精选范文--钢铁企业烧结厂存在的危险因素及防范措施

冶金企业职业危害与预防之钢铁工业范本

冶金企业职业危害与预防之钢铁工业范本钢铁工业是一种重要的冶金企业，它在国民经济中发挥着重要的作用。

然而，钢铁工业也存在着一系列的职业危害。

本文将从以下几个方面对钢铁工业的职业危害进行分析，并提出相应的预防措施。

一、物理因素危害1. 噪音：钢铁工业中常常伴随着高噪音环境，如锻压车间、轧钢车间等。

长期暴露在高噪音环境下，会造成工人听力损伤和神经系统损害。

预防措施包括采取隔音措施、低噪音设备使用、佩戴耳塞等。

2. 振动：钢铁工业中的某些设备如振动筛、振动输送机等会产生振动，长期暴露在振动环境下会导致手臂、腰椎等部位的损伤。

预防措施包括采取减振措施、优化设备结构、合理安排工作周期等。

二、化学因素危害1. 尘肺病：钢铁工业中的一些作业环节会产生大量的粉尘，如炼钢炉操作、研磨、切割等。

吸入过多的粉尘会引发尘肺病，严重影响工人的呼吸系统健康。

预防措施包括加强通风设备、戴口罩、定期进行体检等。

2. 有害气体：钢铁工业中会产生一些有害气体，如硫化氢、氮氧化物等，长期暴露在这些气体环境下会对工人的呼吸系统和神经系统造成损害。

预防措施包括采用密闭装置、增加通风设备、佩戴防毒面具等。

三、机械因素危害钢铁工业中存在各种机械设备，如卷板机、剪板机、砂轮机等，这些机械设备的错误操作和事故可能会对工人造成伤害。

预防措施包括加强操作培训、设立安全警示标识、定期设备维护等。

四、人因因素危害1. 劳动强度：钢铁工业的劳动强度较大，长时间的重复劳动容易引发肌肉劳损和骨关节疾病。

预防措施包括合理安排工作岗位、进行体育锻炼、定期进行职业康复等。

2. 疲劳度：长时间的工作容易造成疲劳，影响工人工作效率和安全。

预防措施包括合理安排工作时间、增加休息间隔、进行疲劳监测等。

五、辐射因素危害钢铁工业中常常涉及到放射性物质，如放射性废料的处理等。

预防措施包括加强辐射监测与防护、戴防护用品、定期进行体检等。

钢铁工业的职业危害多种多样，但通过合理的预防措施，这些危害可以得到有效的控制。

安全管理之钢铁企业烧结厂存在的危险因素及防范措施

安全管理之钢铁企业烧结厂存在的危险因素及防范措施前言钢铁烧结厂是钢铁企业中的重要部门，也是一个危险性极高的区域。

烧结过程中产生的烟气、高温、尘埃等危险因素，对工人们的身体健康和生命安全都存在着极大的威胁。

本文将围绕着钢铁烧结厂安全管理问题，探讨其中存在的危险因素及如何进行防范措施。

危险因素烟气烧结过程中产生的烟气含有大量有害气体，如二氧化硫、二氧化氮等。

这些气体对工人的身体产生严重的危害，尤其是对呼吸系统、循环系统和神经系统影响最大。

高温烧结过程中需要进行高温作业，如热风炉温度可达1500℃以上。

这对工人们的身体也存在着很大的威胁，比如可能引起中暑、烫伤等。

尘埃烧结过程中产生的粉尘含铁、钙、硅等有害粉尘，长期暴露在这些环境中可能会导致工人的健康受到严重损害。

而且粉尘还会使工作环境变得极其恶劣，从而影响工人的操作效率。

静电烧结厂内尘埃较多，还容易产生静电现象。

这会影响现场工人的正常操作，同时也可能引起火灾等事故。

安全文化在一些钢铁企业中，工人们对于安全文化的认知不足，很多工人存在侥幸心理，这将对烧结厂安全管理造成负面的影响。

防范措施建立安全管理制度首先，钢铁企业需要建立一套完善的烧结厂安全管理制度，以规范和约束工作人员的行为，具体包括以下内容：•严格执行工艺操作规程；•完善的岗位安全责任制；•定期组织开展安全教育和培训；•开展模拟演练等安全演练；•建立健全的应急预案和安全风险管理体系。

安全设施建设其次，钢铁企业需要加强烧结厂的安全设施建设，以保障工作人员的人身安全：•安装通风、除尘等环境治理设施；•设置安全区域和警示栏；•配备消防器材；•安装安全监控设备等。

加强安全培训针对员工的安全培训也非常重要。

企业可以采用以下方式进行安全培训：•推广安全生产知识，普及各项安全管理制度和规程；•培养员工的安全意识，让员工明白安全是生产的前提和基础；•针对烧结操作进行专门的安全培训；•进行应急预案演练，提高员工在突发情况下的应变能力。

炼钢厂危险源辨识与控制范文

炼钢厂危险源辨识与控制范文危险源辨识是炼钢厂安全管理的重要环节，有效控制危险源是预防事故的关键措施。

本文将对炼钢厂危险源进行辨识，并提出相应的控制措施。

1. 炼钢过程中的高温炼钢过程中，高温是一个主要的危险源。

高温容易引发燃烧、爆炸等事故。

为了有效控制高温危险源，可以采取以下措施：- 使用高温耐火材料，降低高温对设备和工作环境的影响；- 定期检测设备的温度，确保设备运行在安全温度范围内；- 建立严格的高温作业管理制度，对高温作业进行特殊培训和监督。

2. 高压气体和液体炼钢过程中，高压气体和液体也是重要的危险源。

高压气体和液体可能发生泄露，造成爆炸、中毒等事故。

为了有效控制高压气体和液体的危险源，可以采取以下措施：- 定期检测气体和液体管道，发现泄露及时修复；- 建立高压气体和液体管理制度，对操作人员进行培训和考核；- 配备防爆设备，确保操作人员的安全。

3. 有害气体炼钢过程中，产生大量的有害气体，对操作人员的健康造成威胁。

为了控制有害气体的危险源，可以采取以下措施：- 定期监测有害气体浓度，确保操作人员不暴露在有害气体环境中；- 加强通风设备的维护和管理，确保室内空气质量符合标准；- 提供个人防护用具，如防毒面具、防护服等。

4. 机械设备炼钢厂中使用大量的机械设备，其中存在一定的危险源。

为了控制机械设备的危险源，可以采取以下措施：- 建立机械设备管理制度，包括设备的定期检查、维护和保养等；- 提供必要的机械防护装置，如防护栏、安全门等；- 对操作人员进行必要的培训，确保操作人员熟悉设备的安全操作规程。

5. 火灾和爆炸危险源炼钢厂中存在火灾和爆炸的危险源，这对人员和设备都会造成严重的威胁。

为了控制火灾和爆炸的危险源，可以采取以下措施：- 建立火灾和爆炸防控制度，对场所进行严格的防火防爆设计；- 定期检测和维护防火设施，如灭火器、防火墙等；- 建立紧急撤离预案，并进行适时的演练。

综上所述，炼钢厂中存在许多危险源，如高温、高压气体和液体、有害气体、机械设备以及火灾和爆炸危险源等。

钢铁企业烧结厂存在的危险因素及防范措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8329 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX钢铁企业烧结厂存在的危险因素及防范措施标准版本钢铁企业烧结厂存在的危险因素及防范措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

烧结厂存在的危险因素：高温危害粉尘危害机械传动部位伤害有毒有害气体伤害行车下作业作业环境复杂电气伤害防范措施高温危害：远离或隔离高温点；采取降温措施；确需至高温处作业时，必须确认降温至人体接受程度，方可进行作业；做好互保工作。

粉尘危害：穿戴好防护用品，改善作业环境机械运转部位伤害：严禁在机械运转部位下作业（清扫卫生、加油、换皮带轮、传送工具等）；作业时，身体部位必须远离皮带机200mm之外；同时应及时清理通道内积水，积油、传输设备掉下的散落料及检修后的废旧备品备件，保持安全通道畅通；处理故障时，必须停机处理，并切断电源开关悬挂安全标志牌；检修作业完毕时，必须清理安全通道，恢复安全防护装置．高空作业危险：明确危险区域，确认安全带完好，并系好安全带：确认防护设施安全牢固，作业人员上方及周围无危险物，必要时增设架板，防护网围栏等设施；严禁高空抛物，防止砸伤过人。

有毒有害气体：停业时，应有兼职安全员在现场监护；切换眼镜阀时，操作人员应佩带空气呼吸器；巡检设备时，应做好互保工作，一人检查，一人目视范围内监护。

起重机作业危险：严禁在起重设备下方通过或滞留；起重机作业时，起重作业人员应首先确认起重机下无作业人员，假如起重机下有人作业，应打铃示警，确认起重机下人员离开时，方可作业。

电气伤害：确保绝缘鞋干燥；不能湿手或戴湿手套操作电气开关；作业前必须确认各种电气设备，设施接地良好；严禁进入电气设备，设施的隔离防护区域内。

烧结厂存在的危险因素

烧结厂存在的危险因素烧结厂是一种能够将粉状或颗粒状原料热处理成固体块状物的设备，其主要工艺过程包括压缩、烧结、降温等环节，因此在运行过程中还会涉及高温、高压等危险因素。

本文将从多个方面介绍烧结厂存在的危险因素。

1. 热辐射烧结厂作为一个热应用的设备，其运行过程中必须通过高温环境来完成工艺过程。

高温环境下热辐射是较为普遍的危险因素。

在烧结过程中，热辐射强度较大，对工人和环境产生了较大的危害。

长时间暴露在热辐射环境下，可容易引起中暑，日晒中暑、烫伤等与热辐射相关的职业病。

2. 噪音烧结厂存在很大的噪声污染，噪声是由于设备和工具在运行中产生的机械声、气体或斯托克预测噪声等原因。

噪声污染不仅会影响生产效率，而且对工人的身体健康也带来了不良影响，如噪音中毒、突发性耳聋等疾病。

3. 高温环境高温环境对人体的危害是不容忽视的，烧结厂的生产环境中常年维持较高的温度。

长时间在高温环境下工作，可能引起中暑、脱水甚至晕厥等多种职业危害。

4. 气体污染在烧结工艺中，粉尘、废气、氮气等气体产生大量的污染物质，其中一氧化碳、氮氧化物、硫化物、氯气等有毒气体的产生和排放对工人和环境安全都是存在一定威胁的。

空气中的污染物对人体的呼吸系统有害，长时间吸入污染物会导致氧气不足、咳嗽、气短、头痛、呕吐等职业危害。

5. 机械伤害烧结厂中存在各种机械设备和工具，如破碎机、输送机、切割工具等。

这些机械设备的运行和操作都存在一定的危险性，未经过安全防护措施的操作，可能会引起机械伤害。

机械伤害可能导致人体出现各种不同程度的伤害，如机械臂撞击人体导致断臂残疾、手指被切割导致手指短缺等职业伤害。

6. 化学品在烧结生产中还会用到各种化学品，如酸、碱、氧化剂、还原剂、有毒有害化学品等。

这些化学品都会对工人和环境带来危害，其中许多化学品存在毒性或腐蚀性。

化学品的直接接触或误食可能会导致中毒、烧伤、失明、呼吸抑制等严重后果。

7. 颗粒物在烧结过程中，由于燃烧产物和坯料形成颗粒废料，这些废料极易随气体成分产生，如未通过防护设施的过滤，可能引起颗粒污染或爆炸、火灾事故，除严重影响环境和设备外，更可能对工作人员造成危害。

炼钢厂危险源辨识与控制范文

炼钢厂危险源辨识与控制范文炼钢厂是一个危险源较多的工业场所，其中包含了各种可能引发事故的危险源。

为了保障员工和环境的安全，必须对炼钢厂中的危险源进行辨识和控制。

以下是一份针对炼钢厂的危险源辨识与控制的范文，供参考。

一、炼钢厂危险源辨识1. 原料储存区：包括铁矿石、焦炭等原料的储存区域。

存在的危险源包括原料堆放过高导致倾倒、堆放不稳、积尘积聚导致火灾等。

2. 高炉炉顶：高炉炉顶上的危险源包括高温、高压气体、突发情况下的爆炸。

同时，工作人员的操作失误、设备故障等也可能引发事故。

3. 煤气净化系统：炼钢厂使用煤气净化系统去除高炉煤气中的有害物质。

然而，这个系统本身也存在着危险源，例如煤气泄漏、积聚导致爆炸、设备故障等。

4. 钢渣处理区：钢渣处理区域主要负责对高炉产生的钢渣进行处理。

然而，钢渣本身具有高温度和腐蚀性，处理过程中易产生有害气体和热辐射。

5. 电力供应系统：炼钢厂需要大量电力供应，因此电力系统是一个重要的危险源。

电力设备故障、电击、过载等问题都可能引发火灾、爆炸和电击事故。

6. 炉渣处理区：炼钢过程中产生的炉渣需要进行处理和储存。

然而，炉渣本身具有高温度和腐蚀性，处理和储存过程中需要注意防火和防腐。

7. 废气净化系统：炼钢过程中会产生大量的废气，需要通过净化系统进行处理。

然而，废气净化系统本身也存在着危险源，例如污染物泄漏、积聚导致爆炸、设备故障等。

8. 炼钢过程中的化学品：炼钢过程中使用的化学品包括酸、碱、溶剂等。

这些化学品具有腐蚀性、易燃性和毒性，需要储存和使用时注意防火防爆和安全操作。

二、炼钢厂危险源控制1. 原料储存区：确保原料堆放平稳，不得超过规定的高度。

定期清理积尘，并采取防火措施，如使用稀散水进行降尘。

2. 高炉炉顶：加强高炉炉顶的维护和检修工作，确保设备的正常运行。

制定操作规程，加强操作人员的培训和安全意识，防止操作失误。

3. 煤气净化系统：定期检测煤气净化系统的工作状态，确保设备正常运行。

烧结厂危险源安全管理制度范文（二篇）

烧结厂危险源安全管理制度范文一、引言随着烧结工艺的发展和应用，烧结厂成为重要的生产设施，但由于烧结操作涉及到高温、高压、有毒有害物质等危险因素，给工作人员和设备带来了一定的危险。

因此，建立科学、规范的危险源安全管理制度是保障烧结厂安全运行的重要手段，本文将从危险源辨识、风险评估、控制措施和应急管理等方面制定危险源安全管理制度范文。

二、危险源辨识1. 烧结炉：烧结炉是烧结厂最重要的设备之一，其中包含高温、高压和易爆、易燃物质等危险因素；2. 烧结废气处理系统：废气中含有有毒有害物质，易导致空气污染和工人中毒；3. 燃料储存与输送系统：涉及到易爆、易燃物质的储存和输送；4. 扬尘、噪声和振动危害：烧结过程中产生大量的扬尘、噪声和振动，对工人的健康造成威胁；5. 压力容器：压力容器在烧结过程中承受高压，一旦发生泄露或爆炸，将对周围环境和人员造成巨大危害。

三、风险评估1. 烧结炉风险评估：根据烧结炉的工作原理、设备状态和操作规范，评估高温、高压和易爆、易燃物质带来的风险，并制定相应的控制措施；2. 废气处理系统风险评估：分析废气中有毒有害物质的种类和浓度，评估对工人和环境的影响，制定相应的处理措施；3. 燃料储存与输送系统风险评估：评估涉及到的易爆、易燃物质对设备和人员的威胁，制定相应的防护措施；4. 扬尘、噪声和振动风险评估：评估扬尘、噪声和振动对工人健康的影响，制定相应的防护措施；5. 压力容器风险评估：评估压力容器在工作过程中的风险，制定相应的检查和维护措施。

四、危险源控制1. 烧结炉控制措施：确保烧结炉的运行在安全范围内，包括采用防火材料、安装气体和温度监测装置、设定安全警报等措施；2. 废气处理系统控制措施：安装有效的废气净化设备，对废气进行处理和监测，确保废气排放符合国家要求；3. 燃料储存与输送系统控制措施：建立完善的燃料储存和输送管理制度，采取防爆、防火措施，定期维护设备；4. 扬尘、噪声和振动控制措施：采取防护措施，如戴口罩、佩戴防噪音耳塞、减震装置等，限制工人接触扬尘、噪声和振动；5. 压力容器控制措施：定期检查和维护压力容器，确保其安全运行，制定紧急处理措施，预防事故发生。

钢铁企业生产存在的危险因素`防范措施及案例分析

• 2、各种工业气体使用量大，危险性较大。冶金工业大量使用煤气做燃料，煤气来源多，焦炉(焦炉煤
气主要由氢气和甲烷构成，分别占56%和27%，并有少量一氧化碳、
二氧化碳、氮气、氧气和其他烃类 )、高炉(主要成份高炉煤气为
炼铁过程中产生的副产品，主要成分为:CO,C02,N2、H2、CH4等，其中可燃成分CO含量约占25%左右，H2、CH4的含量很少，
• 3、冶金企业大量使用起重机械、压力容器和压力管道等特种设备，危险性的。起重机械负荷大，吊运高温物体，作业环境恶劣，可能发生起重事故，一旦发生铁水罐、钢水罐倾翻事故，后果十分严重，压力容器和压力管道内介质通常为高温、高压、有毒有害物质，运行线路长，检测、维护困难。
• 4、冶金生产设备大型化、机械化、自动化程度较高，高温作业、煤气作业岗位多。作业时经常涉及高空、高温、高速运动机械、易燃易爆、有毒有害气体泄漏、腐蚀等危险状态，作业空间狭窄、立体交叉作业，容易发生中毒窒息、火灾爆炸、灼烫、高处坠落、触电、起重伤害和机械伤害等事故。
产生、存储、聚集有毒有害物质场所、装置、容器压力容器
能量载体或危险物落下、飞散的物体
运动的车辆机械的运动部分、人体被吊起的重物带电体、高跨步点压区域高温物体、高温物质火焰、烟气人体有毒有害物质
内容物
常见的第一类危险源
• 1、产生、供给能量的装置、设备（产生、供给人们生产、生活能量的装置、设备是典型的能量源，如变电站、供热锅炉等）
CO2,N2的含量分别占15%,55% )、转炉(回收的顶吹氧转炉炉气
含一氧化碳60～80％，二氧化碳15～20％，以及氮、氢和微量氧 ) 煤气等，使用场所更多，炼铁、炼钢、轧钢、以

钢铁工业中职业危害及预防(三篇)

钢铁工业中职业危害及预防现代的钢铁工业集团包括有矿山(采矿、选矿)、焦化厂(炼焦及焦化产品)、耐火材料厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂等。

一、烧结厂的职业危害及预防矿石须经选矿、再经烧结厂烧结成块状的烧结矿(人造富矿)，才能送入高炉炼铁。

烧结厂多采用自动传送带式烧结机进行烧结。

烧结机是由给料机、燃烧器及一条循环运转的烧结带(平板运输机)构成。

烧结矿的原料用铁矿粉、高炉灰和熔剂、燃料等配成，由给料机送到烧结带上，运至燃烧器，使其着火燃烧，温度可达1500℃。

个别小型企业也有用烧结锅或平地吹风烧结法进行烧结，条件比较恶劣。

烧结厂的职业危害因素有：1）高温、热辐射在传送带式烧结机的厂房内，夏季气温可达40℃以上，特别是烧结机旁和尾部操作地点更为严重，同时伴有较强的热辐射。

2）有害气体在烧结机尾部喷水冷却时，能产生大量一氧化碳。

此外，还会产生大量水蒸气，以致生产场所的湿度大大增高。

3）粉尘烧结机尾部的烧结块落下时产生大量粉尘。

4）繁重的体力劳动烧结机尾部的烧结块有时不能自动落下，或烧结块过大，工人须将其打落或打碎，劳动强度很大，且易于发生烧伤。

可见，烧结厂主要在防尘、防止高温、高湿和热辐射等方面采取职业卫生预防措施。

其要点如下：（1）新建厂房在设计时，应合理布局，防止高温、粉尘对周围影响，地面能用水清洗；（2）冷却机及浇水处应设在厂房外；（3）烧结机头部安装通风除尘系统或静电除尘装置，采用湿式清扫；（4）工人常停留地点夏季进行岗位送风，风速可达2～3m／s；（5）在烧结机尾等处的操作工人应戴防尘口罩和防护眼镜，还应注意预防有害气体和噪声的危害。

二、炼铁厂的职业危害及预防炼铁的主要设备是高炉、热风炉、高炉煤气净化系统等。

炼铁是将烧结矿或铁矿石与焦炭及石灰石、白云石等炉料投入高炉内，经预热、还原、渗碳，而后融成铸铁水，经铸型成为生铁块，或直接将铁水送炼钢炉炼钢。

炼铁生产中主要的危害因素是高温、热辐射、一氧化碳、重体力劳动、粉尘等，若矿石中含有氟化物，则冶炼时还可有氟的污染。

钢厂安全隐患和防范措施

钢厂安全隐患和防范措施一、设备维护不当设备维护不当是钢厂常见的安全隐患之一。

如果设备没有得到及时的维护和保养，可能会导致设备故障甚至发生事故。

因此，应该建立完善的设备维护管理制度，定期对设备进行检查和保养，确保设备的正常运行。

防范措施：1.制定设备维护计划，定期对设备进行检查、保养和维修。

2.对设备进行日常巡检，及时发现并解决问题。

3.对设备进行定期的检修和保养，确保设备的正常运行。

二、员工操作失误员工操作失误也是钢厂常见的安全隐患之一。

由于员工操作不当或者技能不足，可能会导致设备故障甚至发生事故。

因此，应该加强员工操作技能的培训，提高员工的安全意识和责任心。

防范措施：1.对员工进行操作技能的培训，提高员工操作设备的熟练度和准确性。

2.制定安全操作规程，规范员工的操作行为。

3.加强员工的安全教育，提高员工的安全意识和责任心。

三、电器设备老化电器设备老化也是钢厂常见的安全隐患之一。

由于电器设备长期使用或者维护不当，可能会导致电器设备的性能下降甚至发生事故。

因此，应该建立电器设备维护管理制度，定期对电器设备进行检查和保养，确保电器设备的正常运行。

防范措施：1.制定电器设备维护计划，定期对电器设备进行检查、保养和维修。

2.对电器设备进行日常巡检，及时发现并解决问题。

3.对电器设备进行定期的检修和保养，确保电器设备的正常运行。

四、火灾和爆炸风险钢厂存在火灾和爆炸的风险。

由于炼钢过程中会产生大量的熔渣和火星，如果遇到可燃物或者氧气不足的情况，就可能发生火灾或者爆炸事故。

因此，应该采取相应的措施来防止火灾和爆炸的发生。

防范措施：1.在炼钢过程中要控制好熔渣的温度和数量，避免熔渣四处飞溅。

2.在炼钢区域内设置防火分隔墙和防火墙等防火设施。

3.在炼钢区域内设置自动喷水灭火系统等消防设施。

4.对炼钢工人进行消防安全培训，提高工人的火灾扑救能力和应急处理能力。

5.对炼钢区域内的可燃物进行清理和存放管理，避免可燃物的堆积。

钢铁企业烧结厂存在的危险因素及防范措施正式样本

文件编号：TP-AR-L8329In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________钢铁企业烧结厂存在的危险因素及防范措施正式样本钢铁企业烧结厂存在的危险因素及防范措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

烧结厂存在的危险因素：高温危害粉尘危害机械传动部位伤害有毒有害气体伤害行车下作业作业环境复杂电气伤害防范措施高温危害：远离或隔离高温点；采取降温措施；确需至高温处作业时，必须确认降温至人体接受程度，方可进行作业；做好互保工作。

粉尘危害：穿戴好防护用品，改善作业环境机械运转部位伤害：严禁在机械运转部位下作业（清扫卫生、加油、换皮带轮、传送工具等）；作业时，身体部位必须远离皮带机200mm之外；同时应及时清理通道内积水，积油、传输设备掉下的散落料及检修后的废旧备品备件，保持安全通道畅通；处理故障时，必须停机处理，并切断电源开关悬挂安全标志牌；检修作业完毕时，必须清理安全通道，恢复安全防护装置．高空作业危险：明确危险区域，确认安全带完好，并系好安全带：确认防护设施安全牢固，作业人员上方及周围无危险物，必要时增设架板，防护网围栏等设施；严禁高空抛物，防止砸伤过人。

炼钢企业职业危害与预防措施

炼钢企业职业危害与预防措施炼钢是一项非常重要的行业，它为我们的生活提供了许多必需品。

然而，在炼钢过程中，存在着很多职业危害。

这篇文档将介绍这些危害以及防范措施。

我们希望通过这篇文档的分享，能够引起人们对于炼钢职业危害的关注，并且能够加强炼钢企业的安全管理。

一、职业危害1、噪音危害在炼钢厂制造钢材的过程中，会发出高噪音。

这些噪声会给工人带来不适，影响他们的健康。

长时间暴露在噪音中，会引起耳聋、头痛、神经衰弱等疾病。

2、化学危害在炼钢厂，工人可能会接触到各种化学物质，例如重金属、有机溶剂等。

这些化学物质会对工人的身体产生危害。

长时间的接触这些化学物质，可能会引起肝、肾、神经系统、肺等器官的损害。

3、热辐射危害在炼钢厂工作时，会接触到高温的钢水和冶金设备，因此会产生高强度、高温度的热辐射。

这些辐射能够对工人产生身体伤害，引起皮肤烧伤、头昏眼花等症状。

4、重物危害在炼钢厂中，工人要承受巨大的重力荷载，操作起重机器等重型机械。

这些操作往往需要很高的劳动强度和技术难度。

如果工人在操作中存在疏忽和错误，可能会导致重物坠落，引起严重的伤害事故。

5、粉尘危害在炼钢厂内，钢铁粉尘和其他颗粒物可能会被散发到空气中，这些物质对工人的呼吸系统产生危害。

长期的粉尘暴露会引起肺癌和其他呼吸道疾病。

二、预防措施炼钢企业要采取一系列措施来预防职业病的发生和减少工人受到的伤害。

以下是一些主要的预防措施：1、戴好防护耳罩炼钢厂噪声很大，为了防止工人的耳朵受到伤害，炼钢企业应该给工人提供好的防护耳罩。

2、严格控制化学试剂对于炼钢厂内的化学物质，炼钢企业应该严格控制，制定科学的试剂管理制度，对化学品进行规范分类、储存和使用，确保工人在使用化学试剂时的安全。

3、穿戴防火、耐高温的防护服在接触到钢水等高温物质时，工人应该穿戴防护服，以保护身体不被烧伤。

4、防止物体坠落为了防止工人在操作中存在疏忽和错误，应该进行操作培训，并且对设备进行定期检查维护，确保机器不出现问题。

冶金企业职业危害与预防之钢铁工业范文

冶金企业职业危害与预防之钢铁工业范文钢铁工业是冶金企业中的重要组成部分，虽然它对国民经济的发展有着巨大的贡献，但同时也伴随着一系列职业危害。

为了保障工人的安全与健康，预防职业危害成为了必须要重视和解决的问题。

本文将从三个方面探讨钢铁工业的职业危害与预防措施。

首先，钢铁工业存在的职业危害主要包括粉尘污染危害、噪声危害和化学物质危害。

粉尘污染是在钢铁生产过程中不可避免的产物。

钢铁工人长时间暴露在高浓度的粉尘环境中，会导致各种职业性疾病，如尘肺病、慢性呼吸道疾病等。

为了预防粉尘危害，钢铁企业应采取措施控制粉尘扬尘，如喷淋、覆盖等，同时提供给工人个人防护装备，如口罩和防护眼镜。

噪声是钢铁工人长期暴露在噪声环境中所面临的常见职业危害。

工人长时间在高噪声环境中工作，会引发聋哑、神经系统疾病等健康问题。

钢铁企业在设备设计上应考虑降低噪声的措施，同时提供给工人耳塞或耳罩等个人防护装备，减少噪声的危害。

化学物质在钢铁工业的生产过程中广泛应用，而这些化学物质也带来一定的职业危害。

例如，一些金属元素和合金在高温下蒸发形成有毒气体，对工人的呼吸系统和身体健康造成损害。

钢铁企业应加强化学品管理，提供安全操作培训，并配备防护设施，如通风装置和防护手套等。

其次，预防职业危害需要从管理措施、工艺改进和人员培训等多方面进行。

管理措施是预防职业危害的基础。

钢铁企业应制定完善的安全管理制度，明确责任与权力，并建立健全的安全监测和报告机制。

定期开展安全检查和隐患排查，及时发现和纠正存在的安全问题。

工艺改进是减少职业危害的重要手段。

钢铁企业可通过技术改进，采用先进的生产工艺和设备，减少污染物的产生和排放。

例如，改进焦炉冶炼工艺，减少焦炉尾气对环境的污染，同时也减少了工人的接触和危害。

人员培训是预防职业危害的关键。

钢铁企业应加强对工人的安全教育和培训，使工人了解职业危害的特点、预防措施和个人防护知识。

培训内容可以包括对安全规程和操作规程的讲解，以及使用个人防护装备的正确方法等。

烧结厂安全隐患排查(3篇)

第1篇摘要：烧结厂作为钢铁企业的重要组成部分，其生产过程中的安全隐患问题一直是企业安全生产的重点。

本文通过对烧结厂安全隐患排查的分析，旨在提高烧结厂安全生产管理水平，确保企业安全生产。

一、烧结厂安全隐患排查的重要性烧结厂安全隐患排查是预防安全事故、保障员工生命财产安全的重要手段。

通过对烧结厂安全隐患的排查，可以及时发现并消除安全隐患，降低事故发生率，提高烧结厂安全生产水平。

以下是烧结厂安全隐患排查的重要性：1. 保障员工生命财产安全。

烧结厂生产过程中存在诸多安全隐患，如高温、高压、高空作业等，如不及时排查和消除，可能导致员工伤亡事故的发生。

2. 提高烧结厂安全生产水平。

通过安全隐患排查，可以发现并整改潜在的安全隐患，提高烧结厂安全生产管理水平。

3. 降低事故发生率。

烧结厂安全隐患排查有助于降低事故发生率，为企业创造良好的生产环境。

4. 促进企业可持续发展。

安全生产是企业可持续发展的基础，通过安全隐患排查，可以确保企业安全生产，为企业创造良好的社会形象。

二、烧结厂安全隐患排查的主要内容1. 机械设备安全检查（1）机械设备运行状态：检查机械设备是否正常运行，是否存在异常噪音、振动、发热等现象。

（2）机械设备维护保养：检查机械设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。

（3）机械设备安全防护设施：检查机械设备安全防护设施是否齐全、完好，如防护罩、防护网、警示标志等。

2. 电气安全检查（1）电气线路：检查电气线路是否存在破损、老化、裸露等问题，确保电气线路安全。

（2）电气设备：检查电气设备是否完好，是否存在漏电、短路、过载等现象。

（3）电气防护设施：检查电气防护设施是否齐全、完好，如接地线、漏电保护器等。

3. 起重设备安全检查（1）起重设备运行状态：检查起重设备是否正常运行，是否存在异常噪音、振动、发热等现象。

（2）起重设备维护保养：检查起重设备维护保养记录，确保设备处于良好状态。

（3）起重设备安全防护设施：检查起重设备安全防护设施是否齐全、完好，如起重机械限位器、紧急停止按钮等。

企业职业危害与预防之钢铁工业范本(二篇)

企业职业危害与预防之钢铁工业范本钢铁工业是一种重要的基础产业，但同时也是一种潜在的高风险行业。

在钢铁工业中，职业危害主要包括机械伤害、化学污染、高温作业、噪音污染等。

为了保护员工的身体健康和安全，在钢铁工业中预防职业危害是至关重要的。

1.机械伤害机械伤害是钢铁工业中较常见的职业危害之一。

为了预防机械伤害，企业需要采取以下措施：1.1 提供符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全手套等。

1.2 提供完善的机械设备保护装置，如防护罩、安全触控装置等，确保员工在操作机械时的安全。

1.3 建立完善的机械维护制度，定期对机械设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。

1.4 加强员工的职业安全培训，提高员工的安全意识和操作技能，减少机械伤害的发生。

2.化学污染钢铁工业中存在着各种化学污染物，如粉尘、有害气体等，对员工的健康构成潜在威胁。

为了预防化学污染危害，企业需要采取以下措施：2.1 加强通风设备的安装和维护，保证车间内空气的质量。

2.2 采用有效的防护装备，如防毒面具、防尘口罩等，减少化学污染物的吸入或接触。

2.3 建立合理的工艺流程和作业规程，减少化学污染物的生成和释放。

2.4 加强员工的职业健康管理，定期进行健康检查，及时发现和治疗职业病。

3.高温作业钢铁工业中常常涉及到高温作业，如炉渣清理、炉子维护等，高温环境对员工的健康构成一定的威胁。

为了预防高温作业危害，企业需要采取以下措施：3.1 提供适合的个人防护装备，如隔热服、防热手套等。

3.2 加强高温作业的管理，确保作业环境符合安全标准，减少热应激和热伤害。

3.3 优化工艺流程和作业规程，减少高温作业的频次和时间。

3.4 加强员工的职业技能培训，提高员工在高温环境下的安全意识和应对能力。

4.噪音污染钢铁工业中存在着噪音污染，长期暴露在高噪音环境下会对员工的听力和心理健康产生不良影响。

为了预防噪音污染危害，企业需要采取以下措施：4.1 定期对场地进行噪音监测，确保噪音在合理范围内。

烧结厂危险源安全管理制度范文(3篇)

烧结厂危险源安全管理制度范文一、目的为了加强安全生产管理,推进危险源识别、评价及监督管理制度的实施,提高对事故的防范能力和对重大危险源的控制力,有效防范重特大事故的发生,消除事故苗头，特制定本制度。

二、职责1、烧结厂厂长负责危险源识别与风险评价的领导工作，并对确定的主要危险源审核批准。

2、安全监督科负责排查、识别所辖范围内的危险源并实施和管理。

3、安全监督科科长负责组织危险源的识别、汇总、分析、评价和确定，各相关部门协助实施。

三、危险源辨识范围1、烧结厂在生产和服务活动中存在或可能发生的危险源。

2、所使用的产品或服务中存在或可能发生的危险源。

3、识别危险源应充分考虑常规、非常规两种活动状态和过去、现在、将来三个时态。

四、危险源辨识方法1、危险源的识别采用现场排查法，由安全检查人员同其他相关人员在现场进行识别、观察。

2、风险评价采用LEC评估办法，它综合考虑各个环节发生事故的可能性，人员暴露在这些环境的频率以及一旦发生事故所产生后果的严重性等三方面因素，采取“评分”的办法和对比的手段，根据总的危险分值简易评价作业环境的潜在危险性。

五、流程及原则1、根据《____开展重大危险源监督管理工作的指导意见》国家安全生产监督管理局安监管协调字[____]____号文及GB18218规定，对烧结厂可能存在的重大危险源辨识如下：烧结厂不存在GB18218所列重大危险源。

2、烧结厂组织有关人员对现状进行危险源辨识、评价，列出一般危险源和主要危险源，确定监控时间和监控巡查时间。

3、烧结厂建立重主要危险源监控台帐。

各部门每天进行危险源辨识评价，并进行安全检查，每天向安全监督科上交危险源巡查表。

4、烧结厂针对确定的主要危险源进行现场挂牌监控。

5、烧结厂成立以烧结厂厂长为组长的救援抢险队伍，现场配备所需的应急救援物资和设备。

六、回顾及改进安全监督科及各部门根据本制度组织有关人员对所辖场所的危险源进行评分评级，确定危险源并实施控制。

钢铁企业生产存在的危险因素`防范措施及案例分析

伤害事故类型与第一类危险源
事故类别物体打击
车辆伤害机械伤害起重伤害触电高温灼烫火灾高处坠落中毒窒息
压力容器
能量源或危险物的产生产生物体下落、飞散的设备、场所、操作使车辆移动的牵引设备机械的驱动装置起重、提升机械电源装置热源、加热设备，炉、发热体可燃物高度差大的场所、升降装置
第一类危险源
• 根据能量意外释放论，事故是能量或危险物质的意外释放，作用于人体的过量的能量或干扰人体与外界能量交换的危险物质是造成人员伤害的直接原因。系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质称作第一类危险源。
• 一般地，能量被解释为物体做功的本领，做功的本领是无形的，只有在做功时才显现出来，因此，实际工作中往往把产生能量的能量源或拥有能量的能量载体看作第一危险源。如带电的导体，奔驰的车辆等。
• 2、使人体或物体具有较高势能的装置、场所、设备（相当能量源，如起重、提升机械、高度差较大场所，使得人体或物体具有较高势能）
• 3、能量载体（拥有能量的人或物，如运动中车辆、机械的运动部件、带电体，本身具有较大能量）
• 4、一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所（正常按人的意图做功，意外，可能产生巨大能量，如充满爆炸性气体的空间）
第二类危险源分析
• 在生产、生活中，为了利用能量，让能量按照人们的意图在生产过程中流动、装换和做功，就必须采取屏蔽措施进行约束、限制能量，即必须控制危险源。约束、控制能量的屏蔽应该能够可靠的控制能量，防止能量意外释放。但是，在实际生产过程中绝对可靠的屏蔽措施并不存在。在许多因素的复杂作用下，约束、限制能量的屏蔽措施可能失效，甚至可能被破坏而发生事故。导致约束、限制能量屏蔽措施失效或破坏的各种不安全因素称作第二类危险源，它包括人、物、环境三个方面的问题。

烧结厂危险因素及应对措施

烧结厂危险因素及应对措施
烧结厂存在的危险因素主要包括以下几种：
1.机械伤害：在设备运行、检修或故障处理过程中，如果工人靠近或接触设
备，或者进入设备内部检修，可能会遭受机械伤害。

2.起重伤害：在进行物件吊运过程中，如果物件坠落，可能会对工人或周围
的人造成伤害。

3.高处坠落：在设备梯子、平台及吊装孔盖板部位等区域，工人如果从高处
坠落，可能会造成伤害。

4.火灾：在配电室、电缆通道、油库、液压站等区域，火灾是一种常见的危
险因素。

5.触电：在电气设备、工具及照明设施附近，触电也是烧结厂可能发生的一
种危险因素。

6.爆炸：例如焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气等气体，如果泄漏或点燃不当，
可能会引发爆炸。

7.中毒和窒息：特别是在有限空间作业时，可能会存在有毒有害气体，从而
对工人的生命安全造成威胁。

8.粉尘：在物料转运过程中，可能会产生大量粉尘，长期吸入可能会对工人
的健康造成影响。

9.噪声：在风机运行等环节，噪声污染也可能对工人的健康产生影响。

为了避免这些危险，烧结厂应采取相应的措施，如实施降温措施，穿戴好防护用品，保持安全通道畅通，确认安全带完好并系好安全带，增设设施防止高空抛物，确认电气设备接地良好，确保绝缘鞋干燥等。

在作业前做好互保工作，确保安全。