仓库管理及操作流程课件
仓库各类操作流程图
仓库各类操作流程图一、仓库验收流程图1、供应商将货物送至仓库,在仓库门口提交送货单及发票。
2、仓库管理员审核送货单和发票,确认送货单填写是否正确,发票金额是否与采购订单一致。
3、如果送货单填写正确,发票金额与采购订单一致,仓库管理员在送货单上签字确认。
4、供应商在送货单上签字确认,并将送货单留存一份在仓库。
5、仓库管理员将货物送至指定货位,并按照要求进行验收。
6、如果货物存在质量问题,仓库管理员及时供应商解决。
7、如果货物验收合格,仓库管理员在验收单上签字确认,并将验收单提交至财务部门。
8、财务部门审核验收单和发票,无误后进行付款。
二、仓库发货流程图1、销售部门将销售订单提交至仓库,通知仓库发货。
2、仓库管理员根据销售订单准备货物,并填写发货单。
3、仓库管理员将发货单提交至物流部门,安排物流运输。
4、物流部门根据发货单安排车辆运输,并将货物送至客户指定地点。
5、客户在收货时签字确认,并将签字单提交至仓库管理员。
6、仓库管理员将签字单留存一份在仓库,并将另一份提交至销售部门。
7、销售部门根据签字单进行销售结算,并将款项提交至财务部门。
8、财务部门审核销售订单、签字单和发票,无误后进行付款。
三、仓库库存管理流程图1、仓库管理员每天对库存货物进行盘点,确保库存数量准确无误。
2、如果库存数量出现异常,仓库管理员及时采购部门进行补充或调整。
3、采购部门根据销售订单和库存情况制定采购计划,并向供应商下达采购订单。
4、供应商按照采购订单要求送货至仓库,仓库管理员进行验收和入库操作。
5、仓库管理员根据实际库存情况对货物进行合理摆放和调整,确保货物存储安全可靠。
6、仓库管理员定期对库存货物进行检查和维护,确保货物质量完好无损。
各类施工流程图一、基础工程施工流程图1、基础工程由设计图桩号定位放线→移交测量队放线→移交土方队按图开挖→报监理验收→开挖后隐检→绑扎基础钢筋及柱插筋→浇灌基础混凝土→基础验收。
2、注意事项:定位放线必须经监理及业主验收,严禁超挖乱挖;钢筋绑扎要符合设计要求及规范规定;严禁使用不合格材料;浇注混凝土时要严格控制坍落度及和易性,并报送监理一份。
仓库管理ppt课件
目录
CONTENTS
• 仓库管理概述 • 仓库设施与布局 • 仓库物资管理 • 仓库安全管理 • 仓库信息化管理 • 仓库管理案例分析
01 仓库管理概述
CHAPTER
仓库管理的定义与重要性
仓库管理定义
仓库管理是对仓库及仓库内的物资进 行管理,包括进库、出库、保管、库 存和安全管理等。
05 仓库信息化管理
CHAPTER
仓库信息化管理的意义与作用
01
02
03
04
提高仓库管理效率
通过信息化手段,简化仓库管 理流程,减少人工操作,提高
管理效率。
提升库存准确性
信息化管理可以实时更新库存 数据,避免人为误差,提升库
存准确性。
优化资源配置
通过数据分析,实现资源合理 配置,提高仓库空间和货物的
01
02
03
物资验收
对入库物资进行数量、质 量的验收,确保与采购订 单一致。
物资登记
对验收合格的物资进行登 记,记录物资的名称、规 格、数量等信息。
分类存放
根据物资的属性、用途等 因素进行分类存放,便于 后续管理。
物资存储管理
定期盘点
定期对仓库内的物资进行 盘点,确保库存数量与记 录一致。
物资养护
仓库布局
仓库布局是指将仓库划分为不 同的区域,以便于存储和取货 。
仓库布局应考虑货物的品种、 数量、存储要求等因素,以便 于合理利用空间和提高效率。
常见的仓库布局包括直线式布 局、U型布局、L型布局等。
货位管理
货位管理是指对货物在仓库中的位置 进行编号、标识和管理,以便于快速 管理的重要性
仓库管理是物流管理中的重要环节, 有效的仓库管理能够提高物资的保管 效率,降低库存成本,保证物资的安 全和完整,提高企业的经济效益。
仓储管理培训ppt课件完整版
在仓储管理中,射频识别技术可用于实现货物的快速盘点 、追踪和自动化管理,提高了仓库管理的效率和准确性。
物联网技术在仓储管理中的应用
物联网技术定义
物联网技术是指通过互联网将各种物品与传 感器、控制器等设备连接起来,实现智能化 识别、定位、监控和管理的一种网络技术。
物联网技术在仓储管理中 的应用
通过物联网技术,可以实现仓库物品的实时 监控、智能调度和自动化管理,提高了仓库 管理的效率和智能化水平。同时,物联网技 术还可以实现与其他信息系统的集成,实现
信息的共享和协同工作。
THANKS
感谢观看
仓储管理的组织结构与职责
总结词
仓储管理的组织结构一般分为仓库管理 层、保管员层和操作员层,各层级的职 责明确,协同工作。
VS
详细描述
仓库管理层的职责是制定仓储策略、监督 仓储运营过程、进行库存决策等;保管员 层的职责是负责具体物资的保管、保养和 维护;操作员层的职责是进行物资的装卸 、搬运和整理等。各层级之间应保持密切 的沟通与协作,共同完成仓储管理的任务 。
分拣设备
如电子标签辅助拣货系统、自 动分拣机等,提高拣货效率和
准确性。
计量设备
如电子秤、计数器等,确保货 物数量的准确性。
包装设备
如封装机、打包机等,用于货 物的包装和标识。
仓库安全与环保
安全措施
建立健全安全管理制度,配备 必要的安全设施,如消防器材 、监控系统等,确保仓库安全
。
防潮防尘
采取措施控制仓库内的湿度和 尘土,保持存储环境良好。
06
CATALOGUE
仓储成本管理与绩效评估
仓储成本管理
仓储成本构成
包括租金、设备维护、人工成本、保险费用等,需全面了解并合 理控制各项成本。
仓储收货管理PPT34页课件
(一)验收准备(二)核对凭证(三)实物检验
第三节 货物验收
三、货物的质量验收主要任务 检验货物的外观质量,而货物的内在质量则由货物的生产厂家保证或由质量检验机构检验。主要作业检验货物包装检验外观质量
第三节 货物验收
三、货物的数量验收验收数量(表格见下页)验收重量直接测量法净重计算法理论换算法
学习要求
收货管理的主要业务
第一节 入库作业管理
第一节 入库作业管理
一、入库作业流程 (一)进货计划分析 制定依据——采购计划、进货因素及配合存储作业 考虑因素——进货对象及供应商的数量;货物种类及数量;进货车种及车辆台数;每车卸货和进货的时间;进货所需人员数;货物的形状和特征等。
第一节 入库作业管理
一、入库作业流程 (二)货物接运与卸货 货物接运——货物入库作业的第一道作业环节。主要任务——及时而准确地向交通运输部门提取入库货物,为仓库验收 工作创造有利条件。 接运方式—— 车站、码头提货 专用线接车 仓库自行接货 库内接货
场所
装卸方式
装卸用具
装卸对象仓Leabharlann 内高站台人力无
少量轻小的货物
利用搬运装卸机器
手推车、手车、搬运车、手推平板车、电动平板车、轮式箱体拖车
一般货物、托盘货物
输送机
动力式输送机
箱装货物、纸板箱
低站台
叉车
叉车+侧面开门的车身
托盘货物
叉车+托盘等带移动装置的车体
输送机
动力式输送机
箱装货物、纸板箱
仓库外
人力
第四节 入库表单制作
四、建立货物档案收集档案资料货物入库时的资料:货物出厂时的各种凭证和技术资料;货物运输过程中的各种单据;货物验收入库的各种信息记录。货物保管时的资料:货物在库保管期间的检查、保养、损益、变动等情况,以及库内外温度湿度的记载及其对货物的影响。货物出库时的资料:货物出库时的各种凭证。建立并保管档案对档案进行统一编号确定档案的保管期限及时更新档案
仓库流程管理SOP培训教材课件
• 仓库概述 • 仓库流程管理sop • 仓库收货流程 • 仓库存储与保管流程 • 仓库发货流程 • 仓库盘点流程 • 仓库安全管理
目录
仓库概述
仓库的定义与功能
总结词
仓库是用于存储、保管物品的场所,具有存放、保管、分类、配送等功能。
详细描述
仓库是物流系统中的重要环节,负责物品的集中存储和保管,同时也承担着分 类、拣选、配送等任务。仓库管理的好坏直接影响到整个物流系统的效率和成本。
货物分类与标识
总结词
规范货物分类管理,提高货物查找效 率
详细描述
根据货物种类、规格、属性等因素, 对货物进行分类管理。同时,为货物 设置明确的标识,包括名称、数量、 规格等信息,方便查找和管理。
货物堆放与保养
总结词
遵循货物堆放原则,确保货物安全与质量
详细描述
根据货物特性、堆放要求等因素,选择合适的堆放方式和高度。同时,要定期检查货物的质量状况,采取必要的 保养措施,确保货物的安全与质量。
仓库管理的目标与原则
• 总结词:仓库管理的目标是实现物品的高效保管、快速配送和准确记录, 同时遵循安全、效率和经济等原则。
• 详细描述:仓库管理的核心目标是确保物品的安全、完整,并在此基础上实现快速、准确的配送和记录。为实现这些目 标,需要遵循一系列管理原则,包括但不限于安全原则、效率原则和经济原则。安全原则要求仓库应具备相应的安全设 施和措施,确保物品不受损坏或丢失;效率原则要求仓库应合理布局、科学管理,提高作业效率和空间利用率;经济原 则要求仓库应合理控制成本,实现经济效益的最大化。同时,随着信息技术的发展,现代仓库管理越来越注重数字化和 智能化技术的应用,以提高管理效率和准确性。
《仓库管理流程》课件
用人工智能进行数据分析等。
03
智能化仓库管理技术的应用效果
可以提高仓库的运作效率,降低人力成本,减少人为错误,提高库存准
确性。
绿色仓库管理与可持续发展
绿色仓库管理与可持续发 展介绍
绿色仓库管理强调在仓库管理中注重环保、 节能和可持续发展,以实现经济效益和社会 效益的双重目标。
绿色仓库管理的措施
例如采用环保材料和设备、优化仓库布局以减少能 源消耗、实施废弃物分类和回收等。
货位管理
定期对货位进行调整,确 保货位合理利用,提高仓 库空间利用率。
建立库存记录
库存数据录入
将入库的商品信息录入库 存管理系统,建立库存记 录。
实时更新库存数据
在商品出库、移位等操作 时,实时更新库存数据, 确保数据准确性。
库存预警与提示
根据库存数据,设置预警 线,当库存量低于预警线 时,及时提示补货。
一致。
异常处理
对于检验或核对过程中 发现的异常情况,及时 进行处理,如退货、换
货等。
放行
对于检验和核对合格的 商品,给予放行,允许
出库。
出库登记与物流配送
出库登记
对出库的商品进行登记,记录 出库时间、数量等信息。
物流配送
将出库的商品按照客户要求进 行物流配送,确保商品按时送 达。
物流跟踪
对物流配送过程进行跟踪,确 保配送过程顺利。
绿色仓库管理与可持续发 展的意义
有利于降低企业运营成本、提高企业形象和 社会责任感,同时也有助于推动整个供应链 的可持续发展。
THANKS
感谢观看
03
仓库在库管理流程
定期盘点
定期盘点
为了确保库存准确性,需要对仓 库进行定期盘点,检查实际库存
《仓库管理》PPT课件
批准出库申请
审核通过后,由仓库管理部门负责人批准出库申请,并通知相关人员 准备出库。
拣选、打包和发货操作规范
拣选操作规范
根据出库申请中的货物 信息,按照先进先出 (FIFO)等原则进行拣 选,确保货物的准确性 和及时性。
打包操作规范
防火、防盗和防潮措施
• 配置足够的消防器材,如灭火器、灭火毯等,并确保员工 熟悉使用方法。
防火、防盗和防潮措施
防盗措施
安装监控摄像头和报警系统,对仓库进行全方位 监控。
严格控制进出仓库的人员和车辆,实行进出登记 制度。
防火、防盗和防潮措施
• 对贵重物品进行加密存储和定期盘点,确保数量准 确。
防火、防盗和防潮措施
仓库定义
仓库是集中存放物品的建筑物 或场所,用于保管、储存和分 发物资。
分拣功能
根据订单要求,对物品进行分 拣、配货。
信息传递功能
记录物品的入库、出库信息, 提供库存报表。
仓库管理重要性
01
02
03
04
保障生产顺利进行
仓库管理能够确保生产所需原 材料、零部件的及时供应,避
免生产中断。
提高物流效率
通过对仓库的合理规划和管理, 可以缩短物品在仓库内的停留
01
防潮措施
02
03
04
保持仓库通风良好,避免潮湿 空气滞留。
使用防潮材料和设备,如防潮 剂、除湿机等,降低仓库湿度。
对易受潮物品进行特殊存储和 处理,如加垫防潮纸、定期晾
晒等。
人员安全培训和操作规程
01
安全培训内容
02
仓库安全规章制度和操作规程的学习。
仓库管理流程图
仓库管理流程图
根据《发货通知单》对所到产品进行数量、重量、质量
现场检验。
入库管理
验收合格后开具《入库单》并签字确认,粘贴好信息卡
后按指定位置摆放整齐,做好数据更新。
所有产品按照区域划分摆放整齐,做到标识清楚,时间库内管理
准确。
定期检查,维护仓库清洁、安全。
出库管理
领用人必须凭《出库申请单》经部门负责人批准后方可
到仓库领取。
产品出库按照“先进先出”原则进行发货。
领货人和仓
管员现场核对后在《出库单》上签字确认。
退货处理均需按照出库流程处理,必须部门负责人和仓
管员签字确认。
仓库盘点
仓管员和财务人员每月对仓库进行盘点并做好仓库进销
存台账,保证账物相符。
《仓库操作流程图》课件
根据实际出库情况,及时更新库存记录,确保库存信息的准确性。
单据存档
将出库单据进行整理、归档,以便日后查验和核对。
定期盘点
定期对已出库的商品进行盘点,确保实际库存与记录相符。
05
仓库安全管理流程
仓库消防安全
消防设施
确保仓库内配备足够的灭火器和消防栓,并 定期检查其使用状态。
防火标识
在显眼位置设置防火标识,提醒员工注意防 火安全。
备货
根据出库凭证,准备相应的商品,确保数量 、规格、质量等与凭证相符。
核实商品
对即将出库的商品进行核实,确保商品质量 、数量、规格等与出库凭证一致。
组织人力和设备
根据出库量的大小,合理组织装卸人员和设 备,确保出库作业顺利进行。
商品出库操作流程
装车
将已核实的商品按照出库凭证的要求装上运输工 具,并确保商品在运输过程中安全。
定期巡查
定期对仓库进行巡查,检查是否有异常情况 ,确保货物安全。
仓库作业安全
货物堆放
合理规划货物存放区域,遵循货物堆放 规定,确保货物的稳定性和安全性。
安全标识
在仓库内设置安全标识,提醒员工注 意安全事项,防止发生意外事故。
操作规范
制定仓库作业规范,要求员工严格按 照操作规程进行作业,避免发生意外 事故。
程还可以提高员工的生产效率和作业安全性,减少事故发生。
02
入库操作流程
商品入库前的准备
01
02
03
04
商品检验
确保商品质量合格,符合规定格、型号等 进行分类,方便后续管理。
商品标识
对商品进行标识,以便快速识 别和查找。
入库计划
制定入库计划,明确入库时间 、数量、批次等信息。
仓储管理培训ppt课件完整版
订单处理
核对订单信息,确认出 库货物数量、规格等。
拣货与打包
根据订单信息拣选货物 ,并进行打包处理。
出库单据
制作并核对出库单据, 确保单据信息准确无误
。
与运输部门沟通
及时与运输部门沟通, 确保货物按时、安全送
达客户手中。
04
库存管理与控制方法
库存水平设定与调整
库存水平设定
根据产品特性、市场需求、生产 计划等因素,合理设定库存水平 ,确保产品供应与市场需求相匹 配。
周边环境
仓库应远离污染源、危险 品等不利环境因素。
仓库布局设计
区域划分
根据货物的性质、存储要 求等,将仓库划分为不同 的区域,如货物存放区、 货物加工区、办公区等。
通道设置
合理设置货物通道,确保 货物的顺畅进出和运输。
货架选择
根据货物的特点和存储要 求,选择合适的货架类型 和高度,提高仓库的存储 效率。
仓储安全管理策略制定与实施
安全管理制度完善与执行情况回顾
1 2 3
安全管理制度的制定
完善仓储安全管理制度,明确各级管理人员和员 工的安全职责,确保各项安全工作有章可循。
安全管理制度的执行
定期对安全管理制度的执行情况进行检查和评估 ,及时发现和纠正存在的问题,确保各项安全工 作落到实处。
安全管理制度的回顾
信息化
信息化是现代仓储管理的另一个重要趋势。通过建立完善的信息化系统,可以实现信息的 实时共享,提高决策效率和准确性。同时,信息化还可以帮助企业更好地掌握库存情况, 优化库存结构,降低库存成本。
绿色化
随着环保意识的提高,绿色化已经成为仓储管理的一个重要趋势。企业需要采取一系列措 施,如采用环保材料、减少能源消耗、提高资源利用效率等,以降低对环境的影响。
《仓库出入库流程》课件
03 出库流程
商品出库前的准备
核对订单信息
确保出库的商品与订单信息一致,包 括商品名称、规格、数量等。
备货
联系物流公司或安排车辆,确保商品 按时送达。
检查商品质量
对即将出库的商品进行质量检查,确 保发出的商品质量合格。
安排物流
根据订单信息,准备相应数量的商品 ,并确保商品的包装完好。
商品出库操作流程
分类与标识
将商品按照类别和特性进行分类,并做好标识 ,便于后续管理。
上架存储
按照规定的存储要求,将商品放置在指定货架 上。
入库后的商品管理
定期盘点
确保库存数据准确,及 时发现并处理异常情况
。
存储环境监控
保持仓库的温湿度、清 洁度等符合存储要求,
确保商品质量。
有效期管理
对有有效期的商品进行 跟踪管理,及时处理过
引入自动化设备
使用自动化设备如叉车、堆垛机等,提高货物搬运和存储的效率。
降低库存成本和损耗的措施
定期盘点和清理
及时发现和清理过期、损坏的货物, 降低库存成本和损耗。
严格控制库存量
引入先进的库存管理系统
通过实时跟踪库存情况,及时调整采 购和生产计划,降低库存成本和损耗 。
根据实际销售和生产需求,合理设置 库存预警线,避免过多库存积压。
02 入库流程
商品入库前的准备
核对采购订单与实际到货情况
安排存储空间
确保采购的商品与订单相符,避免出现误 差。
根据商品特性和数量,预先规划存储区域 和货架。
准备必要的设备和工具
如叉车、搬运工具、包装材料等。
人员安排
确保有足够的人员参与入库操作。
商品入库操作流程
VMI仓库介绍及运作流程ppt课件
VMI仓库介绍及运作流程
3、一般物料上线 (PCA,边条,铁配件 等)。
根据《生产 计划表》,以每四小时 生产需求为一个时段, 每200套物料为一个批次, 由驻厂人员送到产线。
11
VMI仓库介绍及运作流程
4、看板物料上线。 ①、代管料(底面板胶):由生产物料员 检查产线物料情况,不足时提前通知PTSL 原料仓人员补充;PTSL原料仓人员根据物 料员所报数量,以整板为单位,将物料补 充到产线。 ②、有驻厂人员的物料:同样由生产物料 员检查产线物料情况,不足时提前通知驻 厂人员补充;驻厂人员根据物料员所报数 量,以整箱为单位,将物料补充到产线。
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VMI仓库介绍及运作流程
结束! The End!
22
VMI仓库介绍及运作流程
附件一: 生产计划表
Product Report: Sep 2010 V1.0
Product date
PRM-AB2-01 PRM-AB287-06
ABV364E100 ABV378E100 ABV378PRO ABV387PRO ABV395PRO ABV378S300 ABV387S300 ABV395S300
脑力
Min EA Max
Com Min EA Max Com Min EA Max Com Min EA Max Com Min EA Max Com Min EA Max Com
厚威
星河洲 SUGA
长青
金协
波士
材料上线频
十盛 恒泰富 汇海达
率
(每层楼每次)
1000 1000
2000 2000
200套
Min and Max stock list
Description Extrusion H 78"Std/Prm Extrusion H 87" Std/Prm Extrusion H 95" Std/Prm
仓库管理操作流程
仓库管理操作流程
一、入库操作流程
1.物料接收
–采购订单确认
–物料验收
–签收入库单
2.入库操作
–创建入库单
–扫描物料条码
–进行物料入库
–更新库存信息
二、出库操作流程
1.需求确认
–从订单中获取需求信息
–核实出库物料信息
2.出库操作
–创建出库单
–扫描物料条码
–进行物料出库
–更新库存信息
三、库存管理流程
1.周期盘点
–定期进行库存盘点
–更新系统库存数据
2.库位管理
–合理分配库位
–标识库位信息
3.物料调拨
–根据需求调拨物料
–记录调拨信息
四、异常处理流程
1.丢失或损坏
–记录异常情况
–进行库存调整
2.库存不足
–发起物料补货申请
–调整出库计划
五、报表与分析流程
1.库存报表
–生成库存报表
–分析库存情况
2.出入库记录
–记录出入库操作
–分析出入库情况
以上是仓库管理的操作流程,通过严格执行以上流程,可以有效提高仓库管理的效率和准确性。
仓储管理培训ppt课件完整版
仓储管理系统选型原则与方法
01
需求分析
明确企业仓储管理的 需求和目标,选择符 合实际需求的WMS 系统。
02
功能匹配
比较不同WMS系统 的功能模块,选择与 企业业务相匹配的系 统。
03
技术支持
考察供应商的技术实 力和服务能力,确保 系统稳定运行和后期 维护。
04
成本效益
评估WMS系统的投 资成本和预期效益, 确保投资回报率合理 。
04
安全库存的补货策略:定期检查库存水平,当库存量低于安全库存时 ,及时安排补货,确保库存水平维持在安全范围内。
实时库存监控与预警
总结词:通过信息技术手段实时监控库 存状态,当库存量低于或超过预设阈值 时发出预警信息。
预警响应措施:收到预警后,相关部门 及时采取应对措施,如安排补货、调整 生产计划等。
求。
验收流程
建立规范的验收流程,确保验收工 作有序进行,提高工作效率。
验收记录
对验收结果进行详细记录,以便后 续查询和追溯。
入库登记与录入
入库单据
根据收货和验收结果,填写入库 单据,包括货物名称、数量、规
格等信息。
信息系统录入
将入库单据信息录入仓储管理信 息系统,确保数据准确无误,方
便查询和统计。
收货管理
收货计划
异常处理
根据销售预测、订单以及库存情况, 制定合理的收货计划,确保货物及时 、准确地到达仓库。
对于收货过程中出现的异常情况,如 货物损坏、数量不符等,及时进行记 录并处理。
货物清点
对到货的货物进行数量和质量的清点 和检查,确保实际到货与订单一致, 无损坏或缺失。
验收管理
验收标准
制定明确的验收标准,包括货物 的质量、数量、规格等方面的要
仓储管理系统架构介绍PPT44页课件
扩展模块条码扫描资源调度上架及拣货逻辑移仓推荐可视化仓位图分析决策图
系统主要模块组成
系统关注点
通过流程管理提高操作效率开放接口缩短物流指令执行周期支持多种形式的客户服务平台实时库存报告强化管理和控制 集成配送作业以支持物流中心模式智能结算降低手工作业量业务财务一体化管理图形可视化,简化繁杂的操作自助式分析报表客户关系管理提升客户满意度多仓共管,掌控物流网络与条码、无线射频(RF)设备等的接口自定义存储策略,上架逻辑、拣货逻辑安全库存控制出仓财务审核控制操作与仓管任务协同作业JIT、VMI等管理模式
仓储运作-出库作业-包装处理
散装,柜装。货物分拣、归类。
仓储运作-出库作业-装车出库
可与配送系统的作业交互。车辆到达、货物装车、车辆离开。也可简化管理,简单录入配送车辆情况。出仓实际,自动扣减在库库存。
费用管理-费率体系
标准费率
协议费率
保税费率
非保税费率
普通商品费率
特殊商品费率
石材类
汽车类
其他
需要
拣货规则
不需要
需要
补货规则
不需要
需要
单品追踪
不需要
需要
会议提要
仓储系统架构
产品服务对象与内容
WMS
进出库信息库存状态订单状态应付费用
管控报表决策发展
指令接收进出库信息库存状态订单状态
库位管理商品管理进出库管理盘点条形码
计费催款单付款单帐龄
客户服务作业平台 eService
商务数据连接件.eConnector
服务
预装配
改包装
其他增值服务
变更操作
零配件组装
仓储运作-库内作业-加工、变更2
仓库5S管理ppt课件
清扫(Seiso)
STEP 01
定义
2024/1/25
STEP 02
目的
清除工作场所内的脏污, 并防止污染的发生。
STEP 03
实施方法
建立清扫责任区,定期进 行清扫活动。对污染源进 行调查并采取措施予以解 决。
保持工作场所干净、明亮 ,提高员工的工作积极性 。
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清洁(Seiketsu)
定义
2024/1/25
03
实施方法
制定共同遵守的有关规则、规定,并持续不断地对员工进行5S教育训练
,使员工养成良好的习惯。同时,加强员工之间的沟通与交流,提高团
队协作意识。
12
Part
03
仓库5S管理实施方法
2024/1/25
13
制定5S管理计划
确定5S管理目标
明确仓库5S管理的具体目标,如 提高仓库整洁度、提升工作效率
2024/1/25
28
分析当前仓库5S管理存在的问题与挑战
存在问题
员工意识不足,标准执行不力,缺乏 有效监督机制
挑战
如何持续推动5S管理,提高员工参与 度,应对多样化的仓库环境
2024/1/25
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展望未来仓库5S管理的发展趋势与创新方向
发展趋势
智能化管理,数据驱动决策,人性化设计
创新方向
引入先进技术,如物联网、大数据等,推动仓库5S管理的数字化转型,提升管 理效率与员工体验
2024/1/25
保障生产安全
保持仓库整洁有序,减少安全隐 患,保障员工和设备的安全。
提升企业形象
整洁有序的仓库环境有助于提升 企业形象,增强客户信任度。
6
Part
02
仓库管理及操作流程课件(PPT 36张)
仓库社区—仓库管理人员必上的网站
一、仓库SOP流程介绍
1、仓库库、区、位的设定及相关编码编制规定 2、产品入库、储存作业标准 3、成品提货手续办理 4、提货车辆装货具体操作要求 5、发运作业指导书 6、单据存档、流转操作流程
仓库社区—仓库管理人员必上的网站 序位号:用1-9数字或者A-Z表示仓库库房编码的顺序排列
或者用0—9数字表示高架仓库内货架排列顺序的号码
产品防护控制程序
生产部(产品入库) 生产部(成品仓库) 入库 NO 外包装检验 YES 华润仓(产品入库) 华润仓(产品出库)
产品
中转仓(产品出库) 中转仓(产品拣配) 中转仓(出库备货) 中转仓(产品搬运)
使用范围
涉及成品提货的一切事宜
具体操作流程 客户方手续办理、审核
1、委托公司代办运输类客户,要与其商定好重货、轻货运输价格、货物到达时间、 保险购买办法、运费结算办法、索赔办法、客户签收方式等内容。在商定好之后 ,由公司制定一份运输协议,双方签字、签字后生效实施,客户签章要清晰。将 客户签章确认的协议传真件复印一份留存。 2、自提类客户:A客户自派车辆运输,首先客户要有一份知会说明提货自派车辆, 平时提货以传真的盖有客户公章(字迹清楚,公章明晰)的派车单为装货依据, 委托所指派司机全权办理相关提货手续,客户传真的委托书需复印一份留存。 B客户指定货公司代办运输,客户传真盖有公章(清晰)的委托书,委托书内容 应写明委托公司注册全称,货运公司法人代表、身份请号码,货运公司详细地址 、联系电话、营业执照注册号,客户所传真的委托书需复印一份留存。
仓库管理及操作流程
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4)仓库操作员要选用正确的运输设备进行入库操作,防止在搬运过程中振动, 摇晃、撞击造成破损,并当场对入库产品的数量进行清点核查。
5)成品入库后,操作应选择合理的库位进行存放,按货位卡的要求详细纪录入 库产品的相关信息,并在入库单上写明入库产品数量、明细等信息,并签字 确认。
6)入库手续完成后,入库单交记帐员做帐务处理。完成帐务处理后应在入库凭 证上盖上相关印章。并每月按编号装订、归档、保存。
产品入库流程
安排库位 填写货卡
运输单位
转仓运输
仓库经理
单据审核
操作员
御装验收 成品进库
仓库
复审单据
帐务员
3、成品提货手续办理
目的
为完善公司货物发放手续,避免因手续不完备产生的纠纷及损失,特制定本流程。
使用范围
涉及成品提货的一切事宜
具体操作流程 客户方手续办理、审核
1、委托公司代办运输类客户,要与其商定好重货、轻货运输价格、货物到达时 保险购买办法、运费结算办法、索赔办法、客户签收方式等内容。在商定好 ,由公司制定一份运输协议,双方签字、签字后生效实施,客户签章要清晰 客户签章确认的协议传真件复印一份留存。
(3)、产品堆放规定
1)库内产品堆放整齐、平稳、上下垂直、排列直线,四周墙距保持在20—50公分之
2)堆放标准: A、0.5升至3.5升以下包装:最高堆高10层(每垫仓板叠高5层) B、5升包装:原则上堆高8层,上下各四层。特殊情况(解决同一批号零头涂料) 放为下四上五,叠高限度9层,上层用保险带捆扎。 C、18升包装:原则上堆高6层(上下垫仓板各三层或上、中、下垫仓板各2层)。 情况(解决同一批号零头涂料堆放)可在6层高中间二排加1桶,用保险带捆扎
适用范围
上海中转仓、天津中转仓
职责分工
仓库经理:位置设定 仓库扣作员:位置划定 统计员:在电脑输入位置
编码释义
1
2
3
4
5
6
位置号:用0—9数字表示仓储位置的顺序排列
层号:用1-9数字或字母A-C表示仓储位置的上下层次排列的顺序
区位号:用0—9数字表示堆放仓库内按区域划分的顺序号码, 或者用0—9数字表示高架仓库内货架排列顺序的号码
序位号:用1-9数字或者A-Z表示仓库库房编码的顺序排列
产品防护控制程序
产品
生产部(产品入库)
生产部(成品仓库) 入库 NO
外包装检验 YES
华润仓(产品入库)
华润仓(产品出库)
中转仓(产品入库)
中转仓(产品堆放)
中转仓(产品储存)
中转仓(产品防护)
中转仓(产品出库)
中转仓(产品拣配)
中转仓(出库备货)
目录
一、仓库SOP流程介绍
1、仓库库、区、位的设定及相关编码编制规定 2、产品入库、储存作业标准 3、成品提货手续办理 4、提货车辆装货具体操作要求 5、发运作业指导书 6、单据存档、流转操作流程
二、中转仓相关操作流程
1、订单流程介绍 2、发货流程介绍 3、收货操作介绍 4、仓库管理操作介绍 5、帐本管理操作介绍 6、仓库盘点操作介绍
具体内容
1、产品入库规章、流程 2、产品储存规章、流程 3、产品堆放规定
(1)、产品入库
1)仓库经理审核中转仓单据的效性。
2)仓库操作员根据仓库流转单据上所写内容,检查入库产品的品种、色号、包 装、规格等是否符合管理要求。
3)在产品御车时,必须按生产批号、产品代码、包装规格等要求堆放在垫仓板 上,收货人员当场点清入库产品的数量,核对入库单据,承运商运输单据, 确认无误后才在相关单据上签字确认。在收货入库时要检查产品外包装是否 有破损、变形、漆油是否有渗漏等现象,如有在运输回单上记录清楚,并要 求承运司机签字确认。
货运公司提货手续办理、审核
1、客户自派车辆运输的:以客户所传真的派车单为装货依据,依据客户派车单注明的车牌号码、 司机姓名、身份证号码对实物进行核对,核对车牌号码与行驶证号码、客户传真的号码是否 一致,核对司机姓名及身份证号码与客户传真的内容是否一致,货物交接签收的相关签名一 定要让客户传真件上指定人员签名,严禁让其他人员签名或其他人代签委托书上指定人员 姓名。一定要确保各项手续办理完备后才给予放行。
一、仓库SOP流程介绍
1、仓库库、区、位的设定及相关编码编制规定 2、产品入库、储存作业标准 3、成品提货手续办理 4、提货车辆装货具体操作要求 5、发运作业指导书 6、单据存档、流转操作流程
1、仓库库、区、位的设定及 相关编码编制规定
目的
统一天津、上海中转仓的库、区、位号的设置和位置编码编制的规定
2、自提类客户:A客户自派车辆运输,首先客户要有一份知会说明提货自派车辆 平时提货以传真的盖有客户公章(字迹清楚,公章明晰)的派车单为装货依 委托所指派司机全权办理相关提货手续,客户传真的委托书需复印一份留存 B客户指定货公司代办运输,客户传真盖有公章(清晰)的委托书,委托书内 应写明委托公司注册全称,货运公司法人代表、身份请号码,货运公司详细 、联系电话、营业执照注册号,客户所传真的委托书需复印一份留存。
总仓 CDC
中转仓(产品搬运) 运输公司产品装运
分仓 RDC
运输公司产品防护 客户签收
送货 完成
2、产品入库、储存作业标准
目的
明确成品在入库、储存方面的规范操作。
适用范围
适用地点:天津中转仓、上海中转仓 适用人: 仓库经理、搬运工、仓库帐务统计人员
职责分工
仓库经理:仓库管理、事务协调 帐务统计员:帐务工作、日常内务工作。 搬运工:搬运工作、产品出入库
(2)、产品储存
1)产品必须放在防日晒、雨淋、通风设施齐全的室内库房。 2)水性涂料库内温度:室内温度在夏天控制在不超过35摄氏度,冬天控制在
不低于0摄氏度。做好库内的温度跟踪记录工作。 3)油性涂料需存放在油性仓库内(如油性仓库存储不下,则可以存放在比较
适宜的库房储存),油性仓库相对湿度应在90%以下,做好油性仓库湿度 跟踪记录工作。 4)仓库成品要分类存放,按产品品牌、产品类型、产品生产批号等相关信息 进行分类。 5)重视库内产品的外包装质量,估好成品保质期内的安全储存。