆。
(7)应使用与钢管管径相匹配的扣件，以保证二者的贴合面紧密严实，扣紧时接触良好，保证扣件与钢管间的摩擦力。
(8)扣件的活动部份应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。
(9)扣件的力学性能应符合《钢管脚手架扣件》（GB/15831）的规定。
木方：板模板主龙骨采用100mm×100mm木方；梁、板模板次龙骨采用50mm×100mm木方；木方材料采用材质为不低于国家II等材标准的杉木或松木板；不得有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的现象。
模板：15厚双面覆膜多层板（1.22m×2.44m），其质量要求应符合《混凝土模板用胶合板》GBT17656-2008的相关规定。
脚手板：木脚手板应采用材质为不低于国家II等材标准的杉木或松木板，其板厚度不小于50mm，板宽宜200～250mm，板长为4m（规格应基本一致），两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
禁止使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节等缺陷的板材。
3.5机具准备序设备名称单位数量号1 圆盘锯台 22 平刨台 23 压刨台 24 手锯把205 塔吊台 4四、模板施工方法4.1大截面（240mm×600mm）梁模板施工工艺流程：安装立杆、拉杆→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→加固侧模→校正→办预检。
大截面梁支撑体系：梁底支撑体系：梁底支撑采用两排φ48*3.5普通钢管和满堂架刚性连接，立杆横向间距不大于400mm，梁底立杆的纵向间距同满堂架立杆间距（间距800mm），立杆下端垫木采用50×250×4000mm脚手板上垫200×200×6mm的铁板，立杆上端采用U形托进行高度调节(伸出长度不得大于200mm), U托严禁用于立杆下端;水平拉杆步距1200mm, 扫地杆离地150mm, 最上一步拉杆距支撑点的距离不得大于50cm;大梁两侧连续设置剪刀撑(与地面夹角宜为45°～60°)。
立杆连接采用对接方式连接（立杆轴心受压，增强稳定性）；扫地杆、水平拉杆、剪刀撑连接均采用搭接方式连接；搭接长度不小于500mm,搭接部位扣件不少于3个，两端扣件离立杆端头不小于100mm。
相邻立杆接头不得在同一步距之内，沿竖向错开距离不小于500mm,且接头距离主节点距离不大于1/3步距。
梁底次龙骨采用50×80mm木方，间距不大于150mm;主龙骨采用2φ48普通钢管@800mm。
梁侧支撑体系：梁侧面设置3φ20对拉螺栓，垂直间距500mm，水平间距800mm。
梁侧次龙骨采用50mm×80mm,间距不大于150mm; 主龙骨采用2φ48普通钢管,沿梁跨度方向间距为800mm梁侧主龙骨与梁底小横杆用卡子连接于固定梁底。
梁两侧楼板支撑立杆距离梁边不大于300mm。
梁支模时，先铺梁底，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，待梁钢筋绑扎完成后，安装侧模；按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板并拉线找直，梁底板按设计要求起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000，且不小于20mm。
4.2地下车库顶板模板施工工艺流程：安装立杆→安装主次龙骨→调节立杆高度→铺多层板模板→测平、调节标高→安装拉杆→办预检。
顶板模板支撑体系：采用Ф48普通钢管满堂支撑体系;立杆纵横向间距均为800mm, 立杆下端垫木采用50×250×4000mm脚手板上垫200×200×6mm的铁板，立杆上端采用U形托进行高度调节(伸出长度不得大于200mm), U托严禁用于立杆下端;水平拉杆步距1200mm, 扫地杆离地150mm, 最上一步拉杆距支撑点的距离不得大于50cm;在顶板支架外围外立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；支架内部每隔5.6m在纵、横向整个长度和高度上连续设置剪刀撑(剪刀撑与地面夹角宜为45°～60°)。
在扫地杆和梁下第一步水平拉杆之上各自设置一道水平剪刀撑；覆盖支架格构密度取4m。
在顶板支架外侧及中间有结构柱的部位，水平向根据柱间距、竖向按3m间距设置刚性连接点，将立柱与结构实体连接；其水平拉杆至少与两排立杆连接。
立杆连接采用对接方式连接（立杆轴心受压，增强稳定性）；扫地杆、水平拉杆、剪刀撑连接均采用对接方式连接；搭接长度不小于500mm,搭接部位扣件不少于3个，两端扣件离立杆端头不小于100mm。
相邻立杆接头不得在同一步距之内，沿竖向错开距离不小于500mm,且接头距离主节点距离不大于1/3步距。
顶板主龙骨采用100×100mm木方间距800mm；次龙骨采用50×80mm木方间距不大于200mm。
安装时从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和立杆，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。
当跨度大于3.6m时按规范要求其拱，起拱高度不小于20mm。
铺多层板模板块：从一侧开始铺，楼板在大面积上均应采用大尺寸的模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板代替，但均要求拼缝严密。
平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
将模板内杂物清理干净，拼缝用海绵条粘贴完毕，检查预留洞口是否有遗漏，尺寸大小，位置是否正确，确认无误后，办理预检交接手续。
Ф五、模板拆除5.1拆模注意事项1、顶板梁模板拆除时由工长填写拆模申请，由试验员按要求填写拆模试块的强度，混凝土浇筑时间，混凝土强度等级，拆除部位，由技术员签署意见，上报技术负责人审批后，报监理人员批准后方可拆除。
2、拆模原则：遵循先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。
3、模板的拆除应保证不损坏棱角及外观。
4、模板的拆除顺序：梁板：先保留跨中支撑以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆，拆除支撑前，在次龙骨增加临时支撑以确保主龙骨拆完时不致全面脱落，在出入口或已拆完的空间为出发点，拆支撑和主龙骨时，由远及近。