仓库管理及操作流程课件
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仓库管理流程培训ppt课件
2.生产入库/退库验收
入/退 库
核对
异
正
常
常
拒
签
收
收
改 OK 入
善
库
1.产品入/退库,入/退库部门负责将入退库物料包装、 标识,经品质检验判定后,打印对应ERP入/退库,同类 同型号一次只允许一个尾数箱;
2.仓管根据入/退库单据对物料进行核对,对产品包装异 常、状态标识不全、标签信息和数量与单据不符、单货 数量不一致、有货无单、单据不规范等异常时,仓管 应 拒绝收货并要求入库部门改善, 改 善 后 仓管方可进行 签 收;
3.对单据开具不完整或不符合要求、单据与实物不符的、标示 不全和 包 装 破 损 的,仓管员应立即向上级反映并通知采购到场 确认;经采购确认并改善后,方可进行签收;
4.核对确认后签单验收;送货单1式4联以上,1联交IQC检验 (单上注明送检时间),1联交采购,1联交文员做账;一联仓 管留底;
5.经IQC检验后判定为不合格品的,由IQC开具(来料判退出库 单),仓管员根据(来料不良退货单)将物料准备好,待采购 通知进行退货;经IQC检验判定为合格品的,一律必须张贴合 格判定标识,有效期标识,由仓管员及时将物料移至合格品物 料存放区;办理相应入库作业、登记帐卡,做好标示; 11
①T-Time时间:指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等 等。 ②Q----Quality质量:指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的 处理等等。 ③C----Cost成本:指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工 的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。
仓储管理培训ppt课件完整版
防虫防鼠
采取有效措施防治虫鼠侵害, 确保货物安全。
环保要求
遵守国家和地方环保法规,合 理处理仓库运营过程中产生的 废弃物,降低对环境的影响。
03
CATALOGUE
商品入库管理
入库准备
确定仓库可用空间
准备货架和堆放场地
根据商品数量和种类,预先规划好仓 库的存储空间,确保有足够的空间容 纳新商品。
根据商品特性,准备合适的货架和堆 放场地,确保商品能够安全、稳定地 存放。
仓储管理的组织结构与职责
总结词
仓储管理的组织结构一般分为仓库管理 层、保管员层和操作员层,各层级的职 责明确,协同工作。
VS
详细描述
仓库管理层的职责是制定仓储策略、监督 仓储运营过程、进行库存决策等;保管员 层的职责是负责具体物资的保管、保养和 维护;操作员层的职责是进行物资的装卸 、搬运和整理等。各层级之间应保持密切 的沟通与协作,共同完成仓储管理的任务 。
安排搬运工具和人力
根据商品数量和搬运需求,合理安排 搬运工具和人力,确保商品能够顺利 进入仓库。
商品检验与验收
01
02
03
检查商品数量
核对商品数量是否与订单 一致,确保没有缺失或多 余。
检验商品质量
对商品进行质量检查,确 保商品质量符合要求和标 准。
验收单据和凭证
核对单据和凭证是否齐全 、准确,确保所有信息无 误。
仓库管理ppt课件
05 仓库信息化管理
CHAPTER
仓库信息化管理的意义与作用
01
02
03
04
提高仓库管理效率
通过信息化手段,简化仓库管 理流程,减少人工操作,提高
管理效率。
提升库存准确性
信息化管理可以实时更新库存 数据,避免人为误差,提升库
存准确性。
优化资源配置
通过数据分析,实现资源合理 配置,提高仓库空间和货物的
仓库管理PPT课件
目录
CONTENTS
• 仓库管理概述 • 仓库设施与布局 • 仓库物资管理 • 仓库安全管理 • 仓库信息化管理 • 仓库管理案例分析
01 仓库管理概述
CHAPTER
仓库管理的定义与重要性
仓库管理定义
仓库管理是对仓库及仓库内的物资进 行管理,包括进库、出库、保管、库 存和安全管理等。
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货架:应选用合适的货架,如阁楼式货架、立体式货架等 ,以便于存储和取货。
在此添加您的文本16字
叉车:应选用适合仓库使用的叉车,如电动叉车、手动叉 车等,以提高装卸效率。
在此添加您的文本16字
装卸平台:应具备足够的装卸平台,以便于货物的装卸和 运输。
在此添加您的文本16字
ventilation and air conditioning systems:应具备适 当的通风和空调系统,以保证仓库内的环境条件。
仓库管理培训ppt课件
将需要的物品按照规定的位置进行摆放,使整个仓库 整洁有序。
03 清扫(Sweep) 定期清扫仓库,保持仓库的清洁卫生。
04 清洁(Sanitize) 对仓库进行消毒,确保仓库的卫生安全。
05
素养(Sustain)
提高员工素质,培养员工良好的工作习惯和职业素养 。
ABC分类法
02
01
03
A类物品
价值高、数量少的物品,重点管理,定期检查。
仓库管理的重要性
保障物资供应
仓库是物资供应的重要环节,有效的仓库管理能够 确保物资的及时供应,避免因管理不善导致的物资 短缺或过剩。
提高物流效率
仓库管理是物流管理的重要组成部分,高效的仓库 管理能够提高物流效率,降低物流成本,提升企业 的竞争力。
保障物资安全
仓库管理能够确保物资的安全存储和保管,避免因 管理不善导致的物资损失或损坏。
提高准确性
WMS系统能够提高仓库管理的准确性,减少人 为错误和误差。
降低成本
WMS系统能够降低仓库的运营成本和管理成本 ,包括人力成本、时间成本等。
优化库存
WMS系统能够实现库存的全面监控和管理,帮 助企业优化库存结构,降低库存成本。
05
仓库管理常见问题及解决方案
库存积压问题
总结词
库存积压是仓库管理中常见的问题之一,会导致资金占用、降低 库存周转率、增加库存成本等。
03 清扫(Sweep) 定期清扫仓库,保持仓库的清洁卫生。
04 清洁(Sanitize) 对仓库进行消毒,确保仓库的卫生安全。
05
素养(Sustain)
提高员工素质,培养员工良好的工作习惯和职业素养 。
ABC分类法
02
01
03
A类物品
价值高、数量少的物品,重点管理,定期检查。
仓库管理的重要性
保障物资供应
仓库是物资供应的重要环节,有效的仓库管理能够 确保物资的及时供应,避免因管理不善导致的物资 短缺或过剩。
提高物流效率
仓库管理是物流管理的重要组成部分,高效的仓库 管理能够提高物流效率,降低物流成本,提升企业 的竞争力。
保障物资安全
仓库管理能够确保物资的安全存储和保管,避免因 管理不善导致的物资损失或损坏。
提高准确性
WMS系统能够提高仓库管理的准确性,减少人 为错误和误差。
降低成本
WMS系统能够降低仓库的运营成本和管理成本 ,包括人力成本、时间成本等。
优化库存
WMS系统能够实现库存的全面监控和管理,帮 助企业优化库存结构,降低库存成本。
05
仓库管理常见问题及解决方案
库存积压问题
总结词
库存积压是仓库管理中常见的问题之一,会导致资金占用、降低 库存周转率、增加库存成本等。
仓库流程管理SOP培训教材课件
通知相关部门
及时通知相关部门或人员货物即 将到达,做好接收准备。
安排存储空间
根据货物的大小、数量和特性, 预先规划存储区域,确保货物有 序存放。
准备工具和人员
准备必要的装卸工具、搬运设备 以及负责收货的人员。
货物验收
核对单据
1
核对送货单、发票等单据, 确保与订单信息一致。
签字确认
4
验收合格后,相关人员需 在送货单上签字确认。
仓库的分类与布局
总结词
仓库可以根据不同的分类标准进行分类,如按功能可 分为存储型仓库和配送型仓库,按建筑形态可分为平 原型仓库和立体型仓库。合理的布局可以提高仓库的 作业效率和空间利用率。
详细描述
根据不同的分类标准,仓库可以分为多种类型。按功能 分类,仓库可分为存储型仓库和配送型仓库,其中存储 型仓库主要用于物品的长期存放,而配送型仓库则更注 重物品的快速分拣和配送。按建筑形态分类,仓库可分 为平原型仓库和立体型仓库,其中立体型仓库采用高层 货架和叉车等设备实现空间的高效利用。在仓库布局方 面,应充分考虑货物的进出库效率、作业人员的操作便 利性以及空间利用率等因素,以提高整体作业效率。
盘点分析与改进
数据分析 对盘点数据进行汇总、分析,查找可 能存在的问题和原因。
改进措施制定
根据数据分析结果,制定相应的改进 措施,如调整存储位置、优化管理流 程等。
及时通知相关部门或人员货物即 将到达,做好接收准备。
安排存储空间
根据货物的大小、数量和特性, 预先规划存储区域,确保货物有 序存放。
准备工具和人员
准备必要的装卸工具、搬运设备 以及负责收货的人员。
货物验收
核对单据
1
核对送货单、发票等单据, 确保与订单信息一致。
签字确认
4
验收合格后,相关人员需 在送货单上签字确认。
仓库的分类与布局
总结词
仓库可以根据不同的分类标准进行分类,如按功能可 分为存储型仓库和配送型仓库,按建筑形态可分为平 原型仓库和立体型仓库。合理的布局可以提高仓库的 作业效率和空间利用率。
详细描述
根据不同的分类标准,仓库可以分为多种类型。按功能 分类,仓库可分为存储型仓库和配送型仓库,其中存储 型仓库主要用于物品的长期存放,而配送型仓库则更注 重物品的快速分拣和配送。按建筑形态分类,仓库可分 为平原型仓库和立体型仓库,其中立体型仓库采用高层 货架和叉车等设备实现空间的高效利用。在仓库布局方 面,应充分考虑货物的进出库效率、作业人员的操作便 利性以及空间利用率等因素,以提高整体作业效率。
盘点分析与改进
数据分析 对盘点数据进行汇总、分析,查找可 能存在的问题和原因。
改进措施制定
根据数据分析结果,制定相应的改进 措施,如调整存储位置、优化管理流 程等。
《仓库管理》PPT课件
• 防盗、防破坏等安全意识和技能的培养。
人员安全培训和操作规程
操作规程
按照货物性质和存储要求进行分类存放,保持仓库整洁 有序。
严格遵守仓库安全规章制度,不违章操作。
定期对仓库进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐 患。
应急预案制定及演练实施
应急预案内容
1
2
明确应急组织结构和人员职责,建立快速响应机 制。
3
制定针对不同类型紧急情况的应急处理措施和程 序。
应急预案制定及演练实施
• 确定应急资源需求和调配方案,保障应急救援顺利进行。
应急预案制定及演练实施
01
演练实施
02 定期组织员工进行应急演练,提高员工应 急处置能力。
03
对演练过程中发现的问题进行总结和改进, 不断完善应急预案。
04
加强与相关部门的沟通和协作,形成有效 的应急联动机制。
接收货物并核对清单
接收货物
与送货人员共同确认货物数量、 品种、规格等信息,确保货物准
确无误。
核对清单
对照采购订单或发货单,核对货物 的品名、数量、规格等信息是否一 致。
处理异常情况
如发现货物损坏、数量不符等问题, 及时与相关部门或供应商沟通处理。
安排货物上架存储
分类存储
根据货物的性质、特点及存储要 求,对货物进行分类存储,确保
仓库作业流程与优化
人员安全培训和操作规程
操作规程
按照货物性质和存储要求进行分类存放,保持仓库整洁 有序。
严格遵守仓库安全规章制度,不违章操作。
定期对仓库进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐 患。
应急预案制定及演练实施
应急预案内容
1
2
明确应急组织结构和人员职责,建立快速响应机 制。
3
制定针对不同类型紧急情况的应急处理措施和程 序。
应急预案制定及演练实施
• 确定应急资源需求和调配方案,保障应急救援顺利进行。
应急预案制定及演练实施
01
演练实施
02 定期组织员工进行应急演练,提高员工应 急处置能力。
03
对演练过程中发现的问题进行总结和改进, 不断完善应急预案。
04
加强与相关部门的沟通和协作,形成有效 的应急联动机制。
接收货物并核对清单
接收货物
与送货人员共同确认货物数量、 品种、规格等信息,确保货物准
确无误。
核对清单
对照采购订单或发货单,核对货物 的品名、数量、规格等信息是否一 致。
处理异常情况
如发现货物损坏、数量不符等问题, 及时与相关部门或供应商沟通处理。
安排货物上架存储
分类存储
根据货物的性质、特点及存储要 求,对货物进行分类存储,确保
仓库作业流程与优化
仓库出入库流程ppt课件
8. 盘点结果的处理
24
四、仓库盘点单和库存盘点表的填写
1.仓库盘点单 步骤:(1)将全体员工分组,明确各小组盘点的物品或区域。
(2)各小组到指定区域或物品存放处清点货物品种、数量和 物品外观质量,先由一人清点。
(3)由第二人复点。 (4)由第三人核对。 (5)将盘点单交给盘点管理小组,合计物品库存总量。 (6)盘点结束后,与账册资料进行对照。
①在盘点前,对厂商交来的物料必须明确其所有数,如 已验收完成,属本配送中心,应及时整理归库,若尚未 完成验收程序,同厂商应划分清楚,避免混淆。
18
②储存场所在关闭前应通知各需求部门预领所需的物品。 ③储存场所整理整顿完成,以便计数盘点。 ④预先鉴定呆料、废品、不良品,以便盘点。 ⑤账卡、单据、资料均应整理后加以结清。 ⑥储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘。 6.盘点
商品出入库管理
第一节 商品入库管理
入库过程
保管过程
出库过程
1.接运作业 2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
1.衬垫苫盖
2.保养维护
3.整理移库、 移位作业
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 点交记帐 4. 理货验交 5. 签单 6. 搬运装车 7. 运输
1
入库前准备 接运
验
收
入库
25
盘点日期 物品号码 物品数量 物品单价 物品外观状况 物品存放位置
24
四、仓库盘点单和库存盘点表的填写
1.仓库盘点单 步骤:(1)将全体员工分组,明确各小组盘点的物品或区域。
(2)各小组到指定区域或物品存放处清点货物品种、数量和 物品外观质量,先由一人清点。
(3)由第二人复点。 (4)由第三人核对。 (5)将盘点单交给盘点管理小组,合计物品库存总量。 (6)盘点结束后,与账册资料进行对照。
①在盘点前,对厂商交来的物料必须明确其所有数,如 已验收完成,属本配送中心,应及时整理归库,若尚未 完成验收程序,同厂商应划分清楚,避免混淆。
18
②储存场所在关闭前应通知各需求部门预领所需的物品。 ③储存场所整理整顿完成,以便计数盘点。 ④预先鉴定呆料、废品、不良品,以便盘点。 ⑤账卡、单据、资料均应整理后加以结清。 ⑥储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘。 6.盘点
商品出入库管理
第一节 商品入库管理
入库过程
保管过程
出库过程
1.接运作业 2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
1.衬垫苫盖
2.保养维护
3.整理移库、 移位作业
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 点交记帐 4. 理货验交 5. 签单 6. 搬运装车 7. 运输
1
入库前准备 接运
验
收
入库
25
盘点日期 物品号码 物品数量 物品单价 物品外观状况 物品存放位置
《仓库操作流程图》课件
安全培训
定期对员工进行安全培训,提高员工 的安全意识和应对突发情况的能力。
06
仓库管理系统介绍
仓库管理系统的功能与特点
库存管理
实时跟踪库存量,实现库存预警 和自动补货。
订单处理
高效处理各类订单,包括正常订 单、退货和换货等。
仓库管理系统的功能与特点
报表分析
提供各类报表,帮助企业进行数据分 析,优化库存管理。
定期巡查
定期对仓库进行巡查,检查是否有异常情况 ,确保货物安全。
仓库作业安全
货物堆放
合理规划货物存放区域,遵循货物堆放 规定,确保货物的稳定性和安全性。
安全标识
在仓库内设置安全标识,提醒员工注 意安全事项,防止发生意外事故。
操作规范
制定仓库作业规范,要求员工严格按 照操作规程进行作业,避免发生意外 事故。
商品入库操作流程
核对单据
核对入库单据与计划是 否一致,确保无误。
搬运商品
按照规定要求,将商品 搬运至指定位置。
商品上架
根据分类和标识,将商 品上架摆放整齐。
信息录入
将入库商品信息录入管 理系统,确保数据准确
无误。
入库单据与记录管理
入库单据审核
对入库单据进行审核,确保单 据信息准确无误。
入库记录存档
仓库管理系统的应用与发展趋势
制造业
用于原材料、半成品和成品的库存管理。
定期对员工进行安全培训,提高员工 的安全意识和应对突发情况的能力。
06
仓库管理系统介绍
仓库管理系统的功能与特点
库存管理
实时跟踪库存量,实现库存预警 和自动补货。
订单处理
高效处理各类订单,包括正常订 单、退货和换货等。
仓库管理系统的功能与特点
报表分析
提供各类报表,帮助企业进行数据分 析,优化库存管理。
定期巡查
定期对仓库进行巡查,检查是否有异常情况 ,确保货物安全。
仓库作业安全
货物堆放
合理规划货物存放区域,遵循货物堆放 规定,确保货物的稳定性和安全性。
安全标识
在仓库内设置安全标识,提醒员工注 意安全事项,防止发生意外事故。
操作规范
制定仓库作业规范,要求员工严格按 照操作规程进行作业,避免发生意外 事故。
商品入库操作流程
核对单据
核对入库单据与计划是 否一致,确保无误。
搬运商品
按照规定要求,将商品 搬运至指定位置。
商品上架
根据分类和标识,将商 品上架摆放整齐。
信息录入
将入库商品信息录入管 理系统,确保数据准确
无误。
入库单据与记录管理
入库单据审核
对入库单据进行审核,确保单 据信息准确无误。
入库记录存档
仓库管理系统的应用与发展趋势
制造业
用于原材料、半成品和成品的库存管理。
《仓库出入库流程》课件
分类与标识
将商品按照类别和特性进行分类,并做好标识 ,便于后续管理。
上架存储
按照规定的存储要求,将商品放置在指定货架 上。
入库后的商品管理
定期盘点
确保库存数据准确,及 时发现并处wenku.baidu.com异常情况
。
存储环境监控
保持仓库的温湿度、清 洁度等符合存储要求,
确保商品质量。
有效期管理
对有有效期的商品进行 跟踪管理,及时处理过
某制造企业的仓库出入库流程
总结词
严谨、规范、安全可靠
详细描述
该制造企业注重出入库流程的严谨性和规范性,对员工进行严格的培训和考核。在入库 环节,会对商品进行质量检查和安全检测,确保商品质量安全可靠。出库环节则根据生 产计划和订单需求进行配货和发货,确保按时交付。此外,该企业还建立了完善的库存
管理制度,定期盘点和清查库存,确保库存准确性。
某零售企业的仓库出入库流程
总结词
灵活、便捷、快速响应市场变化
详细描述
该零售企业根据市场需求和商品特性,采用灵活的出 入库策略。入库环节注重商品品质和分类管理,确保 商品质量。出库环节则根据销售数据和库存情况,及 时调整商品摆放和促销策略,提高销售效率。同时, 该企业还建立了完善的物流配送体系,确保商品快速 准确地送达客户手中。此外,该企业还定期对员工进 行培训和考核,提高员工的业务能力和服务意识。
仓库管理培训ppt课件
数据实时更新
通过实时数据传输和处理,确保库存数据的准确性和及时性。
优化库存结构
通过数据分析,帮助企业优化库存结构,降低库存成本。
仓库管理信息系统的维护与优化
1 2
系统安全
定期进行系统安全检查,确保数据安全和系统稳 定。
数据备份与恢复
建立完善的数据备份和恢复机制,防止数据丢失 。
3
功能拓展与升级
根据企业需求进行功能拓展和系统升级,以满足 不断变化的业务需求。
采用案例分析、角色扮演、小组讨论、实际操作演示等多种教学方法,以提高培训效果 。
培训实施与效果评估
培训实施
制定详细的培训计划,安排合适的培训时间 和地点,确保培训的顺利进行。
效果评估
通过考试、问卷调查、实际操作考核等方式 对培训效果进行评估,及时反馈并改进后续 的培训计划。
THANKS 感谢观看
05
仓库信息化管理
仓库管理信息系统概述
定义
仓库管理信息系统(WMS)是一种 用于仓库管理的软件系统,它集成了 仓库的进货、出货、库存管理等业务 流程,通过信息化手段提高仓库管理 效率。
主要功能
包括入库管理、出库管理、库存管理 、报表生成等。
仓库管理信息系统的应用
自动化作业
WMS能够实现自动化作业,降低人工操作错误率,提高作业效 率。
对出库物资进行核对,确保出库数量 、质量与出库单据一致。
通过实时数据传输和处理,确保库存数据的准确性和及时性。
优化库存结构
通过数据分析,帮助企业优化库存结构,降低库存成本。
仓库管理信息系统的维护与优化
1 2
系统安全
定期进行系统安全检查,确保数据安全和系统稳 定。
数据备份与恢复
建立完善的数据备份和恢复机制,防止数据丢失 。
3
功能拓展与升级
根据企业需求进行功能拓展和系统升级,以满足 不断变化的业务需求。
采用案例分析、角色扮演、小组讨论、实际操作演示等多种教学方法,以提高培训效果 。
培训实施与效果评估
培训实施
制定详细的培训计划,安排合适的培训时间 和地点,确保培训的顺利进行。
效果评估
通过考试、问卷调查、实际操作考核等方式 对培训效果进行评估,及时反馈并改进后续 的培训计划。
THANKS 感谢观看
05
仓库信息化管理
仓库管理信息系统概述
定义
仓库管理信息系统(WMS)是一种 用于仓库管理的软件系统,它集成了 仓库的进货、出货、库存管理等业务 流程,通过信息化手段提高仓库管理 效率。
主要功能
包括入库管理、出库管理、库存管理 、报表生成等。
仓库管理信息系统的应用
自动化作业
WMS能够实现自动化作业,降低人工操作错误率,提高作业效 率。
对出库物资进行核对,确保出库数量 、质量与出库单据一致。
仓库管理工作流程图课件
使用
在实际工作中,可以根据流程图来指 导操作,确保每一步都按照规定的流 程进行,同时也可以根据流程图进行 流程优化和改进。
03
仓库管理工作流程图详解
入库管理流程
01
详细记录、核对、上架
02
1. 收货员根据采购订单 核对货物数量及规格, 确认无误后签收。
03
2. 货品经过质量检验合 格后,由上架员按照商 品分类和存储要求放置 到指定货位。
分解步骤
将整个流程分解为若干个步骤,每个 步骤都要清晰明了,具有可操作性。
绘制图形
根据步骤的内容和性质,选择合适的 图形来表示,如矩形表示操作步骤, 菱形表示决策点等。
连接线和注释
用箭头将图形连接起来,表示流程的 方向和顺序,同时添加必要的注释和 说明。
流程图的解读与使用
解读
根据流程图的图形和注释,理解每个 步骤的含义和作用,了解整个流程的 逻辑关系和顺序。
仓库管理涉及的领域包括库存管理、物流管理、采购管理、人员管理等多个方面。
仓库管理的重要性
仓库管理是物流管理的重要组成部分 ,对于企业的生产和销售具有重要意 义。
仓库管理还能够保证企业的资产安全 ,避免物品损坏、丢失和被盗等问题 。
良好的仓库管理能够提高企业的物流 效率,降低库存成本,提高客户满意 度。
04
05
4. 对出库商品进行打包,并 贴上物流单,发货给客户。
在实际工作中,可以根据流程图来指 导操作,确保每一步都按照规定的流 程进行,同时也可以根据流程图进行 流程优化和改进。
03
仓库管理工作流程图详解
入库管理流程
01
详细记录、核对、上架
02
1. 收货员根据采购订单 核对货物数量及规格, 确认无误后签收。
03
2. 货品经过质量检验合 格后,由上架员按照商 品分类和存储要求放置 到指定货位。
分解步骤
将整个流程分解为若干个步骤,每个 步骤都要清晰明了,具有可操作性。
绘制图形
根据步骤的内容和性质,选择合适的 图形来表示,如矩形表示操作步骤, 菱形表示决策点等。
连接线和注释
用箭头将图形连接起来,表示流程的 方向和顺序,同时添加必要的注释和 说明。
流程图的解读与使用
解读
根据流程图的图形和注释,理解每个 步骤的含义和作用,了解整个流程的 逻辑关系和顺序。
仓库管理涉及的领域包括库存管理、物流管理、采购管理、人员管理等多个方面。
仓库管理的重要性
仓库管理是物流管理的重要组成部分 ,对于企业的生产和销售具有重要意 义。
仓库管理还能够保证企业的资产安全 ,避免物品损坏、丢失和被盗等问题 。
良好的仓库管理能够提高企业的物流 效率,降低库存成本,提高客户满意 度。
04
05
4. 对出库商品进行打包,并 贴上物流单,发货给客户。
仓库管理ppt课件
5
1.仓库管理的目的
▪ 仓库管理的好与坏影响到:
商品回转 部门损耗 盘点效率 营业额 企业资金的回转率
精选ppt课件
6
2.仓库的规划
一般而言,一家店仓库的合理规划应包括:
1.正常商品存放区 6.精品仓库
wenku.baidu.com
2.退换货区
7.试吃桌存放区
3.破包区
8.空箱区
4.报废区
9.器材仓库
5.赠品区
精选ppt课件
精选ppt课件
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5.取货规定
▪ 取货时应遵循商品“先进先出”的原则,尤 其是食品
▪ 取用商品应由上而下,由外到内,挪动的商 品及时放回原位
▪ 搬运商品时,不得拖拉,踩踏商品
▪ 不得坐在商品上面
▪ 发现不能销售之商品,应按其性质存放于破 包区、退/换货区或报废区
精选ppt课件
25
6.清洁与整理
工具
➢ 定期消毒,至少每周消毒1次
➢ 定期放鼠药,进行灭鼠,至少每月1次
精选ppt课件
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6.清洁与整理
检查
每日仓库检查时间:
早上 7:30- 8:30 上午 10:30-11:00 下午 4:30-5:00
(以上时间可依据事业部实际情况做调整)
精选ppt课件
29
7.仓库管理禁止事项
《仓库操作流程》PPT课件
N
与检验部门 负责人再次确认
库管核对物料品名、 数量或OIQC编号是 否与检验结果一致
Y
仓管将物料上架
N
是否需要检验
Y
填写供应商到货清单 交采购开具其他检验申请单
将其他检验申请单与物料 一并送检验部门签收
检验完毕,质量部门开出 OIQC STOCK IN给仓库
仓管清点物料数量
在金蝶系统中录入其他入库单
将备好的物料贴上标签 注明物料编码、数量、入库 日期、IQC编号等重要信息
相同产品、不同的 WO编号的领料单备
料时应分开摆放
不同的IQC物料 应分开摆放
将备好物料送到 生产车间指定区域
生产领用人员在 STOCK OUT LIST 上签字
在金蝶系统中录入物料领用单
因质量原因 生产部门需要更换物料
进入生产单已领用物料更换流程
将销售出库单白联给财务部 开具增值税专用发票
将发票送到HGWH财务部
将包装数量及规格通知I/E
I/E根据实际装箱情况订舱、准备报关单证 通知代理提货
I/E将发货信息邮件通知收货方 并跟进报关及运输进度 并开具出口发票
整理ppt
11
HGWH销售换货流程
HGWH销售退货
收货时应确认物料调换申请表 上的物料编号、数量、工单号
是否与入库单一致
Y
未装配物料是否可用?
仓储管理培训ppt课件完整版
订单审核
对订单的有效性、库存情况等进行审核,确保订单可执行。
订单分配
根据订单需求和仓库实际情况,合理分配拣货任务。
拣货管理
拣货计划
根据订单需求和库存情况制定拣货计划,确定拣货人员、时间、 路线等。
拣货操作
按照拣货计划进行拣货,确保商品品种、数量、质量与订单要求 一致。
复核与打包
对拣出的商品进行复核,确保无误后进行打包,准备发货。
单据存档
03
将出库单据进行存档,以便日后查询和核对。
06
库存控制策略与优化
Chapter
ABC分类法
详细描述
B类商品:价值较高、销售量较大 ,需要适度关注和管理,保持一 定库存水平。
总结词:根据商品的价值和销售 量等指标,将库存商品分为A、B 、C三类,针对不同类别的商品采 取不同的库存控制策略。
03
库存管理与控制
Chapter
库存计划的制定
总结词
库存计划是仓储管理的核心,它决定了仓库的存储和流动效 率。
详细描述
制定库存计划需要考虑多个因素,包括产品需求、生产计划 、运输安排等。通过合理的库存计划,可以确保仓库的存储 空间得到有效利用,同时满足生产和销售的需求。
库存控制方法
总结词
库存控制是仓储管理的关键环节,它 涉及到如何合理地控制库存数量,避 免过多的库存积压和过低的库存水平 。
对订单的有效性、库存情况等进行审核,确保订单可执行。
订单分配
根据订单需求和仓库实际情况,合理分配拣货任务。
拣货管理
拣货计划
根据订单需求和库存情况制定拣货计划,确定拣货人员、时间、 路线等。
拣货操作
按照拣货计划进行拣货,确保商品品种、数量、质量与订单要求 一致。
复核与打包
对拣出的商品进行复核,确保无误后进行打包,准备发货。
单据存档
03
将出库单据进行存档,以便日后查询和核对。
06
库存控制策略与优化
Chapter
ABC分类法
详细描述
B类商品:价值较高、销售量较大 ,需要适度关注和管理,保持一 定库存水平。
总结词:根据商品的价值和销售 量等指标,将库存商品分为A、B 、C三类,针对不同类别的商品采 取不同的库存控制策略。
03
库存管理与控制
Chapter
库存计划的制定
总结词
库存计划是仓储管理的核心,它决定了仓库的存储和流动效 率。
详细描述
制定库存计划需要考虑多个因素,包括产品需求、生产计划 、运输安排等。通过合理的库存计划,可以确保仓库的存储 空间得到有效利用,同时满足生产和销售的需求。
库存控制方法
总结词
库存控制是仓储管理的关键环节,它 涉及到如何合理地控制库存数量,避 免过多的库存积压和过低的库存水平 。
仓库管理教学课件PPT
谢谢
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仓储管理
仓库管理
• 一、仓库管理的原则
• 二、货位管理
• 三、批次管理
仓储管理
什么叫仓库管理?
• 仓库管理也叫仓储管理,指的是对仓储货 物的收发、结存等活动的有效控制,其目 的是为企业保证仓储货物的完好无损,确 保生产经营活动的正常进行,并在此基础 上对各类货物的活动状况进行分类记录, 以明确的图表方式表达仓储货物在数量、 品质方面的状况,以及目前所在的地理位 置、部门、订单归属和仓储分散程度等情 况的综合管理形式(职能:收、管、发 )
• 目的: • 1、先进先出FIFO(first in first out) • 2、加强物料品质管控 • 3、出现异常能及时追溯 • 4、节约时间
仓储管理
二、批次编码的原则
• 如2012031201为例来显示一 个物料的批次
• 20120312是用来显示物料的生产日期
• 01是显示物料的批次,01就是第一批入库
仓储管理
仓库管理的原则
• 1、先进先出
• 2、适时适量
• 3、每日盘点
• 4、账物一致
• 5、看板管理
仓储管理
仓库管理的目的
• 1、提高物料的周转率 • 2、保证生产部门的正常生产 • 3、定期对呆滞物料进行清点 • 4、确保帐卡物的准确 • 5、为其他部门提供准确的信息
仓库管理基础知识培训课件PPT)
商品堆码与保管
商品堆码
按照一定规则将商品整齐地堆放在货架上, 保证稳定、易于存取。
商品保管
根据商品特性采取相应的保管措施,如防潮 、防尘、防鼠等,确保商品质量。
在库商品养护与盘点
要点一
在库商品养护
定期检查商品质量、有效期等,及时处理损坏、过期等问 题。
要点二
商品盘点
定期对仓库内的商品进行清点,确保库存数量准确无误。
仓库作业安全
总结词
规范仓库作业流程,预防作业事故的发生。
详细描述
仓库作业安全包括货物装卸、堆放、搬运等环节的安 全管理,需要制定作业规范和安全操作规程,并加强 员工安全培训,确保作业过程中的安全。
07 仓库管理信息化
仓库管理信息系统概述
定义
仓库管理信息系统(WMS)是一种用于仓库管理的软件 系统,通过计算机技术实现对仓库的进货、出货、库存 等环节进行全面、高效的管理。
库存管理
实时监控库存情况,进 行库存预警和调整,确 保库存合理。
仓库管理信息化的优势与挑战
优势
提高管理效率、降低人工成本、实时监控库存、优化 资源配置等。
挑战
系统集成难度大、员工培训成本高、数据安全风险等。
1.谢谢聆 听
目的
提高仓库管理效率,降低人工成本,实现信息的实时共 享和协同工作。
仓库管理信息系统的功能模块
相关主题
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序位号:用1-9数字或者A-Z表示仓库库房编码的顺序排列
产品防护控制程序
产品
生产部(产品入库)
生产部(成品仓库) 入库 NO
外包装检验 YES
华润仓(产品入库)
华润仓(产品出库)
中转仓(产品入库)
中转仓(产品堆放)
中转仓(产品储存)
中转仓(产品防护)
中转仓(产品出库)
中转仓(产品拣配)
中转仓(出库备货)
货运公司提货手续办理、审核
1、客户自派车辆运输的:以客户所传真的派车单为装货依据,依据客户派车单注明的车牌号码、 司机姓名、身份证号码对实物进行核对,核对车牌号码与行驶证号码、客户传真的号码是否 一致,核对司机姓名及身份证号码与客户传真的内容是否一致,货物交接签收的相关签名一 定要让客户传真件上指定人员签名,严禁让其他人员签名或其他人代签委托书上指定人员 姓名。一定要确保各项手续办理完备后才给予放行。
4)仓库操作员要选用正确的运输设备进行入库操作,防止在搬运过程中振动, 摇晃、撞击造成破损,并当场对入库产品的数量进行清点核查。
5)成品入库后,操作应选择合理的库位进行存放,按货位卡的要求详细纪录入 库产品的相关信息,并在入库单上写明入库产品数量、明细等信息,并签字 确认。
6)入库手续完成后,入库单交记帐员做帐务处理。完成帐务处理后应在入库凭 证上盖上相关印章。并每月按编号装订、归档、保存。
2、自提类客户:A客户自派车辆运输,首先客户要有一份知会说明提货自派车辆 平时提货以传真的盖有客户公章(字迹清楚,公章明晰)的派车单为装货依 委托所指派司机全权办理相关提货手续,客户传真的委托书需复印一份留存 B客户指定货公司代办运输,客户传真盖有公章(清晰)的委托书,委托书内 应写明委托公司注册全称,货运公司法人代表、身份请号码,货运公司详细 、联系电话、营业执照注册号,客户所传真的委托书需复印一份留存。
一、仓库SOP流程介绍
1、仓库库、区、位的设定及相关编码编制规定 2、产品入库、储存作业标准 3、成品提货手续办理 4、提货车辆装货具体操作要求 5、发运作业指导书 6、单据存档、流转操作流程
1、仓库库、区、位的设定及 相关编码编制规定
目的
统一天津、上海中转仓的库、区、位号的设置和位置编码编制的规定
(3)、产品堆放规定
1)库内产品堆放整齐、平稳、上下垂直、排列直线,四周墙距保持在20—50公分之
2)堆放标准: A、0.5升至3.5升以下包装:最高堆高10层(每垫仓板叠高百度文库层) B、5升包装:原则上堆高8层,上下各四层。特殊情况(解决同一批号零头涂料) 放为下四上五,叠高限度9层,上层用保险带捆扎。 C、18升包装:原则上堆高6层(上下垫仓板各三层或上、中、下垫仓板各2层)。 情况(解决同一批号零头涂料堆放)可在6层高中间二排加1桶,用保险带捆扎
具体内容
1、产品入库规章、流程 2、产品储存规章、流程 3、产品堆放规定
(1)、产品入库
1)仓库经理审核中转仓单据的效性。
2)仓库操作员根据仓库流转单据上所写内容,检查入库产品的品种、色号、包 装、规格等是否符合管理要求。
3)在产品御车时,必须按生产批号、产品代码、包装规格等要求堆放在垫仓板 上,收货人员当场点清入库产品的数量,核对入库单据,承运商运输单据, 确认无误后才在相关单据上签字确认。在收货入库时要检查产品外包装是否 有破损、变形、漆油是否有渗漏等现象,如有在运输回单上记录清楚,并要 求承运司机签字确认。
产品入库流程
安排库位 填写货卡
运输单位
转仓运输
仓库经理
单据审核
操作员
御装验收 成品进库
仓库
复审单据
帐务员
3、成品提货手续办理
目的
为完善公司货物发放手续,避免因手续不完备产生的纠纷及损失,特制定本流程。
使用范围
涉及成品提货的一切事宜
具体操作流程 客户方手续办理、审核
1、委托公司代办运输类客户,要与其商定好重货、轻货运输价格、货物到达时 保险购买办法、运费结算办法、索赔办法、客户签收方式等内容。在商定好 ,由公司制定一份运输协议,双方签字、签字后生效实施,客户签章要清晰 客户签章确认的协议传真件复印一份留存。
3)零散涂料堆置规定 A、出库时,各类规格、包装的箱或物要一层一层地搬,在垫仓板上的涂料桶或箱 呈宝塔形,符合堆放安全和便于清点的要求。 B、垫仓板上18升包装腔作势不满16桶时,不可以在第二层上有堆放(平摊):垫 上5升包装不满9箱时,不可以在第二层上有堆放(平摊) C、垫仓板上堆头涂料堆放原则为从左向右,先里后外;搬运时应从右到左,从外 (桶或箱同样操作) D、选用合理化的装卸工具,轻装轻御,确保物和箱的外包装不受损伤。
(2)、产品储存
1)产品必须放在防日晒、雨淋、通风设施齐全的室内库房。 2)水性涂料库内温度:室内温度在夏天控制在不超过35摄氏度,冬天控制在
不低于0摄氏度。做好库内的温度跟踪记录工作。 3)油性涂料需存放在油性仓库内(如油性仓库存储不下,则可以存放在比较
适宜的库房储存),油性仓库相对湿度应在90%以下,做好油性仓库湿度 跟踪记录工作。 4)仓库成品要分类存放,按产品品牌、产品类型、产品生产批号等相关信息 进行分类。 5)重视库内产品的外包装质量,估好成品保质期内的安全储存。
目录
一、仓库SOP流程介绍
1、仓库库、区、位的设定及相关编码编制规定 2、产品入库、储存作业标准 3、成品提货手续办理 4、提货车辆装货具体操作要求 5、发运作业指导书 6、单据存档、流转操作流程
二、中转仓相关操作流程
1、订单流程介绍 2、发货流程介绍 3、收货操作介绍 4、仓库管理操作介绍 5、帐本管理操作介绍 6、仓库盘点操作介绍
适用范围
上海中转仓、天津中转仓
职责分工
仓库经理:位置设定 仓库扣作员:位置划定 统计员:在电脑输入位置
编码释义
1
2
3
4
5
6
位置号:用0—9数字表示仓储位置的顺序排列
层号:用1-9数字或字母A-C表示仓储位置的上下层次排列的顺序
区位号:用0—9数字表示堆放仓库内按区域划分的顺序号码, 或者用0—9数字表示高架仓库内货架排列顺序的号码
总仓 CDC
中转仓(产品搬运) 运输公司产品装运
分仓 RDC
运输公司产品防护 客户签收
送货 完成
2、产品入库、储存作业标准
目的
明确成品在入库、储存方面的规范操作。
适用范围
适用地点:天津中转仓、上海中转仓 适用人: 仓库经理、搬运工、仓库帐务统计人员
职责分工
仓库经理:仓库管理、事务协调 帐务统计员:帐务工作、日常内务工作。 搬运工:搬运工作、产品出入库