电气配管预埋施工要领书

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44电气配管施工作业指导书

电气配管施工作业指导书1. 主题内容与适用范围1.1 本指导书规定于电气暗配管安装工艺的各项要求。

1.2 本指导书适用工业和民用建筑内工作电压1Kv以下的动力、照明、视讯及控制等暗配管工程。

2. 施工准备2.1 材料要求2.1.1 管材选配一般按设计图纸的要求选择管材种类和规格。

2.1.2 管箍（束接）螺纹管箍螺纹应饱满，套丝配合适度，接头连接处不应松动。

套接采用专用管箍（套筒），管箍与管子应配合适当，管箍长度为连接管外径1.5－3倍。

2.1.3 箱盒规格根据设计要求选定箱盒壁厚要1.5毫米以上，坚固牢靠、角度正确、镀锌或油漆良好，开关箱、插座盒，单边要有上下调节攀和接地攀，接地攀严禁铆接。

2.1.4 材料设备准备时，须对管材管径电缆箱盒外观作检查和必要的内在质量测试，其性能均应符合国家或部颁现行技术标准，技术文件齐全，并具有产品合格证。

2.2 主要机具2.2.1 常用机具：交流电焊机、乙炔发生器、氧气瓶、砂轮切割机、人字梯、榔头、钢锯凿子圆锉、平锉、半圆锉等2.2.2 专用机具：套丝机、电动冲击钻、电钻、管子钳、三角架、钳作台、水电管纹纹板、油壳、弯管器定型拗棒等。

施工机具性能良好，能满足工艺要求，并具有良好的电气性能符合安全用电的要求。

2.3 作业条件2.3.1 若建筑为钢筋混凝土结构墙体和楼层地坪时，与土建钢筋工程同步进行。

2.3.2 作业面在楼地面层时，砖石地坪应已平整好，多孔板和相邻的砖墙体已施工完毕，土建粉刷地坪高线已弹好，并符合要求。

2.3.3 作业面在吊顶内时，需求土建结构施工完毕，在梁上预留必要的安装孔洞，并符合要求。

2.4 技术准备：2.4.1 熟悉施工图纸及技术资料了解供电电源电气设备容量配管线路走向。

2.4.2 掌握质量和安全措施的要求，如接地、接零制度。

3. 施工工艺3.1 电气器材平面及标高测量定位3.1.1 按设计平面施工图，对灯具位置的坐标尺寸进行测量，并核查无误，成排灯具定位要求弹线，其中心偏差不大于5毫米。

电气配管作业指导书

电气配管作业指导书1目的为了加强电气配管过程控制，确保电气配管过程的施工质量，指导作业施工，特制定本作业指导书2适用范围本作业指导书适用于工业与民用电气配管安装工程施工。

3 编制依据GB50303－2015 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50397-2007《冶金电气设备工程安装验收规范》YB9239－92 《冶金电气设备安装工程质量检验评定标准》4 过程控制内容4.1 人员资格参与本过程施工的电工和焊工应具有相应的特种作业安全操作证。

4.2主要设备机具本作业过程需用的机具、设备、工具应有液压煨管器、液压开孔器、套丝机、台钻、卷尺、吊线锤、粉线袋等。

4.3 作业条件4.3.1暗管敷设a)施工前应了解土建布局及建筑结构情况，各层水平线和墙体厚度线弹好，配合土建施工。

b)现浇混凝土内配管、应在底层钢筋绑扎后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

c)随砖墙（砌筑）配合施工立管.d)砖墙砌筑后，抺灰前在墙上开槽配管.e)随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完，按墙体线配管4.3.2明管敷设。

a)配合土建结构安装好预埋件。

b)吊顶上的灯位及电气具确定后，在安装顶板前配管。

c)土建内装修油漆，涂料完成后进行明配管d)采用胀管安装时，必须在土建抺灰完成后进行e)使用黑铁管时，应先内外除锈。

明配管内、外壁均应涂防腐漆，埋设于混凝土内的管子，外壁可不作防腐处理，直埋土壤内的黑铁管，内、外壁全部涂沥青漆。

4.4材料4.4.1材料进场应有合格证/材料证明书4.4.2钢管无压扁、裂口，内壁光滑4.4.3非镀锌钢管无严重锈蚀；镀锌钢管镀锌层覆盖完整，表面无锈斑；绝缘管及配件不碎裂，如设计要求用阻燃管应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。

4.5工艺、操作要领4.5.1 暗管敷设的基本要求a)暗配的电线管应以最近的距离,减少弯曲敷设；埋入墙体或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米。

电线管预埋作业指导书

电线管预埋作业指导书一、编制目的因本工程的质量目标是获得国家最高质量“鲁班”奖，所以项目具有它的特殊性、重要性，同时工程施工难度大，预埋要求精准，对质量要求高，工期紧。

为了避免质量弊病特编此作业指导书来指导施工员从分部分项工程开始控制质量。

二、编制依据1电气施工蓝图（强电、消防弱电、监控、网络、人防）2建筑电气施工验收规范GB50303-20023套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程4 96D301-2半硬塑料管及板孔暗布线、96D301-3钢管及电线管敷设。

三、编制范围此作业指导书适用于本单位工程电气动力及照明、消防弱电、监控、网络、人防电气综合布线预埋安装工程，通过规范预埋阶段施工关键操作要点，统一施工质量要求，从而提高项目整体施工质量。

四、施工准备1技术准备：认真熟悉图纸了解基本的预埋情况，线管的走势及标高严格按照图纸要求及施工技术交底。

2人员准备3机具材料五、工艺流程1．剪力墙预埋：接线盒、管段预制―┬→―箱盒固定―→―→管路敷设―→封口保护测量放线定位―→―┘2．楼板预埋接线盒、管段预制―→┐┌→焊支架测量放线定位→钻孔―┴→线盒固定―┴→管路敷设―→封口保护六、施工工艺熟悉每个配电箱的系统图，清楚每条回路的预埋管材型号规格，清楚配电箱安装的高度。

网络信息及监控图纸照邮电学院设计的图纸施工。

再看平面图的时候特别注意消防报警图上的引上引下连接。

在预埋的时候特别注意地下室人防区与非人防区的做法。

图纸中的电要及时和水上消防及通风排烟处形成对比看，看是否符合。

特别注意强弱电井里面的壁灯及检修插座，水井及空调水井里面的壁灯。

1．放线定位开关、插座、灯位盒，必须严格按实际图纸和规范来定位。

开关插座的测量定位分为三个方面：平面位置、高度、与墙面凹凸距离。

要按各种器具设计高度安装其接线盒。

对剪力墙上的线盒，以土建柱筋上的红记顶端为50cm基准来测量，同时各接线盒之间用水平管复测标高是否一致。

接线盒的平面位置必须以轴线为基准来测定，用土建墙线来复核。

电气配管及管道预埋工程施工方案

电气配管及管道预埋工程施工方案一、工程概述电气配管及管道预埋工程是建筑施工中的重要组成部分，它涉及到建筑电气和管道系统的安装与连接，是确保建筑设施正常运行的关键环节。

本施工方案旨在对电气配管及管道预埋工程的施工过程进行详细规划和安排，确保工程进度和质量。

二、施工准备工作1. 材料准备•选用符合国家标准的优质电缆、管道等材料。

•提前采购所需材料，确保材料质量和数量充足。

2. 设备准备•配备电缆敷设设备、管道铺设设备等必要的施工机械工具。

•对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运转。

三、施工过程1. 施工方案制定•根据建筑设计图纸制定电气配管及管道预埋施工方案。

•确定施工工艺、施工方法和施工顺序。

2. 预埋管道施工•开挖预埋管道沟槽，确保沟槽尺寸符合要求。

•安装管道支架，固定管道位置。

•铺设管道，并进行连接，保证管道平直、密封。

•进行管道试压，检查管道连接是否牢固、漏水等情况。

3. 电气配管施工•敷设电缆，注意电缆的规范敷设和连接。

•安装电缆支架，固定电缆位置。

•进行电缆接线，确保电缆接头连接牢固可靠。

•对敷设的电缆进行绝缘处理，确保电缆安全使用。

四、质量控制1. 施工过程监控•对预埋管道施工、电气配管施工过程进行实时监控，及时发现并处理问题。

•根据施工质量标准对施工质量进行检查和验收。

2. 安全施工•严格遵守安全操作规程，加强施工现场安全防护。

•定期组织安全教育和培训，提高施工人员安全意识。

五、施工总结电气配管及管道预埋工程施工是一项综合性工程，涉及多个专业技术领域的协作。

本施工方案充分考虑了施工过程中的各项细节和要求，旨在确保工程施工进度和质量，为建筑设施的正常运行提供有力保障。

电气工程预留预埋施工方案教学教材

1.1.1电气工程预留预埋施工方案1.电气管路暗敷设1.1、主要工艺流程主要工艺流程如图1.1所示熟悉图纸深化设计放样下料放线标识工艺配管施定位复核确认现场加工清理接线盒穿带线管口封堵1.2、材料进场检验电线管进场检查验收见表1.2所示表1.2电线管进场检查验收1.3、强、弱电暗配管施工1）强、弱电暗配管预留预埋总体原则：本工程强、弱电暗配管均采用焊接钢管。

配电箱除图纸注明外，其它区域配电箱采用嵌入式安装。

悬挂式安装的配电箱的进出线管路敷设采用暗配管，配电箱后部墙体内加套箱，嵌入式配电箱的进出线采用暗配管。

敷设于混凝土中的钢管保护层厚度不得小于15mm，消防管路应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm，并列敷设的管子间距不小于25mm。

2）钢管切断：钢管切断使用型钢切割机(无齿锯)切割，操作时要用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。

管子切断后，断口处截面要与管轴线垂直，管口锉平、刮光，使管口整齐光滑，严禁用电气焊切割钢管。

3）钢管弯曲：用钢管本身进行煨制，严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路，以防穿线时卡阻和损坏导线绝缘层。

钢管的弯曲采用冷煨方式，冷煨钢管的工具有手动和液压弯管器。

在弯管时不但要掌握一定的技巧，在弯管过程中还要特别注意，弯曲处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不大于管外径的10%；暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6倍；埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径，不应小于管外径的10倍。

4）钢管除锈、防腐：管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净。

管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。

埋入混凝土内的钢管外壁不需防腐处理。

5）钢管的连接：钢管在配管中管子的连接，分为管与管的连接和管与盒(箱)的连接。

(1)管与盒(箱)连接：暗配的钢管与盒(箱)连接采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2〜3扣。

钢管与盒(箱)连接时，钢管管口使用金属护圈帽(护口)保护导线时，将套丝后的管端先拧上锁紧螺母(根母)，顺直插入盒与管外径相一致的敲落孔内，露出2〜3扣的管口螺纹，再拧上金属护圈帽(护口)，把管与盒连接牢固。

电气配管及管道预埋工程施工方案

电气配管及管道(guǎndào)预埋工程施工方案电气配管及管道(guǎndào)预埋工程施工方案电气(diànqì)配管及管道预埋工程施工方案一、总则(zǒngzé)预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范(guīfàn)规定。

二、工程(gōngchéng)特点本工程内部设施比较完备、技术设备多，工程量大且工艺复杂、质量要求高，加上工期紧迫。

为此，密切配合土建，合理安排施工(sh ī gōng)计划势在必行。

三、目前状况根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划，目前安装主要配合土建主体施工进行预留预埋。

电气部分主要是暗配管及盒箱预埋预留，管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。

四、预留预埋内容1、电气配管：照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防雷接地系统；2、管道套管：柔性、钢性；3、通风空洞洞口预留。

五、电气配管工程本工程预埋主要使用(shǐyòng)镀锌钢管ф40、ф50的规格、T4型灯头(dēngtóu)盒、86型接线盒、插接盒、自制过线盒（镀锌）、套管、镀锌扁钢、圆钢。

1、材料(cáiliào)要求（1）凡所使用的器材(qìcái)均按国家或部颁布现行的技术标准，并具有合格证件、准用证、质量证等。

（2）所有电气器材到达现场(xiànchǎng)后，做系列检查：产品的技术文件齐全和按施工规范作外观检查。

（3）本工程采用镀锌钢管，其壁厚均匀、焊缝均匀，无折扁、裂缝砂眼，管内无铁屑及毛刺，镀锌管内外表面层完整地剥落现象，并整洁，耐腐蚀性强。

（4）根母的外形完好无损，丝扣清晰、护品完整无损，铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚齐全。

（5）面板盖板的立与宽、安装孔距与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致。

线管预埋作业指导书

电线管预埋作业指导书一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1．材料准备：施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。

1．1．现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。

要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。

1．2．导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。

接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。

接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。

1．3．管材及其配件在进场应进行检查。

PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。

接线盒应光洁平整，开空齐全。

管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。

1．4．其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2．机械和工具：手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3．技术准备：3．1．土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。

3．2．施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。

4．基本操作工艺：作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。

4．1．PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。

切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。

不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。

切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。

4．2．PVC管的弯制PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。

将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。

电气配管及管道预埋工程施工方案

电气配管及管道预埋工程施工方案总则预留预埋施工严格履行图纸设计要求及国家施工规范规定。

工程特色本工程内部设备比较齐备、技术设备多，工程量大且工艺复杂、质量要求高，加上工期紧急。

为此，亲密配合土建，合理安排施工计划势在必行。

当前状况依据现行施工图纸及会审记录联合土建施工计划，当前安装主要配合土建主体施工进行预留预埋。

电气部分主假如暗配管及盒箱预埋预留，管道工程当前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。

预留预埋内容1、电气配管：照明、动力、消防、其余弱电系统、等电位、防雷接地系统；2、管道套管：柔性、钢性；3、通风空洞洞口预留。

电气配管工程本工程预埋主要使用镀锌钢管ф15—ф150 各规格、 T4 型灯头盒、 86 型接线盒、插接盒、自制过线盒（镀锌）、套管、镀锌扁钢、园钢。

1、资料要求（ 1）凡所使用的器械均按国家或部公布现行的技术标准，并具有合格证件、准用证、质量证等。

（ 2）所有电气器械抵达现场后，做一列检查：A. 产品的技术文件齐备；B. 按施工规范作外观检查。

（3）本工程彩镀锌钢管，其壁厚平均、焊缝平均，无折扁、裂痕砂眼，管内无铁屑及毛刺，镀锌管内表面面层完好地剥落现象，并整齐，耐腐化性强。

（4）根母外形完好无缺，丝扣清楚、护品完好无损，铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完好无损，面板安装孔与地线焊接脚齐备。

（5）面板盖板的货仓、立与宽、安装孔距与所用盒配套，外形完好无损，板面颜色平均一致。

（6）圆钢、扁钢、角钢等材质切合国家标准，镀锌层完好无损。

（7）其余铺材（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无变质过期现象。

2、主要施工方法及技术要求（1）预留预埋施工前仔细熟习图纸并联合土建管道通风施工图，亲密配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，且地点正确，禁止漏留少埋。

A.钢管暗配：钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，刷两层沥青或使用镀锌管。

电气配管及管道预埋工程施工方案1

电气配管及管道预埋工程施工方案1一、工程概述这份施工方案适用于电气配管及管道预埋工程，旨在确保工程顺利进行，质量可靠。

本方案将从施工前的准备工作到具体施工步骤进行详细说明，以保障施工质量。

二、施工前准备1. 设计方面在施工前，需要仔细阅读设计图纸，了解工程要求、管道布置等内容，确保施工按图施工，符合设计要求。

2. 材料准备确认所需的电气配管及管道材料已经到位，材料质量符合要求，进行必要的检查和验收。

3. 施工人员安排具有相关施工经验的人员参与工程施工，确保人员数量充足，保证施工进度。

4. 安全防护在施工前，要做好安全防护工作，确保施工现场安全，配备必要的安全防护设备，严格执行安全操作规程。

三、施工步骤1. 布线定位根据设计要求，进行电气配管及管道的布线定位，标明管道走向和连接点。

2. 开挖沟槽根据布线图纸的要求，在地面进行挖掘沟槽，确保沟槽宽度、深度符合设计要求，平整沟底。

3. 铺设管道将电气配管及管道按照设计要求铺设到沟槽中，连接好各段管道，确保管道间的连接牢固密封。

4. 预埋安装在管道铺设完毕后，按照设计要求进行预埋安装，包括埋地深度、保护层填充等工序，确保管道的安全可靠。

5. 封闭沟槽完成管道的预埋安装后，进行沟槽的封闭，填平土方，做好地面恢复工作，保持现场整洁。

四、验收和收尾工作1. 验收工作完成施工后，进行电气配管及管道的验收工作，检查管道连接是否牢固，管道是否完好无损，确保施工质量符合标准要求。

2. 收尾工作清理施工现场，清除多余材料和废弃物，做好工地清理工作，保持环境整洁。

五、总结本施工方案详细介绍了电气配管及管道预埋工程的施工步骤和注意事项，通过严格执行施工方案，保证工程质量和进度，同时也为后续工程提供了参考依据。

以上即是电气配管及管道预埋工程施工方案1的详细内容，希望能够为工程的顺利进行提供参考和帮助。

电气配管作业指导书

电气配管作业指导书一、任务背景电气配管作业是在建筑、工业和其他领域中常见的一项工程任务。

它涉及到电气系统的布线、配管和连接工作，确保电力能够有效地传输和分配到各个设备和终端。

本指导书旨在提供详细的作业指导，确保电气配管作业的安全、高效和符合相关标准。

二、作业准备1. 确认设计图纸：在开始电气配管作业之前，施工人员应仔细阅读并理解相关的设计图纸和规范要求。

2. 准备工具和材料：根据设计要求，准备好所需的工具、配管材料、连接件和其他必要的辅助设备。

3. 安全措施：在进行任何作业之前，必须确保施工现场符合安全要求。

施工人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套和眼镜等。

三、作业步骤1. 定位和标记：根据设计图纸，确定电气设备的位置和配管路径。

使用合适的工具和材料，进行配管的定位和标记，确保准确无误。

2. 配管安装：根据设计要求，选择合适的配管材料和连接件。

使用合适的工具，进行配管的切割、连接和固定。

确保配管的安装牢固、无漏水，并符合相关标准。

3. 导线布线：根据设计要求，将电线导线布线到相应的配管中。

确保导线布线整齐、不搓损，并避免导线间的相互干扰。

4. 连接和接地：根据设计要求，进行电气设备的连接和接地工作。

确保连接牢固可靠，并符合相关的安全标准和规范要求。

5. 检查和测试：完成配管作业后，进行必要的检查和测试工作。

确保电气系统正常运行，没有漏电和短路等问题。

四、质量控制1. 安装质量：在进行电气配管作业过程中，施工人员应严格按照设计要求和标准进行作业。

确保配管安装牢固、导线布线整齐，并符合相关的安全标准。

2. 材料质量：使用合格的配管材料、连接件和电线导线等。

确保材料符合相关的标准和规范要求。

3. 检查和测试：在完成配管作业后，进行必要的检查和测试工作。

确保电气系统正常运行，没有漏电和短路等问题。

五、安全注意事项1. 个人防护：施工人员在进行电气配管作业时，应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套和眼镜等。

电气配管及管道预埋工程施工方案1

电气配管及管道预埋工程施工方案一、总则预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。

二、工程特点本工程内部设施比较完备、技术设备多，工程量大且工艺复杂、质量要求高，加上工期紧迫。

为此，密切配合土建，合理安排施工计划势在必行。

三、目前状况根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划，目前安装主要配合土建主体施工进行预留预埋。

电气部分主要是暗配管及盒箱预埋预留，管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。

四、预留预埋内容1、电气配管：照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防雷接地系统；2、管道套管：柔性、钢性；3、通风空洞洞口预留。

五、电气配管工程本工程预埋主要使用镀锌钢管ф15—ф150各规格、T4型灯头盒、86型接线盒、插接盒、自制过线盒（镀锌）、套管、镀锌扁钢、园钢。

1、材料要求（1）凡所使用的器材均按国家或部颁布现行的技术标准，并具有合格证件、准用证、质量证等。

（2）所有电气器材到达现场后，做一列检查：A.产品的技术文件齐全；B.按施工规范作外观检查。

（3）本工程彩镀锌钢管，其壁厚均匀、焊缝均匀，无折扁、裂缝砂眼，管内无铁屑及毛刺，镀锌管内外表面层完整地剥落现象，并整洁，耐腐蚀性强。

（4）根母外形完好无损，丝扣清晰、护品完整无损，铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚齐全。

（5）面板盖板的堆栈、立与宽、安装孔距与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致。

（6）圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准，镀锌层完整无损。

（7）其它铺材（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无变质过期现象。

2、主要施工方法及技术要求（1）预留预埋施工前认真熟悉图纸并结合土建管道通风施工图，密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，且位置正确，严禁漏留少埋。

A.钢管暗配：钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，刷两层沥青或使用镀锌管。

建筑电气施工中电线管预埋施工工艺

电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋作业指导书一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1．材料准备：施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用.1．1．现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。

要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好,弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。

1．2．导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。

接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配.接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密.1．3．管材及其配件在进场应进行检查.PVC管实测其壁厚应均匀,无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证,氧指数大于27%.接线盒应光洁平整,开空齐全。

管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。

1．4．其他材料:铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2．机械和工具：手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3．技术准备:3．1．土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。

3．2．施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统,绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。

4．基本操作工艺:作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。

4．1．PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。

切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。

不论是用哪种方法,都应该一切到底,禁止用手来回折断。

切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。

电气配管及管道预埋工程施工方案

电气配管及管道预埋工程施工方案一、总则预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。

二、工程特点本工程内部设施比较完备、技术设备多，工程量大且工艺复杂、质量要求高，加上工期紧迫。

为此，密切配合土建，合理安排施工计划势在必行。

三、目前状况根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划，目前安装主要配合土建主体施工进行预留预埋。

电气部分主要是暗配管及盒箱预埋预留，管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。

四、预留预埋内容1、电气配管：照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防雷接地系统；2、管道套管：柔性、钢性；3、通风空洞洞口预留。

五、电气配管工程本工程预埋主要使用镀锌钢管ф40、ф50的规格、T4型灯头盒、86型接线盒、插接盒、自制过线盒（镀锌）、套管、镀锌扁钢、圆钢。

1、材料要求（1）凡所使用的器材均按国家或部颁布现行的技术标准，并具有合格证件、准用证、质量证等。

（2）所有电气器材到达现场后，做系列检查：产品的技术文件齐全和按施工规范作外观检查。

（4）根母的外形完好无损，丝扣清晰、护品完整无损，铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于 1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚齐全。

（5）面板盖板的立与宽、安装孔距与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致。

（6）圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准，镀锌层完整无损。

（7）其它铺材（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无变质过期现象。

A.钢管暗配：1、钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，刷两层沥青或使用镀锌管。